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DETERMINACION DE LA DENSIDAD

1OBJETIVOS.-

1.1 General.- Determinar la densidad del un lodo de perforación base agua mediante la
balanza de lodo.
1.2 Específicos.- Efectuar los correspondientes cálculos para preparar un lodo base
agua y compararlos con un lodo de las mismas características
1.3 Materiales y equipos.-Para este experimento se hizo uso de los siguiente:

- Una balanza de lodo


- Bentonita de densidad 2.6 LPG
- Baritina de densidad 4.2 LPG
- Una batidora
- Una licuadora
- Una balanza electrónica

2 FUNDAMENTO TEÓRICO.-
La densidad es una unidad física de concentración que resulta de dividir la masa de un
cuerpo homogéneo entre su volumen
El peso especifico representa la fuerza con la que la tierra atrae a una unidad de
volumen de determinada sustancia. Numéricamente es igual a la densidad de dicha
sustancia. La Gravedad específica, conocida también como densidad relativa es el
cociente entre la densidad de una sustancia dada y la densidad de otra sustancia
patrón o que se toma como referencia .

El control de la densidad es importante


La densidad necesitará ajustarse durante las operaciones en el pozo, Se utilizará
material densificante como la Barita debido a su alta gravedad específica (mínimo de
4.2 gr/cc),
La presión efectiva en el fondo del pozo será mayor en condiciones dinámicas de
bombeo (presión por circulación), La Densidad Equivalente por Circulación será:

( profundidad∗0 . 052∗densidad del ( PPG ) )


ECD= lodoen
+ ΔP anular
profundidad∗0 .052

La sustancia patrón varía de acuerdo al tipo de sustancia. Para sustancias liquidas se


suele tomar como sustancia patron al agua cuya densidad a 15.5 °C es de 1 [gr/cm 3].
Para gases la sustancia de referencia la constituye con frecuencia el aire que a 0 °C
tiene una densidad de 0.00129 [gr/cm3].

Como toda magnitud relativa, que se obtiene como cociente entre dos magnitudes
iguales, la gravedad especifica carece de unidades, es decir, es adirnensional. La
gravedad especifica de los fluidos en suspensión generalmente determina la densidad
del fluido de perforacion.
REOLOGIA

La reología puede ser genéricamente definida como el estudio de deformación de


materia o, aunque, el estudio de la movilidad de los fluidos.

Los fluidos pueden ser clasificados en Newtonianos y No Newtonianos. Los primeros


son aquellos que se comportan como fluidos ideales, esto es, sus componentes no
tienen cualquier interacción entre sí, en cuanto a los No Newtonianos serían los fluidos
reales. No existen naturalmente, fluidos ideales, más son solamente fluidos cuyo
comportamiento se aproxima al ideal, como es el caso de líquidos, soluciones
verdaderas diluidas y pocos sistemas coloidales.
La reología de los fluidos es estudiada principalmente a través de la medida de su
viscosidad o su inverso, la fluidez.

La medida de la viscosidad es la medida de resistencia al movimiento (deformación) de


varias capas ideales paralelas de un fluido moviéndose laminarmente a un gradiente de
velocidad D, uniforme de separación de esas capas, cuando se produce la acción de
una tensión deformante (t ), durante el movimiento, las camadas se mantienen sin
turbulencias. La viscosidad del fluido es expresada por su coeficiente de viscosidad
(m ), cuya unidad es el Poiseuille (P) que corresponde a la viscosidad de un fluido que
recorre a la velocidad de 1 cm/s., estando sujeto a una fuerza de 1 dina/cm 2 ó 1 m/s.
para una fuerza de 1 Newton/m2 .
LA BENTONITA
El término "bentonita" fue sugerido por primera vez por Knight en 1898 para un material
arcilloso de propiedades jabonosas procedente de "Benton Shale" (Wyoming, USA); en
1917 Hewett estableció que esta particular arcilla era un producto de alteración de
cenizas volcánicas siendo posteriormente definida por Ross y Shannon (1926) como:
"Roca compuesta esencialmente por un material cristalino, semejante a una arcilla,
formado por la desvitrificación y consiguiente alteración de un material ígneo vítreo,
usualmente cenizas volcánicas o tobas. El mineral de la arcilla característico tiene
hábito micáceo y fácil exfoliación, alta birrefringencia y una textura heredada de las
cenizas volcánicas o de la toba". Esta definición es, no obstante restrictiva, por estar
basada en criterios genéticos. Actualmente, la definición más ampliamente aceptada es
la dada por R.E. Grim (1972): "Bentonita es una arcilla compuesta esencialmente por
minerales del grupo de las esmectitas, con independencia de su génesis y modo de
aparición". Desde este punto de vista la bentonita es una roca compuesta por más de
un tipo de minerales, aunque son las esmectitas sus constituyentes esenciales y las
que le confieren sus propiedades características.

Las bentonitas tienen unas propiedades tales que hacen que sus usos sean muy
amplios y diversos. Según Kendal (1996) las aplicaciones industriales más importantes
son:

* Como aglomerante en arenas de fundición.


* Palatización de menas.

* Lodos de perforación.

* Alimentación animal.

* Absorbentes.

* Ingeniería Civil/Material de sellado.

Propiedades fisicoquímicas

Las importantes aplicaciones industriales de este grupo de minerales radican en sus


propiedades fisico-químicas. Dichas propiedades derivan, principalmente, de:

* Su extremadamente pequeño tamaño de partícula (inferior a 2 μm)

* Su morfología laminar (filosilicatos)

* Las sustituciones isomórficas, que dan lugar a la aparición de carga en


las láminas y a la presencia de cationes débilmente ligados en el espacio
interlaminar.

Como consecuencia de estos factores, presentan, por una parte, un valor elevado del
área superficial y, a la vez, la presencia de una gran cantidad de superficie activa, con
enlaces no saturados. Por ello pueden interaccionar con muy diversas sustancias, en
especial compuestos polares, por lo que tienen comportamiento plástico en mezclas
arcilla-agua con elevada proporción sólido/líquido y son capaces de hinchar, con el
desarrollo de propiedades reológicas en suspensiones acuosas.

Por otra parte, la existencia de carga en las láminas se compensa, como ya se ha


citado, con la entrada en el espacio interlaminar de cationes débilmente ligados y con
estado variable de hidratación, que pueden ser intercambiados fácilmente mediante la
puesta en contacto de la arcilla con una solución saturada en otros cationes, a esta
propiedad se la conoce como capacidad de intercambio catiónico y es también la base
de multitud de aplicaciones industriales.

Las propiedades de viscosidad de las bentonitas pueden variar o ser uniformes, dentro
de un mismo yacimiento. Estas diferencias se deben a variaciones en el grado de
dispersabilidad, fundamentalmente. Los mejores valores se dan cuando el
recubrimiento sedimentario superior no es muy potente y una gran parte del Fe se
encuentre en estado oxidado. Valores menos altos aparecen en yacimientos con más
de 10 m de recubrimiento y bajo estado de oxidación del Fe.
3 DESARROLLO.-

3.1 Resultado de mediciones.-Para el caso de este laboratorio se obtuvo los


siguientes datos:

Preparación del lodo


lod densidad Deseada
o volumen de Agua (ml) masa de Bentonita (g) (LPG)
1 1000 53,76 8,5
2 1000 116,12 8,8
Densificación Dilución
lod
o densidad inicial (LPG) masa de Baritina (g) Densidad final (LPG)
3 8,55 26,54 9,15
lod
o densidad inicial (LPG) masa de Agua (g) Densidad final (LPG)
4 8,5 357,14 8,4

3.2 Cálculos Efectuados.-


Preparación del lodo

mlodo=magua +mbentonita
ρlodo∗V lodo=ρlagua∗V agua +ρbentonita∗V bentonita
V lodo=V agua +V bentonita
ρlodo∗(V agua +V bentonita )=ρagua∗V agua +ρbentonita∗V bentonita
ρ ∗V −ρ ∗V
V bentonita = lagua agua lodo agua . .. . .. .. . .. .. . .. .. . ..(1 )
ρlodo− ρbentonita

Para el lodo 1
g
ρlodo =8 .6 LPG V agua =1000 ml ρBentonita =2 . 6
ml
g
1
ml g
8 .6 LPG∗ =1 .032
8 . 33 LPG ml

Reemplazando en la ecuación 1
g g
1 ∗1000 ml−1. 032 ∗1000 ml
ml ml
V bentonita = =20 . 677 ml
g g
1 . 032 −2 . 6
ml ml
g
mbentonita =20. 676 ml∗2 .6 =53. 758 g
ml

Para el lodo 2

g
ρlodo =8 .9 LPG V agua =1000 ml ρBentonita =2 . 6
ml
g
1
ml g
8 . 9 LPG∗ =1 .068
8 . 33 LPG ml

Reemplazando en la ecuación 1

g g
1 ∗1000 ml−1. 068 ∗1000 ml
ml ml
V bentonita = =44 . 386 ml
g g
1 . 068 −2. 6
ml ml
g
mbentonita =44 . 386 ml∗2. 6 =115. 404 g
ml
Dilución

mlodo2 =magua +mlodo1


ρlodo2∗V lodo2 =ρlagua∗V agua +ρlodo1∗V lodo 1
V lodo2 =V agua +V lodo1
ρlodo2∗(V agua +V lodo1 )= ρagua∗V agua + ρlodo1∗V lodo1
ρ ∗V −ρ ∗V
V agua = lodo1 lodo1 lodo 2 lodo1 .....................(2)
ρlodo2−ρ agua

ρlodo1 =8.5 LPG ρlodo2 =8 . 4 LPG V lodo1 =500 ml


g
1
ml g
8 .5 LPG∗ =1. 020
8 .33 LPG ml

g
1
ml g
8 . 4 LPG∗ =1. 008
8 .33 LPG ml

Reemplazando en la ecuación (2)


g g
1 . 020 ∗500 ml−1. 008 ∗500 ml
ml ml
V agua = =714 . 286 ml
g g
1 .008 −1
ml ml

Densificación

mlodo2 =mbaritina +mlodo1


ρlodo2∗V lodo2 =ρ baritina∗V baritina +ρlodo 1∗V lodo 1
V lodo2 =V baritina +V lodo1
ρlodo2∗(V baritina +V lodo1 )= ρbaritina∗V baritina + ρlodo1∗V lodo1
ρlodo1∗V lodo1 −ρlodo 2∗V lodo1
V baritina = .. . .. .. . .. .. . .. .. . .. .(3)
ρlodo2 −ρbaritina
g
ρlodo1 =8 . 55 LPG ρlodo2 =9 . 1 LPG V lodo1 =300 ml ρBaritina =4 . 3
ml
g
1
ml g
8 .55 LPG∗ =1. 026
8 .33 LPG ml
g
1
ml g
9 .1 LPG∗ =1. 092
8 .33 LPG ml

Reemplazando en la ecuación (3)

g g
1 . 026 ∗300 ml−1. 092 ∗300 ml
ml ml
V baritina = =6 . 172ml
g g
1. 092 4 .3
ml ml

g
mbaritina =6 .172 ml∗4 .3 =26 . 540 g
ml

Gradientes de presión

G presion=0.052∗ρ ................(4)
psi
G presion=0 .052∗8. 4 →G presion =0 . 4368
Para el lodo de 8.4 LPG pie

psi
G presion=0.052∗8. 5 →G presion=0 . 4420
Para el lodo de 8.5 LPG pie
psi
G presion=0 .052∗8. 6 →G presion =0 . 4472
Para el lodo de 8.6 LPG pie

psi
G presion=0 .052∗8. 9 →G presion =0. 4368
Para el lodo de 8.9 LPG pie

Grados API
141 .5
API = −131.5 .. ..............(4)
SG
141 .5
API = −131 . 5
Para el lodo de 8.4 LPG SG=1.0084 1. 0084 → API =8 . 8213
141 .5
API = −131 . 5
Para el lodo de 8.5 LPG SG=1.0204 1. 0204 → API =7 .1711
141 .5
API = −131 . 5
Para el lodo de 8.6 LPG SG=1.0324 1. 0324 → API =5 .5593
141 .5
API = −131 . 5
Para el lodo de 8.9 LPG SG=1.0684 1. 0684 → API =0 . 9410
DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD EMBUDO O VISCOSIDAD MARSH

1.- Objetivos:

- Usar un embudo Marsh para medir la viscosidad embudo de un fluido de


perforación.
- Conocer como se manipula un embudo Marsh.
- Conocer a fondo el comportamiento de la viscosidad de un fluido de perforación
bajo ciertas condiciones.

2.- Marco Teórico:

2.1.- VISCOSIDAD.-

Descripción del concepto.- Imagine que los líquidos están formados por partículas que
como pequeños balines ruedan unos sobre otros. En algunas sustancias estos balines
se desplazan unos sobre otros con gran facilidad y en otras lo hacen con mayor
dificultad.

Vea por ejemplo cómo la miel fluye con mayor dificultad que el agua. A esta resistencia
o dificultad para fluir se le da el nombre de viscosidad.

Medida de viscosidad.- La viscosidad se mide en segundos Marsh, que es el tiempo


que un litro de sustancia tarda en fluir, sujeto a determinadas condiciones.

Para determinar la viscosidad del lodo en el campo se utiliza el embudo Marsh.

Descripción del Embudo


· En la parte inferior, interiormente, tiene un casquillo de bronce o latón con diámetro
calibrado de 3/16 plg por 2 plg de longitud.

· El diámetro de la parte superior es de 6 plg.

· Su longitud total es de 12 plg.

· Su capacidad, hasta el as de la malla, es de 1,500 cm3 (1.5 litros).

· Cubriendo la mitad de la boca y fija a ¾ plg del borde, tiene una malla con abertura de
1/16 (malla 12).
El complemento del embudo es un pocillo que tiene grabadas en su interior dos escalas
de lectura; una con capacidad de 1,000 cm3 (1 litro) y la otra con capacidad de 32
onzas.

La viscosidad se define como la resistencia interna de un fluido a fluir, los fluidos


Newtonianos como el agua, tienen una viscosidad verdadera. Los fluidos no-
Newtonianos incluyendo a los Iodos de perforación, tienen características de flujo no
lineal y requieren de más de un término de viscosidad para definir su comportamiento
viscoso, se pueden expresar en medidas relativas como son la viscosidad del embudo o
viscosidad aparente y las medidas absolutas son valores de las características no-
Newtonianas, como la viscosidad plástica, el valor de cedencia y el esfuerzo de corte.
La velocidad de corte se define como un gradiente a través de las capas adyacentes
cuando el flujo es laminar.
Existen ciertos tópicos que se cumplen para la viscosidad, los cuales son:

- La viscosidad disminuye al aumentar la temperatura.


- La viscosidad aumenta al aumentar la presión.
- La viscosidad aumenta al disminuir la velocidad de perforación.
-
Estos tópicos rigen el comportamiento de la viscosidad a lo largo del proceso de
perforación de un pozo, por lo que es necesario tomarlos en cuenta durante lodo el
proceso.

Los tipos de fluidos se pueden clasificar en:


1. Newtonianos

2. No-Newtonianos.
a. Independientes del Tiempo.
i. Plástico de Bingham.
ii. Pseudoplásticos.
iii. Dilatantes.
b. Dependientes del Tiempo.
i. Tixotrópicos,
ii. Reopécticos.
iii. Viscoelásticos.
iv. Fluidos complejos.

Fluidos Newtonianos.- Estos fluidos manifiestan una relación lineal, son aquellos cuyo
comportamiento de flujo esta descrito por la ley de viscosidades de Newton, esta ley
establece que a una temperatura y presión dadas, el esfuerzo de corte es directamente
proporcional a la velocidad de corte.

Donde:

Fluidos No Newtonianos.- Estos no manifiestan una relación lineal entre la velocidad


de corte y el esfuerzo de corte por lo cual no pueden representarse por la ecuación de
la viscosidad de Newton, estos fluidos se comportan de acuerdo a la reología de cada
uno y por lo tanto son clasificados como no-Newtonianos.

La Reología se define como la rama de la ciencia que estudia el flujo y deformación de


la materia, particularmente el flujo plástico de los sólidos y el flujo de los fluidos no-
Newtonianos.

1. Independientes del tiempo.- son aquellos cuyo valor de corte y esfuerzo de corte no
cambian con el tiempo.

a. Fluidos Plásticos de Bingham, Su característica es que la relación velocidad


de corte - esfuerzo cortante, es representado por una línea recta, que no pasa por el
origen. Su comportamiento se representa por la ecuación:

b. Fluidos Pseudoplásticos y dilatantes, se caracterizan por las relaciones de


velocidad de corte y esfuerzo de corte, se puede expresar por la ley de Potencias.
n = es el factor de potencia, que es una medida del grado de desviación del
comportamiento de un flujo newtoniano y se determina por la pendiente de una recta.

Si n = 1 es un fluido newtoniano.
Si n > 1 es un fluido dilatante.
Si n < 1 es un fluido pseudoplástico.

2. Dependientes del tiempo.- Tienen un comportamiento no lineal dependiendo del


tiempo de reposo y con un valor constante del esfuerzo cortante, pueden ser
Tixotrópicos o Reopécticos.

a. Los Fluidos Tixotrópicos, es el comportamiento que presentan algunos geles


que se hacen fluir con el movimiento, siendo este cambio reversible, aumenta su
resistencia a la gelatinosidad mientras se encuentran en reposo, en estos se
encuentran los Iodos de perforación.
b. Los Reopécticos, estos aumentan los esfuerzos estructurados (arriba de un
límite) bajo un valor de velocidad de corte; incrementan el esfuerzo cortante con
respecto al tiempo, a una velocidad de corte constante.
c. Los Viscoelásticos, son aquellos cuyas propiedades viscosas muestran cierto
grado de elasticidad, tienden a producir elongaciones cuando están sujetas a altos
valores de velocidad de corte y a regresar a su condición inicial cuando dichos valores
descienden a su nivel normal.
d. Complejos, son fluidos que muestran en su comportamiento más de un tipo
de los demás fluidos, es decir fluidos que bajo condiciones variables de valor de
velocidad de corte, temperatura, presión y tiempo muestran propiedades tixotrópicas,
viscoelásticas y también de los fluidos plásticos de Bingham y pseudoplásticos.

Para su medición en campo se puede llevar a cabo de dos maneras:

Cualitativa.- con el propósito de detectar una variación apreciable en las


propiedades de flujo o viscosidad de embudo.
Cuantitativa.- para la determinación de las propiedades del flujo con el propósito
de diagnosticar y aplicar un tratamiento correctivo, mediante el viscosímetro, el cual da
el valor de la viscosidad plástica, el valor del punto de cedencia y el esfuerzo.

Para llevar a cabo estas mediciones se emplean algunas herramientas como:

a) Embudo Marsh, se efectúa comparando el tiempo de escurrimiento del lodo


con el del agua, es un instrumento calibrado con una capacidad de 1500 cm3 con una
perforación en la parte inferior para la descarga. La viscosidad obtenida con el embudo,
depende de las propiedades de flujo de ese lodo.

b) Viscosímetro Rotacional, o de velocidad variable como el viscosímetro Fann


V-G o el Reómetro Baroid de 2 velocidades.

c) Viscosímetro tubular, mide la caída de presión a través de una longitud dada


de tubería a ciertas velocidades de flujo.
d) Viscosímetro Capilar, mide la caída de presión cuando se hace fluir un
líquido Newtoniano o no-Newtoniano a través de un tubo capilar.

3.- Procedimiento:

CALIBRACION: (Prácticamente no seria una calibración sino es una verificación de


que el embudo Marsh este en buen estado).

1. Llenar el embudo hasta la parte inferior de la malla con agua dulce a 70 ± 5 °F.
2. Mida el tiempo requerido para descargar 1 qt (946 ml) de agua dulce.
3. Reportar los segundos requeridos para la descarga total del quart de agua
dulce.

El tiempo requerido para la descarga del quart de agua debería ser 26 ± 0,5 segundos.

Medición de la Viscosidad

- Coloque el embudo en forma vertical y tape el orificio inferior con un dedo.

- Vierta una muestra de fluido a través de la malla colocadora hasta el ras de ésta,
esto evitará que pasen recortes a su interior y puedan obstruir la salida.

- Con el pocillo graduado abajo del embudo, a una distancia aproximada de 4 plg
uno de otro, y de tal forma que se vean las escalas, retire el dedo del orificio.

- Con cronómetro o reloj verifique los segundos que tarda en llenarse el pocillo
hasta el valor de 1 quart.

- Reporte en segundos el tiempo que tarda en escurrir un litro de fluido; esa será
la medida de su viscosidad en segundos Marsh.

4.- Datos, Cálculos y resultados:

En la primera prueba con el primer embudo Marsh se tuvo demasiados problemas ya


que este tenia un tiempo de descargado de agua de 29 (s) y solo podía variar entre 26 y
26.5 (s).

Cabe recalcar que en campo si se tiene un embudo Marsh que varia su calibrado este
ya no sirve y es desechado seria muy difícil repararlo.

Luego de esto se procedió a calibrar con otro embudo Marsh en el mismo laboratorio y
este dio un tiempo de:

t CALIBRADO =26 . 33 [ s ]
Siendo el error:
t TEORICO−t EXPERIMENTAL
%t ERROR = x 100
t teorico

%t ERROR =1. 27

Siendo este embudo el correcto para hacer la medición de la viscosidad embudo.

La densidad del lodo del cual se quiere determinar su viscosidad embudo fue de

ρ LODO=9. 23
[ ]
lb
gal .
En el cual se tomaron los siguientes datos:

# MEDIDA DENSIDAD TIEMPO DE VOLUMEN


LLENADO
1
ρ LODO=9. 23
[ ]
lb
gal t=32.5 [ s ] 1 quart
2
ρ LODO=9. 23 [ ]
lb
gal t=32.7 [ s ] 1 quart

Entonces la viscosidad embudo para ambos será:

# MEDIDA DENSIDAD TIEMPO DE VISCOSIDAD


LLENADO EMBUDO
1
ρ LODO=9. 23
[ ]
lb
gal t=32.5 [ s ]
μ=32 .5 [ ]
seg
quart
2
ρ LODO=9. 23
[ ]
lb
gal t=32.7 [ s ] μ=32 .7
[ ]
seg
quart
DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES REOLÓGICAS
DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN

1OBJETIVOS.-

3.3 General.- Determinar las propiedades reológicas de un fluido de perforación base


agua, mediante el uso del Viscosímetro Fann.
Comparar los valores de gelatinosidad obtenidos con el VG meter (Viscosímetro
Fann)
Y el Shearometro.
3.4 Específicos.- Determinar la viscosidad aparente, viscosidad efectiva, viscosidad
plástica. Punto cedente, esfuerzo gel.
3.5 Límite y alcance.- La viscosidad que se determino no es un parámetro definitivo
para operaciones en pozo ya que solo se tomo como única variable el tiempo que
tarda un qt. se descarga y esta medida no esta exenta de errores humanos.

3.6 Materiales y equipos.-Para este experimento se hizo uso de los siguiente:

- Una balanza de lodo


- Bentonita
- Viscosímetro Fann
- Un cronometro
- Batidora

4 FUNDAMENTO TEÓRICO.-

La viscosidad del lodo se refiere a la medición de la


resistencia del lodo a fluir. La función principal de la
viscosidad de un fluido de perforación es la de
transportar los recortes a superficie y suspender los
materiales densificantes.

La viscosidad del lodo debe ser lo bastante alta para


que el material densificante permanezca en
suspensión; y debe ser lo suficientemente baja para
permitir que la arena y los recortes sean separados
en la unidad de control de sólidos, además de
permitir el escape a superficie del gas entrampado.

Una viscosidad excesiva puede causar altas


presiones de bombeo, lo
que incrementaría los efectos de pistoneo o surgencia
durante las operaciones de maniobra.
REOLOGIA

La reología puede ser genéricamente definida como el estudio de deformación de


materia o, aunque, el estudio de la movilidad de los fluidos.

Los fluidos pueden ser clasificados en Newtonianos y No Newtonianos. Los primeros


son aquellos que se comportan como fluidos ideales, esto es, sus componentes no
tienen cualquier interacción entre sí, en cuanto a los No Newtonianos serían los fluidos
reales. No existen naturalmente, fluidos ideales, más son solamente fluidos cuyo
comportamiento se aproxima al ideal, como es el caso de líquidos, soluciones
verdaderas diluidas y pocos sistemas coloidales.
La reología de los fluidos es estudiada principalmente a través de la medida de su
viscosidad o su inverso, la fluidez.

La medida de la viscosidad es la medida de resistencia al movimiento (deformación) de


varias capas ideales paralelas de un fluido moviéndose laminarmente a un gradiente de
velocidad D, uniforme de separación de esas capas, cuando se produce la acción de
una tensión deformante (t ), durante el movimiento, las camadas se mantienen sin
turbulencias. La viscosidad del fluido es expresada por su coeficiente de viscosidad
(m ), cuya unidad es el Poiseuille (P) que corresponde a la viscosidad de un fluido que
recorre a la velocidad de 1 cm/s., estando sujeto a una fuerza de 1 dina/cm 2 ó 1 m/s.
para una fuerza de 1 Newton/m2 .

Viscosidad de Embudo

La viscosidad embudo se mide con el Viscosímetro Marsh. Ésta viscosidad se usa


como indicador relativo de la condición del fluido. No proporciona suficiente información
para determinar las propiedades reológicas o las características de flujo de un fluido, se
puede aplicar una regla general a los fluidos de perforación a base de arcilla. La
viscosidad de embudo de la mayoría de los fluidos se controla a cuatro veces la
densidad ( lb/gal ) o menos.

Viscosidad Efectiva (
μe )

La viscosidad efectiva se define como la relación de Esfuerzo de Corte a Velocidad de


Corte determinada, también a condiciones específicas como la presión y la
temperatura.

Viscosidad Aparente ( a )
μ
La viscosidad aparente es la viscosidad de un fluido en unas determinadas condiciones
de temperatura y agitación (no normalizadas). La viscosidad aparente no depende de
las características del fluido, sino de las condiciones ambientales, y por tanto variará
según las condiciones. También la viscosidad Efectiva es llamada en ocasiones
viscosidad aparente.
La viscosidad Aparente se mide mediante la fórmula:
Indicación a 600 ( RPM )
μa =
2

Esta indicación va estar dada por el viscosímetro rotativo VG Meter o Viscosímetro


Fann, o también va estar dada por la indicación del viscosímetro a (300 RPM).

Viscosidad Plástica (VP)

Es aquella parte de la resistencia a fluir causada por fricción mecánica. Esta fricción
se produce:

 Entre los sólidos contenidos en el lodo.


 Entre los sólidos y el líquido que lo rodea.
 Debido al esfuerzo cortante del propio líquido.

En general, al aumentar el porcentaje de sólidos en el sistema, aumentará la viscosidad


plástica.

El control de la viscosidad plástica en lodos de bajo y alto peso es


indispensable para mejorar el comportamiento reológico y sobre todo para lograr altas
tasas de penetración. Este control se obtiene por dilución o por mecanismos de control
de sólidos.

Para lograr tal propósito, es fundamental que los equipos de control de sólidos
funcionen en buenas condiciones.
Para determinar la viscosidad plástica se utiliza la siguiente ecuación:

VP (cp )=Indicación a 600 ( RPM ) − Indicación a 300 ( RPM )

Punto Cedente o Yield Point (YP)

Se define como la resistencia a fluir causada por las fuerzas de atracción


electroquímicas entre las partículas sólidas. Estas fuerzas son el resultado de las
cargas negativas y positivas localizadas cerca de la superficie de las partículas.

El punto cedente, bajo condiciones de flujo depende de:

 Las propiedades de la superficie de los sólidos del lodo.


 La concentración de los sólidos en el volumen de lodo.
 La concentración y tipos de iones en la fase líquida del lodo.

Generalmente, el punto cedente alto es causado por los contaminantes solubles


como el calcio, carbonatos, etc., y por los sólidos arcillosos de formación. Altos valores
del punto cedente causan la floculación del lodo, que debe controlarse con
dispersantes.

Para determinar este valor se utiliza la siguiente fórmula:

2
YP (lb/100 ft )=Indicación a 300 (RPM ) − VP

Esfuerzo de Gel o Resistencia a la Gelatinización

Entre las propiedades del lodo, una de las más importantes es la gelatinización, que
representa una medida de las propiedades tixotrópicas de un fluido y denota la fuerza
de floculación bajo condiciones estáticas.

La fuerza de gelatinización, como su nombre lo indica , es una medida del


esfuerzo de ruptura o resistencia de la consistencia del gel formado, después de un
período de reposo. La tasa de gelatinización se refiere al tiempo requerido para
formarse el gel. Si esta se forma lentamente después que el lodo esta en reposo, se
dice que la tasa de gelatinización es baja y es alta en caso contrario. Un lodo que
presenta esta propiedad se denomina tixotrópico. El conocimiento de esta propiedad es
importante para saber si se presentarán dificultades en la circulación.

El grado de tixotropía se determina midiendo la fuerza de gel al principio de un


período de reposo de 10 segundos, después de agitarlo y 10 minutos después. Esto se
reporta como fuerza de gel inicial a los 10 segundos y fuerza de gel final a los 10
minutos.

La resistencia a la gelatinización debe ser suficientemente baja para:

 Permitir que la arena y el ripio sea depositado en el tanque de decantación.


 Permitir un buen funcionamiento de las bombas y una adecuada velocidad de
circulación.
 Minimizar el efecto de succión cuando se saca la tubería y de pistón
cuando se introduce la misma en el hoyo.
 Permitir la separación del gas incorporado al lodo.

Sin embargo , este valor debe ser suficiente para permitir la suspensión de la
barita y los sólidos incorporados en los siguientes casos:

 Cuando se esta añadiendo barita.


 Al estar el lodo estático.

VISCOSIMETRO FANN
Los viscosímetros de indicación directa son instrumentos de tipo rotativo accionados
por un motor eléctrico o una manivela. El fluido de perforación está contenido dentro del
espacio anular entre dos cilindros concéntricos. El cilindro exterior o manguito de rotor
es accionado a una velocidad rotacional (RPM – revoluciones por minuto) constante. La
rotación del manguito de rotor en el fluido impone un torque sobre el balancín o cilindro
interior. Un resorte de torsión limita el movimiento del balancín y su desplazamiento es
indicado por un cuadrante acoplado al balancín.

Las constantes del instrumento han sido ajustadas de manera que se pueda obtener la
viscosidad plástica y el punto cedente usando las indicaciones derivadas de las
velocidades del manguito de rotor de 600 y 300 RPM.

Especificaciones del Viscosímetro Fann

a) Manguito de rotor

Diámetro interior: 1,450 pulg. (36,83 mm)


Longitud total: 3,425 pulg. (87,00 mm)
Línea trazada: 2,30 pulg. (58,4 mm) encima de la parte inferior del manguito.

Dos líneas de agujeros de 1/8 pulgada (3,18 mm) separados por 120 grados (2,09
radianes), alrededor del manguito de rotor, justo debajo de la línea trazada.

b) Balancín

Diámetro: 1,358 pulg. (34,49 mm)


Longitud del cilindro: 1,496 pulg. (38,00 mm)
El balancín está cerrado con una base plana y una parte superior ahusada.

c) Constante del Resorte de Torsión

Deflexión de 386 dinas-cm/grado Velocidades del rotor:

Alta velocidad: 600 RPM


Baja velocidad: 300 RPM

5 DESARROLLO.-
5.1 Resultado de mediciones.-Para el caso de este laboratorio se obtuvo los
siguientes datos:

Se calcularon la viscosidad plástica, punto cedente, viscosidad aparente con las


siguientes formulas:

Viscosidad plástica
VP=θ600 −θ300
Punto cedente
YP=θ 300−VP
θ600
VP=
Viscosidad aparente 2
La siguiente tabla muestra los resultados

Determinación de las propiedades reologicas del fluido de perforación


Densidad
lodo ( PPG) Ѳ 600 Ѳ 300 VP (cP) YP (lb/100ft^2) µ aparente (cp)
1 8,85 47 34 13 21 23,5
2 8,8 49 38 11 27 24,5
3 8,7 48 36 12 24 24

LODO 1

VP=τ 600−τ 300= ( 47−34 ) [ cp ] VP=13 [ cp ]

YP=τ 600−τ 300=( 38−13 )


[ lb
100⋅ft 2 ] YP=21
[ lb
100⋅ft 2 ]
τ 600 47
VAP= = [ cp ]
2 2 VAP=23. 5 [ cp ]

LODO 2

VP=τ 600−τ 300= ( 49−38 ) [ cp ] VP=13 [ cp ]

YP=τ 600−τ 300=( 38−13 )


[ lb
100⋅ft 2 ] YP=27
[ lb
100⋅ft 2 ]
τ 600 49
VAP= = [ cp ]
2 2 VAP=24.5 [ cp ]

LODO 3

VP=τ 600−τ 300= ( 48−36 ) [ cp ] VP=12 [ cp ]

YP=τ 600−τ 300=( 36−12 )


[ lb
100⋅ft 2 ] YP=24
[ lb
100⋅ft 2 ]
τ 600 48
VAP= = [ cp ]
2 2 VAP=24 [ cp ]

VG Meter
Fuerza Gel (10 seg ) Fuerza Gel (10 min)
Lodo
1 35 39
2 32 35
3 34 41

lodo 1 lodo 2 lodo 3