I.

CONCEPTO DEL SISTEMA

Cuando no hay transferencia de combustible, la presión cubierta en el sistema
de tubería cerrada en una instalación de combustible puede caer debido a la
contracción térmica de un combustible dentro de la línea. Esta condición puede
crear problemas durante las operaciones de dispensación. El Módulo de
Represurización Automática ARM-4073 asegura la presión de la línea al iniciar
periódicamente el bombeo de la turbina para represurizar la línea.
II. OPERACIÓN:
El Módulo de Represurización Automática ARM-4073 contiene dos circuitos de
temporización los cuales operan secuencialmente. El primero determina el
tiempo del funcionamiento de la bomba. El segundo determina el tiempo de
retardo – la cantidad de tiempo entre las operaciones de funcionamiento de la
bomba. Los siguientes puntos describen la forma de operación del ARM-4073.
1. Con la potencia aplicada, el módulo se encuentra activo y presenta sus
funciones de temporización. El temporizador de la bomba será el primero
en operar proporcionando la aplicación de potencia. Siguiendo el ciclo de
bombeo, el temporizador de retardo determina el tiempo transcurrido para
el próximo ciclo de funcionamiento de la bomba.

2. Hay un pequeño módulo de conmutación ubicado en el centro del

tablero de circuito. Este módulo contiene cinco conmutadores DIP
pequeños los cuales son usados para programar los temporizadores. Vea
la Tabla 1 para el ajuste del conmutador asociado con el temporizador de la
bomba. Vea la Tabla 2 para los ajustes asociados con el temporizador de
retardo (Vea la pág. 9).
3. Los temporizadores operan asíncronamente en relación a las señales de
autorización de dispensación. Es decir es, la secuencia de temporización
no monitorea las operaciones de dispensación y por lo tanto el módulo
puede energizar el contactor de la bomba durante la operación de
dispensación. Esto no creará un conflicto con la dispensación.
III. ETIQUETADO DEL CONTROLADOR:
Se tiene la siguiente información para las etiquetas de la unidad de
control:
 Nombre del controlador, número de modelo y número de serie.
 Voltaje, corriente y especificaciones de carga del circuito.
 Nombre y número de teléfono del fabricante.
El instalador debe estar familiarizado con la información presentada en la
etiqueta del producto.
 - El símbolo de precaución indica un riesgo potencial de daño
personal
IV. CAJA & MONTAJE
El módulo está diseñado para operar sin riesgo, en espacio interior tal como
una pared en una habitación equipada. El dispositivo será montado de forma
segura de acuerdo a las regulaciones locales y estándares industriales para el
montaje del equipo. Se han hecho agujeros en la base para el montaje de la
unidad. Hay dos agujeros para la conexión de los conductores de ½”. Se
proporciona un tapón de orificio para cerrar un orificio de conducto no utilizado.
V. CONEXIONES ELÉCTRICAS
La mejor manera de entender la operación del ARM-4073 es mirando el
dispositivo como si fuera un dispensador adicional que sería instalado en el
lugar. Todos los dispensadores típicamente tienen 120 VAC de fuente de
potencia (caliente) en el terminal L1 del ARM-4073 y el neutral en el terminal L2
del ARM-4073. Después, haga un alambre jumper pequeño (mínimo 14 AWG)
que recaerá en los terminales L1 y K1. Use Conductores de Cobre solamente.
Todos los dispensadores tienen una señal de salida autorizada que va hacia
algún dispositivo que conecta la bomba de la turbina. En algunos casos, esta
señal puede ir directamente al terminal A1 de la bobina contactor de la bomba.
Es decir, mirando al terminal K2 en el ARM-4073 como si fuera otra señal de
autorización desde un dispensador y el terminal de conexión K2 donde termina
toda la señal de salida autorizada. La mayoría de las instalaciones del ARM-
4073 pueden ser descritas con la Figura 1 ubicado en la página 10 de este
manual. Si usted cree que su lugar es único de alguna forma, por favor no se
moleste en consultar con el VMI para un soporte técnico.
1. Las señales de autorización generalmente se alimentan de una fuente de
120 VAC. Porque esta señal es casi siempre derivado de una de las fases
de la fuente de potencia STP principal, debe haber cero voltios de potencia
entre el lado de la señal de una bobina contactor cuando se alimenta la
potencia y una fase de la red eléctrica. Usando un voltímetro se determina
cuál fase exhibe esta condición.
Aunque sea poco probable, por favor fíjese que la fuente de señal de control de
autorización no siempre sea aparente. Esto podría derivarse de una fuente que
no exhibe las características vistas en el párrafo previo. Nota: Es
responsabilidad de la persona instalador determinar la señal apropiada (fase)
provisto por el ARM-4073. Si selecciona la fase incorrecta probablemente
causará daño al equipo y/o daño al instalador.
2. Conecte el terminal L1 del ARM al dispensador de potencia 120 VAC, y el
terminal L2 a neutral.
3. Conecte el terminal K2 del ARM al lado de la señal de autorización de la
bobina contactor u otro dispositivo que de una señal al contactor de la
bomba de turbina (es decir, DHI, ATG, etc.).
4. Suponga que usted está dando al ARM-4073 con la misma fase de 120
VAC como la señal de autorización, coloque el alambre jumper entre los
terminales L1 & K1 (medida del alambre mínimo 14 AWG). Por favor vea la
Figura 1 (diagrama de cableado) en la página 10 de este documento.
VI. CORTE DE EMERGENCIA:

Cuando instale un nuevo equipo, es importante mantener la integridad del

sistema de corte de emergencia. Es responsabilidad del instalador desarrollar
una instalación que provea un apropiado funcionamiento del sistema de
apagado de emergencia.
 Si el sistema de corte interrumpe la alimentación en la red, el voltaje caerá
en ambos la bomba y el ARM-4073. Este tipo de sistema no será afectado
por la instalación del módulo como se muestra en la Figura 1 ubicado en la
página 10 de este manual.
 Si el corte solo interrumpe la señal de autorización, el voltaje no caerá
en la bomba o el ARM-4073. La secuencia de represurización no será
interrumpido. Esto resultará en una operación inesperada de la bomba.
Para proporcionar un apropiado funcionamiento de corte, el voltaje en los
terminales L1 & K1 en el ARM-4073 debe ser de una fuente el cual sea
interrumpido por el sistema de corte de emergencia.
VII. INTERRUPTOR DE ENCENDIDO APAGADO:
A veces durante el año cuando la contracción térmica del combustible no está
interfiriendo de una forma apropiada del sistema de distribución sería apropiado
deshabilitar el módulo de represurización. Se proporciona para este caso un
interruptor de palanca de alimentación. El interruptor es localizado cerca al
bloque del terminal L1 & L2 en el tablero del circuito del módulo.
Con la palanca posicionada hacia el bloque terminal, la potencia se aplica hacia
el módulo (posición encendido).
Con la palanca posicionada hacia afuera del bloque terminal, la potencia es
quitada del módulo (posición apagado).

Se debe tener cuidado cuando se opera el interruptor de los voltajes que

pueden presentar en los terminales L1 & L2.
VIII. PURGA DEL SISTEMA DE MEDICIÓN
Cuando bajo presión todos los sistemas de tubería cerrados exhiben una
respuesta elástica que forzará el combustible de la línea si se proporciona una
apertura. El volumen del combustible forzado de la línea es dependiente en
varios factores y deben ser medidos para cada instalación. La selección de un
tiempo de retardo de la Tabla 2 ubicado en la página 9 de este manual es
dependiente de este volumen.
Las siguientes afirmaciones delinean un procedimiento para la medición de un
volumen expelido el cual se refiere a la purga. Este procedimiento asume el
uso del Ensayador Detector de Goteo Modelo Vaporless LDT-890.
El siguiente procedimiento asume el desconocimiento de la operación del LDT-
890 y por lo tanto se detalla cada paso para este proceso. El manual de
operación provisto con el LDT 890 proporciona información adicional y sería
consultado por un técnico.
1. Apagado
Apague el circuito que da potencia al producto en prueba. Esto se realiza para
prevenir un encendido accidental de la turbina mientras la línea está abierta en
los siguientes pasos.

Apague el interruptor de potencia del ARM-4073. El lugar y operación de

este interruptor está descrito en el Interruptor del Encendido-Apagado en la
página previa de este manual. La unidad es apagado para prevenir un
encendido inesperado de la turbina mientras se sigue el siguiente
procedimiento.
2. Instale la Unidad LDT-890
Seleccione el dispensador en el punto más alto del sistema de entrega. Si no
hay diferencia de elevación, seleccione el dispensador más rápido de la
turbina.

Precaución: Se requiere protección de la vista durante el proceso de

calibración.
3. Cuidadosamente quite el enchufe del puerto de prueba en la válvula de
impacto. Todavía debe haber presión en la línea.
4. Instale una manguera flexible de 18” suministrada con la unidad de prueba.
Se recomienda la aplicación de componente para sellar rosca.
5. Conecte el acoplador de desconexión rápido en la manguera de la unidad
de prueba a la manguera flexible.
6. Fije el selector de la unidad de prueba a la posición de prueba de pago de
presión.
7. Encendido
Encienda el disyuntor del producto bajo prueba.
8. Sistema de Purga
Autorice al dispensador. La turbina debería encender. En el manómetro
derecho del LDT-890, observe la turbina para lograr la presión de operación.
9. Revise todas las conexiones de goteo. Corrija cualquier condición de fallas.
10. Con el cubilete grande (1000 ml) bajo la manguera de descarga del LDT-
890, fije el selector a la posición de la boquilla dispensadora. Purgue el
probador de aire permitiendo de 800 a 1000 ml de combustible que fluya en el
cubilete. Después de purgar el LDT-890, fije el selector a la posición de prueba
de paso de presión.
11. Purgue la línea del dispensador haciendo recorrer varios galones de
combustible en un contenedor de seguridad aprobado.
12. Purga de medición
Quite la autorización del dispensador. La turbina se detendría. A menos que las
condiciones de falla tal como goteo o una contracción significativa térmica, la
línea de presión se estabilizaría a 20-30 PSI para las turbinas de caballo de
potencia fraccional, ó 20-40 PSI de capacidad alta o turbinas de presión
elevada.
13. Con el cubilete grande bajo la manguera de descarga del LDT-890,
cuidadosamente quite el selector a la posición de la boquilla dispensadora. El
combustible comenzará a fluir en el cubilete. Cuando el combustible deja de
fluir, regrese el selector a la posición de prueba de paso de presión.
14. Revise el volumen de combustible reunido. Este volumen se refiere a la
medición de purga. Repita el proceso de colección varias veces para confirmar
el volumen de purga.
Nota: Dependiendo del volumen medido, el uso de un cubilete pequeño (250
ml) puede proporcionar mediciones más precisas. El promedio de varias
muestras consecutivas es necesario para determinar el volumen de purga. Se
recomienda que se haga un registro de estos valores y se almacenan en un
lugar conveniente para una futura referencia.
15. Programación del Temporizador de Retardo
Viendo la Tabla 2 de la página 9 de este manual, seleccione el volumen en la
columna de la mano izquierda el cual primero excede la purga medida. Las
próximas cuatro columnas indican la configuración del interruptor requerido. La
columna de más a la derecha indica el tiempo de retardo aproximado entre los
ciclos de la bomba.
16. Los Retardos de Tiempo mostrados en la Tabla 2 son los valores mínimos
necesarios para permitir al detector de goteo reiniciar la posición de sensado
de goteo. Los tiempos de retardos más largos son aceptables, sin embargo,
estos retardos largos incrementarán la frecuencia de las falsas alarmas debido
a la contracción térmica.
17. Programación del Temporizador de Bombeo
Refiriéndose a la Tabla 1, seleccione el valor en la columna derecha (30 ó 70
segundos) el cual provee un tiempo suficiente para que la turbina represurice la
línea desde una condición de presión cero. La columna de más a la izquierda
indica la configuración del interruptor requerido para el tiempo de operación
seleccionado. Bajo condiciones normales de configuración se seleccionarían 30
segundos. Si la línea exhibe una excesiva purga ó contracción térmica extrema,
entonces se debe seleccionar 70 segundos.
18. Presentar la Prueba de Detector de Goteo 3GHP
Este completa el procedimiento de medición de purga y configura el Módulo de
Represurización ARM. Se debe completar un test de 3GHP.
IX. PRUEBA DEL DETECTOR DE GOTEO A 3 GHP:
Si hay una nueva instalación o el reacondicionado de una instalación existente
usando Detectores de Goteo VMI, se debe presentar una prueba de goteo.
Esto se hace para asegurar que el Detector de Goteo VMI esté operando
normalmente y que el tiempo de retardo ARM es suficiente para que el Detector
de Goteo VMI retorne a su posición de reinicio.
Lo siguiente delinea un procedimiento para probar la operación del Detector de
Goteo VMI. Este procedimiento asume el uso del Probador de Detector de
Goteo Modelo Vaporless LDT-890 para esta tarea.
Los siguientes procedimientos asumen que no se conoce la operación del LDT-
890 y por lo tanto los detalles de cada paso del proceso. El manual de
operación provisto en el LDT-890 proporciona información adicional y se
consultaría al técnico.
1. Instale la Unidad de Prueba LDT-890
Si el LDT-890 no ha sido instalado, siga los pasos del 1 al 11 en el
procedimiento delineado bajo la Purga del Sistema de Medición.
2. Calibración de Goteo
Con el cubilete grande (1000 ml) bajo la manguera de descarga LDT-890,
seleccione el selector a la posición de Calibrado GPH. El combustible
comenzará a fluir en el cubilete.
3. El objeto del próximo paso es calibrar el combustible a fluir en la unidad de
prueba a la tasa de 3 galones por hora a la presión de 10 psi en la descarga.
Estas especificación encuentra los requerimientos de la EPA considerando la
prueba de la tasa de goteo.
4. Este procedimiento es como sigue. Ajuste el flujo de combustible usando
mando izquierdo que está etiquetado como orificio de calibración. Ajuste la
presión de la medida de presión izquierda a 10 psi usando el mando derecho
etiquetado Presión de calibración.
5. Usando el cubilete pequeño (250ml) reúna una muestra de combustible en
un intervalo de 30 segundos. El flujo apropiado se ajustará cuando 95ml se
reúnan en 30 segundos. Este volumen es equivalente a la tasa de 3 galones
por hora o 10 psi. Repita el procedimiento delineado en el paso 4 hasta que el
volumen correcto de combustible se reúna en el tiempo especificado.
6. Fija el selector a la posición de prueba de paso de presión y quite la
autorización de dispensación.
7. Reduzca la Presión de la Línea a Cero
Con el cubilete grande bajo la manguera de descarga del LDT-890, fije el
selector de la posición de la boquilla dispensadora. El combustible comenzará
a fluir en el cubilete. Después de leer en la medición de presión del lado
derecho que caiga a cero, fije el selector a la posición de prueba de paso de
presión.
8. Lea la Presión de Operación
Autorice al dispensador. La turbina comenzará a correr. Fija la turbina que logre
una presión de operación así como la medida de presión de la mano derecha.
Note la lectura de presión y quite la autorización del dispensador.
9. Reduzca la Línea de Presión a Cero
Cuando el cubilete grande bajo la manguera de descarga, fije el selector de la
unidad de prueba a la posición de la boquilla dispensadora. El combustible
comenzará a fluir en el cubilete. Después de una lectura en la medida de
presión del lado derecho que caiga a cero, fije el selector de la unidad de
prueba a la posición de prueba GPH y autorice el dispensador.
10. Prueba de Goteo 3 GHP
Con el dispensador autorizado, la turbina comenzará a correr. Con el selector
en la posición de prueba GHP a 3GHP de goteo que se establezca en el
sistema. En la medida de presión del lado derecho mire la turbina a construir la
presión. Si el detector de goteo mecánico es apropiadamente calibrado esta
presión no alcanzaría la presión de operación normal previamente observado.
Note este valor de presión más bajo. Quite la autorización del dispensador.
11. Reduzca la presión de la línea a cero
Fije el selector de la unidad de prueba a la posición de la boquilla
dispensadora. El combustible continuará fluyendo en el cubilete. Después de
leer la medida de presión del lado derecho que caiga a cero, fije el selector a la
posición de prueba GHP y otra vez autorice el dispensador.
12. Confirmación de Prueba de Goteo
Fije el selector de la unidad de prueba.