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Const.

Hospital Integral de Salud


Vallegrande

Especificaciones Técnicas
Instalaciones Eléctricas

DEFINICIÓN
La presente especificación técnica describe los requerimientos mínimos para el montaje de
instalaciones eléctricas interiores en baja tensión y corrientes exigidas de seguridad.

La descripción de la especificación técnica fue hecha para ser aplicadas e interpretadas por
profesionales entendidos en el área los cuales deberán estar debidamente calificados.

Para la ejecución de las instalaciones eléctricas como requisito indispensable se debe contar con el
plano eléctrico diseñado sobre la base del plano de planta del proyecto arquitectónico.

En todos los casos relacionados con los materiales e instalaciones, se utilizarán la norma boliviana
NB 777 y normas internacionales dedicadas a instalaciones industriales.

Los equipos y materiales deben ser nuevos, de primera y reconocida calidad e incluir los
accesorios necesarios para su correcta y permanente utilización.

El equipo y material suministrado, debe ser revisado en detalle por el supervisor eléctrico de Obra,
quien dará su aprobación.

Las especificaciones de montaje se refieren a la instalación de: circuitos de alimentación y


distribución de energía eléctrica que van desde la acometida, transformador, generador de energía,
tablero general de fuerza, tableros secundarios de distribución y las cargas de iluminación,
tomacorrientes y fuerza.

Cualquier desperfecto, error, falla o similar atribuible al equipo será de responsabilidad directa del
contratista, debiendo reemplazar cualquier parte o equipo a su costo.

A la finalización de la obra, el contratista deberá entregar un juego de planos impresos “de acuerdo
a obra” esc. 1:100, una copia en formato digital y debe capacitar al personal que designe el
contratante.

El contratista deberá garantizar los equipos y materiales suministrados por un período no inferior a
un año aceptado en el contrato, desde la puesta en servicio formal, debiendo correr por su costo
cualquier cambio o reparación atribuible a la mala calidad de los equipos.

Los planos de acuerdo a obra deberán ser firmados y sellados por el mismo ingeniero eléctrico
responsable de la dirección de la Obra Eléctrica.

Cuando sea requerido, los equipos y materiales deberán llevar el sello UL.
Todos los equipos, materiales, instrumentos, etc. deberán ser aptos para operación normal en 50
Hz. La tensión nominal de equipos, artefactos y aparatos eléctricos deberán ser para 230 V
monofásico y 400 V trifásico.

MATERIALES UTILIZADOS EN EL PROYECTO

Todos los materiales y equipos utilizados para un mismo fin serán de la misma marca; los mismos
que se sujetarán a las normas siguientes:

 NB 777
 ASTM American Society Testing and Materials
 NEMA National Electrical Manufacturer's Association
 NEC National Electrical Code
 ASA American Standard Association
 UL Underwriter's Laboratories
 DIN Deutsche Industrie Norm.
 UNE AEE - Asociación Electrotécnica y Electrónica Española (España)
 UNE 21186

Todos los equipos deberán llevar la etiqueta correspondiente a la marca, tipo, dimensiones y
voltaje máximo permitidos.

No se permitirán materiales de dudosa procedencia.


Construcción Hospital Integral de Salud
Vallegrande

Especificaciones Técnicas
Instalaciones Eléctricas
ITEM 124. CABLE MONOPOLAR CU. 4/0 AWG 0.6/1KV
ITEM 125. CABLE MONOPOLAR CU. 2/0 AWG 0.6/1KV
ITEM 126. CABLE MONOPOLAR CU. 1/0 AWG 0.6/1KV
ITEM 127. CABLE MONOPOLAR CU. 2 AWG 0.6/1KV
ITEM 128. CABLE MONOPOLAR CU. 4 AWG 0.6/1KV
ITEM 129. CABLE MONOPOLAR CU. 6 AWG 0.6/1KV
ITEM 130. CABLE MONOPOLAR CU. 8 AWG 0.6/1KV
ITEM 131. CABLE MONOPOLAR CU. 10 AWG 0.6/1KV
UNIDAD: ML.

1. DEFINICIÓN
En el proyecto se consideran alimentadores específicos para cada tablero de distribución para el
suministro de energía eléctrica, el montaje se realizará en ductos PVC, tanto vertical y horizontal de
acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS CONDUCTORES


Los conductores fueron proyectados con las siguientes características técnicas:
Cable
 Norma constructiva: ASTM (o similar)
 Tensión nominal de servicio: 0,6/1 kV
 Ensayo de tensión en c. a. durante 5 minutos: 3.500 V

Ensayos de fuego:
 No propagación de la llama
 No propagación del incendio

Conductor
 Metal: cobre electrolítico 99% de pureza
 Flexibilidad: clase 5 según UNE 21022.
 Temperatura máxima en el conductor: 75ºC en servicio continuo, 250ºC en
cortocircuito; según la norma UNE 21123-2.

Aislamiento
 Compuesto termoplástico de PVC, de elevada rigidez dieléctrica y de tipo extra-
deslizante

Identificación
 Los conductores se identificarán de acuerdo a la norma NB 777, de acuerdo a la
siguiente tabla:

CONDUCTOR DESIGNACIÓN COLOR


Fase 1 L1 Azul
Fase 2 L2 Negro
Fase 3 L3 Rojo
Neutro N Blanco o Celeste
De protección PE Verde y/o Amarillo

Ante la ausencia de conductores de aislación de color, se podrán identificar mediante cintas de


colores normalizados en cada extremo, con la designación de cada conductor de acuerdo a la
descripción de la tabla.
Montaje:
 En bandeja metálica vertical y tubo PVC horizontal de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Para la instalación del cable, previamente debe encontrase concluido las preinstalaciones (ductos,
bandejas, etc.), el mismo deberá ser verificado y aprobado por la Supervisión de la Obra. El
contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal
manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado.

El procedimiento de la instalación del conductor deberá tomarse encuentra los siguientes puntos:
 Durante el tendido del conductor debe evitarse los esfuerzos mecánicos
 Evitar que la aislación del conductor se dañe durante el montaje
 Los revoques deberán ser concluidos en los ambientes a cablear
 Los tubos deberán estar limpios y sin presencia de humedad
 Los empalmes y conexiones de conductores hasta el calibre 8 AWG, se realizará con
empalmes normales; para empalmes iguales o mayores a 6 AWG, se podrá efectuar el
empalme mediante soldadura, grampa que garanticen un contacto perfecto de los conductores,
y el lugar del empalme será cubierto con cinta aislante plástica (PVC), con un nivel de
aislamiento de 600V. Todas las conexiones se realizarán en cajas de conexiones o de paso:
No se permitirán empalmes de cables dentro de los tubos.
 Las conexiones de los conductores en los tableros de distribución se ejecutarán enforna
ordenada doblándose los conductores en ángulos e identificándose cada circuito con
marcadores de cable.
 El montaje del conductor debe ir ordenado y peinado asegurado con cinturones de amarre
 En cambios de dirección debe tener un radio de curvatura 70 Cm.

4. MEDICIÓN
El ítem se medirá por metro lineal de cada conductor instalado.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado una vez instalado, incluyendo todos los materiales, accesorios y obras civiles
para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ÍTEM 132. MALLA DE TIERRA DE PROTECCIÓN C/6 JABALINAS
UNIDAD: GLOBAL

1. DEFINICIÓN
Comprende la provisión e instalación de un sistema de “Puesta a Tierra”, de protección mediante 6
barras de cobre (Jabalinas tipo Coperwel), que se instalará a la profundidad y en el área descrita
en el plano eléctrico.

2. MATERIALES
Para la instalación de la malla de tierra deberá coordinarse con el Supervisor de Obra, deberá
verificarse el valor de la resistencia menor a 5 Ohm a cuenta del Contratista el cual entregará la
medición debidamente certificada.

Para la malla de tierra debe considerase los siguientes materiales:


 6 jabalinas de cobre puro tipo coperweld diámetro 5/8”, longitud 2.4 mts.
 6 puntos de soldadura para malla de tierra entre la jabalina y el conductor de cobre
 6 cámaras de inspección con tapa de 20 Cm. de lado y 50 Cm, de profundidad.
 Cable trenzado de cobre electrolítico desnudo, calibre 50 mm 2
 18 bolsas de 100 libras de tratamiento de tierra (similar a Tor Gel), con dosis 3 a 1
 18 Cubos de Tierra negra tratada

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El hoyo que alojará las jabalinas deberá ser rellenado con una mezcla tratada el mismo puede ser
Tor Gel, que garantice una baja resistencia de la malla de tierra (menor a 5 Ohms).

A cuenta del contratista se debe proceder a la verificación de la resistividad de la malla instalada,


los valores obtenidos deben documentarse a través de un Acta con el visto bueno del Supervisor
eléctrico.

La conexión de la jabalina y el conductor de tierra deben estar en una caja de inspección. La


separación entre jabalina como mínimo debe ser de 4 metros.

La profundidad del conductor desnudo 50 mm2 debe instalarse a 0.90 mts del piso terminado
Los puntos de conexión de la malla de tierra deberán efectuarse con soldadura exotérmica
apropiado para uso en la instalación de sistemas de tierra.

Las cámaras de inspección y tapa deben ser de hormigón de cemento y ladrillo gambote.

4. MEDICIÓN
La malla de tierra se medirá en forma global, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con
todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor

5. FORMA DE PAGO
El ítem se pagará en forma global
ITEM 132. MALLA DE TIERRA DE SERVICIO C/5 JABALINAS
UNIDAD: GLOBAL

1. DEFINICIÓN
Comprende la provisión e instalación de sistemas de “Puesta a Tierra”, de servicio mediante 5
barras de cobre (Jabalinas), que se instalará en la caseta del transformador descrita en el plano
eléctrico.

2. MATERIALES
Para la instalación de la malla de tierra deberá coordinarse con el Supervisor de Obra,
verificándose el valor de la resistencia de la malla de tierra cuenta del Contratista.

Para la malla de tierra debe considerase los siguientes materiales:


 5 jabalinas de Cobre puro tipo Coperweld, diámetro 5/8”, longitud 2.4 mts.
 5 puntos de soldadura para malla de tierra entre la jabalina y el conductor de cobre
 1 cámara de inspección con tapa de 20 Cm. de lado y 50 Cm, de profundidad.
 Cable trenzado de cobre electrolítico desnudo, calibre 50 mm2.
 15 Cubos de Tierra negra tratada

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
A cuenta del contratista se debe proceder a la verificación de la resistividad de la malla instalada,
los valores obtenidos deben documentarse a través de un Acta con el visto bueno del Supervisor.
Se considera una resistividad igual o menor a 25 Ohms.

La conexión de la jabalina y el conductor de tierra deben estar en una caja de inspección. La


separación entre jabalina como mínimo debe ser de 2.5 metros.

La profundidad del conductor desnudo 50 mm2 debe instalarse a 0.90 mts del piso terminado

Los puntos de conexión de la malla de tierra deberán efectuarse con soldadura exotérmica
apropiado para uso en la instalación de sistemas de tierra.

Las cámaras de inspección, se utilizará, para la conexión del neutro del transformador.

4. MEDICIÓN
La malla de tierra se medirá en forma global, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con
todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El ítem se pagará en forma global
ITEM 134. TUBO PVC DIAMETRO 3”, CLASE 9.
UNIDAD: ML.

1. DEFINICIÓN
Material utilizado para el montaje del alimentador principal en baja tensión desde la sala del
transformador hasta el Tablero de Distribución General.

2. MATERIALES
 Tubo PVC diámetro 3” clase 9
 Pegamento PVC

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe definir el recorrido final del alimentador.

El montaje del entubado, se debe realizar utilizando accesorios apropiados para el cambio de
dirección y conexión con el tablero general de fuerza. Además, se debe tener cuidado que el tubo
sufra esfuerzos mecánicos. Una vez concluido con el entubado se procederá al montaje del
conductor, teniendo cuidado que no se dañe la aislación del conductor y sufra esfuerzos mecánicos
durante el montaje.

4. MEDICIÓN
El entubado PVC se medirá por metro lineal instalado, de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico, con todos los materiales y accesorios metálicos para una correcta instalación, a
satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por metro lineal instalado.

ITEM 135. CAMARA DE INSPECCIÓN DE 1x1x1 M.

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras de hormigón, con mampostería de ladrillo
gambote que permita servir de registro, control y mantenimiento del sistema eléctrico. Cámaras
que podrán ser pre confeccionadas o elaboradas in situ. Las referidas a prefabricadas deberán
contar con certificación, pruebas de resistencia y calidad.

La cámara subterránea 1x1x1 M, se construirá de acuerdo al plano suministrado por la distribuidora


local.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO


Para la confección de estos elementos se ha considerado materiales como: cemento, arena, grava,
piedra manzana, ladrillo gambote, fierro de construcción.
3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
La dimensión de las cámaras se realizará de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario
de presentación de propuestas. El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:2:2 con un
contenido mínimo de cemento de 350 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora
(d>10cm). El mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1:4.

La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa
función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 12 cm. de espesor con
dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las canaletas respectivas. Las canaletas, el fondo y
los paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero de cemento de
dosificación 1:3 con un espesor mínimo de 1.5 cm y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.

En el presupuesto se incluye la tapa de la cámara

4. MEDICIÓN
Las cámaras de registro serán medidas por pieza instalada y en correcto funcionamiento.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.

Asimismo, se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las
excavaciones, el perfilado, el relleno y compactado, camas de asiento, piezas especiales,
empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado
para la ejecución de las obras comprendidas dentro de las instalaciones y que son necesarias para
el correcto funcionamiento del sistema.

ITEM 136. TABLERO DISTRIBUCION GENERAL TDG


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Tablero principal de distribución en baja tensión, que será alimentada con un sistema trifásico de
400V entre fases y 230 voltios entre fase y neutro del transformador de distribución, en su interior
estará compuesto por barras de cobre de distribución elementos de protección para alimentadores
de tableros de distribución secundario.

2. MATERIALES
Panel construido en chapa de calibre mínimo de 2 mm., acceso a sus partes desde el frontis, la
parte inferior y superior.

Capacidad para alojar en cantidad, número y características disyuntores termo magnético tipo caja
moldeada y tipo riel DIN de acuerdo al diagrama unifilar.

La construcción metálica será hecha en tal forma que el tablero constituya una estructura metálica
para ser montada soportada sobre una base de concreto, excepto donde se indique de otro modo y
con las características descritas en planos y planillas.
El tablero será de tipo cerrado, con grado de protección IP44. En la parte frontal, se tendrá una
puerta y burletes de neoprene. En el interior se instalarán los equipos de protección.

El tablero será desgrasado, fosfatizado y tendrá una aplicación de pintura antioxidante. El color
será beige para la parte externa y naranja para las caras interiores.

El tablero llevara 5 barras de Cu. soportadas con aisladores de resina.

La distribución de energía dentro del cuadro general se hará por medio de barras colectoras de
cobre eléctrico de 98% de pureza, de sección adecuada a la carga que debe transportar y se regirá
a las recomendaciones y norma boliviana u otra norma internacional reconocida en construcción de
cuadros de baja tensión. Deberán soportar los esfuerzos electrodinámicos de corriente de
cortocircuito de no menos de 15 KA simétricos a la tensión nominal.

Las barras deberán estar soportadas por elementos aislados moldeados a la estructura metálica de
acuerdo a las recomendaciones y normas vigentes.

La sección de las barras podrá ser distribuida en cascada de acuerdo la carga.

El tablero deberá ser diseñado para 400V/230V, de acuerdo a las especificaciones enunciadas en
el plano, con interruptores termo magnéticos para cada circuito alimentador según características
de las planillas de carga o diagrama unifilar.

Cada interruptor deberá tener un número o marca que lo individualice y deberá proveerse en la
contratapa del tablero un diagrama indicando el circuito y la función de cada interruptor que se
encuentre en el tablero.

El tablero deberá estar conectado a tierra por medio de un conductor, según la descripción del
plano eléctrico

El CONTRATISTA proveerá materiales incluyendo accesorios de sujeción y base estructural o


fundación. Asimismo, proveerá herramientas y equipos necesarios para ejecutar la instalación, los
mismos que deberán ser aprobados por LA SUPERVISIÓN de obra.

El tablero deberá tener las siguientes características:


 Tablero metálico con dimensiones aproximadas de 1500x1000x500 mm, espesor mínimo 2
mm.
 5 Barras de cobre para fases neutro y tierra. capacidad 300 amperios, 100 KA/0.1 s.
 1 termo magnético trifásico tipo caja moldeada de 250 A., regulable tanto la unidad térmica y
magnética, capacidad de ruptura 36KA.
 2 termo magnéticos trifásicos tipo caja moldeada de 100 A., capacidad de ruptura 16KA.
 7 termo magnéticos trifásicos tipo caja moldeada de 63 A, capacidad de ruptura 16KA.
 2 termo magnéticos trifásicos tipo caja moldeada de 40 A, capacidad de ruptura 16KA.
 1 termo magnéticos trifásicos tipo riel DIN de 32 A, capacidad de ruptura 10KA.
 Un registrador de parámetro eléctricos digital (similar a EEMA400), para montaje en tablero,
debe incluir tres transformadores de corriente y fusibles.
 Un limitador de protección de sobre corrientes tetrapolar de primer nivel
 Un limitador de protección de sobre tensiones tetrapolar de segundo nivel
 Misceláneo armado del tablero que consiste en: terminales, conectores, marcador de cables,
soporte de barras protector de barras contra contactos indirectos y todo material necesario
para un correo armado del tablero y seguridad para la distribución de la energía eléctrica de
acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El Contratista deberá ejecutar los trabajos civiles y otros de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico.

El especialista eléctrico en este tipo de instalaciones deberá verificar los trabajos del Contratista y
realizar los ensayos, ajustes y puesta en marcha.

4. MEDICIÓN
El ítem se medirá por pieza instalada.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por pieza instalada, incluyendo todos los materiales, accesorios y obras civiles
para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 137. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN TDN1


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Los tableros de distribución de pisos fueron proyectados para distribución de energía eléctrica a:
equipos, toma corrientes e iluminación del proyecto.

Los tableros deberán montarse en forma tal que constituyan la protección eficaz de cada uno de
los circuitos, puesto que, en caso de producirse una sobrecarga o corto circuito, la línea conectada
deberá quedar automáticamente desconectada.

Los tableros se alimentarán con cinco o tres conductores (fases, neutro y tierra). Con sistema
trifásico 400 V., entre fases y 230 V. entre fase y neutro.

La ubicación de los tableros está mostrada en los planos de distribución y su interconexión está
mostrada en el diagrama unifilar.

2. MATERIALES

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales


 Tablero metálico en chapa metálica de 1.5 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas
al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para montaje
de elementos de protección y cubierta de protección contra contactos indirectos. El tablero
debe contar con 5 barras de cobre y montaje de los elementos de protección de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de choque
eléctrico y la identificación del tablero.
 Los paneles deberán tener la posibilidad de acceso de los tubos de alimentación y distribución
desde los lados requeridos para una perfecta alineación de los mismos.
 Debe contar con 5 barras de cobre, la capacidad de estas barras debe ser para un amperaje
mínimo de 140% del disyuntor o protector del alimentador correspondiente de acuerdo a la
planilla descrita en el plano eléctrico, con protección contra contactos indirectos a través de un
acrílico transparente con espesor de 4 Mm.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos los
componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en cuenta
sus medidas y el radio de curvatura.
 El tablero deberá estar conectado a tierra por medio de un conductor, según la descripción
del plano eléctrico.
 Los elementos de protección para la distribución de energía eléctrica de acuerdo al plano
eléctrico son:

 1 termo magnético trifásico tipo riel Din de 40 amperios 6 KA.


 5 termo magnéticos monofásicos tipo riel Din de 16 amperios 6 KA.
 4 termo magnéticos monofásicos tipo riel Din de 20 amperios 6 KA.
 4 termo magnéticos monofásicos tipo riel Din de 32 amperios 6 KA.
 1 termo magnético trifásico tipo riel Din de 40 amperios 6 KA.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el
número de circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa
del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC
ranurados.
 Misceláneo armado del tablero que consiste en: terminales, conectores, marcador de
cables, soporte de barras protector de barras contra contactos indirectos y todo
material necesario para un correo armado del tablero y seguridad para la distribución
de la energía eléctrica de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.
 La altura de montaje de la base del tablero será a 1.70 metros sobre el piso terminado

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El Contratista deberá ejecutar los trabajos civiles y otros de acuerdo a la presente especificación
técnica y la descripción del plano eléctrico.

El especialista en este tipo de instalaciones deberá verificar los trabajos del Contratista y realizar
los ensayos, ajustes y puesta en marcha de cada tablero.

4. MEDICIÓN
El ítem de los tableros se medirá por pieza instalada.

5. FORMA DE PAGO
El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 138. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN TDN2

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Los tableros de distribución de pisos fueron proyectados para distribución de energía eléctrica a:
equipos, toma corrientes e iluminación del proyecto.
Los tableros deberán montarse en forma tal que constituyan la protección eficaz de cada uno de
los circuitos, puesto que, en caso de producirse una sobrecarga o corto circuito, la línea conectada
deberá quedar automáticamente desconectada.

Los tableros se alimentarán con cinco o tres conductores (fases, neutro y tierra). Con sistema
trifásico 400 V., entre fases y 230 V. entre fase y neutro.

La ubicación de los tableros está mostrada en los planos de distribución y su interconexión está
mostrada en el diagrama unifilar.

2. MATERIALES

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales


 Tablero metálico en chapa metálica de 1.5 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas
al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para montaje
de elementos de protección y cubierta de protección contra contactos indirectos. El tablero
debe contar con 5 barras de cobre y montaje de los elementos de protección de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de choque
eléctrico y la identificación del tablero.
 Los paneles deberán tener la posibilidad de acceso de los tubos de alimentación y distribución
desde los lados requeridos para una perfecta alineación de los mismos.
 Debe contar con 5 barras de cobre, la capacidad de estas barras debe ser para un amperaje
mínimo de 140% del disyuntor o protector del alimentador correspondiente de acuerdo a la
planilla descrita en el plano eléctrico, con protección contra contactos indirectos a través de un
acrílico transparente con espesor de 4 Mm.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos los
componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en cuenta
sus medidas y el radio de curvatura.
 El tablero deberá estar conectado a tierra por medio de un conductor, según la descripción
del plano eléctrico.
 Los elementos de protección para la distribución de energía eléctrica de acuerdo al plano
eléctrico son:

 1 termo magnético trifásico tipo riel Din de 63 amperios 6 KA.


 8 termo magnéticos monofásicos tipo riel Din de 16 amperios 6 KA.
 7 termo magnéticos monofásicos tipo riel Din de 20 amperios 6 KA.
 5 termo magnéticoS monofásicos tipo riel Din de 32 amperios 6 KA.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el
número de circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa
del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC
ranurados.
 Misceláneo armado del tablero que consiste en: terminales, conectores, marcador de
cables, soporte de barras protector de barras contra contactos indirectos y todo
material necesario para un correo armado del tablero y seguridad para la distribución
de la energía eléctrica de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.
 La altura de montaje de la base del tablero será a 1.70 metros sobre el piso
terminado.
3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El Contratista deberá ejecutar los trabajos civiles y otros de acuerdo a la presente especificación
técnica y la descripción del plano eléctrico.

El especialista en este tipo de instalaciones deberá verificar los trabajos del Contratista y realizar
los ensayos, ajustes y puesta en marcha de cada tablero.

4. MEDICIÓN
El ítem de los tableros se medirá por pieza instalada.

5. FORMA DE PAGO
El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 139. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN TDN3

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Los tableros de distribución de pisos fueron proyectados para distribución de energía eléctrica a:
equipos, toma corrientes e iluminación del proyecto.

Los tableros deberán montarse en forma tal que constituyan la protección eficaz de cada uno de
los circuitos, puesto que, en caso de producirse una sobrecarga o corto circuito, la línea conectada
deberá quedar automáticamente desconectada.

Los tableros se alimentarán con cinco o tres conductores (fases, neutro y tierra). Con sistema
trifásico 400 V., entre fases y 230 V. entre fase y neutro.

La ubicación de los tableros está mostrada en los planos de distribución y su interconexión está
mostrada en el diagrama unifilar.

2. MATERIALES

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales


 Tablero metálico en chapa metálica de 1.5 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas
al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para montaje
de elementos de protección y cubierta de protección contra contactos indirectos. El tablero
debe contar con 5 barras de cobre y montaje de los elementos de protección de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de choque
eléctrico y la identificación del tablero.
 Los paneles deberán tener la posibilidad de acceso de los tubos de alimentación y distribución
desde los lados requeridos para una perfecta alineación de los mismos.
 Debe contar con 5 barras de cobre, la capacidad de estas barras debe ser para un amperaje
mínimo de 140% del disyuntor o protector del alimentador correspondiente de acuerdo a la
planilla descrita en el plano eléctrico, con protección contra contactos indirectos a través de un
acrílico transparente con espesor de 4 Mm.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos los
componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en cuenta
sus medidas y el radio de curvatura.
 El tablero deberá estar conectado a tierra por medio de un conductor, según la descripción
del plano eléctrico.
 Los elementos de protección para la distribución de energía eléctrica de acuerdo al plano
eléctrico son:

 1 termo magnético trifásico tipo riel Din de 63 amperios 6 KA.


 5 termo magnéticos monofásicos tipo riel Din de 16 amperios 6 KA.
 5 termo magnéticos monofásicos tipo riel Din de 20 amperios 6 KA.
 3 termo magnéticos monofásicos tipo riel Din de 32 amperios 6 KA.
 1 termo magnético trifásico tipo riel Din de 50 amperios 6 KA.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados
 Misceláneo armado del tablero que consiste en: terminales, conectores, marcador de
cables, soporte de barras protector de barras contra contactos indirectos y todo material
necesario para un correo armado del tablero y seguridad para la distribución de la energía
eléctrica de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.
 La altura de montaje de la base del tablero será a 1.70 metros sobre el piso terminado

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El Contratista deberá ejecutar los trabajos civiles y otros de acuerdo a la presente especificación
técnica y la descripción del plano eléctrico.

El especialista en este tipo de instalaciones deberá verificar los trabajos del Contratista y realizar
los ensayos, ajustes y puesta en marcha de cada tablero.

4. MEDICIÓN
El ítem de los tableros se medirá por pieza instalada.

5. FORMA DE PAGO
El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 140. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN TDN4

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Los tableros de distribución de pisos fueron proyectados para distribución de energía eléctrica a:
equipos, toma corrientes e iluminación del proyecto.

Los tableros deberán montarse en forma tal que constituyan la protección eficaz de cada uno de
los circuitos, puesto que, en caso de producirse una sobrecarga o corto circuito, la línea conectada
deberá quedar automáticamente desconectada.
Los tableros se alimentarán con cinco o tres conductores (fases, neutro y tierra). Con sistema
trifásico 400 V., entre fases y 230 V. entre fase y neutro.

La ubicación de los tableros está mostrada en los planos de distribución y su interconexión está
mostrada en el diagrama unifilar.

2. MATERIALES

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales


 Tablero metálico en chapa metálica de 1.5 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas
al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para montaje
de elementos de protección y cubierta de protección contra contactos indirectos. El tablero
debe contar con 5 barras de cobre y montaje de los elementos de protección de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de choque
eléctrico y la identificación del tablero.
 Los paneles deberán tener la posibilidad de acceso de los tubos de alimentación y distribución
desde los lados requeridos para una perfecta alineación de los mismos.
 Debe contar con 5 barras de cobre, la capacidad de estas barras debe ser para un amperaje
mínimo de 140% del disyuntor o protector del alimentador correspondiente de acuerdo a la
planilla descrita en el plano eléctrico, con protección contra contactos indirectos a través de un
acrílico transparente con espesor de 4 Mm.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos los
componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en cuenta
sus medidas y el radio de curvatura.
 El tablero deberá estar conectado a tierra por medio de un conductor, según la descripción
del plano eléctrico.
 Los elementos de protección para la distribución de energía eléctrica de acuerdo al plano
eléctrico son:
 1 termo magnético trifásico tipo riel DIN de 50 amperios 6 KA.
 5 termo magnéticos monofásicos tipo riel DIN de 16 amperios 6 KA.
 6 termo magnéticos monofásicos tipo riel DIN de 20 amperios 6 KA.
 1 termo magnéticos monofásicos tipo riel DIN de 32 amperios 6 KA.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados
 Misceláneo armado del tablero que consiste en: terminales, conectores, marcador de
cables, soporte de barras protector de barras contra contactos indirectos y todo material
necesario para un correo armado del tablero y seguridad para la distribución de la energía
eléctrica de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.
 La altura de montaje de la base del tablero será a 1.70 metros sobre el piso terminado

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El Contratista deberá ejecutar los trabajos civiles y otros de acuerdo a la presente especificación
técnica y la descripción del plano eléctrico.

El especialista en este tipo de instalaciones deberá verificar los trabajos del Contratista y realizar
los ensayos, ajustes y puesta en marcha de cada tablero.
4. MEDICIÓN
El ítem de los tableros se medirá por pieza instalada.

5. FORMA DE PAGO
El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 141. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN TDN5

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Los tableros de distribución de pisos fueron proyectados para distribución de energía eléctrica a:
equipos, toma corrientes e iluminación del proyecto.

Los tableros deberán montarse en forma tal que constituyan la protección eficaz de cada uno de
los circuitos, puesto que, en caso de producirse una sobrecarga o corto circuito, la línea conectada
deberá quedar automáticamente desconectada.

Los tableros se alimentarán con cinco o tres conductores (fases, neutro y tierra). Con sistema
trifásico 400 V., entre fases y 230 V. entre fase y neutro.

La ubicación de los tableros está mostrada en los planos de distribución y su interconexión está
mostrada en el diagrama unifilar.

2. MATERIALES

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales


 Tablero metálico en chapa metálica de 1.5 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas
al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para montaje
de elementos de protección y cubierta de protección contra contactos indirectos. El tablero
debe contar con 5 barras de cobre y montaje de los elementos de protección de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de choque
eléctrico y la identificación del tablero.
 Los paneles deberán tener la posibilidad de acceso de los tubos de alimentación y distribución
desde los lados requeridos para una perfecta alineación de los mismos.
 Debe contar con 5 barras de cobre, la capacidad de estas barras debe ser para un amperaje
mínimo de 140% del disyuntor o protector del alimentador correspondiente de acuerdo a la
planilla descrita en el plano eléctrico, con protección contra contactos indirectos a través de un
acrílico transparente con espesor de 4 Mm.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos los
componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en cuenta
sus medidas y el radio de curvatura.
 El tablero deberá estar conectado a tierra por medio de un conductor, según la descripción del
plano eléctrico.
 Los elementos de protección para la distribución de energía eléctrica de acuerdo al plano
eléctrico son:
 1 termo magnético trifásico tipo riel Din de 40 amperios 6 KA.
 7 termo magnéticos monofásicos tipo riel DIN de 16 amperios 6 KA.
 10 termo magnéticos monofásicos tipo riel DIN de 20 amperios 6 KA.
 1 termo magnéticos monofásicos tipo riel DIN de 32 amperios 6 KA.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados
 Misceláneo armado del tablero que consiste en: terminales, conectores, marcador de
cables, soporte de barras protector de barras contra contactos indirectos y todo material
necesario para un correo armado del tablero y seguridad para la distribución de la energía
eléctrica de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.
 La altura de montaje de la base del tablero será a 1.70 metros sobre el piso terminado

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El Contratista deberá ejecutar los trabajos civiles y otros de acuerdo a la presente especificación
técnica y la descripción del plano eléctrico.

El especialista en este tipo de instalaciones deberá verificar los trabajos del Contratista y realizar
los ensayos, ajustes y puesta en marcha de cada tablero.

4. MEDICIÓN
El ítem de los tableros se medirá por pieza instalada.

5. FORMA DE PAGO
El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 142. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDAAN1

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica a equipos de aire acondicionado. El tablero se alimentará con cinco
conductores (tres fases, neutro y tierra), del sistema trifásico 380/220 V.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y


secadas al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja,
para montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos
indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables , teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 5 barras de cobre con capacidad de 150 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 Contará con un elemento de protección principal, termo magnético trifásico tipo caja
moldeada de 100 amperios, con capacidad de ruptura 15KA
 5 termo magnético trifásico tipo riel DIN, 63 amperios, con capacidad de ruptura de 6 a
10KA, según Norma IEC 60947
 2 termo magnético trifásico tipo riel DIN, 32 amperios, con capacidad de ruptura de 6 a
10KA, según Norma IEC 60947
 1 termo magnéticos monofásicos riel DIN, de 20 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6 a 10KA, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
los alimentadores de los equipos de aire acondicionado de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 143. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDAAN2


UNIDAD: PZA
1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica a equipos de aire acondicionado. El tablero se alimentará con cinco
conductores (tres fases, neutro y tierra), del sistema trifásico 380/220 V.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 5 barras de cobre con capacidad de 150 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 Contará con un elemento de protección principal, termo magnético trifásico tipo caja
moldeada de 100 amperios, con capacidad de ruptura 15KA
 1 termo magnéticos trifásicos tipo riel DIN, 63 amperios, con capacidad de ruptura de 6 a
10KA, según Norma IEC 60947
 2 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 32 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6 a 10KA, según Norma IEC 60947.
 2 termo magnéticos trifásicos tipo riel DIN, 63 amperios, con capacidad de ruptura de 6 a
10KA, según Norma IEC 60947
 1 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 20 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6 a 10KA, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
los alimentadores de los equipos de aire acondicionado de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 144. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDGM


UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica para equipos de gases médicos. El tablero se alimentará con cinco
conductores (3 fases, neutro y tierra), del sistema trifásico 380/220 V., del grupo generador y
transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 3 barras de cobre con capacidad de 100 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 Contará con un elemento de protección principal, termo magnético trifásico tipo caja
moldeada de 63 amperios, con capacidad de ruptura de 15 KA.
 1 termo magnético monofásico tipo riel din de 16 amperios, con capacidad de ruptura de 6
KA, según Norma IEC 60947.
 2 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 20 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 2 termo magnéticos trifásico riel DIN, de 32 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
el alimentador de los equipos de gases médicos, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor

ITEM 145. TABLERO DISTRIBUCION TDAUT (AUTOCLAVES)


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Tablero de distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para
distribución secundaria de energía eléctrica para equipos de autoclaves. El tablero se alimentará
con cinco conductores (3 fases, neutro y tierra), del sistema trifásico 380/220 V., del grupo
generador y transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales


 Tablero metálico en chapa metálica de 1.5 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas
al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para montaje
de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos. El tablero
debe contar con 5 barras de cobre y montaje de los elementos de protección de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de choque
eléctrico, y la identificación del tablero.
 Los paneles deberán tener la posibilidad de acceso de los tubos de alimentación y distribución
desde los lados requeridos para una perfecta alineación de los mismos.
 Debe contar con 5 barras de cobre, la capacidad de estas barras debe ser para un amperaje
mínimo de 140% del disyuntor o protector del alimentador correspondiente de acuerdo a la
planilla descrita en el plano eléctrico, con protección contra contactos indirectos a través de un
acrílico transparente con espesor de 4 Mm.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos los
componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en cuenta
sus medidas y el radio de curvatura.
 El tablero deberá estar conectado a tierra por medio de un conductor, según la descripción
del plano eléctrico.
 Los elementos de protección para la distribución de energía eléctrica de acuerdo al plano
eléctrico son:
 3 termo magnético trifásico tipo riel Din de 63 amperios 6 KA.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados
 Misceláneo armado del tablero que consiste en: terminales, conectores, marcador de
cables, soporte de barras protector de barras contra contactos indirectos y todo material
necesario para un correo armado del tablero y seguridad para la distribución de la energía
eléctrica de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.
 La altura de montaje de la base del tablero será a 1.70 metros sobre el piso terminado.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
el alimentador de los equipos de gases médicos, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 146. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDRX

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Tablero de distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para
distribución secundaria de energía eléctrica para el equipo de Rx. El tablero se alimentará con
cinco conductores (3 fases, neutro y tierra), del sistema trifásico 380/220 V., del grupo generador y
transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales


 Tablero metálico en chapa metálica de 1.5 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas
al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para montaje
de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos. El tablero
debe contar con 2 barras de cobre una para tierra y la otra para neutro.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de choque
eléctrico, y la identificación del tablero.
 Los paneles deberán tener la posibilidad de acceso de los tubos de alimentación y distribución
desde los lados requeridos para una perfecta alineación de los mismos.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos los
componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en cuenta
sus medidas y el radio de curvatura.
 El tablero deberá estar conectado a tierra por medio de un conductor, según la descripción del
plano eléctrico.
 El elemento de protección del tablero es un termo magnético trifásico tipo caja moldeada de
100 amperios, 16 KA.
 Misceláneo armado del tablero que consiste en: terminales, conectores, marcador de cables,
soporte de barras protector de barras contra contactos indirectos y todo material necesario
para un correo armado del tablero y seguridad para la distribución de la energía eléctrica de
acuerdo a la descripción del plano eléctrico.
 La altura de montaje de la base del tablero será a 1.70 metros sobre el piso terminado.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
el alimentador de los equipos de gases médicos, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 147. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDLAV


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica a los equipos de lavandería. El tablero se alimentará con cinco
conductores (tres fases, neutro y tierra), del sistema trifásico 380/220 V.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 5 barras de cobre con capacidad de 100 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 1 termo magnético trifásico tipo caja moldeada de 63 amperios, según descripción del
plano eléctrico, con capacidad de ruptura 15 KA
 4 termo magnéticos trifásicos tipo riel DIN, de 32 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6 a 10KA, según Norma IEC 60947.
 1 termo magnético monofásico riel DIN, de 25 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6 a 10KA, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
los alimentadores de los equipos de lavandería, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 148. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDASC


UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica a ascensores montacamillas y sociales. El tablero se alimentará
con cinco conductores (3 fases, neutro y tierra), del sistema trifásico 380/220 V., del grupo
generador y transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 3 barras de cobre con capacidad de 100 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 Contará con un elemento de protección principal, termo magnético trifásico tipo caja
moldeada de 63 amperios, con capacidad de ruptura de 15 KA
 3 termo magnéticos trifásico riel DIN, de 32 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 2 termo magnéticos bifásico riel DIN, de 32 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
el alimentador del equipo monta carga de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor

ITEM 149. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDBC


UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica a bombas de impulsión de agua. El tablero se alimentará con cinco
conductores (3 fases, neutro y tierra), del sistema trifásico 380/220 V., del grupo generador y
transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales

 Tablero metálico en chapa metálica de 1.5 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas
al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para montaje
de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos. El tablero
debe contar con 5 barras de cobre y montaje de los elementos de protección de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de choque
eléctrico, y la identificación del tablero.
 Los paneles deberán tener la posibilidad de acceso de los tubos de alimentación y distribución
desde los lados requeridos para una perfecta alineación de los mismos.
 Debe contar con 5 barras de cobre, la capacidad de estas barras debe ser para un amperaje
mínimo de 140% del disyuntor o protector del alimentador correspondiente de acuerdo a la
planilla descrita en el plano eléctrico, con protección contra contactos indirectos a través de un
acrílico transparente con espesor de 4 Mm.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos los
componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en cuenta
sus medidas y el radio de curvatura.
 El tablero deberá estar conectado a tierra por medio de un conductor, según la descripción
del plano eléctrico.
 Los elementos de protección para la distribución de energía eléctrica de acuerdo al plano
eléctrico son:
 1 termo magnético trifásico tipo riel Din de 32 amperios 6 KA.
 2 termo magnéticos trifásicos tipo riel DIN de 20 amperios 6 KA.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el
número de circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la
contratapa del tablero.
 2 contactores de control para 3 KW
 2 reles térmico regulable para motor monofásico 3KW
 1 Relé de control de nivel, con sensores
 Botones con señalizaciòn de tablero de mando manual y automático
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC
ranurados
 Misceláneo armado del tablero que consiste en: terminales, conectores, marcador
de cables, soporte de barras protector de barras contra contactos indirectos y todo
material necesario para un correo armado del tablero y seguridad para la
distribución de la energía eléctrica de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.
 La altura de montaje de la base del tablero será a 1.70 metros sobre el piso
terminado.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El Contratista deberá ejecutar los trabajos civiles y otros de acuerdo a la presente especificación
técnica y la descripción del plano eléctrico.

El especialista en este tipo de instalaciones deberá verificar los trabajos del Contratista y realizar
los ensayos, ajustes y puesta en marcha de cada tablero.

4. MEDICIÓN

El ítem de los tableros se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 150. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDSIS

UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica a bombas de impulsión de agua. El tablero se alimentará con cinco
conductores (3 fases, neutro y tierra), del sistema trifásico 380/220 V., del grupo generador y
transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales


 Tablero metálico en chapa metálica de 1.5 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas
al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para montaje
de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos. El tablero
debe contar con 5 barras de cobre y montaje de los elementos de protección de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de choque
eléctrico, y la identificación del tablero.
 Los paneles deberán tener la posibilidad de acceso de los tubos de alimentación y distribución
desde los lados requeridos para una perfecta alineación de los mismos.
 Debe contar con 5 barras de cobre, la capacidad de estas barras debe ser para un amperaje
mínimo de 140% del disyuntor o protector del alimentador correspondiente de acuerdo a la
planilla descrita en el plano eléctrico, con protección contra contactos indirectos a través de un
acrílico transparente con espesor de 4 Mm.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos los
componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en cuenta
sus medidas y el radio de curvatura.
 El tablero deberá estar conectado a tierra por medio de un conductor, según la descripción
del plano eléctrico.
 Los elementos de protección para la distribución de energía eléctrica de acuerdo al plano
eléctrico son:

 1 termo magnético monofasico tipo riel Din de 32 amperios 6 KA.


 3 termo magnéticos monofasico tipo riel DIN de 20 amperios 6 KA.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el
número de circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la
contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC
ranurados
 Misceláneo armado del tablero que consiste en: terminales, conectores, marcador
de cables, soporte de barras protector de barras contra contactos indirectos y todo
material necesario para un correo armado del tablero y seguridad para la
distribución de la energía eléctrica de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.
 La altura de montaje de la base del tablero será a 1.70 metros sobre el piso
terminado.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El Contratista deberá ejecutar los trabajos civiles y otros de acuerdo a la presente especificación
técnica y la descripción del plano eléctrico.

El especialista en este tipo de instalaciones deberá verificar los trabajos del Contratista y realizar
los ensayos, ajustes y puesta en marcha de cada tablero.

4. MEDICIÓN

El ítem de los tableros se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 151. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDE1
UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica de circuitos de iluminación, toma corrientes y tomas de fuerza
monofásica. El tablero se alimentará con tres conductores (fase, neutro y tierra), del sistema
trifásico 380/220 V., del grupo generador y transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 3 barras de cobre con capacidad de 100 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 Contará con un elemento de protección principal, termo magnético trifasico tipo riel DIN, 40
amperios, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947
 6 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 16 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 5 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 20 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 1 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 40 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
los circuitos de iluminación toma corrientes y tomas de fuerza de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 152. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDE2
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica de circuitos de iluminación, toma corrientes y tomas de fuerza
monofásica. El tablero se alimentará con tres conductores (fase, neutro y tierra), del sistema
trifásico 380/220 V., del grupo generador y transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales:

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 3 barras de cobre con capacidad de 100 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 Contará con un elemento de protección principal, termo magnético trifásico tipo riel DIN, 40
amperios, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947
 4 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 16 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 3 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 20 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 1 termo magnéticos trifásico riel DIN, de 40 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
los circuitos de iluminación toma corrientes y tomas de fuerza de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 153. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDE3
UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica de circuitos de iluminación, toma corrientes y tomas de fuerza
monofásica. El tablero se alimentará con tres conductores (fase, neutro y tierra), del sistema
trifásico 380/220 V., del grupo generador y transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 3 barras de cobre con capacidad de 100 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 Contará con un elemento de protección principal, termo magnético trifásico tipo riel DIN, 40
amperios, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947
 4 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 16 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 4 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 20 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 3 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 32 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 4 termo magnéticos trifásico riel DIN, de 32 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
los circuitos de iluminación toma corrientes y tomas de fuerza de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 154.- TABLERO DISTRIBUCIÓN TDE4
UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica de circuitos de iluminación, toma corrientes y tomas de fuerza
monofásica. El tablero se alimentará con tres conductores (fase, neutro y tierra), del sistema
trifásico 380/220 V., del grupo generador y transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales:

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 3 barras de cobre con capacidad de 100 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 Contará con un elemento de protección principal, termo magnético trifásico tipo riel DIN, 32
amperios, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947
 2 termo magnéticos monofásicos riel DIN, de 16 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 4 termo magnéticos monofásicos riel DIN, de 20 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 1 termo magnéticos monofásicos riel DIN, de 32 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
los circuitos de iluminación toma corrientes y tomas de fuerza de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 155. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDE5

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica de circuitos de iluminación, toma corrientes y tomas de fuerza
monofásica. El tablero se alimentará con tres conductores (fase, neutro y tierra), del sistema
trifásico 380/220 V., del grupo generador y transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 3 barras de cobre con capacidad de 100 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 Contará con un elemento de protección principal, termo magnético trifásico tipo riel DIN, 32
amperios, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947
 7 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 16 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
los circuitos de iluminación toma corrientes y tomas de fuerza de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 156. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDQE 1
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica de circuitos de iluminación, toma corrientes y tomas de fuerza
monofásica. El tablero se alimentará con tres conductores (fase, neutro y tierra), del sistema
trifásico 380/220 V., del grupo generador y transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales:

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 3 barras de cobre con capacidad de 100 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 Contará con un elemento de protección principal, termo magnético monofásico tipo riel
DIN, 40 amperios, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947
 1 termo magnéticos monofásicos riel DIN, de 16 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 4 termo magnéticos monofásicos riel DIN, de 20 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
los circuitos de iluminación toma corrientes y tomas de fuerza de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 157: TABLERO DISTRIBUCIÓN TDQE 2
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica de circuitos de iluminación, toma corrientes y tomas de fuerza
monofásica. El tablero se alimentará con tres conductores (fase, neutro y tierra), del sistema
trifásico 380/220 V., del grupo generador y transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 3 barras de cobre con capacidad de 100 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 Contará con un elemento de protección principal, termo magnético monofásico tipo riel
DIN, 32 amperios, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947
 2 termo magnéticos monofásicos riel DIN, de 16 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 7 termo magnéticos monofásicos riel DIN, de 20 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
los circuitos de iluminación toma corrientes y tomas de fuerza de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 158. TABLERO DISTRIBUCIÓN TDQE 3
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
secundaria de energía eléctrica de circuitos de iluminación, toma corrientes y tomas de fuerza
monofásica. El tablero se alimentará con tres conductores (fase, neutro y tierra), del sistema
trifásico 380/220 V., del grupo generador y transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales

 Tablero metálico en chapa metálica de 1 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Debe contar con 3 barras de cobre con capacidad de 100 A., protección contra contactos
indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de 4 Mm
 Contará con un elemento de protección principal, termo magnético monofásico tipo riel
DIN, 32 amperios, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947
 2 termo magnéticos monofásicos riel DIN, de 16 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 7 termo magnéticos monofásicos riel DIN, de 20 amperios, según descripción del plano
eléctrico, con capacidad de ruptura de 6, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación y
los circuitos de iluminación toma corrientes y tomas de fuerza de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 159. LUMINARIA TIPO LED 2X36W
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Luminaria completa para uso interior con todos sus accesorios para uso continuo, se instalara de
acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES

 Estructura fabricado en plancha de acero de 0.6 Mm., tratada con un acabado de pintura al
horno, reflector doble parabólico brillante o parabólico simple con laterales de aluminio
anodizado brillante de alta pureza y transversales de aluminio estriado.
 Porta lámparas en policarbonato con contactos de bronce fosforoso 2Amp/250V, código de
temperatura T140.
 Cableado interior con cable rígido sección 0.50 mm2, aislación resistente a 90 ºC, con bornera
de conexión2.5 mm2.
 Balastros arrancadores y/o capacitor de primera calidad 230/50Hz
 Montaje en cielo falso.
 Tubos led de color semi cálido.
 Factor de potencia de 0.9

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El contratista debe presentar muestra de la luminaria al Supervisor de obra, para verificar la


especificación técnica de la calidad requerida. La luminaria se instalará en coordinación del avance
de obras civiles, arquitectura y sobre la base del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN

La luminaria se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con
todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por luminaria instalada con todos sus accesorios, aprobados por el Supervisor
de Obra.
ITEM 160. LUMINARIA TIPO LED 4X20W
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Luminaria completa para uso interior con todos sus accesorios para uso continuo, se instalara de
acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES

 Estructura fabricado en plancha de acero de 0.6 Mm., tratada con un acabado de pintura al
horno, reflector doble parabólico brillante o parabólico simple con laterales de aluminio
anodizado brillante de alta pureza y transversales de aluminio estriado.
 Porta lámparas en policarbonato con contactos de bronce fosforoso 2Amp/250V, código de
temperatura T140.
 Cableado interior con cable rígido sección 0.50 mm2, aislación resistente a 90 ºC, con bornera
de conexión2.5 mm2.
 Balastros arrancadores y/o capacitor de primera calidad 230/50Hz
 Factor de potencia 0.9
 Montaje en cielo falso.
 Tubos led de color semi cálido.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El contratista debe presentar muestra de la luminaria al Supervisor de obra, para verificar la


especificación técnica de la calidad requerida. La luminaria se instalará en coordinación del avance
de obras civiles, arquitectura y sobre la base del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN

La luminaria se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con
todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por luminaria instalada con todos sus accesorios, aprobados por el Supervisor
de Obra.
ITEM 161. LUMINARIA TIPO TORTUGA 60 W
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Luminaria completa con todos sus accesorios para uso continuo, se instalarán de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES

 Luminaria para lámpara incandescente o bajo consumo, con nivel de hermeticidad IP65,
fabricada en aluminio inyectado con vidrio templado, tipo tortuga.
 Lámpara fluorescente bajo consumo o led, reactancia con alto factor de potencia de buena
calidad, alto tráfico.
 Cableado rígido de sección mínimo 0.5 Mm2, aislación PVC, resistente a 90°C.
 Grado de protección IP 65
 Alimentación 230V. 50HZ.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El contratista debe presentar muestra de la luminaria al Supervisor de obra, para verificar la
especificación técnica de la calidad requerida. La luminaria se instalará en coordinación del avance
de obras civiles, arquitectura y sobre la base del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN
La luminaria se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con
todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por luminaria instalada con todos sus accesorios, aprobados por el Supervisor
de Obra.
ÍTEM 162. LUMINARIA TIPO PANEL CIRCULAR LED 15 W
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Luminaria completa con todos sus accesorios para uso continuo, se instalarán de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES

 Luminaria compacta tipo led 15 w, luz cálida


 Alimentación 230V. 50HZ.
 Factor de potencia 0.9

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El contratista debe presentar muestra de la luminaria al Supervisor de obra, para verificar la
especificación técnica de la calidad requerida. La luminaria se instalará en coordinación del avance
de obras civiles, arquitectura, y sobre la base del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN
La luminaria se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con
todos los materiales, y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por luminaria instalada con todos sus accesorios, aprobados por el Supervisor
de Obra.
ITEM 163. LUMINARIA TIPO SPOT FLCD 2X26W C/DIF VIDRIO
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Luminaria completa para uso interior con todos sus accesorios para uso continuo, se instalará de
acuerdo a la descripción del plano eléctrico

2. MATERIALES

 Estructura fabricada en aluminio inyectado, reflector aluminio anodizado y abrillantado de alta


pureza, difusor de vidrio frontal templado de 4 mm serigrafiado o satinado, pintura poliéster
horneada
 Porta lámparas en policarbonato con contactos de bronce fosforoso 2Amp/250V, código de
temperatura T140.
 Cableado interior con cable rígido sección 0.50 mm2, aislación resistente a 90 ºC, con bornera
de conexión2.5 mm2.
 Balastros arrancadores y capacitor de primera calidad 230/50Hz
 Montaje en cielo falso empotrado
 Tubos fluorescentes bajo consumo

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El contratista debe presentar muestra de la luminaria al Supervisor de obra, para verificar la
especificación técnica de la calidad requerida. La luminaria se instalará en coordinación del avance
de obras civiles, arquitectura, y sobre la base del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN
La luminaria se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con
todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por luminaria instalada con todos sus accesorios, aprobados por el Supervisor
de Obra.
ITEM 164. LUMINARIA TIPO LED 2X36W IP65
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Luminaria completa para uso interior con todos sus accesorios para uso continuo, se instalará de
acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES

 Estructura policarbonato auto extinguible inyectado con burlete de poliuretano y prensa cable
estanco
 Porta lámparas en policarbonato con contactos de bronce fosforoso 2Amp/250V, código de
temperatura T140.
 Cableado interior con cable rígido sección 0.50 mm2, aislación resistente a 90 ºC, con bornera
de conexión2.5 mm2.
 Balastros arrancadores y capacitor de primera calidad 230/50Hz
 Montaje adosado en cielo
 Tubos fluorescentes de color semi cálido.
 Factor de potencia 0.9

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El contratista debe presentar muestra de la luminaria al Supervisor de obra, para verificar la
especificación técnica de la calidad requerida. La luminaria se instalara en coordinación del avance
de obras civiles, arquitectura, y sobre la base del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN
La luminaria se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con
todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por luminaria instalada con todos sus accesorios, aprobados por el Supervisor
de Obra.
ITEM 165. PLACA INTERRUPTOR SIMPLE 10A
ITEM 166. PLACA INTERRUPTOR DOBLE 10A
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Placa interruptora para uso de control encendido y apagado de luminarias que se conectaran de
acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES
Para el montaje del ítem debe considerarse una placa interruptora con módulos desmontables, con
capacidad mínima de interrumpir una corriente igual o mayor a 10 Amperios en 230V. Para verificar
la calidad del aparato antes de la instalación el Contratista debe presentar muestras al Supervisor
de Obra y además. El uso del interruptor se considera para uso de alto tráfico.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
En coordinación con el Supervisor de obra y el plano eléctrico se procederá al montaje, una vez
concluido el cableado y el acabado de las obras civiles, teniendo el cuidado si corresponde a un
interruptor simple, doble, triple y evitar que la placa se manche con pintura.

4. MEDICIÓN
El montaje de la placa interruptor se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del
plano eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por pieza instalada.

ITEM 167. SENSOR DE MOVIMIENTO


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Sensor utilizado para el sistema de control automático de luces en gradas.

2. MATERIALES

 Sensor de movimiento microprocesador, para montaje en techo, para control automático de


líneas de iluminación
 Alimentación 230 VAC
 Salida a relé N.A.
 Distancia de detección 12 metros, campo de detección 380º, área de detección 180 º
 Ajuste de luminosidad, función día/noche:10 a 2000 lux
 Ajuste de tiempo a la desconexión igual o mayor a10 minutos
 Velocidad de detección movimiento 0.1 a 3 m/s

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El sensor de movimiento se instalará de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con
enclavamiento al circuito de iluminación.

4. MEDICIÓN
El ítem se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con todos los
materiales y accesorios metálicos para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por pieza instalado.

ITEM 168. PLACA TOMA CORRIENTE T/SCHUKO 15A


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Placa toma corriente simple, tipo schuko para uso de toma de energía eléctrica que se instalará de
acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES
Para el montaje del ítem debe considerarse una placa toma corriente simple schuko con módulos
desmontables enchufe redondo-tierra, con capacidad mínima de corriente igual o mayor a 15
Amperios en 230V. Para verificar la calidad del aparato antes de la instalación el Contratista debe
presentar muestras al Supervisor de Obra; además para que se defina el color de acabado de la
placa. El uso de la toma se considera para uso de alto tráfico.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano eléctrico se procederá al
montaje, una vez concluido el cableado y el acabado de las obras civiles, teniendo cuidado la
conexión de la fase, neutro y tierra

4. MEDICIÓN
El montaje de la placa toma corriente simple se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación,
a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por pieza instalada

ITEM 169. PLACA TOMA CORRIENTE DOBLE EUROAMERICANO 10A


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Placa toma corriente doble, tipo EUROAMERICANO para uso de toma de energía eléctrica que se
instalará de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES
Para el montaje del ítem debe considerarse una placa toma corriente doble con módulos
desmontables enchufe mixto plano-redondo-tierra, con capacidad mínima de corriente igual o
mayor a 10 Amperios en 230V. Para verificar la calidad del aparato antes de la instalación el
Contratista debe presentar muestras al Supervisor de Obra; además para que se defina el color de
acabado de la placa.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe proceder al montaje de la placa toma corriente, teniendo cuidado la conexión de
los conductores correspondientes a fase neutro y tierra, además que la placa se manche con
pintura.

4. MEDICIÓN
El montaje de la placa toma corriente doble se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación,
a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por pieza instalada

ITEM 170. TOMA DE FUERZA MONOFÁSICO 32A 6KA


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Toma prevista para el suministro de energía eléctrica con una potencia igual o mayor a 2000 W, de
acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO


Constituido por un termo magnético monopolar de 32 amperios 6 KA, empotrado o adosado en
caja PVC, deberá llevar un conductor de fase, uno neutro y otra tierra, de acuerdo a la descripción
del plano eléctrico.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe determinar la ubicación final del montaje de la toma de fuerza. Se debe tener
cuidado con el montaje del cableado fase neutro y tierra.

4. MEDICIÓN
La toma de fuerza será medida por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico,
con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por pieza instalada

ITEM 171. TUBO PVC DIAMETRO 2”


ITEM 172. TUBO PVC DIAMETRO 1”
UNIDAD: METRO

1. DEFINICIÓN
Previsto para el cableado de alimentadores de los tableros de distribución y pasillos principales.

2. MATERIALES
 Tubo conduit PVC diámetro 2” o 1”
 Abrazadera metálica, según el diámetro del tubo
3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes iniciar con el montaje de los tubos conjuntamente con el Supervisor y el plano eléctrico, se
debe definir la ubicación final de los tableros de distribución

Durante el proceso de montaje de los tubos conduit se debe tener cuidado que el tubo PVC sufra
esfuerzos mecánicos, deformaciones en la formación de curvas, utilizando cajas de paso entre dos
curvas de 90 grados, en las cajas metálicas el acabado del tubo debe ser emboquillado.

El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal
manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado.

4. MEDICIÓN
El tubo Conduit se medirá por metro lineal instalado, de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del
Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El ítem se pagará por metro lineal instalado.

ITEM 173. CABLEADO CU. TOMA FZA. MON. 2X10+1X12 (32A F/N/T)
UNIDAD: PUNTO

1. DEFINICIÓN
Corresponde al cableado de la instalación de circuito de toma de fuerza monofásico en ducto PVC
y cajas metálicas, desde el tablero de distribución, según la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO


Para el montaje del ítem debe considerarse mínimamente los siguientes insumos:
 Tubo conduit PVC diámetro 3/4”
 Caja metálica octogonal de chapa de fierro galvanizado con dimensiones mínimas de 85 Mm. x
85 Mm. x 38 Mm., con destapadores con diámetros de 12,7 Mm. a 19 Mm
 Cable flexible monopolar de cobre, para fase, neutro y tierra (2x10+1x12 AWG), aislación PVC
75°C temperatura ambiente (el cableado debe estar constituido por 3 conductores)
 Abrazadera metálica.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe definir la ubicación final de conexión de la toma. Posteriormente se debe iniciar
con el montaje del entubado y la caja metálica, teniendo cuidado que el tubo PVC sufra esfuerzos
mecánicos, utilizando cajas de paso entre dos curvas de 90 grados, en las cajas metálicas el
acabado del tubo debe ser emboquillado. Una vez concluido con el entubado se procederá al
montaje del conductor, teniendo cuidado que no se dañe la aislación del conductor y sufra
esfuerzos mecánicos durante el montaje, para la conexión con la toma se debe dejar chicotillos
libres con una longitud de 15 Cm. El cableado deberá estar constituido por: tres cables flexibles.

4. MEDICIÓN
El cableado de fuerza se medirá por punto instalado, de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del
Supervisor.
5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por punto instalado. La forma de pago será autorizado por el Supervisor de
Obra.

ITEM 174. CABLEADO CIRCUITO TOMA CORRIENTE 3X12 AWG


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Consiste en la instalación del circuito de toma corriente en ducto PVC, cajas metálicas rectangular
y octogonal, además si corresponde la conexión al tablero de distribución del circuito de toma
corriente considerado en el plano eléctrico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO


Para el montaje del ítem debe considerarse mínimamente los siguientes insumos:
 Caja metálica rectangular de chapa de fierro galvanizado, con perforaciones troqueladas
laterales y de fondo, con dimensiones mínimas de 98 mm. x 55 mm. x 38 mm.
 Caja metálica octogonal de chapa de fierro galvanizado con dimensiones mínimas de 85 mm. x
85 mm. x 38 mm., con destapadores con diámetros de 12,7 mm. a 19 Mm
 Tubo conduit PVC diámetro 3/4”
 Cable flexible de cobre monopolar No 12 AWG, para fase, neutro y tierra, aislación PVC 75°C
temperatura.
 Abrazadera metálica

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico, se debe definir la ubicación final de conexión de la toma. Posteriormente se debe iniciar
con el montaje del entubado y la caja metálica, teniendo cuidado que el tubo PVC sufra esfuerzos
mecánicos, utilizando cajas de paso entre dos curvas de 90 grados, en las cajas metálicas el
acabado del tubo debe ser emboquillado. Una vez concluido con el entubado se procederá al
montaje del conductor, teniendo cuidado que no se dañe la aislación del conductor y sufra
esfuerzos mecánicos durante el montaje, para la conexión con la toma se debe dejar chicotillos
libres con una longitud de 15 Cm. El cableado deberá estar constituido por: tres cables No 12
AWG

La altura de montaje para una toma corriente se considera 0.40 metros del piso terminado. Sin
embargo, en equipos específicos como sobre mesones, etc., la altura del montaje definirá el
supervisor de obra.

4. MEDICIÓN
El cableado de tomas se medirá por punto instalado, de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del
Supervisor.

El cableado de la conexión al tablero de distribución se considera como un punto de toma


corriente.

5. FORMA DE PAGO
El ítem se pagará por punto instalado a la conclusión del cableado. La forma de pago será
autorizada por el Supervisor de Obra.
ITEM 175. CABLEADO CIRCUITO ILUMINACIÓN 2X14 AWG
UNIDAD: PUNTO

1. DEFINICIÓN
Consiste en la instalación de circuito de iluminación en ducto PVC para la conexión a una luminaria
e interruptor de control si corresponde; además de la conexión al tablero de distribución del circuito
de iluminación considerado en el plano eléctrico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO


Para el montaje del ítem debe considerarse mínimamente los siguientes insumos:
 Caja metálica rectangular de chapa de fierro galvanizado, con perforaciones troqueladas
laterales y de fondo, con dimensiones mínimas de 98 mm. x 55 mm. x 38 mm.
 Caja metálica octogonal de chapa de fierro galvanizado con dimensiones mínimas de 85 mm. x
85 mm. x 38 mm., con destapadores con diámetros de 12,7 mm. a 19 Mm
 Tubo conduit PVC diámetro 5/8”
 Cable flexible de cobre mono polar de No 14 AWG mm 2, para fase y neutro, aislación PVC
75°C
 Abrazadera metálica

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico, se debe definir la ubicación final de conexión de la luminaria y del interruptor.
Posteriormente se debe iniciar con el montaje del entubado y las cajas metálicas, teniendo cuidado
que el tubo PVC sufra esfuerzos mecánicos, utilizando cajas de paso entre dos curvas de 90
grados, en las cajas metálicas el acabado del tubo debe ser emboquillado. Si la ubicación de la
caja metálica rectangular para el interruptor se encuentra ubicada en una puerta, la distancia entre
la jamba y el punto medio de la caja debe estar a una distancia de 20 CM. Una vez concluido con
el entubado se procederá al montaje del conductor, teniendo cuidado que no se dañe la aislación
del conductor y sufra esfuerzos mecánicos durante el montaje, para la conexión de la luminaria y el
interruptor se debe dejar chicotillos libres con una longitud de 15 Cm.

La altura de montaje de la base de la caja para un interruptor deberá considerarse a 1.20 metros
del piso terminado.

4. MEDICIÓN
El cableado de iluminación se medirá por punto instalado, de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor.

Cada punto instalado comprende el cableado para una luminaria e interruptor simple, doble, si
corresponde.

El cableado de la conexión al tablero de distribución se considera como un punto de iluminación.

5. FORMA DE PAGO
El ítem se pagará por punto instalado a la conclusión del cableado. La forma de pago será
autorizado por el Supervisor de Obra.
ÍTEM 176. CAJA METALICA RÍG. 20X20X15 CM. C/TAPA
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Material utilizado para el entubado y cableado de los alimentadores principales de los tableros de
distribución, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES
 Caja metálica rígida profunda e =1.5 mm cincado similar a Femco.
 Tapa metálica rígida
 Misceláneos de material de ferretería, para montaje

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe definir la ubicación final de la caja metálica. Posteriormente se debe iniciar con el
montaje, utilizando accesorios apropiados para la interconexión con los tubos conduit pvc,.
Además, se debe tener cuidado que la caja sufra esfuerzos mecánicos; el acabado del tubo debe
ser emboquillado. Una vez concluido con el montaje, y previa aprobación del supervisor se
procederá al montaje del conductor, teniendo cuidado que no se dañe la aislación del conductor y
sufra esfuerzos mecánicos durante el montaje.

4. MEDICIÓN
La caja metálica se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con
todos los materiales y accesorios metálicos para una correcta instalación, a satisfacción del
Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por pieza instalado.

ITEM 177. EXTRACTOR METALICO CON PERSIANA


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Extractor de aire con ventana tipo persiana utilizado en baños, de acuerdo a la descripción del
plano eléctrico.

2. MATERIALES
 Extracto metálico con ventana mínima de 20 x20 cm, y tapa tipo persiana, 230 VAC, 50
HZ.
 Larga vida 30000 horas

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe definir la ubicación final del extractor de aire.

4. MEDICIÓN
El equipo se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con todos
los materiales y accesorios metálicos para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por pieza instalado.

ITEM 178. TRANSFORMADOR TRIF 150KVA 24.9/0.38/0.22 KV


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Transformador trifásico de distribución para el suministro de energía eléctrica con alimentación de


la red de media tensión de la red pública en 24.9 KV y la distribución en baja tensión con sistema
trifásico de 380 entre fases y 220 V. entre fase y neutro

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

El transformador debe tener las siguientes características:

 Condiciones de servicio
Altura de instalación: 4000 m.s.n.m.
Temperatura ambiente: -15°C a 40°C
Clase de servicio: Continuo
Refrigeración: ONAN
 Características técnicas
Transformador de distribución: Trifásico
Potencia Nominal: 150 KVA
Frecuencia: 50 HZ.
Tensión Primario: 24.9 KV.
Conmutador en vacio: 5 taps +/- 2x2.5% (lado primario)
Tensión Secundario: 380 V. entre fases y 220 V. entre fase y
neutro
Grupo de Conexión: D/Y0 con neutro aterrado
 Niveles de aislamiento
A impulso atmosférico Lado primario Lado Secundario
Pasatapas 150Kv. 30 Kv.
Bobinado: 95Kv. 30 Kv.
A frecuencia industrial (1 min)
Bobinado primario 38 KV.
Bobinado secundario: 10 Kv.

Las especificaciones técnicas del transformador antes de su compra deberán ser aprobadas por
la empresa distribuidora local. En la provisión del transformador debe incluir las pruebas de
protocolo de laboratorio, exigidas por la distribuidora local.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de la instalación, conjuntamente con el Supervisor de Obra, sobre la base del plano eléctrico
y los requerimientos de la distribuidora Local debe coordinarse la conclusión de las obras civiles en
la caseta del transformador.
El transformador se instalará con personal técnico calificado y la conexión se proceda con la
participación del personal técnico de la Distribuidora Local.

4. MEDICIÓN

El transformador será medido por pieza instalada de acuerdo a la descripción del plano eléctrico,
con todos los materiales, y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
En la medición incluye las pruebas de funcionamiento del transformador con energía eléctrica.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado en forma parcial, con los siguientes porcentajes:

20% contra la presentación de la Orden de Compra


40% puesta en obra del transformador
40% montaje del transformador y pruebas de funcionamiento con energía eléctrica

ITEM 179. ACOMETIDA MEDIA TENSIÓN 24.9 KV


UNIDAD: GLOBAL

1. DEFINICIÓN
Instalación de una acometida en media tensión de 6.9 KV, subterráneo desde la red pública de
media tensión hasta la caseta del transformador, para el suministro de energía eléctrica al
transformador de distribución.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO


Para la instalación de la acometida de media tensión subterránea se considera los siguientes
materiales:
 Cable trifásico media tensión XLPE 15 KV 25 MM2, desde la red pública hasta la caseta del
transformador, 35 metros
 Tubo PVC diámetro 4”clase 9, para el ingreso a la caseta del transformador, del poste de la red
pública 40 metros
 Abrazadera tipo zuncho 3 piezas
 3 Pararrayos de media tensión 24.9 KV
 3 Seccionadores fusibles de 15 KV 100 A.
 Cable monofásico No 6 AWG para conexión a tierra del sistema de pararrayos, 20 mts.
 2 unidades de Kid completo (mufla) para cable trifásico de media tensión
 Material de ferretería para la conexión de la acometida
 Otros materiales necesarios para la instalación.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes de la provisión de los materiales, conjuntamente con el Supervisor de Obra, y el personal
técnico de la distribuidora local debe coordinarse las cantidades de los materiales sobre la base del
replanteo del recorrido de la instalación de la acometida.

La instalación de la acometida subterranea se realizará de acuerdo al estándar constructivo de la


distribuidora local y con la Supervisión de la misma Empresa.
La instalación de la acometida sub terranea consiste desde el poste de media tensión o cámara
subterranea de la red pública hasta los bornes de media tensión del transformador.

4. MEDICIÓN
La instalación de la acometida será medida en forma global, con todos los materiales, y accesorios
para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor. La medición incluye las pruebas de
funcionamiento.

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado en forma parcial, con los siguientes porcentajes:

 20% contra la presentación de la Orden de Compra de los materiales


 40% puesta en obra de los materiales
 40% montaje y pruebas de funcionamiento

ÍTEM 180. MEDIDOR MULTIFUNCIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA


UNIDAD: GLOBAL

1. DEFINICIÓN
Instalación de un medidor trifásico electrónico multifunción para el registro del consumo de energía
eléctrica de la red pública en baja tensión instalado en la caseta del transformador.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO


Para la instalación del sistema de medición se considera los siguientes:
 Medidor trifásico electrónico multifunción 380/220 v
 tablero metálico para medidor trifásico
 3 Transformadores de corriente relación 250/5
 Calibración y ensayo medidor en laboratorio
 Programación medidor
 Material de ferretería, Cables de control y otros accesorios necesarios para
conexión de medidor.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes de la provisión de los materiales, conjuntamente con el Supervisor de Obra y el personal
técnico de la distribuidora local debe coordinarse las especificaciones técnicas específicas y
cantidades de los materiales sobre la base de la potencia del transformador.

La instalación del sistema de medición se realizará con la Supervisión del personal técnico de la
distribuidora local.

El montaje del sistema de medición se considera en la caseta del transformador con visor del
medidor al exterior de la caseta. La conexión del medidor estará a cargo del personal técnico de la
distribuidora local

4. MEDICIÓN
El sistema de medición será medido en forma global, con todos los materiales, y accesorios para
una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor. La medición incluye las pruebas de
funcionamiento.
5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado en forma parcial, con los siguientes porcentajes:

 20% contra la presentación de la Orden de Compra de los materiales


 40% puesta en obra de los materiales
 40% montaje y pruebas de funcionamiento

ITEM 181. CABLE CANAL MET ESCALERA SEC 30X6CM.


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Material previsto para el montaje de los alimentadores en forma vertical y horizontal, de acuerdo a
la descripción del plano eléctrico.

Todos los materiales a utilizarse en la obra deberán cumplir estrictamente con los requisitos
mínimos a ellos aplicables y que especifique el Código Eléctrico Nacional (NEB-777).

2. MATERIALES
Las escalerillas porta cables son estructuras metálicas livianas, de hierro galvanizado o cincado,
similar a FEMCO
 Cable canales escalera – 30E, de sección 30x6 cms. x 2 metros de largo CINCADO.
 Elementos de sujeción y montaje, del mismo material como ser: Varillas, soportes, uniones,
clips, anclajes y todo material necesario para una correcta instalación.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Las escalerillas porta cables se instalará en el shaft vertical y en el entre techo de la planta sótano,
por lo menos a 20 cm sobre el cielo raso y por encima de cualquier tubería de agua. Su instalación
en lo posible debe quedar en un mismo plano horizontal.

Se soportarán del techo mediante "rawplug", barras roscadas de 3/8" y soporte horizontal. Las
barras deben quedar verticales y los soportes no deben quedar a más de 1,80 m entre sí. Los
radios de curvatura de las curvas no deben ser inferiores a 25 cm. Se fijara la escalerilla al soporte
horizontal mediante tornillos y tuercas

Los empalmes entre tramos de escalerilla y/o curvas deben hacerse con láminas del mismo
material de la escalerilla y deben fijarse con cuatro (4) tornillos y tuercas estas últimas deben
quedar por fuera de la escalerilla. Todos los tornillos, barras y tuercas deben ser galvanizados. La
estructura metálica así obtenida debe ser puesta a tierra.

4. MEDICIÓN
El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO
El ítem será pagado por pieza instalada, incluyendo todos los materiales, accesorios y obras civiles
para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 182. ECUALIZADOR PUESTA A TIERRA
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN
Cuando se producen descargas atmosféricas u otras tensiones transitorias, son inevitables las
diferencias de potencial entre las distintas puestas a tierra. El conector de ecualización de potencial
suele actuar como eficaz circuito abierto. No obstante, una vez que la diferencia de potencial
excede la tensión de ruptura del ecualizador de potencial (en condiciones de corrientes
transitorias), el circuito se cierra inmediatamente y el potencial de tierra queda ecualizado,
protegiendo así apersonas y equipos

2. MATERIALES
En el proyecto se considera ecualizador de puesta a tierra similar al Conector de ecualización de
potencial PEC100

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Se deberá identificar las mallas de tierra que tiene el proyecto, El ecualizador se instalara dentro de
una cámara de registro de la malla de tierra, de acuerdo a la especificación técnica del fabricante.
Antes de su compra el Contratista presentara muestras del equipo especifico al supervisor de obra
para su aprobación.

4. MEDICIÓN
El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada, incluyendo todos los materiales, accesorios y obras civiles
para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 183: GENERADOR EMERGENCIA 40 KVA 380/220V C/INT TRANSF.

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Grupo generador de emergencia para el suministro de energía eléctrica con sistema trifásico de
380 V. entre fases y 220 V. entre fase y neutro

Tanto el suministro e interrupción de energía eléctrica del generador será en forma automática a
través de un Interruptor de transferencia conectada con el tablero general de emergencia, cuando
se produzca un interrupción del suministro de energía eléctrica de la red pública.

La energía eléctrica del grupo generador distribuirá a áreas críticas del hospital como pasillos,
servicio de cirugía, emergencias, laboratorio, unidad de terapia intensiva, el mismo se encuentra
descrito en el plano eléctrico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO


El grupo generador tendrá las siguientes características:

 Equipo: Grupo electrógeno de reconocida marca y procedencia a diesel


 Tipo de trabajo: emergencia
 Potencia: 40 KVA
 Frecuencia: 50HZ
 Voltaje: 380/220 voltios, 3 fases, 4 hilos, con neutro accesible
 Factor de potencia: 0.8
 Motor primario: diesel
 Arranque: automático en caso de falla de la energía eléctrica principal.
 Sistema de escape con silenciador
 Cargador de batería
 Panel de control: Amperímetro, frecuencímetro, tacómetro, holómetro, voltímetro para
batería, presión de aceite, indicador de temperatura alta, llave ON/OFF
 Tanque de combustible, para funcionamiento del motor mínimo 8 horas
 Precalentador
 Cargador estático de batería
 Debe contar con certificaciones de calidad del fabricante
 Mínimo un año de garantía a partir de la Entrega Definitiva

INTERRUPTOR DE TRANSFERENCIA AUTOMATICO

o Panel de transferencia automática de carga, con capacidad de 100 amperios.


o Contactor de 4 polos mecánico y entrabado eléctrico para transferencia de carga
o Control de testeo con y sin carga automática
o Sensor de voltajes principales
o Panel de control automático

El equipo debe ser suministrado con los manuales de mantenimiento, operación y diagramas
eléctricos y tiempo de garantía por horas de trabajo

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de la instalación, conjuntamente con el Supervisor de Obra, sobre la base del plano eléctrico
y los requerimientos de la distribuidora Local debe coordinarse la conclusión de las obras civiles en
la caseta del grupo generador

El equipo se instalara con personal técnico calificado y la conexión se proceda con la participación
del personal técnico de la Distribuidora Local.

4. MEDICIÓN

El grupo electrógeno, será medido por pieza instalada de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico, con todos los materiales, y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del
Supervisor. La medición incluye las pruebas de funcionamiento con la red del Hospital
5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado en forma parcial, con los siguientes porcentajes:

 20% contra la presentación de la Orden de Compra


 40% puesta en obra del generador e interruptor de transferencia
 40% montaje y pruebas de funcionamiento con energía eléctrica y la conexión a la red del
Hospital
ÍTEM 184: TABLERO GENERAL EMERGENCIA TDEG
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Tablero distribución metálico construido e instalado bajo la Norma Boliviana 777, para distribución
de energía eléctrica principal en baja tensión del tablero general de fuerza normal y grupo
generador de emergencia a través de un interruptor de transferencia automática. El tablero se
alimentará con cinco conductores (tres fases, neutro y tierra). Con sistema trifásico 380 V., entre
fases y 230 V. entre fase y neutro.
2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

En la provisión del tablero mínimamente debe considerarse los siguientes materiales

 Tablero metálico en chapa metálica de 2 Mm. de espesor, tratado químicamente y secadas


al horno, puerta con bisagras, chapa universal, placa de montaje color naranja, para
montaje de elementos de protección, y cubierta de protección contra contactos indirectos.
El tablero debe contar con un compartimento para el montaje de 5 barras de cobre y
montaje de los elementos de protección de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
 En la puerta exterior debe llevar un logotipo, que prevenga la existencia de riesgo de
choque eléctrico, y la identificación del tablero.
 Debe contar con 5 barras de cobre de acuerdo a la capacidad del grupo generador, con
protección contra contactos indirectos a través de un acrílico transparente con espesor de
4 Mm.
 Se debe prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos
los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en
cuenta sus medidas y el radio de curvatura
 Los elementos de protección para la distribución de energía eléctrica de acuerdo al plano
eléctrico son:
o 3 termo magnético trifásico tipo caja moldeada de 40 A., 15 KA
o 2 termo magnético trifásico tipo caja moldeada de 32 amperios 15 KA.
o 1 termo magnéticos monofásico riel DIN, de 32 amperios, según descripción del
plano eléctrico, con capacidad de ruptura de 6 KA, según Norma IEC 60947.
 Cada termo magnético deberá contar con una identificación que individualice, el número de
circuito, debiendo acompañar un diagrama unifilar pegado en la contratapa del tablero.
 El cableado interno en el tablero se realizará a través de cable canales de PVC ranurados

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Provisión de un tablero metálico con elementos de protección, que será instalada de acuerdo a la
descripción del plano eléctrico. En el tablero se conectará el conductor principal de alimentación del
transformador y los alimentadores a los tableros secundarios de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano eléctrico
y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras civiles,
necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ÍTEM 185. LUMINARIA CABECERA DE CAMA 1X20W S/ESP
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Luminaria completa con todos sus accesorios para uso cabecera de cama en centros hospitalarios,
que se instalaran de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

 Estructura fabricado en plancha de acero de 0.6 Mm., tratada con un acabado de pintura al
horno, difusor de extrusión de policarbonato traslucido aluminio anodizado, accesorios
internos incorporado, como ser arrancadores, reactancias, con alto factor de potencia, tubos
LED de reconocida procedencia, alto tráfico.
 Cableado rígido de sección mínimo 0.5 Mm2, aislación PVC, resistente a 90°C
 Los zócalos para el montaje de los tubos deben ser del tipo de base fija con contactos de alta
presión.
 Alimentación 230V. 50HZ.
 Factor de potencia 0.9
 Con interruptor incorporado

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El contratista debe presentar muestra de la luminaria al Supervisor de obra, para verificar la


especificación técnica de la calidad requerida. La luminaria se instalara en coordinación del avance
de obras civiles, arquitectura, y sobre la base del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN

La luminaria se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con
todos los materiales, y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por luminaria instalada con todos sus accesorios, aprobados por el Supervisor
de Obra

ÍTEM 186: LUMINARIA LED 3X40 W PARA QUIROFANO


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Luminaria completa con todos sus accesorios para uso continuo en quirófanos, que se instalaran
de acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

 Estructura fabricado en plancha de acero de 0.6 Mm., tratada con un acabado de pintura al
horno, difusor vidrio templado serigrafiado o acrílico opal con burlete de protección, accesorios
internos incorporado, como ser arrancadores, reactancias, con alto factor de potencia, tubos
led de procedencia reconocida, alto tráfico.
 Cableado rígido de sección mínimo 0.5 Mm2, aislación PVC, resistente a 90°C
 Los zócalos para el montaje de los tubos deben ser del tipo de base fija con contactos de alta
presión.
 Alimentación 230V. 50HZ.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El contratista debe presentar muestra de la luminaria al Supervisor de obra, para verificar la


especificación técnica de la calidad requerida. La luminaria se instalara en coordinación del avance
de obras civiles, arquitectura, y sobre la base del plano eléctrico.

4. MEDICIÓN

La luminaria se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con
todos los materiales, y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por luminaria instalada con todos sus accesorios, aprobados por el Supervisor
de Obra.

ITEM 187. CABLEADO CIRCUITO LLAMADA PACIENTE/ENFERME


UNIDAD: PUNTO

1. DEFINICIÓN

Se refiere a la instalación del cableado para el sistema de intercomunicación de llamada paciente


enfermera entre una estación de enfermería, salas de internación y quirófanos, la comunicación se
encuentra proyectada por señal luminosa, tono y voz. El cableado consiste en la instalación de
cables telefónico en ducto PVC totalmente independiente de otros sistemas y eléctricos
considerado la descripción del plano eléctrico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

Para el montaje del ítem debe considerarse los siguientes insumos:

1. Caja metálica rectangular de chapa de fierro galvanizado, con perforaciones troqueladas


laterales y de fondo, con dimensiones mínimas de 98 Mm. x 55 Mm. x 38 Mm.
2. Caja metálica octogonal de chapa de fierro galvanizado con dimensiones mínimas de 85 Mm. x
85 Mm. x 38 Mm., con destapadores con diámetros de 12,7 Mm. a 19 Mm
3. Tubo conduit PVC diámetro 3/4”
4. Cable flexible telefónico de un par No. 22 AWG
5. Picado y curado de muros

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico, se debe definir la ubicación final de conexión de cada punto del sistema., además,
considerando la central de llamada paciente enfermera propuesta. Posteriormente se debe iniciar
con el montaje del entubado y la caja metálica, teniendo cuidado que el tubo PVC sufra esfuerzos
mecánicos, utilizando cajas de paso entre dos curvas de 90 grados, en las cajas metálicas el
acabado del tubo debe ser emboquillado. Una vez concluido con el entubado se procederá al
montaje del conductor, teniendo cuidado que no se dañe la aislación del conductor y sufra
esfuerzos mecánicos durante el montaje, para la conexión con la toma se debe dejar chicotillos
libres con una longitud de 15 Cm. El cableado deberá estar constituido por: cable telefónico de dos
pares.
4. MEDICIÓN

El cableado de cada punto del sistema llamada paciente enfermera se medirá por punto instalado
de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una
correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

Cada punto instalado comprende el cableado de:

 ESTACIÓN DE TECHO PARLANTE MICROFÓNO


 BOTON DE LLAMADA CABECERA DE CAMA
 BOTON CON JALADOR PARA BAÑO
 BOTON REPOSICIÓN DE LLAMADA
 LAMPARA CORREDOR IDENTIFICADOR
 INTERCOMINCADOR DE QUIRÓFANO

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará por punto instalado o en forma parcial, un primer pago del 40 % a la conclusión
del entubado y el restante 60 % a la conclusión del cableado. La forma de pago será autorizado por
el Supervisor de Obra.

ITEM 188. CENTRAL LLAMADA PACIENTE ENFERMERA 20P S/ESP

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Central llamada paciente enfermera para la comunicación de tono, señal luminosa y voz, desde
una estación de enfermería con salas de internación y quirófanos. El uso del intercomunicador es
exclusivo para uso de los pacientes internados y los servicios requeridos en caso de emergencia
de un quirófano.

Por tratarse de un sistema específico para uso en hospitales, se ha tomado como especificación
referencial de la línea AIPHONE., el proponente puede considerar como base la presente
especificación técnica y considerar otro producto de mayores beneficios.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

La central consta para recibir 20 llamadas, con retención de señalización luminosa LED para
identificar la llamada, tono de alarma y un intercomunicador. El equipo puede instalarse en mesón
o adosado en pared, la especificación técnica referencial se tomó del modelo AIPHONE NEM-20/C
o superior.

Para la alimentación de energía eléctrica debe incluir un adaptador con entrada de 220 V 50 HZ y
salida 24 VCC, la especificación técnica referencial se tomo del modelo AIPHONE PS-2420S y
PS-2420UL o superior.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe proceder al replanteo de la posición final del montaje de la central sobre la base
del plano eléctrico, además, teniendo cuidado en la conexión de los conductores
correspondientes.

4. MEDICIÓN
El montaje de la central se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del
Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada

ITEM 189. ESTACIÓN DE TECHO PARLANTE MICRÓFONO S/ESP


UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Estación de techo parlante micrófono para enlazar la comunicación entre la central de llamada
paciente enfermera y periféricos de control de una sala de internación.

Por tratarse de un sistema específico para uso en hospitales, se ha tomado como especificación
referencial de la línea AIPHONE., el proponente puede considerar como base la presente
especificación técnica y considerar otro producto de mayores beneficios.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

La estación tiene la capacidad de transmitir y recibir llamadas de voz para la comunicación de un


paciente internado con la estación de enfermería. El equipo puede instalarse empotrado en cielo
falso o adosado en pared en una sala de internación, Además en este equipo se concentra el
cableado de los demás periféricos de control del sistema de comunicación. El equipo puede
instalarse en mesón o adosado en pared, la especificación técnica referencial se tomo del modelo
AIPHONE NB-L

La provisión del equipo debe contar con manuales técnicos de operación, mantenimiento y garantía
del fabricante por intermedio de un representante en el país.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe proceder al replanteo de la posición final del montaje del equipo dentro de una
sala de internación y consideran el diseño plano eléctrico, además, teniendo cuidado en la
conexión de los conductores correspondientes.

4. MEDICIÓN

El montaje de la estación se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del
Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada

ITEM 190. BOTON DE LLAMADA CABECERA DE CAMA S/ESP

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Botón pulsador con cable flexible y enchufe metálico empotrado en pared, para uso de llamada de
un paciente internado con la central llamada paciente enfermera.
Por tratarse de un sistema específico para uso en hospitales, se ha tomado como especificación
referencial de la línea AIPHONE., el proponente puede considerar como base la presente
especificación técnica y considerar otro producto de mayores beneficios.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

El botón pulsador tiene la capacidad de habilitar una llamada con la central, consta de un botón
pulsador cable flexible y conexión a través de una placa metálica empotradle con enchufe. La placa
se instala empotrada en la pared de cabecera de cama, la especificación técnica referencial se
tomó del modelo AIPHONE NBY-1A y NBR-8A o superior.

La provisión del equipo debe contar con manuales técnicos de operación, mantenimiento y
garantía del fabricante por intermedio de un representante en el país.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe proceder al replanteo de la posición final del montaje del equipo dentro de una
sala de internación y considerando el diseño plano eléctrico, además, teniendo cuidado en la
conexión de los conductores correspondientes.

4. MEDICIÓN

El montaje del botón pulsador se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del
Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada

ÍTEM 192. BOTON CON JALADOR PARA BAÑO

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Botón con interruptor fijo y jalador por un cordón para uso exclusivo en baños, que habilita la
comunicación con la central paciente - enfermera.

Por tratarse de un sistema específico para uso en hospitales, se ha tomado como especificación
referencial de la línea AIPHONE., el proponente puede considerar como base la presente
especificación técnica y considerar otro producto de mayores beneficios.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

El botón interruptor tiene la capacidad de habilitar una llamada con la central, consta de un botón
interruptor con jalador por un cordón, para montaje empotrado en baño a través de una placa
empotrad. El Botón interruptor se instala empotrada en la pared próxima a la tasa de baño, la
especificación técnica referencial se tomo del modelo AIPHONE NBR-7AS.

La provisión del equipo debe contar con manuales técnicos de operación, mantenimiento y garantía
del fabricante por intermedio de un representante en el país.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe proceder al replanteo de la posición final del montaje del equipo dentro de una
baño y considerando el diseño plano eléctrico, además, teniendo cuidado en la conexión de los
conductores correspondientes.

4. MEDICIÓN

El montaje del botón interruptor se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del
plano eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada

ITEM 192. BOTON CANCELACIÓN DE LLAMADA S/ESP

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Botón con pulsador en placa para cancelación de llamada con la central paciente – enfermera,
desde una sala de internación.

Por tratarse de un sistema específico para uso en hospitales, se ha tomado como especificación
referencial de la línea AIPHONE., el proponente puede considerar como base la presente
especificación técnica y considerar otro producto de mayores beneficios.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

El botón pulsador tiene la capacidad de cancelar una llamada con la central, consta de un botón
pulsador en placa, para montaje empotrado cerca a las puertas de internación. El Botón pulsador
se instala empotrada en la pared, la especificación técnica referencial se tomó del modelo
AIPHONE NAR-2A o superior.

La provisión del equipo debe contar con manuales técnicos de operación, mantenimiento y garantía
del fabricante por intermedio de un representante en el país.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe proceder al replanteo de la posición final del montaje del equipo dentro de una
sala de internación y considerando el diseño plano eléctrico, además, teniendo cuidado en la
conexión de los conductores correspondientes.

4. MEDICIÓN

El montaje del botón pulsador se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del
Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada


ITEM 193. LAMPARA CORREDOR IDENTIFICADOR DE AMBIENTE S/ESP
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Lámpara para señalización luminosa en pasillo sobre la puerta de una sala, se enciende cuando
existe una llamada de un paciente y se apaga a través del botón pulsador de cancelación de
llamada.

Por tratarse de un sistema específico para uso en hospitales, se ha tomado como especificación
referencial de la línea AIPHONE., el proponente puede considerar como base la presente
especificación técnica y considerar otro producto de mayores beneficios.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

La lámpara de señalización de pasillo va instalada encima la puerta de una sala de internación


hacia el lado del pasillo, se enciende cuando existe una llamada, consta de un lámpara con difusor
de acrílico en marco botó, para montaje adosado en la pared, la especificación técnica referencial
se tomó del modelo AIPHONE NBY-4A

La provisión del equipo debe contar con manuales técnicos de operación, mantenimiento y garantía
del fabricante por intermedio de un representante en el país.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe proceder al replanteo de la posición final del montaje del equipo y considerando
el diseño plano eléctrico, además, teniendo cuidado en la conexión de los conductores
correspondientes.

4. MEDICIÓN

El montaje de la lámpara se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del
Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada

ITEM 194. INTERCOMUNICADOR P/QUIRÓF. C/PANEL DE ALUM P/PARED

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Intercomunicador con panel de aluminio para montaje empotrado en pared para comunicación de
una sala de quirófano con la estación de enfermería.

Por tratarse de un sistema específico para uso en hospitales, se ha tomado como especificación
referencial de la línea AIPHONE., el proponente puede considerar como base la presente
especificación técnica y considerar otro producto de mayores beneficios.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO


El intercomunicador va instalada empotrado en pared dentro de una sala de quirófano para la
comunicación con una estación de enfermería, consta de un intercomunicador en panel de
aluminio, la especificación técnica referencial se tomó del modelo AIPHONE NA-NE

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano
eléctrico se debe proceder al replanteo de la posición final del montaje del equipo y considerando
el diseño plano eléctrico, además, teniendo cuidado en la conexión de los conductores
correspondientes.

4. MEDICIÓN

El montaje del intercomunicador se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del
plano eléctrico, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada


PROYECTO CORRIENTES DEBILES
ESPECIFICACIONES TECNICAS
MODULO CABLEADO RED, TELEFÓNIA y CCTV

INTRODUCCIÓN

Todos los componentes del sistema de cableado red de datos en el canal completo deben ser
producidos por el mismo fabricante, a fin de garantizar el funcionamiento end-to-end del mismo. No
se aceptarán oferta donde se mezclen componentes o subsistemas de más de un (1) fabricante.

Se exigirá que el sistema red de datos tenga una garantía de aplicación expedida por el fabricante
mínimo de un año sobre todos y cada uno de los componentes instalados. Asimismo, se requerirá
la entrega por parte del fabricante de los componentes pasivos, de una garantía que certifique el
funcionamiento de todas las aplicaciones diseñadas para correr en redes sobre Categoría 6 A.

Los componentes del cableado deberán ser de primera calidad, certificados por el fabricante en
desempeño y funcionalidad y de reconocido prestigio en el mercado.

ITEM 195. TUBO CONDUIT PVC DIAMETRO 2” (ACOMETIDA)


UNIDAD: ML

1. DEFINICIÓN
Previsto para el cableado vertical y horizontal de la acometida del ingreso de servicios, de acuerdo
a la descripción del plano de comunicación.

2. MATERIALES
Tubo conduit PVC diámetro 2”
Abrazadera metálica

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes iniciar con el montaje del tubo conjuntamente con el Supervisor y el plano de comunicación,
se debe remedir la trayectoria final del recorrido.

Durante el proceso de montaje de los tubos se debe tener cuidado que el tubo PVC sufra esfuerzos
mecánicos, deformaciones en la formación de curvas, utilizando cajas de paso.

El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal
manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado.

REQUERIMIENTO DEL SERVICIO:

En el proyecto la acometida se considera tubo PVC de 2” y caja de paso, que conecta desde el
ingreso principal de la vía pública hasta la red de datos de sistemas del piso 4, el recorrido se
muestra en los planos de comunicación. El tipo del cable de conexión de la acometida desde la red
pública hasta la red de datos de sistemas es atribución exclusiva de la empresa del rubro que
contratara la CNS. Sin embargo, los requerimientos mínimos del servicio de internet y telefónica
referencial es el siguiente:

 Servicio de internet: ADSL


 Tipo: ON LINE, servicio las 24 horas del día y los 365 días de año, sin interrupciones.
 Conexión: mediante fibra óptica desde la central de comunicaciones del proyecto hasta el
router principal de empresa proveedora del servicio.
 Cobertura 4G
 Ancho de banda: Mínimo 2 Mbps, internet fijo ilimitado
 Upstream/Downstream: 2 Mbps
 Enlace simétrico: velocidad fija, relación 1:1}
 IP Públicos: Disponer de Ip públicos, como parte del servicio.
 Dispositivos de Interconexión: El proveedor suministrará los dispositivos de interconexión,
mantenimiento y administración el servicio permanente.
 Soporte técnico: Para la atención contar con una línea gratuita y personal técnico de planta

4. MEDICIÓN
El tubo se medirá por metro lineal instalado, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor

5. FORMA DE PAGO
El ítem se pagará por metro lineal instalado.

ITEM 196. TUBO CONDUIT PVC DIAMETRO 1”

UNIDAD: METRO

1. DEFINICIÓN

Tubo conduit previsto para el montaje de cables UTP Cat 6 A, desde una estación de trabajo hasta
la conexión con el cable canal en el pasillo de cada piso, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación.

2. MATERIALES
 Tubo conduit PVC diámetro 1”
 Abrazadera metálica

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes iniciar con el montaje del tubo conjuntamente con el Supervisor y el plano de comunicación,
se debe remedir la trayectoria final del recorrido.

Durante el proceso de montaje de los tubos se debe tener cuidado que el tubo PVC sufra esfuerzos
mecánicos, deformaciones en la formación de curvas, utilizando cajas de paso.

El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal
manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado.

4. MEDICIÓN
El tubo se medirá por metro lineal instalado, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará por metro lineal instalado.

ITEM 197. TUBO CONDUIT PVC DIAMETRO ¾”


UNIDAD: ML

1. DEFINICIÓN

Tubo conduit previsto para el montaje de cables UTP Cat 6 A, desde una toma de cámara de
seguridad (CCTV) hasta la conexión con el cable canal en el pasillo de cada piso, de acuerdo a la
descripción del plano de comunicación.

2. MATERIALES

El ítem se consideran para el cableado de red a menos que se indique lo contrario en los planos,
todos los tubos que alojarán a los cables en las instalaciones internas serán tubo conduit PVC

Los codos y curvas serán de procedencia de los fabricantes de las tuberías y no se permitirá la
elaboración de curvas en obra sino con máquina hidráulica curvadora.

Los accesorios a utilizar deberán ser aprobados para el uso destinado, como ser abrazaderas
metálicas, etc.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

La instalación del tubo conduit será continua desde una caja metálica de paso octogonal o caja
metálica rectangular, de acuerdo a la descripción del plano de comunicación, permitiendo en todo
momento la fácil instalación de los cables.

La distancia entre dos (2) cajas consecutivas será como máximo de 30 metros en tramos
rectilíneos.

De haber curvas, esta distancia se reducirá a razón de tres (3) metros por cada curva de 90
grados. Esto se aplicará aún cuando dichas cajas no estén indicadas en los planos.

El número de curvas en cada tramo entre cajas consecutivas estará limitado por la suma de sus
ángulos, lo cual en ningún caso podrá ser superior a los 360 grados.

La curvatura de los tubos plásticos se llevará a efecto de tal manera que no resulte dañado el
revestimiento de los mismos, ni que el diámetro resulte sensiblemente reducido.

La sección obtenida en cada corte deberá ser circular, no permitiéndose cortes de sección elíptica.
Los tubos conduit sobrepuestos se instalarán paralelos e irán sostenidos por tornillos. La fijación de
los tubos de instalación superficial, a las paredes o techos se hará mediante tornillos y "rawplug"; la
fijación o puntos de apoyo no deben exceder de 1 m.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por metro lineal instalado.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por metro lineal instalado, incluyendo todos los materiales, accesorios y obras
civiles para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 198. CAJA METALICA RÍGIDA 20X20X15 CM C/TAPA

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Material utilizado para el entubado y cableado vertical, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación.

2. MATERIALES
 Caja metálica rígida profunda e =1.5 mm cincado.
 Tapa metálica rígida
 Misceláneos de material de ferretería, para montaje

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano de
comunicación se debe definir la ubicación final de la caja metálica. Posteriormente se debe iniciar
con el montaje, utilizando accesorios apropiados para la interconexión con los tubos conduit pvc.
Además, se debe tener cuidado que la caja sufra esfuerzos mecánicos; el acabado del tubo debe
ser emboquillado. Una vez concluido con el montaje, y previa aprobación del supervisor se
procederá al montaje del conductor, teniendo cuidado que no se dañe la aislación del conductor y
sufra esfuerzos mecánicos durante el montaje.

4. MEDICIÓN

La caja metálica se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales y accesorios metálicos para una correcta instalación, a
satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalado.

ITEM 199. CAJA METÁLICA RECTANGULA

UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICIÓN

Previsto para el montaje, placas de tomas del cableado de red, telefonía y CCTV de acuerdo a la
descripción del plano de comunicación.

2. MATERIALES
Caja metálica rectangular de chapa de fierro galvanizado, con perforaciones troqueladas laterales y
de fondo, con dimensiones aproximadas de 2” x 4”.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes iniciar con el montaje de las cajas metálicas rectangulares con el Supervisor y el plano de
comunicación, se debe definir la ubicación final de los puntos de la toma del cableado de red,
telefónico y CCTV.

La altura de montaje de la base de la caja para un toma de red deberá considerarse a 0.40 metros
del piso terminado y quedando siempre a la misma altura de los tomacorrientes. La separación
entre una toma corriente y toma de red debe ser a una distancia mínima de 20 Cm.

Sin embargo, en equipos específicos como puntos para cámaras de vigilancia, WI FI, etc., la altura
del montaje deberá definirse con supervisor de obra, y según la descripción del plano de
comunicación.

Durante el proceso de montaje de la caja metálica se debe tener cuidado que sufra esfuerzos
mecánicos, deformaciones con la interconexión de los tubos conduit; además se debe considerar
que la caja metálica este en plomada tanto vertical y horizontal y enrasada con el revoque final del
muro

La entrada de los tubos a la caja será siempre en sentido perpendicular a su cara y nunca en
sentido oblicuo.

Las cajas se instalarán de tal manera que sean accesibles en todo momento.

El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos.

4. MEDICIÓN

La caja metálica se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales, accesorios para una correcta instalación.

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará por pieza instalada


ITEM 200. CAJA METÁLICA DE PASO OCTOGONAL

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Material previsto como caja de paso para cambios de dirección, del cableado de red, telefónico y
CCTV.

2. MATERIALES

Caja metálica octogonal de chapa de fierro galvanizado con dimensiones aproximadas de 100 Mm.
x 100 Mm. x 38 Mm., con destapadores con diámetros de 5/8” a 1”. Cada caja octogonal debe
incluir una tapa ciega metálica

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes iniciar con el montaje de las cajas metálicas octogonales, sobre la base del plano de
comunicación y el Supervisor se debe definir la ubicación final.

Las cajas octogonales se utilizaran para cambios de dirección, del cableado de red. Durante el
proceso de montaje de la caja octogonal se debe tener cuidado que sufra esfuerzos mecánicos,
deformaciones con la interconexión de los tubos conduit; además se debe considerar que la caja
metálica enrasada con el revoque final del muro. Las cajas de paso destinadas a ser instaladas a la
vista se fijarán a las paredes y techos, mediante tornillos y "rawplug" o con clavos de concreto a
pistola.El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos.

4. MEDICIÓN

La caja metálica se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales, accesorios para una correcta instalación.

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará por pieza instalada.

ITEM 201. CABLE UTP CAT 6 A

UNIDAD: ML

1. DEFINICIÓN

Cable UTP Cat 6 A utilizado para el sistema de red de datos, telefonía y CCTV.

2. MATERIALES

El sistema de cableado de red utilizado, será categoría 6 A para el sistema horizontal y vertical,
que comprende desde una estación de trabajo hasta un Patch Panel. Todos los materiales
ofrecidos, deberán cumplir o exceder las especificaciones de los anexos TIA-568B.
El cable considerado en la instalación del cableado estructurado será de tipo UTP (Unshielded
Twisted Pair) Categoría 6 A y debe ser de la misma marca de los otros elementos que componen
el canal de cableado y cumplir los siguientes requisitos:

 Estar conformados por cuatro pares de conductores.


 El cable debe ser de construcción tubular en su apariencia externa (redondo), diámetro
nominal mínimo 6.2 mm.
 Dentro del cable, los pares no deben estar pegados con el fin de facilitar el manejo de los
mismos. Los conductores deben ser de cobre sólido calibre 23 AWG.
 El forro debe ser continuo, sin porosidades u otras imperfecciones tipo no plenum.
 Temperatura de operación -10 ºC hasta +60 ºC
 Los pares deberán estar separados internamente por una cinta bisectora.
 Deberá tener una certificación Underwriters Laboratories (UL).

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Para la instalación del cable, previamente debe encontrase concluido las preinstalaciones de los
tubos conduit, cajas de paso, cajas octogonales y el patch panel, el mismo deberá ser verificado
por la Supervisión de la Obra. El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y
herramientas para estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al
cronograma trazado. Durante el montaje del cable se debe cumplir con las normas ANSI/TIA/EIA-
568-C.2 para el tendido y la ANSI/TIA/EIA-606 para el etiquetado.

La instalación de los componentes del Sistema Cableado de red a utilizarse en la obra, deberán
ceñirse estrictamente a lo especificado en las normas ANSI/TIA-EIA 568-B, y ANSI/TIA-EIA 569.

Los cables a ser instalados son los denominados de par trenzado blindados (UTP, Unshielded
Twister-Par) de 4 pares, Categoría 6 A.

En la instalación de los cables del subsistema horizontal se deberán tener las siguientes
consideraciones:

 La longitud del cable no debe exceder los 90 m


 Los cables no deberán pasar a menos 20 cm de fuentes de interferencia magnética (EMI), por
ejemplo: lámparas fluorescentes, conductores eléctricos, transmisores, etc.
 El máximo radio de curvatura a que se puede someter un cable es cuatro veces su diámetro y
nunca debe ser menor a los 90°.
 Hay que evitar torcer la cubierta del cable.
 Al jalar el cable, hay que evitar tensarlo demasiado. No exceder los 12 Kg. de tensión.
 El amarre o fijación de los cables deberá ser con cinta de doble contacto (velcro) a cada metro
del tendido de cable.
 No se permiten empalmes en los cables.
 A 6 cm de distancia, en ambos extremos de la terminación del cable (en el patch panel y jack
en el puesto de trabajo) se deberá colocar una etiqueta para la identificación del mismo.
 Se debe considerar una reserva en el extremo del Rack, y cercana al área de trabajo para
posibles modificaciones
 Los revoques deberán ser concluidos en los ambientes a cablear
 Los tubos deberán estar limpios y sin presencia de humedad
 Para cada toma, el cableado se iniciará en esa toma y concluirá en pacha panel, sin empalmes
intermedios.
4. MEDICIÓN

El cable UTP Cat 6 A se medirá por metro lineal instalado, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por metro lineal una vez instalado, incluyendo todos los materiales, accesorios
y obras civiles para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 202. PLACA TOMA DE RED DOBLE C/RJ 45 CAT 6A


ITEM 203. PLACA TOMA DE RED SIMPLE C/RJ 45 CAT 6A
UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Placa con conector RJ45 para uso en una estación de trabajo (red, telefonía y CCTV), que se
instalará de acuerdo a la descripción del plano de comunicación.

2. MATERIALES
Las características mínimas de la placa y los módulos o jacks RJ-45 en el área de trabajo deberán
tener las siguientes características:

 Módulos RJ-45
 Disponibilidad de configuraciones de 2 y 4 puertos para montaje en cajas estándar 4” x 2”
 Deben tener espacio y accesorios para identificación con etiquetas plásticas.
 Debe ser fabricado con material termoplástico de alto impacto y resistencia UV.
 Material de contacto eléctrico bronce fosforado con 50 uin de oro y 100 uin de níquel.
 Diámetro del conductor 26 a 22 AWG
 Montaje T568 A/B
 Fuerza de retención entre Jack y Plug 133 N
 Resistencia de aislamiento 500 Mohm
 Resistencia de contacto 20 mOhm
 Resistencia DC 0.1 Ohm
 Prueba de tensión eléctrica aplicada 1000V (RMS, 50 Hz, 1 min)
 Fuerza de contacto 0.98 N
 Debe soportar el uso de placas ciegas en caso de tener posiciones no instaladas.
 Deberá tener una certificación Underwriters Laboratories (UL).
 Deberán estar disponibles en diseño angulado para minimizar el radio de curvatura del
cordón del área de trabajo.
 Deberá utilizar una tecnología que optimice el balance de pares y la respuesta lineal de
diafonía hasta una frecuencia de 550 MHz para Categoría 6A.
 Deberá tener conectores frontales RJ-45 con conexión posterior para cables calibre 22 a
26 AWG por desplazamiento de aislante tipo 110 y un sistema que facilite el acomodo de
los cables individuales.
 Debido a que se requiere una solución robusta y durable, las salidas deberán permitir la
terminación de cada conductor individual con una herramienta tipo 110.
 Deberá ser compatible retroactivamente para permitir que categorías de inferior
desempeño de cables o hardware de conexión puedan operar a su máxima capacidad.
 Deberá permitir un mínimo de 20 terminaciones sin degradación de señal con respecto a
los parámetros de desempeño especificados. Según EIA-568B.
 Deberá estar construido con un termoplástico de alto impacto y piroretardante.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano de
comunicación se debe proceder al montaje de la placa, teniendo cuidado la conexión del cable
UTP a la toma, de acuerdo a la noma TIA/EIA-568B.

Se considera un punto por cada área de trabajo, es decir unas salidas RJ-45. Las tomas o jack RJ-
45 son componentes de terminación de los cables UTP de 4 pares (8 posiciones). El código de
colores utilizado para la instalación, es el siguiente (T568B):

Blanco del Azul – Azul Par 1


Blanco del Naranja – Naranja Par 2
Blanco del Verde – Verde Par 3
Blanco del Marrón – Marrón Par 4
Al tratarse de una instalación completamente basada en IP, no es necesaria la diferenciación de
servicios utilizando colores en las tomas de salida. El tipo de terminación utilizada será mediante
herramienta de impacto 110 para garantizar una mayor conectividad entre el cable y los contactos
del conector.

Al posicionar el jack en las placas de pared deben de quedar en la parte superior para reducir la
acumulación de polvo sobre estos.

El trenzado de los pares debe mantenerse lo más cerca posible del punto de conexión. En el cable
y a 6 cm del conector se coloca una etiqueta que identifique al cable.

La administración de un sistema de cableado de red implica un conjunto de reglas, documentos y


dispositivos a ser administrados, que deben mantenerse de manera meticulosa y ordenada. Un
aspecto importante de la administración es la identificación, mediante etiquetas adecuadas en
todas las tomas o salidas de servicio, puntos de conexión de equipos, así como también los
extremos de los cables.

Los jacks y conectores de cada piso serán numerados de manera correlativa, la nomenclatura a
seguir para identificar a los cables y conectores modulares "Jack", es la siguiente:

P X – D yy para los puntos de datos

Donde x representa el número de piso o planta y yy el correlativo respectivo

Los puertos (salidas o jack) del patch panel se deberán identificar con la misma numeración
utilizada en los jacks de manera corrida por piso comenzando por PX – 01 y terminando con PX –
yy.

Los cables de la red horizontal serán identificados de manera correlativa y por planta, todos
llevaran a 6 cm aproximadamente de sus terminaciones una etiqueta con la leyenda "YYY", donde
YYY es un número correlativo que va del 1 hasta el número máximo de cables que se ha
conectado al patch panel del piso correspondiente.
4. MEDICIÓN

El montaje de la placa de red se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano
de comunicación, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a
satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada

ITEM 204. PATCH PANEL 24 PUERTOS CAT 6 A

UNIDAD. PIEZA

1. DEFINICIÓN

Panel proyectado para la conexión del cableado de red, telefonía y CCTV , de acuerdo a la
descripción del plano de comunicación.

2. MATERIALES

El Patch Panel deben facilitar la conexión cruzada y/o la interconexión por medio de cordones de
patcheo y deben cumplir con la norma de la EIA referente a los requisitos de montaje en racks de
19 pulgadas, en el proyecto se considera Categoría 6 A, desde el punto de vista constructivo, los
materiales deberán cumplir los siguientes requisitos:

 Deberá estar fabricado con aluminio anodizado, en configuración de 24 puertos.


 Ancho 19”, Alto 1 3/4”
 Deberán poseer salidas RJ45 CAT 6 A, modulares puerto por puerto que permitan albergar
diferentes conectores (UTP categoría 6 A, fibra óptica Coaxial , tipo F de audio RCA, etc),
de acuerdo con la norma ANSI TIA/EIA 568B, para categoría 6 A.
 Deberá acomodar al menos 24 puertos en cada espacio de montaje en bastidor (1rms =
44.5 mm [1.75 in.]).
 Deberá utilizar tecnología que permita un diseño optimizado de balance de pares y
respuesta lineal a la diafonía para soportar aplicaciones de hasta 500 MHz.
 Deberá tener conectores por desplazamiento de aislante tipo 110 con aislamiento
individual robusto de pares, y sistema de soporte de cables.
 Deberá permitir la terminación de conductores individuales con una herramienta tipo 110.
 Deberá ser compatible retroactivamente para permitir que categorías de desempeño
inferiores de cables y hardware de conexión puedan operar a su máxima capacidad.
 En cada toma deberá elegirse esquemas de conexión T568B.
 Deberá tener un organizador posterior de cable para garantizar el ingreso perpendicular a
los conectores.
 Deberá tener números de identificación de puertos individuales permanentemente
marcados al frente y detrás del panel.
 Deberá estar indicada la categoría de desempeño al frente y en la parte posterior del
panel.
 Deben permitir la conexión total de salidas de información de todas las aplicaciones (datos,
voz, etc)
 Material de contacto eléctrico: RJ 45, Bronce fosforado con 50 uin de oro y 100 uin de
niquel.
 Calibre del conductor de 26 hasta 22 AWG
 Fuerza de retención entre Jack y Plug mínimo 133 N
 Resistencia de aislamiento 500 Mohm
 Resistencia de contacto 20 mohm
 Resistencia DC: 0.1 Ohm
 Prueba de tensión eléctrica 1000 v (RMS, 50 Hz, 1 Min)
 Fuerza de contacto: 0.98 N
 Deberá tener una certificación Underwriters Laboratories (UL).

Los paneles serán de preferencia de configuración fija, aunque podrán ser de tipo modulares
de 24 puertos en caso de tener una densidad baja de conectores, para lo cual, el oferente
deberá considerar la entrega de los conectores necesarios en la cantidad necesaria.
Deberán cumplir con los mismos requisitos anteriormente descritos.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El patch panel estará ubicado según la descripción del plano de comunicación.

El tendido del cable deberá seguir las recomendaciones de instalación en los aspectos referidos a
temperatura, humedad; los tubos no deben contener superficies escoriadas o bordes filosos que
puedan dañar el cable a lo largo del trayecto.

Cada cable de toma de red debe conectase aun puerto del patch panel, debidamente identificado.

El patch panel se instalarán en un gabinete metálico, de acuerdo a la descripción del plano de


comunicación.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras
civiles, necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 205. CERTIFICACION PUNTOS DE RED

UNIDAD: PUNTO

1. DEFINICIÓN

Ítem previsto para la Certificación de niveles de ruido del cableado de red, telefónico y CCTV,
desde una toma de estación de trabajo hasta el patch panel y patch cord.

2. MATERIALES

Para la Certificación de los puntos de Red CAT 6 A, el Contratista debe contar con un equipo
normalizado actualizado, para la verificación de los niveles de ruido.
3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El contratista deberá efectuar una serie de pruebas de certificación a 550 Mhz. (CAT 6A) para el
cableado y dispositivos de terminación. El resultado de estas pruebas será el documento de
certificación y constará de:

 Identificación del circuito y nombre del contratista - Fabricante del cable, modelo y N° del cable,
NVP
 Marca del equipo de prueba, modelo, N° de serial, versión del equipo y del sofware actualizado
- Indicación de aprobado (pass) ó falla (fail)
 Fecha de las pruebas
 Mapa de cableado
 Continuidad y posición correcta de los hilos (wire map) – Atenuación
 NEXT
 ACR
 PSNEXT
 ELFEXT
 PSELFEXT
 Perdidas de retorno
 Longitud
 Retardo de propagación
 Impedancia del cable
 Capacitancia
 Resistencia de bucle

En caso de detectarse algún componente defectuoso o trabajo fuera de especificaciones, el


contratista procederá a su reemplazo o reparación sin costo alguno para el Contratante. De igual
manera se procederá en los casos que se detecten fallas en la instalación de cualquiera de los
componentes que constituyen el sistema de cableado.

Una vez finalizadas las pruebas se entregaran la documentación definitiva, la cual ha sido revisada
con anterioridad para su edición final. Se deberá entregar una copia en papel y otra en forma
electrónica (disquete o CD)

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por punto certificado y documentado.

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez entregado el certificado de la medición realizada


ITEM 206. GABINETE METÁLICO 12 RU

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICION

Gabinete metálico para montaje de equipos de red de datos, telefonía de acuerdo a la descripción
del plano de comunicación.

2. MATERIALES

El gabinete debe ser cerrado metálico de pared, deberá cumplir con la norma ANSI/IEA 310 D,
para especificación de gabinetes.

Deben ser armados con sus respectivos organizadores verticales delanteros, traseros con manejos
de radios de curvatura, fabricados para proteger los radios de curvatura de los patch cords, de
acuerdo a lo estipulado por TIA/EIA, con un radio de giro de por lo menos 4 veces el diámetro del
cable, ubicados en cada lado del rack o gabinete.

Parte del gabinete se considera:

 Organizador horizontal de 19” con tapa 2RU


 Organizador vertical con tapa 2HU.
 Regleta de energía x 12 tomas
 Puerta de vidrio

Por cada patch panel de 24 puertos se debe disponer de un organizador de una unidad de rack
para su administración.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El gabinete metálico se instalará adosado en la pared, de acuerdo a la descripción del plano de


comunicación.

En el gabinete metálico se instalará el patch panel de 24 puertos CAT 6 A, de acuerdo a la


descripción del plano de comunicación.

La altura de montaje de la base del panel será a 1.80 metros sobre el piso terminado

4. MEDICIÓN

El gabinete metálico se medirá por pieza instalada.

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras
civiles, necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 207. GABINETE METÁLICO 26 RU

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICION

Gabinete metálico para montaje de equipos de red de datos, telefonía y CCTV, de acuerdo a la
descripción del plano de comunicación.

2. MATERIALES

El gabinete debe ser cerrado metálico de pared, deberá cumplir con la norma ANSI/IEA 310 D,
para especificación de gabinetes.

Deben ser armados con sus respectivos organizadores verticales delanteros, traseros con manejos
de radios de curvatura, fabricados para proteger los radios de curvatura de los patch cords, de
acuerdo a lo estipulado por TIA/EIA, con un radio de giro de por lo menos 4 veces el diámetro del
cable, ubicados en cada lado del rack o gabinete.

Parte del gabinete se considera:

 Organizador horizontal de 19” con tapa 2RU


 Organizador vertical con tapa 2HU.
 Regleta de energía x 12 tomas
 Puerta de vidrio

Por cada patch panel de 24 puertos se debe disponer de un organizador de una unidad de rack
para su administración.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El gabinete metálico se instalará adosado en la pared, de acuerdo a la descripción del plano de


comunicación.

En el gabinete metálico se instalará el patch panel de 24 puertos CAT 6 A, de acuerdo a la


descripción del plano de comunicación.

La altura de montaje de la base del panel será a 1 metro sobre el piso terminado

4. MEDICIÓN

El gabinete metálico se medirá por pieza instalada.

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación y el presente pliego de especificaciones técnicas. Además, con accesorios y obras
civiles, necesarios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 208. PATCH CORDS CAT 6A 1 METRO

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Cable de comunicación para red, telefonía y CCTV, utilizado para la conexión cruzada entre el
patch panel y el switch en el gabinete metálico de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación.

2. MATERIALES

Características técnicas:

 Debe cumplir la norma TIA/EIA-568-B-2-1, categoría 6 A


 Debe estar probado por laboratorio internacional (similar a UL)
 Conectores RJ 45 CAT 6 A, acabado de acuerdo a IEC 60603-7
 Diámetro nominal mínimo 5 mm.
 Tipo de conector RJ 45
 Material de contacto eléctrico 8 vías de bronce fosforado con 50 uin de oro, y 100 uin de
niquel
 Cable flexible de cobre cat 6 A 24 AWG, cuatro pares
 Tipo de conductor cobre electrolítico, flexible
 Material del cuerpo del producto, termoplástico uL 94 v-0
 Resistencia eléctrica CC máxima del conductor en 20 ºC 93.8 ohm/Km
 Capacitancia mutua máxima a 1 KHz 56 pF/m
 Impedancia característica nominal desde 1 MHz hasta 250 Mhz 100+/- 15% Ohm
 Prueba de tensión entre conductores y blindaje 2500 DVC/3s
 NVP 66%
 Diferencia en el trazo de propagación entre los pares 45 ns/100 m
 Longitud 1 metro
 Certificación UL

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Para la instalación del cable, previamente debe encontrase concluido las instalación del gabinete
metálico, el patch panel y el switch, el mismo deberá ser verificado por la Supervisión de la Obra.
El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal
manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado.

4. MEDICIÓN

El patch cord se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalado, incluyendo todos los materiales, accesorios y para una
correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 209. PATCHS CORDS CAT 6A 3 METROS

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Cable de comunicación utilizado para la conexión de una toma de red con un aparato telefónico y
una computadora en una estación de trabajo, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación.

2. MATERIALES

Características técnicas:

 Debe cumplir la norma TIA/EIA-568-B-2-1, categoría 6 A


 Debe estar probado por laboratorio internacional (similar a UL)
 Conectores RJ 45 CAT 6 A, acabado de acuerdo a IEC 60603-7
 Diámetro nominal mínimo 5 mm.
 Tipo de conector RJ 45
 Material de contacto eléctrico 8 vías de bronce fosforado con 50 uin de oro, y 100 uin de niquel
 Cable flexible de cobre cat 6 A 24 AWG, cuatro pares
 Tipo de conductor cobre electrolítico, flexible
 Material del cuerpo del producto, termoplástico uL 94 v-0
 Resistencia eléctrica CC máxima del conductor en 20 ºC 93.8 ohm/Km
 Capacitancia mutua máxima a 1 KHz 56 pF/m
 Impedancia característica nominal desde 1 MHz hasta 250 Mhz 100+/- 15% Ohm
 Prueba de tensión entre conductores y blindaje 2500 DVC/3s
 NVP 66%
 Diferencia en el traso de propagación entre los pares 45 ns/100 m
 Longitud 3 metros
 Certificación UL

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Para la instalación del cable, previamente debe encontrase concluido las instalación del del
gabinete metálico, el patch panel y el switch, y la toma en una estación de trabajo, el mismo deberá
ser verificado por la Supervisión de la Obra. El contratista deberá prever todos los materiales,
equipo y herramientas para estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto de
acuerdo al cronograma trazado.

4. MEDICIÓN

El patch cord se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalado, incluyendo todos los materiales, accesorios y para una
correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
MODULO SISTEMA PERIFONEO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

INTRODUCCIÓN

Todos los componentes del sistema de perifoneo de voz deben ser de primera calidad y alto tráfico
a fin de garantizar el funcionamiento.

Se exigirá que el sistema de perifoneo tenga una garantía de aplicación expedida por el fabricante
mínimo de un año sobre todos y cada uno de los componentes instalados.

Los componentes del cableado deberán ser de primera calidad, certificados por el fabricante en
desempeño y funcionalidad y de reconocido prestigio en el mercado.

ITEM 210: PARLANTE DE PERIFONEO 3 A 6 W

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Parlante de perifoneo con transformador de aislación voltaje seleccionable, y potencia de 3 a 6 W.


para uso de perifoneo de voz a través de un amplificador.

Características técnicas

 Parlante de perifoneo 5”
 Potencia seleccionable de 3 a 6 w
 Nivel de presión sonora 95 dB SPL a1 W, 1 m, 1 KHz
 Impedancia: 1.7/3.3/10k ohmios (100V line)
 Respuesta de frecuencia 100 Hz a 12 KHz
 Angulo de cobertura 140°

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

El parlante debe ser flexible con selección de voltajes, potencias y compatible con el amplificador
seleccionado. El equipo se considera para montaje empotrado en cielo falso. Para verificar la
calidad del producto antes de la instalación el Contratista debe presentar muestras al Supervisor de
Obra.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano de
comunicación se debe proceder al replanteo de la posición final del montaje de cada parlante sobre
la base del plano de comunicación, además, teniendo cuidado en la conexión de los conductores.

4. MEDICIÓN

El montaje del parlante se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada

ITEM 211: AMPLIFICADOR PERIFONEO 300 W

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Amplificador de perifoneo con potencia de 300 w, para uso de comunicación por parlantes en el
edificio, la comunicación se realizará con la conexión de un micrófono pre tono.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

El amplificador de voz va instalado en el área descrita en el plano de comunicación, se conectara


los parlantes de perifoneo y un micrófono de mesón. El amplificador bebe contar con botones de
control de volumen de sonido, canales para conexión de parlantes, música ambiental, y micrófono,
con alimentación 220 V 50 HZ.

La provisión del equipo debe contar con manuales técnicos de operación, mantenimiento y garantía
del fabricante por intermedio de un representante en el país.

 AC127/220V o 230V (con switch de selector de voltaje)


 50/60Hz DC28V (DC 24V)
 Consumo de corriente: 550mA
 Salida: 300 W
 Impedancia de salida:

Parlantes:
4 ohmios (baja impedancia)
42 ohmios (alta impedancia 100V line)
REC: 0dBV600 ohmios
3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano de
comunicación se debe proceder al replanteo de la posición final del montaje del equipo, además,
teniendo cuidado en la conexión de los conductores correspondientes.

4. MEDICIÓN

El montaje del equipo se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada

ITEM 212: MICROFONO CUELLO DE GANSO PRE TONO.

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Micrófono cuello de ganso y botón pre tono antes de hablar, para uso con el amplificador de
perifoneo

2. MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO

El micrófono va instalado en mesón junto con el amplificador de perifoneo. El micrófono consta de


botón pre tono antes de hablar

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano de
comunicación se debe proceder al replanteo de la posición final del montaje del equipo, además,
teniendo cuidado en la conexión de los conductores correspondientes.

4. MEDICIÓN

El montaje del micrófono se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada


ITEM 213: CAJA METÁLICA DE PASO OCTOGONAL

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Material previsto como caja de paso para cambios de dirección y la conexión de los parlantes de
perifoneo.

2. MATERIALES

Caja metálica octogonal de chapa de fierro galvanizado con dimensiones mínimas de 100 Mm. x
100 Mm. x 38 Mm., con destapadores con diámetros de 12,7 Mm. a 19 Mm.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes iniciar con el montaje de las cajas metálicas octogonal con el Supervisor, se debe definir la
ubicación final de cada caja, sobre la base del plano de comunicación.

Las cajas octogonales se utilizarán para el cableado en los cambios de dirección y la conexión de
los parlantes de perifoneo. Durante el proceso de montaje de la caja octogonal se debe tener
cuidado que sufra esfuerzos mecánicos, deformaciones con la interconexión de los tubos conduit.
Las cajas de paso destinadas a ser instaladas a la vista se fijarán a las paredes y techos, mediante
tornillos y "rawplug" o con clavos de concreto a pistola. El contratista deberá prever todos los
materiales, equipo y herramientas para estos trabajos.

4. MEDICIÓN

La caja metálica se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales, accesorios para una correcta instalación.

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará por pieza instalada.


ITEM 214:. TUBO CONDUIT PVC DIAMETRO 5/8”

UNIDAD: METRO

1. DEFINICIÓN

Tubo conduit previsto para el montaje de cable de perifoneo entre parlantes y un amplificador.

2. MATERIALES

Las tuberías se consideran para el cableado de red perifoneo a menos que se indique lo contrario
en los planos, todos los tubos que alojarán a los cables en las instalaciones internas serán tubo
conduit PVC

Los codos y curvas serán de procedencia de los fabricantes de las tuberías y no se permitirá la
elaboración de curvas en obra sino con máquina hidráulica curvadora.

Los accesorios a utilizar deberán ser aprobados para el uso destinado.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

La instalación del tubo conduit será continua entre cada caja de paso octogonal, de acuerdo a la
descripción del plano de comunicación, permitiendo en todo momento la fácil instalación de los
cables.

La distancia entre dos (2) cajas consecutivas será como máximo de 30 metros en tramos
rectilíneos.

De haber curvas, esta distancia se reducirá a razón de tres (3) metros por cada curva de 90
grados. Esto se aplicará aun cuando dichas cajas no estén indicadas en los planos.

El número de curvas en cada tramo entre cajas consecutivas estará limitado por la suma de sus
ángulos, lo cual en ningún caso podrá ser superior a los 360 grados.

La curvatura de los tubos plásticos se llevará a efecto de tal manera que no resulte dañado el
revestimiento de los mismos, ni que el diámetro resulte sensiblemente reducido.

La sección obtenida en cada corte deberá ser circular, no permitiéndose cortes de sección elíptica.

Los tubos conduit sobrepuestos se instalarán paralelos e irán sostenidos por tornillos. La fijación de
los tubos de instalación superficial, a las paredes o techos se hará mediante tornillos y "rawplug"; la
fijación o puntos de apoyo no deben exceder de 1 m.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por metro lineal instalado

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por metro lineal instalado, incluyendo todos los materiales, accesorios y obras
civiles para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 2015:. CABLE BIPOLAR CU 16 AWG

UNIDAD: METRO

1. DEFINICIÓN

Cable de sonido bipolar para la interconexión del sistema de perifoneo del proyecto.

2. MATERIALES

Cable bipolar de cobre No 16 AWG, con aislación de dos colores de PVC 600 V

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Para la instalación del cable, previamente debe encontrase concluido las preinstalaciones de los
tubos conduit, cajas de paso, cajas octogonales, el mismo deberá ser verificado por la Supervisión
de la Obra. El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos
trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado.

En la instalación vertical se utilizará ductos y cajas metálicos de paso

4. MEDICIÓN

El cable del sistema de perifoneo se medirá por metro lineal instalado, de acuerdo a la descripción
del plano de comunicación, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a
satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por metro lineal una vez instalado, incluyendo todos los materiales, accesorios
y obras civiles para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MODULO CABLEADO ANTENA TV

El proyecto considera el cableado para señales de antena de televisión (TV cable), con cables
coaxial 75 ohm, y tomas de antena TV, instaladas en las salas de espera del proyecto con
conexión directa desde la red de datos de sistemas, la misma que podrá ser conectada a una señal
de TV cable por la preinstalación de la acometida de red y telefonía.

El suministro de materiales de la acometida como el cable, es administrado por la empresa de


servicios que adjudicara la CNS.

ITEM 216: CABLE COAXIAL 75 OHMS

UNIDAD: METRO

1. DEFINICIÓN

Cable coaxial de cobre utilizado para la conexión desde la red de datos de sistemas del piso 4
hasta las tomas de antena TV en todos los pisos.

2. MATERIALES

Características técnicas:

 Cable coaxial 75 Ohm


 Aislación compacta para señal de televisión RG -59
 Conductor central, cobre electrolítico, con pureza al 99% y resistividad normal a 20 ºC de 17
Ohm mm2/km
 Conductor externo, Cobre estañado
 Cubierta externa Cloruro de polivinilo
 Frecuencia de trabajo 100 KHz a 3000 KHz

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El cable coaxial se instalará en ducto PVC de 5/8” y cable canal metálico del sistema de red de
datos y telefónico en el entretecho de los pasillos principales de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico. Para la derivación a las tomas se utilizará conectores splitter de dos y tres vías, 5 a 2300
MHz, para cable coaxial.

4. MEDICIÓN

El cable coaxial se medirá por metro lineal instalado

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por metro instalado, incluyendo todos los materiales, accesorios y para una
correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 217: TUBO CONDUIT PVC DIAMETRO ¾”

UNIDAD: METRO

1. DEFINICIÓN

Tubo conduit previsto para el montaje de cable coaxial, en tomas de antena TV hasta la conexión
con el cable canal en el pasillo de cada piso, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación.

2. MATERIALES

El ítem se consideran para el cableado de antena TV a menos que se indique lo contrario en los
planos, todos los tubos que alojarán a los cables en las instalaciones internas serán tubo conduit
PVC.
Los codos y curvas serán de procedencia de los fabricantes de las tuberías y no se permitirá la
elaboración de curvas en obra sino con máquina hidráulica curvadora.
Los accesorios a utilizar deberán ser aprobados para el uso destinado, como ser abrazaderas
metálicas, etc.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

La instalación del tubo conduit será continua desde una caja metálica de paso octogonal o caja
metálica rectangular, de acuerdo a la descripción del plano de comunicación, permitiendo en todo
momento la fácil instalación de los cables.
La distancia entre dos (2) cajas consecutivas será como máximo de 30 metros en tramos
rectilíneos.
De haber curvas, esta distancia se reducirá a razón de tres (3) metros por cada curva de 90
grados. Esto se aplicará aún cuando dichas cajas no estén indicadas en los planos.
El número de curvas en cada tramo entre cajas consecutivas estará limitado por la suma de sus
ángulos, lo cual en ningún caso podrá ser superior a los 360 grados.
La curvatura de los tubos plásticos se llevará a efecto de tal manera que no resulte dañado el
revestimiento de los mismos, ni que el diámetro resulte sensiblemente reducido.
La sección obtenida en cada corte deberá ser circular, no permitiéndose cortes de sección elíptica.
Los tubos conduit sobrepuestos se instalarán paralelos e irán sostenidos por tornillos. La fijación de
los tubos de instalación superficial, a las paredes o techos se hará mediante tornillos y "rawplug"; la
fijación o puntos de apoyo no deben exceder de 1 m.

4. MEDICIÓN

El ítem se medirá por metro lineal instalado.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por metro lineal instalado, incluyendo todos los materiales, accesorios y obras
civiles para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 218: CAJA METÁLICA RECTANGULAR

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Proyectado para el montaje de placas de tomas antena TV, en salas de espera y salas de
descanso, de acuerdo a la descripción del plano de comunicación.

2. MATERIALES

Caja metálica rectangular de chapa de fierro galvanizado, con perforaciones troqueladas laterales y
de fondo, con dimensiones aproximadas de 2” x 4”.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Antes iniciar con el montaje de las cajas metálicas rectangulares con el Supervisor y el plano de
comunicación, se debe definir la ubicación final de las tomas antena TV

La altura de montaje de la base de la caja para un toma de red deberá considerarse a 2.20 metros
del piso terminado. La separación entre una toma corriente y toma de red debe ser a una distancia
mínima de 20 Cm.

Durante el proceso de montaje de la caja metálica se debe tener cuidado que sufra esfuerzos
mecánicos, deformaciones con la interconexión de los tubos conduit; además se debe considerar
que la caja metálica este en plomada tanto vertical y horizontal y enrasada con el revoque final del
muro

La entrada de los tubos a la caja será siempre en sentido perpendicular a su cara y nunca en
sentido oblicuo.

Las cajas se instalarán de tal manera que sean accesibles en todo momento.

El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos.

4. MEDICIÓN

La caja metálica se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales, accesorios para una correcta instalación.

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará por pieza instalada


ITEM 219: CAJA METÁLICA DE PASO OCTOGONAL

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Material previsto como caja de paso para cambios de dirección del cableado antena TV.

2. MATERIALES

Caja metálica octogonal de chapa de fierro galvanizado con dimensiones aproximadas de 100 Mm.
x 100 Mm. x 38 Mm., con destapadores con diámetros de 5/8” a 1”. Cada caja octogonal debe
incluir una tapa ciega metálica

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes iniciar con el montaje de las cajas metálicas octogonales, sobre la base del plano de
comunicación y el Supervisor se debe definir la ubicación final.

Las cajas octogonales se utilizarán para cambios de dirección, del cableado antena TV. Durante el
proceso de montaje de la caja octogonal se debe tener cuidado que sufra esfuerzos mecánicos,
deformaciones con la interconexión de los tubos conduit; además se debe considerar que la caja
metálica enrasada con el revoque final del muro. Las cajas de paso destinadas a ser instaladas a la
vista se fijarán a las paredes y techos, mediante tornillos y "rawplug" o con clavos de concreto a
pistola.El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos.

4. MEDICIÓN

La caja metálica se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales, accesorios para una correcta instalación.

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará por pieza instalada.

ITEM 220: PLACA TOMA ANTENA TV

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Tomas antena TV para la conexión de antena TV cable, en todos los pasillos y salas de espera.

2. MATERIALES

Características técnicas:

 Placa modular con soporte, fabricado en tecnopolimero


 Toma coaxial TV video-antena para la conexión de equipos con entradas coaxiales o RF, a
redes de transmisión de señales como TV Cable o sistemas cerrados de televisión, video.
 Tipo de cable RG- 59
 Conexión posterior por macho atornillado
 Velocidad de transmisión hasta 800 MHz.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

La toma se instalará en caja metálica rectangular de 2”x4” con la conexión del cable coaxial.

4. MEDICIÓN

La toma se medirá por pieza instalado

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada, incluyendo todos los materiales, accesorios y para una
correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
MODULO: EQUIPAMIENTO RED DATOS, TELEFÓNIA Y CCTV

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ITEM 221: SWITCH CAT 6A 24 PUERTOS POE

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Switch previsto para la administración de puertos del sistema de red de datos y telefonía.

2. MATERIALES

DATOS TÉCNICOS PEDIDO


Especificar (Marca Reconocida Internacionalmente).similar
Marca y modelo
a CISCO
Características Generales
Tipo Switch
Forma de Montaje En Rakc
Puertos 24 puertos 10/100/1000 Mbps ethernet POE
El equipo debe incluir un módulo de servicio adicional con
Modulo adicional
capacidad para 2 puertos SFP+
Modalidad de configuración CLI (Command Line Interface).
USB Tipo A para Storage, Tipo B mini para consola
Interfaces adicionales
RJ-45 - management
Características Funciones de capa 3 (enrutamiento dinámico, EIGRP stub).
DRAM Minima 250 MB
Flash Minima 64 MB
Total VLANs 1005
VLAN Ids 4k
Total Switched Virtual Interfaces
1k
(SVIs)
Jumbo Frame 9216 Bytes
Estándares IEEE 802.1s
IEEE 802.1w
IEEE 802.1x
IEEE 802.1x-Rev
IEEE 802.3ad
IEEE 802.1ae
IEEE 802.3x full duplex on 10BASE-T, 100BASE-TX, and
1000BASE-T ports
IEEE 802.1D Spanning Tree Protocol
IEEE 802.1p CoS Prioritization
IEEE 802.1Q VLAN
IEEE 802.3 10BASE-T especificación
DATOS TÉCNICOS PEDIDO
IEEE 802.3u 100BASE-TX especificación
IEEE 802.3ab 1000BASE-T specification
IEEE 802.3z 1000BASE-X specification
IEEE 802.3af
 FCC Part 15 (CFR 47) Class A
 ICES-003 Class A
 EN 55022 Class A
 CISPR 22 Class A
 AS/NZS 3548 Class A
Normas de emisión
 BSMI Class A (AC input models only)
electromagnética
 VCCI Class A
 EN 55024, EN300386, EN 50082-1, EN 61000-3-2,
EN 61000-3-3
 EN61000-4-2, EN61000-4-3, EN61000-4-4,
EN61000-4-5, EN61000-4-6, EN 61000-6-1
CARACTERISTICAS ADICIONALES  El equipo debe contar con los siguientes protocolos de
enrutamiento:
 Enrutamiento estático
 RIP
 Stub PIM
 EIGRP
 El equipo debe soportar la actualización de su sistema
operativo para contar con funciones de enrutamiento
más avanzadas en el futuro.
 El equipo debe contar con algún protocolo que permita a
todos los puertos ver a un servidor en particular, pero
que entre usuarios no puedan verse conectados.
Especificar en propuesta.
 El equipo debe cumplir con el estándar IEEE 802.1AE
 El equipo debe soportar el protocolo DHCP (Dynamic
Host Configuration Protocol).
 El equipo debe soportar el protocolo IEEE 802.1D
Spanning Tree Protocol.
 El equipo debe soportar el protocolo DTP para la
configuración dinámica de enlaces troncales.
 El equipo debe soportar el protocolo estándar LACP
(Link Aggregation Control Protocol).
 El equipo debe soportar el protocolo IGMP (Internet
Group Management Protocol)
 El equipo debe ser capaz de agregar una VLAN especial
de tráfico de voz para poder brindar una mejor calidad
de servicio.
 El equipo debe contar con un protocolo capaz de
automatizar la creación de enlaces agregados
(Etherchannel) con otros dispositivos de capa 2, capa 3
o servidores.
DATOS TÉCNICOS PEDIDO
 El equipo debe ser capaz de crear enlaces agregados
de hasta 8 interfaces. Debe ser capaz de tener al menos
otro 8 interfaces agregados para el fail-over.
 El dispositivo debe ser capaz de identificar de manera
automática el tipo de dispositivo conectado a los
puertos, y en base a esa información corregir el tipo de
cable conectado (cruzado o directo).
 El equipo debe soportar el protocolo de transferencia de
datos TFTP (Trivial File Transfer Protocol) para generar
copias y restauraciones de archivos de configuración.
 El dispositivo debe ser capaz de soportar el protocolo
NTP para un correcto y preciso marcado de tiempo en
las actividades dentro del switch.
 Deberá tener algún protocolo que permita visualizar a un
solo servidor, pero que los clientes no puedan verse
entre ellos.
 Métodos de administración por perfiles en todos los
métodos de administración y además debe soportar un
mínimo de 6 niveles de privilegio de acceso para
administración por consola o por Telnet como mínimo.
 Debe incluir un mecanismo que permita diagnosticar
problemas de cableado, sin necesidad de tener este tipo
de herramientas por separado y así acelerar la
resolución de problemas atribuibles al cableado y fibra
óptica.
 El equipo debe tener una tasa de conmutación de
fábrica de al menos 160 Gbps.
El equipo debe tener un rate de reenvío de paquetes de 60
mpps mínimamente.
1 instalada, 2 soportadas
Fuentes de poder
AC 100-240 V, mínimo 700 watts.

Conector adicional soportado XPS


GARANTIA Y TIEMPO DE
ENTREGA
Ante cualquier desperfecto de funcionamiento de los equipos
durante el tiempo de garantía, los oferentes deberán
demostrar que cuentan con oficinas propias o un
representante en la ciudad de Oruro o La Paz, con
SOPORTE TÉCNICO antigüedad igual o mayor a la de la empresa proponente.
Se debe brindar soporte técnico directo del fabricante, con
acceso a actualización de Firmware y updates, con soporte
8x5x4 durante un año (indicar el servicio).
Soporte técnico mediante teléfono, chat, correo electrónico.
CERTIFICADOS La empresa proponente debe presentar:
 Certificado de Partner Autorizado Emitido por la Marca
DATOS TÉCNICOS PEDIDO
Ofertada con una antigüedad mayor a 3 años verificable
en el sitio del fabricante, el partner además debe contar
con alguna especialidad (presentar copias de los
certificados)
 Certificado de Calidad ISO de la marca del producto
ofertado
La empresa proponente debe tener al menos 5 años de
Antigüedad de la empresa
presencia en el mercado Nacional.
Lugar de entrega. Caja Nacional de Salud

Garantías Técnicas Mínima de 12 meses en condiciones normales de trabajo,


del fabricante y 3 años por el proveedor con mantenimiento
programado y soporte técnico en la ciudad de Oruro o La
Paz.
Plazo de entrega Según cronograma del plazo de construcción de obras
civiles del proyecto.
Capacitación Capacitación técnica al personal técnico de la CNS para el
manejo y administración.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Antes de iniciar con el montaje del ítem, en coordinación con el Supervisor de obra y el plano de
comunicación se debe proceder al montaje del switch en el gabinete RU y su configuración,
teniendo cuidado la conexión cruzada de los patch cords y la identificación de capa punto de red.

4. MEDICIÓN

El montaje del switch se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación, con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción
del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalada


ITEM 222: TELEFONO IP POE

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICION

Aparato telefónico IP PoE programable (similar a CISCO)

2. MATERIALES

Características técnicas

DATOS TÉCNICOS PEDIDO


Especificar (Marca Reconocida Internacionalmente).similar
Marca y modelo
a CISCO
Características Generales
Modelo IP (Especificar)
Forma de Montaje En escritorio y pared
Debe contar con dos puertos RJ45 10/100 Base T, un
Puertos puerto para conexión a LAN y el segundo para conexión a
PC
Soporte de protocolos estandarizados DSCP y 802.1
Soporte de protocolos
1Q/P, VAD
Licencias Debe incluir licencias
Altura de instalación 3700 msnm
GARANTIA Y TIEMPO DE
ENTREGA
Ante cualquier desperfecto de funcionamiento de los
equipos durante el tiempo de garantía, los oferentes
deberán demostrar que cuentan con oficinas propias o un
SOPORTE TÉCNICO representante en la ciudad de Oruro o La Paz, con
antigüedad igual o mayor a la de la empresa proponente.
Soporte técnico mediante teléfono, chat, correo
electrónico.
La empresa proponente debe presentar:
 Certificado de Partner Autorizado Emitido por la Marca
Ofertada con una antigüedad mayor a 3 años
verificable en el sitio del fabricante, el partner además
CERTIFICADOS
debe contar con alguna especialidad (presentar copias
de los certificados)
 Certificado de Calidad ISO de la marca del producto
ofertado
La empresa proponente debe tener al menos 5 años de
Antigüedad de la empresa
presencia en el mercado Nacional.
Lugar de entrega. Caja Nacional de Salud

Garantías Técnicas Mínima de 12 meses en condiciones normales de trabajo


por el fabricante y 3 años por el proveedor con
mantenimiento programado y soporte técnico en la ciudad
DATOS TÉCNICOS PEDIDO
de Oruro o La Paz.
Plazo de entrega Según cronograma del plazo de construcción de obras
civiles del proyecto.
Capacitación Capacitación técnica al personal técnico de la CNS para el
manejo y administración.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El aparato telefónico se instalará y será programado conjuntamente con el swtch

4. MEDICIÓN

El aparato telefónico se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación y el presente pliego de especificaciones técnicas.

ITEM 223: ROUTER MULTI PROPOSITO SOFTWARE 48 IP


UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICION

Router multi propósito con software para comunicación para 48 IP telefónicos

2. MATERIALES

Características técnicas

DATOS TÉCNICOS PEDIDO


Especificar (Marca Reconocida Internacionalmente).similar
Marca y modelo
a CISCO
Características Generales
Modelo Rauter (Especificar)
Forma de Montaje En Rakc, y accesorios con fuente redundante
El equipo debe incluir un módulo de servicio adicional con
Modulo adicional capacidad para 2 puertos Gigabit 10/100/1000 Base T
Autosensing y autonegotiating
Soporte de Call mananger Exprress para 48 usuarios,
Sistema operativo
enrutamiento avanzado.
Módulo DPS DPS de 8 a 64 canales para fax y voz
Puerto FXS Mínimo 2 puertos FXS, para líneas analógicas
Puerto FXO Mínimo 4puertos FXO, para lineas analógicas del PSTN
DRAM Minima 256 MB
Flash Minima 128 MB
Slots 2 Slots para memorias PVDM y un Slot para NME
DATOS TÉCNICOS PEDIDO
Mecanismos de gestión, puerto de consola, telnet, SNMP,
Administración
mecanismos de transferencia Xmodem, FTP, TFTP.
Mecanismos de seguridad, capacidad de integración de
Seguridad
control de acceso centralizado por RADIUS y TACACS
Modalidad de configuración CLI (Comand Line Interface)
1 instalada, 2 soportadas
Fuentes de poder
AC 100-240 V, 50 Hz.
GARANTIA Y TIEMPO DE
ENTREGA
Ante cualquier desperfecto de funcionamiento de los
equipos durante el tiempo de garantía, los oferentes
deberán demostrar que cuentan con oficinas propias o un
SOPORTE TÉCNICO representante en la ciudad de Oruro o La Paz, con
antigüedad igual o mayor a la de la empresa proponente.
Soporte técnico mediante teléfono, chat, correo
electrónico.
La empresa proponente debe presentar:
 Certificado de Partner Autorizado Emitido por la Marca
Ofertada con una antigüedad mayor a 3 años
verificable en el sitio del fabricante, el partner además
CERTIFICADOS
debe contar con alguna especialidad (presentar copias
de los certificados)
 Certificado de Calidad ISO de la marca del producto
ofertado
La empresa proponente debe tener al menos 5 años de
Antigüedad de la empresa
presencia en el mercado Nacional.
Lugar de entrega. Caja Nacional de Salud

Garantías Técnicas Mínima de 12  meses en condiciones normales de trabajo


por el fabricante y 3 años por el proveedor con
mantenimiento programado y soporte técnico en la ciudad
de Oruro o La Paz.
Plazo de entrega Según cronograma del plazo de construcción de obras
civiles del proyecto.
Capacitación Capacitación técnica al personal técnico de la CNS para el
manejo y administración.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El equipo se instalará y será programado conjuntamente con el swtch y aparatos telefónicos

4. MEDICIÓN

El equipo se medirá por pieza instalada.

5. FORMA DE PAGO
El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación y el presente pliego de especificaciones técnicas.

ITEM 224: FIRE WALL VPN 48 USUARIOS


UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICION

Fire Wall VPN con software para comunicación para 48 IP telefónicos

2. MATERIALES

Características técnicas:

DATOS TÉCNICOS PEDIDO


Especificar (Marca Reconocida Internacionalmente).
Marca y modelo
similar a CISCO
Características Generales
Modelo Especificar
Forma de Montaje En Rakc, y accesorios
Usuarios 48 usuarios
Rendimiento Mínimo 150 Mbps
Rendimiento 3DES/AES VPN Mínimo 100 Mbps
Conexiones concurrentes Mínimo 25.000
Conexiones nuevas/segundo Mínimo 4000
Puerto de red integrado Mínimo 4 puertos Fast Ethernet switch
Interfaces virtuales Especificar
Memoria Mínimo 256 Mb
Flash Mínimo 64 Mb
Altura de montaje 3700 msnm
Modalidad de configuración CLI (Comand Line Interface)
Fuente de poder AC 100-240 V, 50 Hz.
EN55022 CLASS B, CISPR22 CLASS B, EN61000-3-2,
Compatibilidad electromagnética
EN61000-3-3
GARANTIA Y TIEMPO DE
ENTREGA
Ante cualquier desperfecto de funcionamiento de los
equipos durante el tiempo de garantía, los oferentes
deberán demostrar que cuentan con oficinas propias o un
SOPORTE TÉCNICO representante en la ciudad de Oruro o La Paz, con
antigüedad igual o mayor a la de la empresa proponente.
Soporte técnico mediante teléfono, chat, correo
electrónico.
CERTIFICADOS La empresa proponente debe presentar:
 Certificado de Partner Autorizado Emitido por la Marca
Ofertada con una antigüedad mayor a 3 años
DATOS TÉCNICOS PEDIDO
verificable en el sitio del fabricante, el partner además
debe contar con alguna especialidad (presentar copias
de los certificados)
 Certificado de Calidad ISO de la marca del producto
ofertado
La empresa proponente debe tener al menos 5 años de
Antigüedad de la empresa
presencia en el mercado Nacional.
Lugar de entrega. Caja Nacional de Salud
Garantías Técnicas Mínima de 12  meses en condiciones normales de trabajo
por el fabricante y 3 años por el proveedor con
mantenimiento programado y soporte técnico en la ciudad
de Oruro o La Paz.
Plazo de entrega Según cronograma del plazo de construcción de obras
civiles del proyecto.
Capacitación Capacitación técnica al personal técnico de la CNS para el
manejo y administración.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El equipo se instalará y será programado conjuntamente con el Router, switch y aparatos


telefónicos.

4. MEDICIÓN

El equipo se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado e instalado de acuerdo a la descripción del plano de
comunicación y el presente pliego de especificaciones técnicas.
ITEM 225: VOICE INTERFACE CARD 4 ANALOG PORTS FXO
UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICION

Tarjeta interface analógico

2. MATERIALES

Características técnicas

 Similar a Cisco Voice interface card- plug-in module FXS/4 analog port
 Garantía un año, con certificación del fabricante
 Altura de funcionamiento a 3700 msnm
 Con representación y soporte técnico

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El equipo se instalará conjuntamente con el equipamiento de red y telefonía.

4. MEDICIÓN

El equipo se medirá por pieza instalada, debe tener una garantía mínima de un año del fabricante y
3 años por el proveedor con mantenimiento programado y soporte técnico en la ciudad de Valle
Grande o Santa Cruz.

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado, instalado y funcionando de acuerdo a la descripción del
plano de comunicación y el presente pliego de especificaciones técnicas.

ITEM 226: VOICE INTERFACE CARD 2 ANALOG PORTS FXS


UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICION

Tarjeta interface analógico

2. MATERIALES

Características técnicas

 Similar a Cisco Voice interface card- plug-in module FXS/2 analog port
 Garantía un año, con certificación del fabricante
 Altura de funcionamiento a 3700 msnm
 Con representación y soporte técnico en la ciudad de Oruro o La Paz

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El equipo se instalará conjuntamente con el equipamiento de red, debe tener una garantía mínima
de un año del fabricante y 3 años por el proveedor con mantenimiento programado y soporte
técnico en la ciudad de Valle Grande o Santa Cruz.

4. MEDICIÓN

El equipo se medirá por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El ítem se pagará una vez suministrado, instalado y funcionando de acuerdo a la descripción del
plano de comunicación y el presente pliego de especificaciones técnicas.

ITEM 227: UPS 5000 VA 30 MIN


UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICION

Este ítem comprende la provisión, instalación y configuración de UPS de 5 KVA, que protegerá la
Red de Datos y telefonía, estará ubicado en cada área del descrito de los planos de comunicación.

2. MATERIALES

Debe cumplir mínimamente las siguientes especificaciones:

 Bypass interno automático


 Suministros de energía eléctrica a las cargas conectadas en caso de una
condición de sobrecarga o falla.
 Tiempo de autonomía escalable
 Gestión inteligente de la batería
 Baterías reemplazables en caliente
 Garantizar energía limpia e ininterrumpida para proteger el equipo
mientras se cambian las baterías
 Administración remota de los UPS a través de la red.
 LED indicadores de estado
 Plug-and-play de baterías externas
 Rack / torre convertible
 Firmware actualizable
 Batería Periódica de autodiagnóstico, para asegurar la detección
temprana de una batería que debe ser reemplazado.
 Notificación de batería desconectada.
 Debe advertir cuando una batería no está disponible para proporcionar
energía de reserva.
 Potencia de salida: 5000 VA
 Voltaje nominal de salida: 230
 Voltaje nominal de entrada: 230
 Frecuencia de entrada: 50/60 Hz + / - 5 Hz (detección automática)
 Rango de voltaje para operaciones principales: 160 - 280V
 Tipo de batería: Libre de mantenimiento sellada al plomo con electrolito
suspendido: a prueba de fugas.
 Tiempo de respaldo mínimo 30 minutos

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El UPS debe ser instalado y configurado en las áreas de comunicaciones, se procede a conectarlo
a las fuentes de alimentación eléctrica, considerar que el equipo debe estar conectado
mínimamente 24 horas antes de la configuración, se procede a la configuración y se lo conecta a
los equipos.

El equipo debe tener una garantía mínima de un año con mantenimiento programado y soporte
técnico en la ciudad de Oruro o La Paz.

4. MEDICIÓN
La provisión, instalación y configuración del equipo será medido por pieza instalada.

5. FORMA DE PAGO
El ítem instalado en su totalidad de acuerdo con las especificaciones, medidos según lo señalado y
aprobados por el Supervisor de Obra.

ITEM 228: CAMARA INTEGRADA C/INFRARROJO C/SENSOR MOVIMIENTO.

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Cámara de seguridad IP para instalación interior

2. MATERIALES

Características técnicas:

 Cámara IP integrada, con infrarrojo y sensor de movimiento


 Visión nocturna por infrarrojos a 25 metros
 Angulo de cobertura Horizontal 72 º y Vertical 90º
 Funciones: dWDR, AWB, AGC, 3DDNR, Zoom Digital, Mirror.
 Lente Vari focal de 2.8 - 12 mm.
 Día/Noche Real con Filtro Mecánico ICR.
 Grabación en tarjeta Micro SD
 Conector RJ 45 (10/100BASE-T)
 Temperatura de trabajo de -10ºC a +50 ºC
 Software incluido

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Para la instalación de la cámara, previamente debe encontrase concluido la instalación de todo el


sistema de CCTV, el mismo deberá ser verificado por la Supervisión de la Obra. El contratista
deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal manera de
concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado.
La cámara debe tener una garantía mínima de un año del fabricante y 3 años por el proveedor con
mantenimiento programado y soporte técnico en la ciudad de Oruro o La Paz.

4. MEDICIÓN

La cámara se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de comunicación,
con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalado, incluyendo todos los materiales, accesorios y para una
correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

ITEM 229: SERVIDOR GRABACIÓN 24 CANALES C/DISCO DURO

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Grabador digital 24 canales con disco duro

2. MATERIALES

Características técnicas:

 Grabador digital full HD 24 canales, incluido Software, con conexión a internet


 Disco duro 1Tb
 Conector RJ 45

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Para la instalación del grabador, previamente debe encontrase concluido las instalación de todo el
sistema de CCTV, el mismo deberá ser verificado por la Supervisión de la Obra. El contratista
deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal manera de
concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado.

El grabador debe tener una garantía mínima de un año, por el fabricante y 3 años por el proveedor
con mantenimiento programado y soporte técnico en la ciudad de Oruro o La Paz.

4. MEDICIÓN

La cámara se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de comunicación,
con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalado, incluyendo todos los materiales, accesorios y para una
correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
ITEM 230: MONITOR LED A COLOR 42”

UNIDAD: PIEZA

1. DEFINICIÓN

Monitor de video de 42”

2. MATERIALES

Características técnicas:

 Monitor pantalla plana de 42”, full HD


 Base metálico
 Conector RJ45
 Compatible con el servidor ofertado
 Voltaje alimentación 220 V 50 HZ

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Para la instalación del monitor, previamente debe encontrase concluido las instalación de todo el
sistema de CCTV, el mismo deberá ser verificado por la Supervisión de la Obra. El contratista
deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal manera de
concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado.

El monitor debe tener una garantía mínima de un año por el fabricante y 3 años por el proveedor
con mantenimiento programado y soporte técnico en la ciudad de Oruro o La Paz.

4. MEDICIÓN

El monitor se medirá por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano de comunicación,
con todos los materiales y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El ítem será pagado por pieza instalado, incluyendo todos los materiales, accesorios y para una
correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
Especificaciones Técnicas Provisión e Instalación
de Ascensores

ITEM 231: ASCENSOR SOCIAL 4 PARADAS 630 KG.


UNIDAD. GLOBAL

1. DEFINICION

Este Ítem se refiere a la provisión, instalación y puesta en funcionamiento de un Ascensor Social


Nuevo de Última Generación sin sala de máquinas (GEARLES) de alto tráfico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo para la instalación del
Ascensor Social para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra.

Todos los materiales empleados en la instalación del sistema eléctrico para del Ascensor deben ser
de primera calidad y antes de proceder a su instalación serán aprobados por el Supervisor. En la
presentación de propuestas se debe especificar e incluir una descripción detallada para la provisión
del Ascensor.

3. CARACTERISTICAS DEL EQUIPO.

Cantidad: Un ascensor social (Alto Tráfico).


Capacidad: 630 Kg.
Tipo de Ascensor: Sin sala de máquinas.
Control: De última generación, Electrónico Microprocesado de Voltaje y
Frecuencia Variable VVVF
Comando: Colectivo selectivo, Simplex.
Industria: De reconocida marca y calidad.
Número de paradas: 4
Número de entradas: 4
Denominación de Pisos: SS2, SS1, PB, PP.
Señalización de pasillo en los 4 niveles: Indicador de posición en todos los pisos, integrado a la
botonera de pasillo o similar.
Fuerza motriz: 220 V, 3 fases y 50 Hz.
Iluminación: 220 V.
Velocidad: Mínimo 1,0 m/s.

MAQUINA DE TRACCION.

Maquina eléctrica regulada, compacta, silenciosa, sin engranajes, de alta eficiencia energética con
motor radial con tecnología de magneto síncrono permanente.

CABLES DE TRACCION.

Propios del equipo a ser instalado con cintas de acero revestidos en poliuretano, con las
certificaciones de calidad del fabricante, de alta eficiencia tecnología y durabilidad exclusiva para el
uso en elevadores verticales de alto tráfico.
CABINAS.

Seguridad electrónica de puertas: Detector electrónico con cortina de luz infrarroja, que será la
responsable por la interrupción del cierre de las puertas de cabina cuando algún pasajero este
entrando o saliendo del ascensor, garantizando así la total seguridad del usuario durante el
embarque y desembarque.
Apertura de puertas libre: Apertura automática central o lateral mínimo 900 milímetros de ancho
por 2000 mm de alto.
Acabado de cabinas: La decoración de la cabina será elegante y combinando diseños, materiales
y acabados modernos.
Paredes laterales: En acero inoxidable cepillado.
Pared de fondo: En acero inoxidable cepillado y espejo medio cuerpo.
Techo: Con diseño y acabado moderno e iluminación.
Iluminación: Panel traslucido modular con iluminación.
Botonera de cabina: Panel integral en acero inoxidable, con botonera antivandálica y señalización
luminosa para el registro de llamadas con insertos “Braille” que permita la fácil limpieza y
mantenimiento de acuerdo a las necesidades hospitalarias.
Contará además con el botón de apertura y cierre de puerta, el botón de alarma y el botón de
ventilador.
Ventilación: La ventilación será forzada. Serán propios del equipo a ser instalados, con diseño y
montaje desde fábrica.
Señalización de cabina: Totalmente electrónico, con base de acero inoxidable e indicador de
posición digital y acústica con display y dos dígitos, propios del equipo a ser instalado, con diseño y
montaje desde fábrica.
Luz de emergencia: Iluminación de emergencia, propio de los equipos a ser instalados, con
diseño y montaje desde fabrica, acoplados a baterías de recargado automático que deberán actuar
ante el corte o ausencia de energía eléctrica y en cabina.
Sistema de intercomunicación: En cabinas, el cual debe tener conexión con recepción y/o
portería a requerimiento de la Administración.
Piso de cabina: Acabado con revestimientos cerámicos de alto tráfico.

PUERTA DE CABINAS.
Tipo. De correr de apertura central o lateral. Funcionamiento automático, reducción de velocidad en
los finales de recorrido, posibilidad de abrirse en caso de emergencia.
En caso de existir interferencia física, se realizará la reapertura automática.
Acabado: En acero inoxidable, tamaño de la puerta libre: mínimo 800x2000 mm.

PUERTAS DE PISO.
Tipo. De correr de apertura central o lateral.
Acabado: Acabado en acero, pintado con color elegido por la Entidad.
Tamaño de la puerta libre: mínimo 800x2000 mm.

BOTONES DE PISOS.
Las botonaras serán antivandálicas y en material de acero inoxidable, con señal luminosa
accionada a simple toque, además que permita una fácil limpieza y mantenimiento de acuerdo a
las necesidades hospitalarias y del equipo, insertos con sistema "Braille".

EQUIPO DE RESCATE.
Rescate automático, que dirige el ascensor a la parada más próxima y abre las puertas permitiendo
una rápida y segura evacuación de los ocupantes en caso de falla o falta de energía eléctrica.

PESADOR DE CARGAS.
Dispositivo electrónico, propio del equipo a ser ofertado, el cual medirá y evaluara la carga a ser
transportada por la cabina del ascensor, bloqueando en piso con puerta abierta y señalización
acústica en caso de exceder la capacidad del ascensor.
RIELES.
Serán rieles de la mejor calidad, propios del equipo a ser ofertado y de acuerdo a las
características técnicas requeridas por el ascensor, para desplazamiento del carro y el contrapeso.

INSPECCION Y PRUEBAS.
Inspección previa. Antes de la instalación se verificará la industria, marca y modelo de los equipos
y materiales a ser instalados, de acuerdo a la propuesta ofertada y aceptada.

CONDICIONES ADICIONALES.
El equipo a ser instalado deberá contar de forma obligatoria, con un proveedor que cuente con la
REPRESENTACION DE LA MARCA a ser propuesta, la cual deberá ser debidamente demostrada
antes de la instalación de los equipos.
El equipo mínimamente deberá contar con las Certificaciones de Calidad ISO 9001 y
Certificaciones de Calidad IBNORCA debidamente demostrados asimismo deberá demostrar su
capacidad de proveer repuestos originales de fábrica.
Una vez concluida la instalación se deberá entregar Manuales Técnicos y de manejo de los
equipos en español, las llaves, herramientas y otros accesorios propios del ascensor los cuales son
proporcionados por el fabricante para el uso de los ascensores.

GARANTIAS DE PRODUCTO.
Los equipos a ser instalados deberán contar con una GARANTIA MINIMA DE UN (1) AÑO contra
defectos de fabricación a partir de la Entrega Definitiva, el cual deberá ser debidamente
documentado.

CAPACITACION EN EL BUEN USO Y RESCATE.


A la entrega definitiva del ascensor debidamente instalado y funcionando, el proveedor deberá
realizar cursos de capacitación en el buen uso y rescate en casos de emergencias a personal
designado por la Entidad.

MEDICION Y FORMA DE PAGO.


Este ítem se medirá y pagará de la siguiente forma:
Primer pago: 50% cuando el equipo esté en los Almacenes de la Aduana, con la documentación de
respaldo.
Segundo pago: 25% cuando el equipo se encuentre en obra.
Tercer pago: 25% cuando el equipo esté debidamente instalado y funcionando (incluyendo
accesorios, sistema eléctrico y pruebas de rigor) el cual será aprobado por personal técnico de la
Entidad.
El trabajo comprenderá el total de materiales herramientas y equipo mano de obra y demás gastos
en que incurriera el contratista por la ejecución del trabajo.

OTRAS INSTALACIONES
Otras instalaciones no detalladas en forma específica en el presente pliego de especificaciones, se
regirán según lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones de Supervisor de Obra.
ITEM 232: ASCENSOR SOCIAL 3 PARADAS 630 KG.
UNIDAD. GLOBAL

1. DEFINICION

Este Ítem se refiere a la provisión, instalación y puesta en funcionamiento de un Ascensor Social


Nuevo de Última Generación sin sala de máquinas (GEARLES) de alto tráfico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo para la instalación del
Ascensor Social para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra.

Todos los materiales empleados en la instalación del sistema eléctrico para del Ascensor deben ser
de primera calidad y antes de proceder a su instalación serán aprobados por el Supervisor. En la
presentación de propuestas se debe especificar e incluir una descripción detallada para la provisión
del Ascensor.

3. CARACTERISTICAS DEL EQUIPO.

Cantidad: Un ascensor social (Alto Tráfico).


Capacidad: 630 Kg.
Tipo de Ascensor: Sin sala de máquinas.
Control: De última generación, Electrónico Microprocesado de Voltaje y
Frecuencia Variable VVVF
Comando: Colectivo selectivo, Simplex.
Industria: De reconocida marca y calidad.
Número de paradas: 3
Número de entradas: 3
Denominación de Pisos: SS1, PB, PP.
Señalización de pasillo en los 4 niveles: Indicador de posición en todos los pisos, integrado a la
botonera de pasillo o similar.
Fuerza motriz: 220 V, 3 fases y 50 Hz.
Iluminación: 220 V.
Velocidad: Mínimo 1,0 m/s.

MAQUINA DE TRACCION.

Maquina eléctrica regulada, compacta, silenciosa, sin engranajes, de alta eficiencia energética con
motor radial con tecnología de magneto síncrono permanente.

CABLES DE TRACCION.

Propios del equipo a ser instalado con cintas de acero revestidos en poliuretano, con las
certificaciones de calidad del fabricante, de alta eficiencia tecnología y durabilidad exclusiva para el
uso en elevadores verticales de alto tráfico.

CABINAS.

Seguridad electrónica de puertas: Detector electrónico con cortina de luz infrarroja, que será la
responsable por la interrupción del cierre de las puertas de cabina cuando algún pasajero este
entrando o saliendo del ascensor, garantizando así la total seguridad del usuario durante el
embarque y desembarque.
Apertura de puertas libre: Apertura automática central o lateral mínimo 900 milímetros de ancho
por 2000 mm de alto.
Acabado de cabinas: La decoración de la cabina será elegante y combinando diseños, materiales
y acabados modernos.
Paredes laterales: En acero inoxidable cepillado.
Pared de fondo: En acero inoxidable cepillado y espejo medio cuerpo.
Techo: Con diseño y acabado moderno e iluminación.
Iluminación: Panel traslucido modular con iluminación.
Botonera de cabina: Panel integral en acero inoxidable, con botonera antivandálica y señalización
luminosa para el registro de llamadas con insertos “Braille” que permita la fácil limpieza y
mantenimiento de acuerdo a las necesidades hospitalarias.
Contará además con el botón de apertura y cierre de puerta, el botón de alarma y el botón de
ventilador.
Ventilación: La ventilación será forzada. Serán propios del equipo a ser instalados, con diseño y
montaje desde fábrica.
Señalización de cabina: Totalmente electrónico, con base de acero inoxidable e indicador de
posición digital y acústica con display y dos dígitos, propios del equipo a ser instalado, con diseño y
montaje desde fábrica.
Luz de emergencia: Iluminación de emergencia, propio de los equipos a ser instalados, con
diseño y montaje desde fabrica, acoplados a baterías de recargado automático que deberán actuar
ante el corte o ausencia de energía eléctrica y en cabina.
Sistema de intercomunicación: En cabinas, el cual debe tener conexión con recepción y/o
portería a requerimiento de la Administración.
Piso de cabina: Acabado con revestimientos cerámicos de alto tráfico.

PUERTA DE CABINAS.

Tipo. De correr de apertura central o lateral. Funcionamiento automático, reducción de velocidad


en los finales de recorrido, posibilidad de abrirse en caso de emergencia.
En caso de existir interferencia física, se realizará la reapertura automática.
Acabado: En acero inoxidable, tamaño de la puerta libre: mínimo 800x2000 mm.

PUERTAS DE PISO.

Tipo. De correr de apertura central o lateral.


Acabado: Acabado en acero, pintado con color elegido por la Entidad.
Tamaño de la puerta libre: mínimo 800x2000 mm.

BOTONES DE PISOS.

Las botonaras serán antivandálicas y en material de acero inoxidable, con señal luminosa
accionada a simple toque, además que permita una fácil limpieza y mantenimiento de acuerdo a
las necesidades hospitalarias y del equipo, insertos con sistema "Braille".

EQUIPO DE RESCATE.

Rescate automático, que dirige el ascensor a la parada más próxima y abre las puertas
permitiendo una rápida y segura evacuación de los ocupantes en caso de falla o falta de energía
eléctrica.

PESADOR DE CARGAS.

Dispositivo electrónico, propio del equipo a ser ofertado, el cual medirá y evaluará la carga a ser
transportada por la cabina del ascensor, bloqueando en piso con puerta abierta y señalización
acústica en caso de exceder la capacidad del ascensor.
RIELES.

Serán rieles de la mejor calidad, propios del equipo a ser ofertado y de acuerdo a las
características técnicas requeridas por el ascensor, para desplazamiento del carro y el contrapeso.

INSPECCION Y PRUEBAS.

Inspección previa. Antes de la instalación se verificará la industria, marca y modelo de los equipos
y materiales a ser instalados, de acuerdo a la propuesta ofertada y aceptada.

CONDICIONES ADICIONALES.

El equipo a ser instalado deberá contar de forma obligatoria, con un proveedor que cuente con la
REPRESENTACION DE LA MARCA a ser propuesta, la cual deberá ser debidamente demostrada
antes de la instalación de los equipos.

El equipo mínimamente deberá contar con las Certificaciones de Calidad ISO 9001 y
Certificaciones de Calidad IBNORCA debidamente demostrados asimismo deberá demostrar su
capacidad de proveer repuestos originales de fábrica.

Una vez concluida la instalación se deberá entregar Manuales Técnicos y de manejo de los
equipos en español, las llaves, herramientas y otros accesorios propios del ascensor los cuales son
proporcionados por el fabricante para el uso de los ascensores.

GARANTIAS DE PRODUCTO.

Los equipos a ser instalados deberán contar con una GARANTIA MINIMA DE UN (1) AÑO contra
defectos de fabricación a partir de la Entrega Definitiva, el cual deberá ser debidamente
documentado.

CAPACITACION EN EL BUEN USO Y RESCATE.

A la entrega definitiva del ascensor debidamente instalado y funcionando, el proveedor deberá


realizar cursos de capacitación en el buen uso y rescate en casos de emergencias a personal
designado por la Entidad.

3. MEDICION Y FORMA DE PAGO.

Este ítem se medirá y pagará de la siguiente forma:

 Primer pago: 50% cuando el equipo esté en los Almacenes de la Aduana, con la
documentación de respaldo.
 Segundo pago: 25% cuando el equipo se encuentre en obra.
 Tercer pago: 25% cuando el equipo esté debidamente instalado y funcionando (incluyendo
accesorios, sistema eléctrico y pruebas de rigor) el cual será aprobado por personal
técnico de la Entidad.

El trabajo comprenderá el total de materiales herramientas y equipo mano de obra y demás gastos
en que incurriera el contratista por la ejecución del trabajo.

OTRAS INSTALACIONES

Otras instalaciones no detalladas en forma específica en el presente pliego de especificaciones, se


regirán según lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones de Supervisor de Obra.
ITEM. 233: ASCENSOR MONTACAMILLA 4 PARADAS 1000 KG
UNIDAD. GLOBAL

1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión e instalación y puesta en funcionamiento de un Ascensores


Montacamillas nuevo de última generación con capacidad de 1000 Kg sin sala de máquinas
(Gearles).

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo para la instalación del
Ascensor para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.

Todos los materiales empleados en la instalación del sistema eléctrico para del Ascensor deben ser
de primera calidad y antes de proceder a su instalación serán aprobados por el Supervisor. En la
presentación de propuestas se debe especificar e incluir una descripción detallada para la provisión
del Ascensor.

3. CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS REQUERIDOS.

Cantidad: Un Ascensor MONTACAMILLAS de Alto Tráfico (Debidamente


documentado por el fabricante).
Capacidad: 1000 Kg.
Tipo de Ascensor: Sin sala de máquinas.
Control: De última generación, Electrónico Microprocesado de Voltaje y
Frecuencia Variable VVVF.
Comando: Colectivo selectivo en bajada y subida SIMPLEX
Industria: De reconocida procedencia, marca y calidad la cual deberá ser
debidamente demostrada.
Número de paradas: 4
Número de entradas: 4
Denominación de Pisos: SS2, SS1, PB, PP.
Señalización de pasillo en los 4 niveles: Indicador de posición digital en todos los pisos, en el
dintel de la puerta, integrado a la botonera de pasillo o similar.
Fuerza motriz: 380 V, 3 fases y 50 Hz.
Iluminación: 220 V.
Velocidad: Mínimamente 1,0 m/s.

MAQUINA DE TRACCION.

Maquina eléctrica regulada, compacta, silenciosa, sin engranajes, de alta eficiencia energética con
motor radial con tecnología de magneto síncrono permanente.

CABLES DE TRACCION.

Propios del equipo a ser instalado, con las certificaciones de calidad del fabricante, de alta
eficiencia tecnología y durabilidad exclusiva para el uso en elevadores verticales de alto tráfico.

CABINAS.

Seguridad electrónica de puertas: Detector electrónico con cortina de luz infrarroja, que será la
responsable por la interrupción del cierre de las puertas de cabina cuando algún pasajero este
entrando o saliendo del ascensor, garantizando así la total seguridad del usuario durante el
embarque y desembarque.
Apertura de puertas libre: Apertura automática central o lateral mínimo 900 milímetros de ancho
por 2000 mm de alto.
Acabado de cabinas: La decoración de la cabina será elegante y combinando diseños, materiales
y acabados modernos.
Paredes laterales: En acero inoxidable.
Pared de fondo: En acero inoxidable y espejo medio cuerpo.
Techo: Con diseño y acabado moderno e iluminación.
Pasamanos: Perfil tubular acabado en acero inoxidable, aluminio natural o similar.
Iluminación: Panel traslucido modular con iluminación.
Botonera de cabina: Panel integral en acero inoxidable, con botonera antivandálica y señalización
luminosa para el registro de llamadas con insertos “Braille” que permita la fácil limpieza y
mantenimiento de acuerdo a las necesidades hospitalarias.
Contará además con el botón de apertura y cierre de puerta, el botón de alarma y el botón de
ventilador.
Ventilación: La ventilación será forzada. Serán propios del equipo a ser instalados, con diseño y
montaje desde fábrica.
Señalización de cabina: Totalmente electrónico, con base de acero inoxidable e indicador de
posición digital y acústico con display y dos dígitos, propios del equipo a ser instalado, con diseño y
montaje desde fabrica.
Luz de emergencia: Iluminación de emergencia, propio de los equipos a ser instalados, con
diseño y montaje desde fabrica, acoplados a baterías de recargado automático que deberán actuar
ante el corte o ausencia de energía eléctrica y en cabina.
Sistema de intercomunicación: En cabinas, el cual debe tener conexión con recepción y/o
portería.
Piso de cabina: Acabado con revestimientos cerámicos de alto tráfico.

PUERTA DE CABINAS.

Tipo. De correr de apertura central o lateral. Funcionamiento automático, reducción de velocidad


en los finales de recorrido, posibilidad de abrirse en caso de emergencia.
En caso de existir interferencia física, se realizará la reapertura automática.
Acabado: En acero inoxidable, tamaño de la puerta libre: mínimo 900x2000 mm.

PUERTAS DE PISO.

Tipo. De correr de apertura central o lateral.


Acabado: Acabado en acero, pintado con color elegido por la Entidad.
Tamaño de la puerta libre: mínimo 800x2000 mm.

BOTONES DE PISOS.

Las botonaras serán antivandálicas y en material de acero inoxidable, con señal luminosa
accionada a simple toque, además que permita una fácil limpieza y mantenimiento de acuerdo a
las necesidades hospitalarias y del equipo, insertos con sistema "Braille".

EQUIPO DE RESCATE.

Rescate automático, que dirige el ascensor a la parada más próxima y abre las puertas permitiendo
una rápida y segura evacuación de los ocupantes en caso de falla o falta de energía eléctrica.

PESADOR DE CARGAS.
Dispositivo electrónico, propio del equipo a ser ofertado, el cual medirá y evaluara la carga a ser
transportada por la cabina del ascensor, bloqueando en piso con puerta abierta y señalización
acústica y luminosa en caso de exceder la capacidad del ascensor.

RIELES

Serán rieles de la mejor calidad, propios del equipo a ser ofertado y de acuerdo a las
características técnicas requeridas por el ascensor, para desplazamiento del carro y el contrapeso.

INSPECCION Y PRUEBAS.

Inspección previa. Antes de la instalación se verificará la industria, marca y modelo de los equipos
y materiales a ser instalados, de acuerdo a la propuesta ofertada y aceptada.

CONDICIONES ADICIONALES.

El equipo a ser instalado deberá contar de forma obligatoria, con un proveedor que cuente con la
REPRESENTACION DE LA MARCA a ser propuesta, la cual deberá ser debidamente demostrada
antes de la instalación de los equipos.

El equipo mínimamente deberá contar con las Certificaciones de Calidad ISO 9001 y
Certificaciones de Calidad IBNORCA debidamente demostrados asimismo deberá demostrar su
capacidad de proveer repuestos originales de fábrica.

Una vez concluida la instalación se deberá entregar Manuales Técnicos y de manejo de los
equipos en español, las llaves, herramientas y otros accesorios propios del ascensor los cuales son
proporcionados por el fabricante para el uso de los ascensores.

GARANTIAS DE PRODUCTO.

Los equipos a ser instalados deberán contar con una GARANTIA MINIMA DE UN (1) AÑO contra
defectos de fabricación a partir de la Entrega Definitiva.

PERSONAL TECNICO ESPECIALISTA.

Para el montaje y puesta en funcionamiento de los ascensores, se deberá contar con PERSONAL
TECNICO CALIFICADO y especializado en el montaje de ascensores.

4. MEDICION

Este ítem se medirá y pagara en global por cada ascensor instalado y funcionando (incluyendo
accesorios, sistema eléctrico y pruebas de rigor) cuyas cantidades serán aprobadas por el
supervisor de obra. El trabajo compradera el total de materiales herramientas y equipo mano de
obra y demás gastos en que incurriera el contratista por la ejecución del trabajo.

5. FORMA DE PAGO

Será pagado por global por cada ascensor instalado de acuerdo a los precios unitarios aceptados
en la propuesta.

Este ítem se medirá y pagará de la siguiente forma:

 Primer pago: 50% cuando los equipos estén en los Almacenes de la Aduana, con la
documentación de respaldo.
 Segundo pago: 25% cuando el equipo se encuentre en obra.
 Tercer pago: 25% cuando el equipo esté debidamente instalado y funcionando (incluyendo
accesorios, sistema eléctrico y pruebas de rigor) el cual será aprobado por personal
técnico de la Entidad.

El trabajo comprenderá el total de materiales herramientas y equipo mano de obra y demás gastos
en que incurriera el contratista por la ejecución del trabajo.

OTRAS INSTALACIONES

Otras instalaciones no detalladas en forma específica en el presente pliego de especificaciones, se


regirán según lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones de Supervisor de Obra.

ITEM. 234: ASCENSOR MINICARGAS 4 PARADAS 150 KG


UNIDAD. GLOBAL

1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión e instalación y puesta en funcionamiento de un Ascensores


Minicargas eléctrico nuevo de última generación con capacidad de 150 Kg.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo para la instalación del
Ascensor Minicargas para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra.

Todos los materiales empleados en la instalación del sistema eléctrico para del Ascensor
Minicargas deben ser de primera calidad y antes de proceder a su instalación serán aprobados por
el Supervisor. En la presentación de propuestas se debe especificar e incluir una descripción
detallada para la provisión del Ascensor.

3. CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS REQUERIDOS.

Cantidad: Un Ascensores MINICARGAS electrico.


Capacidad: 150 Kg.
Tipo de Ascensor: De accionamiento por adherencia mediante poleas de tracción con
contrapeso.
Control: Maniobra de tipo automática simple mediante placa de relees.
Comando: Caja reductora de tornillos sin fin y corona de bajo nivel sonoro
accionado mediante motor eléctrico con sistema de frenado.
Suspensión: Mediante cables con niveles de rotura superiores a 1770 N/mm
Industria: De reconocida procedencia, marca y calidad la cual deberá ser
debidamente demostrada, no se aceptarán montacargas de
dudosa procedencia y calidad.
Número de paradas: 4
Número de entradas: 4
Denominación de Pisos: SS2, SS1, PB, PP.
Fuerza motriz: 220 V, monofásico y 50 Hz.
Iluminación: 220 V.

CABINAS.
Con paneles acabados en acero inoxidable satinado con botoneras para la distribución de pisos
incorporado a la cabina, más bandeja intermedia desmontable.

PUERTAS DE PISO

Manual con dos hojas tipo guillotina de apertura vertical en acero imprimado con color en base al
criterio del contratante.

INSPECCION Y PRUEBAS.

Inspección previa. Antes de la instalación se verificará la industria, marca y modelo de los equipos
y materiales a ser instalados, de acuerdo a la propuesta ofertada y aceptada.

CONDICIONES ADICIONALES.

El equipo a ser instalado deberá contar de forma obligatoria, con un proveedor que cuente con la
REPRESENTACION DE LA MARCA a ser propuesta, la cual deberá ser debidamente demostrada
antes de la instalación de los equipos.

El equipo mínimamente deberá contar con las Certificaciones de Calidad ISO 9001 y
Certificaciones de Calidad IBNORCA debidamente demostrados asimismo deberá demostrar su
capacidad de proveer repuestos originales de fábrica.

Una vez concluida la instalación se deberá entregar Manuales Técnicos y de manejo de los
equipos en español, las llaves, herramientas y otros accesorios propios del ascensor los cuales son
proporcionados por el fabricante para el uso de los ascensores.

GARANTIAS DE PRODUCTO.

Los equipos a ser instalados deberán contar con una GARANTIA MINIMA DE UN (1) AÑO contra
defectos de fabricación a partir de la Entrega Definitiva.

PERSONAL TECNICO ESPECIALISTA.

Para el montaje y puesta en funcionamiento de los ascensores, se deberá contar con PERSONAL
TECNICO CALIFICADO y especializado en el montaje de ascensores.

4. MEDICION

Este ítem se medirá y pagara en global por cada ascensor instalado y funcionando (incluyendo
accesorios, sistema eléctrico y pruebas de rigor) cuyas cantidades serán aprobadas por el
supervisor de obra. El trabajo compradera el total de materiales herramientas y equipo mano de
obra y demás gastos en que incurriera el contratista por la ejecución del trabajo.

5. FORMA DE PAGO

Será pagado por global por cada ascensor instalado de acuerdo a los precios unitarios aceptados
en la propuesta.

Este ítem se medirá y pagará de la siguiente forma:

 Primer pago: 50% cuando los equipos estén en los Almacenes de la Aduana, con la
documentación de respaldo.
 Segundo pago: 25% cuando el equipo se encuentre en obra.
 Tercer pago: 25% cuando el equipo esté debidamente instalado y funcionando (incluyendo
accesorios, sistema eléctrico y pruebas de rigor) el cual será aprobado por personal
técnico de la Entidad.
El trabajo comprenderá el total de materiales herramientas y equipo mano de obra y demás gastos
en que incurriera el contratista por la ejecución del trabajo.

OTRAS INSTALACIONES

Otras instalaciones no detalladas en forma específica en el presente pliego de especificaciones, se


regirán según lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones de Supervisor de Obra.

ITEM. 235: ASCENSOR MINICARGAS 2 PARADAS 150 KG


UNIDAD. GLOBAL

1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión e instalación y puesta en funcionamiento de un Ascensores


Minicargas eléctrico nuevo de última generación con capacidad de 150 Kg.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo para la instalación del
Ascensor Minicargas para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra.

Todos los materiales empleados en la instalación del sistema eléctrico para del Ascensor
Minicargas deben ser de primera calidad y antes de proceder a su instalación serán aprobados por
el Supervisor. En la presentación de propuestas se debe especificar e incluir una descripción
detallada para la provisión del Ascensor.

3. CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS REQUERIDOS.

Cantidad: Un Ascensores MINICARGAS electrico.


Capacidad: 150 Kg.
Tipo de Ascensor: De accionamiento por adherencia mediante poleas de tracción con
contrapeso.
Control: Maniobra de tipo automática simple mediante placa de relees.
Comando: Caja reductora de tornillos sin fin y corona de bajo nivel sonoro
accionado mediante motor eléctrico con sistema de frenado.
Suspensión: Mediante cables con niveles de rotura superiores a 1770 N/mm
Industria: De reconocida procedencia, marca y calidad la cual deberá ser
debidamente demostrada, no se aceptarán montacargas de
dudosa procedencia y calidad.
Número de paradas: 2
Número de entradas: 2
Denominación de Pisos: SS1, PB.
Fuerza motriz: 220 V, monofásico y 50 Hz.
Iluminación: 220 V.

CABINAS.

Con paneles acabados en acero inoxidable satinado con botoneras para la distribución de pisos
incorporado a la cabina, más bandeja intermedia desmontable.

PUERTAS DE PISO
Manual con dos hojas tipo guillotina de apertura vertical en acero imprimado con color en base al
criterio del contratante.

INSPECCION Y PRUEBAS.

Inspección previa. Antes de la instalación se verificará la industria, marca y modelo de los equipos
y materiales a ser instalados, de acuerdo a la propuesta ofertada y aceptada.

CONDICIONES ADICIONALES.

El equipo a ser instalado deberá contar de forma obligatoria, con un proveedor que cuente con la
REPRESENTACION DE LA MARCA a ser propuesta, la cual deberá ser debidamente demostrada
antes de la instalación de los equipos.

El equipo mínimamente deberá contar con las Certificaciones de Calidad ISO 9001 y
Certificaciones de Calidad IBNORCA debidamente demostrados asimismo deberá demostrar su
capacidad de proveer repuestos originales de fábrica.

Una vez concluida la instalación se deberá entregar Manuales Técnicos y de manejo de los
equipos en español, las llaves, herramientas y otros accesorios propios del ascensor los cuales son
proporcionados por el fabricante para el uso de los ascensores.

GARANTIAS DE PRODUCTO.

Los equipos a ser instalados deberán contar con una GARANTIA MINIMA DE UN (1) AÑO contra
defectos de fabricación a partir de la Entrega Definitiva.

PERSONAL TECNICO ESPECIALISTA.

Para el montaje y puesta en funcionamiento de los ascensores, se deberá contar con PERSONAL
TECNICO CALIFICADO y especializado en el montaje de ascensores.

4. MEDICION

Este ítem se medirá y pagara en global por cada ascensor instalado y funcionando (incluyendo
accesorios, sistema eléctrico y pruebas de rigor) cuyas cantidades serán aprobadas por el
supervisor de obra. El trabajo comprenderá el total de materiales herramientas y equipo mano de
obra y demás gastos en que incurriera el contratista por la ejecución del trabajo.

5. FORMA DE PAGO

Será pagado por global por cada ascensor instalado de acuerdo a los precios unitarios aceptados
en la propuesta.

Este ítem se medirá y pagará de la siguiente forma:

 Primer pago: 50% cuando los equipos estén en los Almacenes de la Aduana, con la
documentación de respaldo.
 Segundo pago: 25% cuando el equipo se encuentre en obra.
 Tercer pago: 25% cuando el equipo esté debidamente instalado y funcionando (incluyendo
accesorios, sistema eléctrico y pruebas de rigor) el cual será aprobado por personal
técnico de la Entidad.

El trabajo comprenderá el total de materiales herramientas y equipo mano de obra y demás gastos
en que incurriera el contratista por la ejecución del trabajo.

OTRAS INSTALACIONES
Otras instalaciones no detalladas en forma específica en el presente pliego de especificaciones, se
regirán según lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones de Supervisor de Obra.

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