Capítulo 3

Pruebas de presión en pozo petrolíferos y gasíferos

3.1. Aspectos Generales. - cuando un pozo esta en producción es importante regular las
condiciones de flujo, los parámetros de producir, a través de pruebas de presión.

i. Para pozos petroleros: pruebas normales de producción.

ii. Para pozos gasíferos: pruebas de contrapresión.

Ambas pruebas consideran relación de chokes, para regular la explotación racional de la arena
productora.

Las pruebas de producción/presión pueden dividirse en:

a) Pruebas de presión periódicas. - tienen por objeto determinar cantidades y calidades

relativas al petróleo, gas y agua, producidos con el fin de satisfacer los programas
establecidos.
b) Pruebas de productividad. - se efectúan para establecer las capacidades del pozo,
varias condiciones de presión de explotación establecidos.

En ambos casos. - los resultados obtenidos pueden utilizarse para:

- Determinar las posibilidades de producción.

- Seleccionar el sistema de arreglo de terminación (equipo sub superficial)
- Diseñar si el caso aconseja recuperación por elevación artificial.
 Bombeo mecánico
 Bombeo neumático – gas lift
 Bombeo hidráulico
 Bombeo electro centrifugo
 Bombeo Cavidades progresivas
 Planger lift
 Diseñar equipo superficial

c) Pruebas de recuperación de presión. - se efectúa después un tiempo de producción,

para determinar trabajos posteriores, como estimulaciones, fracturamientos,
acidificación, etc.

3.2. pruebas de presión en campos petroleros. -

Pasos:

a) Se instala sarta de producción

Se coloca un choke de diámetro grande
Se inicia la producción hasta obtener una producción limpia
Se puede utilizar un quemador (para quemar gas)
b) Se cabían chokes a dimensiones más pequeñas (diámetro), se producen suficiente
tiempo para utilizar la presión y el flujo para tomar mediciones.
c) Se continua este procedimiento en 4 o 5 chokes.
d) Se tabulan los resultados.
 choke Tiempo Petróleo Gas Agua RGP Presión
(horas) (bls/dia) (pcs/dia) (bls/dia) (pcs/bls) (psia)
16/64¨ 20 50 8500 -  . 450
20/64¨ 15 80 9500 -  . 420
24/64¨ 18 60 9400 -  . 300
¨ ¨ ¨ ¨ -  . ¨
¨ ¨ ¨ ¨ -  . ¨

Para conducir una prueba de flujos sucesivos, inicialmente el pozo fluye a una presion de fondo
fija hasta que se estabiliza. Después el estrangulador se ajusta para lograr una segunda
(generalmente mayor) reducción de presión de fondo. El proceso se repite por lo general para
un total de 4 tasas de flujo manteniendo cada tasa hasta que se alcancen condiciones estables.

Se realizan al principio de la vida productiva, de acuerdo al tipo de reservorio el tiempo de flujo

puede variar; en reservorios con empuje de gas se podrá tener un flujo entre 15 a 30 dias y en
pozos con áreas ya explotadas de 5 a 8 dias.

Según el comportamiento de pozo, las pruebas se pueden efectuar en cualquier momento

(cambios en las presiones y caudales)

Para ello se cuenta con separadores de prueba ya sea en boca de pozo o en la batería de
producción.

3.3. pruebas de producción en yacimientos de gas (pruebas de contrapresión)

Estas pruebas se realizan en pozos que producen gas y en pozos que producen condensados.

Objetivos. –

 Determinar el Comportamiento de pozo (deliverability)

 Determinar Parámetros de formación (Pi, Ty, K, S, daño debido a turbulencia)
 Determinar Radios de investigación, existencia de discontinuidades en la zona
investigada, Fallas, barras de permeabilidad, etc.
 Determinar la Eficiencia de cañoneo y terminación.
 Determinar las instalaciones de superficie.
 Optimizar el Sistema productivo.
 Estimar las Reservas conectadas al pozo.

prueba de productividad. -Pruebas en un pozo de petróleo o gas para determinar su capacidad

de flujo en condiciones específicas de yacimiento y presiones de flujo. El potencial de flujo
abierto absoluto (AOFP) se puede obtener a partir de estas pruebas y luego se puede generar la
relación de rendimiento de flujo de entrada (IPR).

período de producción. - Período de flujo antes de una restauración de presión. La duración del
período de producción debe especificarse en el diseño de la prueba para asegurar que se alcance
una situación de flujo estable y que la perturbación de la presión penetre lo suficientemente
lejos dentro de la formación como para permitir la determinación de un valor representativo
para la capacidad de flujo, kh. Para pruebas de límites del yacimiento, el período de producción
debe ser lo suficientemente prolongado como para que la perturbación de la presión haya
alcanzado los límites de interés.

3.4. capacidades de flujo en pozos que producen gas. - se requiere establecer la capacidad de
un flujo estabilizando de un pozo para planificar la producción de cualquier campo de gas,
existen 4 métodos para la determinación del comportamiento del reservorio.

Métodos:

- Convencional (log -log)

- diferencia de presiones cuadradas
- Diferencia de presiones
- Función de pseudo presión
 Pruebas de Presión
- Método convencional
qsc  c  pr2  pwf2 
n

- Método de la diferencia de presiones

pr  pwf  a1q  b1q 2
- Método de la diferencia de presiones cuadradas
pr2  pwf
2
 aq  bq 2

- Método de la pseudopresión
 
m  pr   m p pwf  a2 qg  b2 qg2

a2  a22  4b2  m pr  pwf 

qg 
2b2

 2p 
p
n

m( p )   
 z av
dp
p1 

Interpolación lineal:

 p  pi 1 
m  px   m  pi 1    x   m  pi 1   m  pi 1  
 p 

Existen tres tipos de pruebas:

Prueba multi – puntos (el método ideal para verificar la naturaleza exacta de la relación del
rendimiento de flujo interno)

- convencional, flujo -tras flujo

 Back pressure test (prueba de contrapresión)

- Prueba isocronal
- Prueba isocronal modificada

Pruebas de Multi – puntos.- implica probar el pozo a diferentes presiones de fondo para
determinar las tasas de producción resultantes.

3.4.1. método convencional. - la teoría de las pruebas está basado en la ecuación de flujo de
estado pseudo estable.
1422 𝑇 ̅𝜇 ̅𝑧 𝑞𝑠𝑐 𝑟𝑒
𝑃𝑟2 − 𝑃𝑤2 = ∙ [𝑙𝑛 (0.472 ∙ ) + 𝑆 + 𝐷 𝑞𝑐𝑠 ]
𝑘ℎ 𝑟𝑤
O

𝑃𝑟2 − 𝑃𝑤2 = 𝐴𝑞𝑐𝑠 + 𝐵𝑞𝑐𝑠

2

Donde:
1422 𝑇 ̅𝜇 ̅𝑧 𝑟𝑒
𝐴= ∙ [𝑙𝑛 (0.472 ∙ ) + 𝑆]
𝑘ℎ 𝑟𝑤
1422 𝑇 ̅𝜇 ̅𝑧
𝐵= ∙𝐷
𝑘ℎ
El coeficiente de turbulencia:

5.18𝑥10−5 ∙ 𝛾𝑔
𝐷=
̅𝜇 ℎ 𝑟𝑤 𝑘 0.2

Considerando la ecuación general de flujo se tendrá:

703𝑥10−6 𝑘ℎ(𝑃𝑒2 − 𝑃𝑤2 )

𝑞𝑠𝑐 = 𝑟
𝑇̅ 𝜇̅ 𝑍̅ ln( 𝑒 )
𝑟𝑤

𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟔 𝒌𝒉(𝑃𝑒2 − 𝑃𝑤2 )

𝑞𝑠𝑐 =
̅ 𝝁
𝑻 ̅𝒁̅ 𝐥𝐧( 𝒓𝒆 )
𝒓𝒘
Para caudales de flujo de gas bastante pequeños esta aproximación es aceptable. Una forma
de presentación es:
2
𝑞 = 𝐶(𝑃𝑟2 − 𝑃𝑤𝑓 )

Para caudales de flujo más grandes donde el flujo en Darcy es evidente en el reservorio.
2 𝑛
𝑞 = 𝐶(𝑃𝑟2 − 𝑃𝑤𝑓 )

donde:

C = coeficiente de productividad, es determinado a partir de la ubicación de la línea recta.

La pendiente de la línea recta resultante de 1/n ( n es la pendiente reciproca de la línea de
contra presión)

n=coeficiente de turbulencia (0,5< n < 1)

n = 0,5 flujo turbulento

n = 1,0 flujo laminar

para los pozos en los que la turbulencia es importante, el valor de n se acerca a 0,5, mientras
que para los pozos en los que la turbulencia es insignificante, n se acerca a 1,0. En la mayoría de
los casos, el valor de n obtenido de la prueba de pozo estará entre 0,5 y 1,0.

𝑞 = 𝐶(𝑃𝑟2 − 𝑷𝟐𝒘𝒇 )𝑛

Cuando Pwf = 0, se tendrá la máxima producción que se pueda recuperar (ideal), a esta
situación se la denomina (potencial absoluto o flujo abierto, AOF) (absolute or open flow)
2
Graficando 𝑃𝑟2 − 𝑃𝑤𝑓 Vs. q en escala log –log

𝐴𝑂𝐹 = 𝐶(𝑃𝑟2 − 𝟎)𝑛

1
La pendiente : 𝑚 =
𝑛

a) PRUEBA FLUJO – TRAS FLUJO. - este tipo de prueba aplica a reservorios de media y alta
permeabilidad.
Luego de la limpieza de pozo la prueba se inicia a condiciones de cierre de entrada (pozo
cerrado). El pozo es abierto con un tamaño de choke y espera que la presión de fondo
se estabilice de 4 a 8 horas. Se considera que un pozo está estabilizado si la presión no
cambia durante unos 15 min, se registra el caudal y la presión del fondo fluyente con
bomba amerada. Se cambia el flujo a través de varios diámetros de chokes y se repite el
procedimiento normalmente con 4 chokes diferentes.
Ejemplo 3.1.- se analizado una prueba de flujo tras – flujo en un pozo localizado de un reservorio
de baja presión con alta permeabilidad.

Calcular:

a) La ecuación de comportamiento de flujo

b) El potencial de flujo abierto (AOF)
c) Realizar la curva de comportamiento, IPR

Tamaño
Nº de Rata de flujo Pwf
del
prueba (MM pcs/d) (psia)
estrangulador
0,000000 408.2
1 16/64" 4,3171784 401.9
2 20/64" 9,4232345 394.0
3 24/64" 15,6278775 378.7
4 28/64" 20,2721588 362.7

Solución. -
a) La ecuación de comportamiento de flujo

El método convencional corresponde a la ecuación: qsc  c  pr2  pwf2 

n

Obteniendo logaritmos

Tamaño
Nº de Rata de flujo Pwf
del Pr2-Pwf2 log(q) log(Pr2-Pwf2)
prueba (MM pcs/d) (psia)
estrangulador
0 408,2 166627,24
1 16/64" 4,3171784 401,9 5103,63 7,6352 3,7079
2 20/64" 9,4232345 394,0 11391,24 7,9742 4,0566
3 24/64" 15,6278775 378,7 23213,55 8,1939 4,3657
4 28/64" 20,2721588 362,7 35075,95 8,3069 4,5450

Con las cuatro pruebas por regresión se obtiene:

Pendiente n = 0.801
Coef. regresión r = 0.99074

Con las pruebas 2, 3 y 4 por regresión se obtiene:

Pendiente n = 0.684
Coef. regresión r = 0.99906 (mejor ajuste por regresión)

Considerando las pruebas 2 y 4 se tiene:

log  q4   log  q2 
n
log  p 2   log  p 2 
4 2

8.3069  7.9742
n  0.681
4.5450  4.0566
Considerando la prueba 4:
qsc 20.273 x106 bls
C   16284.2
p   35075.95
n 0.681
2
p 2 psia1.362
r wf

La ecuación es:
qsc  16284.2  pr2  pwf2 
0.681
b) El potencial de flujo abierto (AOF).
Para Pwf = 0:
AOF  16284.2 166627.24   58,583,519bls 58.6MMbls
0.681

c) Curva de comportamiento IPR

Con la ecuación de comportamiento para diferentes presiones e obtiene:

Pwf (psia) qsc(MM pcs/d)

408,2 0
350 23,70 0
300 34,52 450
0
250 42,54
400 0
200 48,60

Pwf,psia
0
150 53,08 350
100 56,18 0
300 0
50 57,99
0 58,59 250 0 AOF=59,
0 4
200
0
150 0 10 20 30 40 50 60

q, MM pcsd
 Pruebas de Presión
- Método convencional
qsc  c  pr2  pwf2 
n

q (Mpcsd) Pwf(psia) Pr2-pwf2

0 5240 27457600
1000 4500 7207600
1350 4191 9893119
2000 3530 14996700
2500 2821 19499559

Resultados:
n= 0,921
C= 0,486
AOF= 3425978,616 pcsd
3425,978616 Mpcsd

- Método de la diferencia de presiones

pr  pwf  a1q  b1q 2

q (Mpcsd) Pwf(psia) (Pr-Pwf)/q

0 5240 #¡DIV/0!
1000 4500 0,740
1350 4191 0,777
2000 3530 0,855
2500 2821 0,968
Resultados:
b= 1,51733E-07 pcsd2/psi
0,000152 Mpcsd2/psi
a= 0,5883
AOF= 4249,565125 Mpcsd
 - Método de la diferencia de presiones cuadradas
pr2  pwf
2
 aq  bq 2

q (Mpcsd) Pwf(psia) (Pr2-Pwf2)/q

0 5240 #¡DIV/0! #¡DIV/0!
1000 4500 7,2076 7207,60
1350 4191 7,328236296 7328,24
2000 3530 7,49835 7498,35
2500 2821 7,7998236 7799,82

Resultados:
b= 3,94816E-07 psi2/pcsd
0,394816 Mpsi2/pcsd
a= 6812,7843
AOF= 3371,544598 Mpcsd

- Método de la pseudopresión
m  pr   m  p pwf   a2 qg  b2 qg2

a2  a22  4b2  m pr  pwf 

qg 
2b2

 2p 
np

m( p )   
 z av
dp
p1 

Interpolación lineal:
 p  pi 1 
m  px   m  pi 1    x   m  pi 1   m  pi 1  
 p 

q (Mpcsd) Pwf(psia) m(p) m(pr)-m(pwf) (m(pr)-m(pwf))/q

0 5240 1341777593 0 #¡DIV/0!
1000 4500 1073942073 267835520 267835,52
1350 4191 963548761,1 378228831,9 280169,5051
2000 3530 733077186,6 608700406,4 304350,2032
2500 2821 501023651,7 840753941,3 336301,5765

Resultado:
 b= 0,045644038 psi2/cp/pcsd2
45,644038 psi2/cp/Mpcsd2
a= 222191,4823
AOF= 3509,163952 Mpcsd

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REGISTRADOR MECANICO DE PRESIÓN (AMERADA)

TECNOLOGIAS APLICADAS AL CÁLCULO DEL INDICE DE PRODUCTIVIDAD

Para el cálculo del índice de productividad J, se requieren de tres variables:

 tasa de flujo
 presión estática y
 presión fluyente

Para lograr la medición de las presiones indicadas se acude, bien sea a tecnologías tradicionales
de amplio uso como

el Registrador de presión mecánico conocida como “bomba” Amerada, o a Sensores

Electrónicos, de mayor sofisticación, precisión y costo. Los Registradores de Presión se pueden
dividir en instrumentos con memoria electrónica y los instrumentos mecánicos, como el tipo
Amerada.

En cuanto al Registrador electrónico, el componente principal es el transductor de presión de

alta sensibilidad, el cual está constituido por un cristal de cuarzo, una resistencia de silicio y un
oscilador de alta frecuencia. La memoria electrónica almacena la información detectada por el
transductor, en forma analógica. Una vez que el instrumento se recupera del interior del pozo,
se obtienen los valores de presión y temperatura, con e l soporte de una computadora.

Con respecto al Registrador de Presión Mecánico (Amerada), el componente principal es un

tubo bourdon helicoidal (similar al utilizado en los manómetros), el cual tiene fijo uno de sus
extremos y el otro libre dispuesto para rotar, dependiendo esto de la presión interna del pozo.
Los resultados de la rotación del extremo libre del tubo Bourdon son transmitidas directamente
a un estilete de grabación.

El estilete graba la información en una carta metálica, la cual se encuentra en un cilindro

controlado por un reloj. Cuando la Amerada se recupera desde el interior del pozo, también se
recupera la carta metálica grabada. La carta grabada será digitalizada posteriormente para
obtener los valores de presión y temperatura.

En una bomba Amerada típica se distinguen cuatro componentes:

1. mecanismo de relojería
2. sección de grabación
3. elemento de presión
4. elemento de temperatura.