Ingeniería industrial

La ingeniería industrial (también ingeniería en gestión

industrial o ingeniería en organización industrial) es una
profesión de ingeniería que se ocupa de la optimización de
Ingeniería industrial
procesos, sistemas u organizaciones complejos mediante el
desarrollo, la mejora y la implementación de sistemas
integrados de personas (recursos humanos), riqueza,
conocimiento, información y equipamiento, energía,
materiales y procesos.[cita requerida]

Todo con la finalidad de obtener productos de alta calidad o

servicios útiles que satisfagan a la sociedad teniendo la
consideración del medio ambiente según las leyes de
protección ambiental. Utiliza los principios, métodos del
análisis, síntesis de la ingeniería y el diseño para especificar,
evaluar, predecir y optimizar los resultados generados de
Producción industrial en cadena de
tales sistemas. Emplea conocimientos y métodos de otras
máquinas-herramienta en Reino Unido en
ciencias específicas tales como la administración de
empresas, electrotecnia, ingeniería química, ingeniería 1945.

estructural, manufactura, mercados, ingeniería económica, Física, matemáticas

relaciones industriales, gestión financiera, investigación de aplicadas, química,
operaciones, control de calidad, ingeniería ambiental, electrónica, electricidad,
ciencias sociales, optimización, entre otros; para determinar, Áreas del
mecánica, teoría de
diseñar, especificar, analizar, implementar y mejorar saber
sistemas, ciencia de
continuamente los sistemas.1 ​ La ingeniería industrial se materiales, organización
hizo muy necesaria después de la Revolución Industrial industrial, dibujo industrial
para garantizar la productividad industrial, es producto de
las necesidades fabriles de la clase burguesa de la sociedad Desarrollo, mejora,
capitalista del siglo XIX. implantación y evaluación
Campo de de sistemas integrados
aplicación de recursos humanos,
equipamiento, energía,
Índice materiales y procesos.
Terminología Reconocida
En España Mundialmente
en
En América Latina
Subárea de Ingeniería de sistemas
Áreas de actividad y aplicaciones Ingeniería de
Historia manufactura
La máquina de vapor Ingeniería de procesos
Babbage y el cálculo analítico Ingeniería energética
Siglo XX Ingeniería de
mantenimiento
Pioneros Ingeniería de
Véase también confiabilidad
Referencias Ingeniería de producto
Enlaces externos Ingeniería de producción
Ingeniería logística
Ingeniería administrativa
Terminología Ingeniería económica
Ingeniería financiera
El término industrial se ha prestado a malentendidos; Ingeniería de sistemas de
originalmente se aplicaba a la manufactura, pero se ha información
extendido a muchos otros sectores de servicios. La Ingeniería de seguridad
ingeniería industrial está estrechamente identificada también
con la gestión de operaciones, ingeniería de sistemas o
ingeniería de manufactura, una distinción que parece depender del
punto de vista o motivos de quien la use. Por ejemplo, en el sector
del cuidado de la salud, los ingenieros industriales son conocidos
comúnmente como ingenieros administradores o ingenieros en
sistemas de salud.[cita requerida]

En España

La ingeniería industrial en España agrupa, bajo ese mismo término,

a otras actividades de ingeniería, como la ingeniería química,
ingeniería eléctrica o ingeniería metalúrgica; el término ingeniería
Ingeniería industrial
de organización industrial es el que se usa dentro de España para
referirse a lo que fuera se llama ingeniería industrial. En España,
tras la adaptación de los títulos universitarios al Espacio Europeo de Educación Superior, el título que
habilita para el ejercicio de la profesión de ingeniero industrial es el título de máster Universitario en
Ingeniería Industrial.[cita requerida]

En América Latina

En América Latina, se refiere a la profesión que se especializa en conocimientos de producción

(simulación, investigación de operaciones, ingeniería de Métodos, manejos de datos, control de producción
y estadística) así como también conocimientos de administración, finanzas y economía. Por lo último es que
actualmente un Ingeniero Industrial desempeña muchos cargos en el mundo laboral muy variado desde
industria pesada hasta bancos y hospitales.[cita requerida]

Así como en España, en Brasil, los ingenieros industriales son responsables de todo el proceso de
fabricación de los bienes producidos por las industrias y, también, por el proyecto e implementación de las
propias plantas industriales. El ingeniero industrial formado en Brasil debe tener una formación integral,
que incluya, además del conocimiento en su propia área de especialización (mecánica, eléctrica, química,
etc.), también en las demás áreas de la ingeniería, así como en los fundamentos técnicos y científicos de
toda la ingeniería. En el caso de las matemáticas, Física Teórica y Experimental, Química Tecnológica,
Diseño Técnico, Termodinámica, Electricidad, Mecánica de los Fluidos, Resistencia de los Materiales y
otras, que forman parte de la rejilla curricular de un curso de ingeniería plena, pues es de eso que se trata el
curso de Ingeniería Industrial en Brasil.[cita requerida]

Por otro lado, aquel que en España es denominado ingeniero de organización industrial, en Brasil, es
llamado ingeniero de producción, y se especializa en productividad, o sea, en optimizar la eficiencia y / o la
eficacia de los procesos de producción en las industrias . De este modo, el trabajo del ingeniero de
producción, se asemeja bastante con el de un administrador de empresas, pero con mayor equipaje técnico,
que incluye conocimientos de Física, Química, Diseño de Proyectos, y Matemáticas, todos a nivel superior,
que todo ingeniero pleno debe tener, pues, en Brasil, así como la Ingeniería Industrial, la Ingeniería de
Producción también es un curso de ingeniería plena, que normalmente dura, como mínimo, cinco años.
[cita requerida]

Áreas de actividad y aplicaciones

La ingeniería industrial abarca varias áreas de actividad, tales como: ciencias de la administración, procura
de proyectos, gestión de cadenas de suministro, investigación de operaciones, ingeniería de sistemas,
ergonomía, ingeniería de calidad, ingeniería de procesos, ingeniería del valor y estudio de tiempos y
movimientos. Además, la ingeniería industrial mejora los procesos laborales.

Es una actividad regulada en muchos países, por lo que para ejercerla se requiere una licencia o aprobación
de un colegio de ingenieros.

Algunos ejemplos de las aplicaciones de la ingeniería industrial son: el diseño de nuevos sistemas de trabajo
en bancos, las mejoras de operaciones y emergencias en hospitales, la distribución global de productos, y la
reducción y mejora de líneas de espera en bancos, hospitales, parques temáticos y sistemas de tráfico
vehicular.

En el sistema de producción, los ingenieros industriales trabajan para eliminar desperdicios de todos los
recursos, utilizan herramientas diversas surgidas de sistemas propios como el Sistema de producción
Toyota, o genéricos como la manufactura esbelta (lean manufacturing) o el Monozukuri.

Los ingenieros industriales usan comúnmente estadística y simuladores informáticos, especialmente

simulación de eventos discretos, para su análisis y evaluación.[cita requerida]

Historia
Mucho se ha escrito sobre los pioneros de la ingeniería industrial, quienes surgieron durante y después de la
revolución industrial en Inglaterra y Estados Unidos. Antes de la revolución industrial, los bienes los
producían los artesanos en el conocido sistema casero. En aquellos días, la administración de las fábricas no
era problema. Sin embargo, a medida que se desarrollaban nuevos aparatos y se descubrían nuevas fuentes
de energía, se tuvo la necesidad práctica de organizar las fábricas para que pudieran aprovechar las
innovaciones.

Quizá el primero de todos los pioneros fue Richard Arkwright (1732-1792), quien inventó en Inglaterra el
torno de hilar mecánico. Además, creó y estableció lo que probablemente fue el primer sistema de control
administrativo para regularizar la producción y el trabajo de los empleados de las fábricas.[cita requerida]

La máquina de vapor

En 1774, más o menos por la misma época en que Arkwright instalaba su sistema de control, otro inventor
británico, James Watt, junto con su socio Matthew Boulton, estaban organizando una fábrica en el Soho en
17752 ​ para producir máquinas de vapor. Ellos instituyeron la capacitación técnica para los artesanos que
superó por mucho cualquier tipo de capacitación que existiera en esa época y también contribuyeron mucho
a normalizar la administración de las fábricas.

Subsecuentemente, sus hijos James Watt Jr. y Matthew Robinson Boulton, establecieron la primera fábrica
completa de máquinas de manufactura en el mundo. Siguiendo el ejemplo de sus padres, planearon y
construyeron una instalación de manufactura integrada que se adelantó mucho a su época. Entre otras
cosas, instituyeron un sistema de control de costos diseñado para
disminuir el desperdicio y mejorar la productividad.[cita requerida]

Babbage y el cálculo analítico

Otro inglés, Charles Babbage (1792-1871), aportó muchas

contribuciones significativas a la ciencia de la ingeniería industrial,
ya que creó los sistemas analíticos para mejorar las operaciones,
que publicó en su libro The Economy of Machinery and
Máquina de vapor de Watt, en la
Manufacturers,3 ​ el cual se distribuyó ampliamente en Inglaterra, Escuela Técnica Superior de
resto de Europa y los Estados Unidos. Los métodos analíticos que Ingenieros Industriales de Madrid.
Babbage originó fueron los más avanzados durante décadas en el
campo del aumento de la productividad y tienen alguna semejanza
con el trabajo de Frederick Taylor.

Aparentemente, el trabajo de estos pioneros británicos fue bastante exitoso, sobre todo cuando se aplicaba
en sus propias empresas. Aunque con toda seguridad debió haber existido intercambio de ideas entre los
líderes empresariales de aquellos días, muchos de los cuales eran parientes, no hubo un movimiento
generalizado entre los otros empresarios para adaptar las exitosas ideas de esos pioneros y es por esta razón
que la industria manufacturera británica, aunque se la llamaba "el taller del mundo", permanecía en cierta
forma tosca y rudimentaria, aunque hacia fines del siglo XIX los mismos métodos primitivos de uso
generalizado en Inglaterra estuvieron de moda también en Estados Unidos.[cita requerida]

Siglo XX

Posteriormente, otro desarrollador de la ingeniería

industrial fue Frederick Winslow Taylor, a quien se
llegó a conocer como el padre de la administración
científica cuando publicó en 1911 su último libro
titulado The Principles of Scientific Management. Creó
lo que él llamó la fórmula para máximas producciones
en la que establecía que: «la máxima producción se
obtiene cuando a un trabajador se le asigna una tarea
definida para desempeñarla en un tiempo determinada Promoción de 1913 de ingenieros industriales de la
y de una forma definida». Aunque este concepto ha Universidad Central de Madrid
cambiado sigue siendo parte importante de la
ingeniería industrial. Más adelante Frank Gilbreth y
Lillian Gilbreth contribuyeron a la idea de Taylor al crear el método "therblig" (Gilbreth escrito al revés) en
el que identificaron y aislaron 18 movimientos elementales que se realizan en casi todas las actividades
humanas; cada uno de estos movimientos o therbligs se deberían lograr en un rango definido de tiempo.
[cita requerida]

Otros personajes que contribuyeron fueron: Henri Fayol y Harrington Emerson, defensor de las
operaciones eficientes y del pago de premios para el incremento de la producción, así como Henry Ford,
padre de la cadena de montaje moderna utilizada para la producción en masa o producción en serie. En
1912 Henry Gantt popularizó el Diagrama de Gantt para representar y planificar las diversas actividades
durante la producción.
Tras la Segunda Guerra Mundial se desarrollaron diversas técnicas y herramientas para mejorar la
producción en la industria,4 ​siendo algunos de los avances más destacables los sistemas de gestión total de
la calidad (TQM), los sistemas de planificación de los requerimientos de material (MRP), los sistemas de
Kanban, etc.

Pioneros
Frederick Taylor se acreditó como el padre de la disciplina de ingeniería industrial. Obtuvo una
licenciatura en ingeniería mecánica de la Universidad de Steven, además obtuvo varias patentes de sus
inventos. Sus libros, Gestión de compras y los principios de gestión científica que fueron publicados en el
año 1900, fueron el comienzo de la Ingeniería Industrial.[cita requerida]

Las mejoras en la eficiencia en el trabajo según sus métodos se basan en la mejora de trabajo, el desarrollo
de las normas de trabajo y la reducción del tiempo necesario para llevar a cabo el trabajo. Con una fe
inquebrantable en el método científico, la contribución de Taylor en su "estudio del tiempo" buscó un alto
nivel de precisión y previsibilidad para las tareas manuales.5 ​

Véase también
Portal:Ingeniería. Contenido relacionado con Ingeniería.
Desindustrialización (economía)
ingeniería civil
ingeniería de la edificación
ingeniería industrial (España)
ingeniería logística
Lean manufacturing
Sistema de producción
Monozukuri
Producción en cadena
ingeniería de producción

Referencias
1. Holstein, William K. (26 de julio de 1999). «Industrial engineering» (https://www.britannica.c
om/technology/industrial-engineering). ENCYCLOPEDIA BRITANNICA. Consultado el 7 de
abril de 2019.
2. San Juan, Carlos (1993). La Revolución Industrial / The Industrial Revolution (Historia de la
Ciencia y la Técnica). Ediciones AKAL. p. 10. ISBN 9788446002086.
3. Babbage, Charles (1832). On the Economy of Machinery and Manufactures (https://archive.o
rg/details/oneconomyofmachi00babb) (Digitalizado 5 Abr. 2006 edición). Universidad de
Oxford: Charles Knight, Pall Mall East.,. pp. 320 (https://archive.org/details/oneconomyofmac
hi00babb/page/320). Consultado el 28 de marzo de 2019.
4. Aguilar, Carlos (diciembre de 2016). ¿CUÁLES HERRAMIENTAS UTILIZÓ: KAIZEN, 5S, 6
SIGMA, TPM, JIT? (https://cyecompetitividad.wordpress.com/2016/12/13/cuales-herramienta
s-utilizo-kaizen-5s-6-sigma-tpm-jit/). Consultado el 27 de marzo de 2019.
5. Maynard & Zandin. Manual de Ingeniería Industrial de Maynard. McGraw Hill Professional
5ta Edición. 5 de junio de 2001. pp. 1.4-1.6
Enlaces externos
Esta obra contiene una traducción parcial derivada de «Industrial engineering» de
Wikipedia en inglés, concretamente de esta versión del 21 de noviembre de 2015 (https://e
n.wikipedia.org/wiki/Industrial_engineering?oldid=691726455), publicada por sus editores
(https://en.wikipedia.org/wiki/Industrial_engineering?action=history) bajo la Licencia de
documentación libre de GNU y la Licencia Creative Commons Atribución-CompartirIgual
3.0 Unported.
Consejo General de Colegios Oficiales de Ingenieros Industriales (http://www.ingenierosind
ustriales.es/) de España.

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Esta página se editó por última vez el 24 ago 2022 a las 21:12.

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