ESTRUCTURA METÁLICA

5º año “B”
CONSTRUCCIONES

Inferior

Alumno: ...............................................................................
EMITIDO POR: JEFATURA DE TALLER
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 1

HERRERÍA DE OBRA
UNIDAD Nº 1
CLASES DE TINGLADOS
Al hablar de estructuras metálicas, debemos decir que ésta tendrá la forma y medidas que
el cliente requiera o cubra las necesidades del mismo, ya que su construcción y cálculo es
específico y unipersonal.
Debemos diferenciar los mismos según su montaje y la forma del tcho.

1 SEGÚN SU MONTAJE:
a) Tinglados Fijos:
Se denominan tinglados fijos, aquel que no se puede desmontar
fácilmente, sino que para hacerlo debemos cortar las uniones ya que estas han sido
soldadas para realizar el montaje, teniendo como perdida el achicamiento del tinglado
y la parte de la columna que ha cargado con hormigón.

soldaduras

b) Tinglados desmontables:
Son aquellos que han sido pensado previamente con
la necesidad de ser desarmado y trasladado, por lo que se ha colocado en las
uniones plataformas unidas con bulones, con lo que facilita su traslado, teniendo
como única perdida las zapatas desmontables, que son las son hormigoneadas al
piso.

bulones con tuerca

plataforma de
unión
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 2

1 SEGÚN LA FORMA DE SUTECHO:

b) Techo de un agua:
Se denominan así a los tinglados con una sola caída de techo

CABREADA

Columnas

c) Techo de dos aguas:

Se denominan así a tinglados con dos caída de techo

CABREADA

Cabreada opcional:
esto se coloca en el caso
que el tinglado tienda a
abrirce por mal dimencionamiento
de las cabreadas o fuertes vientos.
Columnas

d) Techo a tres aguas:

Se denominan así a tinglados con tres caída de techo

Cabreada

1º Caída 2º Caída

3º Caída
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 3

e) Techo a cuatro aguas:

Se denominan así a tinglados con cuatro caída de techo, este
puede ser cuadrado o rectangular.
cuadrado rectangular

f) Techo parabólica:
Es aquel que tiene las cabreadas redondeadas en forma semi
circular..

Cabreada

Columnas

UNIDAD Nº 2
DIFERENTES PARTES DE UN TINGLADOS:
FORMA Y CONFECCIÓN

COLUMNAS:
Se denominan columnas a aquellas estructuras que se colocan en forma
vertical como sostén de techo.
las columnas están en formadas por 4 hierros madres y 4 caras de zig-zag. Las 4 caras
pueden ser iguales o distintas, 2 caras de una medida y las otras 2 de otra.
EJEMPLO:
Columnas de 20x 20 cm. ó 20 x 30 cm. Hierros
Zig - Zag Madres
Hierros Hierros
Madres Madres

COLUMNAS
Vista de Frente COLUMNAS
Vista Lateral
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 4

1) Hierro Madre: Se denomina hierro madre a aquello que forma las esquinas de las columnas
y están unidas entre sí por los Zig - Zag. Estos pueden ser de hierros lisos o hierros torsionados

HIERROS LISOS: Se utiliza en aquellos columnas que se desean hormigonear, ya que el hierro
liso o hierro dulce tienen la propiedad de ser elástico y por lo tanto más resistente, en su torsión,
compresión y pandeo.
El hierro liso tiene como resultado una soldadura muy elástica ya que no se rompe en la contracción
y dilatación del hormigón.
Lo mismo sucede con aquellos tinglados que se construyen en lugares altos y despoblados y por
naturaleza muy ventosos, ya que los fuertes vientos castigan al tinglado y lo someten a distintas
fuerzas de compresión.
Las medidas de los hierros más comunes son de o 10. o 12. o 16. liso
HIERROS TORSIONADO: Se utilizan en aquellos columnas que son muy largas o columnas que
se necesita una gran rigidez, ya que el hierro torsionado tiene como componente un alto porcentaje
de acero, y este le da la propiedad de ser mucho más duro y menos elástico, teniendo como resultado
sobre una soldadura quebradiza y poco elástica.
Si tomamos un hierro madre torsionado y un zig - zag de hierro liso la soldadura se podrá realizar con
un electrodo común (Conarco 13 A), pero si en cambio el zig - zag, fuera de hierro torsionado, la soldadura
se deberá realizar con un electrodo básico (Conarco 18), puesto que si no la soldadura al enfriarse, se parte
al medio, por la gran tensión de ambos hierros, y si no ocurre esto, la soldadura pasará a ser muy resentida.
Medidas de hierro más comunes a utilizar: o 10. o 12, o 16, torsionado
2) ZIG - ZAG: Se denomina así, al hierro madre que unirá a dos de los hierros madres, tanta
cantidad de veces como sea necesario. Se recomienda utilizar hierro liso, para no encarecer
los costos con electrodo básico.
Los hierros se doblaran en una máquina construida para tal fin y esta se regula de acuerdo a
la necesidad según el largo de hierro y el ángulo a doblar,
Los hierro más comunes a utilizar: o 6, o 8, o 10, o 12,
e

c
lH

Hierros
de

Madres
o
rg
La

UNIDAD Nº 3
CABREADAS: Se denominan cabreadas a aquellas van a forma y salidas al techo y se ubica por
encima de las columnas.
Estas pueden ser cuadradas o rectangulares, igual que las columnas, pero no siempre tendrán las
mismas medidas que las columnas, teniendo si una relación entre ellas.

desarme de una cabreada

ra da ra ta
1 C 2 C 3 C 4 C
40

20

20

20
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 5

CORREA: Se denominan correa a la estructura que unirán las cabradas, dando forma al techo y
sirviendo para fijar (enganchar) la cubierta de chapa. en algunos casos las correas unirán a las
columnas. Estos son los casos en los que los tinglados serán serrado con chapa de zinc, en las
caras que sean necesarias.

Largo de o Hierro o Toquito de o del

9 a 10cm de
la correa Madre largo Zig - Zag

Hasta 3 mts o 8 o 8 o 6
torsionado liso liso
o 8 torsionado o 8 o 8
3 a 4 mts liso liso
o 10 liso
Zig - Zag toquito
o 10 liso o 8 o 8
4 a 5 mts liso liso
o 10 torsionado
Hasta 6 mts o 12 o 10 o 8 Hierro Madre
Máximo torsionado liso liso

No se pueden construir correas de más de 6 mts. de largo. Existen correas con doble
zig - zag, estas se fabrican a gusto del cliente, puesto que en ningún caso es necesario

Zig - Zag

Hierros Madres

Zig - Zag Toquito

GUÍAS PARA ARMAR Y CABREADAS RECTAS Y COLUMNAS

Caño 20x30x1,2 Caño 80x40x1,2

Corredera de regulación

ACCESORIOS PARA TINGLADOS DESMONTABLE

Cabreada
Planchuela
11/2" x 1/8"
Planchuela 5/8" x 3/16"
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 6

PLATAFORMA DE UNIÓN PARA COLUMNAS Y CABREADAS

Plancha 11/2" x 31/16" Ángulo

11/2" x 3/16" Agujeros

Hierro madre de columna

ACCESORIOS PARA LA COLOCACIÓN DE CANALETAS

La canaleta se colocará de acuerdo al lugar que exista.
1) FUERA DEL TINGLADO: La canaleta se podrá colocar fuera del tinglado en aquellos casos
que el espacio los permita-

Canaleta

Soporte para canaleta

2) DENTRO DEL TINGLADO: La canaleta dentro del tinglado se colocará en aquellos casos que
el tinglado tenga las medidas del ancho del terreno y como la canaleta no se puede colocar en el
terreno vecino, deberá colocarse dentro del tinglado.

a) Canaleta para Tinglados de cabreadas rectas:

Canaleta

Cabreada

Columna
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 7

a) Canaleta para Tinglados parabólicos:

Canaleta
Caballete

Cabreada

Columna

CORREA: Si hablamos de canaletas no podemos dejar de recordar a la CUMBRERAS, ésta se

colocará en aquellos tinglados que tengan 2 ó más aguas. Las medidas aconsejables son de 30
ó 50 cm de ancho.
Cumbrera
Chapa galvanizada
Cabreada

Columnas

UNIDAD Nº 4
FORMA DE ARMAR LAS CORREAS

Se tomará dos hierros madres y se procederá a enderezar primeramente, luego se cortarán toquitos
de 9 cm. de largo. teniendo en cuenta ya los hierros madres (estos deberán tener 10 cm. más largo
de lo deseado para que apoyen sobre las cabreadas) y los toquitos servirán para regular la guía del
armado.
Hierros
Guías
Madre

Una vez hecho esto, procederemos a cortar los hierros para hacer los Zig - Zag (Estos tendrán entre
2 a 2,50 mts de longitud, para su fácil maniobrabilidad), se doblarán en una máquina previamente
regulada y luego proceder a marcar las guías, para formar la escalerilla.
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 8

Debemos tener en cuenta que no se deberá usar la punta de un lado como del otro, ni el primero ni
el último doblez.
Marcar la guía con una tiza. para poder borrar al terminar.

Guías Escalerilla

Una vez marcada la guía, se procederá a armar la escalerilla, una vez terminada damos vuelta en la
misma guía y se procede a resoldar dejando completamente seguro la escalerilla. Posteriormente
se procederá a colocar los Zig - Zag sobre cada toquito tratando de que este quede en el medio del
cada toquito y perpendicular al mismo.
Posteriormente se deberá resoldar los zig - zag y luego con un martillo mediano se procede a enderezar
formando una sola línea. Luego se soldará el tercer hierro madre sobre la punta del zig - zag, soldando
primero en una punta, luego en el medio y posteriormente en la otra punta, para después soldar de un
lado y del otro toda la correa.

Hierros Toquitos
Madre
Zig -Zag

FORMA DE EMPALMAR LOS HIERROS MADRES

Estos se colocarán en la guía (para que al unir queden derechos), se recostaran sobre un
costado, luego se separan 2 ó 3 cm. y se procederá a soldar de un solo lado y se resoldará
una vez terminada la correa, para que la tensión de la soldadura no la tuerza.

Soldadura
Hierros Madre

FORMA DE EMPALMAR LOS ZIG - ZAG

Debemos tener en cuenta que nunca se corta los hierros en forma exacta que se podrá
uno con otro, así que debemos despuntar como indica la figura
Corte por aquí

Los zig - zag se unirán a medida que sean necesarios mientras se este armando la correa
Ej.:
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 9

FORMA DE ARMAR LAS CORREAS Y COLUMNAS:

Tomamos los cuatros hierros madres primeramente se procede a enderezar. Luego cortamos
los hierros para doblar en Zig - Zag de la misma medida o diferente, según sea el largo de la
columna o de cabreadas. Si estas son diferentes se tomará el zig - zag más alto que los 2
hierros madres y se procederá a regular la guía de la misma manera que en la forma anterior
(veremos en las correas). Una vez hecho esto, se procederá armar una cara de la columna,
daremos vuelta y se resoldará; de la misma manera se armará la otra cara de la columna, una
vez realizado esto, se procederá a acoplar a la guía unos pedazos de caño de 30 x30 x1,2 mm,
perpendicular a la guía y separado uno del otro entre 60 a 80 cm. estos se colocaran de un
lado de la misma.

Caño
30 x 30 x 1,2 mm
90º Medidas interna Cañoi20 x 30 x 1,2 mm
Caño 80 x 40 x 1,2 mm

Se colocará una de las caras de la columna se fijará con abrazaderas por estos nuevos caños
soldados, luego se tomará la medida interna de la guía y se descontará los hierros madres,
posteriormente se fabricará una herradura, para NO varie la medida superior.

Hierro Madre Hierro Madre

Herradura

Teniendo ya la herradura lista se procede a colocar la otra cara con el ZIG - ZAG invertido (según
despiece). Se colocará la herradura y por la parte inferior de los hierros madres de arriba se punteará
unos travesaños cada 60 o 80 cm., para que luego de armar las columnas se extraerá los mismos.
Estos travesaños sirven para sostener la otra cara que no se encontraba fija para poder escuadrar
la columna y para que al colocar los zig - zag no se ensanche ni se angoste la columna.
Para poder armar las 2 caras restantes se debe tener en cuenta deberá armar las 2 juntas, pero irá más
adelantada la cara inferior, para que al armar sea más cómoda. Una vez armada las caras superior e
inferior, ya casi esta lista la columna, entonces se procederá a retirar los travesaños y las abrazaderas,
dando vuelta la cabreada unos 180º y soldar las caras superior e inferior, dejando así terminada la
columna.
FORMA DE EMPALME DE LOS HIERROS MADRES:
Se dejará una distancia de 2 ó 3 mm. entre uno y otro,
se procederá a soldar, luego se cortará un pedazo del
2 a 3 mm

mismo hierro, utilizado y de 15 cm. de largo y sobre el

lado interior de la cabreada se procederá a soldar y
resoldar. Soldadura

VISTA VISTA VISTA VISTA

15 cm LAT. INFERIOR LAT. SUPERIOR
IZQUIERDO DERECHO
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 10

CABREADA PARABÓLICAS:

para construir una cabreada parabólica debemos tener en cuentas que no existe una medida
interna y una altura común a otras que vayamos a construir. Entonces fabricaremos la primera
cabreada a la que llamaremos MOLDE y sobre esta se construirá las caras de las restantes
cabreadas de acuerdo a la necesidad del diseño.
CONSTRUCCIÓN DEL MOLDE:
Para construir el molde se deberá fabricar previamente un accesorio muy importante, ya que
sin el será muy difícil empezar.
Eje

Caño
galvanizado Prisioneros
3/4 x 2 mm

Se toma un hierro del largo de la medida interna de la cabreada y otro más largo que el anterior,
se colocará ambos dentro de los caños galvanizados y una vez apretados los prisioneros, se
procederá a empujar el más alto y largo de los hierros, deteniendo al más corto y se observará
que el más largo se irá curvando en forma de media luna hasta obtener la altura deseada, luego
se procede a soldar uno y otro como se ve en la figura.

ALTURA INTERNA

SOLDADURA
MEDIDA INTERNA

Una vez realizado esto podremos obtener la medida interna del hierro madre y se cortará de la
misma medida tantos como se necesarios.
Luego se precede a colocar tensores, para que al armar la cabreada no se deforme la parábola
como se ve en la figura-

a = a’
c
b b’ b = b’
a a’
TENSORES 60º PUNTO MEDIO
30º
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 11

Se tomará la medida del alto del zig - zag y algunos recortes de hierro y se procederá a colocar
el otro hierro madres como muestra la figura.

1 ALTURA
1 1 = DEL
1 1 ZIG-ZAG

90º 90º

Hecho esto procederemos a colocar el zig - zag, obteniendo así la 1º cara. Sobre cada uno de los
hierros madres de la 1º cara se punteará otros 2 de la misma medida y se colocará el zig - zag
como indica la figura.

1º CARA

2º CARA

Luego se despegará una de la otra cortando los puntos de soldadura y proceder a soldar los zig- zag
sobre los hierro y perpendiculares a esta 1º caray respetando el trabado del mismo.
No puede haber 2 zig - zag que comiencen con el mismo hierro madre. Posteriormente se colocará
por encima de la 2º cara de la parábola cerrando así el cuadrilátero y tendremos concluida la cabreada
que nos servirá para la construcción de la cantidad necesaria. según el diseño solicitado.

UNIDAD Nº 5
CERCHAS
La armaduras cerchas o cabreadas son utilizadas para sostener cubiertas con pendientes.
Los elementos que forman las cerchas se denominan de la siguiente manera.
* Elemento superior: Son los que forman el cordón superior y se denominan pares
* Elemento inferior: Son elementos llamados tensores
* Elemento Intermedio: Que según su ubicación se clasifican en montantes o diagonales.
Una cercha es una celosía o estructura reticular de barras interconectadas en nudos
formando triángulos planos o piramidales tridimensional. Las barras trabajan a la compresión.
y a la tracción.
1- Cordón Superior
3 2- Diagonales
1 1
2 2 3- Montante
4- Cordón Inferior
4

TIPOS:
* Pratt Branquero * Norteamericanas
* Warren Truss * Belga
* K Braguero * Alemana
* Howe Truss
* Para Marquesinas
* Frink Braquero
* Gambrel Braquero * Diente de Sierra sencilla
* Polonceau * Diente de Sierra reforzadas
* Polonceau tirante peraltado * Polonceau tirante peraltado
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO

Pratt Braquero:
Este tipo de armadura es más adecuada para tramos horizontales, donde la fuerza es predominante
en dirección vertical.
* Elementos verticales: a compresión y horizontales a tracción
Compresión

Tracción

Warren Truss:
Este tipo de armadura es mayormente utilizados en estructuras de grandes luces, cuando la carga es
uniformemente distribuida se apoya y requieren de una estructura simple.
Compresión

Tracción

K Braguero:
Versión más compleja de Pratt Braguero, con la diferencia de que sus elementos verticales poseen mejor
resistencia al pandeo.
Compresión

Tracción

Fink Braguero:
También llamada armadura inglesa, se caracteriza porque sus diagonales trabajan a la tracción y los montantes
a la compresión. Se utilizan para cubrir luces de hasta 30 mts.
Compresión

Tracción

Granbrel Braguero:
Eficaz para ser utilizados en la construcción de granero con un centro ueco
Compresión

Tracción
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO

Polonceau:
Utilizadas en luces de hasta 14 mts. Llamado así en honor a su creador Comitte Polonceau.

Compresión

Tracción

Polonceau Tirante Peraltado:

Utilizadas para luces de hasta de hasta 24 mts. Llevan barras para reforzar los tirantes, también llamados compuesta.

Compresión

Tracción

Norteamericana:
Utilizadas para luces de hasta de hasta 30 mts. Sus diagonales trabajan a la compresión y las montantes a la tracción.

Compresión

Tracción

Belga:
Se caracteriza por sus diagonales perpendiculares los tirantes peraltados y los tirantes peraltados, los más usados para
luces de 30 mts. No posee barras verticales, las diagonales se alternan en tracción y compresión.

Compresión

Tracción

Alemana:
Se caracterizan por sus barras inferiores donde pasan de ser tirantes a diagonales, pasando de tracción a compresión.

Compresión

Tracción
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO

Para Marquesina:
Se encuentra en voladizo hasta 5 mts. de largo . Se emplea para cubrir reducidos espacios como entradas a edificios,
marquesinas, muelles, garages, etc.

Compresión

Tracción

Diente de Sierra Sencilla:

Se utiliza para proporcionar luz interior acristalando el faldón de mayor pendiente. Para luces hasta 12 mts. de largo

Compresión

Tracción

Diente de Sierra Reforzada:

Las diagonales trabajan a tracción y los montantes a compresión en perpendicular. Para luces hasta 15 mts de largo.

Compresión

Tracción

UNIDAD Nº 6
MONTAJE DEL TINGLADO
Cuando se habla de tinglados diferenciamos los tinglados fijos y los tinglados desmontables,
también se debe diferenciar los tinglados de cabreadas livianas y pesadas.

1) Tinglados Fijos:
Son aquellos que en cuyas uniones entre columnas, cabreadas y correas deberán ser soldadas
donde se acoplará una escuadra para que dicha unión sea más resistente, como se ve en la figura.

Unión Escuadra
Soldada
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 12

2) Tinglados Desmontables:
Son aquellos que en cuyas uniones se pueden desmontar y se colocaran la cantidad de uniones
como sean necesarios para la mejor manipulación y el mejor montaje. Las uniones serán abulonables
y siempre se usarán bulones de acero.
* Unión de cabreada con columna = 4 Bulones.
Unión de cabreada con correas = 1 bulón en cada punta de las correas.

Cabreada
Columna
Zapata desmontable

3) Tinglados de Cabreadas Livianas:

Las cabreadas livianas al igual que las correas se alzan a mano mientras se puedan subir por las
columnas o si no se deberá alzar con sogas, primero un extremo y posteriormente el otro extremo,
según resulte mas cómodo.

4) Tinglados de Cabreadas Pesadas:

Se denominan cabreadas pesadas a aquellas que no se pueden alzar a mano entre dos personas.
Para estos casos hemos de usar una columna especial (4o x 40 cm. de base) y un conjunto de
poleas en forma de aparejo para facilitar al elevar las cabreadas, como muestra la figura.

Columna

Polea
Tensores de
Alambre
Cabreada

40
40

Este conjunto de poleas y columnas se llaman PLUMA

Recomendaciones para trabajos en altura:

* Nunca usar ojotas
* Nunca subir descalzo
* Nunca subir con zapatos que no fuera el de seguridad
* Nunca tener herramientas sueltas.

A los tinglados se sube sin miedo, con ropa cómoda y adecuada, con zapatos de seguridad,
cualquiera sea la herramienta que se usa deberá estar atada a la cintura, para evitar que caiga
evitando daño a personas que se encuentren abajo.
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 13

Se sube por la columna y se camina por las cabreadas (como quién monta un caballo). Se deberá
sobre la cara superior y la punta de los pies introducir de afuera hacia adentro de la cabreada
apoyando sobre los hierros madres inferiores. Por todo concepto utilizar sujeción o amarre de
seguridad (ARNÉS). Esta es la manera correcta de caminar sobre las cabreadas, por ningún motivo
caminar sobre las cabreadas, nunca pisar con los talones ya que es probable que se produzca un
accidente al resbalarse.

Soldadura en Altura:
La soldadura de correas a cabreadas es fácil ya que el operario está sentado y puede soldar fácil,
pero se debe tener en cuenta 2 recomendaciones:
1) No se debe cambiar los electrodos con las manos sin protección (guantes), ya que al estar sentado
nuestro cuerpo está siendo conductor del polo (-), así que se deberá usar siempre guantes bien aislado
2) Se deberá atar un alambre en forma de gancho y a una distancia de 1 mts. de la pinza de soldar, así
no molestará el peso del resto del cable para soldar.

Soldadura en Columna:
1) Cuidados que debemos tener al trabajar: Supongamos un operario con el equipo de seguridad
correspondiente; Mascara, delantal, guantes, zapatos de seguridad antebrazo y Arnés, al subir por la
columna y comienza a soldar, todas las chispas caerán sobre su cuerpo y se quemaría, corriendo el
riesgo de caer si no estuviera con los elementos de seguridad correspondientes.

2) Como se debe trabajar: Supongamos que el mismo operario con el mismo equipo de trabajo y
además agregamos un tirante de 3" x 3" x 1,50 mts, subiendo por la columna coloca el tirante entre
los zig - zag, trabando éste a una altura deseada, quedando el mismo en forma perpendicular a la
columna, este sirve para que el operario utilice como andamio, parandose y así poder realizar el
trabajo de soldado en forma más cómoda y segura. Toda chispa que rose al operario caerá libremente
evitando quemar al mismo sin correr riego alguno.

Tirante de Madera Dura

3" x 3" x 1,50 mts
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 14

Herramientas y Ganchos para techar:

La chapa de Zinc se agujerea con un punzón de hierro del o 12 mm. torcionado, al que se le realiza
un rebaje de 6 cm. de largo y de 7 u 8 mm. de diámetro como se ve en la figura.

6 cm
40 cm

La chapa de Zinc se debe agujerear de abajo hacia arriba y nunca de arriba hacia abajo, pues la
deformación de la chapa formará un embudo hacia abajo y éste deberá ser en la canaleta de
arriba como se ve en la figura.
Siempre Nunca

Canaleta de arriba Punzón

Canaleta de abajo

El punzón será golpeado con un martillo mediano o grande.

Los ganchos están formados por:
a) Gancho jota.
b) Sombrero de goma ó plástico.
c) Arandela plana.
d) Tuerca cuadrada o exagonal.

d
c
b

a
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 15

El agujero se hará al lado de los hierros madres, para que al colocar el gancho, éste quede trabado por
el hierro y de ésta manera la chapa no se pueda levantar.

Hierro Madre

Debemos tener en cuenta del trabajo de la chapa una sobre la otra (en los empalmes), ya que éste será
de una canaleta y media, como se ve en la figura.

1º Chapa 2º Chapa 3º Chapa

Se deberá controlar que entre centro y centro de las correas no exista una distancia mayor a 1,30 mts.
como máximo, ya que si no fuera así la chapa de zinc tenderá a pandear y si esto sucede comenzará
con filtraciones dentro del tinglado.
La chapa deberá sobresalir 15 cm. de la última correa inferior, formando un alero de terminación.
Vista superior del tinglado con 1 sola caída:
Detalle a Observar: Ubicación los ganchos
5cm
Máximo
130 cm.

5cm
HERRERÍA DE OBRA 5º AÑO HOJA Nº 16

En caso que el tinglado fuera a 2 aguas, cambiaría la colocación de los ganchos, según el ancho de la
cumbrera.

UNIDAD Nº 7
CALCULO DE MATERIALES
Para calcular la cantidad de material que se utilizará para fabricar un tinglado, debemos tener
primeramente un proyecto específico.
a) Medidas reales y especificas del tinglado.
b) Medidas especificas de las columnas.
c) Medidas especificas de las cabreadas.
d) Medidas específicas de las correas.
e) Medidas y tipos de hierros para realizar las estructuras b), c), d),.
f) Detalles específicos de cada uno de los zig - zag en cada caso y medida del hierro para cada
caso.
Teniendo ya todos éstos datos se procederá a calcular:
a) HIERROS MADRES:
1) Columnas: En éstos casos es fácil, ya que la columna lleva 4 por el largo de la columna, de
el esta manera se obtiene el cálculo.
2) cabreadas: Ídem (1).
3) Correa: Posee 3 hierros madres por el largo de cada correa y la cantidad de los mismos.

b) ZIG - ZAG:
Para calcular esto deberemos tener las medidas específicas de cada caso y se calculará en forma
individual para cada uno.
Diremos que abc = a’ b’ c’
b - b’

a c - c’ a’
Largo del triángulo

Tal que abc estará formados por ab; bc; ca

Siendo: ab = Hipotenusa = A
bc = Cateto opuesto = B = h
ca = Cateto adyacente = C = largo /2

Si recordamos lo dicho por Pitágoras podremos calcular A ya que

A2 = B2 + C2 = X
Ahora debemos dividir el largo de la cabreada dividido C (que será el avance que tendrá
A y éste resultado lo multiplicaremos por (X)
CANT/ DE HIERRO = Largo de la Cabreada x X
C =
Este resultado será la cantidad de hierro para el zig - zag que ocupará en un una sola
cara y a este resultado se le suma un 10% en concepto de despunte de zig - zag.
CANT/ TOTAL = + 10 %
Estos se repetirá para cada medida de zig - zag

CALCULO DE TOQUITO:
Largo total de la correa / largo del toquito x Cantidad de correas:
Largo del triángulo (C)