Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

CONSTRUCCIÓN DEL SIFON INVERTIDO NEGROPUJIO

I. RESUMEN EJECUTIVO
I.1. NOMBRE DE LA OBRA:
“CONSTRUCCIÓN DEL SIFON INVERTIDO NEGROPUJIO”

I.2. LOCALIZACIÓN:
 Departamento : Cusco
 Provincia : Anta
 Distrito : Chinchaypujio
 Sectores : Anansaya y Huancancalla

I.3. UNIDAD EJECUTORA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CHINCHAYPUJIO

I.4. MONTO DE LA INVERSION TOTAL

El presupuesto total para ejecutar la obra, asciende a la suma de S/. 2’059,487.25.00 (Dos millones
cincuenta y nueve mil cuatrocientos ochenta y siete con 25/100 Soles).

I.5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

La obra es parte integrante del proyecto "CREACION DEL SERVICIO DE RIEGO TECNIFICADO EN
EL SECTOR DE NEGROPUJIO - HUANCARIRI - HUANTARO ENTRE LAS COMUNIDADES DE
ANANSAYA Y HUACANCALLA DEL DISTRITO DE CHINCHAYPUJIO - ANTA - CUSCO", y siendo
una parte fundamental del mismo, y a través del que se hará un transvase de las aguas del sector
donde se ubica el manante Negropujio, a través de un sifón invertido que tiene una caída 501.93 m. y
una distancia en “V” de 3,958.79 m, utilizando tuberías de PVC, Hierro Dúctil y Acero Schedule de 160
y 150 mm. de diámetro, con determinadas clases para soportar la presión a la que estarán sujetas, y
trabajaran en forma permanente. Este sifón permitirá llegar a las áreas ubicadas en los sectores de
Anansaya y Huancaccalla, con lo que se pretende orientar al agricultor a un uso racional del recurso
hídrico y optimizado, mediante a la implementación de un sistema de riego tecnificado en los sectores
mencionados, llevando un caudal de 26.63 l/s. para irrigar un área de 56.56 ha.

Este proyecto permitirá beneficiar a comuneros con agua de riego para sus campañas agrícolas y
realizar trabajos de agricultura intensiva de instalación de palta, verduras etc., con introducción de
nuevas variedades y modificando sus cédulas de cultivos pudiéndose obtener dos cosechas al año,
manteniendo una agricultura sostenible y disminuyendo el riesgo de pérdidas por efectos climáticos y
fenológicos

El proyecto intervendrá con la con la construcción de una captación en el manante Negropujio llevando
el caudal de dichas fuentes hacia una cámara de carga. Para llegar hasta el lugar de inicio del sifón, se
instalará la línea de conducción consistentes en tuberías de PVC SAP Ø 6” C-7.5 y tuberías HDPE DN
160 mm. PN-8 y PN-20.

I.6. NUMERO DE BENEFICIARIOS.

La infraestructura de riego beneficiará directamente a 85 familias (240 beneficiarios)

I.7. METAS DE LA OBRA

El Sifón de Negropujio, constara de la siguiente infraestructura:

 01 Cámara de Entrada al sifón

 3,958.79 m. de tubería del sifón con las siguientes características:
o 65.24 m. tubería PVC DN 160 mm. UF, C-10.0 (NTP ISO-1452:2011)
o 3,041.00 m. con tubería de Hierro Dúctil DN 150 mm. K9
o 292.22 m. con tubería de acero SCH40 DN 150 mm. e= 7.1 mm. API-5L-X42
 48 Anclajes de concreto ciclópeo.
 01 Acueducto de 7.43 m. de luz.
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 01 Acueducto con 33.35 m. de luz.

 01 Estructura de purga de sedimentos
 01 Estructura de disipación
 04 Cajas de Concreto Simple para Válvulas de purga de aire
 04 Cajas de Concreto Simple para Válvulas de purga de sedimentos
 01 Cámara de salida

I.8. IMPACTO AMBIENTAL.

Se ha minimizado los impactos ambientales de acuerdo a la normatividad vigente. La obra de
infraestructura de riego, permite dotar de recurso hídrico sin alterar el medio ambiente y la arquitectura
paisajista, esto debido a que las tuberías de la línea de conducción serán enterradas y las obras de
arte se trabajan al ras del suelo o en su defecto con un ligero desnivel, de esta manera se minimiza los
efectos negativos de impacto ambiental.

I.9. PRESUPUESTO DE OBRA

El costo de la Construcción de Sifón Negropujio, se adjunta a continuación:

COSTO DIRECTO 1,806,904.38

Gastos Generales (7.73%) 139,725.13
Gastos de Supervisión (3.09%) 55,904.00
Estudios de Impacto Ambiental (1.01%) 18,200.00
Análisis y Gestión de Riesgos (0.58%) 10,500.00
Gastos de Expediente Técnico (1.66%) 30,000.00
Gastos de Liquidación de Obra (1.77%) 32,000.00
============================== ============
= =
COSTO TOTAL 2,093,233.51

El costo total de la Construcción del Sifón Invertido Negropujio es de S/. 2’093,233.51 (Dos
millones noventa y tres mil doscientos treinta y tres con 51/100 Nuevos Soles)

I.10. MODALIDAD DE EJECUCION

Administración Directa

I.11. TIEMPO DE EJECUCIÓN DE LA OBRA.

El plazo de ejecución de la obra es de 06 meses (180 días calendarios) incluye un mes de
preliquidación.
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II. MEMORIA DESCRIPTIVA

II.1. INTRODUCCION
El presente estudio tiene como objeto la Revisión y Evaluación Técnica del Diseño del Sifón Invertido
Negropujio como elemento conformante del Proyecto de “Creación del Servicio de Riego Tecnificado
en el Sector de Negropujio - Huancariri - Huantaro entre las Comunidades de Anansaya y Huacancalla
del Distrito de Chinchaypujio - Anta - Cusco”, el mismo que se desarrollará tomando en cuenta la
función operativa de cada uno de los diferentes elementos y secciones que constituirán el sifón
invertido en lo concerniente específicamente a obras hidráulicas, mecánicas y civiles teniendo en
cuenta las características particulares de la zona así como la geología y geotecnia, de tal manera que
al final del presente estudio se puedan tener definidas las especificaciones técnicas del conjunto del
sistema y de sus componentes como: tubería de presión, bridas, juntas de dilatación, sistema de
desfogue, bloques de anclaje y apoyos, así como el diseño estructural en conjunto para obtener la
máxima eficiencia y confiabilidad para su operación.

Todas estas actividades se realizan tomando como base el planteamiento hidráulico efectuado por la
Municipalidad Distrital de Chinchaypujio dentro del expediente de diseño definitivo titulado “CREACION
DEL SERVICIO DE RIEGO TECNIFICADO EN EL SECTOR DE NEGROPUJIO - HUANCARIRI -
HUANTARO ENTRE LAS COMUNIDADES DE ANANSAYA Y HUACANCALLA DEL DISTRITO DE
CHINCHAYPUJIO - ANTA - CUSCO”.

II.2. ANTECEDENTES
El expediente titulado “Creación del Servicio de Riego Tecnificado en el Sector de Negropujio -
Huancariri - Huantaro entre las Comunidades de Anansaya y Huacancalla del Distrito de Chinchaypujio
- Anta - Cusco” de fecha julio de 2019, contempla el proyecto de riego de 56.56 ha por año tomando
como base el recurso hídrico del río Negropujio en la quebrada del mismo nombre, conduciendo el
fluido mediante un sistema de conducción entubado en una longitud total de 7.44 Km, donde se hará la
construcción de 01 sifón invertido de 3.96 Km. de longitud.

El sifón invertido de Negropujio conducirá un caudal de 26.63 l/s, que será captado del río Negropujio,
mediante la construcción de una bocatoma en la cota 3,308 msnm, luego se tiene 7.44 Km. de
conducción principal con entubado; dentro de esta conducción principal se incluye la bocatoma y
captación, un desarenador, y la construcción de un sifón invertido, de 3,858.03 m de distancia
horizontal y 3,958.79 m. de longitud efectiva y 501.93 m. de altura estática en el punto más bajo; un
sistema de distribución entubado y un sistema de riego por aspersión para 56.56 ha..

El sifón invertido se presenta como la mejor alternativa para la conducción de agua captada en el
manante Negropujio, debiendo cruzar la quebrada del mismo rio, desde el Km. 3+563.79 hasta el Km.
7+442.83. El eje del sifón invertido ha sido definido, técnicamente, de acuerdo al levantamiento
topográfico alcanzado por la Residencia de Obra, dentro del planteamiento hidráulico del presente
expediente de rediseño definitivo titulado “CONSTRUCCION DE SIFON INVERTIDO NEGROPUJIO”.

Este diseño contempla la instalación de un sistema con tubería, que trabajará a alta presión, y permitirá
la conducción del fluido aprovechando el principio del sifón, puesto que el agua captada a una
determinada cota de altura será conducida por gravedad hasta el punto de salida, es decir se obtendrá
el trasvase del caudal de agua entre dos puntos separados por una quebrada y a una velocidad de
salida determinada, para luego continuar por la línea de conducción.

La instalación se trata de una obra hidráulica de alta presión donde se deberán tener en cuenta las
pérdidas de presión, los cambios de dirección del fluido, las fuerzas actuantes en los codos, la presión
dinámica y estática del agua, los fenómenos de dilatación y contracción del tubo metálico, los golpes
de ariete, que podrían presentarse y otras consideraciones de tipo hidráulico y mecánico.

Las características básicas del sifón invertido de Negropujio son:

 Longitud 3,958.787 m.
 Diferencia de cotas más alta y más baja 501.933 m.
 Diferencia de cotas entre inicio y salida sifón 179.927 m
 Caudal de diseño 56.63 l/s
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II.3. OBJETIVOS Y ALCANCES

El objetivo del presente estudio consiste en la verificación y análisis técnico de los parámetros de
cálculo para el dimensionamiento del SIFON INVERTIDO NEGROPUJIO de acuerdo a los
requerimientos del presente proyecto de riego, de acuerdo a las recomendaciones del Estudio de
Mecánica de suelos para el Proyecto Sifón Invertido de Negropujio, comprende los siguientes
aspectos:

 Verificación del levantamiento topográfico con equipo y personal técnico

 Evaluación de estudio geológico de la zona de aprovechamiento.
 Evaluación de Estudio de mecánica de suelos.
 Diseño y dimensionamiento de las obras civiles.
 Diseño y selección de la tubería de presión.
 Especificaciones técnicas de las obras civiles.
 Especificaciones técnicas del sifón invertido.
 Elaboración de planos generales.

II.4. AMBITO DEL PROYECTO

II.4.1. Ubicación y Accesos

 Política:
Región Cusco
Provincia Anta
Distrito Chinchaypujio
Sectores Anansaya y Huancancalla
 Geográfica:
Longitud 74°14’00” Oeste
Latitud 13°38’08” Sur
Altitud 3,016.00 m.s.n.m.
 Hidrográfica:
Cuenca Rio Apurimac
Manante Negropujio

El área del Proyecto está comunicada con el resto del departamento del Cusco a través de la
carretera Chinchaypujio-Anta-Cusco con una distancia de 82 km de la ciudad de Cusco.

II.4.2. Descripción del Area de Influencia

La zona del Proyecto está ubicada en la cuenca del río Negropujio, que es tributaria de la cuenca del
río Apurimac; el sifón invertido es parte conformante del sistema de riego Anansaya-Huacancalla, que
abastecerá de agua a 56.56 ha aptas para cultivo.

 TOPOGRAFIA
Se observa un paisaje con vegetación mediana, siendo en la parte alta desolado de escasa
vegetación y zonas agrestes y rocosas. Mientras en la zona de influencia del sistema de riego la
vegetación es mínima; observándose las viviendas de los pobladores en esta área. Presenta
quebradas de poca profundidad, en la cual la vegetación es liviana, pero de forma aislada. En lo
referente a la topografía del área a irrigar se nota un relieve variable a llana en una proporción de
10 % y el resto es ladera con una inclinación de 7 grados aproximadamente. En líneas generales
la topografía es relativamente plana.

 AGUA
En la zona de influencia del proyecto, se cuenta con el manante Negropujio con un caudal de
96.62 l/s, aforado a la altura de las coordenadas 8490849 N, 799346.45 E y a una altitud de
3,019.00; la misma que servirá como punto de partida para plantear las alternativas de solución
al problema.

En cuanto se refiere a la calidad de las aguas del agua del manante Negropujio, actualmente son
utilizadas para fines de consumo doméstico y de riego en la parte baja y según los moradores de
la zona, esto data desde tiempos muy antiguos; no se han observado efectos negativos sobre
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los suelos, la presencia de lluvias que sobrepasan los 1,200 mm anuales, elimina toda
posibilidad de salinización de suelos por lavado de perfil no permitiendo su acumulación, por lo
que se atribuye que son aptas para riego. Esta apreciación es corroborada mediante los
siguientes análisis físicos químicos completos efectuados en esta fase del estudio.

En cuanto se refiere a la calidad de aguas y de acuerdo a los análisis físicos químicos con fines
de riego, estos son considerados como buenos, Su uso intensivo no afectará las condiciones
físicas especialmente de la permeabilidad del suelo, no salinizarán los suelos y no se crearán
condiciones de toxicidad iónica específica.

 CLIMA
En la actualidad la zona de estudio, no se dispone de una estación meteorológica. Sin embargo,
existe información climatológica de la estación de Chinchaypujio, administrada por el SENAMHI
del periodo comprendido entre los años 1965 al 2018; los parámetros climatológicos que
corresponden a un periodo de 40 años se muestran de la siguiente manera:

VARIABLES CLIMATOLOGICAS PARA CHINCHAYPUJIO

Mes Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Anual
Temp. máx. media 19. 19. 19. 20. 20. 19. 19. 20. 20. 21. 21. 20.
21.8
(°C) 7 4 6 2 1 6 4 5 3 8 4 1
12. 11. 10. 10. 11. 12. 13. 13. 13.
Temp. media (°C) 13 13 13 12.4
7 8 5 4 3 3 8 7 2
Temp. mín. media (°C) 6.4 6.6 6.4 5.3 3.5 1.5 1.4 2.1 4.4 5.8 6.1 6.4 4.7
Lluvias  (mm) 162 123 108 44 5 3 4 9 26 50 84 116 73
FUENTE: SENAMHI, 2006

a) Precipitación
La precipitación media anual para la zona del proyecto de riego es de 1,204.00 mm. con
una variación media mensual de 24.50 a 207.80 mm. para los meses de julio y enero
respectivamente.

b) Temperatura
Se considera que, para el ámbito del Proyecto, la temperatura media mensual es 14.40 ⁰C
siendo la mínima media mensual de 8.70 ⁰C y la máxima media anual de 27 ⁰

c) Evapotranspiración
El cálculo de la evapotranspiración de los cultivos de referencia, ETP fue calculado a través
de la metodología Hargreaves, para planificar y manejar el Riego, concebido como
instrumento práctico de ayuda para el ingeniero especializado en riego en el cálculo de
diseño y manejo de los Sistemas de Riego, para calcular las necesidades de agua de los
cultivos en la zona de estudio, la fórmula recurre a la temperatura, y al porcentaje de horas
diurnas, precipitación, como variables climáticas para predecir los efectos del clima sobre la
evapotranspiración.

d) Humedad Relativa
De acuerdo a los registros de humedad relativa, estos fluctúan entre 67.00% en el mes de
agosto al 78.0% en el mes de marzo, alcanzando un promedio anual de 72.80%.

 FUENTES DE ENERGIA
Las comunidades de Anansaya y Huancancalla cuenta con energía eléctrica, de redes
secundarias, no cuenta con alumbrado público, carece de ampliación y de mantenimiento de las
redes; en consecuencia requiere una adecuada instalación de las redes con materiales y equipos
modernos acordes a las exigencias de la zona ya que la presencia de vientos fuertes y rayos es
a menudo debido a la altitud de la comunidad el 20% de la población no dispone de este servicio.

Esto representa que en las zonas rurales no se tenga los beneficios que podría dar el tener
energía eléctrica para realizar diferentes actividades y el uso de maquinara industrial.

 INFRAESTRUCTURA DE RIEGO QUE SIRVE PARA EL PROYECTO Y DOTACION DE AGUA

En la actualidad no se cuenta con infraestructura de riego en la zona perdiéndose las aguas del
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manante Negropujio en la quebrada adyacente.

La dotación de agua para el presente proyecto es de 26.63 lts. mucho menor al caudal aforo
encontrado que es de 96.62 l/s.

En la zona de influencia del proyecto, se cuenta con el manante Negropujio con un caudal de
96.62 l/s, aforado a la altura de las coordenadas 8490849 N, 799346.45 E y a una altitud de
3,019.00 msnm; la misma que servirá como punto de partida para plantear las alternativas de
solución al problema.

En cuanto se refiere a la calidad de las aguas del agua del manante Negropujio, actualmente son
utilizadas para fines de consumo doméstico y de riego en la parte baja y según los moradores de
la zona, esto data desde tiempos muy antiguos; no se han observado efectos negativos sobre
los suelos, la presencia de lluvias que sobrepasan los 1,200 mm anuales, elimina toda
posibilidad de salinización de suelos por lavado de perfil no permitiendo su acumulación, por lo
que se atribuye que son aptas para riego. Esta apreciación es corroborada mediante los
siguientes análisis físicos químicos completos efectuados en esta fase del estudio.

 CULTIVOS
En la actualidad los cultivos en secano son los siguientes:
SIN PROYECTO - SECTOR ANANSAYA - HUANCANCALLA
CUADRO Nº 01
CARACTERISTICAS GENERALES INFRAESTRUCTURA / DETALLE
TOTAL AREA : 54.50 ha
AREA CULTIVABLE: 54.50 ha TEMPORADA DE LLUVIAS
AREA CON RIEGO: 0.00 ha SECANO

SUPERFICIE (ha) PORCENTAJE (%)

PARCIAL ACUMULADO J A S O N D E F M A M J PARCIAL ACUMULADO
5.87 X PAPA X 29.32%
5.87 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 0 0 29.32%
10.96 X MAIZ X 54.75%
16.83 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 0 0 84.07%
2.98 X HABAS Y TARWI X 14.90%
19.82 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 0 0 98.97%
0.21 X TRIGO X 1.03%
20.02 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 0 0 100.00%
Superficie Cultivada 0 0 0 0 20.02 20.02 20.02 20.02 20.02 0 0 0

Cedula de cultivos e Intensidad de Uso de la Tierra propuesta para Pleno Desarrollo en el

Proyecto Anansaya, Huancancalla.
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CON PROYECTO - SECTOR ANANSAYA HUANCANCALLA

CUADRO Nº 02
CARACTERISTICAS GENERALES INFRAESTRUCTURA / DETALLE
TOTAL AREA : 54.50 ha
AREA CULTIVABLE: 54.50 ha TEMPORADA DE LLUVIAS
AREA CON RIEGO: 54.50 ha SECANO (SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO)

SUPERFICIE (ha) PORCENTAJE (%)

PARCIAL ACUMULADO J A S O N D E F M A M J PARCIAL ACUMULADO
10.00 HABA VERDE TRIGO HABA 18.35%
10.00 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 18.35%
10.00 ALFALFA 18.35%
20.00 36.70%
5.00 ZANAHORIA CEBOLLA ZANA 9.17%
25.00 45.87%
15.00 PALTO 27.52%
40.00 73.39%
10.00 FREJOL 18.35%
50.00 91.74%
4.50 MAIZ 8.26%
54.50 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100.00%
Superficie Cultivada 50.00 40.00 40.00 35.00 34.50 44.50 54.50 54.50 54.50 54.50 39.50 50.00

FUENTE: Elaboración propia, 2021.

II.4.3. Fisiología Y Clima

La zona del proyecto posee características climáticas frígida y seca típicas de zonas de sierra, con
temperaturas que varían entre los -3.0°C en época de invierno hasta los 26.5 °C en la época verano,
condiciones para las que se realizarán los análisis de cada una de las estructuras conformantes del
sistema.

La humedad promedio anual varia entre el 62 y el 74% en toda la zona del proyecto, en la zona del
sifón invertido se registra una humedad relativa promedio de 60%.

Para un periodo histórico de 20 años la precipitación total anual media es de 531 mm, presentando
totales mensuales con un máximo de 104 mm en el mes de enero siendo que la época de lluvias está
concentrada en los meses de diciembre-marzo.

II.4.4. Fuentes De Energía E Instalaciones Existentes

Las principales fuentes de energía son la gasolina, el petróleo, el querosene, las pilas eléctricas, la
leña. Dentro del ámbito de la zona del proyecto no se cuenta con energía eléctrica, para el suministro
de este tipo de energía se preverá el uso de grupos electrógenos, sobre todo para la realización de
las labores de montaje de la tubería de presión.

Así mismo, no se cuenta con ninguna infraestructura existente en la zona del proyecto, Negropujio,
por lo que para la construcción del sifón se tiene que prever e implementar lugares de
almacenamiento de materiales y demás instalaciones necesarias para la realización en obra.

II.5. DESCRIPCION DEL PROYECTO

II.5.1. Características Generales

La obra, materia del presente estudio y diseño corresponde al SIFON INVERTIDO NEGROPUJIO,
dimensionado para conducir un caudal de 26.63 l/s.

Tomando criterios de ubicación de SIFON INVERTIDO NEGROPUJIO en el trazo más apropiado a lo

largo de la quebrada del riachuelo Negropujio, la disponibilidad del recurso hídrico, sistema de purga
de los sedimentos, que las formaciones geológicas garanticen la estabilidad de las estructuras, la
factibilidad de construcción de las vías de acceso para el montaje del equipo y construcción de las
obras civiles, se define que el trazo planteado cuenta con las condiciones más adecuadas,
considerando que dicha quebrada presta muy pocas alternativas de elección.
Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

Las características principales que tiene el Sifón Invertido en su alternativa elegida son las siguientes:

 Recurso hídrico Riachuelo Negropujio

 Caudal de diseño (Q) 0.02663 m3/s
 Altura bruta (Hb) 501.933 m
 Longitud de tubería 3,958.787 m
 Distancia Horizontal 3,858.034 m
 Diámetro de tubería 0,150 – 0.160 m. (16")
 Bloques de anclaje 46
 Estructura de entrada 01
 Estructura de salida 01

La estructura del Sifón se inicia en la cámara de carga de la estructura de entrada, en la progresiva

Km 3+563.79 de la línea de conducción principal con una cota de inicio de 2,813.239 msnm, a nivel
de piso terminado, a partir de la cual se realiza el trazo con una línea de rasante hasta la progresiva
Km, 7+442.83 (Cámara de salida del sifón).

Los bloques de anclaje se han diseñado para absorber los esfuerzos que se originan debido al
cambio de dirección en el flujo de agua, siendo diseñados para que trabajen por gravedad, es decir
por peso propio de la estructura, por tanto es la estructura la que absorbe los esfuerzos; habiéndose
verificado estos contra el volteo, deslizamiento y aplastamiento.

En el tramo inferior (tramo con pendiente cero) se ha previsto el diseño de dos acueductos, que
consisten en estructuras con 02 columnas de concreto armado y una viga de soporte tipo T, que tiene
como objetivo el soporte y apoyo de un tramo de longitud variable, sobre la que descansará la tubería
de presión del sifón, que pasará por encima del río Negropujio, en este punto.

Para la purga de sedimentos acumulados en la parte inferior de la tubería de presión se ha previsto la

construcción de una estructura de purga de sedimentos y adyacente a esta estructura se ha previsto
una estructura de disipación, ambas de concreto armado, la misma que alberga una cruz de
bifurcación, una válvula compuerta de autolimpieza mecánica automática, un tramo de tubería, todos
de acero Schedule que soportarán una presión máxima de 80 Bar, que dirigirán el chorro de agua con
sedimentos a un canal cubierto con plancha metálica, para la disipación de energía. Se tendrá
especial cuidado en la construcción de esta estructura ya que la misma soportará una presión
manométrica elevada (cerca a 880 m de columna de agua). Por otro lado, el rebose se produzca
hacia aguas atrás, se deberá de desfogar, estas aguas excedentes, hacia la quebrada que sigue a la
línea de conducción, de tal modo, que esta no sea expuesta por la erosión que puedan producir.

La longitud real de la tubería de fuerza es de 3,958.79 m y a lo largo de ella se han diseñado 46

anclajes. Para el cálculo estático de las estructuras de anclaje se consideró un peso específico del
concreto ciclópeo de 2200 Kg/m3.

El sifón invertido estará conformado por tramos de tubería forzada de 6 m de longitud en PVC y
hierro dúctil para las zonas de baja presión y en los tubos Schedule cada 12 m para las zonas de alta
presión con espesores que varían en función de la presión hidrostática, celeridad de onda del agua
dentro de la tubería, resistencia a la tracción, coeficiente de fricción del material del tubo, eficiencia de
soldadura y demás especificaciones técnicas, identificándose para nuestro caso las siguientes
calidades y cantidades de tubo:

 65.24 m. tubería PVC DN 160 mm. UF, C-10.0 (NTP ISO-1452:2011)

 3,041.00 m. con tubería de Hierro Dúctil DN 150 mm. K9
 292.22 m. con tubería de acero SCH40 DN 150 mm. e= 7.1 mm. API-5L-X42

En total se tiene 3,958.79 m. de tubería de presión, que estarán compartidos en el desarrollo de

codos, juntas de expansión y otros accesorios.

Por la seguridad de la obra, se ha decidido, que en lo posible, toda la tubería este enterrada, con
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sistemas de protección contra la corrosión para el caso de las tuberías de acero Schedule, así como
para evitar los esfuerzos por dilatación térmica de los diferentes tramos se ha previsto la instalación
de juntas de dilatación, en tramos en los que la dilatación lineal del tramo exceda los 15 mm, con una
variación de temperatura de +20°C para tramo expuesto y 10ºC para tramos enterrados. En la tubería
de hierro dúctil no serán necesario las juntas de dilatación.

II.5.2. Condiciones Topográficas Y Geológicas

La zona del proyecto presenta condiciones topográficas estables, típicas de zona de sierra alta,
donde las pendientes se incrementan en longitudes relativamente cortas.

La topografía del sifón se inicia en la estructura de ingreso al sifón ubicada en la progresiva km

3+563.79 hasta el Km. 7+442.83 de la línea de conducción principal con una cota vertical de inicio
2,813.239 m. punto a partir del cual se realiza el trazo con una línea de gradiente directa hasta la
progresiva km 1+315.98 (Bloque de Anclaje 14, en el cual se realiza un cambio de dirección hacia la
izquierda, teniendo una longitud hasta ese punto de 1,315.978 m. para luego tomar un tramo de
pendiente positiva que varia entre 75 y 80%

II.6. PROGRAMACION GENERAL

La fabricación, el suministro de la tubería de presión, la construcción de obras civiles, el equipamiento
adicional con accesorios y la puesta en operación del sifón invertido tomará un periodo de tres (03)
meses, dentro de los cuales también se considera la construcción de campamentos y accesos.

II.7. IMPACTO AMBIENTAL Y SOCIAL

Los terrenos donde se han diseñado las estructuras de entrada y salida, tubería forzada o de presión,
anclajes, estructura de soporte inferior (acueducto) del sifón, estructura de purga y desfogue están
sobre una formación litológica conformada por roca fija y fragmentada, que no son aptas para zonas de
cultivo intensivo, por lo que su construcción no implica significativamente la alteración de la vegetación
natural.

Los efectos previsibles una vez instalado el sifón invertido proyectado, garantiza que no producirá
ningún tipo de contaminación ni ambiental ni atmosférica, siendo que este tipo de estructuras no
conlleva ningún riesgo ecológico.

II.8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. El Sifón Invertido Negropujio está diseñado para garantizar un recurso hídrico destinado para riego
de 26.63 l/s mediante el aprovechamiento de un desnivel de cotas de 179.927 m, y una longitud
de tubería de presión de 3,958.79 m de acero estructural de especificación API-5L grado X-42,
SCH40, hierro fundido dúctil tipo K9 y PVC UF C-10.0, con sus respectivos accesorios.

2. Por la concepción básica de diseño del Sifón Invertido Negropujio y de acuerdo al

dimensionamiento hidráulico, se prevé que para efectos de fabricación y suministro de la tubería
de presión, el suministro y montaje de accesorios, la construcción de las obras civiles y demás
obras adicionales se permite estimar un período de construcción, montaje y pruebas de 3 meses
como máximo.

3. La construcción del sifón demandará la realización de corte de terreno significativo a lo largo del
eje de la tubería de presión, por lo que se tiene que prever que los mismos no ocasionen
inestabilidad en las laderas, además de considerarse obras de estabilidad de taludes. En el flanco
derecho presenta posibles deslizamientos de rocas debido básicamente a la fuerte pendiente y al
intenso fracturamiento de las mismas, las mismas que serán removidas durante el trabajo hasta
alcanzar terreno firme según recomendación del estudio de Mecánica de suelos.

4. Para los tramos de alta presión se ha seleccionado tubería de material acero que cumpla con la
especificación API-5L Grado X-42 en SCH40, para la zona de baja presión se utilizará tubería de
hierro dúctil del tipo K9 y PVC UF C-10.0 (NTP ISO-1452:2011).

5. Se ha tomado los servicios de un especialista para efectuar el Estudio de Mecánica de Suelos del
Sifón Invertido Negropujio, lo que se hizo a lo largo de todo el eje del sifón, donde se determina las
características estratigráficas y propiedades del subsuelo, capacidades de carga admisibles de
Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

terreno, cota de fundaciones, asentamientos y socavaciones, los que se tomaron en cuenta para
las características finales de las cimentaciones y estructuras. El estudio forma parte del presente
expediente técnico.
Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

III. DIMENSIONAMIENTO HIDRAULICO

3.1. MEMORIA DESCRIPTIVA

3.1.1. Alcances Del Estudio

En el presente capítulo se desarrolla el dimensionamiento de las diferentes secciones que
constituirán el Sifón Invertido Negropujio de tal manera que al final del presente tomo se pueda tener
definidas las características definidas de los equipos y de la inversión necesaria para poder ejecutar
las obras y el tiempo necesario para su ejecución.

3.1.2. Sifón Invertido

Es un sistema de tubos o cañerías en forma de “U”, empleado para transportar un líquido desde una
cámara de carga de la estructura de entrada hasta otra de la estructura de salida, situada más abajo,
a través de un punto intermedio de altura inferior a ambas estructuras.

3.2. SELECCIÓN, DISEÑO Y DIMENSIONAMIENTO HIDRAULICO

3.2.1. Tubería De Presión

3.2.1.1. GENERALIDADES
La tubería de presión es la que unirá la estructura de entrada al sifón con la estructura de salida,
con agua equilibrada, que con referencia al perfil longitudinal se adapta al terreno con la pendiente
respectiva, sin cambios de dirección ostensibles.

Este cambio de dirección soporta esfuerzos adicionales de desviación de la escorrentía del agua
(dentro del tubo). Con el propósito de absorber estas fuerzas se diseñó el bloque de anclaje
respectivo.

3.2.1.2. FACTORES PARA LA SELECCIÓN DE LA TUBERÍA DE PRESIÓN

 Presión de diseño para cada tramo de la tubería de presión

 Tipo de unión entre cada tramo
 Diámetro y pérdida por fricción
 Peso y grado de dificultad de la instalación
 Accesibilidad al lugar de montaje
 Accesos
 Condiciones mecánicas del tipo de suelo
 Mantenimiento y vida esperada de la instalación
 Condiciones Climáticas
 Disponibilidad
 Costo

3.2.1.3. SELECCIÓN DEL MATERIAL DE LA TUBERÍA FORZADA

En las tuberías de alta presión es esencial escoger el material más adecuado, puesto que un largo
conducto con su alto costo incide considerablemente en la inversión total del conjunto de la obra. La
tubería de presión se puede denominar de alta Presión cuando se cumple que:

Hb = altura bruta de 459.416 m.

Qd = caudal de diseño de 0,200 m3/s.

Los siguientes materiales son aptos para ser aplicados en tuberías de presión:

 Acero estructural laminado

 Hierro dúctil centrifugado
Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

 Acero fundido (fundición centrifugada)

Para el caso del Sifón Invertido Negropujio se ha seleccionado dos tipos de material; acero fundido
de calidad API 5L Grado X-42 sin costura para la zona de alta presión; y tuberías y accesorios de
hierro fundido dúctil y PVC para la zona de baja presión.

Normas para Tuberías Normalizadas de acero fundido Schedule (SCH)

 ASTM A 106 GR A ó B, para servicio de temperatura normal.
 API 5L Grado X-42 sin costura, para servicio normal de temperatura.
 Esfuerzo admisible de diseño 13.4 Kg/mm² (20,000 PSI).

Normas para Tubería de hierro fundido dúctil:

 Normas Europeas EN 545, EN 29001, EN 29002.
 Norma ISO 2531, 4633, 8179, 8180, 4179, 9001, 9002.
 Tensión de Ruptura  de 420 Mpa.
 Tuberías tipo K 7 y K 9.

Normas para Tubería de PVC:

 Normas NTP ISO-1452:2011
 Clase C-10.0
 Unión flexible UF

3.2.1.4. DIMENSIONAMIENTO HIDRÁULICO

a. Selección del diámetro adecuado

El diámetro adecuado del tubo se selecciona teniendo en cuenta aspectos técnicos y
económicos con los cuales se conjuga la necesidad de obtener las menores pérdidas de carga
por efecto de la fricción ni tampoco tener diámetros mayores que eleven el costo de la
instalación, lo deseable es obtener una dimensión adecuada que sea manipulable para fines de
fabricación y montaje, los diámetros recomendados en sifones están en función de la velocidad
de circulación por la tubería, velocidades que se recomienda debe estar en el rango de 1 a 6
m/s.

Partiendo de la ecuación de continuidad de caudal el diámetro de la tubería lo obtenemos con

la siguiente ecuación:

D Diámetro (m)
Qd Caudal de diseño (m3/s)
v Velocidad dentro del tubo (m/s).

En el Anexo Nº 02 (Parte IV: Anexos) se tienen tabulados los diámetros standard para tuberías
comerciales de hierro fundido dúctil y tuberías de acero sin costura de tipo Schedule, de dicha
tabla se seleccionaron tuberías de 16 pulg. de diámetro, cuyas características son:

1. Tipo de tubería = API 5L Grado X-42.

Diámetro ext/interior = 6 pulg. = 168.3 mm. (154.1 mm.)
Velocidad de régimen 1.43 m/s

2. Tipo de tubería = Hierro fundido dúctil K9

Diámetro ext/interior = 150 mm. (152.3 mm.)
Velocidad de régimen 1.46 m/s (En función del espesor)

3. Tipo de tubería = PVC UF (NTP ISO-1452:2011)

Diámetro ext/interior = 160 mm. (144.6 mm.)
Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

Velocidad de régimen 1.62 m/s (En función del espesor)

3.2.1.5. CÁLCULO DEL ESPESOR DE TUBO (T)

Para el cálculo de la tubería de presión se considera las siguientes condiciones de operación del
sifón:

 Caudal de diseño (Qd) 0.02663 m3/s.

 Longitud tubería (Lt) 3,958.79 m.
 Altura bruta (Hb) 501.933 m.
 Altura dinámica (Hd) 69.705 m.
 Altura máxima (Hm) 179.927 m.
 Esfuerzo de fluencia (Sy) 40.8 kg/mm²
 Esfuerzo admisible (Sd) 13.4 Kg/mm²
 Eficiencia de soldadura (s) 0.85

La altura máxima (HMAX), considera un factor de seguridad por sobrepresión debido a los golpes de
ariete de manera que para consideraciones de diseño se calculará el espesor de la tubería con
HMAX que es la suma de altura estática que corresponde a la altura bruta más la altura dinámica
(hmax) producida por el golpe de ariete.

HMAX = Hb + hmax

Por consiguiente cumple también que:

Presión total = Presión estática + Presión dinámica

Presión dinámica es la presión producida en la tubería por el golpe de ariete, que es producido por
un llenado intempestivo de la tubería o bien por el desfogue de los sedimentos en la parte inferior
del sifón.
La

presión dinámica está dada por la fórmula siguiente:

Pd = Máxima sobre presión producida por cierre brusco o instantáneo (m).

C = Celeridad de las ondas o velocidad de propagación de las mismas a lo largo de la
tubería de presión (m/s).
V = (V0 - V1) = Velocidad media del agua dentro de la tubería (m/s).
V0 = Velocidad de régimen (m/s).
V1 = Velocidad final después de la maniobra de cierre (m/s).
g = Aceleración de la gravedad (m/s²).

En la ecuación anterior se nota que la máxima sobrepresión causada por el golpe de ariete es
independiente de la longitud de la tubería y depende en forma directamente proporcional de la
celeridad de la onda (C) y de la velocidad (V) del agua en la tubería.

La celeridad de onda esta dado por la fórmula siguiente:

a = Celeridad de propagación del sonido en el agua (m/s)

 Módulo de elasticidad del agua (kg/mm²)
E = Módulo de elasticidad del acero (kg/mm²)
Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

D = Diámetro interno de la tubería (mm).

e = Espesor mínimo según la tabla (mm).

La relación /E vale como término medio:

 Tubería de acero 0.010

 Tubería de hormigón 0.100 - 0.150

Reemplazando tenemos:

Esta presión dinámica en términos de altura dinámica equivale a un hmax de aproximadamente a

179.927 m. Esta sobrepresión hallada puede ser aceptable, puesto que no estamos trabajando con
condición de cierre brusco y velocidad de cero m/s en cierre completo que son condiciones
extremas.

Se puede admitir en general que la sobre presión limite debe ser por efectos de seguridad un 20%
de la altura bruta.

a. Primer método para calcular el espesor del tubo será:

t = Espesor del tubo (mm)

P = Presión total (kg/m² )
D = Diámetro interior del tubo (m)
 =Peso específico del agua (kg/m³ ).
Sd = Esfuerzo de diseño del acero (kg/mm² )
s = Eficiencia de la soldadura 0.85

b. Segundo Método:
Se calcula el espesor de tubo con la ecuación dada por el “CODE FOR POWER PIPING“
Norma ANSI B31.1.0, y está dado por:

t = Espesor mínimo de la pared de tubo (pulg)

P = Presión máxima (lb/pulg²) = Pestática + Pdinámica
D = Diámetro exterior del tubo (pulg)
S = Esfuerzo máximo admisible (Lb/pulg²)
y = Coeficiente Tabla ANSI
A = Margen de corrosión o roscado (pulg)

3.2.1.6. VERIFICACIÓN DE ESFUERZOS EN EL TUBO:

a. Esfuerzo longitudinal
El esfuerzo longitudinal que soporta el tubo esta dado por:
Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

Sx = Esfuerzo longitudinal en el tubo (kg/mm²)

P = Presión total de trabajo (kg/mm²)
D = Diámetro de la tubería (mm)
t = Espesor del tubo (mm)

b. Esfuerzo tangencial

Sy = Esfuerzo tangencial en el tubo (kg/mm²)

P = Presión total de trabajo (kg/mm²)
D = Diámetro de la tubería (mm).
t = Espesor del tubo (mm).

Debe cumplir que Sx y Sy < S tracción del material del tubo.

Para tubos de acero tipo API 5L Grado X-42 el esfuerzo de tracción es de 60,000 lb/pulg ² ó
40.80 kg/mm2, su esfuerzo admisible es 20,000/lg/pulg² ó 13.4 Kg/mm². Estos valores
también fueron calculados a lo largo de toda la tubería de presión y se presentan en el
Anexo Nº 03 de Dimensionamiento Hidráulico en la sección de Verificación de Esfuerzos en
el tubo (ver Parte IV - Anexos).

3.2.1.7. CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERÍA DE PRESIÓN SELECCIONADA

La ecuación dada anteriormente genera una serie de valores para diferentes alturas de trabajo, a
base a los resultados encontrados en el Anexo Nº 03 de Dimensionamiento Hidráulico sección
Cálculo de Tubería de Presión, se recomienda los espesores del tubo a utilizar a lo largo del
recorrido del Sifón.

Las normas recomiendan que se deben utilizar materiales normalizados de determinadas calidades,
para los tramos de alta presión utilizaremos tubería de Acero de Norma API 5L Grado X-42 y para
tramos de baja presión tubería de hierro fundido dúctil, en ambos casos la tubería trabajará
enterrada, el tubo de acero estará protegido contra la corrosión con ánodos de sacrificio de
magnesio. La tubería de hierro dúctil comercial trae un recubrimiento que protege suficientemente al
tubo de la corrosión.

De acuerdo al análisis realizado, se ha seleccionado tubería de presión incluida codos y accesorios

de las siguientes características:

 802.19 m tubería de hierro dúctil o similar ø 406 mm x 1/4” de espesor tipo K 7.

 258.93 m tubería de hierro dúctil o similar ø 406 mm x 3/8” de espesor tipo K 9.
 486.78 m tubería de acero sin costura API 5L Grado X-42 ( Schedule 30) ø 406 mm x 9.5mm
de espesor.
 102.89 m tubería de acero sin costura API 5L Grado X-42 (Schedule 40) ø 406 mm x 12.7mm
de espesor.

3.2.1.8. CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE CARGA

La caída neta resulta de la caída bruta menos las pérdidas de energía debido a la fricción del tubo,
los codos, reducciones de diámetro.

Hn = Hb - h

Las pérdidas individuales de carga se acumulan como sigue:

a. Pérdida por fricción en el tubo hf

La ecuación por pérdida por fricción en la tubería de presión está dada por la ecuación de
Darcy que es la siguiente:
Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

Hf = Perdidas por fricción (m).

 Coeficiente de pérdida = 0.01 * (k/d) 0.314
L = Longitud de la Tubería (m).
d = Diámetro interior de la tubería (m).
k = Coeficiente del material del tubo (k = 1.5)
También se han efectuado comprobaciones de las pérdidas de carga y caudal utilizando las
siguientes ecuaciones:

Formula empírica de Hazen Williams

v = Velocidad (m/s)
L = Longitud de tubo (m)
Ch = Coeficiente de Hazen Williams
D = Diámetro (m)

Formula de Chezy - Manning.

v = Velocidad del agua en el tubo (m/s)

L = Longitud de tubo (m)
n = Coeficiente de Manning
r = Radio interior de tubo (m)

De los valores obtenidos para las pérdidas de carga por fricción se optó por tomar los más
críticos, Estos se encuentran tabulados en el Anexo Nº 03 de Dimensionamiento Hidráulico.

b. Pérdida en codos hk

hk = Pérdidas en codo (m)

 = Coeficiente de pérdidas en codos
g = 9.8 m/s²
v = velocidad m/s

Las pérdidas en codos dependen del ángulo del codo formado en el cambio de dirección,
estos valores los tenemos en la siguiente tabla:
 10 15 22.5 30 45 60 90
 0.044 0.062 0.154 0.165 0.320 0.684 1.265

c. Pérdida por estrechamiento he

Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

c = Coeficiente de corrección
A1 = Area aguas arriba (m²)
A2 = Area aguas abajo (m²)
g = 9.8066 m/s²
V = velocidad (m/s)

3.3. JUNTAS DE DILATACION

Permite la dilatación longitudinal de la tubería por acción del calor, a fin de evitar deformaciones y
esfuerzos a que sería sometido en caso de no colocarse estas.

Al = Dilatación longitudinal debido a un cambio de temperatura (m)

 = Coeficiente de dilatación térmica (m/m°C)
Ld = Longitud de la tubería entre dos juntas de dilatación y/o bloques de anclaje (m).
T = Variación de temperatura (°C).

Esta dilatación térmica deberá ser absorbida precisamente por las juntas de dilatación, y para el caso
del Sifón Invertido Negropujio se ha considerado sólo en dilataciones lineales mayores a 15 mm por
tramo. Puesto que la tubería será enterrada posiblemente la tubería se dilate muy moderadamente,
solo el tramo de tubo expuesto al medio ambiente podría tener una dilatación apreciable.

Para la fabricación y suministro de las juntas de dilatación se deberán tener en cuenta las
recomendaciones de las Normas ANSI B.31.1.0-67. En los planos respectivos se muestran una junta
de dilatación típica para el tramo de alta presión,

Las presiones de trabajo de las juntas de dilatación y su máxima carrera de trabajo de acuerdo a los
valores de dilatación térmica se dan en mm en el Anexo Nº 03 de Dimensionamiento Hidráulico; el
número de juntas por tramo se puede apreciar en el Anexo N° 02.

Las juntas de dilatación se fijarán en los lugares más convenientes que son precisamente después de
cada anclaje de los codos de cambio de dirección, de manera que la dilatación se produzca de abajo
hacia arriba, debiendo absorber las juntas de dilatación este cambio de longitud en cada tramo.

3.4. BRIDAS
Para la fabricación o suministro de bridas se deberán tener en cuenta las Normas ANSI B16.5-68.
Estas normas para bridas de tuberías de acero, para nuestro caso será la "Americana 600 y 900 lbs,
Steel Flange Standar", siendo la presión de designación la capacidad recomendada a la temperatura
de trabajo y presiones manométricas de trabajo. Estas mismas normas recomiendan las presiones de
prueba hidrostática.

Los materiales recomendados para bridas deben ser de acero ya sea fundido o forjado de acuerdo a
las siguientes normas ASTM:

 Forjadura ASTM A 181 GRI

 Planchas ASTM A 518 GR 55 ó 50.

Dimensionamos las bridas de acuerdo a los requerimientos de presión de trabajo y de acuerdo al

diámetro del tubo, estos valores son especificados en las siguientes tablas:
Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

Donde:
Di = Diámetro interior de la brida (pulg)
De = Diámetro exterior de la brida (pulg)
Dc = Diámetro del círculo de agujeros (pulg)
t = Espesor de la brida (pulg)
NP = Número de pernos en cada brida
Dp = Diámetro del perno normalizado (pulg)
Otros detalles de fabricación se muestran en los planos respectivos.

Cálculo de esfuerzos en pernos.

Para el cálculo de esfuerzos en los pernos de las bridas se tienen en cuenta el tipo de brida y
empaquetadura a utilizar, para este caso utilizaremos la siguiente; “Uniones atornilladas con
empaquetadura en una superficie anular interior al círculo de pernos”.

La carga de los pernos, está dada por:

b = Ancho efectivo de la empaquetadura (pulg)

G = Diámetro correspondiente a la reacción en el empaque (pulg)
P = Presión de operación (lbs/pulg2)
m = Factor de empaquetadura 1.25 para caucho con inserción de lona.
St = Esfuerzo de trabajo del perno (lb/pulg²)
Sp = Esfuerzo admisible de diseño (lb/pulg²)
CS = Coeficiente de seguridad (5.0)

El esfuerzo al que están siendo sometidos los pernos esta dado por:

Si: St < Sp (ok)

F = Fuerza actuante en los pernos (lb)

A = Area total de los pernos. En nuestro caso utilizaremos según la norma 20
pernos de 1½ de diámetro nominal para la zona más crítica (pulg²)
St = Esfuerzo al que están siendo sometido los pernos (lb/pulg²)
Sp = Esfuerzo permisible del perno a la temperatura de trabajo (lb/pulg²)

Los esfuerzos de diseño Sd corresponden a pernos de acero de tipo aleado, templado y revenido
con designación SAE grado 8, con dureza BNH 302/352 con cargas de prueba de 123,370 lb/pulg²
(84.5 kg/mm²) y esfuerzo de rotura de 154,176 lb/pulg² (105.6 kg/mm²) correspondientes a las
normas:

 SAE : 8635, 8640, 4140, 4037

Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

 ASTM : A354, grado BD A490.

Los esfuerzos admisibles de trabajo de trabajo considerando solamente la presión admisible de

trabajo en el sentido de las fibras del material, o sea a lo largo de los pernos de la brida, no deben
exceder de 25,696 lb/pulg² (17.6 kg/mm²).

3.5. VÁLVULA DE DESFOGUE PRINCIPAL

La válvula de desfogue será instalada en la parte baja del sifón, esta servirá para efectuar limpieza
periódica de la tubería, pudiéndose drenar todos los sedimentos o sólidos acumulados en la parte baja
del sifón. Las especificaciones para la selección de las válvulas ferrosas y de acero están dadas por la
Norma ANSI B16.10.67, donde recomienda que se pueden utilizar los siguientes tipos de válvula:

Válvula Esférica de acero para presiones de trabajo de 60 a 80 Bar.

Características:

 Altura de diseño 800 m.

 Altura de prueba
 Tipo de apertura
 Tipo de cierre
 Tiempo de cierre
 Diámetro
 Cuerpo principal
 Ejes
 Sello de agua
1,200 m.
Manual tornillo sin fin o hidráulico
Manual tornillo sin fin o hidráulico
30 seg ó más
6 pulg. = 168.3 mm.
Acero
Acero inoxidable
Intercambiable de poliuretano.

Dadas las presiones de trabajo, el accionamiento de estas válvulas deberá ser del tipo mecánico
mediante caja de engranajes o hidráulico con válvulas de doble efecto que permitan el cierre o
apertura accionados por pistones hidráulicos adecuadamente instalados en una caseta de válvulas.

3.6. VALVULA DE SEGURIDAD

La válvula de seguridad será instalada al inicio del sifón, esta válvula servirá como un sistema de
seguridad que entrará en operación automáticamente cerrando el paso de agua por la tubería cuando
se produzca un exceso de velocidad, quiere decir cuando se detecte una posible fractura de la tubería
por causas ajenas a la operación normal. Las especificaciones para la selección de las válvulas
ferrosas y de acero están dadas por la Norma ANSI B16.10.67, donde recomienda que se pueden
utilizar los siguientes tipos de válvula:

 Tipo de válvula Mariposa

 Altura de prueba
 Tipo de abertura
 Tipo de cierre
 Tiempo de cierre
 Diámetro
175 m.
Hidráulica manual.
Por gravedad – contrapeso.
Regulable 3 - 25 seg
400 mm.

El diseño de la válvula minimizará los disturbios del flujo de agua y las pérdidas de carga, el sello de
agua deberá ser de poliuretano y renovable.

Una fuente de poder hidráulica para la apertura de la válvula deberá ser suministrada con la válvula.

Incluirá un sistema de indicación de posición de apertura y cierre de la válvula así como un microswitch
de fin de carrera tanto para la apertura como para el cierre.

Para la operación del sistema de protección de la válvula mariposa se incluirá los siguientes elementos:

 Dos paneles solares de 50 Watt cada uno 12 VCC.

 Un regulador de carga de 8 Amp 12-24 VCC.
 Un sensor de velocidad del agua con mando de cierre cuando la velocidad del agua
exceda el 100 % de la velocidad de flujo.
Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva

 Un tablero eléctrico de control incluyendo medición de tensión y botón de apague

automático y manual y un banco de baterías de dos baterías de 12 VCC.
 El sensor de velocidad será calibrado en operación de manera que no se active cuando
el sistema este en trabajo y a la vez se efectúe un trabajo de purga.

3.7. VALVULAS DE DESFOGUE DE AIRE

En líneas de impulsión y aducción donde las tuberías de presión se vacían o se llenan es preciso
colocar válvulas de expulsión y de admisión aire, llamadas purgadoras y venteadoras que para nuestro
caso será una válvula de tres funciones con el objeto de ayudar al proceso de conducción del fluido.
También protegen a la tubería del golpe de ariete y de un posible aplastamiento por succión.

Se puede presentar efecto de acumulación de aire durante la bajada o la subida del fluido en el sifón, o
depresiones durante el proceso de vaciado del tubo, los torbellinos ocasionados por la descarga y
empuje del fluido pueden producir bolsas de aire que se porten como colchones de aire que impidan
una transmisión de presión en el fluido, por lo cual se deberán instalar válvulas de purga de aire de
triple efecto en la subida del sifón a fin de evacuar cualquier acumulación de aire que se presente y de
permitir el ingreso de aire en caso de succión.

Las válvulas a instalarse en los codos, se muestran sus detalles en el Catálogo Válvula de Aire
PURGEX-VENTEX V-100 (ver Catálogos); la unión es mediante bridas y una tee de 90° y una sección
de tubo horizontal para la expulsión del aire. Las características mínimas de esta válvula serán:

 Diámetro 100 mm (4”)

 Presión de trabajo 25 a 30 Bar
 Accionamiento Automático.

La válvula seleccionada será igual o similar a la válvula purgadora tipo PURGED-VENTEX V-100 de ø
4” que permitirá el ingreso de aire de hasta 4,000 m3/hora.
Construcción de Sifón Invertido Negropujio Memoria Descriptiva