LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LOS

ESPACIOS Y EQUIPOS DE TRABAJO.

LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LOS

ESPACIOS Y EQUIPOS DE TRABAJO.
 1. DEFINICIONES.

2. NORMATIVA SOBRE MAQUINARIA Y EQUIPOS DE

TRABAJO.

3. EQUIPOS DE TRABAJO.

Manuel Garrido Luque

El operador de equipos manuales tiene como competencia general el
manejo de maquinas con el fin de que la producción de trabajo en una
obra sea la mayor posible, siempre con un menor esfuerzo por parte del
trabajador. Este debe organizar sus tareas e interpretar la
documentación aportada, seleccionando el material, las maquinas y las
herramientas mas adecuadas para ejecutar los trabajos con las
máximas garantías de calidad y seguridad.

Las operaciones realizadas mediante la utilización de equipos manuales

son muy importantes para el desarrollo de la obra. Una serie de equipos
adecuados, complementado con un personal idóneo hacen posible una
reducción en los costos de la obra.

Manuel Garrido Luque

En nuestro país, uno de cada cinco accidentes de trabajo está
relacionado con máquinas o con el uso de herramientas. Una buena
parte de los más graves también tiene que ver con máquinas y con
determinadas herramientas. Esto significa que en muchas ocasiones las
personas que trabajan sufren lesiones y mutilaciones en su cuerpo e
incluso llegan a perder la vida a causa de sus instrumentos de trabajo.

Se estima que un 75% de los accidentes con máquinas se evitarían con

resguardos de seguridad.

Manuel Garrido Luque

EQUIPO DE TRABAJO: Cualquier máquina, aparato, instrumento o
instalación utilizada en el trabajo. El término equipo de trabajo es lo
suficientemente amplio para incluir máquinas, herramientas manuales,
asociaciones de máquinas, e incluso instalaciones eléctricas, de gas, etc.
anejas a los lugares de trabajo.

MÁQUINA: Conjunto de piezas u órganos unidos entre ellos, de los cuales

uno por lo menos habrá de ser móvil y, en su caso, de órganos de
accionamiento, circuitos de mando y de potencia, etc., asociados de forma
solidaria para una aplicación determinada, en particular para la
transformación, tratamiento, desplazamiento y acondicionamiento del
material. También se considera como “maquinaria” y “máquina” un
conjunto de máquinas que, para llegar a un mismo resultado estén
dispuestas y accionadas para funcionar solidariamente. (Según RD
1435/1992 modificado por RD 56/1995)

Manuel Garrido Luque

Manuel Garrido Luque
 NORMATIVA SOBRE MAQUINAS Y
EQUIPOS DE TRABAJO
Hay que diferenciar la comercialización del uso, y hacer distinción entre las
maquinas comercializadas y/o puestas en servicio a partir del 1 de enero
de 1995 y las maquinas existentes en la empresa con anterioridad al 27
de agosto de 1997.

 Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a la

aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre
maquinas, modificado por el Real Decreto 56/1995 de 20 de enero,
establece como fecha de aplicación obligatoria el 1 de enero de 1995.
 Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, que establece las
disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los
trabajadores de los equipos de trabajo.

Manuel Garrido Luque

MÁQUINAS COMERCIALIZADAS Y/O PUESTAS EN SERVICIO A PARTIR DEL
1 DE ENERO DE 1995 (Fecha de aplicación obligatoria del Real Decreto
1435/1992)
Los requisitos formales que deben reunir las máquinas son los siguientes:

 Deben ir provistas del “marcado CE”.

 Deben disponer de la declaración “CE” de
conformidad, redactada en castellano, que deberá
comprender, entre otras cosas: el nombre y la
dirección del fabricante o de su representante
legalmente establecido en la Comunidad; descripción
de la máquina y todas las disposiciones pertinentes a
las que se ajuste la máquina.

Manuel Garrido Luque

 Cada máquina debe llevar un manual de instrucciones redactado,
como mínimo, en castellano, en el que se indique, entre otras cosas:
la instalación, la puesta en servicio, la utilización, el mantenimiento,
etc.

Manuel Garrido Luque

MÁQUINAS EXISTENTES EN LA EMPRESA CON ANTERIORIDAD AL 27 DE
AGOSTO DE 1997 (Fecha de entrada en vigor del Real Decreto
1215/1997)
Se pueden dar dos situaciones:

1. Si las máquinas fueron adquiridas con posterioridad al 1 de enero de

1995, el usuario está obligado a garantizar, a través de un
mantenimiento adecuado, que las prestaciones iniciales de la
máquina en materia de seguridad se conservan a lo largo de la vida
de la misma.

Manuel Garrido Luque

2. Si las máquinas fueron adquiridas con anterioridad al 1 de enero de
1995, con carácter general, no irán con el “marcado CE”, ni
acompañadas de la declaración “CE” de conformidad ni del manual de
instrucciones, aunque es posible que algunas máquinas
comercializadas a partir del 1 de enero de 1993 ya dispusieran de
estos requisitos.
 En estas máquinas se deben identificar y evaluar los posibles riesgos
existentes e implantar las medidas oportunas que, como mínimo, se
ajustarán a los requisitos del Anexo I del Real Decreto 1215/1997:

Manuel Garrido Luque

 Los órganos de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan
alguna incidencia en la seguridad deberán ser claramente visibles
e identificables.

Manuel Garrido Luque

Los órganos de accionamiento deberán estar situados fuera de las zonas
peligrosas, salvo, si fuera necesario, en el caso de determinados órganos
de accionamiento, y de forma que su manipulación no pueda ocasionar
riesgos adicionales. No deberán acarrear riesgos como consecuencia de
una manipulación involuntaria.
Si fuera necesario, el operador del equipo deberá poder cerciorarse desde
el puesto de mando principal de la ausencia de personas en las zonas
peligrosas. Si esto no fuera posible, la puesta en marcha deberá ir siempre
precedida automáticamente de un sistema de alerta, tal como una señal
de advertencia acústica o visual. El trabajador expuesto deberá disponer
del tiempo y de los medios suficientes para sustraerse rápidamente de los
riesgos provocados por la puesta en marcha o la detención del equipo de
trabajo.

Manuel Garrido Luque

Con el fin de que los órganos de accionamiento sean claramente
identificables, deben ser utilizados los colores y pictogramas
normalizados. En efecto, debe colocarse una indicación clara de la función.
Estas indicaciones y pictogramas deben estar escritos de manera
indeleble. A título indicativo, los colores elegidos preferentemente para las
principales funciones de una máquina, son los siguientes:

 Puesta en marcha o en tensión: BLANCO.

 Parada o puesta fuera de tensión: NEGRO.
 Parada de emergencia: ROJO.
 Supresión de condiciones anormales: AMARILLO.
 Rearme: AZUL.

Manuel Garrido Luque

Manuel Garrido Luque
 La puesta en marcha sólo se podrá efectuar mediante una acción
voluntaria sobre un órgano de accionamiento previsto a tal efecto.

Manuel Garrido Luque

Lo mismo ocurrirá para la puesta en marcha tras una parada, sea cual
fuere la causa de esta última, y para introducir una modificación
importante en las condiciones de funcionamiento (por ejemplo, velocidad,
presión, etc.), salvo si dicha puesta en marcha o modificación no
presentan riesgo alguno para los trabajadores expuestos o son resultantes
de la secuencia normal de un ciclo automático.

Manuel Garrido Luque

Los órganos de accionamiento deben estar reagrupados cómodamente en
las proximidades de los puestos de trabajo, de manera que sean fácilmente
accesibles para el operario.
En la medida de lo posible, deben estar
situados fuera de las zonas peligrosas,
con el fin de que la manipulación no
genere ningún peligro. Con el fin de
evitar acciones involuntarias y
peligrosas, estos órganos de
accionamiento tienen que estar
dispuestos y protegidos, para impedir
que el operario, o una tercera persona,
puedan accionarlos involuntariamente.

Manuel Garrido Luque

 Los equipos de trabajo deberán estar provistos de un órgano de
accionamiento que permita su parada total en condiciones de
seguridad.

La orden de parada del equipo

de trabajo tendrá prioridad
sobre las órdenes de puesta
en marcha.

Manuel Garrido Luque

Si fuera necesario en función de los riesgos que presente un equipo de
trabajo y del tiempo de parada normal, dicho equipo deberá estar provisto
de un dispositivo de parada de emergencia.

Manuel Garrido Luque

 Los equipos de trabajo deberán estar provistos de dispositivos
claramente identificables que permitan separarlo de cada una de
sus fuentes de energía.

Manuel Garrido Luque

 Deberá ser adecuado para prevenir
el riesgo de explosión, tanto del
equipo como de las sustancias
producidas, utilizadas o
almacenadas por éste.

Ejemplo: Verificador de peso certificado para

instalar en áreas con riesgo de explosión.
Sistema de transportadores anti-estaticos.

Manuel Garrido Luque

 Si fuera necesario para la seguridad o la salud de los
trabajadores, los equipos de trabajo y sus elementos deberán
estabilizarse por fijación o por otros medios.

Manuel Garrido Luque

 Todo equipo de trabajo deberá ser
adecuado para proteger a los
trabajadores contra los riesgos de
incendio, de calentamiento o de
emanaciones de gases, polvos,
líquidos, vapores u otras sustancias
producidas, utilizadas o
almacenadas por éste.

Manuel Garrido Luque

 Los equipos de trabajo que
entrañen riesgo por emanación de
gases, vapores o líquidos o por
emisión de polvo deberán estar
provistos de dispositivos
adecuados de captación o
extracción.

Manuel Garrido Luque

 Los dispositivos de alarma deberán ser perceptibles y comprensibles
fácilmente.

Manuel Garrido Luque

 Cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan
entrañar riesgos de accidente, deberán ir equipados con resguardos
o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas.

Atrapamiento en una panadería

(maquina Sobadora)

Manuel Garrido Luque

Riesgos de las partes móviles de una máquina:

De los elementos de rotación aislados:

Árboles: los acoplamientos, vástagos, brocas,
tornillos, mandriles y barras o los elementos que
sobresalen de los ejes o acoplamientos rotativos
pueden provocar accidentes graves. Los motores,
ejes y transmisiones constituyen otra fuente de
peligro aunque giren lentamente.

Manuel Garrido Luque

Riesgos de las partes móviles de una máquina:

Resaltes y aberturas: algunas partes

rotativas son incluso más peligrosas
porque poseen resaltes y aberturas
como ventiladores, engranajes,
cadenas dentadas, poleas radiadas,
etc.
Elementos abrasivos o cortantes:
muelas abrasivas, sierras circulares,
fresadoras, cortadoras, trituradoras,
etc.

Manuel Garrido Luque

Riesgos de las partes móviles de una máquina:

De los puntos de atrapamiento:

Entre piezas girando en sentido contrario: en
laminadoras, rodillos mezcladores,
calandrias, etc.
Entre partes giratorias y otras con
desplazamiento tangencial a ellas: poleas,
cadena con rueda dentada, engranaje de
cremallera, etc.

Manuel Garrido Luque

Riesgos de las partes móviles de una máquina:

Entre piezas giratorias y partes fijas: la parte fija

es en muchos casos la carcasa de protección.

De otros movimientos:
Movimientos de traslación: las piezas móviles
suelen ir sobre guías. El peligro está en el
momento en que la parte móvil se aproxima o
pasa próxima a otra parte fija o móvil de la
máquina. Esto ocurre en prensas, moldeadoras,
aplanadoras, sierras, etc.

Manuel Garrido Luque

Riesgos de las partes móviles de una máquina:

El movimiento transversal de una máquina

en relación una parte fija externa a la
máquina representa el mismo riesgo.

Movimientos de rotación y traslación en

máquinas de imprimir, textiles, conexiones
de bielas, etc.
Movimientos de oscilación: pueden
comportar riesgo de cizalla entre sus
elementos o con otras piezas y de
aplastamiento cuando los extremos se
aproximan a otras partes fijas o móviles.
Manuel Garrido Luque
Los resguardos y los dispositivos de protección:
a. Serán de fabricación sólida y resistente.
b. No ocasionarán riesgos suplementarios.
c. No deberá ser fácil anularlos o ponerlos fuera de servicio.
d. Deberán estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.
e. No deberán limitar más de lo imprescindible o necesario la observación
del ciclo de trabajo.
f. Deberán permitir las intervenciones indispensables para la colocación o
la sustitución de las herramientas, y para los trabajos de
mantenimiento, limitando el acceso únicamente al sector en el que
deba realizarse el trabajo sin desmontar, a ser posible, el resguardo o el
dispositivo de protección.
Manuel Garrido Luque
Manuel Garrido Luque
Manuel Garrido Luque
Ejemplo de accidente por anulación de medidas de
seguridad en maquina de offset.
Manuel Garrido Luque
… anulación de dispositivos de seguridad establecidos por el
fabricante...
Manuel Garrido Luque
… accidente con secuelas graves

Manuel Garrido Luque

 Cuando exista riesgo de estallido o rotura de elementos que pueda
afectar a la seguridad o la salud de los trabajadores, deberán
adoptarse las medidas de protección adecuadas.

Manuel Garrido Luque

 Las zonas y puestos de trabajo o mantenimiento deberán estar
adecuadamente iluminados.

Manuel Garrido Luque

Niveles mínimos de
iluminación establecidos
en el R.D. 486/1997

Manuel Garrido Luque

 Las partes que alcancen
temperaturas elevadas o
muy bajas deberán estar
protegidas contra los
riesgos de contacto.
 Los equipos de trabajo
para el almacenamiento,
trasiego o tratamiento de
líquidos corrosivos o a alta
temperatura deberán
disponer de protecciones
adecuadas.

Manuel Garrido Luque

 Los equipos de trabajo deberán llevar las advertencias y señalizaciones
indispensables para garantizar la seguridad de los trabajadores.

Manuel Garrido Luque

 Los equipos de trabajo que entrañen riesgo de caída de objetos o de
proyecciones deberán estar provistos de dispositivos de protección.

Manuel Garrido Luque

 Todo equipo de trabajo que entrañe riesgos por ruido, vibraciones o
radiaciones deberá disponer de las protecciones o dispositivos
adecuados.

Manuel Garrido Luque

Ruido Estructural: Revisar y Ruido Reflejado: Aumentar la absorción del
mejorar el aislamiento y área. Disminuyendo así el tiempo de
vibraciones del equipo reverberación

Transmisión del Ruido Directo:

Separar la maquina del resto de la
planta…

Manuel Garrido Luque

 Los equipos de trabajo deberán ser adecuados para proteger a los
trabajadores contra el riesgo de contacto directo o indirecto con la
electricidad.

Manuel Garrido Luque

En resumen:

Manuel Garrido Luque

Las posibles consecuencias de trabajar con maquinas no
homologadas, como esta …
Manuel Garrido Luque
… o esta…:
Manuel Garrido Luque
 ATENCION
ESCENA FUERTE

Manuel Garrido Luque

Manuel Garrido Luque
MAQUINAS COMERCIALIZADAS Y/O PUESTAS EN SERVICIO PARTIR DEL 29
DE DICIEMBRE DE 2009 (Fecha de entrada en vigor del Real Decreto
1644/2008) Nueva Normativa
El fabricante deberá asegurarse de que cumple con los requisitos
esenciales de seguridad y salud que figuran en el Anexo I de este Real
Decreto, así como de que este disponible el Expediente Técnico, que
estará formado por:

 Una descripción general de la maquina.

 Un plano del conjunto de la maquina y de los circuitos de mando, así
como de las descripciones y aclaraciones pertinentes para su
correcto funcionamiento, notas de calculo, resultados de ensayos,
certificaciones, etc.
 La documentación relativa a la evaluación de los riesgos.

Manuel Garrido Luque

 Las normas y demás especificaciones técnicas utilizadas.
 El Manual de Instrucciones.
 Una declaración de las cuasi maquinas incorporadas y sus
instrucciones de montaje.
 La Declaración "CE" de conformidad de las maquinas y de otros
productos incorporados a esta.

El fabricante deberá colocar el marcado "CE" de conformidad de manera

visible, legible e indeleble, no pudiendo conducir a error otros marcados
que se fijen en la maquina. El marcado "CE" deberá colocarse junto al
nombre del fabricante o su representante autorizado.

Manuel Garrido Luque

Manuel Garrido Luque
 CAPACITACION DE LOS TRABAJADORES:
FORMACION E INFORMACION (Artículo 5, Real Decreto 1215/1997)
El trabajador debe recibir inicialmente una formación e información que
contemple lo siguiente:

 Las normas generales de prevención de la empresa.

 Los riesgos generales y específicos del puesto de trabajo que les
afecten.
 Las medidas de prevención y protección adoptadas para combatir
dichos riesgos, así como las acciones en materia de prevención
realizadas en la empresa.

Manuel Garrido Luque

 Las condiciones y forma correcta de utilización de los equipos de
trabajo, teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante, así
como las situaciones o formas de utilización anormales y peligrosas
que puedan preverse.
 Las conclusiones que, en su caso puedan obtenerse de la
experiencia adquirida en la utilización de los equipos de trabajo.
 Cualquier información de utilidad preventiva.

Manuel Garrido Luque

Manuel Garrido Luque
Manuel Garrido Luque
FIN

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