TP48200A-DT19D1 Telecom Power User Manual (2) .En - Es

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TP48200A-DT19D1 Energía de telecomunicaciones
Manual de usuario
Tema 03
Fecha 2019-11-15
TECNOLOGÍAS HUAWEI CO., LTD.

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Manual de usuario de energía de telecomunicaciones
TP48200A-DT19D1 Prefacio
Prefacio
Objetivo
Este documento describe el sistema de alimentación de CC en términos de presentación del producto, presentación
de componentes y mantenimiento del sistema.
Las figuras de este documento son solo para referencia.
Público objetivo
Este documento está destinado a:
- ingenieros de ventas
- Ingenieros de soporte técnico
- Ingenieros de mantenimiento
Convenciones de símbolos
Los símbolos que se pueden encontrar en este documento se definen a continuación.
Símbolo Descripción
Indica un peligro con un alto nivel de riesgo que, si no se evita, provocará

la muerte o lesiones graves.
Indica un peligro con un nivel de riesgo medio que, si no se evita, podría

provocar la muerte o lesiones graves.
Indica un peligro con un nivel de riesgo bajo que, si no se evita, podría

provocar lesiones leves o moderadas.
Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, podría

provocar daños en el equipo, pérdida de datos, deterioro del rendimiento o
resultados inesperados.
AVISO se utiliza para abordar prácticas no relacionadas con lesiones personales.
Complementa la información importante del texto principal.

NOTA se utiliza para abordar información no relacionada con lesiones
personales, daños al equipo y deterioro del medio ambiente.
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TP48200A-DT19D1 Prefacio
cambia la historia
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Número 03 (2019-11-15)
Contenidos eliminados sobre la aplicación.
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Edición 02 (2019-02-26)
Optimizado el contenido del documento.
Número 01 (2014-08-15)
Este número es el primer lanzamiento oficial.
Número 03 (2019-11-15) Derechos de autor © Huawei Technologies Co., Ltd. iii

TP48200A-DT19D1 Contenido
Contenido
Prefacio .................................................. .................................................... ............................................ ii
1 Precauciones de seguridad ............................................. .................................................... ........................1

1.1 Seguridad general .............................................. .................................................... .................................................... ........... 1
1.2 Requerimientos de Personal ............................................... .................................................... ............................................. 5
1.3 Seguridad eléctrica.................................................... .................................................... .................................................... ......... 5
1.4 Requisitos del entorno de instalación ............................................... .................................................... ....................... 7
1.5 Seguridad Mecánica .............................................. .................................................... .................................................... ..... 8
1.6 Seguridad de la batería ............................................. .................................................... .................................................... .......... 11
2 Descripción general.................................. .................................................... .....................................15

2.1 Introducción .................................................. .................................................... .................................................... ............ 15
2.2 Características.................................................. .................................................... .................................................... ................... dieciséis
2.3 Principios de funcionamiento .............................................. .................................................... .................................................... ... dieciséis
2.4 Configuración ................................................ .................................................... .................................................... .......... 17
3 Componentes .................................................. .................................................... ...............................19

3.1 Interiores .................................................. .................................................... .................................................... ..................... 19
3.2 Rectificador ................................................ .................................................... .................................................... .................... 21
3.3 SMU02B................................................ .................................................... .................................................... .......... 23
3.4 UIM02C................................................ .................................................... .................................................... .................... 26
3.5 Unidades de control de temperatura ............................................... .................................................... .......................................... 29
3.5.1 Unidad de Ventilación Directa ........................................... .................................................... ............................................... 29
3.5.2 TEC................................................ .................................................... .................................................... ........................ 30

3.6 Calentador.................................................. .................................................... .................................................... ...................... 33
3.7 (Opcional) Detector de batería inteligente ........................................... .................................................... .......................... 34
3.8 Sensores y lámpara ............................................... .................................................... .................................................... ..... 37

3.8.1 Sensor de humo .............................................. .................................................... .................................................... ........ 38
3.8.2 Sensor de temperatura y humedad ............................................... .................................................... ............................. 39
3.8.3 Sensor de agua ............................................. .................................................... .................................................... ........... 40
3.8.4 Sensor de temperatura de la batería......................................... .................................................... .......................................... 41
3.8.5 Sensor de estado de la puerta.................................... .................................................... .................................................... ... 41
3.8.6 (Opcional) Luz ........................................... .................................................... .................................................... ........ 42
4 Mantenimiento .................................................. .................................................... ...............................43
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4.1 Mantenimiento de rutina ............................................... .................................................... .................................................. 43

4.2 Rectificación de fallas comunes ............................................... .................................................... .......................................... 44
4.2.1 Falla de CA ............................................... .................................................... .................................................... ............... 44
4.2.2 Sobrevoltaje de CA ............................................... .................................................... .................................................... .......... 45
4.2.3 Bajo voltaje de CA ............................................... .................................................... .................................................... ........ 45
4.2.4 Fallo de fase CA ............................................... .................................................... .................................................... ..... 45
4.2.5 Sobrevoltaje de CC ............................................. .................................................... .................................................... .......... 45
4.2.6 CC bajo voltaje ............................................... .................................................... .................................................... ........ 46
4.2.7 Cambio de batería Sobrecurv. .................................................... .................................................... ............................................... 46
4.2.8 LLVD desconectado ............................................... .................................................... .................................................. 47

4.2.9 BLVD desconectado ............................................... .................................................... .................................................. 47
4.2.10 Ruptura del fusible de la batería ............................... .................................................... .................................................... 47
4.2.11 Embajador alto Temperatura................................................. .................................................... .................................................. 48
4.2.12 Amb. baja Temperatura. .................................................... .................................................... ............................................... 48

4.2.13 Alto Emb. Humi. .................................................... .................................................... ............................................. 48
4.2.14 Humedad ambiental baja ............................................... .................................................... .......................................... 49
4.2.15 Bat. Alta temperatura................................................ .................................................... .................................................... .49
4.2.16 Bat. Baja temperatura. .................................................... .................................................... .......................................... 50
4.2.17 Alarma de puerta ............................................. .................................................... .................................................... .......... 50
4.2.18 Alarma de agua .............................................. .................................................... .................................................... .......... 50
4.2.19 Alarma de humo ............................................. .................................................... .................................................... ........ 51
4.2.20 Falta el rectificador ............................................... .................................................... .................................................... .. 51
4.2.21 Fallo Rect único.................................................... .................................................... .................................................... .... 51
4.2.22 Multirect. Culpa................................................. .................................................... ............................................. 52
4.2.23 Rect Fallo ............................................... .................................................... .................................................... ............. 52
4.2.24 Rect Protección................................................ .................................................... .................................................... ...... 52
4.2.25 Rect Comm Fault ............................................... .................................................... .................................................... ... 53
4.2.26 Ruptura de bucle de carga ........................................... .................................................... .................................................... ... 53
4.2.27 Fallo de SPD de CA ........................................... .................................................... .................................................... ........ 53
4.2.28 Fallo de SPD de CC .................................. .................................................... .................................................... ........ 53
4.3 Identificación de fallas de componentes ............................................... .................................................... .................................... 54
4.3.1 Identificación de fallas de SPD de CA .................................. .................................................... .......................................... 54
4.3.2 Identificación de fallas de interruptores automáticos .................................. .................................................... ............................. 54
4.3.3 Identificación de fallas del rectificador ........................................... .................................................... .......................................... 54
4.3.4 Identificación de fallas de SMU ............................................... .................................................... ............................................. 54

4.4 Reemplazo de componentes ............................................... .................................................... ............................................. 55
4.4.1 Sustitución de un rectificador ............................................... .................................................... .................................................. 55

4.4.2 Reemplazo de una SMU................................................ .................................................... .................................................... ... 56
4.4.3 Sustitución de un módulo SPD de CA ........................................... .................................................... .................................... 57
4.4.4 Reemplazo de un disyuntor ............................................... .................................................... .......................................... 58

4.4.5 Sustitución de la PCB de UIM02C ........................................... .................................................... .................................... 60
4.4.6 Reemplazo de un conjunto de ventilador.................................... .................................................... .......................................... 62
Número 03 (2019-11-15) Derechos de autor © Huawei Technologies Co., Ltd. v

4.4.7 Reemplazo de un tablero de control TCUA ........................................... .................................................... ............................... 64

4.4.8 Reemplazo del TEC04C ............................................... .................................................... ............................................. 67
4.4.9 Reemplazo de un sensor de temperatura y humedad ........................................... .................................................... ............ 70
4.4.10 Reemplazo de un sensor de humo ........................................... .................................................... ............................................. 71

4.4.11 Reemplazo de un sensor de temperatura de la batería .................................. .................................................... ................... 73
4.4.12 Reemplazo de un sensor de temperatura para el compartimiento del equipo ....................................... ............................. 74
4.4.13 Reemplazo de un sensor de agua ........................................... .................................................... ............................................. 75

4.4.14 Reemplazo de un sensor de estado de puerta.................................... .................................................... ............................. 77
4.4.15 Reemplazo del calentador ............................................... .................................................... .......................................... 78
4.4.16 Sustitución del filtro de aire ............................................... .................................................... ............................................. 79
4.4.17 Reemplazo de un detector de batería inteligente.................................... .................................................... .................... 81
Especificaciones técnicas .................................................. .................................................... ..........83

A.1 Especificaciones ambientales ............................................. .................................................... .......................................... 83
A.2 Especificaciones eléctricas ............................................... .................................................... ............................................. 83
A.3 Especificaciones de CEM ............................................. .................................................... .................................................... .. 85
A.4 Especificaciones del Gabinete ............................................. .................................................... .......................................... 85

A.5 Especificaciones de ventilación directa ............................................... .................................................... .......................... 86
A.6 Especificaciones del calentador ............................................. .................................................... .................................................... 86
A.7 Especificaciones TEC04C................................................ .................................................... ............................................... 86

A.8 Especificaciones del detector de batería inteligente .................................. .................................................... ................... 87
A.9 Especificaciones de la lámpara ............................................. .................................................... .................................................... .88
B Diagramas Conceptuales Eléctricos .............................................. ..........................................89
C Asociaciones entre alarmas y contactos secos en el UIM.................................................. ...90
D Cables Conexión de la Tarjeta de Control TCUA ........................................... .............................91
E Acrónimos y abreviaturas ............................................... .................................................... ..92
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TP48200A-DT19D1 1 Precauciones de seguridad
1 Precauciones de seguridad
1.1 Seguridad general
Declaración
Antes de instalar, operar y mantener el equipo, lea este documento y observe todas las
instrucciones de seguridad en el equipo y en este documento.
Las declaraciones de "AVISO", "PRECAUCIÓN", "ADVERTENCIA" y "PELIGRO" de este documento no cubren

todas las instrucciones de seguridad. Son solo complementos de las instrucciones de seguridad. Huawei no
será responsable de ninguna consecuencia causada por la violación de los requisitos generales de seguridad
o las normas de seguridad de diseño, producción y uso.
Asegúrese de que el equipo se utilice en entornos que cumplan con sus especificaciones de diseño. De lo
contrario, el equipo puede fallar y el mal funcionamiento del equipo resultante, el daño a los componentes, las
lesiones personales o los daños a la propiedad no están cubiertos por la garantía.
Siga las leyes y regulaciones locales cuando instale, opere o mantenga el equipo. Las instrucciones de
seguridad en este documento son solo complementos de las leyes y regulaciones locales.
Huawei no será responsable de las consecuencias de las siguientes circunstancias:
- Operación más allá de las condiciones especificadas en este documento
- Instalación o uso en entornos que no están especificados en las normas internacionales o

nacionales pertinentes
- Modificaciones no autorizadas al producto o código de software o eliminación del producto
- Incumplimiento de las instrucciones de funcionamiento y las precauciones de seguridad del producto y de este
documento
- Daños en el equipo por causas de fuerza mayor, como terremotos, incendios y tormentas
- Daños causados durante el transporte por parte del cliente
- Condiciones de almacenamiento que no cumplan con los requisitos especificados en este documento
requerimientos generales
- Antes de instalar, operar o realizar el mantenimiento del equipo, retire cualquier objeto conductor,
como relojes o joyas de metal, como pulseras, brazaletes y anillos, para evitar descargas eléctricas.
Número 03 (2019-11-15) Derechos de autor © Huawei Technologies Co., Ltd. 1

- Cuando instale, opere o realice el mantenimiento del equipo, use equipos de protección exclusivos,
como guantes aislantes, gafas protectoras y ropa, casco y zapatos de seguridad, como se muestra
en la siguiente figura.
- Utilice herramientas aisladas o herramientas con mangos aislados, como se muestra en la siguiente figura.
- Siga los procedimientos especificados para la instalación, operación y mantenimiento.
- Asegúrese de que los pernos estén apretados con una llave dinamométrica y marcados con color rojo o azul. El
personal de instalación marca los pernos apretados en azul. El personal de inspección de calidad confirma si los
pernos están apretados y luego los marca en rojo. (Las marcas deben cruzar los bordes de los pernos, como se
muestra en la siguiente figura).
- Antes de instalar, operar o dar mantenimiento a un gabinete, limpie el agua, el hielo, la nieve u otros elementos
diversos en la parte superior del gabinete para evitar que caigan elementos diversos dentro del gabinete
cuando abra la puerta del gabinete.

- No instale, use ni opere equipos y cables al aire libre (lo que incluye, entre otros, mover
equipos, operar equipos y cables, insertar o quitar conectores de puertos de señal
conectados a instalaciones al aire libre, trabajar en alturas y realizar instalaciones al aire
libre) en condiciones climáticas adversas como relámpagos, lluvia, nieve y viento de nivel
6 o más fuerte.
- Antes de manipular una superficie conductora o terminal, mida el voltaje del punto de contacto y
asegúrese de que no haya riesgo de descarga eléctrica.
- Asegúrese de que todas las ranuras estén instaladas con tableros o paneles de relleno. Evite los peligros
causados por voltajes peligrosos o energía en los tableros. Asegúrese de que el canal de aire sea normal,
controle la interferencia electromagnética y evite el polvo y otros elementos diversos en la placa posterior, la
placa base y las placas.
- Después de instalar el equipo, retire los materiales de embalaje inactivos, como cartones, espuma,
plásticos y bridas para cables del área del equipo.
- En caso de incendio, abandone inmediatamente el edificio o el área del equipo y encienda la campana de
alarma contra incendios o haga una llamada de emergencia. No entre en el edificio en llamas en ningún caso.
- No dejes de usar dispositivos de protección. Preste atención a las advertencias, precauciones y medidas de
precaución relacionadas en este documento y en el equipo. Reemplace rápidamente las etiquetas de advertencia
que se hayan desgastado.
- Mantenga a las personas irrelevantes alejadas del equipo. Solo los operadores pueden acceder al
equipo.
- Todos los orificios para cables deben sellarse. Selle los orificios para cables usados con masilla cortafuegos. Selle los
orificios para cables no utilizados con las tapas que se entregan con el gabinete. La siguiente figura muestra los criterios
para un correcto sellado con masilla cortafuego.
- No use agua, alcohol, aceite u otros solventes para limpiar los componentes eléctricos dentro y fuera de
un gabinete.
Seguridad personal
- Si existe la probabilidad de lesiones personales o daños al equipo durante las operaciones en el
equipo, detenga inmediatamente las operaciones, informe el caso al supervisor y tome las medidas
de protección factibles.
- Para evitar descargas eléctricas, no conecte circuitos de voltaje extra bajo de seguridad (SELV) a
circuitos de voltaje de red de telecomunicaciones (TNV).
- No encienda el equipo antes de que esté instalado o confirmado por profesionales.

Convenciones de símbolos
Para garantizar la seguridad personal y del equipo, observe todas las instrucciones de
seguridad marcadas en el equipo al instalar, operar y mantener el equipo.
Indica una pieza expuesta a alto voltaje. Este símbolo advierte a los operadores que
tanto el contacto directo como indirecto con la red eléctrica es fatal. Dichas áreas
incluyen puntos de voltaje peligroso o cubiertas protectoras de fuentes de
alimentación que se pueden quitar durante el mantenimiento.
Advierte a los usuarios del sobrecalentamiento. Este símbolo está adherido a la superficie de un
dispositivo que puede sobrecalentarse y causar quemaduras. Advierte a los usuarios que no toquen
la superficie durante las operaciones o el mantenimiento. Los usuarios deben usar guantes de
aislamiento térmico antes de las operaciones para evitar quemaduras.
Indica puesta a tierra de protección. Este símbolo se adjunta junto a un
o terminal de tierra de protección junto al equipo puesto a tierra y un sistema

de tierra externo. Un cable de tierra del equipo está conectado a una barra de
tierra externa a través del terminal de tierra de protección.
Indica conexión equipotencial. Este símbolo se encuentra con

terminales equipotenciales dentro del equipo.
Indica descarga electrostática (ESD). Este símbolo se utiliza en todas las

áreas sensibles a la electricidad estática. Antes de operar equipos en
estas áreas, use guantes ESD o una muñequera ESD.
Indica que el equipo es seguro para usar en altitudes inferiores a 2000 m

(6561,6 pies).
Indica que el equipo no es seguro para usar en climas tropicales.
Indica un conjunto de ventilador o pieza móvil. Este símbolo está serigrafiado o

adherido al panel de un conjunto de ventilador, advirtiendo a los operadores que se
o mantengan alejados. No toque las aspas cuando el ventilador esté girando.
Indica que los usuarios deben consultar las instrucciones. Este símbolo se usa
cuando el uso de un puerto de dispositivo no se puede describir claramente.
o Por ejemplo, este símbolo se puede usar en, entre otros, los siguientes
escenarios:
1. Para un dispositivo de alimentación múltiple, utilícelo cerca de la fuente de alimentación

para reemplazar el identificador de fuente de alimentación múltiple. El símbolo indica
que el dispositivo tiene múltiples entradas de energía. Por lo tanto, cuando apague el
dispositivo, debe desconectar todas las entradas de energía.
2. Si hay múltiples puertos de salida, use el símbolo cerca de los puertos de

o
salida. Conecte los cables de acuerdo con la salida de potencia nominal y
la información de parámetros de configuración en las instrucciones.
3. Si hay varias ranuras, use el símbolo cerca de la ranura

información. Para obtener más información, consulte la descripción de la información de las
ranuras, las restricciones de las placas y las condiciones de uso en las instrucciones.
1.2 Requisitos de personal

- El personal que planee instalar o mantener equipos de Huawei debe recibir una capacitación exhaustiva,
comprender todas las precauciones de seguridad necesarias y poder realizar correctamente todas las
operaciones.
- Solo los profesionales calificados o el personal capacitado pueden instalar, operar y

mantener el equipo.
- Solo los profesionales calificados pueden quitar las instalaciones de seguridad e inspeccionar el
equipo.
- El personal que operará el equipo, incluidos los operadores, el personal capacitado y los
profesionales, debe poseer las calificaciones requeridas a nivel nacional local en operaciones
especiales, como operaciones de alto voltaje, trabajos en altura y operaciones de equipos
especiales.
- Profesionales: personal que está capacitado o tiene experiencia en la operación de equipos y está libre de las
fuentes y el grado de varios peligros potenciales en la instalación, operación y mantenimiento de equipos.
- Personal capacitado: personal que está técnicamente capacitado, tiene la experiencia requerida, es consciente de
los posibles peligros para sí mismo en ciertas operaciones y puede tomar medidas de protección para minimizar
los peligros para sí mismo y para otras personas.
- Operadores: personal de operación que puede entrar en contacto con el equipo, excepto personal
capacitado y profesionales
1.3 Seguridad eléctrica
Toma de tierra
- La puesta a tierra de protección del equipo debe conectarse de forma fiable al tornillo de puesta a
tierra de la carcasa metálica (resistencia de puesta a tierra ≤ 0,1 ohmios).
- Para el equipo que debe conectarse a tierra, instale el cable de tierra primero al
instalar el equipo y retire el cable de tierra en último lugar al retirar el equipo.
- No dañe el conductor de tierra.

- No opere el equipo en ausencia de un conductor de tierra debidamente instalado.
- Para el equipo que utiliza un enchufe de tres clavijas, asegúrese de que el terminal de tierra del
enchufe esté conectado a tierra de protección.
Alimentación de CA y CC

- El sistema de energía está energizado por fuentes de energía con voltaje peligroso. El contacto directo o
indirecto (a través de objetos húmedos) con las fuentes de alimentación puede provocar una descarga
eléctrica.
- Las operaciones no estándar e incorrectas pueden provocar incendios o descargas eléctricas.
- No conecte ni desconecte los cables de alimentación con la alimentación encendida. El contacto transitorio entre el
núcleo del cable de alimentación y el conductor generará arcos eléctricos o chispas, que pueden provocar incendios
o lesiones personales.
- Si la fuente de alimentación del equipo está permanentemente conectada, instale un

seccionador de fácil acceso en el exterior del dispositivo.
- Antes de realizar las conexiones eléctricas, apague el seccionador en el dispositivo aguas arriba para cortar el suministro
de energía si las personas pueden entrar en contacto con los componentes energizados.
- Si se adjunta una etiqueta de "fuga de electricidad alta" en el equipo, conecte a tierra el terminal de tierra de
protección en la carcasa del equipo antes de conectar la fuente de alimentación de CA; de lo contrario, podría
producirse una descarga eléctrica como resultado de una fuga de electricidad.
- Antes de instalar o quitar un cable de alimentación, apague el interruptor de alimentación.
- Antes de conectar un cable de alimentación, compruebe que la etiqueta del cable de alimentación es correcta.
- Antes de conectar la fuente de alimentación, asegúrese de que las conexiones de los cables sean correctas.
- Si el equipo tiene múltiples entradas, desconecte todas las entradas antes de operar el
equipo.
Cableado
- Al enrutar los cables, asegúrese de que exista una distancia de al menos 30 mm entre los cables y
los componentes o áreas que generan calor. Esto evita daños en la capa de aislamiento de los
cables.
- No pase los cables por detrás de las rejillas de ventilación de entrada y salida de aire del equipo. Asegúrese de que
- los cables cumplan con los requisitos de clasificación de propagación de llama VW-1.
- Ate los cables del mismo tipo juntos. Al enrutar cables de diferentes tipos, asegúrese de que
estén al menos a 30 mm de distancia entre sí.
- Asegúrese de que todos los cables estén bien sujetos. Dirija y ate los cables para que se vean
limpios y ordenados y sus fundas estén intactas.
- Si un cable de alimentación de entrada de CA está conectado al gabinete desde la parte superior, doble el cable
en forma de U fuera del gabinete y luego páselo dentro del gabinete.
- Asegúrese de que el radio de curvatura de cada cable sea al menos cinco veces el diámetro del
cable.
- Al enrutar los cables de alimentación, asegúrese de que no se enrollen ni se tuerzan. No junte ni suelde
cables de alimentación. Si es necesario, utilice un cable más largo.
EDS
- Cuando instale, opere y mantenga el equipo, cumpla con las normas de
protección ESD y use ropa, guantes y muñequera ESD.
- Cuando sujete una tabla, sosténgala por el borde sin tocar ningún componente. No toque los
componentes con las manos desnudas.
- Embale las placas con materiales de embalaje ESD antes de almacenarlas o transportarlas.

1.4 Requisitos del entorno de instalación

- Para evitar incendios debido a la alta temperatura, asegúrese de que las rejillas de ventilación o el sistema de
disipación de calor no estén bloqueados cuando el equipo esté funcionando.
- Asegúrese de que no haya gases ácidos, alcalinos u otros gases corrosivos en el lugar de instalación.
- No coloque el equipo cerca de fuentes de calor o fuentes de fuego expuestas, como calentadores eléctricos,
hornos de microondas, tostadores, calentadores de agua, fuego de hornos, velas u otros lugares donde puedan
producirse altas temperaturas. De lo contrario, la carcasa se derretirá o el equipo se calentará, lo que puede
provocar un incendio.
- Instale el equipo en una zona alejada de líquidos. No lo instale debajo de áreas propensas a la
condensación, como debajo de tuberías de agua y rejillas de ventilación, o áreas propensas a fugas de
agua, como rejillas de aire acondicionado, rejillas de ventilación o ventanas de alimentación de la sala de
equipos. Asegúrese de que no entre líquido en el equipo para evitar averías o cortocircuitos.
- Antes de instalar el equipo en un gabinete, asegúrese de que el gabinete esté asegurado y no se incline ni
se caiga debido a la pérdida del equilibrio, lo que puede causar lesiones personales o daños al equipo.
- No exponga el equipo a gases o humos inflamables o explosivos. No realice

ninguna operación en el equipo en dichos entornos.
Instalación en Alturas
El trabajo en altura se refiere a las operaciones que se realizan al menos a 2 metros sobre el suelo.
No suba a alturas en ninguna de las siguientes situaciones:
- El agua de lluvia permanece en las tuberías de acero o existen otras condiciones de riesgo. Una vez que ya no existen
las condiciones anteriores, el director de seguridad y el personal técnico pertinente deben verificar el equipo
involucrado. Los operadores pueden comenzar a trabajar solo después de obtener el consentimiento.
- Cuando trabaje en alturas, cumpla con las leyes y regulaciones locales

- pertinentes. Solo personal capacitado y calificado puede trabajar en alturas.
- Antes de realizar trabajos en altura, compruebe las herramientas de escalada y los equipos de seguridad como
cascos de seguridad, cinturones de seguridad, escaleras, trampolines, andamios y equipos de elevación. Si no
cumplen con los requisitos, tomar medidas correctivas o prohibir el trabajo en altura.
- Use equipo de protección personal como el casco de seguridad y el cinturón de seguridad o la cuerda de
la cintura y fíjelo a una estructura sólida. No lo monte en un objeto móvil inseguro o un objeto de metal
con bordes afilados. Asegúrese de que los ganchos no se deslicen.

- Establezca un área restringida y señales llamativas para trabajar en alturas para advertir al personal
irrelevante.
- Llevar la maquinaria y herramientas de operación adecuadamente para evitar que se caigan y

provoquen lesiones.
- El personal que realice trabajos en altura no podrá arrojar objetos desde la altura al suelo, o
viceversa. Los objetos deben transportarse mediante eslingas resistentes, cestas colgantes, carretillas
elevadoras o grúas.
- No realice operaciones en las capas superior e inferior al mismo tiempo. Si es inevitable, instale
un refugio protector exclusivo entre las capas superior e inferior o tome otras medidas de
protección. No apile herramientas o materiales en la capa superior.
- Asegúrese de que las barandillas y las señales de advertencia estén colocadas en los bordes y
aberturas del área de trabajo en altura para evitar caídas.
- No apilar andamios, trampolines u otros elementos diversos en el suelo debajo del área de trabajo
en altura. No permita que las personas permanezcan o pasen por debajo de la zona de trabajo en
altura.
- Inspeccione con anticipación los andamios, trampolines y bancos de trabajo utilizados para trabajos en altura
para asegurarse de que sus estructuras sean sólidas y no estén sobrecargadas.
- Desmonte el andamio de arriba hacia abajo después de terminar el trabajo. No desmonte las
capas superior e inferior al mismo tiempo. Al retirar una pieza, asegúrese de que otras piezas no
colapsen.
- No holgazanee cuando trabaje en alturas. No duermas en las alturas.
- Cualquier infracción debe ser señalada de inmediato por el administrador del sitio o el supervisor
de seguridad y se debe solicitar la corrección al personal involucrado. El personal que no detenga
las infracciones tendrá prohibido trabajar.
- Los operadores que violen las normas de seguridad son responsables de los accidentes causados. El
supervisor tiene que asumir la responsabilidad en consecuencia.
1.5 Seguridad mecánica
Dispositivos de elevación
No camine debajo de objetos levantados.
- Solo personal capacitado y calificado debe realizar operaciones de elevación. Verifique que
- las herramientas de elevación estén disponibles y en buenas condiciones.
- Antes de izar objetos, asegúrese de que las herramientas de elevación estén firmemente aseguradas en un objeto o pared que
soporte carga.
- Asegúrese de que el ángulo formado por dos cables de elevación no supere los 90 grados, como se
muestra en la siguiente figura.

- No arrastre cables de acero ni herramientas de izado ni golpee objetos izados contra objetos duros
durante el izado.
usando escaleras
- Use escaleras de madera o fibra de vidrio cuando necesite realizar trabajos en vivo en alturas.
- Cuando se use una escalera de tijera, asegúrese de que las cuerdas de tracción estén aseguradas y que la escalera se mantenga
firme.
- Antes de usar una escalera, verifique que esté intacta y confirme su capacidad de carga. No lo
sobrecargue.
- Asegúrese de que el extremo más ancho de la escalera esté en la parte inferior o que se hayan tomado medidas de
protección en la parte inferior para evitar que la escalera se deslice.
- Asegúrese de que la escalera esté bien colocada. El ángulo recomendado para una escalera contra el
piso es de 75 grados, como se muestra en la siguiente figura. Se puede usar una regla de ángulo para
medir el ángulo.
Al subir una escalera, tome las siguientes precauciones para reducir los riesgos y garantizar la seguridad:

- Mantén tu cuerpo firme.

- No suba más alto que el cuarto peldaño de la escalera desde arriba.
- Para subir a un techo, asegúrese de que la parte superior de la escalera esté al menos un metro por encima de la línea
del techo, como se muestra en la siguiente figura.
- Asegúrese de que el centro de gravedad de su cuerpo no se desplace fuera de las patas de la escalera.
Agujeros de perforación
Al perforar agujeros en una pared o piso, observe las siguientes precauciones de seguridad:
No taladre agujeros en el equipo. Si lo hace, puede afectar el blindaje electromagnético del equipo y dañar
los componentes o cables del interior. Las virutas de metal de la perforación pueden provocar un
cortocircuito en las placas del interior del equipo.
- Use gafas protectoras y guantes protectores cuando taladre agujeros.
- Al taladrar agujeros, proteja el equipo de las virutas. Después de perforar, limpie las
virutas que se hayan acumulado dentro o fuera del equipo.
Mover objetos pesados

- Tenga cuidado para evitar lesiones al mover objetos pesados.
- Cuando mueva el equipo con la mano, use guantes protectores para evitar lesiones.

- Mueva o levante el equipo sujetándolo por sus manijas o bordes inferiores. No sujete las
manijas de los módulos (como fuentes de alimentación, ventiladores y tableros) que están
instalados en el equipo porque no pueden soportar el peso del equipo.
1.6 Seguridad de la batería
Si no hay batería involucrada, omita esta sección.
Antes de instalar, operar o mantener las baterías, lea las instrucciones del fabricante de la batería. Las
precauciones de seguridad especificadas en este documento son precauciones muy importantes que
requieren una atención especial. Para obtener precauciones de seguridad adicionales, consulte las
instrucciones proporcionadas por el fabricante de la batería.
Requerimientos básicos
Antes de operar las baterías, lea atentamente las precauciones de seguridad para el manejo de la batería y
domine los métodos correctos de conexión de la batería.
- No exponga las baterías a altas temperaturas ni cerca de dispositivos que generen calor, como la luz
solar, fuentes de fuego, transformadores y calefactores. La exposición excesiva al calor puede hacer que
las baterías exploten.
- No queme las pilas. De lo contrario, las pilas pueden explotar.

- Para evitar fugas, sobrecalentamiento, incendios o explosiones, no desarme, altere ni dañe las baterías,
por ejemplo, inserte artículos diversos en las baterías o sumerja las baterías en agua u otros líquidos.
- Cuando reemplace una batería, use una batería del mismo modelo o tipo. El reemplazo inadecuado puede
hacer que la batería explote.
- No conecte un conductor metálico a los polos de la batería ni toque los terminales de la batería. De lo
contrario, la batería puede sufrir un cortocircuito y calentarse, lo que puede causar lesiones como
quemaduras.
Para garantizar la seguridad durante la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento de la batería, preste atención a lo
siguiente:
- No use artículos conductores como relojes, pulseras, brazaletes y anillos.

- Use gafas protectoras, guantes de goma y ropa protectora para evitar el contacto de la piel con el
electrolito en caso de desbordamiento de electrolito. Si una batería tiene fugas, proteja la piel o los ojos
de la fuga de líquido. Si la piel o los ojos entran en contacto con el líquido que sale, lávelos
inmediatamente con agua limpia y acuda al hospital para recibir tratamiento médico.
- Utilice herramientas aisladas especiales.
- Mueva las baterías en la dirección requerida. No coloque una batería boca abajo ni la incline.
- Mantenga el circuito de la batería desconectado durante la instalación y el mantenimiento.
- No deje caer, apriete ni perfore la batería. Proteja las baterías de la alta presión externa para evitar
cortocircuitos internos y sobrecalentamiento.
- Deseche las baterías de desecho de acuerdo con las leyes y regulaciones locales. No deseche las baterías
como residuos domésticos. Si una batería se desecha incorrectamente, puede explotar.

- No utilice una batería dañada.

- Para evitar lesiones o explosiones, no permita que los niños o las mascotas traguen o muerdan la
batería.
- Si las baterías experimentan decoloración, deformación, calentamiento anormal u otras anomalías

durante el funcionamiento, la carga o el almacenamiento, deje de usar las baterías y reemplácelas por
otras nuevas.
- Las baterías pueden funcionar correctamente con los parámetros de carga y descarga permitidos cuando
la temperatura está dentro del rango especificado. Si la temperatura está fuera del rango especificado, el
rendimiento y la seguridad de carga y descarga de la batería se ven afectados.
Instalación de la batería
Antes de instalar las baterías, observe las siguientes precauciones de seguridad:
- Instale las baterías en un ambiente seco y fresco con buena ventilación, lejos de materiales
inflamables y de alta temperatura, y tome precauciones contra incendios.
- Coloque y asegure las baterías horizontalmente.
- Tenga en cuenta las polaridades al instalar las baterías. No cortocircuite los polos positivo y
negativo de la misma batería o cadena de baterías. De lo contrario, la batería puede sufrir un
cortocircuito.
- Al instalar una serie de baterías, conserve al menos un punto de interrupción para evitar que se forme un bucle.
Después de comprobar que la instalación es correcta, cierre los puntos de interrupción para finalizar la
instalación.
- Durante la instalación, aísle los terminales de los cables que conectan las baterías. Asegúrese de
que los terminales no entren en contacto con componentes metálicos como el gabinete.
- Asegure los cables de la batería o las barras de cobre apretando los pernos al par requerido. Las conexiones flojas
darán como resultado una caída de voltaje excesiva o harán que las baterías se quemen en el caso de una
corriente excesiva.
- Verifique las conexiones de la batería periódicamente, asegurándose de que todos los pernos estén bien apretados.
Cortocircuito de batería
Los cortocircuitos de la batería pueden generar una alta corriente instantánea y liberar una gran cantidad de
energía, lo que puede provocar daños en el equipo o lesiones personales.
- Si está permitido, desconecte las baterías en uso antes de realizar cualquier otra operación. Para evitar
- cortocircuitos en las baterías, no realice el mantenimiento de las baterías con la alimentación encendida.
Gas inflamable

- No utilice baterías de plomo-ácido sin sellar.
- Para evitar incendios o corrosión, asegúrese de que el gas inflamable (como el hidrógeno) se agote
correctamente para las baterías de plomo-ácido.
Las baterías de plomo-ácido emiten gas inflamable cuando se usan. Asegúrese de que las baterías se
mantengan en un área bien ventilada y tome medidas preventivas contra incendios.
Fuga de batería
El sobrecalentamiento de la batería causa deformación, daño y derrame de electrolito.
Si la temperatura de la batería supera los 60 °C, compruebe si hay alguna fuga y manéjela de inmediato.
El desbordamiento de electrolito puede dañar el equipo. Corroerá las piezas metálicas y los tableros y, en
última instancia, dañará los tableros.
Cuando el electrolito se desborde, absorba y neutralice el electrolito inmediatamente. Cuando mueva o

manipule una batería cuyo electrolito tenga fugas, tenga en cuenta que la fuga de electrolito puede dañar el
cuerpo humano.
Si el electrolito se desborda, siga las instrucciones del fabricante de la batería o neutralice el

electrolito usando bicarbonato de sodio (NaHCO3) o carbonato de sodio (Na2CO3).
Batería de Litio
Las precauciones de seguridad para las baterías de litio son similares a las de las baterías de plomo-ácido, excepto que
también debe tener en cuenta las precauciones descritas en esta sección.
Existe riesgo de explosión si se reemplaza una batería con un modelo incorrecto.
- Una batería se puede reemplazar solo con una batería del mismo modelo o similar recomendado
por el fabricante.
- Cuando manipule una batería de litio, no la coloque boca abajo, no la incline ni la golpee con otros
objetos.
- Mantenga el circuito de la batería de litio desconectado durante la instalación y el mantenimiento.
- Cuando la temperatura ambiente sea inferior al límite inferior de la temperatura de funcionamiento (la
carga está prohibida a 0 °C), no cargue la batería. De lo contrario, se produciría un cortocircuito en el
interior de la batería.
- No arroje una batería de litio al fuego.

- Cuando finalice el mantenimiento, devuelva la batería de litio de desecho a la oficina de

mantenimiento.

TP48200A-DT19D1 2 Resumen
2 Visión general
2.1 Introducción
El TP48200A-DT19D1 es un sistema integrado de alimentación de comunicaciones que suministra energía y
energía de respaldo para equipos de comunicaciones exteriores de –48 V CC. La corriente de salida máxima es
de 300 A. La Figura 2-1 muestra el TP48200A-DT19D1.
Figura 2-1TP48200A-DT19D1

2.2 Características
- Amplio rango de tensión de entrada de 85 V CA a 300

- V CA Gestión completa de la batería
- Diseño integral de protección contra sobretensiones de CA y CC
- Un puerto Fast Ethernet (FE) y un puerto RS485/RS232 para conexiones de red

- SNMP y HTTPS para comunicarse con HUAWEI Network Ecosystem (NetEco) y sistemas de
administración de red (NMS) de terceros, lo que garantiza la administración remota y la
operación desatendida
- Pantalla de cristal líquido (LCD) para visualización y botones para operaciones de usuario Interfaz
- de usuario web (WebUI) para operaciones de usuario
- Múltiples idiomas de visualización, como inglés, chino, español, portugués,

italiano, francés y ruso
- Rectificadores intercambiables en caliente y factor
- de potencia (PF) del rectificador SMU de 0,99
- Rectificador de alta eficiencia con una eficiencia máxima del 96%
2.3 Principios de funcionamiento
La figura 2-2 muestra el diagrama conceptual. La alimentación de CA ingresa a los rectificadores a través de la unidad de
distribución de energía de CA (PDU). Los rectificadores convierten la entrada de alimentación de CA en una salida de
alimentación de -48 V CC, que es dirigida por la PDU de CC a cargas de CC a lo largo de diferentes rutas.
Cuando la alimentación de CA es normal, los rectificadores alimentan las cargas de CC y cargan las baterías. Cuando la alimentación de CA
está ausente, los rectificadores dejan de funcionar y las baterías comienzan a alimentar las cargas. Una vez que se reanuda la alimentación
de CA, los rectificadores alimentan las cargas de CC y vuelven a cargar las baterías.
La SMU monitorea el estado operativo de cada componente en el sistema de energía en tiempo real y
realiza el control inteligente apropiado. Al detectar una falla, la SMU genera una alarma. La SMU
supervisa y regula la unidad de control de temperatura en función de la temperatura medida por el
sensor de temperatura para garantizar la temperatura de funcionamiento normal del gabinete.
Número 03 (2019-11-15) Derechos de autor © Huawei Technologies Co., Ltd. dieciséis

Figura 2-2Diagrama conceptual
2.4 Configuración
La Tabla 2-1 describe la configuración de TP48200A-DT19D1.
Tabla 2-1Configuración TP48200A-DT19D1
Artículo TP48200A-DT19D1
sistema de entrada de CA 220/380 V AC trifásico, cuatro hilos, compatible con 220 V AC

monofásico
distribución de energía CA - Entrada de CA: un disyuntor tripolar de 63 A

- Salida de CA: un disyuntor de 16 A de 1 polo y una toma de mantenimiento (RCD
de 16 A)
Rectificador Un máximo de seis R4850G2
UME SMU02B
Módulo de interfaz de usuario (UIM) UIM02C
Unidad de control de temperatura - Compartimento del equipo: unidad de ventilación directa

- Compartimento de la batería: TEC y TCUA
Distribución de energía CC - BLVD: tres disyuntores de 63 A unipolares, dos disyuntores de 40 A unipolares, dos
disyuntores de 25 A unipolares, dos disyuntores de 16 A unipolares, dos
disyuntores de 10 A unipolares y dos disyuntores de 1 -polo 6 A circuito

Artículo TP48200A-DT19D1
interruptores
- LLVD: dos disyuntores de 100 A unipolares, dos disyuntores de 63 A

unipolares, dos disyuntores de 40 A unipolares, tres disyuntores de 16 A
unipolares y dos disyuntores de 10 A unipolares
- Ruta de la batería: tres interruptores automáticos de 100 A de 1 polo
Espacio para instalación de 6U

equipos del cliente
Batería Un máximo de tres cadenas de baterías de 150 Ah
Sensor - Obligatorio: un sensor de temperatura de la batería, un sensor de temperatura para el

compartimiento del equipo, un sensor de estado de la puerta y un sensor de humo
- Opcional: un sensor de temperatura y humedad y un sensor de agua
Lámpara Opcional
Detector de batería inteligente Opcional
Calentador Obligatorio
Dispositivo de protección contra sobretensiones (SPD) - Protección contra sobretensiones de CA. Corriente nominal de descarga de rayo:
20 kA (8/20 µs); corriente máxima de descarga de rayo: 40 kA (8/20 µs)
- Protección contra sobretensiones de CC. Modo diferencial: 10 kA (8/20 µs); modo
común: 20 kA (8/20 µs)
Entorno de aplicación Clase B
- Los ambientes de clase B se refieren a ambientes interiores en los que la temperatura y la humedad ambiente no
están controladas y ambientes exteriores (con simples medidas de blindaje) donde la humedad puede alcanzar el 100
%.
- Los ambientes de clase C se refieren a ambientes marinos o ambientes terrestres al aire libre (con medidas de
protección simples) cerca de fuentes de contaminación. Si un sitio está cerca de una fuente de contaminación, se
encuentra como máximo a 3,7 km de agua salada, como el mar y los lagos salados, a 3 km de fuentes de
contaminación intensa, como fundiciones, minas de carbón y centrales térmicas, a 2 km lejos de fuentes de
contaminación media, como industrias químicas, del caucho y de galvanización, y a 1 km de fuentes de
contaminación lumínica, como empacadoras, curtiembres y salas de calderas.

TP48200A-DT19D1 3 componentes
3 Componentes
3.1 Interiores
La Figura 3-1 muestra el interior del TP48200A-DT19D1 y la Figura 3-2 muestra la unidad de distribución
de energía (PDU) de CA.

Figura 3-1Interior TP48200A-DT19D1
(1) Conjunto de ventilador (2) Disyuntores de desconexión por bajo (3) SMU02B
voltaje de carga (LLVD)
(4) Interruptor de batería (5) PDU de CA (6) Filtro de aire

(detrás de la cubierta)
(7) Barra de tierra del gabinete (8) Espacio para instalar detector de batería (9) control TCUA
inteligente caja

(10) Termoeléctrico (11) Calentador (12) Circuito TCUA

enfriador (TEC) interruptor automático
(13) Circuito de batería (14) Disyuntores de desconexión por bajo (15) UIM02C
interruptor automático voltaje de la batería (BLVD)
(16) Espacio para instalar (17) barra colectora RTN+ (18) Espacio para
rectificadores instalación del cliente
equipo
(19) Espacio para instalar (20) Orificios para cables
baterías
Figura 3-2PDU de CA TP48200A-DT19D1
(1) Zócalo de mantenimiento (2) Dispositivo de corriente (3) disyuntores de

multiusos residual (RCD) salida de CA
(4) Dispositivo de protección contra (5) Terminal y disyuntor de

sobretensiones de CA (SPD) entrada de CA
3.2 Rectificador
Los rectificadores convierten la entrada de CA en una salida de CC estable.

Figura 3-3Rectificador
(1) Indicador de ejecución (2) Indicador de alarma (3) Indicador de falla
(4) Pestillo de bloqueo (5) Mango
Tabla 3-1Descripción del indicador del rectificador
Indicador Color Estado Descripción
Correr Verde Constante en El rectificador tiene una entrada de alimentación de CA.
indicador
Apagado El rectificador no tiene entrada de alimentación de CA.
El rectificador está defectuoso.
Parpadeando a 0,5 Hz El rectificador está siendo consultado.
Parpadeando a 4 Hz El rectificador está cargando un programa de aplicación.
Alarma Amarillo Apagado No se ha generado ninguna alarma.

indicador
Constante en - El rectificador ha generado una alarma por
sobretemperatura ambiente.
- El rectificador ha generado una alarma de parada por
sobretemperatura o subtemperatura ambiente.
El rectificador se protege contra sobrevoltaje o subvoltaje de

entrada de CA.
El rectificador está hibernando.
Parpadeando a 0,5 Hz La comunicación entre el rectificador y la SMU se ha

interrumpido.
Culpa Rojo Apagado El rectificador está funcionando correctamente.
indicador
Constante en El rectificador se ha bloqueado debido a una sobretensión de salida.
El rectificador no tiene salida debido a una falla interna.

3.3 SMU02B
Panel
Figura 3-4tablero SMU02B
(1) Ejecutar (2) Indicador de alarma menor (3) Alarma mayor

indicador indicador
(4) Botones (5) Puerto USB (protegido por un mecanismo de (6) puerto RS485/RS232
seguridad)
(7) Mango (8) Pestillo de bloqueo (9) puerto Fast Ethernet

(FE)
(10) LCD
Indicadores
Tabla 3-2Descripción del indicador
Nombre Color Estado Descripción
Indicador de ejecución Verde Apagado La SMU está defectuosa o no tiene entrada de CC.
Parpadeo La SMU funciona correctamente y se

lentamente (0.5 comunica correctamente con el host.
Hz)
parpadeando rápido La SMU funciona correctamente pero no se
(4 Hz) comunica correctamente con el host.
Alarma menor Amarillo Apagado No se genera ninguna alarma menor o de advertencia.

indicador
Constante en Se genera una alarma menor o de advertencia.
alarma mayor Rojo Apagado No se genera ninguna alarma crítica o mayor.

indicador
Constante en Se genera una alarma crítica o mayor.

Botones
Tabla 3-3Descripción del botón
Botón Nombre Descripción
Arriba PrensaArribayAbajopara desplazarse por los menús o cambiar el valor

de un parámetro.
Abajo
Cancelar Vuelve al menú anterior sin guardar la configuración.
Ingresar - Accede al menú principal desde la pantalla de espera.

- Entra en un submenú del menú principal.
- Guarda la configuración del menú en un submenú.
NOTA
- La pantalla LCD se oscurece si no se presiona ningún botón en 30 segundos. Debe
- iniciar sesión nuevamente si no presiona ningún botón en 1 minuto.
- Para aumentar o disminuir el valor de un parámetro rápidamente, mantenga presionado o .
- Para reiniciar la SMU, mantenga presionado y durante 10 segundos.
- Para aumentar (o disminuir) la relación de contraste de la pantalla LCD, mantenga presionados los y (o ) para 2
segundos.
Puertos USB
Puede implementar rápidamente un sitio, importar y exportar archivos de configuración, exportar registros en
ejecución y actualizar software insertando la unidad flash USB que se usa especialmente para la implementación del
sitio en el puerto USB.
Después de instalar el módulo WiFi específico mediante el puerto USB, puede acceder a la WebUI
localmente, lo que facilita las operaciones.
El uso de módulos WiFi proporcionados por otro proveedor puede provocar la pérdida de datos o una excepción de función.
Las consecuencias derivadas de esto no correrán a cargo de Huawei.

Puertos de comunicaciones
Tabla 3-4Descripción del puerto de comunicación
Puerto de comunicaciones Comunicaciones Protocolo de comunicaciones

Parámetro
FE Autonegociación 10/100M HTTPS, protocolo NetEco, SNMP y

protocolo TCP-Modbus
RS485/RS232 Tasa de baudios: 1200 bit/s, Protocolo maestro/esclavo,

2400 bits/s, 4800 bits/s, protocolo YDN y protocolo Modbus
9600 bits/s, 14400 bits/s,
19200 bits/s, 115200 bits/s
NOTA
Todos estos puertos están protegidos por un mecanismo de seguridad.
Figura 3-5Pines de puerto FE/RS485/RS232
Tabla 3-5Definiciones de pines para el puerto FE
Alfiler Señal Descripción
1 TX+ Transmite datos sobre FE.
2 TX-
3 RX+ Recibe datos sobre FE.
6 RX-
4, 5, 7, 8 N/A -
Tabla 3-6Definiciones de pines para el puerto RS485/RS232
1 TX+ Transmite datos a través de RS485.
2 TX-

4 RX+ Recibe datos a través de RS485.
5 RX-
3 RX232 Recibe datos a través de RS232.
7 TX232 Transmite datos a través de RS232.
6 PGND Se conecta a tierra.
8 N/A –
3.4 UIM02C
Panel
El módulo de interfaz de usuario (UIM02C) admite ocho salidas de contacto seco, seis entradas de contacto seco y
siete puertos de sensor (incluida una entrada de temperatura y humedad ambiente, una entrada de sensor de agua,
dos entradas de temperatura ambiente, una entrada de sensor de estado de puerta, un sensor de humo entrada y
una entrada de temperatura de la batería).
Figura 3-6Panel UIM02C
Puertos
Tabla 3-7Puertos UIM02C
Tipo de puerto pantalla de seda Descripción
Puertos de sensores TEM-HUM Sensor de temperatura y humedad ambiente
AGUA Sensor de agua
TEMP1 Sensor de temperatura ambiente 1
TEMP2 Sensor de temperatura ambiente 2
PORTÓN Sensor de estado de la puerta
FUMAR sensor de humo
BTEMP Sensor de temperatura de la batería

Tipo de puerto pantalla de seda Descripción
Puertos de entrada de contacto seco DIN1 NOTA

Para conocer las asociaciones entre los puertos de entrada de contacto seco y las
DIN2 alarmas, consulte el apéndice.
DIN3
DIN4
DIN5
DIN6
Puertos de salida de contacto seco ALM1 NOTA
Para las asociaciones entre los puertos de salida de contacto seco y las
ALM2 alarmas, consulte el apéndice.
ALM3
ALM4
ALM5
ALM6
ALM7
ALM8
puerto de comunicaciones COM Puerto RS485
Puerto de comunicación
Tabla 3-8Descripción del puerto de comunicación COM
Puerto de comunicación Comunicaciones Comunicaciones Función

Parámetro Protocolo
puerto COM Tasa de baudios: 9600 bit/s, 19,200 Protocolo M/S y Modbus se conecta a
bit/s, 115,200 bit/s dispositivos de nivel inferior
como la unidad de
inspección de batería, CC
aire acondicionado.
NOTA
El puerto COM admite el mecanismo de seguridad.

Figura 3-7Pines en el puerto COM
Tabla 3-9Definiciones de pines para el puerto COM
1 RX+ Recibe datos a través de RS485.
2 RX-
4 TX+ Envía datos a través de RS485.
5 TX-
6 PGND Se conecta a tierra.
3, 7, 8 Ninguna N/A
Patas
La Figura 3-8 muestra los números de pin de los puertos del sensor. La Tabla 3-10 define los pines.
Figura 3-8Números de pin UIM02C

Tabla 3-10Definiciones de pines UIM02C
Serigrafía No. Definiciones de pines
TEM-HUM 1 12 voltios
2 ENV_TEMP
3 12 voltios
4 ENV_HUM
AGUA 1 12 voltios
2 AGUA
3 TIERRA
4 No definida
TEMP1 1 TIERRA
2 TEMP1
TEMP2 1 TIERRA
2 TEMP2
PORTÓN 1 PUERTA+
2 PORTÓN-
FUMAR 1 FUMAR
2 12V
BTEMP 1 TIERRA
2 BTEMP
3.5 Unidades de control de temperatura
3.5.1 Unidad de ventilación directa

El ventilador extrae el aire caliente del gabinete, lo que ahorra energía. La Figura 3-9 muestra el principio de
funcionamiento de la unidad de ventilación directa.

Figura 3-9Direcciones del flujo de aire en la unidad de ventilación directa TP48200A-DT19D1
3.5.2 TEC
La unidad TEC consta del módulo TEC (TEC04C) y la caja de control TCUA. Controla la
temperatura del compartimento de la batería.
Módulo TEC (TEC04C)

La Figura 3-10 muestra un TEC04C.

Figura 3-10TEC04C
(1) Ventilador de circulación externo (2) Disipador de calor de (3) semiconductores

circulación externa chip de refrigeración
(4) disipador de calor de (5) Ventilador de circulación interna

circulación interna
TCUA
TCUA controla el funcionamiento de los ventiladores y el chip de refrigeración, monitorea el TEC e informa
alarmas si ocurren fallas. La figura 3-11 muestra una TCUA.

Figura 3-11TCUA
(1) puerto de entrada de alimentación (2) Puerto 1 del ventilador de circulación (3) Puerto 2 del ventilador de circulación
externa externa
(4) Puerto de conmutador (reservado) (5) Puerto del sensor de estado de la puerta (6) Puerto de etiqueta electrónica
(reservado)
(7) Indicador (8) Puerto de comunicaciones 1 (9) Puerto de comunicaciones 2
(10) Puerto de señal de (11) puerto de aire acondicionado (12) Puerto 1 del ventilador de circulación
temperatura 1 TEC interna
(13) Puerto 2 del ventilador de circulación (14) Puerto de señal de temperatura 2

interna
Principio de funcionamiento de TEC
El TEC enfría y calienta el aire a través de la circulación interna y externa. La Tabla 3-11 describe cómo
funciona el TEC. La Figura 3-12 muestra las direcciones del flujo de aire del TEC.
Tabla 3-11Principios de trabajo de TEC
Función Principio de funcionamiento
Enfriamiento La caja de control TCUA controla el chip de refrigeración en el módulo TEC para enfriar el aire circulante
interno. El ventilador de circulación interna atrae el aire dentro del compartimiento de la batería hacia el
disipador de calor de circulación interna. El disipador de calor de circulación interna enfría el aire y luego
devuelve el aire enfriado al compartimiento de la batería a través de las salidas de aire. Mientras tanto, el
ventilador de circulación externo atrae aire natural hacia el disipador de calor de circulación externa para
acelerar el flujo de aire. El aire absorbe el calor del exterior.

Función Principio de funcionamiento
disipador de calor de circulación y regresa al ambiente externo a través de las ventilaciones de escape
de aire en el disipador de calor de circulación externo. El intercambio de calor entre el ambiente interno
y externo se implementa hasta ahora.
Calefacción La caja de control TCUA controla el chip de refrigeración en el módulo TEC para calentar el aire circulante
interno. El ventilador de circulación interna atrae el aire dentro del compartimiento de la batería hacia el
disipador de calor de circulación interna. El disipador de calor de circulación interna calienta el aire y
luego devuelve el aire caliente al compartimiento de la batería a través de las salidas de aire. Mientras
tanto, el ventilador de circulación externo funciona de acuerdo con la lógica de control y aspira aire
natural hacia el disipador de calor de circulación externo. El aire emite calor y regresa al ambiente
externo a través de los orificios de ventilación del disipador de calor de circulación externa.
Figura 3-12Direcciones de flujo de aire TEC
3.6 Calentador
Se adopta una unidad de ensamblaje de calentador (HAU) para garantizar una temperatura de funcionamiento adecuada
para el equipo dentro del gabinete.

Figura 3-13Calentador
(1) Indicadores (2) Contacto seco de alarma (3) Contacto seco de control
(4) puerto de entrada de CA
Tabla 3-12Descripción del indicador
Seda Color Estado Descripción

Pantalla
CORRER Verde Constante en El calentador se ha encendido y ha realizado una autocomprobación.
Apagado El calentador no está encendido.
ALM Rojo Apagado No se ha generado ninguna alarma.
Constante en Se ha generado una alarma y es necesario reemplazar el calentador.
3.7 (Opcional) Detector de batería inteligente

Un detector de batería inteligente realiza una inspección de mantenimiento preventivo en las cadenas de
baterías e informa los datos en ejecución al host. Supervisa los voltajes de baterías de 2 a 12 V y admite
conexión en cascada.
Número de baterías que cada detector puede monitorear:
- Una cadena de baterías de 2 V Dos
- cadenas de baterías de 6 V Cuatro
- cadenas de baterías de 12 V

Cuando conecte baterías de cadenas diferentes al detector, deje un puerto en el medio. De lo

contrario, la precisión se ve afectada.
Apariencia
La Figura 3-14 muestra un detector de batería inteligente.
Figura 3-14Detector de batería inteligente
Descripción del puerto
La Figura 3-15 muestra los puertos de un detector de batería inteligente. La Tabla 3-13 proporciona la descripción del
puerto.
Figura 3-15Descripción del puerto
(1) Puertos de batería (2) interruptor DIP (3) Indicadores

(4) puertos de medición de (5) Puertos de medición de (6) puertos de comunicación

temperatura corriente RS485
(7) Terminal de tierra (8) Puertos de entrada de energía
Tabla 3-13Descripción del puerto
Tipo de contacto seco Serigrafía Descripción
Puerto de entrada de energía Terrestre
N/A N/A
L (-) borne negativo
norte (+) Terminal positivo
Puerto de batería BAT24- Terminal negativo de la batería 24
BAT24+ Terminal positivo de la batería 24

Tipo de contacto seco Serigrafía Descripción
La temperatura T1 Entrada de voltaje al sensor de temperatura de la batería 1

puerto de medición
T2 Entrada de voltaje al sensor de temperatura de la batería 2
+ 12 V Alimentación de los sensores de temperatura de la batería
puerto COM Tierra del sensor de temperatura de la batería
Medida de corriente - 12 V Terminal negativo de la fuente de alimentación al sensor de corriente

Puerto
TIERRA Tierra del sensor de corriente
TIC Entrada de señal del sensor de corriente
+ 12 V Terminal positivo de la fuente de alimentación al sensor de corriente
RS485 A RS485+
puerto de comunicaciones
B RS485-
A RS485+
B RS485-
3.8 Sensores y lámpara

La Figura 3-16 muestra las posiciones de los sensores y la lámpara en el gabinete.

Figura 3-16Posiciones del sensor y la lámpara
(1) sensor de humo (2) Sensor de temperatura para el (3) (Opcional) Sensor de
compartimiento del equipo temperatura y humedad
(4) batería (5) Sensor de estado de la puerta (6) (Opcional) Lámpara

sensor de temperatura
(7) (Opcional) Agua

sensor
3.8.1 Sensor de humo

La Figura 3-17 muestra un sensor de humo.

Figura 3-17sensor de humo
(1) puerto de cableado (2) base (3) Indicador
3.8.2 Sensor de temperatura y humedad
Figura 3-18Sensor de temperatura y humedad 1

Figura 3-19Sensor de temperatura y humedad 2
3.8.3 Sensor de agua
Figura 3-20Sensor de agua

3.8.4 Sensor de temperatura de la batería
Figura 3-21Sensor de temperatura de la batería
3.8.5 Sensor de estado de la puerta
Figura 3-22Sensor de estado de la puerta
(1) interruptor (2) imán

3.8.6 (Opcional) Luz

Figura 3-23Luz

TP48200A-DT19D1 4 Mantenimiento
4 Mantenimiento
4.1 Mantenimiento de rutina

Realice el mantenimiento de rutina según los requisitos del sitio. El intervalo de mantenimiento
recomendado es de seis meses. Si ocurre alguna falla, subsígala de manera oportuna.
No realice mantenimiento a los dispositivos en días de lluvia, evitando que el agua entre y dañe los
dispositivos.
Tabla 4-1Lista de verificación de mantenimiento de rutina
Mantenimiento comprobar si Método de verificación Reparar cuando Medida

Artículo
Cerradura de la puerta La cerradura de la puerta Por observación o La cerradura de la puerta Reemplace la puerta
está dañada. por bloqueo y está dañada. cerrar.
desbloquear la puerta
Admirador El polvo se acumula Por observación polvo grueso Limpia el polvo.

en el ventilador se acumula en el
admirador.
El ventilador está Al observar o El ventilador está Reemplace el ventilador.
intacto y la rotación escuchando al aficionado dañado, la vibración es

velocidad, ruido y anormal, o el
la vibración está en el ruido es fuerte
rangos normales.
Calentador el calentador funciona Por observación o el calentador es Reemplace el calentador.

adecuadamente. revisando el dañado y
la temperatura no puede efectivamente
calentar el aire.
Control TCUA El control del TCUA Por observación o El control del TCUA Reemplace la TCUA
junta trabajos de tablero revisando el el tablero no tabla de control.
adecuadamente. indicador y trabaja correctamente.
alarmas

Mantenimiento comprobar si Método de verificación Reparar cuando Medida

Artículo
TEC El TEC funciona Por observación o El TEC es Reemplace el TEC.

adecuadamente. comprobando el ventilador dañado y
y la temperatura no puede efectivamente
enfriar el aire
Electricidad El voltaje de salida multímetro La batería baja Para más detalles, consulte 4.2
es normal. Voltaje Rectificación
desconexión Fallas Comunes.

(BLVD) o carga
baja tensión
desconexión
(LLVD) voltaje
excede el
límite.
Preventivo Los indicadores son Por observación una alarma es

mantenimiento normal. generado.
Exterior La pintura o Por observación el gabinete es Repintar y reparar

electrochapado dañado o la cáscara.
recubrimiento en el deformado.
el gabinete está intacto.
Toma de tierra el punto de tierra Por observación o El cable asegurar el suelo

se conecta correctamente usando un conectando el apunte o reemplace el
al equipo destornillador o punto de tierra y cable de tierra.
barra de suelo de la habitación. llave inglesa la sala de equipos
barra de tierra es
dañado o suelto.
4.2 Rectificación de fallas comunes
4.2.1 Falla de CA
Posibles Causas
- El cable de alimentación de entrada de CA está
- defectuoso. El disyuntor de entrada de CA está
- APAGADO. La red eléctrica está defectuosa.
Medidas
1. Compruebe si el cable de entrada de CA está suelto. Si es así, asegure el cable de entrada de CA.
2. Compruebe si el disyuntor de entrada de CA está APAGADO. Si es así, maneje la falla que causó
que el disyuntor de entrada de CA se apague y luego encienda el disyuntor.
3. Compruebe si el voltaje de entrada de CA es inferior a 50 V CA. Si es así, maneje la falla de la red
eléctrica.

4.2.2 Sobrevoltaje de CA
Posibles Causas
- El umbral de alarma de sobrevoltaje de CA está configurado incorrectamente en la SMU. La
- red eléctrica está defectuosa.
Medidas
1. Compruebe si el umbral de alarma de sobretensión de CA está configurado correctamente. De lo contrario,
establezca el umbral en el valor correcto.
2. Compruebe si la tensión de entrada de CA supera el umbral de alarma de sobretensión de CA (280 V CA de forma

predeterminada). Si es así, maneje la falla de entrada de CA.
4.2.3 Bajo voltaje de CA
Posibles Causas
- El umbral de alarma de bajo voltaje de CA está configurado incorrectamente en la SMU. La red
- eléctrica está defectuosa.
Medidas
1. Compruebe si el umbral de alarma de subtensión de CA está configurado correctamente. De lo contrario, establezca el
umbral en el valor correcto.
2. Compruebe si el voltaje de entrada de CA está por debajo del umbral de alarma de bajo voltaje de CA (180 V CA por
defecto). Si es así, maneje la falla de entrada de CA.
4.2.4 Fallo de fase de CA
Posibles Causas
- El cable de alimentación de entrada de CA está
- defectuoso. Las conexiones del rectificador están flojas.
- La SMU está defectuosa.
Medidas
1. Compruebe si el cable de alimentación de entrada de CA está instalado de forma correcta y segura. Si no es
así, vuelva a instalar el cable. Si la capa de aislamiento del cable está dañada, reemplace el cable.
2. Compruebe si existe un cortocircuito en el cable de alimentación de entrada de CA o si la capa de aislamiento está

dañada. Si es así, reemplace el cable.
3. Si la entrada de CA es normal y los indicadores de alarma en ciertos rectificadores son de color amarillo fijo, vuelva a
instalar los rectificadores.
4. Si la alarma persiste, reemplace la SMU.
4.2.5 Sobrevoltaje de CC
Posibles Causas
- El umbral de alarma de sobretensión de CC está configurado incorrectamente en la SMU.

- El voltaje del sistema de alimentación se ha configurado manualmente en un valor muy alto. Los
- rectificadores están defectuosos.
Medidas
1. Compruebe si el umbral de alarma de sobretensión de CC (58 V CC por defecto) está configurado correctamente. De lo
contrario, establezca el umbral en el valor correcto.
2. Compruebe si la tensión del sistema se ha ajustado manualmente a un valor muy alto. Si es así,
verifique con otro personal de mantenimiento si el voltaje se puede cambiar a un valor normal.
3. Retire los rectificadores uno por uno y verifique si la alarma se borra. Si la alarma aún existe,
reinstale el rectificador. Si la alarma desaparece, reemplace el rectificador.
4.2.6 Bajo voltaje de CC
Posibles Causas
- Se ha producido un fallo de alimentación de CA.
- El umbral de alarma de subtensión de CC está configurado incorrectamente en la SMU.
- La configuración del sistema es incorrecta.
- El voltaje del sistema de alimentación se ha configurado manualmente en un valor muy bajo. Los
Medidas
1. Compruebe si se ha producido un fallo de alimentación de CA. Si es así, corrija la falla para restaurar la fuente de
alimentación de CA.
2. Compruebe si el umbral de alarma de subtensión de CC (45 V CC por defecto) está configurado correctamente. De
lo contrario, establezca el umbral en el valor correcto.
3. Verifique si la corriente de carga es mayor que la capacidad actual del sistema de energía. Si es así, amplíe la
capacidad del sistema de alimentación o reduzca la potencia de carga.
4. Compruebe si el voltaje del sistema se ha configurado manualmente en un valor muy bajo. Si es así,
verifique con otro personal de mantenimiento si el voltaje se puede cambiar a un valor normal.
5. Compruebe si los rectificadores defectuosos han resultado en una capacidad insuficiente del sistema de alimentación para las cargas.
Si es así, reemplace los rectificadores defectuosos.
4.2.7 Cambio de batería Sobrecurv.
Posibles Causas
- La comunicación del rectificador está interrumpida.
- Las conexiones de la SMU están flojas.
Medidas
1. Comprobar si se ha generado una alarma por comunicación interrumpida del rectificador. Si es así,
retire el rectificador, vuelva a instalarlo y verifique si la alarma se eliminó. Si la alarma aún existe,
reemplace el rectificador.

2. Retire la SMU, vuelva a instalarla y verifique si la alarma se eliminó. Si la alarma aún

existe, reemplace la SMU.
4.2.8 LLVD desconectado
Posibles Causas
- Las cargas se desconectan manualmente.
- El voltaje de desconexión de la carga se ha configurado en un valor muy alto en la SMU.
Medidas
2. Compruebe si las cargas se desconectan manualmente. Si es así, verifique con otro personal de
mantenimiento si las cargas se pueden volver a conectar.
3. Compruebe si la tensión de desconexión de la carga (44 V CC por defecto) se ha configurado en un

valor muy alto en la SMU. Si es así, ajústelo a un valor normal.
4.2.9 BLVD desconectado
Posibles Causas
- Las baterías se desconectan manualmente.
- El voltaje de desconexión de la batería se ha configurado en un valor muy alto en la SMU.
Medidas
2. Compruebe si las baterías se desconectan manualmente. Si es así, verifique con otro personal de
mantenimiento si las baterías se pueden volver a conectar.
3. Compruebe si el voltaje de desconexión de la batería (43 V CC por defecto) se ha configurado en un

valor muy alto en la SMU. Si es así, ajústelo a un valor normal.
4.2.10 Fusible de batería roto
Posibles Causas
- El cable de detección del fusible de la batería está desconectado. El disyuntor
- de la batería salta o el fusible de la batería está quemado.
Medidas
1. Compruebe si el cable de detección del fusible de la batería está desconectado. Si está desconectado, vuelva a
conectarlo.
2. Compruebe si el disyuntor de la batería está desconectado o si el fusible de la batería está fundido. Si el

disyuntor de la batería está desconectado o el fusible de la batería está fundido, rectifique la falla del
circuito de la batería y luego encienda el disyuntor o reemplace el fusible.

4.2.11 Embajador alto Temperatura.
Esta alarma se genera solo para el sistema de potencia que tiene instalado un sensor de temperatura ambiente.
Posibles Causas
- El umbral de alarma de temperatura ambiente alta está configurado incorrectamente.
- El sistema de control de temperatura está defectuoso en el gabinete donde se encuentra el sensor de

temperatura ambiente.
- El sensor de temperatura ambiente está defectuoso.
Medidas
1. Compruebe si el umbral de alarma de temperatura ambiente alta (50 °C por defecto) está configurado
correctamente. Si no, ajústelo a un valor adecuado.
2. Verifique si el sistema de control de temperatura en el gabinete está defectuoso. En caso afirmativo, subsane la
avería. La alarma se borra cuando la temperatura del gabinete cae dentro del rango permitido.
3. Compruebe si el sensor de temperatura ambiente está defectuoso. Si es así, reemplace el sensor de

temperatura.
4.2.12 Amb. baja Temperatura.
Esta alarma se genera solo para el sistema de potencia que tiene instalado un sensor de temperatura ambiente.
Posibles Causas
- El umbral de alarma de temperatura ambiente baja está mal configurado.
- El sistema de control de temperatura está defectuoso en el gabinete donde se encuentra el sensor de

- El sensor de temperatura ambiente está defectuoso.
Medidas
1. Comprobar si el umbral de alarma de temperatura ambiente baja (0°C por defecto) está correctamente configurado. Si
no, ajústelo a un valor adecuado.
2. Verifique si el sistema de control de temperatura en el gabinete está defectuoso. En caso afirmativo, subsane la
avería. La alarma se borra cuando la temperatura del gabinete cae dentro del rango permitido.
3. Compruebe si el sensor de temperatura ambiente está defectuoso. Si es así, reemplace el sensor de

4.2.13 Alto Emb. Humi.
Esta alarma se genera solo para el sistema de potencia que tiene instalado un sensor de humedad.
Posibles Causas
- El umbral de alarma de humedad ambiental alta está configurado incorrectamente.
- La humedad es demasiado alta en el gabinete donde se encuentra el sensor de humedad.

- El sensor de humedad está defectuoso.
Medidas
1. Compruebe si el umbral de alarma de humedad alta (80% HR por defecto) está configurado correctamente.
Si no, ajústelo a un valor adecuado.
2. Compruebe si entra agua en el gabinete. Si es así, limpie el agua con algodón seco u otras
herramientas y corrija la falla.
3. Compruebe si el sensor de humedad está defectuoso. Si es así, reemplace el sensor de humedad.
4.2.14 Humedad ambiental baja
Esta alarma se genera solo para el sistema de potencia que tiene instalado un sensor de humedad.
Posibles Causas
- El umbral de alarma de baja humedad ambiental está mal configurado.
- La humedad es demasiado baja en el gabinete donde se encuentra el sensor de humedad. El
- sensor de humedad está defectuoso.
Medidas
1. Compruebe si el umbral de alarma de humedad baja (10% HR por defecto) está configurado correctamente. Si no,
ajústelo a un valor adecuado.
2. Verifique si la humedad dentro del gabinete es demasiado baja. Si es así, ajuste la humedad.
La alarma se borra cuando la humedad vuelve al rango permitido.
3. Compruebe si el sensor de humedad está defectuoso. Si es así, reemplace el sensor de humedad.
4.2.15 Bat. Alta temperatura.
Esta alarma se genera solo para el sistema de alimentación que tiene instalado un sensor de temperatura de la batería.
Posibles Causas
- El umbral de alarma de temperatura alta de la batería está configurado incorrectamente. El
- sistema de control de temperatura de la batería está defectuoso.
- El sensor de temperatura de la batería está defectuoso.
Medidas
1. Compruebe si el umbral de alarma de temperatura de batería alta (50 °C por defecto) está configurado
correctamente. De lo contrario, establezca el umbral en el valor correcto.
2. Compruebe si el sistema de control de temperatura de la batería está defectuoso. Si es así, corrija la falla.
La alarma se borra cuando la temperatura de la batería cae dentro del rango permitido.
3. Compruebe si el sensor de temperatura de la batería está defectuoso. Si es así, reemplace el sensor de

temperatura.

4.2.16 Bat. Baja temperatura.
Esta alarma se genera solo para el sistema de alimentación que tiene instalado un sensor de temperatura de la batería.
Posibles Causas
- El umbral de alarma de temperatura de batería baja está configurado incorrectamente en la SMU. El
- sistema de control de temperatura de la batería está defectuoso.
- El sensor de temperatura de la batería está defectuoso.
Medidas
1. Compruebe si el umbral de alarma de temperatura de batería baja (-10 °C por defecto) está configurado
correctamente. De lo contrario, establezca el umbral en el valor correcto.
2. Compruebe si el sistema de control de temperatura del compartimento de la batería está defectuoso. Si es

así, corrija la falla. La alarma se borra cuando la temperatura en el compartimiento de la batería se
vuelve normal.
3. Compruebe si el sensor de temperatura de la batería está defectuoso. Si es así, reemplace el sensor de

temperatura de la batería.
4.2.17 Alarma de puerta
Esta alarma se genera solo para el sistema de alimentación que tiene instalado un sensor de estado de la puerta.
Posibles Causas
- Las puertas del armario están abiertas. El sensor de
- estado de la puerta está defectuoso.
Medidas
1. Cierre las puertas del gabinete.
2. Compruebe si el sensor de estado de la puerta está defectuoso. Si es así, reemplace el sensor de estado de la puerta.
4.2.18 Alarma de agua
Esta alarma se genera solo para el sistema de alimentación que tiene un sensor de agua instalado.
Posibles Causas
- Hay agua dentro del gabinete. El sensor
- de agua está defectuoso.
Medidas
1. Verifique si hay agua dentro del gabinete. Si es así, elimine el agua con algodón seco u otras
herramientas y luego localice y corrija la falla.
2. Compruebe si el sensor de agua está defectuoso. Si el sensor de agua está defectuoso, reemplácelo.

4.2.19 Alarma de humo
Esta alarma se genera solo para el sistema de potencia que tiene instalado un sensor de humo.
Posibles Causas
- Hay humo dentro del gabinete. El sensor
- de humo está defectuoso.
Medidas
1. Verifique si hay humo dentro del gabinete. Si es así, desconecte la fuente de alimentación
del gabinete, maneje la falla y luego reinicie el sistema y borre la alarma en la SMU.
2. Compruebe si el sensor de humo está defectuoso. Si el sensor de humo está defectuoso, reemplácelo.
4.2.20 Falta el rectificador
Posibles Causas
- Los rectificadores no están encendidos. Los
- Los conectores del subrack o de la ranura están defectuosos.
Medidas
1. Compruebe si los disyuntores del rectificador están encendidos. Si no, enciéndalos.
2. Compruebe si se han quitado los rectificadores. Si es así, confirme el motivo y vuelva a instalarlos.
3. Reemplace los rectificadores defectuosos.
4. Compruebe si los rectificadores del subbastidor de rectificadores no funcionan. Si es así, retire estos
rectificadores y verifique si sus conectores de ranura están dañados. Si los conectores están
dañados, repare o reemplace los conectores de ranura o todo el subbastidor.
5. Si la alarma persiste después de tomar las medidas anteriores y reiniciar la SMU,

reemplace la SMU.
4.2.21 Falla Rect única
Posibles Causas
- El subbastidor o el conector de la ranura está defectuoso. Un
- rectificador está defectuoso.
Medidas
1. Retire el rectificador y verifique si el conector de la ranura está dañado o deformado. Si es así, repare o
reemplace el conector de la ranura o todo el subbastidor.
2. Vuelva a instalar el rectificador. Si la alarma persiste, reemplace el rectificador.
3. Reinicie la SMU. Si la alarma persiste, reemplace la SMU.

4.2.22 Multirect. Culpa
Posibles Causas
- Los conectores del subrack o de la ranura están defectuosos. Los
Medidas
1. Retire los rectificadores y compruebe si los conectores de las ranuras están dañados o deformados. Si es así, repare o
reemplace los conectores de las ranuras o todo el subbastidor.
2. Vuelva a instalar los rectificadores. Si la alarma persiste, reemplace los rectificadores.
3. Reinicie la SMU. Si la alarma persiste, reemplace la SMU.
4.2.23 Rect Fallo
Posibles Causas
- Las conexiones del rectificador están flojas. Un
Medidas
1. Verifique el indicador de falla en el panel del rectificador. Si está rojo fijo, retire el rectificador y vuelva a
instalarlo después de que el indicador se apague.
2. Si la alarma persiste, reemplace el rectificador.
4.2.24 Rect Protección
Posibles Causas
- El voltaje de entrada del rectificador es demasiado
- alto. El voltaje de entrada del rectificador es
- demasiado bajo. La temperatura ambiente es
- demasiado alta. El rectificador es anormal.
Medidas
1. Verifique si el voltaje de entrada de CA excede el umbral superior para el voltaje de trabajo del rectificador. Si es
así, localice y corrija la falla de la fuente de alimentación y restablezca la fuente de alimentación.
2. Verifique si el voltaje de entrada de CA está por debajo del umbral inferior para el voltaje de trabajo del rectificador. Si es
así, localice y corrija la falla de la fuente de alimentación y restablezca la fuente de alimentación.
3. Compruebe si la temperatura ambiente es superior a la temperatura máxima de funcionamiento del

rectificador. Si es así, localice y corrija la falla del sistema de control de temperatura.
4. Retire el rectificador que ha generado la alarma y vuelva a instalarlo después de que el indicador se apague.
Si la alarma persiste, reemplace el rectificador.

4.2.25 Fallo de comunicación rect.
Posibles Causas
- Se ha quitado un rectificador. Las
- conexiones del rectificador están flojas. Un
Medidas
1. Compruebe si se ha quitado un rectificador. Si es así, vuelva a instalarlo.
2. Si el rectificador está en su lugar, retírelo y vuelva a instalarlo.

3. Si la alarma persiste, reemplace el rectificador.
4.2.26 Interrupción del bucle de carga
Posibles Causas
- El disyuntor de carga se ha disparado o el fusible de carga se ha quemado. El
- disyuntor de carga o el cable de detección de fusibles está desconectado.
Medidas
1. Compruebe si se ha disparado el disyuntor de carga o si se ha fundido el fusible de carga. Si es así,
ubique y corrija la falla del circuito y luego encienda el disyuntor o reemplace el fusible.
2. Compruebe si el disyuntor de carga o el cable de detección de fusibles está desconectado. Si es así, vuelva a
conectarlo.
4.2.27 Fallo SPD CA
Posibles Causas
- El SPD de CA está defectuoso.
- El cable de detección de SPD de CA está desconectado.
Medidas
1. Verifique si la ventana de indicación AC SPD está roja. Si es así, reemplace el SPD.
2. Compruebe si el cable de detección de SPD de CA está desconectado. Si es así, vuelva a conectar el cable.
4.2.28 Fallo SPD CC
Posibles Causas
- El cable de detección de DC SPD está desconectado. El
- DC SPD está defectuoso.
Medidas
1. Compruebe si el cable de detección de DC SPD está desconectado. Si es así, vuelva a conectar el cable.

2. Si el cable de detección del SPD de CC está correctamente conectado, reemplace el SPD de CC.
4.3 Identificación de fallas de componentes
4.3.1 Identificación de fallas de SPD de CA
Verifique el color de la ventana de indicación AC SPD. Verde indica que el SPD de CA es normal. El
rojo indica que el SPD de CA está defectuoso.
4.3.2 Identificación de fallas de interruptores automáticos
Lo siguiente indica que el disyuntor está defectuoso:
- El disyuntor no se puede encender/apagar después de que se rectifique la falla de cortocircuito

para su circuito final.
- Cuando el disyuntor se enciende y su voltaje de entrada es normal, el voltaje
entre los dos extremos del disyuntor excede 1 V.
- El voltaje de entrada es normal, pero la resistencia entre ambos extremos del disyuntor es inferior a
1 kΩ cuando el disyuntor está APAGADO.
4.3.3 Identificación de fallas del rectificador
Lo siguiente indica que el rectificador está defectuoso:
- La entrada de CA y el conector de la ranura son normales, pero el indicador de falla (rojo) está fijo o todos los indicadores
están apagados.
- El conector de la ranura y la SMU son normales, pero el indicador de alarma (amarillo) sigue parpadeando
después de reinstalar el rectificador.
- La entrada de CA y la SMU son normales, pero la SMU no puede controlar el rectificador.
4.3.4 Identificación de fallas de SMU

Lo siguiente indica que la SMU está defectuosa:
- La salida de CC es normal pero el indicador verde de la SMU está apagado.
- La SMU se descompone o no se puede iniciar. Su LCD tiene una pantalla anormal o los botones no se
pueden operar.
- Con el informe de alarma habilitado, la SMU no informa alarmas cuando el sistema de alimentación está
defectuoso.
- La SMU informa una alarma cuando el sistema de alimentación no está defectuoso.
- La SMU no se comunica con los dispositivos de nivel inferior conectados aunque los cables de
comunicación estén conectados correctamente.
- La comunicación entre la SMU y todos los rectificadores falla a pesar de que los rectificadores y
los cables de comunicación son normales.
- La SMU no puede monitorear la distribución de energía de CA o CC cuando los cables de comunicaciones están
intactos y la distribución de energía de CA y CC es normal.
- Los parámetros no se pueden configurar o la información de ejecución no se puede ver en la SMU.

4.4 Sustitución de componentes
- Realizar el mantenimiento o reemplazar componentes puede interrumpir la energía a las cargas si la reserva de
la batería es insuficiente. Asegúrese de que los interruptores para las cargas primarias estén en la posición ON y
no apague el interruptor de la batería y el interruptor de entrada de CA al mismo tiempo.
- Obtenga el consentimiento previo por escrito del cliente si se requiere la desconexión de la carga.
- No realice mantenimiento en días lluviosos. De lo contrario, el agua de lluvia puede ingresar al sistema y
dañar los dispositivos y componentes.
4.4.1 Sustitución de un rectificador
requisitos previos
- Están disponibles guantes protectores y la llave de la puerta del gabinete. El
- nuevo rectificador está intacto.
Para evitar quemaduras, tenga cuidado al retirar un rectificador porque el rectificador puede estar caliente
como resultado de la operación continua.
Procedimiento
Paso 1 Use guantes protectores.
Paso 2 Empuje el pestillo de bloqueo del lado derecho del panel hacia la izquierda.
Paso 3 Saque suavemente la manija hacia afuera y luego retire el rectificador del subbastidor, como se muestra en la
Figura 4-1.
Figura 4-1Quitar un rectificador
Paso 4 Empuje el pestillo de bloqueo del nuevo rectificador hacia la izquierda y tire de la manija.
Paso 5 Coloque el nuevo rectificador en la entrada de la ranura correcta.

Paso 6 Deslice suavemente el rectificador en la ranura a lo largo de los rieles de guía hasta que encaje. Cierre la manija y empuje
el pestillo de bloqueo hacia la derecha para bloquear la manija, como se muestra en la Figura 4-2.
Figura 4-2Instalación de un rectificador
Paso 7 Quítese los guantes protectores.
- - - - Final
Procedimiento de seguimiento
Empaquete el componente retirado y envíelo al almacén local de Huawei.
4.4.2 Sustitución de una SMU
requisitos previos
- La llave de la puerta del armario está
- disponible. La nueva SMU está intacta.
Procedimiento
Paso 1 Empuje el pestillo de bloqueo hacia la izquierda.
Paso 2 Tire de la manija hacia afuera y retire la SMU, como se muestra en la Figura 4-3.
Figura 4-3Eliminación de una SMU
Paso 3 Inserte la nueva SMU en el subrack, empuje el pestillo de bloqueo hacia la izquierda y extraiga la manija.

Paso 4 Deslice la SMU en el subrack lentamente a lo largo de los rieles de guía, empuje el asa y luego empuje el
pestillo de bloqueo hacia la derecha.
Paso 5 Restablezca los parámetros en la SMU.
Figura 4-4Instalación de una SMU
- - - - Final
Empaquete el componente retirado y envíelo al almacén local de Huawei.
4.4.3 Sustitución de un módulo SPD de CA
requisitos previos
- Están disponibles una muñequera ESD, guantes ESD, una caja o bolsa ESD y una llave para la puerta del gabinete.
- El nuevo módulo AC SPD está intacto y tiene las mismas especificaciones que el módulo AC SPD
que se va a reemplazar.
No reemplace un módulo SPD de CA durante una tormenta eléctrica.
Procedimiento
Paso 1 Conecte el cable de tierra de la muñequera ESD y use la muñequera ESD y los guantes
ESD.
Paso 2 Presione la parte superior e inferior del módulo SPD de CA defectuoso y extráigalo, como se muestra en la Figura 4-5.
Paso 3 Instale el nuevo módulo AC SPD, como se muestra en la Figura 4-5.

Figura 4-5Sustitución de un módulo SPD de CA
Paso 4 Desconecte el cable de tierra de la muñequera ESD y quítese la muñequera ESD y los guantes
ESD.
- - - - Final
Compruebe que la alarma del SPD de CA se haya borrado.
4.4.4 Sustitución de un disyuntor
requisitos previos
Antes de reemplazar un disyuntor de CA, apague el disyuntor de entrada aguas arriba.
- La llave de la puerta del gabinete, la cinta aislante y las herramientas necesarias están disponibles.
- El nuevo interruptor automático está intacto y tiene las mismas especificaciones que el interruptor automático que se va a
reemplazar.
Procedimiento
Paso 1 Desenrosque y retire la tapa del disyuntor.
Paso 2 Apague el disyuntor.
Paso 3 Registre las posiciones donde los cables y los terminales de los cables de señal se conectan al
disyuntor.
Paso 4 Afloje el tornillo que sujeta el puerto superior del disyuntor con un destornillador Phillips y retire los
terminales del cable de alimentación y del cable de señal. Envuelva el cable y los terminales con cinta
aislante.

Paso 5 Afloje el tornillo que asegura el puerto inferior del interruptor automático con un destornillador Phillips y
abra la hebilla en la base del interruptor automático con un destornillador aislado de cabeza plana.
Paso 6 Retire el disyuntor del riel guía. La Figura 4-6 muestra el procedimiento para retirar el interruptor
automático.
Figura 4-6Extracción del disyuntor
Paso 7 Apague el nuevo disyuntor. Presione la hebilla en la base del interruptor automático con un
destornillador aislado de cabeza plana e instale el nuevo interruptor automático. Luego retire el
destornillador para que la hebilla asegure el interruptor automático al riel guía.
Paso 8 Apriete el tornillo que asegura el puerto inferior del disyuntor.
Paso 9 Retire la cinta aislante del cable de alimentación de salida y de los terminales del cable de señal. Luego conecte
los terminales del cable de alimentación y del cable de señal al puerto superior del disyuntor y apriete el tornillo.
Paso 10 Encienda el disyuntor. La Figura 4-7 muestra el procedimiento para instalar el nuevo interruptor
automático.
Figura 4-7Instalación del nuevo disyuntor
Paso 11Vuelva a instalar la cubierta del disyuntor y apriete los tornillos.

- - - - Final
4.4.5 Sustitución de la PCB de UIM02C
requisitos previos
- Están disponibles una muñequera ESD, guantes ESD, una caja o bolsa ESD, una llave para la puerta del gabinete y las
herramientas necesarias.
- El nuevo PCB de UIM02C está intacto.
Procedimiento
Paso 1 Conecte el cable de tierra a la muñequera ESD y póngase la muñequera ESD y los guantes
ESD.
Paso 2 Registre las posiciones en el panel UIM02C para conectar los cables de señal y desconecte los
cables.
Paso 3 Desenrosque y retire el UIM02C, como se muestra en la Figura 4-8.
Figura 4-8Sacando la placa principal de UIM02C
Paso 4Retire el cable de alimentación de –48 V de la PCB de UIM02C.

Figura 4-9Extracción del cable de alimentación de –48 V
Paso 5 Registre las posiciones donde la PCB de UIM02C se conecta a todos los cables y luego
desconecte los cables.
Paso 6 Retire la PCB, como se muestra en la Figura 4-10.
Figura 4-10Extracción de la PCB de UIM02C
Paso 7 Saque el nuevo PCB e instálelo.
Paso 8 Vuelva a conectar todos los cables a la nueva PCB según el registro realizado anteriormente.
Paso 9 Conecte el cable de alimentación de –48 V a la PCB de UIM02C.
Paso 10 Empuje el UIM02C y apriete los tornillos.
Paso 11 Vuelva a conectar los cables de señal al panel UIM02C según la información registrada.
Paso 12 Desconecte el cable de tierra de la muñequera ESD y quítese la muñequera ESD y los
guantes ESD.
- - - - Final

Empaquete el componente retirado y devuélvalo al almacén local de Huawei.
4.4.6 Reemplazo de un ensamblaje de ventilador
requisitos previos
- Prepare una muñequera ESD, un par de guantes ESD, una caja o bolsa ESD, la llave de la puerta del gabinete y las
herramientas.
- Compruebe que el nuevo ventilador está intacto.
Contexto
Solo necesita desconectar el cable de alimentación del ventilador, en lugar de la entrada de CA al sistema.
Procedimiento
Paso 1 Conecte el cable de tierra a la muñequera ESD y colóquese la muñequera ESD y los guantes
ESD.
Paso 2 Desconecte el cable de alimentación del UIM02C.
1. Registre la posición donde el panel UIM02C se conecta a los cables de señal y luego
desconecte los cables de señal.
2. Desatornille y luego saque el panel UIM02C, como se muestra en la Figura 4-8.
3. Desconecte el cable de alimentación de -48 V del backplane del UIM02C, como se muestra en la Figura 4-9.
Paso 3 Saque el conjunto del ventilador.
1. Registre las posiciones donde los cables se conectan al ensamblaje del ventilador y luego desconecte los
cables.
2. Desatornille y saque el conjunto del ventilador, como se muestra en la Figura 4-11.
Figura 4-11Sacar el conjunto del ventilador

Paso 4 Retire el ventilador.
1. Desenrosque y retire la cubierta del ensamblaje del ventilador.
2. Desatornille la placa de fijación del ventilador y retire la placa del ventilador, como se muestra en la Figura 4-12.
3. Desenrosque y retire el ventilador, como se muestra en la Figura 4-13.
Figura 4-12Extracción de la cubierta y la placa de fijación del ventilador del ventilador

Figura 4-13Quitar el ventilador
Paso 5 Instale un ventilador nuevo.
1. Coloque correctamente el ventilador en el ensamblaje del ventilador y apriete los tornillos para el ventilador.
2. Apriete los tornillos que aseguran la placa de fijación del ventilador.
3. Apriete los tornillos que aseguran la cubierta.
Paso 6 Instale el ensamblaje del ventilador.
1. Empuje el ensamblaje del ventilador en la ranura del ensamblaje del ventilador y apriete los tornillos.
2. Conecte los cables al ensamblaje del ventilador según las posiciones registradas.
Paso 7 Instale el UIM02C.
1. Conecte el cable de alimentación de -48 V al backplane del UIM02C.
2. Empuje el UIM02C y apriete los tornillos.

3. Conecte los cables de señal al panel UIM02C según la posición registrada.
guantes ESD.
- - - - Final
4.4.7 Reemplazo de un tablero de control TCUA
requisitos previos
herramientas.
- Compruebe que la nueva placa de control TCUA esté intacta.

Contexto
Solo necesita desconectar el cable de alimentación de la TCUA, en lugar de la entrada de CA al sistema de

alimentación.
Procedimiento
Paso 1 Conecte el cable de tierra a la muñequera ESD y póngase la muñequera ESD y los guantes
ESD.
Paso 2 Retire la caja de control TCUA.
1. Apague el disyuntor de la TCUA (junto al disyuntor de la batería) en la PDU de CC.

2. Registre las posiciones de los cables en la TCUA y desconéctelos.
3. Desatornille y retire la TCUA, como se muestra en la Figura 4-14.
Figura 4-14Extracción de la TCUA
Paso 3 Retire la placa de control TCUA.
1. Desatornille la tarjeta de control TCUA, como se muestra en la Figura 4-15.
Número 03 (2019-11-15) Derechos de autor © Huawei Technologies Co., Ltd. sesenta y cinco
Figura 4-15Extracción de la placa de control TCUA
2. Registre las posiciones de los cables TEC04C en la placa de control TCUA, desconecte los
cables y luego retire la placa de control TCUA.
3. Registre las posiciones de las tapas de los puentes en el tablero de control de la TCUA, como se muestra en la Figura
4-16.
Figura 4-16Tapas de puente en el tablero de control TCUA
Paso 4 Instale una nueva placa de control TCUA.
1. Configure las tapas de los puentes para el nuevo tablero de control TCUA según la información registrada.
2. Instale la nueva placa de control de TCUA en la TCUA.

3. Vuelva a conectar los cables entre el TEC04C y la nueva placa de control TCUA según la
información registrada.
Paso 5 Instale la TCUA.
1. Apriete los tornillos para asegurar la TCUA.

2. Vuelva a conectar los cables a la TCUA según la información registrada.

3. Encienda el disyuntor TCUA en la PDU de CC.
guantes ESD.
- - - - Final
Empaque el componente retirado y devuélvalo al almacén local de Huawei.
4.4.8 Sustitución del TEC04C
requisitos previos
herramientas.
- Compruebe que el nuevo TEC04C está intacto.
Contexto
Solo necesita desconectar el cable de alimentación de la TCUA, en lugar de la entrada de CA al sistema de

alimentación.
Procedimiento
Paso 1 Desconecte la fuente de alimentación de la TCUA y registre la información del cable.
1. Conecte el cable de tierra para la muñequera ESD y use la muñequera ESD y los guantes
ESD.
2. Apague el disyuntor TCUA en la PDU de CC.
3. Desconecte el cable de alimentación de la TCUA.
4. Registre las posiciones de los cables de señal en la TCUA y luego desconecte los cables de señal.
5. Desenrosque y retire la TCUA.

6. Registre las posiciones donde el cable de alimentación TEC04C y los cables de señal se conectan a
la placa de control TCUA y desconecte los cables.
Paso 2 Corte las bridas de cable del sensor de temperatura en el ventilador TEC y retire el sensor.
Paso 3 Retire el TEC04C.
1. Desatornille y retire la cubierta de la puerta del gabinete, como se muestra en la Figura 4-17.

Figura 4-17Quitar la tapa de la puerta del armario
2. Desenrosque y retire el TEC04C, como se muestra en la Figura 4-18.

Figura 4-18Quitar un TEC04C
Paso 4 Instale un nuevo TEC04C.
1. Coloque el TEC04C y apriete los tornillos.

2. Coloque la cubierta en la puerta del gabinete y asegure los tornillos.
Paso 5 Instale la TCUA.
1. Conecte el cable de alimentación TEC04C y los cables de señal a la placa de control TCUA según la
información registrada.
2. Apriete los tornillos para asegurar la TCUA.
3. Vuelva a conectar los cables a la TCUA según la información registrada.
Paso 6 Coloque correctamente el sensor de temperatura y átelo firmemente con bridas para cables.
Paso 7 Conecte el cable de alimentación a la TCUA de forma segura.
Paso 8 Encienda el disyuntor TCUA en la PDU de CC.
guantes ESD.
- - - - Final

4.4.9 Sustitución de un sensor de temperatura y humedad
requisitos previos
- El nuevo sensor de temperatura y humedad está intacto.
Procedimiento
ESD.
Paso 2 Retire el cable del sensor de temperatura y humedad del módulo de interfaz de usuario (UIM), como se
muestra en la Figura 4-19.
Figura 4-19Extracción del cable del sensor de temperatura y humedad
Paso 3 Retire el sensor de temperatura y humedad, como se muestra en la Figura 4-20.
1. Mantenga presionado el botón del sensor y retire la cubierta superior.
2. Registre las posiciones donde los cables se conectan a la base y retírelos.

3. Desatornille la base del sensor.

Figura 4-20Extracción del sensor de temperatura y humedad
Paso 4 Instale el nuevo sensor de temperatura y humedad.
1. Mantenga presionado el botón del sensor y retire la cubierta superior.
2. Apriete los tornillos y asegure la base del sensor en el gabinete.

3. Vuelva a conectar los cables retirados a la nueva base del sensor según la información registrada.
4. Coloque correctamente la tapa superior del sensor y asegúrelo a la base.
Paso 5 Vuelva a conectar el cable del sensor de temperatura y humedad al UIM.
ESD.
- - - - Final
4.4.10 Sustitución de un sensor de humo
requisitos previos
- El nuevo sensor de humo está intacto.
Procedimiento
ESD.
Paso 2 Retire el sensor de humo, como se muestra en la Figura 4-21.

1. Retire los cables conectados del sensor de humo.

2. Mantenga presionado el botón del sensor de humo y empuje el sensor de humo en la dirección
ABRIR.
3. Desatornille la base del sensor de humo.
Hay dos tipos de sensores de humo y ambos se pueden reemplazar de la misma manera.
Figura 4-21Extracción del sensor de humo
Paso 3 Instale el nuevo sensor de humo.
1. Coloque la base del sensor de humo correctamente y apriete los tornillos para ello.
2. Coloque el nuevo sensor de humo correctamente y presiónelo y empújelo en la dirección CERRADO.
3. Vuelva a conectar los cables retirados al sensor de humo.
ESD.
- - - - Final

4.4.11 Sustitución de un sensor de temperatura de la batería
requisitos previos
- Obtuvo una muñequera ESD, un par de guantes ESD, una caja o bolsa ESD, la llave de la puerta del
gabinete y herramientas.
- El nuevo sensor de temperatura de la batería está intacto.
Procedimiento
ESD.
Paso 2 Retire el cable del sensor de temperatura de la batería del UIM, como se muestra en la Figura 4-22.
Figura 4-22Extracción del cable del sensor de temperatura de la batería
Paso 3Corte la brida del cable del sensor de temperatura de la batería y retire el sensor.

Figura 4-23Posición del sensor de temperatura de la batería
Paso 4 Coloque correctamente el nuevo sensor de temperatura de la batería y átelo firmemente con una brida para cables.
Paso 5 Vuelva a conectar el cable del sensor de temperatura de la batería al UIM.
guantes ESD.
- - - - Final
4.4.12 Reemplazo de un sensor de temperatura para el

compartimiento del equipo
requisitos previos
herramientas.
- Verifique que el nuevo sensor de temperatura esté intacto.
Procedimiento
Paso 1Conecte el cable de tierra a la muñequera ESD y colóquese la muñequera ESD y la

guantes.

Paso 2 Retire el cable del sensor de temperatura para el compartimiento del equipo de la UIM, como se muestra
en la Figura 4-24.
Figura 4-24Extracción del cable del sensor de temperatura
Paso 3 Corte la brida del cable del sensor en el compartimiento del equipo y retírelo.
Figura 4-25Posición del sensor de temperatura en el compartimiento del equipo
Paso 4 Coloque correctamente el nuevo sensor de temperatura en el compartimiento del equipo y átelo firmemente con una
brida para cables.
Paso 5 Vuelva a conectar el cable del sensor de temperatura al UIM.
guantes ESD.
- - - - Final
4.4.13 Sustitución de un sensor de agua
requisitos previos
- El nuevo sensor de agua está intacto.

Procedimiento
ESD.
Paso 2 Retire el cable del sensor de agua del UIM, como se muestra en la Figura 4-26.
Figura 4-26Extracción del cable del sensor de agua
Paso 3Corte la brida del cable del sensor de agua y retire el sensor de agua.

Figura 4-27Posición del sensor de agua
Paso 4 Coloque correctamente el nuevo sensor de agua y átelo de forma segura con una brida para cables, asegúrese de que el sensor
esté a una distancia de 5 mm a 10 mm de la parte inferior del gabinete.
Paso 5 Vuelva a conectar el cable del sensor de agua al UIM.
guantes ESD.
- - - - Final
4.4.14 Reemplazo de un sensor de estado de puerta
requisitos previos
- La llave de la puerta del armario y las herramientas necesarias están
- disponibles. El nuevo sensor de estado de la puerta está intacto.
Procedimiento
Paso 1 Abra la puerta del gabinete y retire la carcasa del sensor de estado de la puerta.
Paso 2 Registre las posiciones en las que los cables de alarma se conectan al sensor de estado de la puerta y desenrosque los cables
de alarma.

Paso 3 Desatornille el sensor de estado de la puerta, como se muestra en la Figura 4-28.
Figura 4-28Extracción del sensor de estado de la puerta
Paso 4 Retire la cubierta del nuevo sensor de estado de la puerta y retire los tornillos de los cables de alarma.
Paso 5 Coloque correctamente el nuevo sensor de estado de la puerta en la posición de instalación y apriete los tornillos.
Paso 6 Coloque los cables de alarma en secuencia y fije los tornillos.
Paso 7 Vuelva a instalar la carcasa del sensor de estado de la puerta.
- - - - Final
Verifique que la alarma de estado de la puerta se borre.
4.4.15 Sustitución del calentador
requisitos previos
- Obtuvo una muñequera ESD, un par de guantes ESD, la llave de la puerta del gabinete y herramientas.
- El calentador nuevo está intacto.
Asegúrese de que el disyuntor del calentador esté apagado antes de reemplazarlo.
Procedimiento
Paso 1Conecte el cable de tierra para la muñequera ESD y colóquese la muñequera ESD y la
guantes.

Paso 2 Apague el disyuntor del calentador en la PDU de CA.
Paso 3 Registre las posiciones de los cables en el calentador y desconéctelos.
Paso 4 Desenrosque y retire el calentador, como se muestra en la Figura 4-29.
Figura 4-29Quitar el calentador
Paso 5 Coloque el calentador y apriete los tornillos.
Paso 6 Vuelva a conectar los cables al calentador según la información registrada.
Paso 7 Encienda el disyuntor del calentador en la PDU de CA.
guantes ESD.
- - - - Final
4.4.16 Sustitución del filtro de aire
requisitos previos
- Prepare una muñequera ESD, un par de guantes ESD, la llave de la puerta del gabinete y las herramientas.
- Verifique que el nuevo filtro de aire esté intacto.
Contexto
Puede reemplazar el filtro de aire directamente y no necesita desconectar la entrada de CA.

Procedimiento
ESD.
Paso 2 Quite los tornillos, levante el filtro de aire hacia arriba unos 40 mm y luego retírelo inclinándolo hacia afuera
en un ángulo apropiado, como se muestra en la Figura 4-30.
Figura 4-30Quitar el filtro de aire
Paso 3 Coloque correctamente el nuevo filtro de aire (coloque el lado con la etiqueta hacia arriba y coloque el lado
con las cintas hacia la puerta del gabinete), luego apriete los tornillos para el filtro de aire.
guantes ESD.
- - - - Final

4.4.17 Sustitución de un detector de batería inteligente
requisitos previos
- Verifique que el nuevo detector de batería inteligente esté intacto.
Contexto
Solo necesita desconectar el cable de alimentación del detector de batería inteligente en lugar de
desconectar la entrada de CA.
Procedimiento
Paso 1 Conecte el cable de tierra para la muñequera ESD y colóquese la muñequera ESD y los guantes
ESD.
Paso 2 Apague el disyuntor del detector de batería inteligente en la PDU de CC.
Paso 3 Retire la cubierta protectora del detector de batería inteligente, como se muestra en la Figura 4-31.
Figura 4-31Extracción de la cubierta protectora del terminal de cableado de la batería.
Paso 4 Registre las posiciones de los cables y luego desconéctelos del detector de batería inteligente.
1. Desconecte los cables de alimentación del detector de batería inteligente (tire directamente de los
terminales de cableado).
2. Desconecte el cable de detección de voltaje de la batería y el cable de comunicaciones (tire directamente

de los terminales de cableado).
3. Desconecte el cable de tierra del detector de batería inteligente.
Paso 5 Retire el detector de batería inteligente. Desenrosque el detector de batería inteligente, como se muestra en la
Figura 4-32.

Figura 4-32Extracción del detector de batería inteligente
Paso 6 Instale el nuevo detector de batería inteligente.
Paso 7 Vuelva a conectar los cables al detector de batería inteligente según las posiciones registradas.
1. Instale el cable de tierra para el detector de batería inteligente.

2. Conecte el cable de detección de voltaje de la batería y el cable de comunicaciones.
3. Conecte los cables de alimentación al detector de batería inteligente.
Paso 8 Instale la cubierta protectora del detector de batería inteligente.
Paso 9 Encienda el disyuntor del detector de batería inteligente en la PDU de CC.
guantes ESD.
- - - - Final

TP48200A-DT19D1 Especificaciones técnicas
A Especificaciones técnicas
A.1 Especificaciones ambientales
Tabla A-1Especificaciones ambientales
Artículo Especificaciones
Temperatura de funcionamiento – 40°C a +45°C (1120 W/m2radiación solar)
Temperatura de transporte – 40°C a +70°C
Temperatura de almacenamiento – 40°C a +70°C
Humedad de funcionamiento 5 % de HR a 95 % de HR (sin condensación)
Humedad de almacenamiento 5 % de HR a 95 % de HR (sin condensación)
Altitud 0–4000 metros
Cuando la altitud oscila entre 2000 m y 4000 m, la temperatura de

funcionamiento disminuye 1 °C por cada 200 m adicionales.
Nivel de ruido Cumple con GR487. Nivel de presión acústica: ≤ 65 dBA@1,5 m
A.2 Especificaciones eléctricas
Tabla A-2Especificaciones electricas
entrada de CA Sistema de entrada 220/380 V AC trifásico, cuatro hilos,

compatible con 220 V AC monofásico
Voltaje de entrada 85–300 V CA
Frecuencia de entrada Rango de frecuencia: 45–66 Hz;

frecuencia nominal: 50 Hz o 60 Hz
FP ≥ 0,99 (porcentaje de carga ≥ 50%)

THD ≤ 5% (porcentaje de carga ≥ 50%)
Salida de CC Rango de voltaje de salida – 42 V CC a –58 V CC
Voltaje de salida predeterminado – 53,5 V CC
Potencia de salida Potencia máxima de salida = Potencia de salida de un

solo rectificador x Número de rectificadores
Precisión de tensión regulada ≤ ±1%
Ondulación y ruido ≤ 200 mVp-p
Ruido sofométricamente ponderado ≤ 2mV
Desequilibrio actual < ±5 % (20 %–100 % de carga)
entrada de CA Umbral de protección contra sobretensión de entrada de CA > 300 V CA

proteccion
Umbral de recuperación de sobretensión de entrada de CA Cuando el voltaje se restablece a 290 V CA, la
salida se reanuda.
Umbral de protección contra subtensión de entrada de CA < 85 V CA
Umbral de recuperación de subtensión de entrada de CA Cuando el voltaje se restablece a 90 V CA, la

salida se reanuda.
Salida de CC Umbral de protección contra sobretensión de salida de CC – 58,5 V CC a –60,5 V CC

proteccion 1. Si ocurre una sobretensión debido a una falla
interna, el rectificador se bloquea.
2. Si el voltaje externo es mayor que
– 63 V durante más de 500 ms, el
rectificador se bloquea.
sobretensión de CA Corriente nominal de descarga de rayo: 20 kA (8/20 µs); corriente máxima de

proteccion descarga de rayo: 40 kA (8/20 µs)
sobretensión de CC Modo diferencial: 10 kA (8/20 µs); modo común: 20 kA (8/20 µs)

proteccion
Seguridad y CEI/EN60950-1 y CEI/EN60950-22

diseño regulatorio
tiempo medio 200.000 horas (30°C)

entre fracasos
(MTBF)

A.3 Especificaciones EMC
Tabla A-3Especificaciones CEM
Electromagnético Emisión conducida (CE) Clase A, EN300386

interferencia (EMI)
Emisión radiada (RE) Clase A, EN300386
Corriente armónica IEC61000-3-12
Fluctuación de voltaje y flick IEC61000-3-11
Electromagnético Descarga electrostática (ESD) IEC61000-4-2 (criterio B)

susceptibilidad (EMS) descarga de contacto: 6 kV; descarga de aire: 8 kV
Transitorios eléctricos rápidos (EFT) IEC61000-4-4 (criterio B)

puerto de alimentación de CA: ±2 kV; Puerto de alimentación de CC: ±1
kV; puerto de señal: ±1 kV
Susceptibilidad radiada (RS) IEC61000-4-3 (criterio A)

10 V/m
Susceptibilidad conducida (CS) IEC6100-4-6 (criterio A) Puerto de
alimentación: 10 V; puerto de señal: 3 V
Inmunidad a sobretensiones IEC61000-4-5 (criterio B)

- Puerto de alimentación de CA: modo diferencial: ±2 kV
(8/20 µs); modo común: ±4 kV (8/20 µs)
- Puerto de alimentación CC: modo diferencial: ±2 kV
(8/20 µs); modo común: ±4 kV (8/20 µs)
- Puerto de señal: modo diferencial: 0,5 kV (8/20 µs);
modo común: 1 kV (8/20 µs)
Inmunidad a caídas de tensión (DIP) IEC61000-4-11
A.4 Especificaciones del Gabinete
Tabla A-4Especificaciones del gabinete
Dimensiones del gabinete (Al. x An. x Pr.) 2030 mm x 820 mm x 760 mm (incluida la base)
Peso del gabinete (excluyendo rectificadores y baterías) < 200kg
Nivel de protección IP55

Modo de instalación Instalado en un piso o contra una pared
Modo de mantenimiento Operado y mantenido desde el frente

Cableado Enrutado hacia adentro y hacia afuera desde la parte inferior
A.5 Especificaciones de ventilación directa
Tabla A-5Especificaciones de ventilación directa
Capacidad de intercambio de calor 2000 W (200 W/K, 10 °C de diferencia de temperatura)
Voltaje de entrada - 48 V CC
Temperatura de funcionamiento - 10°C a +45°C con 1120W/m2radiación solar
Temperatura de almacenamiento - 40°C a +70°C
Altitud < 4000 metros
Ruido < 65dB (A)
A.6 Especificaciones del calentador
Tabla A-6Especificaciones del calentador
Voltaje de entrada Cable monofásico de 220 V CA o doble vivo de 110 V CA
Frecuencia de voltaje Frecuencia nominal: 50 Hz o 60 Hz
Temperatura de funcionamiento - 40 °C a +65 °C (-40 °F a +149 °F)
Temperatura de inicio y parada del calentador El calentador arranca cuando la temperatura es de 0°C y se detiene cuando la
temperatura es de 15°C.
Humedad de funcionamiento 5 % de HR a 95 % de HR
Poder de calefacción > 500W
A.7 Especificaciones TEC04C
Tabla A-7Especificaciones TEC04C
Tensión nominal - 48 V CC
Capacidad frigorífica nominal (L32/L32) 200W

Capacidad de calentamiento > 300W
Consumo nominal de energía de refrigeración 300W

Entorno operativo - 40°C a +40°C
Humedad relativa 5%-95% de humedad relativa
Entorno de almacenamiento - 40°C a +70°C, conforme a ETS 300 019-1-1, Clase

1.2.
Altitud < 4700m
Vida de servicio 10 años
Tiempo medio entre fallos (MTBF) > 100.000 horas
Dimensiones (Al. x An. x Pr.) 400 mm x 180 mm x 200 mm
Peso 6,4 kg
Prevención de conexión inversa para alimentación de CC Soportado
Tensión de funcionamiento - 36 V CC a -60 V CC
Sensor de temperatura Rango de detección: -20°C a +80°C (precisión: ±2°C)
A.8 Especificaciones del detector de batería inteligente
Tabla A-8Especificaciones del detector de batería inteligente
Tensión de funcionamiento – 48 V CC
El consumo de energía < 5W

Entorno operativo – 20°C a +65°C
Humedad 5 % de HR a 95 % de HR
Entorno de almacenamiento – 40°C a +70°C
Altitud < 4000 metros
Dimensiones (Al. x An. x Pr.) 38,5 mm x 216 mm x 94 mm
Peso 0,8 kg

A.9 Especificaciones de la lámpara
Tabla A-9Especificaciones de la lámpara
Tensión nominal - 48 V CC
Corriente de funcionamiento ≤ 20mA
El consumo de energía ≤ 1W
Tipo de fuente de luz Diodo emisor de luz (LED)
Luminosidad ≥ 300 cd/m22, a una distancia de 500 mm de la cubierta

LED
Dimensiones (L x diámetro máximo de la forma) 154mm x 41mm
Estructura Se utiliza una cubierta de lámpara incolora y transparente. La lámpara es

portátil con un interruptor configurado.
Vida de servicio ≥ 1000 horas

TP48200A-DT19D1 B Diagramas conceptuales eléctricos
B Diagramas Conceptuales Eléctricos
Figura B-1Diagrama conceptual eléctrico para un gabinete monofásico 220 VAC o un gabinete trifásico
cuatro hilos 220/380 VAC

Manual de usuario de energía de telecomunicaciones C Asociaciones entre alarmas y contactos secos en el
TP48200A-DT19D1 UIM
C Asociaciones entre alarmas y seco

Contactos en la UIM
Tabla C-1Asociaciones entre contactos secos y alarmas
Tipo de contacto seco Serigrafía Alarma asociada
Entradas de contacto seco DIN1 Entrada de contacto seco 1
DIN2 Entrada de contacto seco 2
DIN5 Alarma de falla del calentador
Alarma de falla del aire acondicionado
Salidas de contacto seco ALM1 Fallo de red

El ajuste predeterminado (cerrado:
ALM2 CC sobre/bajo voltaje
alarma; abierto: normal) se puede
modificar. ALM3 Fallas del rectificador
ALM4 Fallas de SPD de CA o CC
ALM5 Fusible de carga quemado, fusible de batería quemado o

desconexión del bucle
ALM6 Temperatura excesiva/insuficiente de la batería
ALM7 Alarma de estado de puerta
ALM8 Alarma de falla del calentador/aire acondicionado/ventilador

TP48200A-DT19D1 Conexión de cables D de la placa de control TCUA
D Cables Conexión de TCUA Control

Junta
Figura D-1Conexión de Cables de la Tarjeta de Control TCUA
(1) refrigeración TEC (2) puerto del ventilador de circulación (3) puerto de ventilador de circulación
puerto de chips interna TEC externa TEC
(4) puerto de entrada de alimentación (5) Puerto de comunicación (6) puerto de sensor de temperatura
adicional TEC

TP48200A-DT19D1 Acrónimos y abreviaturas
mi Siglas y abreviaturas
B
BULEVAR Desconexión por bajo voltaje de la batería
mi
CEM Compatibilidad electromagnética
EMI Interferencia electromagnetica
ccsme Susceptibilidad electromagnética
H
HAU Unidad de montaje del calentador
HTTPS Protocolo de transferencia de hipertexto seguro
L
LLVD Desconexión por baja tensión de carga
yo
CEI Comisión Electrotécnica Internacional
METRO
MTBF Tiempo medio entre fallos
PAGS
PDU unidad de distribución de energía
PMI inspección de mantenimiento preventivo

TP48200A-DT19D1 Acrónimos y abreviaturas
S
UME Unidad de monitoreo del sitio
SNMP Protocolo Simple de Manejo de Red
SPD dispositivo de protección contra sobretensiones
T
TCUA Unidad de control de temperatura A
TEC Enfriador termoeléctrico
tu
UIM Módulo de interfaz de usuario

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Número 03 (2019-11-15) Derechos de autor © Huawei Technologies Co., Ltd. i

Las figuras de este documento son solo para referencia.

- Ingenieros de soporte técnico

Indica un peligro con un alto nivel de riesgo que, si no se evita, provocará

Indica un peligro con un nivel de riesgo medio que, si no se evita, podría

Indica un peligro con un nivel de riesgo bajo que, si no se evita, podría

Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, podría

AVISO se utiliza para abordar prácticas no relacionadas con lesiones personales.

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Este número es el primer lanzamiento oficial.

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Prefacio .................................................. .................................................... ............................................ ii

1 Precauciones de seguridad ............................................. .................................................... ........................1

2 Descripción general.................................. .................................................... .....................................15

2.3 Principios de funcionamiento .............................................. .................................................... .................................................... ... dieciséis

2.4 Configuración ................................................ .................................................... .................................................... .......... 17

3 Componentes .................................................. .................................................... ...............................19

3.5.2 TEC................................................ .................................................... .................................................... ........................ 30

3.8 Sensores y lámpara ............................................... .................................................... .................................................... ..... 37

3.8.6 (Opcional) Luz ........................................... .................................................... .................................................... ........ 42

4 Mantenimiento .................................................. .................................................... ...............................43

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4.1 Mantenimiento de rutina ............................................... .................................................... .................................................. 43

4.2.8 LLVD desconectado ............................................... .................................................... .................................................. 47

4.2.11 Embajador alto Temperatura................................................. .................................................... .................................................. 48

4.2.12 Amb. baja Temperatura. .................................................... .................................................... ............................................... 48

4.3.3 Identificación de fallas del rectificador ........................................... .................................................... .......................................... 54

4.3.4 Identificación de fallas de SMU ............................................... .................................................... ............................................. 54

4.4.1 Sustitución de un rectificador ............................................... .................................................... .................................................. 55

4.4.4 Reemplazo de un disyuntor ............................................... .................................................... .......................................... 58

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4.4.7 Reemplazo de un tablero de control TCUA ........................................... .................................................... ............................... 64

4.4.10 Reemplazo de un sensor de humo ........................................... .................................................... ............................................. 71

4.4.13 Reemplazo de un sensor de agua ........................................... .................................................... ............................................. 75

Especificaciones técnicas .................................................. .................................................... ..........83

A.4 Especificaciones del Gabinete ............................................. .................................................... .......................................... 85

A.7 Especificaciones TEC04C................................................ .................................................... ............................................... 86

B Diagramas Conceptuales Eléctricos .............................................. ..........................................89

C Asociaciones entre alarmas y contactos secos en el UIM.................................................. ...90

D Cables Conexión de la Tarjeta de Control TCUA ........................................... .............................91

E Acrónimos y abreviaturas ............................................... .................................................... ..92

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1.1 Seguridad general

Las declaraciones de "AVISO", "PRECAUCIÓN", "ADVERTENCIA" y "PELIGRO" de este documento no cubren

Huawei no será responsable de las consecuencias de las siguientes circunstancias:

- Operación más allá de las condiciones especificadas en este documento

- Instalación o uso en entornos que no están especificados en las normas internacionales o

- Daños causados durante el transporte por parte del cliente

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- Siga los procedimientos especificados para la instalación, operación y mantenimiento.