CHARLAS DIARIAS

PREVENCION DE RIESGOS Y GESTION AMBIENTAL

RIESGOS EN NUESTRAS LABORES

Construcción Civil: caída de objetos, caídas a diverso nivel de altura, contacto con energía
eléctrica, contacto con sustancias nocivas, cortes, derrumbes, golpes, inhalación o contacto con
sustancias nocivas, resbalones, ruido, sobre esfuerzos tropezones, vibraciones.

Metal mecánica: Gases comprimidos alta presión, atrapamientos, caída de objetos, caídas de
altura, contacto con temperaturas extremas, contacto con energía eléctrica, cortes, golpes,
explosión, incendios, inhalación de sustancias nocivas incendio, proyección de partículas,
resbalones, ruido sobre esfuerzo y tropezones.

Movimiento de tierras: atropellos, choques, atrapamientos, mordedura de víboras, golpes,

picadura de insectos, caídas mismo nivel, aplastamientos por troncos, cortes.

Transportes: Atropellos, caída de objetos, choques, incendio, gases comprimidos, inhalación o contacto con sustancias
nocivas, ruidos, sobreesfuerzo, golpes, vibraciones, cortes atrapamientos.

USANDO LAS 4 AAAA

 ARRIBA: observar las condiciones que se encuentran sobre nosotros en el

área de trabajo, nada que nos pueda caer, donde golpearnos, no estar debajo
de cargas suspendidas, no cruzar o hacerlo por áreas donde se estén
realizando trabajos en altura, no hayan cables eléctricos suspendidos.
 ABAJO: observar el área por donde nos vamos a desplazar, debe de existir
orden y limpieza, verificar nuestra posición cuando nos encontremos
trabajando en áreas de excavación, en áreas de producción (tuberías, cables,
alcantarillas etc.) que las condiciones del terreno sean las adecuadas para
desplazarnos.
 ALREDEDOR: debemos de verificar siempre toda el área alrededor nuestro
adelante y atrás, equipos o maquinarias en movimientos, para determinar las
condiciones del terreno
 ADENTRO: Observar todo nuestro equipo de protección personal, si esta en buen estado, y si es el adecuado para la
labor que vamos a desempeñar.

CONTAMINACION DE SUELOS
El suelo es un componente esencial del medio ambiente en el que se desarrolla la vida.

El suelo es frágil, de difícil y larga recuperación (tarda desde miles a cientos de miles de
años en formarse), y de extensión limitada, por lo que se considera como recurso no
renovable. Un uso inadecuado puede provocar su pérdida irreparable en tan sólo algunos
años.

Se usa para fines muy diversos: agricultura, ganadería, pastos y montes, extracción de
minerales y de materiales para la construcción, soporte para las construcciones,
eliminación de residuos, para actividades de ocio y recreo.

El suelo, desde un punto vista ecológico, es un sistema dinámico donde la materia

orgánica es descompuesta por los microorganismos en sustancias diversas, las cuales son absorbidas posteriormente por
los vegetales a través de sus raíces. Para que todos estos residuos puedan ser reabsorbidos deben ser sustancias
BIODEGRADABLES, ausentes totalmente de toxicidad.
La biodegradabilidad es la capacidad que tienen determinados elementos para ser degradados por los microorganismos, los
cuales los convierten en otras sustancias más sencillas, capaces de ser absorbidas por las redes tróficas.

La industria química genera cada vez más productos NO BIODEGRADABLES, que una vez pasan a convertirse en
residuos, quedan incapacitados para ser descompuestos por los microorganismos. Muchos de esos productos no
biodegradables son utilizados en el ámbito doméstico, industrial, y en agricultura.

Los detergentes, plásticos, embalajes, y otros muchos productos de uso cotidiano, son especialmente resistentes a la acción
de la degradación microbiana.
Las plantas, al no poder absorber los nutrientes que necesitan para su desarrollo, irán muriendo y finalmente
desapareciendo. Por su parte, los productos tóxicos absorbidos por los vegetales y que sirven a los animales como
alimento, pasan a éstos y posteriormente al hombre.

En un entorno con una actividad industrial creciente la contaminación de suelos constituye uno de los problemas
ambientales que más rápidamente está afectando a nuestra calidad de vida. Debido a lo numeroso de las fuentes que dan
lugar a este tipo de contaminación y a la variedad de los contaminantes que se incorporan al medio. La contaminación de
suelos provoca no sólo problemas ambientales sino también otros de contenido económico, debido a la escasez del recurso
suelo, problema que se ve aún más acentuado en zonas industriales.

Cuando un suelo ha sido contaminado la tarea de recuperación es altamente costosa y compleja. Las técnicas utilizadas son
de tipo biológico, químico o eléctrico.
El procedimiento biológico se basa en introducir bacterias que tienen la capacidad de degradar el sustrato;

El químico es introduciendo componentes que equilibran el exceso de otros productos, o reaccionan con ellos generando un
tercer elemento inocuo;
El eléctrico consiste en crear un campo eléctrico entre dos electrodos para que los contaminantes se concentren en uno de
ellos.

La conservación del suelo para las generaciones futuras es un deber moral irrenunciable, su realización práctica está
todavía a nuestro alcance y constituye una línea de conducta que puede ser llevada a cabo de manera individual sin esperar
a que nos sea impuesta por la Administración la cual va siendo lentamente sensibilizada sobre los gravísimos problemas
medioambientales

LOS INCENDIOS Y LOS EXTINTORES

La prevención de incendios es una parte importante de nuestro trabajo, sobre todo aquí, en el que la
actividad principal es la Operación con hidrocarburos y aunque no realicemos esa labor, estamos
directamente relacionada con ella, especialmente en los denominados trabajos en caliente, en los cuales
se originan llama abierta, chispas o desprendimientos de calor lo que en combinación con material
combustible podría generar un incendio.

NATURALEZA DEL FUEGO

El fuego es una reacción química conocida como combustión, la cual provoca la liberación de
energía en forma de calor y luz.

Para que se produzca fuego, es necesario que se combinen los siguientes elementos:

1. Combustible, toda sustancia que bajo ciertas condiciones resulta capaz de arder, pueden ser sólidos, líquidos y
gaseosos por ejemplo: madera, papel, grasas, gasolina, gas propano.
2. Oxígeno, presente en la atmósfera.
3. Calor (Temperatura), por ejemplo cortocircuito, cigarrillo, chispas de soldadura

La unión de estos tres elementos se denomina el Triángulo del Fuego.

Un incendio es un fuego fuera de control, para evitar que ocurra deben mantenerse separados los elementos que lo
producen, siendo los métodos de extinción:

 Eliminación del material combustible

 Dilución de oxígeno
  Enfriamiento
 Inhibición de la reacción química en cadena.
CLASIFICACION DE LOS INCENDIOS

Según el material en el cual se produce el incendio, estos se clasifican en:

Fuegos de Clase A: Producidos por materiales combustibles que dejan residuo (madera, papel, tela, maleza, plásticos,
caucho)
Fuegos de Clase B: Producidos por líquidos, grasas o gases combustibles (gasolina, petróleo, lubricantes, pinturas, gas
acetileno, gas propano, laca).
Fuegos de Clase C: Producidos en equipos o instalaciones eléctricas que se encuentran energizados como motores
eléctricos, equipos de iluminación, cocinas eléctricas, computadoras.
Fuegos de Clase D: Producidos por metales combustibles o aleaciones de metales (calcio, magnesio, titanio, sodio,
potasio, zinc, aluminio pulverizado).

TIPOS DE EXTINTORES

Según el contenido del extintor estos pueden clasificarse en:

Extintores de agua a presión (presurizada, pulverizada y destilada): Son apropiados para incendios del tipo A, este tipo
de extintores no puede utilizarse en incendios del tipo C, pues implicaría el riesgo de electrocución ni en incendios del tipo B
pues extendería el incendio original (gasolina, petróleo flotan sobre el agua).

Extintores de Polvo Químico Seco (PQS): Son apropiados para fuegos tipo A, B y C, si bien el polvo químico seco no es
tóxico existe la posibilidad que reduzcan la visibilidad si se utilizan en un recinto cerrado.

Extintores de Dióxido de Carbono (CO2): Son apropiados para fuegos tipo B y C, puesto que el dióxido de carbono apaga
el fuego diluyendo el oxígeno existe el riesgo de pérdida de conocimiento por falta de oxígeno en caso se utilice en un
recinto reducido. Adicionalmente la bocina de estos extintores puede enfriarse por lo que se recomienda no tocarla cuando
se encuentre en uso.

Comúnmente para trabajos en caliente se utilizan extintores de polvo químico seco ya que este tipo de extintores son útiles
para los tres tipos de incendios que pueden generarse nuestra área de trabajo.

¿QUE HACER EN CASO DE INCENDIO?

Detectado el fuego, mantenga la calma y avise a todas las personas que pueda.
Si el fuego puede ser controlado y ha sido instruido en el uso de extintores, identifique el material que
se quema, decida el agente extintor a usar, en caso contrario evacue el área.
Descuelgue el extintor de la pared y llévelo al lugar del fuego tomándolo de la agarradera.
Utilícelo según las siguientes instrucciones:
Manténgalo en posición vertical y jale el pasador.
Dirija la manguera y/o el pitón hacia el fuego.
Oprima el mango o gatillo del extintor, recuerde que debe dar la espalda a la dirección del viento para
evitar la dispersión del agente extintor.
Dirija el chorro con el agente extintor a la base del fuego, haciendo un movimiento de zigzag.
Abandone el lugar si el fuego no ha podido ser controlado, tenga presente: los extintores sólo apagan
Fuegos incipientes, no exponga su vida innecesariamente.

PROTEJA SUS MANOS EN EL TRABAJO

Hoy nuevamente tocaremos el tema de las medidas preventivas para minimizar los riesgos de
lesiones en las manos RECORDEMOS siempre que no estamos eliminando ningún
riesgo…solamente estamos reduciendo la posibilidad de salir afectados por el uso inadecuado
o que estos presenten condiciones sub.Estándares.

A. RIESGOS

Durante el trabajo, los operarios empuñan palancas, piquetas, sujetan ganchos, colocan
eslingas, colocan tuercas, mueven cajas, manejan máquinas y herramientas, accionan
volantes, accionan interruptores, manipulan químicos, piezas calientes u objetos cortantes. Las manos son usadas en una
infinidad de actividades laborales dando como consecuencia que resulten ser la parte del cuerpo más directamente
expuesta a sufrir lesiones.
El objetivo es dar a conocer los principales riesgos derivados de las actividades donde las manos juegan un papel
preponderante.

B. CAUSAS

Las principales causas genéricas que originan los riesgos indicados son:
 Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal
diseñadas.
 Uso de herramientas de forma incorrecta.
 Posición de manos en lugares incorrectos.
 Contacto con temperaturas extremas.
 Contacto con energía eléctrica.
 Contacto con sustancias químicas (corrosivas, abrasivas, etc.)

C. MEDIDAS PREVENTIVAS

 Una de las medidas preventivas más usuales es el uso de guantes de protección:

 Uso de guantes de cuero, o cuero reforzado: para protegerse de las abrasiones mecánicas, además evitan que
entre polvo, suciedad, escoria metálica caliente entre los guantes del trabajador.
 Uso de guantes de Hilo o Tela: son para uso de objetos sólidos y polvorientos con la finalidad de prevenir lesiones
de contacto, cortes o rozaduras en trabajos livianos.
 Uso de guantes de PVC: usados para protección en lugares húmedos, y protección biológica contra agentes
externos contaminantes.
 Uso de Guantes de Hule: protegen contra soluciones liquidas y para choque eléctrico.
 Uso de Guantes de Solvex : especial para productos químicos, o derivados de los hidrocarburos.

D. RECOMENDACIONES

Es importante aclarar que los guantes así como cualquier EPI son la última barrera entre el peligro y nuestras manos, es por
eso que es necesario que antes de iniciar nuestra labor nos detengamos un momento y realicemos un análisis del riesgo al
cual nos enfrentamos, adoptemos las medidas previas antes, ejemplos:

1° En caso de tensión eléctrica (Proceder a Desconectar.)

2° No retirar las guardas de protección cuando la máquina esta en movimiento.
3° No usemos guantes para trabajos con maquinaria en movimiento, etc.

E. CONCLUSIONES

Como todo equipo de protección básico se recuerda la obligatoriedad del uso de los mismos al realizar una actividad.
La supervisión del uso de los guantes de protección no solo es responsabilidad de la línea de mando sino que es
participación de todos en la correcta utilización de estos.
No esperemos tener el guante deteriorado para recién solicitar su cambio.

LOS ACCIDENTES COMO RESULTADO DEL COMPORTAMIENTO

INADECUADO

Quiero enumerar una serie de actitudes humanas que aumentarán o disminuirán la

posibilidad de sufrir un accidente. Un grupo es positivo y el otro es negativo. Las
personas que muestran las actitudes positivas son las personas que muy
probablemente nunca sufrirán accidentes, mientras que las personas con las actitudes
negativas están involucradas en accidentes con bastante frecuencia y lo que es peor,
son las causantes de accidentes que no solo dañan a su persona, sino al bienestar de
los que se encuentran a su alrededor. Entre las actitudes que determinadas como
negativas y por lo tanto causante de accidentes podemos citar las siguientes:
demasiada
Confianza en lo que se hace, evadir la responsabilidad con excusas, intolerancia, impaciencia, incapacidad de recibir
críticas, descuido, frivolidad, alcoholismo, inmadurez y bromas e indisciplina; entre otras. Estas son actitudes negativas que
debemos dejar a un lado o tratar de evitar.

Eliminando de nuestro comportamiento este tipo de actitudes, contribuiremos a nuestro propio bienestar en todo momento y
en cualquier lugar. Entre las actitudes positivas que contribuyen a prevenir accidentes
se encuentran las siguientes: madurez personal, disciplina, actitud realista y social,
actitud de tolerancia y amabilidad para con los demás, responsabilidad, moderación,
control de los impulsos y discreción. En pocas palabras podríamos decir que las
personas que se preocupan por la prevención de accidentes son personas que se dan
cuenta de sus limitaciones y de sus debilidades y que miran a su alrededor en forma
realista, con interés de ayudar en lo que puedan, a reducir los factores que provocan
accidentes.

Hoy cuando terminemos nuestras labores tomemos unos minutos y hagamos un

análisis de nuestro comportamiento. Veamos si podemos determinar cuales son las
actitudes que debemos dejar a un lado y cuales debemos adquirir practicar con más
frecuencia para prevenir accidentes. Siempre podemos eliminar actitudes negativas y
adoptar otras nuevas y positivas que serán provechosas tanto para nuestro bienestar
como para el de nuestros compañeros de trabajo. Recuerden siempre que en la mayoría de los casos nuestro
comportamiento inadecuado es el causante de los accidentes. Hagamos Un esfuerzo para mejorar nuestro comportamiento
a favor de la prevención de accidentes y de nuestro propio bienestar, tanto en el trabajo como en el hogar.

CALIFICACION DE LA CONDUCTA PREVENTIVA DEL TRABAJADOR

Los sistemas de calificación de conducta de los trabajadores, están enfocados a tener conocimiento
sobre el cumplimiento a las exigencias para la protección de los mismos trabajadores que, como
postulado y exigencia obligada, mantiene GyM SA en todas sus obras.

Objetivos:

Preservar la salud y la seguridad de nuestros trabajadores, desarrollando en ellos una cultura

preventiva acorde con el nivel de riesgo de las actividades que realizan.

Motivar al personal de obra a integrar en sus procedimientos de trabajo habituales, las medidas
básicas de seguridad contenidas en los Estándares de PdR de la Corporación Graña y Montero.

Contar con una referencia válida para la selección y contratación de personal en todas nuestras obras.

El procedimiento de calificación se hará efectivo desde el momento que el trabajador reciba su Charla de

Inducción y firmado su Compromiso de Cumplimiento.

La calificación del trabajador se basará en el registro de Notificaciones de Riesgo que pueda

haber recibido algún trabajador obteniendo como resultados posibles los siguientes:

Calificación “A” (Satisfactorio). Aquel trabajador que no ha recibido ninguna Notificación de

Riesgos.

Calificación “B” (Aceptable). Aquel trabajador que haya recibido UNA Notificación de
Riesgos durante el último año de trabajo (no necesariamente en una misma obra).

Calificación “C” (Insuficiente). Aquel trabajador que haya recibido DOS Notificaciones de Riesgo en el último año de
trabajo.
El trabajador que haya acumulado dos Notificaciones de Riesgos será citado por el comité de PdRGA ante el cual se
comprometerá por escrito a no incumplir nuevamente las normas de PdRGA establecidas bajo pena de ser liquidado con
calificación “D”.

Calificación “D” (Deficiente). Se calificará con “D” en cualquiera de los siguientes casos:

Por haber acumulado 3 Notificaciones de Riesgos durante el último año de trabajo.

Por haber incumplido las normas de seguridad que impliquen la posibilidad de ocasionar daño grave o fatal a él o sus
compañeros, el medio ambiente y/o bienes de la empresa o cliente.
Por haber generado situaciones de riesgo potencialmente graves o fatales, contra el y/o sus compañeros, el medio ambiente
y/o los bienes de la empresa o cliente.

La Notificación de Riesgo es un documento que se extiende cuando el trabajador incumple las normas establecidas en el
Programa de Prevención de Riesgos o las indicaciones del emplear en su línea jerárquica.

Las NR son emitidas por el ingeniero de campo y/o prevencionista, y firmadas por el jefe directo del trabajador y el residente
de obra.

Todas las boletas de NR se sustentarán en el informe complementario con el formato correspondiente.

Todos los trabajadores que hayan recibido una NR en la semana, asistirán a una charla de reinducción que se dictará
especialmente para aquellos trabajadores.

Si bien el propósito principal de Prevención de Riesgos es evitar accidentes y su herramienta principal la capacitación, no
debe dejar de considerarse las amonestaciones que hacemos mención en el presente.

Bajo este postulado es que se incidirá en la capacitación y mejora constante, pudiendo el trabajador recibir amonestaciones
verbales, sin embargo, la reiteración en falta o la gravedad de ella, hará que se emita la respectiva DNR ni bien ocurrida la
observación.

Los casos a considerar como falta grave -y que pueden generar el retiro inmediato del proyecto- son:

Realizar trabajos con energía eléctrica viva sin contar con la autorización escrita o sin emplear los EPI dieléctricos
necesarios.

Realizar trabajos en altura sin estar asegurado el 100% de tiempo.

REFORZAMIENTO DE CONCEPTOS BÁSICOS DE SEGURIDAD

Debemos tener claro que la principal fuente que puede generar un accidente de trabajo es el peligro.

¿Qué es el peligro?
Es todo aquello que puede producir daño a las personas y al ambiente, es constante en todo momento y en cualquier lugar,
siempre vamos a toparnos con el peligro.
Fundamentalmente contra el peligro podemos hacer dos cosas: eliminarlo o controlarlo.

¿Dónde se encuentra el peligro?

El peligro se mimetiza o se oculta siempre en cuatro aspectos; en las personas (cuando éstas no están capacitadas para
realizar una labor representa un peligro); en los materiales (cuando desconocemos su uso y su aplicación por ejemplo en los
productos químicos peligrosos); en los equipos y herramientas (cuando estas se encuentran en mal estado o en condiciones
súb estándares) y finalmente en nuestro entorno laboral (en todo aquello que nos rodea).

¿Qué tipo de peligros conocemos?

Atrapamientos, atropello, caída de objetos, caídas de altura, contacto con temperaturas extremas, contacto con energía
eléctrica, cortes, choques, explosión, incendio, ofidismo, picadura de insectos, proyección de partículas, etc.

El riesgo cambia de acuerdo a la actividad que realicemos, no es lo mismo hacer una zanja de 3 metros de profundidad con
personal trabajando dentro de ella, en cuyo caso el valor de riesgo será de 9 (ALTO) o que el realizar una zanja de 30 cm.
Para colocar un geotextil y reforzar el suelo, en cuyo caso el valor de riesgo será de 2 (BAJO).

Dependiendo del valor del riesgo, es que adoptaremos medidas preventivas con mayor o menor exigencia.

Con estos dos conceptos claros, es que nosotros podemos realizar nuestro ATS (Análisis de Trabajo Seguro), herramienta
que la debemos emplear antes del inicio de toda actividad nueva, y que deberá permanecer en el campo, bajo la supervisión
directa del capataz o supervisor.
Pero, qué es un acto inseguro?

Es toda aquella acción incorrecta, que una persona realiza en el área de trabajo y que puede provocar pérdidas y daños
personales, materiales al medio ambiente o a la combinación de estas.
De allí que no hacer un trabajo en forma correcta o completa, indicado en un procedimiento aprobado y difundido, es un acto
inseguro o súb estándar.

Por ejemplo: No usar el equipo de protección individual para realizar una labor, o el manejo inadecuado de materiales.

Y ahora ¿qué son las condiciones inseguras?

Son las condiciones físicas peligrosas que tarde o temprano ocasionan pérdidas y daños en el trabajo o el medio ambiente
que nos rodea.

Por ejemplo: cables en mal estado, peldaños rotos de una escalera, vehículo pesado sin el mantenimiento preventivo, etc.

LOS TRABAJADORES QUE PIENSAN EVITAN ACCIDENTES

Las causas que producen los accidentes son innumerables, necesitamos varias sesiones para poder mencionarlas todas,
como esto no es posible, pues ni tampoco práctico, en esta charla se tratará de algunas causas principales.

Estas causas de las que vamos a hablar suelen aparecer -directa o indirectamente- en la mayor parte de los accidentes que
se producen en general.

Tres de las causas principales que se mencionan frecuentemente en la investigación de los accidentes son:

NO LO VI, NO LO PENSÉ Y NO LO SABÍA. Hablemos un poco de cada una de estas tres cosas.

Vista.- la vista es una facultad extraordinaria con la que todos los seres humanos nacemos debido a que la utilizamos
prácticamente para realizar cualquier cosa, a veces nos olvidamos de las precauciones que debemos tener para conservarla
en el mejor estado posible y exponemos a nuestros ojos a diversos peligros.
Consideremos por un momento todas las veces en que hemos corrido el riesgo de perder la vista al dejar de ponernos la
protección ocular en situaciones en que era esencial llevarla.

La vista es en realidad uno de los sentidos más importantes que tiene el hombre las personas que han perdido la vista en un
accidente son las que mejor suelen explicar el valor incalculable de la visión. Tenemos dos ojos para ver los peligros que
existen alrededor de nosotros, en el trabajo y en las casas. Así que miremos a nuestro alrededor y estemos alertas para los
peligros que puedan ocurrir.

Pensamiento.- mucha gente piensa todavía que los accidentes suceden por que si..... Que se debe a la mala suerte......
esta misma gente se reiría si uds. les dijeran que son supersticiosos. El pensar con lógica nos llevaría a la conclusión que
todos los accidentes, se pueden prevenir. En los últimos 30 años ha habido

Una mejora sostenida y creciente en los récords debido a que los coordinadores de prevención de accidentes/control de
pérdidas, la gerencia y los trabajadores, han estado pensando en formas de hacer sus trabajos más seguros mientras se
mantenía alta la producción. Eso significa que los hombres que piensan evitan accidentes. ¿Qué significa esto para nosotros
aquí en el trabajo? Significa que debemos pensar en la manera de hacer su trabajo sin causar una lesión a nosotros mismos
o a otros. Fue necesario combinar las ideas de mucha gente para desarrollar los métodos de trabajo más seguros y
mejores. Algunas de las mejores sugerencias han venido de nuestros trabajadores. Gente como uds. puede pensar y en
realidad piensan formas mejores de hacer su trabajo sin peligro.

Conocimiento.- Aunque el saber hacer un trabajo correctamente es muy importante, no se reduce todo a saber. Uds. tienen
que poner ese conocimiento en la práctica. Parte del trabajo de la supervisión es asegurarse que cada uno de nosotros
conozcamos la forma correcta de hacer nuestro trabajo. Si uds. piensan que no conocen la forma correcta, deberán
preguntar por la manera correcta de hacer las cosas. De esta forma podremos estar seguros, sin ninguna duda, que
conocemos la forma correcta.

Finalmente si uds. están seguros que ven todos los peligros, que conocen la forma correcta de hacer su trabajo, todos uds.
pueden evitar accidentes. Los trabajadores que piensan evitan accidentes.
 USO DE LAS MAQUINAS
Todos sabemos que en nuestra obra, con la finalidad de cumplir con las metas de producción, muchos de nosotros,
trabajamos diariamente con máquinas como esmeriles, soldadoras, mezcladoras, volquetes, etc., claro está, con la debida
autorización, experiencia y entrenamiento.

Muy raramente ocurre un accidente con una máquina o una herramienta cuando son mantenidas en buenas condiciones y
operadas correctamente. Los accidentes ocurren, en general, como resultado de las prácticas de trabajo inseguras y de falta
de conocimiento para hacer funcionar la máquina en la forma correcta y con seguridad. En resumen una máquina siempre
será eficiente cuando son operadas por quien haya sido entrenado y este autorizado para hacerlo, pues no representaría ni
crearía una condición insegura, evitando pérdidas en nuestra empresa.

Un buen operador se enorgullece de su máquina, se preocupa por su mantenimiento y su cuidado, porque sabe que de esa
manera logrará un trabajo de calidad, que se traducirá al final en un reconocimiento personal de parte de los supervisores,
pero si en lugar de eso le quitamos los resguardos o nos despreocupamos por su cuidado (condición insegura), la máquina
puede vengarse quitándonos un dedo o la mano.

¿Cómo debe trabajar una máquina con seguridad?

1. Debemos empezar diciendo que no debemos trabajar nunca con una máquina que no conozcamos.
2. Debemos de verificar que nuestra máquina se encuentre en buenas condiciones de operatividad, de no ser así
reportar de inmediato a nuestro supervisor, evitar hacer arreglos por nuestra cuenta, se deberá coordinar con el
experto.
3. Debemos asegurarnos que los resguardos se encuentran colocados y en buen estado.
4. Debemos comunicar a nuestro encargado cuando nos sentimos cansados o estemos mal, ya que no es seguro
trabajar en ese estado frente a una máquina. Lo ideal es descansar un tiempo prudencial para recuperar energías y
continuar nuestra labor.
5. Debemos estar seguros que las paradas, alimentación y velocidad estén graduadas adecuadamente, tenemos que
saber lo que va a suceder antes de poner la máquina en funcionamiento.
6. Al realizar algún ajuste, cambiarle el aceite, engrase, regulación o simplemente trasladarnos a otro lugar debemos
de apagar la máquina y en muchos casos desenergizarla del punto de toma de
corriente.
7. Finalmente dedicar 10 minutos de nuestro tiempo al final de la jornada a dejar nuestra
máquina como el área de trabajo limpia y ordenada.

Es importante mencionar la importancia que tenemos cada uno de nosotros (trabajadores y

supervisores) como responsables de nuestras máquinas y equipos el cumplir con estas reglas
básicas de seguridad, ya que ésta debe estar presente en todo momento y en todo lugar.

RIESGOS ELECTRICOS

. CAUSAS
 Ignorancia
 Imprudencia
 Desconocimiento
 Falta de preparación
 Seguridad técnica y personal
 Negligencia

FORMA DE PRODUCIRSE EL ACCIDENTE:

 Contacto directo 34,5%.- Se produce cuando una persona toca o se pone en contacto involuntario o
accidentalmente con un conductor, instalación, elemento eléctrico, máquina, enchufe. Portalámparas,etc, en
tensión directa
 Contacto indirecto 17,5%.- Contactos de personas con masas puestas accidentalmente bajo tensión.
 Arco eléctrico 48%

LESIONES PRODUCIDAS POR CORRIENTE ELECTRICA

  Con paso de corriente: Muerte por paro cardiaco o asfixia, quemaduras internas y externas, lesiones secundarias
por caídas y golpes.
 Sin paso de corriente: Quemaduras por arco eléctrico, lesiones en los ojos, lesiones secundarias por explosión,
atmosferas inflamables.

MEDIDAS PREVENTIVAS
 Interruptor diferencial: Aparato de protección obligatorio en todas las instalaciones y que tiene como misión
interrumpir el circuito cuando se produzca una derivación en la instalación o en algún aparato, evitando de esta
forma cualquier accidente de las personas.- Esta protección especial para las personas y cosas, es independiente
de los fusibles.

 Apertura de los circuitos: Aislar todas las fuentes de tensión que puedan alimentar la instalación en la que debe
trabajarse, mediante elementos de corte imnipolar.
 Verificar ausencia de tensión: La verificación se efectuara en cada uno de los conductores, incluido el neutro así
como en las masas metálicas próximas (tensores, cajas,etc)
 Puesta a tierra: Dicho dispositivo debe de estar lo más cerca posible del lugar de trabajo y con los elementos
adecuados para una efectiva descarga a tierra si se diera el caso

RECOMENDACIONES A SEGUIR:

 Todo personal que realice trabajos eléctricos debe estar adiestrado en los métodos de trabajo a seguir en cada
caso, y debe disponer y hacer correcto uso del equipo establecido a tal fin.
 A nivel de suelo colocarse sobre objetos aislantes (madera seca, alfombras dieléctricas, etc.)
 Utilizar guante, casco, zapatos dieléctricos.
 Utilizar gafas de protección
 Utilizar ropas secas y levar ropa adecuada en caso de lluvia
 Las extensiones deben llenar los requisito de seguridad necesarios para la actividad que se usen
 La conexión con los enchufes así como toda la instalación no deben estar dañadas
 Tener conocimiento del Estándar GyM PdRGA 02 Trabajos con energía eléctrica

BLOQUEAR CON CANDADO Y TARJETA ES UNO DE LOS TRES PROGRAMAS

BASICOS
DE SEGURIDAD QUE TIENE LA EMPRESA.

IMPLEMENTADO PARA BLOQUEAR COMO:

1. Corriente eléctrica
2. Presión de vapor
3. Presión agua Potable
4. Aire comprimido
5. Movimiento mecánico
6. Energía Potencial
7. Resortes Comprimidos
8. Energia Hidráulica, etc.

OBJETIVO

Ofrecer a los trabajadores, un procedimiento para que se protejan contra un arranque

de energía inesperado, mientras se realiza operaciones de servicio y mantenimiento.

¿QUIENES ESTAN INVOLUCRADOS?

Todas las personas que laboran en nuestro proyecto, son advertidas del programa y
son informados de las reglas básicas.

ACCESORIOS BASICOS DE BLOQUEO Y ROTULADO

Candado: Elemento de bloqueo asignado a cada trabajador involucrado, la llave del mismo permanece en su poder hasta el
retiro del bloqueo.

Tarjeta de Fuera de Servicio: Es de color amarillo, es la primera tarjeta en ser colocada y la última en ser retirada,
colocada por la persona encargada en cortar la energía.

Tarjeta de Peligro Personal: De color blanco y rojo, es una tarjeta colocada por el trabajador
Involucrado en el corte. Está tarjeta será colocada SOLO cuando la tarjeta de Fuera de Servicio haya sido instalada.

SOLO PERSONAL ENTRENADO ES AUTORIZADO PARA EJECUTAR EL PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y

ROTULADO (LOTO) Lock Out/Tag Out.

El personal afectado que trabaja y/o esta cerca de los equipos intervenidos, son notificados por el personal autorizado, antes
de realizar el procedimiento de bloqueo

CIERRE CON CANDADO REGLAS BASICAS

Todos los equipos serán bloqueados con candado y tarjeta para proteger al personal contra accidentes y operaciones
inadvertidas que puedan lesionarlo durante el trabajo.
Nunca intente operar algún interruptor, válvula u otro dispositivo de control de energía, que se encuentre bloqueado con
candado y tarjeta.

OTRAS REGLAS Y REQUERIMIENTOS

2. Solamente el personal entrenado aplicará el procedimiento de cierre con candado.

3. Se usaran candados enumerados y de fácil identificación (una llave un candado)
4. Los contratistas que laboren en la planta, seguirán el procedimiento bajo supervisión.
5. La ejecución de bloqueo en una maquina o equipo debe hacerse para todas

LAS ENERGIAS QUE MANEJE.

1. Notifique al personal afectado.

2. Apague el equipo.
3. Consulte siempre las guías (manual).
4. Retire candado(s) y tarjeta(s) de la estación de bloqueo.
5. Coloque candado(s) y tarjeta(s) en la fuente(s) de energía (s) suspendida (s).
6. Verifique cada sistema bloqueado antes de iniciar los trabajos.
7. Verifique que no haya personal expuesto.
8. Retire las herramientas y coloque las guardas.
9. Notifique al personal afectado.
10. Verifique todos los controles (en off).
11. Retire los dispositivos de bloqueo.
12. Restablezca la energía.

REGLAS BASICAS TRABAJAR CON MATERIALES PELIGROSOS

 Se considera como producto químico peligroso a cualquier sustancia que represente un peligro físico o un peligro para
la salud.

 Peligro Físico es aquel producto químicos que puede causar un incendio o explosión, como ejemplo de esto tenemos a
los combustibles, gases comprimidos y explosivos.

 Peligro a la Salud son aquellos químicos que al entrar en contacto con el ser humano ocasionan un daño a la salud,
como ejemplo tenemos los químicos tóxicos, carcinogénicos, irritantes y corrosivos.
 Regla 1: Jamás ¡toque, pruebe, ni beba ningún material, por mas inofensivo que parezca, sin antes saber de que se
trata.
 Regla 2: Jamás ¡Permanezca tiempos prolongados en espacios cerrados sin tener conocimiento exacto de los vapores
o gases que pudieran generarse en el ambiente y de las normas de seguridad exigidas para permanecer en el.
 Regla 3: Jamás ¡Manipule o trabaje materiales o sustancias que no conozca. el simple contacto con algunos materiales
puede terminar en lesiones irreversibles.
 Regla 4: Siempre ¡Exija la Hoja Informativa MSDS, de cualquier material químico antes de implantarlo en el proceso
productivo. el conocimiento del producto le permitirá tomar las medidas de seguridad necesarias para el trabajo con el
mismo.

LAS HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD (M.S.D.S)

 Una hoja M.S.D.S. es una hoja informativa de uso seguro de una sustancia química.
 MSDS son las siglas de “Material Safety Data Sheet”, y en ella encontramos información básica de los productos
químicos que manipulamos.
 Todo producto químico debe contar con la hoja MSDS antes de ingresar a Obra y poder ser utilizado.
 Estas hojas deben ubicarse en el área de trabajo y en las zonas donde se almacena el producto químico de manera
que puedan ser consultadas por los trabajadores.

ETIQUETADO DE PRODUCTOS QUIMICOS

 Las etiquetas brindan la primera información sobre un producto químico, de ahí la importancia que contenga la
información adecuada y correcta.
 Todos los envases y contenedores de cualquier tipo deben ser correctamente etiquetados indicando como mínimo
los siguientes datos:

o Identificación del producto químico.

o Identificación del fabricante.
o Advertencias relacionadas con peligros físicos o contra la salud.
o Precauciones de seguridad, manipuleo.
o Información en caso de emergencias.

 Usar recipientes sin etiqueta, lo que origina que no este identificado claramente identificado el químico que contienen.
 Usar recipientes cuya etiqueta indica algo distinto al contenido, esto es especialmente peligroso cuando se utiliza un
envase de un producto alimenticio para almacenar un producto químico y sin retirar la etiqueta original.
 Etiquetas en mal estado, hay que tener en cuenta que la etiqueta tiene por finalidad informarnos de las características
del químico y especialmente los primeros auxilios por lo que es importante que puedan leerse.

ATENCIÓN A LAS ADVERTENCIAS

Si miramos a nuestro alrededor, en la calle, el trabajo, o en cualquier lugar donde se reúna un conglomerado humano,
notaremos que estamos rodeados de advertencias –por lo general bajo la forma de carteles de diferentes tamaños, tipos,
estilos y colores- puestas ante nuestros ojos, no para mortificarnos o atiborrados con órdenes caprichosas, sino para
beneficio de nuestra propia protección y/o la de otros.
Un cartel que diga LOS RESGUARDOS EN SU LUGAR, es una advertencia constante, cuya única intención es recordarnos
la serie de desgracias que ocurrirían si olvidáramos que los resguardos son instrumentos inventados especialmente para
evitar que perdamos un dedo, una mano, o la vida, mientras operamos la maquinaria a nuestro cargo.
En cuanto al cartel, NO ALIMENTE A LOS ANIMALES, que seguramente encontraremos junto a la jaula del oso en el
zoológico... En ese caso, tenemos que pensar en la mano o dedo que puede almorzársenos la fiera junto con la golosina
que le ofrecemos, así como también en el bienestar del oso que está detrás de los barrotes, el cual puede enfermar o morir
por exceso de alimentación o por culpa de un bocado inadecuado.
No debemos pasar por alto las advertencias que nos rodean sino, por el contrario, tenerlas muy en cuenta, sobre todo
dentro de la planta, donde a cada paso un cartel nos está diciendo –de distintas maneras- que tengamos CUIDADO para
que todos gocemos de SEGURIDAD en el trabajo.
 PROTECCIÓN PARA LA CABEZA
El otro día me llamó la atención la frase de un anuncio que me ha servido de inspiración para la charla de hoy. La frase
decía “No se le ocurra perder la cabeza”. Me puse entonces a pensar, que con ciertas determinadas limitaciones, casi todo
el mundo puede trabajar a pesar de que le falte una pierna, un dedo ó una mano pero obviamente imposible si le faltara la
cabeza.
Por esta razón el equipo de protección más importante en las obras es el casco protector.
Lo que quisiera lograr con esta charla es que aprendan como cuidar y mantener su casco. Este no sólo depende de las
condiciones normales que nos rodean en el medio ambiente de trabajo, sino también de otros factores como pueden ser el
frío, el calor, los productos químicos, rayos ultravioletas, etc.
El casco como ven es rígido y fuerte. Esa rigidez además de aminorar la fuerza de los impactos, hace que cualquier objeto
punzante que caiga contra la coraza, sea desviado.
Una cosa de la que tenemos que cuidarnos, es de las rajaduras o arañazos por muy pequeños que sean. Si ustedes
observan algunas señales en su casco es imperativo que lo reemplacen por uno nuevo.
Hablemos ahora del sistema de suspensión. Esta banda ajustable interior es muy importante ya que el casco se mantiene a
la distancia adecuada. Todos sabemos lo importante que es el espacio entre el casco y la cabeza. Así el aire puede flotar en
el espacio.
El propósito principal de las correas de la copa es crear espacio suficiente para absorber la energía de un golpe.
Sé que a veces tenemos la mala costumbre de colocar guantes, cajetillas de cigarros u otros objetos en la parte interior del
casco. Esto es muy peligroso ya que se anula el espacio de absorción de energía de los golpes y no podrá protegernos.
Para terminar quiero pedirles que cada cierto tiempo revisen su casco. Todos tenemos órganos reemplazables pero la
CABEZA es algo IRREMPLAZABLE.

PROTECCION A LOS OJOS

La vista es uno de los sentidos más necesarios para nuestro desempeño en la vida. Si nos pusiéramos a hablar de todas
las ventajas que tenemos con el don de la vista no terminaríamos. Basta sólo con cerrar los ojos y pensar que tenemos que
vivir en esa oscuridad, para comprender lo valioso que es la vista.
La naturaleza nos ha brindado diferentes defensas para proteger nuestros ojos.
Pestañas. Se ocupan de capturar el polvo o las pequeñas partículas para que éstas no lleguen a los ojos.
Cejas. Sirven como un cojín protector para detener, entre otras cosas, el sudor de la frente.
Lágrimas. Tienen la función de lubricar los ojos y limpiarlos de cualquier partícula extraña.
Pupilas. Se contraen para proteger los ojos de las luces intensas.
Estas defensas naturales protegen los ojos de posibles lesiones pequeñas, pero no son suficientes para proteger la vista
que muchas veces está expuesta a situaciones peligrosas en el trabajo. Hay que protegerse de chispas y salpicaduras que
pueden producirse cuando se corta o martilla algo, de ácidos u otro tipo de sustancias que puedan quemar o dañar los ojos.
Es importante que mantengan sus lentes en buen estado, siempre manténganlas limpias ya que de lo contrario no podrán
ver bien. Sé que no es un placer usarlos pero si queremos mantener nuestra vista tenemos que hacerlo.
Quiero recordarles que la empresa cumple con proporcionarles el equipo de seguridad. Siempre que vea que no lo usan se
los recordaré, pero básicamente son ustedes mismos los responsables directos.
El precaver a tiempo nos librará de lamentar una gran pérdida por el resto de nuestras vidas.
 USO DE FAJAS PARA LAS ESPALDAS

Estudios realizados por un grupo de trabajadores del Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional de los Estados
Unidos (N.I.O.S.H, National Institute for Ocupational Safety and Health), sobre el uso de las fajas, soportes, o correas de
protección para la espalda en los centros de trabajo, determinó:

- No está probada la efectividad del uso de las "fajas" para la espalda, en trabajadores sin lesiones, con el fin de disminuir el
riesgo de sufrir daños en la espalda. Por lo tanto, NO son consideradas como un equipo de protección, además, las fajas no
mitigan los peligros a los que se ven expuestos los trabajadores por realizar repetidamente acciones tales como: levantar,
empujar, halar, torcer, flexionar o extender la columna.

- Para muchos trabajadores el uso de las fajas les da una "falsa sensación de seguridad", creen que están protegidos de
lesiones o enfermedades cuando ningún dispositivo externo, incluyendo los yesos, inmoviliza completamente o protege una
parte del cuerpo.

- El uso prolongado de las fajas o cinturones de seguridad, producen un aumento de la presión sanguínea, lo que
predispone en la formación de hernias inguinales y varicosidades en los testículos.

- El uso de la faja para la espalda puede producir un esfuerzo temporal sobre el sistema cardiovascular y en trabajadores,
con un sistema cardiovascular comprometido, pueden estar en mayor riesgo cuando hacen ejercicios o trabajan con
soportes en la espalda.

- Las fajas o correas NO reducen considerablemente el rango de movimiento alrededor de la columna como para disminuir
significativamente la carga sobre las estructuras vertebrales. Además es posible que la resistencia que proporciona una
correa pueda incrementar la carga sobre la columna, especialmente sobre el levantamiento asimétrico, debido a la
necesidad de incrementar las fuerzas musculares para superar la resistencia de las fajas.

- Los expertos en medicina y ergonomía (Ergonomía: ciencia que adapta el trabajo al hombre): afirman que las Fajas
Lumbares NO reducen el riesgo de desordenes traumáticos acumulativos y lesiones a la espalda, en los Centros de Trabajo
donde sus Trabajadores los utilizan.

Basándonos en los estudios descritos y por la experiencia en el ejercicio nos atrevemos a afirmar que el método más
efectivo para minimizar la probabilidad de lesiones a la espalda, es desarrollar e implementar un programa ergonómico
amplio. El programa debe incluir evaluaciones ergonómicas de los trabajadores y estaciones de trabajo, con el objeto de
garantizar que la actividad laboral pueda ser realizada sin exceder las capacidades y habilidades físicas de los trabajadores,
capacitación permanente y amplia en mecanismos y técnicas de levantamiento de cargas y un programa de vigilancia para
identificar problemas potenciales del aparato osteo-muscular relacionados con el trabajo.

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

LA HERRAMIENTA PARA EVALUAR LOS RIESGOS Y PLANIFICAR NUESTRO TRABAJO:

La Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos, y Gestión del Cambio, se encuentran día a día en nuestras
instalaciones, diseños y planes del Proyecto Sulfuros Primarios, desde el inicio de las operaciones al cierre del proyecto,
están sujetos a cambios y mejoras continuas.

Si bien estos cambios resultan necesarios para el éxito del negocio, pueden también introducir nuevos peligros y riesgos, los
cuales, si no son identificados, evaluados y controlados adecuadamente, pueden dar como resultado un incidente. Resulta
crítico evaluar todos los cambios adecuadamente para entender su impacto sobre las personas, los procesos, el equipo, las
instalaciones y el ambiente.

La Identificación de Peligros, la Evaluación de Riesgos y la Gestión del Cambio, constituyen un enfoque pro-activo para
abordar las inquietudes y los problemas que tengan el potencial de crear consecuencias no planeadas, inesperadas o no
deseadas. Una mayor conciencia y conocimiento del riesgo resulta esencial para poder tomar decisiones más efectivas en el
negocio y tener menos incidentes, y además constituye un componente clave de la diligencia debida (de diligencie).
Los peligros pueden ser identificados, evaluados y mitigados mediante la aplicación de un efectivo manejo del proceso de
cambio. El proceso puede ser una simple evaluación personal, una evaluación de equipo en el terreno, o un proceso de
evaluación formal (ATS, ART, Permisos de Trabajo) en grupo.

Es un procedimiento utilizado para todas las tareas que se realicen en el Proyecto, dentro o fuera de la propiedad, que
requiere cualquier supervisor para la prevención de incidentes, cuando le asigna trabajo a un empleado, para proveer
suficiente cuidado ó instrucción con la tarea que integrará seguridad a la operación. En algunos casos, el ATS incluye una
demostración actual de cómo se puede hacer ese trabajo seguro. Resalta puntos de peligros que se pueden encontrar en la
tarea.

¿Quién tiene la responsabilidad de la aplicación y utilización del procedimiento de ATS?

Supervisión y Gerencia de Obra

Supervisión y Gerencia de los Subcontratistas

Empleados responsables de la tarea

¿Cómo Utilizar el Procedimiento de ATS?

1). El supervisor recibe la tarea.

Supervisor: Es la persona que tiene a su cargo un lugar de trabajo o autoridad sobre un trabajador o más. Este
calificado debido a su conocimiento, capacitación y experiencia a organizar el trabajo y su desempeño, está
familiarizado con las regulaciones que se aplica al trabajo y tiene conocimiento de cualquier peligro potencial o real a la
salud o seguridad en el lugar de trabajo. RSHM Y SO 055-2010 EM.

Considera jefes de grupo, líderes de equipo, capataces, supervisores, superintendentes, gerentes del proyecto.

2). Se realiza una revisión de la tarea.

3). Se realiza una reunión con los empleados seleccionados.

a. Completa el nombre de la persona a cargo del grupo de trabajo, el lugar de la tarea y una breve pero específica
descripción de la tarea.

b. Marcar si es una tarea de rutina.

4) Cada paso de la tarea es discutido con los empleados seleccionados a realizar esa tarea.

Riesgos potenciales son identificados.

I ¿Qué es lo que estoy haciendo?.- Pasos de la tarea: se identifica los peligros, se inspecciona la condición de
las entradas y salidas del lugar de trabajo, el lugar y el equipo están en buenas condiciones?, estamos
trabajando de acuerdo a los procedimientos y estándares de trabajo?

II ¿Qué podría fallar o ir mal?.- Riesgos/ Peligros: se evalúan los riesgos en el lugar de trabajo, las condiciones y
actos sub.- estándares, si existen riesgos de alto potencial o que afecten la salud y seguridad y salud del
trabajador se reportará inmediatamente al supervisor, para corregir dicha condición y poder empezar las
tareas.
III ¿Qué puedo hacer al respecto?- Prácticas de Trabajo Seguro: se evalúan los controles a tomar, en función de
la correcta evaluación de riesgos, realiza en el paso anterior.

A. Se revisa y se discute con los empleados los procedimientos de trabajo seguro

Equipo de protección personal requerida, y requerimientos para completar la tarea. EPI y otros equipos necesarios para
completar la tarea segura son obtenidos y localizados en el área de trabajo.

I Se repasan y comunican entre los involucrados las diversas Certificaciones Requeridas, como operadores de
grúa, montacargas, por ejemplo.

II Si algunas tareas requieran de Permisos de Trabajo y Procedimientos, éstos deben ser repasados y marcados.
 III Responder a las 10 Preocupaciones de Seguridad, éstas preguntas deben ser positivas, (si aplica al lugar y
tarea desempeñada) para poder comenzar con sus labores.

B. La hoja de ATS es completada por el supervisor.

Cada miembro de la brigada envuelto en la tarea firma la forma, indicando el entendimiento de un compromiso de cumplir
con todos los requerimientos de la tarea. El formato es expuesto en el área de trabajo hasta que termine el turno. Nuestra
firma, indica el completo entendimiento y comunicación de este procedimiento, COMPROMETIÉNDONOS A SEGUIR
TRABAJANDO CON SEGURIDAD ¡¡¡¡

I La Supervisión monitorea las tareas al comenzar y vuelve a visitar el área de trabajo según sea necesario
monitoreando las condiciones de trabajo y el comportamiento del empleado.

II Cuando se completa la tarea, la forma de ATS es sometida al departamento de seguridad para retención.

 Revisión de Seguridad Después e la Tarea: al finalizar las tareas se deben reportar los incidentes con o sin
daño ocurridos en el equipo de trabajo, las mejoras prácticas para mejorar el desempeño, preocupaciones o
propuestas de mejora.

C. Diez Principios de Seguridad para la Supervisión

 Planifique la seguridad dentro de cada trabajo.

 Anticipe lo inesperado.
 Identifique riesgos antes de que ocurra una herida.
 Corrija actos ó condiciones inseguras rápidamente.
 Promueva el reportar incidentes en una etapa temprana.
 Asegúrese de que los empleados tienen las herramientas apropiadas para hacer el trabajo.
 Asegúrese de que los empleados sigan los procedimientos de seguridad establecidos.
 Conduce inspecciones frecuentes de seguridad en el campo.
 Consulte con su representante de seguridad cuando sea necesario.
 Provee un refuerzo positivo para un trabajo seguro.
La Planificación, puede ser un Proceso de Cambio, incluya lo siguiente:

 Personal adecuado para el alcance del cambio involucrado en el proceso de planificación, desarrollo, revisión y
evaluación de riesgos.
 Aseguramiento de que se produzca la evaluación con anterioridad a las tareas, a la autorización o implementación
del cambio.
 Alcance claro y razón para el cambio.
 Identificación y realización de las revisiones y evaluaciones de riesgo necesarias en las diferentes etapas del
proceso de cambio.
 Un sistema para asegurar que se aplican las técnicas de evaluación de riesgos; por ejemplo:
 Modos de Fallas y Análisis de Efectos, Estudios de Operabilidad de Peligros, ART, etc.
 Identificación del nivel de autorización que se requiere para el cambio.
 Identificación de las responsabilidades y de las respuestas ante las responsabilidades en la implementación del
cambio. Aseguramiento de que el personal de operaciones, mantenimiento, seguridad, salud y medio ambiente,
esté involucrado en las revisiones de ingeniería.
 Revisiones/ evaluaciones de los procesos de pre- implementación y arranque para identificar y mitigar los riesgos
residuales.
 Requisitos de comunicación y capacitación relacionados con el cambio.
 Actualización y mantenimiento de toda la documentación relevante y de los sistemas de gestión de apoyo
utilizados.
 Documentación, evaluación y aprobación del cambio.

SE DEBEN INFORMAR TODOS LOS PELIGROS

La empresa es una comunidad de personas que trabajan para un mismo fin, con plena consciencia de que las acciones de
todos son eslabones en una gran cadena. Sin embargo, debido quizás a que las responsabilidades están muy bien
definidas, se tiende a pensar que cosas tales como la información de peligro es la responsabilidad de algunas personas
determinadas.
Quien piensa así está equivocado. La responsabilidad es de todos. Por ser parte de una comunidad, todos deben vivir
pensando en los demás, tratando de mejorar la situación presente. No se debe ignorar una situación peligrosa pensando
que el personal de limpieza o mantenimiento la corregirá cundo la vean.
De igual manera que es obligación de todo el personal de la planta informar de un incendio, lo es también informar una
situación de peligro por pequeña que parezca, el cual puede resultar en un accidente co9n lesión o daño a la propiedad,
como una tubería que gotea o los frenos desgastados de un camión ya que informando estos peligros se puede prevenir
que ocurra un accidente.
Los peligros se deben informar tan pronto como se los vea, para que la persona competente lo corrija. Es una falta de
consideración para los compañeros de trabajo, e indirectamente un perjuicio para todo el personal, el dejar de informar un
peligro, ya que el accidente que pueda causar ese peligro afectará de una forma u otra al personal de la planta.

LAS JOYAS ESTAN DEMAS EN EL TRABAJO

A un operario que habían empezado a trabajar en una planta de fabricación de automóviles hacía tan sólo dos días, se le
encomendó la tarea de apretar los cables de una batería. Aunque el supervisor de su departamento le había dado
instrucciones básicas de prevención de accidentes, para nada le había mencionado los peligros que pueden crear los
adornos personales, especialmente anillos. En consecuencia, sufrió quemaduras de segundo grado en el dedo meñique
cuando los terminales de la batería hicieron cortocircuito a través de su anillo.
A fin de evitar tales lesiones, en la mayoría de las empresas hay normas bien definidas que prohíben el que los trabajadores
lleven anillos en horas de trabajo. Los supervisores son responsables de cerciorarse de que todos los trabajadores, y en
especial los trabajadores nuevos, conocen y siguen al pie de la letra esas normas. A otro trabajador que descargaba bultos
grandes de un camión, al hacer rodar uno de ellos, una de las cintas metálicas que servía para atar bultos se le enganchó
en el anillo. Como consecuencia se le tuvo que amputar el dedo índice de la mano derecha.
Los accidentes con anillos y alhajas ocurren bajo las más variadas circunstancias y a veces en trabajos donde a nadie le
pasa por la imaginación el pensar que existe el peligro de que un trabajador pierda un dedo o sufra alguna lesión en el
cuerpo.
Hay algunos trabajadores que se resisten a quitarse los aros de matrimonio por pensar que con esa acción traicionarán a su
conjugue. Si un supervisor se encuentra con una situación así, le debe decir que su esposa preferiría que se lo quitara a que
perdiera un dedo, y que si tiene alguna duda se lo pregunte a ella.
CONSERVEMOS LO QUE TENEMOS

Me siento como un hombre rico.

Tengo dos brazos
Dos piernas
Dos pies
Dos manos
Diez dedos en los pies
Diez dedos en las manos
Tengo dos ojos

Lo que es más: todas estas cosas están en buenas condiciones y deseo mantenerlas así.

Cuando a una persona le falta una parte del cuerpo o no puede usarla apropiadamente, le llamamos lisiado, inhábil.
Un hombre con desventaja frente a la vida.

En las carreras de caballos a veces uno lleva un peso muerto extra, la desventaja, dándole con esto oportunidades
mejores a sus competidores para ganarle. En el billar un jugador da un número de carambolas extras para que otros
puedan ganarle. Juega con desventaja.

En la vida, tener la desventaja de unos dedos menos o una pierna lisiada, ser ciego o sordo, es algo que hace todo el
negocio de vivir y de tratar más difícil y más rudo. Es colocarnos un peso muerto extra , es dar un gran número de
carambolas en un partido de billar. Algunas personas con ciertas desventajas hacen grandes cosas, pero esta gente tiene
que trabajar más fuerte que el resto de nosotros para cumplir su cometido.

No hay nada en nuestras operaciones de trabajo que necesite causar accidente que nos dejan inhábiles. Pero no hay
ninguna clase de trabajo en el cual no puedan ocurrir accidentes que nos dejan lisiados.
 Cualquier maquinaria puede invalidar si no se la maneja correctamente. Si usted trata de aceitar, limpiar, ajustar o
reparar máquinas en movimiento se está arriesgando a hacerse pedazos una mano que no podrá nunca volver a realizar un
buen trabajo.

Cuando se maneja algo pesado, se arriesga una lesión en las espaldas, a menos que levanten con sus piernas en
lugar de utilizar los músculos de la espalda o que soliciten ayuda para una carga demasiado pesada. Las cargas muy
pesadas pueden también destrozarles un pie, a menos que las manejen correctamente y se protejan con zapatos de
seguridad.

La más leve cortada puede infectarse a menos que se le cure inmediatamente, y una infección fuerza al médico a
cortar el dedo o la mano o el pie infectado.

Un ojo se daña fácilmente, aún el pedacito más pequeño de metal o chispa de esmeril o de polvo puede perjudicarlos.
Lo mismo pasa con los ácidos y otros químicos. Por eso es que algunas de nuestras operaciones requieren protección de
los ojos: para evitarle a usted la grave desventaja de la ceguera.

Los accidentes que producen inhabilidades permanentes: caídas, quemaduras, etc., pueden ocurrir en el trabajo o en
la casa. Ninguno de ellos es particularmente de aquí, ni tampoco de su casa. Pero pueden suceder y suceden. De tal
manera que si se quiere evitar incapacidades, debemos aprender a caminar con seguridad, respetar las cosas que puedan
quemar o explotar, mantener nuestros ojos abiertos al tráfico, ya sea en las calles o en los corredores de la planta.
 GUARDAS

Las guardas que se han instalado en nuestras máquinas son para protegerlos a ustedes, siempre y cuando se las
mantenga en su sitio y ustedes operen las maquinas de acuerdo con las instrucciones. Si lo hacen así estarán protegidos
contra accidentas en las máquinas.
Hay dos maneras de burlarse de las guardas. Cada una de ellas podrá derrotar al propósito para el cual fueron diseñados.
Pero si ustedes tratan de burlar las guardas, recuerden que es su propio pellejo que están engañando.
La primera, es no volver a colocar las guardas que se han quitado para permitir reparaciones, aceitar o ajustar la máquina.
La mejor guarda tanto ahora diseñada por un ingeniero no tiene ningún valor fuera de la máquina. Y la máquina cuyas
guardas han sido quitadas es para ustedes una amenaza tan mortal como si nunca hubiera tenido guardas.
Si tienen que quitar una guarda, vuélvanla siempre a colocar en su puesto tan pronto como el trabajo que exigió quitarla se
haya terminado. No opere una máquina ni permita que otro la opere sin la guarda.
No crean que hablo por el gusto de oírme a mí mismo. En época de nuestros abuelos rara vez, tenían guardas. Y en esa
época el índice de accidentes era terrible. Los inválidos, cojos, mancos, tuertos eran una visión común en cada fábrica. El
sitio favorito para un empresario de pompas fúnebres estaba justamente al pie de la puerta de las fábricas.
Las guardas de las máquinas jugaron un gran papel en detener esta carnicera, ¡la vida que ha de salvar la guarda de su
máquina es la suya!
Hay otra manera de burlarse de las guardas y poner su vida en peligro mortal es la de tratar de imaginarse una manera de
ganarle a las guardas. Hay algunas guardas diseñadas de manera que la máquina no puede ser operada a menos que sus
manos estén retiradas. Para alguno de estos aparatos pueden hacerse inoperantes a fuerza de tretas.
Cada vez que veo un trabajador tratando de engañar una guarda, pienso sobre los artificios que alguna gente se inventa
para cometer suicidio. Cualquier artificio para burlar una guarda es igual.
Recuerden esto: Los interruptores de límite y otros aparatos de seguridad se construyeron para evitar que ustedes puedan
matarse o lesionarse. Cuando traten de engañarlos, cuando traten de burlarlos, no se están ayudando a si mismos, si no
que están ayudando a destruirse a si mismos.
Y recuerden esto también. La compañía no ha puesto las guardas y otros aparatos de seguridad en sus máquinas porque
quiera retardar su trabajo. La compañía está tan interesada en la eficiencia del trabajo como ustedes mismos,
probablemente más interesada.
Así que una guarda parece que retarda la producción un poco (lo que probablemente no es cierto) La guarda está allí para
su beneficio, es un aparato diseñado para evitar que ustedes pierdan sus dedos, sus manos o su vida.
Use las guardas que se les suministran, siempre, y den gracias a su buena suerte que trabajen en una época en que se
construyen guardas para su protección.

CAIDAS DE ALTURA

 CAIDAS DE ALTURA: Caída que se produce a partir de los 1.80 mt metros de altura, las lesiones que se producen
en éste tipo de accidentes son desde fracturas, contusiones y traumatismos hasta lesiones invalidantes, paraplejia,
tetraplejia y muerte.
 PRINCIPALES CAUSAS: Falta de protecciones colectivas, retirada y no reposición de las mismas, utilización
incorrecta de escaleras manuales, falta de utilización de equipos anticaidas, retirada y no reposición de elementos
de protección en andamios, plataformas de descarga, montaje incorrecto o deficiente de andamios, plataformas,
plataformas de encofrados.
 MEDIDAS PREVENTIVAS: Instalación de protecciones colectivas, utilización de equipos anticaidas, utilización de
andamios certificados y correctamente montados, utilización de forma correcta de escaleras manuales y elementos
auxiliares.

PROT ECCIONES COLECTIVAS

 MEDIDAS DE PROTECCIÓN PARA EL CONJUNTO DE TRABAJADORES QUE ESTA DESEMPEÑANDO
TAREAS EN UNA ZONA EN PARTICULAR O EN TODA LA OBRA.
- BARANDILLAS
-TAPAS DE HUECOS

- REDES (horcas, redes verticales, horizontales, bajo forjado).

 GOLPES CONTRA OBJETOS MOVILES

 GOLPES CONTRA OBJETOS MÓVILES: Accidente que se

produce por no respetar las distancias mínimas de seguridad
respecto de máquinas en movimiento, maquinaría pesada,
vehículos etc…
 PRINCIPAL CAUSA: Distracción del trabajador, actos
inseguros de éste, maquinaría en mal estado, falta de espacio
en la zona de trabajo...
 MEDIDA PREVENTIVA: Hay que respetar las distancias mínimas a maquinaria y vehículos que
circulan por la obra. 5 metros distancia mínima de separación entre el trabajador y la máquina
cuando ésta esté en movimiento, utilización por parte de los trabajadores de obra civil de chaleco
de alta visibilidad, la maquinaría deberá de disponer y mantener en funcionamiento avisador
acústico de marcha atrás y rotativo luminoso.

Vapores y gases desprendidos durante el trabajo de soldadura

Los vapores y los gases que se desprenden de los procedimientos de soldadura lo pueden enfermar. El
riesgo depende de:
• El método de soldadura que emplee (tal como MIG [soldadura al arco en atmósfera de gas inerte con
electrodo consumible], TIG [soldadura con arco de tungsteno], o con varilla).
• El material de que esté hecha la varilla de soldar (el electrodo).
• Los metales de relleno y los metales de base (tales como acero liviano y acero inoxidable)
• Las pinturas y otros revestimientos de los metales que esté soldando
• La ventilación.

Los peligros

En lugares encerrados, la soldadura puede ser mucho más peligrosa. Si hay menos aire fresco, los
vapores y los gases tóxicos pueden ser mucho más fuertes. Los gases de blindaje, tales como el argón,
pueden desplazar el oxígeno y matarlo.
Los siguientes son algunos de los materiales peligrosos:
METALES
• El acero inoxidable contiene níquel y cromo. El níquel causa asma. El níquel y el cromo pueden
ocasionar cáncer.
• El acero liviano (acero rojo) y el acero al carbono contienen manganeso. El manganeso puede ocasionar
la enfermedad de Parkinson la cual provoca la lesión de los nervios y los músculos.
• El cinc en el metal galvanizado o en la pintura (en las superficies soldadas) pueden ocasionar la fiebre
por vapor de metal la cual le hará sentir como que tiene un resfrío fuerte y desaparece en unas pocas
horas o días después de haber sido expuesto.
REVESTIMIENTOS y RESIDUOS
• El plomo (contenido en algunas pinturas) puede ocasionar envenenamiento por plomo— dolores de
cabeza, sensibilidad en los músculos y las articulaciones, náusea, retortijones, irritabilidad, pérdida de la
memoria, anemia y daño en los riñones y el sistema nervioso. Si el polvo del plomo penetra en su hogar a
través de su ropa o sus zapatos, podría también enfermar a su familia, en particular a los niños.
DISOLVENTES
• La soldadura a través de disolventes, o cerca de ellos, puede generar fosgeno, un gas venenoso. El gas
puede producir líquido en los pulmones. Quizá ni siquiera note el problema hasta horas después de haber
terminado de soldar. Pero el líquido en los pulmones puede ocasionar la muerte.
• El arco de soldadura puede formar ozono y óxidos nitrosos del aire. La soldadura MIG y TIG producen la
mayor cantidad de ozono, especialmente cuando se suelda aluminio. Estos vapores irritan los ojos, la
nariz, la garganta y los pulmones y pueden dañar los pulmones.

Protéjase

• OSHA recomienda que elimine toda la pintura y los disolventes antes de comenzar a soldar u oxicortar.
Siga las instrucciones escritas. Asegúrese de haber eliminado todos los residuos.
• Use el EPP adecuado para cada método de soldadura.
• Use varillas de soldar que produzcan un vapor bajo. El 90% del vapor proviene de la varilla. Las pistolas
para soldar que extraen vapores pueden captar el 95% del vapor.
• En un espacio encerrado, siga las reglas de OSHA para este tipo de espacio — como vigilar el aire, no
almacenar sopletes en el mismo lugar y ventilar.
• OSHA estipula que tiene que tener buena ventilación.
• Mantenga la cara alejada de la pluma de soldar.
• Si la ventilación no es buena, utilice un respirador
• Si usted fuma, deje de fumar.

EL RUIDO
Los elevados niveles de ruido en la ejecución de proyectos, han constituido en los últimos años un grave
problema para la salud de los trabajadores. Hoy en día una gran mayoría de trabajadores empiezan a
sufrir los efectos irreversibles que provoca el ruido industrial.

La sordera profesional hoy en día constituye la principal causa de enfermedad profesional entre los
trabajadores de movimiento de tierras y metal mecánica.

Efectos sobre el individuo

La pérdida de la capacidad auditiva se recupera en un medio tranquilo después de varias horas de

reposo. Claro está que con una exposición diaria permanente al ruido, el trabajador irá perdiendo poco a
poco su audición en forma irreversible.

El ruido además de producir sordera, afecta la capacidad de comunicación oral y altera la conducta del
individuo provocando trastornos psicológicos como irritabilidad, alteraciones nerviosas y trastornos
fisiológicos.

En términos simples, el ruido es un sonido no deseado.

Exposiciones al ruido por encima de los límites permisibles por tiempo prolongado le pueden producir:
irritación, cansancio físico, dolores de cabeza, náuseas, palidez, mareos, tensión muscular e inclusive
sordera incurable.

Medidas de prevención contra el ruido

La forma más simple de protegerse contra las pérdidas auditivas provocadas por la exposición al ruido, es
aislando la fuente de ruido colocando barreras, usando protectores auditivos que cumplan los requisitos
de atenuación del sonido, comodidad, ausencia de escuchar, facilidad de manejo y durabilidad.

Recuerde que el ruido es peligroso para su salud y en lugares donde exista exposición prolongada a
niveles elevados de ruido es obligatorio utilizar la protección auditiva adecuada.

SEGURIDAD DE MANEJO MANUAL DE MATERIALES

A los trabajadores que realicen actividades de carga de materiales con objetos que tengan aristas
cortantes, rebabas, astillas, puntas agudas, clavos u otros salientes peligrosos, así como aquellos que
posean temperaturas extremas, o sustancias irritantes, corrosivas o tóxicas, se les proporcionará la ropa y
el equipo de protección personal, de conformidad con el riesgo específico.

Para impulsar carretillas o equipos móviles en piso plano, el material se empujará hacia el frente y no se
tirará o jalará, dándole la espalda al mismo.

Para impulsar carretillas o equipos móviles en pendientes, se cuidará la estabilidad de la carga y se

adoptarán las medidas de seguridad necesarias para evitar que ésta represente un riesgo para el
trabajador o trabajadores.
Cuando se bascule una carretilla para descargarla al borde de una zanja, se colocará un tope en la zona
de descarga.

En caso de daño o ruptura accidental del empaque o embalaje que resulten en un derrame, vertido
emisión del material manejado se debe detener inmediatamente la actividad, notificar al supervisor.

No continuar la actividad hasta subsanar el problema.

Para efectos se establecen las definiciones siguientes:

a).- Carga manual: Es la actividad que desarrolla un trabajador para levantar, mover o transportar
materiales empleando su fuerza física, o con el auxilio de carretila
b).- Carretilla: Son vehículos de una, dos o más ruedas que se utilizan para transportar material a
granel o empaquetado a distancias relativamente cortas, que son soportados parcialmente e
impulsados por los trabajadores.
c).- Embalaje: Es toda aquella caja, fardo o cubierta con que se resguarda el material que ha de
almacenarse o manejarse.
 d).- Empaque: Es toda envoltura y armazón que sirve para mantener unidos los materiales para su
almacenamiento o transportación.
e).- Estiba: Es la actividad de acomodar los materiales uno encima de otro en estructuras,
contenedores o plataformas.
f).- Manejo de materiales: Es la acción de levantar, bajar, jalar, empujar, trasladar y estibar, de
forma manual o con la ayuda de maquinaria, las materias primas, subproductos, productos
terminados o residuos.
g).- Transportador: Es un dispositivo horizontal, inclinado o vertical, que sirve para mover material a
granel, cajas u objetos sobre una banda o rodillos, de acuerdo a una trayectoria predeterminada,
con puntos de carga y descarga fijos.
h).- Maquinaria: Es el mecanismo o conjunto de mecanismos que se emplean para levantar, bajar,
jalar, empujar, trasladar o estibar materiales verticalmente y moverlos horizontalmente mientras
se mantienen suspendidos. Para efectos de esta norma, quedan incluidos como tales los
montacargas, grúas, transportadores, cargadores frontales o una combinación de éstos.

RECOMENDACIONES:

El Supervisor debe proporcionar a los trabajadores el equipo de protección personal necesario para
realizar actividades de levantamiento y transporte de carga, con el fin de evitar lesiones por sobreesfuerzo
muscular o postural.

Mantener las áreas de trabajo libres de obstáculos y los suelos limpios y secos. Las estibas no deben
obstaculizar la iluminación y ventilación en las zonas en que éstas se requieran.

Dotar a los trabajadores del equipo de protección personal específico, de acuerdo al riesgo al que se
exponen, y capacitarlos en su uso y mantenimiento.

Someter a mantenimiento preventivo los equipos y accesorios empleados en el manejo de materiales de

acuerdo a las recomendaciones del fabricante, de las condiciones de operación y de los resultados de las
revisiones realizadas; documentar lo actuado.

Informar a los trabajadores de los riesgos potenciales a que se enfrentan por el manejo de materiales de
acuerdo a lo prescrito en la norma de Información sobre Materiales Peligrosos si los materiales son
peligrosos; considerar, en la carga manual de materiales, al menos su peso, forma y dimensiones.

Reportar al Supervisor / Capataz y/o al especialista de seguridad las situaciones de riesgo que detecten,
que no puedan corregir por sí mismos y que pongan en peligro su integridad física, la de otros
trabajadores, o a las instalaciones del centro de trabajo.

No alterar, suprimir u omitir los dispositivos, sistemas de seguridad e higiene establecidos por el
supervisor.

Controlar el estado del área de descarga de acuerdo con el procedimiento de trabajo y normas de
seguridad.
Posicionar la unidad de transporte para descarga de material de acuerdo al procedimiento de trabajo y
normas de seguridad.

Si la carga supera la capacidad del trabajador, contactar inmediatamente al supervisor para la ayuda
correspondiente, puede ser con equipos o con más personal.

ACCIDENTES OCURRIDOS POR RESBALONES, TROPEZONES Y CAIDAS

"Resbalones y caídas" o "tropezones y caídas" son los nombres generales para casos de accidentes
causados cuando una persona resbala o tropieza en el piso, acera, escalera u otra superficie.

Es importante entender que no todas las caídas van a resultar en compensaciones de grandes cantidades
de dinero, pero si usted sufre un accidente debido a la negligencia de otra persona, usted puede tener
derecho a recuperar sus daños.

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE RESBALONES/TROPEZONES Y CAIDAS

Las causas comunes de accidentes que llevan a levantar una responsabilidad incluyen:

a).- Un piso desnivelado.

b).- Un peligro no a la vista, tales como un hueco cubierto por una alfombra.
c).- Luz pobre o poca.
d).- Una superficie del piso resbaladizo.
e).- Líquido y otros materiales en la superficie del piso creando una situación peligrosa.
f).- Acera desnivelada, borde de acera, calle o alcantarillado cubiertos.
Evitando Resbalones y Tropezones

NO SE APRESURE

Los tropezones y las caídas frecuentemente ocurren mientras la gente anda con prisa porque
Frecuentemente toman atajos y no ponen atención a lo que están haciendo. Todos hemos tratado de
saltar a través de un obstáculo en lugar de caminar "el camino largo de rodearlo" a nuestro destino,

Estos tipos de actos son inseguros. Aprenda a mantener un ritmo más lento y camine con paso seguro
evitando atajos potencialmente peligrosos.

PRESTE ATENCIÓN A SU PASO

Evite lesiones prestando atención hacia donde está caminando. Aprendiendo a reconocer peligros y evitar
peligros potenciales ahorran tiempo, dinero y lesión. Como mencionamos previamente, resista la
tentación de tomar atajos porque los atajos están compuestos generalmente por objetos o vías no
diseñados para caminar y frecuentemente consisten en superficies inestables, inseguras o resbaladizas.

LIMPIE DERRAMES

Las superficies resbaladizas frecuentemente no aparecen peligrosas hasta que se le ocurra pisar sobre
ellas, y entonces es demasiado tarde. Limpie grasa, agua y otras formas de derrame en cuanto los note.
Cubra las partes con hielo y grasosas con arena o tierra u otros tipos de material absorbente.

PRACTIQUE CAMINAR CON SEGURIDAD

Si no puede evitar el caminar en superficies resbaladizas o mojadas, practique el caminar sobre ellas con
seguridad. No intente correr, saltar o deslizarse a través de estas superficies lisas. En lugar de eso, tome
pasos cortos con los dedos apuntando ligeramente hacia el exterior. Para balance adicional, mantenga las
manos en los lados (no en los bolsillos) para sostenerse si se empieza a caer.

Recuerde que pisos recién pulidos también pueden ser muy resbalosos aún cuando no parecen
generalmente peligrosos.

UTILICE ZAPATOS Y SUPERFICIES ANTI-DESLIZANTES CUANDO ESTÉN DISPONIBLES

Si trabaja en un área que tiene superficies resbaladizas, tales como un establo de ordeñar o vivero de
piso de cemento, use zapatos que tengan suelas resistentes a resbalones. Pregunte a su supervisor
acerca del zapato correcto para su trabajo. Mantenga sus zapatos libres de grasa y aceite. En pasillos
muy grandes, use tapetes o cubiertas de grado tosco para ayudar a disminuir las caídas.

MANTENGA ILUMINACIÓN ADECUADA

Iluminación inadecuada puede confundir lo que esté en su camino, así que remplace los aparatos de luz o
focos que no trabajan. Cuando Ud. entra a un cuarto oscuro siempre prenda la luz primero aún que
permanezca solamente por un momento. Mantenga los pasillos libres de obstrucciones en áreas que
tengan poca iluminación.

PRACTIQUE LA SEGURIDAD CON LOS ESCALONES

Los escalones pueden ser muy empinados o no suficientemente empinados, creando el potencial de
tropezones y caídas. Porque es muy fácil perder su apoyo mientras esta trepando escalones, camine
lentamente al subir o bajar escalones. Sea precavido de escalones gastados o quebrados, o iluminación
insuficiente que puede ser difícil de ver adecuadamente. Nunca corra al subir o bajar los escalones y evite
el saltar escalones. Si tiene que llevar una carga mientras está trepando los escalones, lleve la carga de
modo que no bloquee su visión y mantenga una mano libre, si es posible, para sostenerse del carril de la
pared.

INSPECCIONE SU ESCALERA

Revise su escalera para asegurar que los escalones están en buena condición y que no tengan grietas o
partes quebradas. Si la escalera está equipada con un separador que cierra el marco de la escalera en
posición, asegúrese de que está asegurado antes que empiece a subir. Es de suma importancia revisar
que la escalera es de la altura correcta para la tarea de mano - esto le evitará el alcanzar demasiado lejos
hacia adelante o hacia arriba causándole perder el equilibrio.
 CÓDIGO DE CONDUCTA

Con el fin de mantener una mejor relación con las comunidades aledañas, basada en el respeto,
comprensión y tolerancia, la empresa ha elaborado un Código de Conducta, que a su vez, es asumido por
todo el Proyecto. Es por eso que todos los trabajadores y contratistas que participan en él:

 Deben mantener relaciones de respeto y profesional para con las poblaciones vecinas.
 Deben abstenerse de participar en actividades políticas en los distritos vecinos al proyecto.

Los trabajadores locales deberán abstenerse de desarrollar estas actividades durante las horas de
trabajo. Las opiniones sobre temas políticos deberán darse como una opinión personal, sin comprometer
la imagen del cliente

 No deberán poseer o consumir bebidas alcohólicas durante los turnos de trabajo o

encontrarse bajo los efectos de alcohol o drogas.
 Los trabajadores del proyecto no deberán consumir drogas ilegales.
 Todo uso de medicinas deberá contar con una autorización del personal medico del
proyecto.
 Se requiere que los trabajadores del Proyecto estén dispuestos a los exámenes de alcohol y
uso drogas que el cliente solicite.
 Deberán mantener siempre una conducta impecable, afectuosa, y respetuosa para con las
costumbres locales, tanto en el área de trabajo como fuera de ella.
 No deberán coleccionar, comprar o poseer artefactos arqueológicos dentro de la obra. Si un
trabajador encuentra alguna posible pieza arqueológica o lugar durante las excavaciones o
trabajos de construcción, deberá interrumpir el trabajo, notificar al supervisor y esperar las
instrucciones para manejar la situación.
 No deberán involucrarse en ninguna forma de acoso o discriminación sexual o racial.
 Deberán portar identificación visible de su compañía en todo momento mientras dure su
turno de trabajo.
 Deberán indicar de manera respetuosa a todos aquellos miembros de la población local con
preguntas o preocupaciones acerca del proyecto, que el/ella deberá comunicarse con las
oficinas de Relaciones Comunitarias del Proyecto
 No deberá portar armas de fuego o cualquier otro tipo de arma dentro del área de trabajo o
en las poblaciones vecinas.
 Deberán eliminar todos los residuos tanto en áreas de trabajo temporales o permanentes y
los deberán desechar adecuadamente en los lugares designados.
 Los trabajadores no deberán tirar residuos o basura desde vehículos en movimiento.
 Deberán informar sobre cualquier derrame, incidente o accidente a su supervisor.

En cuanto a todos los trabajadores involucrados en el transporte hacia y desde la obra, se aplicaran las
siguientes reglas:

 No transportaran pasajeros que no sean empleados del proyecto o si no han sido

designados como personas oficialmente relacionadas al proyecto.
 No detendrán el vehículo en ningún lugar entre la población y el lugar de trabajo, con
excepción de las paradas para actividades autorizadas o aquellas directamente relacionadas
al trabajo o la seguridad.
 Adicionalmente a estas reglas, el Proyecto no tolerará ninguna violación de las reglas y
regulaciones Peruanas o Internacionales.
 Cualquier violación a las regulaciones del Código de Conducta será motivo de acciones
disciplinarias que podrían incluir el retiro permanente del Proyecto.

EL DESARROLLO ES BUENO, SIEMPRE Y CUANDO NO IMPACTEMOS

NEGATIVAMENTE A NUESTRO MEDIO

EL MANEJO DE RESIDUOS
La contaminación por residuos representa uno de los grandes problemas que enfrentan las ciudades,
acentuada por la fuerte migración urbana. La producción de residuos es producto de las actividades
humanas y económicas que se realizan en distintos espacios.

Dentro del Proyecto Sulfuros Primarios y como todo proceso constructivo, se generan gran cantidad de
desechos tales como retazos de fierro, madera, papel, cartón, trapos impregnados con sustancias
químicas, grasas, aceites, fluorescentes, solventes, desechos comunes, comida, etc. Por lo que es de
necesidad llevar un control y disposición adecuados de los residuos generados, con el solo fin de evitar
un impacto negativo al medio ambiente.
Es importante y obligatorio seleccionar los residuos que generamos, pues existen materiales que
podemos reutilizar como plástico, madera, chatarra y papel y otros que debemos de enterrar pues no
tienen ninguna utilidad, además de existir materiales peligrosos como desechos químicos, aceites,
grasas, hidrocarburos, etc., los cuales debemos de manejar y disponer adecuadamente, pues son
sustancias altamente contaminantes.

Así, para este proyecto y en coordinación con Cerro Verde, se ha establecido seguir un código de colores
de los cilindros para residuos, en donde almacenamos o disponemos temporalmente los desechos,
además de tener canchas permanentes para la disposición de basura y áreas de recuperación de tierras
contaminadas.
El color de cada cilindro indicará el uso y el tipo de desecho que puede ser depositado en éstos.

La adecuada disposición de los desechos en cilindros pintados ayuda a controlar su destino final, evita
impactos negativos en el medio ambiente y mejora la conciencia ambiental de los trabajadores sobre la
importancia de seleccionar o segregar adecuadamente los desechos.

ASÍ TENEMOS LA SIGUIENTE DISPOSICIÓN:

 Cilindros de color Negro: Land Farm (tierra contaminada con grasa, hidrolina, petróleo, diesel,
etc.).
 Cilindros de color Rojo: Trapos con grasa, aceites, combustibles, etc.
 Cilindros de color Azul: Desechos plásticos (polietileno, polipropileno, galoneras de agua, bolsa
de plástico y botellas, etc.).
 Cilindros de color Verde: Desechos de comida en general (carne, arroz, frutas, verduras) Sin
envolturas de plásticos ni tapers.
 Cilindros de color Amarillo: Desechos metálicos (alambres, cadenas, estrobos, viruta, pernos,
tornillos, láminas de fierro, sangrías, etc.).
 Cilindros de color Blanco : Desechos de basura (envolturas de galletas, caramelos, cucharitas de
plástico, cintas adhesivas, escobas, chinches, lijas, trapos lavados, vajilla, espirales y anillos,
vasos descartables de tecknopor, etc.).
 Cilindros de color Fucsia: Cartones en general.
 Cilindros de color Marrón: Aerosoles.
 Cilindros de color Plomo: Fluorescentes.

Para hacer un buen uso de los cilindros, éstos deben reunir ciertos requisitos:

1. Los cilindros seleccionados para ser pintados deben estar en buenas condiciones para su uso.
2. Los cilindros deben ser ubicados en lugares seguros y de fácil accesibilidad para todo el
personal.
3. Todos los cilindros deben tener tapa.

Todos los cilindros deben estar rotulados indicando el tipo de desecho que pueden contener o almacenar.

Amigos, ayudemos a preservar el medio ambiente disponiendo nuestros desechos de manera adecuada;
seamos limpios, ordenados y respetuosos del medio que nos rodea.

CONSECUENCIAS AL DISMINUIR LAS HORAS DE SUEÑO

En un estudio sobre los efectos de la de privación de horas sueño, realizado en la Universidad de

Pennsylvania EEUU, los investigadores encontraron que dormir entre 4 a 6 horas durante 14 noches
consecutivas causaba déficit importantes en el rendimiento cognitivo y equivalía no dormir tres días
seguidos.

El investigador principal David Dinges, sostiene que es el primer estudio que observa los efectos de una
prolongada de privación de sueño (más de 1 semana) sobre el rendimiento cognitivo. Estos resultados
proveen datos de los posibles peligros a que se expone la gente, que en forma regular se mantiene
despierta más tiempo de lo normal, entre el lo s podemos mencionar a los militares, médicos y
choferes. Las habilidades cognitivas se reducen incluso con una reducción moderada en las horas sueño.

Este déficit cognitivo incluye la h ab ilid ad para mantener la atención y reaccionar a estímulos, ta le s
como lo s necesarios para el manejo de vehículos y monitoreo en aeropuertos. Asimismo, la habilidad
para pensar rápidamente y no cometer errores, y una disminución en la capacidad para hacer varias
tareas a la vez, como mantener pensamientos mientras se realiza algo más.

El estudio incluyó a 48 sujetos sanos entre 21 y 38 años, lo s cuales se dividieron en 4 grupos, a tres
grupos se les permitió dormir 8, 6 y 4 horas cada 24 horas respectivamente y al cuarto grupo no se les
permitió dormir durante 3 días consecutivos. Este experimento se lle vó a cabo en un laboratorio con
una vigilanda constante. Mientras estaban despiertos se les permitió ver películas, leer, interactuar con el
personal del laboratorio, pero no podían tomar café, alcohol, fumar ni usar ningún medicamento.

La doctora Patricia A Grady, Directora del Instituto Nacional de Investigadon en Enfermería, menciona que
estos hallazgos muestran que mientras los jóvenes pueden creer que son capaces de adaptarse en
dormir menos tiempo, la depresión crónica del sueño puede afectar seriamente su rendimiento y a la
vez no darse cuenta de ello.

Los in ve s t ig a d o r e s también encontraron que p a ra p re ve n ir estas alteraciones, el promedio de

horas sueño debiera ser de 8 horas en 24 horas, no obstante observaron que existen diferencias
individuales en las necesidades de horas sueño.

PLANEAMIENTO PARA ENTRAR A ESPACIOS CERRADOS

Presentamos ideas y técnicas efectivas para la mayor seguridad de todo el personal implicado en
trabajos relacionados con espacios confinados.
Una vez que haya concluido la evaluación de su lugar de trabajo, identifique los espacios cerrados
que requieran permisos y determinado que no existen otras formas de lograr el trabajo sin ingresar a
estos espacios, es necesario que evalúe los peligros de cada espacio y desarrolle un plan de entrada a
los espacios cerrados.

EVALUACIÓN

Cada espacio cerrado es diferente y sus peligros son únicos. Antes de ingresar, es necesario evaluar
cada espacio para detectar los peligros conocidos o potenciales. Peligros atmosféricos (Realice la prueba
en el orden siguiente)

Deficiencia de oxígeno: Una atmósfera se considera "deficiente en oxigeno" cuando contiene menos
de un 19,5% de oxigeno disponible.

Materiales inflamables / combustibles: Son el resultado de la evaporación de líquidos inflamables,

productos derivados de reacciones químicas, atmósferas ricas en oxigeno o concentraciones de polvos
combustibles.

Gases tóxicos: La mayoría de sustancias (líquidos, vapores, gases, nieblas, materiales sólidos, y
polvo) debe considerarse peligrosa en un espacio cerrado.

RIESGOS FÍSICOS

Activación de equipos eléctricos o mecánicos: Corte de energía y bloquee todos los circuitos
eléctricos; desconecte físicamente los equipos eléctricos antes de realizar cualquier tipo de trabajo en
espacios cerrados.

Escape de materiales a través de las líneas: Desconecte físicamente, aísle el circuito y purgue todos
los sistemas de línea.

Hundimiento: Produce asfixia puesto que los materiales flojos causan el hundimiento de un trabajador

Estos peligros se asocian con los silos y los tanques de alimentación en los cuales se almacenan arena,
grava, cemento u otros materiales flojos.
Ruido: Se amplifica dentro de un espacio cerrado debido a las propiedades de diseño y acústicas del
espacio. El ruido excesivo ocasiona daño en la capacidad auditiva de los trabajadores y afecta las
capacidades de comunicación de las personas que ingresan.

Nota: Informe a los trabajadores expuestos sobre las ubicaciones y peligros de los espacios que requieran
permisos.

INGRESO DE LOS TRABAJADORES

Si los empleados van a realizar su trabajo en espacios que requieran permisos, impida el
Ingreso de personas no autorizadas mediante la colocación de avisos de advertencia y el bloqueo de
todos los espacios de acceso.
Si los trabajadores van a desarrollar su actividad en espacios que requieran permisos, desarrolle un
procedimiento escrito para el ingreso a esta clase de espacios.

SUBCONTRATISTAS

Si se contrata a personas especializadas ajenas al lugar de trabajo para ejecutar trabajos en un espacio
que requiera permiso, asegurase que dicho personal cuente con el entrenamiento requerido por PDRGA
y disponga del procedimiento escrito de ingreso a espacios confinados. Verifique que el personal este
debidamente informado sobre los peligros del lugar de trabajo relacionadas con su tarea.

Si el personal o los trabajadores anfitriones deben ingresar al espacio, coordine y comunique todas las
operaciones de ingreso.

PERMISO DE INGRESO

El permiso de ingreso debe garantizar que todos y cada uno de los pasos del proceso de ingreso sean
llevados a cabo en forma segura. El permiso debe estar a disposición de todas las personas que van a
ingresar al espacio.

EL PERMISO DEBE IDENTIFICAR:

El espacio;
El propósito de ingreso;
La fecha y duración del permiso de ingreso;
El supervisor responsable del ingreso;
Los trabajadores autorizados que van a ingresar;
Los peligros del espacio;
Los métodos de aislamiento (aseguración, señalización, bloqueo y eliminación / control de los
peligros (purga, ventilación, lavado, etc.)
Las coordinaciones de ingreso aceptables;
Los resultados de las pruebas de monitoreo iniciales y periódicas;
Plan de emergencia rescate para la eventualidad de un incidente;
Los procedimientos de comunicación para las personas que ingresan y sus vigías;
El tipo de equipos EPP, iluminación, dispositivos de recuperación y;
Permisos adicionales, como para trabajar en caliente.

RESPONSABILIDADES

DEL SUPERVISOR

Conoce los peligros del espacio, elabora y firma el permiso.

Verifica que todas las pruebas hayan sido llevadas a cabo y que todos los procedimientos y equipos
estén en marcha y en el lugar apropiado.
Se asegura que todos los contratistas cumplan los procedimientos para espacios confinados.
Interrumpe el ingreso si se presentan condiciones peligrosas.
Cancela el permiso una vez que concluye el trabajo.
Verifica que el servicio de rescate este disponible.

DEL PERSONAL QUE INGRESA

Conoce los peligros del espacio, reconoce los signos / síntomas de exposición.
Esta familiarizado con las tareas que se deben llevar a cabo en el espacio.
Conoce cómo utilizar los equipos necesarios y comunicarse con los vigías.
Conoce el plan de emergencia, como advertir a otros trabajadores que ingresan y pedir ayuda.

DE LOS VIGÍAS

Conoce los peligros del espacio, reconoce los signos / síntomas de exposición.
Monitorea a los trabajadores que ingresa con autorización.
Mantiene comunicación permanente con los que ingresan.
Impide la entrada de personas no autorizadas.
Monitorea las actividades en el interior y exterior del espacio.

VERIFICACIÓN DE CONDICIONES ACEPTABLES Y EMISIÓN DEL PERMISO

Después del cumplimiento satisfactorio de todos los procedimientos de ingreso, el supervisor del ingreso y
trabajadores autorizados firman el permiso de conformidad y colocaran una copia del mismo cerca de
la entrada del espacio que requiere permiso.
DURANTE EL TRABAJO

Mantenga condiciones aceptables durante todo el proceso de ingreso .Monitorea la atmósfera y mantenga
comunicación con los trabajadores que ingresan. Utilice barricadas, cintas de precaución, avisos de
advertencia, o situé otros trabajadores auxiliares en los ingresos a fin de advertir a otros.

TERMINACIÓN DEL TRABAJO

Cierre / asegure el espacio que requiere permiso y cancele el permiso luego de la conclusión de las
operaciones.

Departamento de PDRGA – C.H.M.

JULIO - 2011