SECUENCIA DE OPERACIÓN / WORK OPERATION SEQUENCE DATE / FECHA: 11/10/2017 PLANT / PLANTA: SEVILLA PAG: 1

CODE / CÓDIGO: WOS_CUR_01 FRECUENCIA: POR CHAPA REV: 00

PROCESS PREPARED TAMARA CHECKED / VALIDATED
/ CURVADO DE BY PÉREZ REVISADO:
MARÍA MARTÍN
/
MARÍA MARTÍN
CHAPA / REALIZADO:
PROCESO: VALIDADO:

OPERATION / SAFETY ADVICE QUALITY VISUAL BY HAND TOOL BY HEARING

N° SEGURIDAD CONSEJO CALIDAD VISUAL A MANO HERRAMIENTA DE OÍDO SCHEME / DRAWINGS / PHOTOS Tº
OPERACIÓN
ESQUEMA / DIBUJOS / FOTOS [min]
INICIO TURNO DE MAÑANA:
1º NOTIFICAR EN SAP: PARADA POR AUTOMANTENIMIENTO. 2 <0.03mm
VER WOS: "NOTIFICACIÓN DE PARADAS EN SAP".

COMPROBAR S
2º COMPROBAR LA ALINEACIÓN DE LOS RODILLOS: MEDIR LA
1 ALINEACIÓN DE LOS
RODILLOS
DISTANCIA EXISTENTE ENTRE LAS EXTREMIDADES DE LOS A B 3
RODILLOS "S" y "P". P
ESTAS DOS MEDIDAS DEBEN SER IGUALES, PARA
GARANTIZAR EL PARALELISMO ENTRE LOS RODILLOS, Y
QUE NO EXISTA INCLINACIÓN.

NOTIFICAR EN SAP
1º ABRIR OPERACIÓN EN SAP: GWSA102 CURVADO.
VER WOS "NOTIFICACIÓN DE PRODUCCIÓN EN SAP". 1 2
2
2
2º UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
ADECUADOS.

PARA EVITAR QUE LA CHAPA SUFRA DAÑOS O MARCAS AL

PASAR POR LOS RODILLOS:
2
1º COGER LA MANGUERA DE AIRE.
3 SOPLAR CHAPA
Y RODILLOS
2º SOPLAR LA CHAPA, RETIRANDO TODA LA CALAMINA Y 4
SUCIEDAD QUE PUEDA HABER SOBRE ELLA.

3º SOPLAR LOS RODILLOS.

4º RECOGER LA MANGUERA DE AIRE.

LAS CHAPAS DEBEN ENTRAR EN EL CILINDRO CON EL

MAYOR DIÁMETRO DEL LADO DE LA BANDERA.
2
1º COGER LAS PLANTILLAS CORRESPONDIENTES AL
PROYECTO A CURVAR.

4 CENTRAR CHAPA
2º SI LA CHAPA NO ESTÁ MARCADA EN EL CENTRO DEL
PRIMER EXTREMO A CURVAR, MARCARLA. 3
3º CENTRAR LA CHAPA CON AYUDA DE LOS EMPUJADORES 5
LATERALES.
DURANTE TODO EL PROCESO DE CURVADO, LA CHAPA
DEBE ESTAR CENTRADA CON LOS RODILLOS, PARA
MANTENER LA ALINEACIÓN DE SUS EXTREMOS.

EN CHAPAS CÓNICAS AYUDARSE DE LOS EMPUJADORES

LATERALES DURANTE TODO EL PROCESO, PARA IR
GUIANDO LA CHAPA.

1º INTRODUCIR LA CHAPA ENTRE LOS RODILLOS CENTRALES

1 2
"S" y "P", EMPUJARLA CONTRA EL RODILLO POSTERIOR "X".
PARA CHAPAS CORTAS ESCUDRAR EN EL CILINDRO "Y".
CUIDADO! EN LA CURVADORA "CC02 70002"
LAS REFERENCIAS "X" e "Y" ESTÁN AL REVÉS.

5 ESCUADRADO 2º SUBIR RODILLO CENTRAL INFERIOR "P" HASTA PRENSAR

LA CHAPA CONTRA EL SUPERIOR "S". 5
AJUSTAR LA PRESIÓN DE LA MÁQUINA SEGÚN
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL MATERIAL, PARA EVITAR
DESPERFECTOS EN LA VIROLA.

3º COLOCAR EL RODILLO "Y" A LA MISMA ALTURA QUE EL

3
CENTRAL "P". Y ARRASTRAR LA CHAPA HACIA ATRÁS
DEJÁNDOLA PINZADA CON LOS DOS RODILLOS CENTRALES.

CUIDADO: CUANDO LA CHAPA ESTÉ PINZADA EN SUS 1

EXTREMIDADES, EXTREMAR LA PRECAUCIÓN PARA QUE
NO SE SUELTE. 2
6 PRECURVADO Y PRIMER
ARRASTRE 1º BAJAR EL RODILLO "X". SUBIR EL RODILLO "Y" A LA ALTURA
NECESARIA EN CADA CASO, PARA EMPEZAR EL CURVADO. IR 5
REALIZANDO MEDICIONES CON LA PLANTILLA DURANTE
TODO EL PROCESO.

2º ACCIONAR LA ROTACIÓN DE LOS RODILLOS Y

ARRASTRAR HACIA DELANTE EL BORDE PRENSADO DE LA
CHAPA.

1º BAJAR COMPLETAMENTE EL RODILLO "Y".

1 3
2º ALZAR EL RODILLO POSTERIOR "X" HASTA LA POSICIÓN
QUE LE PROPORCIONE EL MISMO DIÁMETRO A TODA LA
VIROLA.

7 CURVADO
3º COLOCANDO CORRECTAMENTE EL RODILLO POSTERIOR 15
"X", ACCIONAR LA ROTACIÓN DE LOS RODILLOS
CENTRALES PARA ARRASTRAR LA CHAPA Y LLEVARLA
COMPLETAMENTE AL DIÁMETRO DESEADO.

AYUDARSE DE LA BANDERA DE LA CURVADORA, CUANDO

LAS DIMENSIONES DE LA VIROLA LO PERMITAN.
Total Time / Tiempo
Total [min]