Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
COTIZACIÓN
EEIS-CCCVIIRP-051-19
Sin más por el momento, agradecemos su atención y quedamos a sus órdenes para
cualquier comentario al respecto.
Atentamente.
OFICINA: C. 50B No. 885 X 123A FRACC. ZAZIL–HA, MERIDA, YUC. OFIC: 254-28-61 CEL: 044 999 118 – 96 - 67
E – mail pruebasnodestructivas@hotmail.com
CONTROL DE CALIDAD CON ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
1.0 Objetivo.
2.0 Alcance.
GAS COMPRESSOR
1 PRIMARY SCRUBBER 11 SUCTION PULSATION 21 SEPARATOR U1 31 FILTRO CARTUCHO 3
BOTTLES
GAS COMPRESSOR
SECUNDARY
2 SCRUBBER 12 DISCHARGER 22 SCRUBBER U2 32 FILTRO CARTUCHO 4
PULSATION BOTTLES
GAS COMPRESSOR GAS COMPRESSOR
3 INLET SCRUBBER 1 13 INLET SCRUBBER 1 23 SEPARATOR U2 33 FILTRO CARTUCHO 5
GAS COMPRESSOR GAS COMPRESSOR
TANQUE DE VACIO DE
4 SUCTION PULSATION 14 SUCTION PULSATION 24 FILTRO MULTIMEDIA 1 34 ACEITE DE SELLO STG
BOTTLES BOTTLES
GAS COMPRESSOR GAS COMPRESSOR
TANQUE SEPARADOR
5 DISCHARGER 15 DISCHARGER 25 FILTRO MULTIMEDIA 2 35 DE ACEITE DE SELLOS
PULSATION BOTTLE PULSATION BOTTLE
GAS COMPRESSOR GAS COMPRESSOR DUPLEX OIL FILTER
6 SUCTION PULSATION 16 SUCTION PULSATION 26 FILTRO MULTIMEDIA 3 36 TURBINE BEARING
BOTTLES BOTTLES OIL 1 CT1
GAS COMPRESSOR GAS COMPRESSOR DUPLEX OIL FILTER
7 DISCHARGER 17 DISCHARGER 27 CAMA MIXTA 1 37 TURBINE BEARING
PULSATION BOTTLES PULSATION BOTTLES OIL 2 CT1
DUPLEX OIL FILTER
GAS COMPRESSOR FUEL GAS
8 INLET SCRUBBER 2 18 COALESCING-1 28 CAMA MIXTA 2 38 TURBINE BEARING
OIL 3 CT2
GAS COMPRESSOR DUPLEX OIL FILTER
FUEL GAS
9 SUCTION PULSATION 19 COALESCING-2 29 FILTRO CARTUCHO 1 39 TURBINE BEARING
BOTTLES OIL 4 CT2
GAS COMPRESSOR DUPLEX OIL FILTER
10 DISCHARGER 20 SCRUBBER U1 30 FILTRO CARTUCHO 2 40 TURBINE BEARING
PULSATION BOTTLE OIL 5 STG
OFICINA: C. 50B No. 885 X 123A FRACC. ZAZIL–HA, MERIDA, YUC. OFIC: 254-28-61 CEL: 044 999 118 – 96 - 67
E – mail pruebasnodestructivas@hotmail.com
CONTROL DE CALIDAD CON ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Continuación…
DUPLEX OIL FILTER
41 TURBINE BEARING 47 MEMBRANA PTA 1 53 MEMBRANA PTA 7 59 MEMBRANA PTA 13
OIL 6 STG
TANQUE DEL
42 INTERRUPTOR DE S.E 48 MEMBRANA PTA 2 54 MEMBRANA PTA 8 60 MEMBRANA PTA 14
230KV-1
TANQUE DEL
43 INTERRUPTOR DE S.E 49 MEMBRANA PTA 3 55 MEMBRANA PTA 9 61 MEMBRANA PTA 15
230KV-1
TANQUE DEL
44 INTERRUPTOR DE S.E 50 MEMBRANA PTA 4 56 MEMBRANA PTA 10 62 MEMBRANA PTA 16
230KV-1
TANQUE DEL
45 INTERRUPTOR DE S.E 51 MEMBRANA PTA 5 57 MEMBRANA PTA 11 63 MEMBRANA PTA 17
230KV-1
TANQUE DEL
46 INTERRUPTOR DE S.E 52 MEMBRANA PTA 6 58 MEMBRANA PTA 12 64 MEMBRANA PTA 18
230KV-1
2.1 Examen visual 100% en la superficie externa de las secciones accesibles de la tubería de
gas y separadores, revisando su estado estructural y la condición del recubrimiento
anticorrosivo, bridas, soldaduras, codos, reducciones, soportería y accesorios auxiliares.
2.2 Medición de espesores por medio ultrasónico en puntos accesibles de los recipientes
cilíndricos y tapas planas, semielíptica y/o elípticas, tomando lecturas a 0º, 90º, 180º y
270º, las cuales se ilustran en figura 1.
2.3 Ultrasonido volumétrico en las posibles zonas con espesores bajos, esto para determinar
el área afectada y origen de daño (erosión, corrosión, laminación, pitting. etc.)
2.4 Ultrasonido angular en forma de muestreo en los cruces de las soldaduras longitudinales
con las uniones con las tapas, según aplique por su geométrica y accesibilidad.
2.5 Líquidos penetrantes en las uniones de las soldaduras longitudinales del cuerpo cilíndrico
de los recipientes, así como en las uniones de las tapas elípticas/semielíptica y tubos de
injertos varios, verificando su condición superficial.
2.6 Cálculo de espesores mínimos requeridos por presión interna, cálculo de MAWP con
espesores actuales.
OFICINA: C. 50B No. 885 X 123A FRACC. ZAZIL–HA, MERIDA, YUC. OFIC: 254-28-61 CEL: 044 999 118 – 96 - 67
E – mail pruebasnodestructivas@hotmail.com
CONTROL DE CALIDAD CON ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Nota 1:
Las zonas y puntos de medición en recipientes horizontales y verticales y tuberías adjuntas.
Figura 1
MEDICIÓN DE ESPESORES.- El área requerida para la realización de esta prueba deberá ser de
por lo menos 1 pulg2, además de la aplicación de una capa ligera de acoplante (glicerina neutra).
Nota 2:
Todo lo referente a la accesibilidad en los Recipientes a Presión será responsabilidad de la Central
VALLADOLID III.
Nota 3:
Dependiendo de la condición del recubrimiento anticorrosivo, este no se retirará para la medición de
espesores y ultrasonido volumétrico. En el caso de observar deterioros relevantes del recubrimiento, este
deberá ser retirado para tener un acoplamiento aceptable del sensor ultrasónico de medición.
Nota 4:
Toda superficie a examinar debe de cumplir con lo siguiente; estar libre de óxido, escamas, fundentes,
chisporroteos de soldadura y cualquier otro depósito de material extraño que pueda interferir la
pruebas.
OFICINA: C. 50B No. 885 X 123A FRACC. ZAZIL–HA, MERIDA, YUC. OFIC: 254-28-61 CEL: 044 999 118 – 96 - 67
E – mail pruebasnodestructivas@hotmail.com
CONTROL DE CALIDAD CON ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
De ser requeridas, las tomas de energía eléctrica y aire a presión serán proporcionadas por la
Central VALLADOLID III.
1 coordinador
6 operadores
6 ayudantes
OFICINA: C. 50B No. 885 X 123A FRACC. ZAZIL–HA, MERIDA, YUC. OFIC: 254-28-61 CEL: 044 999 118 – 96 - 67
E – mail pruebasnodestructivas@hotmail.com
CONTROL DE CALIDAD CON ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
El costo incluye los gastos de recurso humanos, transporte de personal, viáticos, renta de camper,
utilización de equipo y materiales, así como la elaboración del informe técnico, este último
incluyendo:
a) El informe final específico deberá incluir la siguiente información en el orden que se indica:
b) Resumen Ejecutivo.
c) Reporte de Inspección Visual.
d) Reporte de Medición de Espesores.
e) Reporte de Líquidos penetrantes.
f) Isométricos, Detalles y Mapeos.
g) Croquis de referencia donde se indique claramente la ubicación de elementos y soldaduras
intervenidas.
h) Registros de funcionamiento y recomendaciones.
i) Registros fotográficos que incluyan imágenes generales de la ubicación de la instalación e
imágenes detalladas de cada circuito, así como de las actividades antes, durante y posterior a
los trabajos de inspección.
j) Certificación del personal que participo en las actividades.
k) Certificados y fichas técnicas de todos los equipos, herramientas y consumibles (los que
apliquen).
OFICINA: C. 50B No. 885 X 123A FRACC. ZAZIL–HA, MERIDA, YUC. OFIC: 254-28-61 CEL: 044 999 118 – 96 - 67
E – mail pruebasnodestructivas@hotmail.com
CONTROL DE CALIDAD CON ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Nota 7:
7.1 Esta propuesta técnica está diseñada para trabajo de 10 días calendario.
7.2 Cualquier día se atrasó de la inspección que no se responsabilidad de la Cia EEIS, se hará un
cargo de una jornada de prueba, según los costos siguientes.
7.3 La jornada diaria de trabajo será 10 horas iniciando turno a las 8:00 hrs.
7.5 La compañía contratista requiere acceso a las instalaciones de la Central VALLADOLID III de
los recursos humanos y materiales-necesarios.
ATENTAMENTE
Japhet Misael Pérez Villamil
Representante Legal
OFICINA: C. 50B No. 885 X 123A FRACC. ZAZIL–HA, MERIDA, YUC. OFIC: 254-28-61 CEL: 044 999 118 – 96 - 67
E – mail pruebasnodestructivas@hotmail.com
CONTROL DE CALIDAD CON ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
DATOS FISCALES
RFC: MAPG841119924
C.P. 97298
MUNICIPIO: MERIDA
ENTIDAD: YUCATAN
PAIS: MEXICO
OFICINA: C. 50B No. 885 X 123A FRACC. ZAZIL–HA, MERIDA, YUC. OFIC: 254-28-61 CEL: 044 999 118 – 96 - 67
E – mail pruebasnodestructivas@hotmail.com