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Contenido
1. INTRODUCCION......................................................................................................................2
2. OBJETIVOS...............................................................................................................................2
3. MARCO TEORICO...................................................................................................................2
4. MARCO PRÁCTICO.................................................................................................................3
4.1. EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS UTILIZADOS.......................................3
4.2. CALCULOS............................................................................................................................4
4.3. PROCEDIMIENTO................................................................................................................6
5. CONCLUSION.........................................................................................................................13
6. RECOMENDACIONES..........................................................................................................13
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Escuela militar de ingeniería fluidos de perforación
1. INTRODUCCION
El fluido de perforación desempeña numerosas funciones que contribuyen al logro de
una perforación en las mejores condiciones. El ingeniero de fluidos se asegurará que
las propiedades del lodo sean correctas para el ambiente de perforación. Existen
diversos tipos de lodos en función de su composición. Por una parte están los
denominados "naturales", constituidos por agua clara (dulce o salada) a la que se
incorpora parte de la fracción limoso.-arcillosa de las formaciones rocosas conforme se
atraviesan durante la perforación. Se utilizan especialmente en el sistema de
circulación inversa (en la circulación directa se requieren lodos de mayor densidad y
viscosidad). Las propiedades reológicas más importantes de un lodo de perforación
son la viscosidad plástica, viscosidad aparente, punto cedente y la resistencia al Gel.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
El objetivo de la práctica realizada en laboratorio fue de incrementar la densidad
de un lodo base agua con bentonita y hematita.
2.2. OBJETIVO ESPECIFICO
- Formular un lodo con una densidad de 9 lpg, con una concentración de 20 lb/
bbl.
- Incrementar hematita a nuestro lodo preparado anteriormente para aumentar
su densidad a 9.2 lpg, manteniendo el volumen inicial de la prueba.
3. MARCO TEORICO
3.1. DENSIFICANTE: Material solido de alta gravedad específica y finamente
dividido que se utiliza para aumentar la densidad de un fluido de perforación. (Las
sales disueltas que aumentan la densidad del fluido, tal como el bromuro de calcio
en la salmueras, no son llamadas materiales densificantes). La barita es el más
común, con una gravedad especifica mínima de 4.20.
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3.2. HEMATITA: Es un material más denso, con una gravedad especifica mínima de
5,05 g/cmᶟ, según las especificaciones API e ISO. El carbonato de calcio, de
gravedad especifica 2.7 a 2.8, es considerado material densificante, pero se utiliza
mas por su solubilidad en ácidos que para la densidad.
BENEFICIOS: La hematita, tiene una rápida dilución lo cual favorece a un fácil manejo.
4. MARCO PRÁCTICO
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4.2. CALCULOS
Para obtener las cantidades apropiadas para realizar la formulación y posteriormente el
incremento del lodo es necesario realizar algunos cálculos.
Datos
C de bentonita = 20 lb/Bbl
V total = 1 Bbl.
lb
mB =20 ∗1 Bbl
bbl
mB =20 lb
H20
mB =20 gr
PARA LABORATORIO
BENTONITA
lb
20 ∗1 Bbl
bbl
V B=
lb gal
21.7 ∗42
HEMATITA gal 1 bbl
V B=0.021 Bbl
V T =V B +V H +V H 2 O
V T ρT =V B ρB +V H ρ H +V H 2 O ρH 2 O
V H =V T −V T −V H 2 O
V H =0.979−V H 2 O
V H =0.014 Bbl
V H 2O =0.965 Bbl
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lb
mH =350 ∗4.2∗0.014 Bbl
Bbl
mH =20.58lb
mH =20.58 gr
PARA LABORATORIO
Datos:
V F=¿ ?
V F=V o +V H
VOLUMEN INICIAL V F ρF =V O ρO +V H ρH
V o = 1 BBL V F=1+V H
0.2=25.85V H
HEMATITA 0.2
V H= =0.00774 Bbl=2.7076 ml
25.85
lb
mH =4.2∗350 ∗0.00774 Bbl=11.37 lb
Bbl
PARA LABORATORIO
mH =11.37 gr
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20 gr de bentonita
20.58 gr de hematita
350 ml de agua
4.3. PROCEDIMIENTO
4.3.1. PRIMERA ETAPA
Paso 1.- Primeramente desarrollamos los porcentajes de cada componente, mediante
ecuaciones llegamos a formular el lodo de la siguiente manera:
Paso 2.- Seleccionamos los materiales a utilizar para llegar a obtener el lodo de
perforación efectivamente.
Paso 3.- Medimos la cantidad de bentonita establecida en los cálculos en una balanza
electrónica; Realizamos el procedimiento de la siguiente manera: encendemos la
balanza electrónica, colocamos una hoja de papel sobre la balanza, calibramos la
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Bentonita Hematita
Paso 4.- Medimos en una probeta 350 ml. de agua con la ayuda de una piseta y luego
lo vaciamos en la jarra viscosímetro API para posteriormente realizar la mezcla.
Paso 5.- Se procedió a acomodar la jarra viscosímetro API (que contiene agua) en el
mezclador para realizar la mezcla, pusimos a funcionar el equipo mezclador adaptando
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Paso 6.- Luego de mezclar la bentonita con el agua, añadimos hematita que pesamos
anteriormente al lodo bentónico para obtener esta mezcla, que se ve a continuación:
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Paso 1.- Después de pesar el lodo en la balanza, se procede a echar el lodo de vuelta
a la jarra API para conservar el volumen inicial del lodo. A partir de entonces es que se
procedió con el incremento de la densidad del lodo.
Paso 2.- Luego usamos una jeringa de 10 ml para disminuir el volumen inicial del lodo.
Extrajimos aproximadamente 2.708 ml del lodo.
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Paso 3-. Una vez disminuido el volumen inicial del lodo, se procedió a añadir hematita,
con una cantidad de 2.708 gr. calcula anteriormente.
Paso 4.- Después de mezclar un poco más de hematita con el lodo, se procede a
realizar con el paso 7 (primera etapa) solo hasta que se determine la segunda
densidad.
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Paso 1.- Luego de determinar el lodo de acuerdo a los datos que hemos obtenido, se
procede a hacer prueba con el embudo de marsh con agua.
Paso 2.- Llenamos agua al embudo y calculamos el tiempo de cuanto derrama el agua
a la jarra API.
NOTA: Se realizo esta prueba con agua, debido a que no contabamos con el lodo
suficiente para realizar dicha prueba.
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5. CONCLUSION
La formulación del lodo en laboratorio se consiguió exitosamente, donde se tuvo
valores cercanos a los reales obtenidos mediante cálculos matemáticos a comparación
con la balanza de lodo.
6. RECOMENDACIONES
Evitar la formación de grumos al realizar de mezcla.
Controlar el tiempo de funcionamiento del mixer por el calentamiento que realiza.
Tomar en cuenta que la balanza electrónica solo cuenta con decima de gramo
en su precisión.
Dejar en total estado de reposo la balanza de lodos para encontrar el valor real
del formulado.
Tener cuidado con la jeringa al momento de extraer el volumen requerido, para
evitar errores en las mediciones.
Evitar perdida de volumen de lodo al momento de cambiar de recipiente.
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7. BIBLIOGRAFÍA
Manual de Fluidos API
http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/h/high-gravity_solids.aspx
http://quimicacaribe.com/
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