Optiswirl4200 Flowmeter

OPTISWIRL 4200 Hoja de datos técnica
Caudalímetro Vortex
• Compensación de la presión y temperatura integrada
• Medida de calor bruto y neto para agua caliente y vapor
• Medidas estables hasta en condiciones de proceso difíciles gracias a la tecnología
para el filtrado avanzado de señales (AVFD)
© KROHNE 07/2018 - 4005430103 - TD OPTISWIRL 4200 R06 es

CONTENIDO OPTISWIRL 4200
1 Características del producto 3
1.1 La solución todo-en-uno .................................................................................................. 3

1.2 Opciones y variantes......................................................................................................... 5
1.3 Equipos con reducción del diámetro nominal integrada................................................. 8
1.4 Principio funcional............................................................................................................ 9
2 Datos técnicos 10
2.1 Datos técnicos ................................................................................................................ 10

2.2 Dimensiones y pesos ...................................................................................................... 15
2.2.1 Versiones bridadas ............................................................................................................... 15
2.2.2 Versión sandwich .................................................................................................................. 22
2.2.3 Dimensiones de la versión remota....................................................................................... 24
2.3 Tablas de caudales ......................................................................................................... 25
3 Instalación 28
3.1 Uso previsto .................................................................................................................... 28

3.2 Condiciones de instalación............................................................................................. 30
3.2.1 Instalación prohibida al medir líquidos ................................................................................ 31
3.2.2 Instalación prohibida al medir vapor y gases....................................................................... 32
3.2.3 Tuberías con válvula de control............................................................................................ 32
3.2.4 Posición de montaje preferida.............................................................................................. 33
3.3 Secciones de entrada mínimas ...................................................................................... 34
3.4 Secciones de salida mínimas ......................................................................................... 35
3.5 Perfilador de caudal ....................................................................................................... 35
3.6 Aislamiento térmico ....................................................................................................... 36
4 Conexiones eléctricas 37
4.1 Conectando el convertidor de señal............................................................................... 37

4.2 Conexiones eléctricas .................................................................................................... 38
4.3 Conexión de la versión remota....................................................................................... 38
5 Formulario de solicitud 40
6 Notas 41
2 www.krohne.com 07/2018 - 4005430103 - TD OPTISWIRL 4200 R06 es

OPTISWIRL 4200 CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO 1
1.1 La solución todo-en-uno

Los caudalímetros Vortex son adecuados para una amplia gama de productos. Esto es
particularmente cierto con el OPTISWIRL 4200. Gracias a su capacidad de gestionar incluso
presiones y temperaturas fluctuantes, es un equipo polivalente ideal para la medida de
portadores de energía en procesos auxiliares y de suministro.
Ya la versión de base del OPTISWIRL 4200 está equipada con una compensación de la
temperatura para aplicaciones con vapor saturado. Con el sensor de presión opcional el
caudalímetro dispone de una compensación de la densidad integrada que permite la medida
precisa de gases y vapor recalentado en condiciones de proceso variables. La medida adicional
integrada del calor bruto y neto hace de este caudalímetro un socio fiable para los sistemas de
gestión avanzada de la energía.
Con la innovadora función AVFD (detección avanzada de la frecuencia de los vórtices, por sus
siglas en inglés), el OPTISWIRL 4200 está provisto de un filtro de señal de última generación.
Este analiza la señal medida y elimina las interferencias y las perturbaciones. De este modo
garantiza medidas estables incluso en condiciones proceso difíciles.
Este caudalímetro Vortex fue diseñado desde el principio para las aplicaciones ligadas a la
seguridad. Fue desarrollado de conformidad con la norma IEC 61508 2ª edición. La certificación
se realiza en el marco de una evaluación exhaustiva por parte del TUEV Sued. Por ello el
caudalímetro puede utilizarse para la medida continua del caudal volumétrico en aplicaciones
ligadas a la seguridad clasificadas como SIL 2.
Computador de caudal integrado
Muchos caudalímetros de KROHNE tienen un computador de caudal integrado

que compensa los efectos de la presión y la temperatura en la medida del
caudal o convierte este en volumen estándar. El OPTISONIC 7300/8300 tiene
una entrada analógica para sensores de P y T, mientras que el
OPTISWIRL 4200 tiene ambos integrados. Con ello se eliminan los costes y
trabajos que implica instalar un computador de caudal externo.
07/2018 - 4005430103 - TD OPTISWIRL 4200 R06 es www.krohne.com 3

1 CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO OPTISWIRL 4200
Características principales
• Desarrollado de conformidad con IEC 61508, 2ª edición
• Tecnología avanzada para el filtrado de señales - AVFD (detección avanzada de la frecuencia
de los vórtices)
• Compensación de la presión y temperatura integrada
• Compensación de temperatura para vapor saturado incluido como estándar
• Cálculo integrado del calor bruto y neto para vapor y agua caliente
• Opciones de comunicación exhaustivas
• Versión remota con convertidor con alojamiento de campo y longitud del cable de hasta
50 m / 164 pies
• Reducción integrada del diámetro nominal
• Medida de líquidos, gases y vapor conductivos y no-conductivos
Industrias
• Química
• Petróleo y gas
• Plantas de energía
• Alimentaria y bebidas
• Farmacéuticas
• Hierro, acero y metales
• Pulpa y papel
• Agua
• Industria automotriz
Aplicaciones
• Medida de vapor saturado y vapor sobrecalentado
• Monitorización de la caldera de vapor
• Medida del calor de vapor y agua caliente
• Medida del consumo de gases industriales
• Medida del consumo en sistemas de aire comprimido
• Monitorización de la salida del compresor
• Evaluación del aire libre suministrado (FAD)
• Procesos SIP y CIP en alimentario, bebida e industria farmacéutica
• Medida relacionada con la seguridad en aplicaciones SIL (SIL 2)

1.2 Opciones y variantes

1. El equipo universal con compensación de temperatura para vapor saturado integrado como
estándar
El OPTISWIRL 4200 C como caudalímetro compacto
en versión bridada es adecuado para su uso
universal en medida líquidos, gases y vapores.
La compensación de temperatura por vapor

saturado está integrada como estándar, por lo tanto
permite una compensación directa de densidad; la
masa y la energía también se pueden medir.
La tecnología avanzada para el filtrado de señales

AVFD (detección avanzada de la frecuencia de los
vórtices) completa la medida de alta precisión.
2. La versión tipo sandwich fácil de instalar con anillos de centrado optimizados

El OPTISWIRL 4200 C como caudalímetro compacto
en versión sandwich es adecuado para su uso
universal en medida líquidos, gases y vapores.
La compensación por temperatura para vapor

saturado esta integrada como un estándar.
El caudalímetro se suministra con anillos de

centrado adicionales optimizados. El caudalímetro
Vortex se puede alinear concéntricamente girando
los anillos de centrado, eliminando cualquier
desacople entre el caudalímetro y el tubo.

3. El equipo a 2 hilos único en su especie con compensación de la presión y temperatura integrada

El OPTISWIRL 4200 como caudalímetro en versión
bridada o en versión sandwich se encuentra
opcionalmente disponible con compensación de la
presión y temperatura integrada para gases, gases
húmedos, mezcla de gases o vapores.
Las ventajas de este diseño único no podían ser más

claras:
• Instalación sin costo de obra adicional de sensores
de presión y temperatura
• Sin trabajo adicional de cableado
• Sin resultados de medida defectuosos, porque la
presión, temperatura y caudal del volumen se
pueden leer en un punto único
• Medida directa de masa y/o energía
4. Caudalímetro Vortex con válvula de cierre para la medida de la presión

Como una opción, el OPTISWIRL 4200 se puede
suministrar con un válvula de cierre para permitir al
sensor de presión que se cambie sin interrumpir el
proceso.
Y lo que es más, el sensor de presión se puede

cerrar con el propósito de hacer la prueba de
presión o de fuga de la tubería.
Empleando la válvula incorporada de dos vías, el

sensor de presión también se puede calibrar y
probar en un momento posterior.

5. Medida dual para una doble fiabilidad

El OPTISWIRL 4200 también se puede adquirir en la
versión dual.
Este es un sistema redundante genuino con

sensores de caudal independientes y dos
convertidores de señal. Esta configuración
proporciona el doble de fiabilidad funcional y de
disponibilidad de las medidas.
Esta variante es idealmente adecuada para medidas

en tuberías multi-producto. En tales tuberías, se
mueven dos productos indistintamente.
Un convertidor de señal se puede programar para

un producto, y el otro convertidor de señal para el
otro producto.
6. El OPTISWIRL 4200 F en la versión remota

El OPTISWIRL 4200 también se puede adquirir en la
versión remota con un convertidor de alojamiento de
campo.
Esta característica permite separar el convertidor

de señal del sensor de caudal hasta una distancia de
50 m / 164 pies si el sensor de caudal está montado
en una zona inaccesible.
El convertidor de señal montado a distancia facilita

el manejo y permite leer los valores a la altura de
los ojos.
Además de los caudales, se pueden visualizar las

medidas integradas de los sensores de presión y
temperatura.

7. OPTISWIRL 4200 F1R / F2R con reducción del diámetro nominal integrada
El OPTISWIRL 4200 F1R / F2R,
F2R con reducción
integrada del diámetro nominal de hasta dos
tamaños, asegura los mejores resultados en
términos de precisión y rangos de medida óptimos,
incluso en tubos de gran diámetro, diseñados para
una baja pérdida de presión.
Renunciando a complejas reducciones de los tubos,

se puede reducir el espacio que ocupan las
instalaciones y sus costos. Al mismo tiempo se
reduce al mínimo la cantidad de potenciales fugas.
1.3 Equipos con reducción del diámetro nominal integrada

Las versiones del equipo F1R y F2R brindan una reducción integrada del diámetro nominal de
hasta dos tamaños del diámetro nominal, para asegurar los mejores resultados en términos de
precisión y rangos de medida óptimos incluso en tubos de gran diámetro, diseñados para una
baja pérdida de presión.
Diámetro Tamaño nominal de las conexiones a proceso

nominal del
sensor de
caudal
DN15 DN25 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 DN300
DN15 StV 1 F1R F2R - - - - - - -
DN25 - StV 1 F1R F2R - - - - - -
DN40 - - StV 1 F1R F2R - - - - -
DN50 - - - StV 1 F1R F2R - - - -
DN80 - - - - StV 1 F1R F2R - - -
DN100 - - - - - StV 1 F1R F2R - -
DN150 - - - - - - StV 1 F1R F2R -
DN200 - - - - - - - StV 1 F1R F2R
DN250 - - - - - - - - StV 1 F1R
DN300 - - - - - - - - - StV 1
1 Versión estándar

1.4 Principio funcional

Los caudalímetros Vortex se utilizan para medir el caudal de gases, vapores y líquidos en tubos
completamente llenos.
El principio de medida se basa en la calle de vórtices de Von Kármán. El tubo de medida contiene
un cuerpo romo en el cual se produce la generación de vórtices, que es captada por una unidad
de sensor situada detrás. La frecuencia f de la generación de vórtices es proporcional a la
velocidad de caudal v. El número de Strouhal adimensional S describe la relación entre la
frecuencia de los vórtices f, el ancho b del cuerpo romo y la velocidad de caudal media v:
S .v
f =
b
La frecuencia de los vórtices se graba en el sensor de caudal y se evalúa en el convertidor de

señal.
Figura 1-1: Principio funcional

2 DATOS TÉCNICOS OPTISWIRL 4200
2.1 Datos técnicos

• Los siguientes datos hacen referencia a aplicaciones generales. Si necesita datos más
relevantes sobre su aplicación específica, contacte con nosotros o con su oficina de ventas.
• La información adicional (certificados, herramientas especiales, software...) y la
documentación del producto completo puede descargarse gratis en nuestra página web
(Centro de descargas).
Sistema de medida
Rango de aplicación Medida de caudal de líquidos, gases y vapores
Función / Principio de medida Karman calle vortex
Medida
Valor primario medido Número de vórtices separados
Valor secundario medido Caudal volumétrico de operación y caudal volumétrico estándar y caudal másico
Convertidor de señal
Versiones Versión compacta
Versión remota (en preparación)
Longitud del cable: ≤ 50 m / 164 pies
Sensor de caudal
Estándar Versión bridada (con medida integrada de la temperatura), sensor de caudal: F
Versión tipo "sandwich" (con medida integrada de la temperatura), sensor de caudal: S
Opción Equipo básico con medida de presión adicional
Equipo básico con medida de presión adicional y válvula de cierre para el sensor de
presión
Equipo de medida dual en ambas bridas y versión sandwich (medida redundante)
Equipo de medida doble con medida de la presión adicional
Versión bridada con reducción simple del diámetro nominal, sensor de caudal: F1R
Versión bridada con reducción doble del diámetro nominal, sensor de caudal: F2R
Pantalla e interfaz de usuario

Pantalla local Pantalla gráfica
Idiomas de la interfaz y Alemán, inglés, francés, italiano, español, ruso, chino, sueco, danés, checo, polaco,
pantalla turco; otros 14 idiomas (en preparación)

OPTISWIRL 4200 DATOS TÉCNICOS 2
Precisión de medida
Condiciones de referencia
Condiciones de referencia Agua a +20°C / +68°F
Aire a +20°C / +68°F y 1,013 bara / 14,7 psia
Error máximo de medida

Caudal volumétrico ±0,75% del valor medido (Re ≥ 20000)
(líquido)
±2,0% del valor medido (10000 < Re < 20000)
Caudal volumétrico ±1,0% del valor medido (Re ≥ 20000)
(gases y vapor)
Caudal másico ±1,5% del valor medido (Re ≥ 20000) 1
(gases y vapor)
±2,5% del valor medido (10000 < Re < 20000) 1
Caudal másico ±1,5% del valor medido (Re ≥ 20000)
(líquido / agua)
Caudal volumétrico ±1,5% del valor medido (Re ≥ 20000) 1
normalizado
(gas) ±2,5% del valor medido (10000 < Re < 20000) 1
Repetibilidad ±0,1% del valor medido

(caudal volumétrico)
1 El error máximo de medida se refiere a la medida realizada con una presión de proceso >65% del valor de la escala
completa del sensor de presión instalado.
Nota: En el modo SIL, es necesario tener en cuenta errores de medida distintos. Para más información consulte el
"Manual de seguridad".
Condiciones de operación
Temperatura
Temperatura del producto -40…+240°C / -40…+465°F
Temperatura ambiente 2 No Ex: -40…+85°C / -40…+185°F
Ex: -40...+65°C / -40...+140°F
Temperatura de -40...+85°C / -40...+185°F
almacenamiento
2 Contraste de la pantalla en disminución fuera del rango de temperatura de 0...+60°C / +32...+140°F.
Presión
Presión del producto Máx. 100 bar / 1450 psi (presiones superiores bajo pedido)
Presión ambiente Atmósfera
Propiedades del producto

Densidad Se tiene en cuenta cuando se calibra.
Viscosidad < 10 cP
Número de Reynolds > 10000

Velocidades de caudal recomendadas

Líquidos 3, 4 0,3…7 m/s / 0,98…23 pies/s (opcional hasta 10 m/s / 32,8 pies/s tomando en cuenta la
cavitación)
Gases y vapor 3 2,0…80 m/s / 6,6…262,5 pies/s
DN15: 3,0…45 m/s / 9,8…148 pies/s; DN25: 2,0…70 m/s / 6,6…230 pies/s
3 Estos valores representan los límites absolutos de las velocidades de caudal. Para información más detalladas para
su aplicación específica vaya a Uso previsto en la página 28.
4 vmin = 0,7 m/s / 2,3 pies/s in el modo SIL
Otras condiciones
Categoría de protección Versión compacta: IP66/67
Versión remota: alojamiento del convertidor: IP66/67; alojamiento del sensor de
caudal: IP66/67
Condiciones de instalación
Sección de entrada ≥ 15 x DN sin perturbación del caudal, después del estrechamiento del tubo, después
de un codo simple de 90°
≥ 30 x DN después de un codo doble de 2x90°
≥ 40 x DN después de un codo doble tridimensional de 2x90°
≥ 50 x DN después de las válvulas de control
≥ 2 DN antes del perfilador de caudal; ≥ 8 DN después del perfilador de caudal
Sección de salida ≥ 5 x DN
Materiales
Sensor de caudal y Estándar: 1.4404 / 316L
conexiones a proceso
Opción: Hastelloy® C-22 bajo pedido
Alojamiento de la electrónica Fundición de aluminio, recubrimiento de dos capas (epoxi/poliéster)
Opción: fundición de aluminio con acabado para requisitos especiales
Junta del sensor de presión Estándar: FPM
Opción: FFKM
Junta del tubo de medida Estándar: 1.4435 / 316L
(Pick-up)
Opción: Hastelloy® C-276
La selección depende del material del sensor de caudal / producto.
Conexiones a proceso de la versión bridada

DIN EN 1092-1 DN15...300 en PN16...100 (presiones superiores bajo pedido)
ASME B16.5 1/2...12" - 150...600 lb (presiones superiores bajo pedido)
JIS B 2220 DN15...300 - JIS 10…20 K (presiones superiores bajo pedido)
Para información detallada sobre la combinación brida/presión nominal, se remite a la sección "Dimensiones y pesos".
Conexiones a proceso de la versión tipo "sandwich"

DIN DN15...100 - PN100 (presiones superiores bajo pedido)
ASME 1/2...4" - 600 lb (presiones superiores bajo pedido)
JIS DN15...100 - 10…20 K (presiones superiores bajo pedido)

Conexiones eléctricas
Alimentación No Ex: 12…36 VDC
Ex i: 12…30 VDC
Ex d: 12...32 VDC
Entradas y salidas
General Todas las entradas y salidas están aisladas eléctricamente unas de otras.
Constante de tiempo La constante de tiempo corresponde al 63% del tiempo transcurrido de un
procedimiento del procesador.
0...100 segundos (redondeado a 0,1 segundos)
Salida de corriente
Tipo 4...20 mA HART® (pasiva)
Datos de salida Caudal volumétrico, caudal másico, caudal volumétrico norm., potencia bruta/neta,
reparto de aire libre, densidad, temperatura (sensor interno), presión, frecuencia de
los vórtices, velocidad de caudal
Resolución 5 µA
Linealidad / precisión 0,1% (del valor leído)
Coeficiente de temperatura 50 ppm/K (típicamente), 100 ppm/K (máx.)
Señal de error Según NE 43
Descripción de las Uext = tensión externa;
abreviaturas RL = carga + resistencia
Carga Mínimo 0 Ω; máximo RL = ((Uext - 12 VDC) / 22 mA)
HART®
Protocolo HART® mediante salida de corriente pasiva
Revisión HART® HART® 7
Modo ráfaga
Catch device (Capturar equipo)
Requisitos del sistema Carga mín. 250 Ω
Operación multipunto 4 mA
Salida binaria
Función Pulso, frecuencia, estado, alarma
Tipo Pasivo
Sensor de proximidad según DIN EN 60947-5-6 (sensor NAMUR) o señal de salida de
pulsos según VDI/VDE 2188 (categoría 2)
Coeficiente de temperatura 50 ppm/K
Corriente residual < 0,2 mA a 32 V (Ri = 180 kΩ)
Ancho del pulso 0,5...2000 ms

Salida de pulsos
Datos de salida Volumen, masa, volumen norm., energía bruta/neta
Rango de pulso Máx. 1000 pulsos/s
Alimentación No Ex: 24 VDC como NAMUR o abierto < 1 mA, máximo 36 V, cerrado 120 mA, U < 2 V
Ex: 24 VDC como NAMUR o abierto < 1 mA, máximo 30 V, cerrado 120 mA, U < 2 V
Salida de frecuencia
Datos de salida Caudal volumétrico, caudal másico, caudal volumétrico norm., potencia bruta/neta,
reparto de aire libre, densidad, temperatura (sensor interno o mediante entrada
externa), presión, frecuencia de los vórtices, velocidad de caudal, entalpía espec.,
capacidad térmica espec., numero de Reynolds
Frecuencia máx. 1000 Hz
Salida de estado
Datos de salida Estado conforme a NE 107 (F, S, C), desbordamiento del totalizador de caudal,
desbordamiento del totalizador de energía, tipo de líquido (en aplicaciones con vapor)
Alarma
Datos de salida Caudal volumétrico, caudal másico, caudal volumétrico norm., volumen, masa,
volumen norm., potencia bruta/neta, energía bruta/neta, reparto de aire libre,
densidad, temperatura (sensor interno o mediante entrada externa), presión,
frecuencia de los vórtices, velocidad de caudal, entalpía espec., capacidad térmica
espec., numero de Reynolds
Entrada de corriente
Tipo 4...20 mA (pasiva)
Resolución 6 µA
Linealidad / precisión 0,1% (del valor leído)
Coeficiente de temperatura 100 ppm/K (típicamente), 200 ppm/K (máx.)
Caída de tensión 10 V
Aprobaciones y certificados
ATEX ATEX II2 G - Ex ia IIC T6...T2 Gb
ATEX II2 G - Ex d ia IIC T6...T2 Gb
ATEX II3 G - Ex nA IIC T6...T2 Gc
ATEX II2 D - Ex tb IIIC T70°C Db
IECEx IECEx - Ex ia IIC T6...T2 Gb
IECEx - Ex d ia IIC T6...T2 Gb
IECEx - Ex nA IIC T6...T2 Gc
IECEx - Ex tb IIIC T70°C Db
QPS (EE.UU. y Canadá) QPS Ordinary Locations (instalación normal)
QPS IS Class I Div 1
QPS XP Class I Div 1
QPS NI Class I Div 2
QPS DIP Class II, III Div 1
Otras aprobaciones bajo pedido.

2.2 Dimensiones y pesos

2.2.1 Versiones bridadas
a = 148,5 mm / 5,85" b = 85,8 mm / 3,38" Opción:

c = 171,5 mm / 6,76" Versión con dos convertidores de señal
Dimensiones de la versión bridada EN 1092-1 [mm]

Diámetro Presión d D L H H H l l l
nominal nominal F1R F2R F1R F2R
DN PN 1 2 1 2
15 40 17,3 95 200 358,8 - - 169,3 - -
15 100 17,3 105 200 358,8 - - 169,3 - -
25 40 28,5 115 200 358,3 358,8 - 169,3 169,3 -
25 100 28,5 140 200 358,3 358,8 - 169,3 169,3 -
40 40 43,0 150 200 362,3 358,3 358,8 169,5 169,3 169,3
40 100 42,5 170 200 362,3 358,3 358,8 169,5 169,3 169,3
50 16 54,5 165 200 368,3 362,3 358,3 169,5 169,5 169,3
50 40 54,5 165 200 368,3 362,3 358,3 169,5 169,5 169,3
50 63 54,5 180 200 368,3 362,3 358,3 169,5 169,5 169,3
50 100 53,9 195 200 368,3 362,3 358,3 169,5 169,5 169,5
80 16 82,5 200 200 380,3 368,3 362,3 169,3 169,5 169,5
80 40 82,5 200 200 380,3 368,3 362,3 169,3 169,5 169,5
80 63 81,7 215 200 380,3 368,3 362,3 169,3 169,5 169,5
80 100 80,9 230 200 380,3 368,3 362,3 169,3 169,5 169,5
100 16 107 220 250 396,8 380,3 368,3 171,5 169,3 169,5
100 40 107 235 250 396,8 380,3 368,3 171,5 169,3 169,5
100 63 106,3 250 250 396,8 380,3 368,3 171,5 169,3 169,5
100 100 104,3 265 250 396,8 380,3 368,3 171,5 169,3 169,5

DN PN 1 2 1 2
150 16 159,3 285 300 416,3 396,8 380,3 191,5 171,5 169,3
150 40 159,3 300 300 416,3 396,8 380,3 191,5 171,5 169,3
150 63 157,1 345 300 416,3 396,8 380,3 191,5 171,5 169,3
150 100 154,1 355 300 416,3 396,8 380,3 191,5 171,5 169,3
200 10 206,5 340 300 442,1 416,3 396,8 202,8 191,5 171,5
200 16 206,5 340 300 442,1 416,3 396,8 202,8 191,5 171,5
200 25 206,5 360 300 442,1 416,3 396,8 202,8 191,5 171,5
200 40 206,5 375 300 442,1 416,3 396,8 202,8 191,5 171,5
250 10 260,4 395 380 468,8 442,1 416,3 229,5 202,8 191,5
250 16 260,4 405 380 468,8 442,1 416,3 229,5 202,8 191,5
250 25 258,8 425 380 468,8 442,1 416,3 229,5 202,8 191,5
250 40 258,8 450 380 468,8 442,1 416,3 229,5 202,8 191,5
300 10 309,7 445 450 492,8 468,8 442,1 255 229,5 202,8
300 16 309,7 460 450 492,8 468,8 442,1 255 229,5 202,8
300 25 307,9 485 450 492,8 492,8 442,1 255 229,5 202,8
300 40 307,9 515 450 492,8 492,8 442,1 255 229,5 202,8
1 F1R - reducción simple

2 F2R - reducción doble

Peso de la versión bridada EN 1092-1 [kg]

Diámetro Presión con sin F1R 1 con F1R 1 sin F2R 2 con F2R 2 sin
nominal nominal
DN PN Sensor de presión Sensor de presión Sensor de presión
15 40 6,1 5,5 - - - -
15 100 7,1 6,5 - - - -
25 40 7,9 7,3 7,2 6,6 - -
25 100 9,9 9,3 9,7 9,1 - -
40 40 10,8 10,2 9,7 9,1 8,9 8,3
40 100 14,8 14,2 13,3 12,7 12,5 11,9
50 16 12,7 12,1 11,4 10,8 10,6 10,0
50 40 12,9 12,3 11,9 11,3 11,2 10,6
50 63 16,9 16,3 15,0 14,4 14,3 13,7
50 100 18,4 17,8 17,2 16,6 16,6 16,0
80 16 17,4 16,8 15,6 15,0 14,2 13,6
80 40 19,4 18,8 17,1 16,5 15,8 15,2
80 63 23,4 22,8 20,3 19,7 19,0 18,4
80 100 27,4 26,8 24,0 23,4 22,8 22,2
100 16 22,0 21,4 21,5 20,9 18,7 18,1
100 40 25,0 24,4 24,9 24,3 22,1 21,5
100 63 30,0 29,4 30,1 29,5 27,4 26,8
100 100 36,0 35,4 36,7 36,1 34,0 33,4
150 16 35,8 35,2 33,9 33,3 32,3 31,7
150 40 41,8 41,2 41,4 40,8 40,2 39,6
150 63 59,8 59,2 58,3 57,7 59,0 58,4
150 100 67,8 67,2 69,2 68,6 70,8 70,2
200 10 38,4 37,8 40,7 40,1 43,1 42,5
200 16 38,4 37,8 40,3 39,7 44,3 43,7
200 25 47,4 46,8 49,5 48,9 50,8 50,2
200 40 55,4 54,8 58,0 57,4 58,5 57,9
250 10 58,0 57,4 63,1 62,5 59,8 59,2
250 16 59,0 58,4 64,7 64,1 61,5 60,9
250 25 75,0 74,4 78,5 77,9 76,8 76,2
250 40 93,0 92,4 96,3 95,7 96,1 95,5
300 10 76,3 75,7 81,1 80,5 85,8 85,2
300 16 82,8 82,2 87,6 87,0 92,9 92,3
300 25 99,3 98,7 105,1 104,5 113,0 112,4
300 40 128,1 127,5 132,0 131,4 143,2 142,6
Especificaciones del peso para la versión con dos convertidores de señal + 3,2 kg / 7,05 lb


Dimensiones de la versión bridada ASME B16.5
a = 148,5 mm / 5,85" b = 85,8 mm / 3,38"

c = 171,5 mm / 6,76"
Dimensiones de la versión bridada ASME B16.5 [mm]

DN Clase 1 2 1 2
1/2 150 16 90 200 358,8 - - 169,3 - -
1/2 300 16 95 200 358,8 - - 169,3 - -
1/2 600 16 95 200 358,8 - - 169,3 - -
1 150 26,6 110 200 358,3 358,8 - 169,3 169,3 -
1 300 26,6 125 200 358,3 358,8 - 169,3 169,3 -
1 600 24 125 200 358,3 358,8 - 169,3 169,3 -
1 1/2 150 41 125 200 362,3 358,3 358,8 169,5 169,3 169,3
1 1/2 300 41 155 200 362,3 358,3 358,8 169,5 169,3 169,3
1 1/2 600 41 155 200 362,3 358,3 358,8 169,5 169,3 169,3
2 150 52,5 150 200 368,3 362,3 358,3 169,5 169,5 169,3
2 300 52,5 165 200 368,3 362,3 358,3 169,5 169,5 169,3
2 600 49,2 165 200 368,3 362,3 358. 169,5 169,5 169,3
3 150 77,9 190 200 380,3 368,3 362,3 169,3 169,5 169,5
3 300 77,9 210 200 380,3 368,3 362,3 169,3 169,5 169,5
3 600 74,0 210 200 380,3 368,3 362,3 169,3 169,5 169,5
4 150 102,3 230 250 396,8 380,3 368,3 171,5 169,3 169,5
4 300 102,3 255 250 396,8 380,3 368,3 171,5 169,3 169,5
4 600 97,0 275 250 396,8 380,3 368,3 171,5 169,3 169,5
6 150 154,1 280 300 416,3 396,8 380,3 191,5 171,5 169,3
6 300 154,1 320 300 416,3 396,8 380,3 191,5 171,5 169,3
6 600 146,0 355 300 416,3 396,8 380,3 191,5 171,5 169,3

DN Clase 1 2 1 2
8 150 202,7 345 300 442,1 416,3 396,8 202,8 191,5 171,5
8 300 202,7 380 300 442,1 416,3 396,8 202,8 191,5 171,5
10 150 254,6 405 380 468,8 442,1 416,3 229,5 202,8 191,5
10 300 254,6 455 380 468,8 442,1 416,3 229,5 202,8 191,5
12 150 300,0 485 450 492,8 468,8 442,1 255,0 229,5 202,8
12 300 300,0 520 450 492,8 468,8 442,1 255,0 229,5 202,8

Peso de la versión bridada ASME B16.5 [kg]

Diámetro Presión con sin F1R con F1R sin F2R con F2R sin
nominal nominal
DN Clase Sensor de presión Sensor de presión Sensor de presión
1/2 150 5,1 4,5 - - - -
1/2 300 5,5 4,9 - - - -
1/2 600 5,7 5,1 - - - -
1 150 6,8 6,2 6,6 6,0 - -
1 300 7,8 7,2 7,6 7,0 - -
1 600 8,1 7,5 7,9 7,3 - -
1 1/2 150 8,9 8,3 8,6 8,0 7,7 7,1
1 1/2 300 11,0 10,4 10,9 10,3 10,0 9,4
1 1/2 600 12,0 11,4 11,8 11,2 11,0 10,4
2 150 11,6 11,0 11,0 10,4 10,3 9,7
2 300 13,0 12,4 12,6 12,0 11,9 11,3
2 600 14,5 13,9 14,0 13,4 13,4 12,8
3 150 20,4 19,8 16,9 16,3 15,6 15,0
3 300 23,4 22,8 20,4 19,8 19,2 18,6
3 600 24,4 23,8 22,9 22,3 21,8 21,2
4 150 24,0 23,4 25,3 24,7 22,7 22,1
4 300 32,0 31,4 33,9 33,3 31,2 30,6
4 600 41,0 40,4 44,1 43,5 41,2 40,6
6 150 36,8 36,2 37,8 37,2 36,9 36,3
6 300 51,8 51,2 56,1 55,5 55,8 55,2
6 600 76,8 76,2 79,8 79,2 82,6 82,0
8 150 50,6 50,0 48,8 48,2 52,5 51,9
8 300 75,4 74,8 72,2 71,6 78,1 77,5
10 150 75,0 74,4 75,2 74,6 73,9 73,3
10 300 107,0 106,4 112,4 111,8 113,5 112,9
12 150 107,0 106,4 109,8 109,2 120,4 119,8
12 300 152,0 151,4 165,4 155,8 171,7 171,1

Dimensiones de la versión bridada ASME B16.5 [pulgada]
a = 148,5 mm / 5,85" b = 85,8 mm / 3,38"

c = 171,5 mm / 6,76"
Dimensiones de la versión bridada ASME B16.5 [pulgada]

DN Clase 1 2 1 2
1/2 150 0,63 3,5 7,9 14,1 - - 6,67 - -
1/2 300 0,63 3,7 7,9 14,1 - - 6,67 - -
1/2 600 0,63 3,7 7,9 14,1 - - 6,67 - -
1 150 1,05 4,3 7,9 14,1 14,1 - 6,67 6,67 -
1 300 1,05 4,9 7,9 14,1 14,1 - 6,67 6,67 -
1 600 1,0 4,9 7,9 14,1 14,1 - 6,67 6,67 -
1 1/2 150 1,6 4,9 7,9 14,3 14,1 14,1 6,67 6,67 6,67
1 1/2 300 1,6 6,1 7,9 14,3 14,1 14,1 6,67 6,67 6,67
1 1/2 600 1,6 6,1 7,9 14,3 14,1 14,1 6,67 6,67 6,67
2 150 2,07 5,9 7,9 14,5 14,3 14,1 6,67 6,67 6,67
2 300 2,07 6,5 7,9 14,5 14,3 14,1 6,67 6,67 6,67
2 600 1,9 6,5 7,9 14,5 14,3 14,1 6,67 6,67 6,67
3 150 3,07 7,5 7,9 15,0 14,5 14,3 6,67 6,67 6,67
3 300 3,07 8,3 7,9 15,0 14,5 14,3 6,67 6,67 6,67
3 600 2,9 8,3 7,9 15,0 14,5 14,3 6,67 6,67 6,67
4 150 4,0 9,1 9,8 15,6 15,0 14,5 6,76 6,67 6,67
4 300 4,0 10 9,8 15,6 15,0 14,5 6,76 6,67 6,67
4 600 3,8 11 9,8 15,6 15,0 14,5 6,76 6,67 6,67
6 150 6,1 11 12 16,4 15,6 15,0 7,54 6,76 6,67
6 300 6,1 13 12 16,4 15,6 15,0 7,54 6,76 6,67
6 600 5,8 14 12 16,4 15,6 15,0 7,54 6,76 6,67

DN Clase 1 2 1 2
8 150 8,0 14 12 17,4 16,4 15,6 8,0 7,54 6,76
8 300 8,0 15 12 17,4 16,4 15,6 8,0 7,54 6,76
10 150 10 16 15 18,5 17,4 16,4 9,04 8,0 7,54
10 300 10 18 15 18,5 17,4 16,4 9,04 8,0 7,54
12 150 12 19 18 19,4 18,5 17,4 10,0 9,04 8,0
12 300 12 21 18 19,4 18,5 17,4 10,0 9,04 8,0

Peso de la versión bridada ASME B16.5 [lb]

Diámetro Presión con sin F1R con F1R sin F2R con F2R sin
nominal nominal
DN Clase Sensor de presión Sensor de presión Sensor de presión
1/2 150 11 9,9 - - - -
1/2 300 12 11 - - - -
1/2 600 13 11 - - - -
1 150 15 14 14,6 13,2 - -
1 300 17 16 16,8 15,4 - -
1 600 18 17 17,4 16,1 - -
1 1/2 150 20 18 19,0 17,6 17,0 15,7
1 1/2 300 24,3 22,9 24,0 22,7 22,1 20,7
1 1/2 600 26,5 25,1 26,0 24,7 24,1 22,9
2 150 25,6 24,3 24,3 22,9 22,7 21,4
2 300 28,7 27,3 27,8 26,5 26,2 24,9
2 600 32,0 30,7 30,9 29,6 29,6 28,2
3 150 45,0 43,7 37,3 36,0 34,4 33,1
3 300 51,6 50,3 45,0 43,7 42,3 41,0
3 600 53,8 52,5 50,5 49,2 48,1 46,8
4 150 52,9 51,6 55,8 54,5 50,1 48,7
4 300 70,6 69,3 74,8 73,4 68,8 67,5
4 600 90,4 89,1 97,3 95,9 91,0 89,5
6 150 81,2 79,8 83,4 82,0 81,4 80,0
6 300 114,2 112,9 123,7 122,4 123,1 121,7
6 600 169,4 168,1 176 174,7 182,2 181,0
8 150 111,6 110,3 107,6 106,3 115,8 114,5
8 300 166,3 165,0 159,2 157,9 172,2 171,0
10 150 165,4 164,1 165,9 164,5 163,0 161,7
10 300 236,0 234,7 247,9 246,6 250,3 249,0
12 150 236,0 234,7 242,2 240,8 265,5 264,2
12 300 335,2 333,9 364,8 343,6 378,7 377,4

2.2.2 Versión sandwich
a = 133 mm / 5,24" b = 105 mm / 4,13" Dimensión H x 2

c = 179 mm / 7,05" Peso especificado: + 2,8 kg / 6,2 lb
Versión sandwich EN
Diámetro Presión Dimensiones [mm] Peso [kg]
nominal nominal
DN PN d D L H l con sin
Sensor de presión
15 100 16 45 65 358,8 169,3 4,1 3,5
25 100 24 65 65 358,3 169,3 4,9 4,3
40 100 38 82 65 362,3 169,5 5,5 4,9
50 100 50 102 65 368,3 169,5 6,6 6,0
80 100 74 135 65 380,3 169,3 8,8 8,2
100 100 97 158 65 396,8 171,5 10,1 9,5

a = 133 mm / 5,24" b = 105 mm / 4,13"

c = 179 mm / 7,05"
Versión sandwich ASME

Diámetro Presión Dimensiones [pulgadas] Peso [libras]
nominal nominal
NPS Clase d D L H l con sin
Sensor de presión
1/2 150 0,63 1,77 2,56 14,13 6,67 9,04 7,72
1/2 300 0,63 1,77 2,56 14,13 6,67 9,04 7,72
1/2 600 0,55 1,77 2,56 14,13 6,67 9,04 7,72
1 150 0,94 2,56 2,56 14,13 6,67 10,8 9,48
1 300 0,94 2,56 2,56 14,13 6,67 10,8 9,48
1 600 0,94 2,56 2,56 14,13 6,67 10,8 9,48
1 1/2 150 1,5 3,23 2,56 14,27 6,67 12,13 10,8
1 1/2 300 1,5 3,23 2,56 14,27 6,67 12,13 10,8
1 1/2 600 1,5 3,23 2,56 14,27 6,67 12,13 10,8
2 150 1,97 4,02 2,56 14,50 6,67 14,55 13,23
2 300 1,97 4,02 2,56 14,50 6,67 14,55 13,23
2 600 1,97 4,02 2,56 14,50 6,67 14,55 13,23
3 150 2,91 5,31 2,56 14,98 6,67 19,4 18,08
3 300 2,91 5,31 2,56 14,98 6,67 19,4 18,08
3 600 2,91 5,31 2,56 14,98 6,67 19,4 18,08
4 150 3,82 6,22 2,56 15,63 6,75 22,27 20,94
4 300 3,82 6,22 2,56 15,63 6,75 22,27 20,94
4 600 3,82 6,22 2,56 15,63 6,75 22,27 20,94

2.2.3 Dimensiones de la versión remota
Dimensión a
Versión bridada & sandwich Versión bridada
DN 15 25 40 50 80 100 150 200 250 300
NPS 1/2 1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12

[mm] 315,7 315,2 319,2 325,2 337,2 353,7 373,2 398,9 425,7 449,7
["] 12,4 12,4 12,6 12,8 13,3 13,9 14,7 15,7 16,8 17,7
Dimensión a F1/2R
Versión bridada
DN 15 25 40 50 80 100 150 200 250 300
NPS 1/2 1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12

F1R 1 [mm] - 315,7 315,2 319,2 325,2 337,2 353,7 373,2 398,9 425,7
F1R 1 ["] - 12,4 12,4 12,6 12,8 13,3 13,9 14,7 15,7 16,8
F2R 2 [mm] - - 315,7 315,2 319,2 325,2 337,2 353,7 373,2 398,9
F2R 2 ["] - - 12,4 12,4 12,6 12,8 13,3 13,9 14,7 15,7
1 F1R - reducción simple - 2 F2R - reducción doble
Dimensiones b...n
b c d e f g h j k l m n
[mm] 138,5 108,0 275,6 191,2 105,0 97,0 72,0 108,0 9,0 72,0 97,0 226,0
["] 5,46 4,25 10,9 7,53 4,14 3,82 2,84 4,25 0,35 2,84 3,82 8,90

2.3 Tablas de caudales

Rangos de medida
Diámetro nominal Qmín Qmáx Qmín Qmáx
DN - EN 1092-1 NPS - ASME B16.5 [m3/h] [gph]
Agua
15 3/8 0,36 5,07 95,61 1339
25 1 0,81 11,40 215 3012
40 1 1/2 2,04 28,58 539 7550
50 2 3,53 49,48 934 13072
80 3 7,74 108,3 2045 28632
100 4 13,30 186,2 3514 49196
150 6 30,13 421,89 7961 111454
200 8 56,61 792,5 14954 209356
250 10 90,49 1267 23905 334681
300 12 131,4 1840 34720 486077
Valores basados en agua a +20°C / +68°F
Aire
15 3/8 4,34 32,57 1147 8605
25 1 9,77 114,0 2581 30117
40 1 1/2 24,50 326,6 6472 86288
50 2 42,41 565,5 11204 149390
80 3 92,90 1239 24542 327224
100 4 159,6 2128 42168 562245
150 6 361,6 4822 95532 1273761
200 8 679,3 9057 179448 2392635
250 10 1086 14478 286870 3824929
300 12 1577 21028 416638 5555167
Valores basados en aire a +20°C / +68°F y 1,013 bara / 14,7 psia y densidad de 1,204 kg/m / 0,0751 lb/ft3
3

Rango de medida - vapor saturado: 1...7 barg

Presión manométrica 1 3,5 5,2 7
[barg]
Densidad [kg/m³] 1,134 2,419 3,272 4,166
Temperatura [°C] 120,4 148,0 160,2 170,5
Caudal mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx.
DN NPS [kg/h] [kg/h] [kg/h] [kg/h]

EN ASME
1092-1 B16.5
15 3/8 5,07 36,94 7,41 78,8 8,62 106,6 9,73 135,7
25 1 11,42 129,3 16,68 275,8 19,40 373,0 21,88 474,9
40 1 1/2 28,63 370,4 41,87 790,3 48,62 1069 54,86 1361
50 2 49,56 641,3 72,39 1368 84,18 1850 94,98 2356
80 3 108,6 1405 158,6 2997 184,4 4053 208,1 5160
100 4 186,5 2414 272,4 5149 316,8 6964 357,5 8866
150 6 422,6 5468 617,2 11666 717,8 15777 809,9 20086
200 8 793,7 10271 1159 21913 1348 29636 1521 37730
250 10 1269 16420 1853 35031 2155 47376 2432 60316
300 12 1843 23848 2692 50877 3130 68807 3532 87601
Rango de medida - vapor saturado: 10,5...20 barg

Presión manométrica 10,5 14 17,5 20
[barg]
Densidad [kg/m³] 5,883 7,588 9,304 10,53
Temperatura [°C] 186,1 198,3 208,5 214,9
DN NPS [kg/h] [kg/h] [kg/h] [kg/h] [kg/h]

EN ASME
1092-1 B16.5
15 3/8 12,77 191,6 16,48 247,2 20,20 303,1 22,87 343,1
25 1 26,01 670,6 29,54 857,0 32,71 954,8 34,80 1020
40 1 1/2 66,19 1877 74,05 2148 81,99 2394 87,24 2556
50 2 112,9 3250 128,2 3720 142,0 4144 151,0 4426
80 3 247,2 7119 280,8 8148 310,9 9077 330,8 9694
100 4 424,8 12232 482,5 13999 534,2 15597 568,5 16657
150 6 962,4 27712 1093 31715 1210 35334 1288 37737
200 8 1808 52054 2053 59574 2273 66371 2419 70884
250 10 2890 83215 3282 95237 3634 106102 3867 113318
300 12 4197 120858 4767 138318 5279 154099 5617 164578

Rango de medida - vapor saturado: 15...100 psig

Presión manométrica 15 50 75 100
[psig]
Densidad [lb/ft³] 0,0721 0,1496 0,2033 0,2564
Temperatura [°F] 249,8 297,7 320,0 337,8
DN NPS [lb/h] [lb/h] [lb/h] [lb/h] [lb/h]

EN ASME
1092-1 B16.5
15 3/8 11,09 81,44 16,42 173,7 19,05 235,0 21,59 299,2
25 1 24,95 285,0 36,95 608,1 42,86 822,4 48,58 1047
40 1 1/2 62,55 816,7 92,63 1742 107,5 2356 121,8 3000
50 2 108,3 1414 160,4 3016 186,0 4079 210,9 5194
80 3 237,2 3097 351,3 6607 407,5 8935 461,9 11376
100 4 407,6 5321 603,6 11352 700,1 15353 793,6 19547
150 6 923,3 12055 1367 25719 1586 34782 1798 44283
200 8 1734 22645 2569 48310 2979 65335 3377 83180
250 10 2773 36200 4106 77230 4763 104447 5399 132974
300 12 4027 52576 5964 112165 6918 151694 7841 193127
Rango de medida - vapor saturado: 150...300 psig

Presión manométrica 150 200 250 300
[psig]
Densidad [lb/ft³] 0,3626 0,4682 0,5727 0,6781
Temperatura [°F] 365,9 387,9 406,0 421,7
DN NPS [lb/h] [lb/h] [lb/h] [lb/h] [lb/h]

EN ASME
1092-1 B16.5
15 3/8 28,16 422,4 36,33 544,9 44,54 668,1 50,43 756,4
25 1 57,70 1479 65,50 1900 72,61 2119 75,64 2216
40 1 1/2 144,7 4164 164,2 4763 182,0 5312 189,6 5555
50 2 250,4 7209 284,3 8246 315,2 9197 328,3 96,18
80 3 548,6 15790 622,7 18062 690,3 20145 719,1 21067
100 4 942,5 27131 1070 31035 1186 34614 1236 36198
150 6 2135 61464 2424 70309 2687 78419 2799 82006
200 8 4011 115455 4553 132068 5048 147302 5258 154041
250 10 6412 184569 7279 211127 8069 235481 8406 246254
300 12 9313 268060 10571 306632 11720 342002 12209 357649

3 INSTALACIÓN OPTISWIRL 4200
3.1 Uso previsto

El operador es el único responsable del uso de los equipos de medida por lo que concierne a
idoneidad, uso previsto y resistencia a la corrosión de los materiales utilizados con los líquidos
medidos.
Este equipo se considera equipo del Grupo 1, Clase A según la norma CISPR11:2009.
Está destinado al uso en ambiente industrial. Podría haber dificultades potenciales para
garantizar la compatibilidad electromagnética en otros ambientes debido a perturbaciones
conducidas y radiadas.
El fabricante no es responsable de los daños derivados de un uso impropio o diferente al

previsto.
Los caudalímetros Vortex se utilizan para la medida del caudal de gases, vapores y líquidos.
Los dispositivos son especialmente aptos para la medida de:

• Líquidos limpios con baja viscosidad (< 10 cP)
• Hidrocarburos con baja viscosidad (< 10 cP)
• Agua
• Productos químicos con baja corrosividad
• Vapor saturado
• Vapor recalentado, incluyendo las aplicaciones CIP y SIP de la industria alimentaria
• Los sensores de caudal están hechos de acero inoxidable 1.4404 / 316L o Hastelloy® C-22.
• En su planning de proyecto, por favor compruebe los datos en las tablas de corrosión.
• Las partes sometidas a presión han sido diseñadas y valoradas para el funcionamiento
estacionario teniendo en cuenta la presión máxima y la temperatura.
• Cumpla los datos indicados en la placa de identificación para el PS, TS y PT.
• No se han tenido en cuenta las fuerzas externas, causados por ej. estrés de las tuberías.
Primero, se mide el caudal volumétrico y la temperatura, con medida de la presión opcional.

A partir de estos parámetros, el equipo de medida calcula el caudal másico o el caudal
volumétrico estándar utilizando los datos de densidad programados; a continuación exporta los
valores medidos mediante varias interfaces de comunicación.

OPTISWIRL 4200 INSTALACIÓN 3
Los equipos se clasifican por las siguientes velocidades de caudal:

Líquidos: Vmín: 0,3 m/s 3 0,98 pies/s 1
DN15...DN300
Vmáx: 10 m/s 32 pies/s 2
Gases y vapor: DN15 Vmín: 3 m/s 10 pies/s 1
DN15C Vmín: 3 m/s 10 pies/s 1
DN25 Vmín: 2 m/s 6,6 pies/s 1
DN25C Vmín: 2 m/s 6,6 pies/s 1
DN40... Vmín: 2 m/s 6,6 pies/s 1

DN300
1 Utilice el valor más grande, según la cantidad.

2 Utilice el valor más pequeño, según la cantidad.
3 vmin = 0,7 m/s / 2,3 pies/s en el modo SIL para aplicaciones con líquidos.
DN15C y DN25C tienen un sensor de caudal sólido (sensor pick-up) para condiciones de medida
difíciles y una velocidad máxima más alta respecto a la versión estándar.

3.2 Condiciones de instalación

Para medidas de caudal volumétricas precisas, el equipo de medida necesita una tubería
completa y un perfil de caudal completamente estabilizado.
Cualquier vibración puede distorsionar el resultado de la medida. Por esta razón es necesario
evitar las vibraciones en el tubo adoptando las medidas adecuadas.
Procedimientos que se tienen que llevar a cabo antes de instalar el equipo:

• Diámetro nominal de brida de tubería de conexión = diámetro de brida nominal de tubería
• Emplee bridas con agujeros lisos, por ej. bridas de cuello soldado.
• Alinee cuidadosamente los agujeros de la brida de conexión y la brida del caudalímetro.
• Compruebe la compatibilidad del material de la junta con el producto del proceso.
• Compruebe que las juntas están colocadas de forma concéntrica. Las juntas de las bridas no
deben sobresalir en de la sección transversal del tubo.
• Las bridas tienen que ser concéntricas.
• No debe haber ningún tubo acodado, válvulas, solapas u otro interno en la sección de
entrada.
• Los equipos de la versión tipo "sandwich" sólo se pueden instalar empleando anillos de
centrado.
• No instale nunca el equipo directamente detrás de los compresores tipo pistón o medidores
de rotatorios tipo pistón.
• El equipo no debe calentarse por efecto del calor radiado (por ej. por exposición al sol) hasta
una temperatura de superficie de la electrónica superior a la temperatura ambiente máxima
admitida. Si fuera necesario prevenir los daños derivados de las fuentes de calor, habrá que
instalar una protección térmica (por ej. un toldo).
• No coloque los cables de señal justo al lado de los cables de alimentación.
• En presencia de temperaturas del producto o temperaturas ambiente >+65°C / +149°F, debe
emplear un cable de conexión y prensaestopas con temperatura mínima de servicio de
+80°C / +176°F.
Si existe el riesgo de golpes de ariete en las redes de vapor, es necesario instalar separadores
de condensación adecuados. Se tienen que tomar las medidas adecuadas para evitar la
cavitación del agua si es un riesgo posible.
El sensor de presión debe protegerse contra los efectos ambientales de la escarcha.

3.2.1 Instalación prohibida al medir líquidos
Figura 3-1: Codo de la tubería superior
Prohibido: instalar el equipo en un codo superior 1, porque hay riesgo de formacion de burbujas
de gas 2. Las burbujas de gas pueden provocar picos de presión y mediciones imprecisas.
Figura 3-2: Tubo aguas abajo y salida
Instalación del equipo en un tubo aguas abajo 3 o en un tubo aguas arriba respecto a una salida
4. Existe el riesgo de que los tubos parcialmente llenos causen medidas no precisas.

3.2.2 Instalación prohibida al medir vapor y gases
Figura 3-3: Instalación prohibida al medir vapor y gases

1 Curvas de tubería bajas
2 Condensación
Prohibido: instalar el equipo en un codo inferior 1 porque existe el riesgo de que se forme
condensación 2.
La condensación puede causar cavitación y una medida imprecisa. En ciertas circunstancias el
equipo se puede dañar y pueden ocasionarse fugas del producto medido.
3.2.3 Tuberías con válvula de control

Para asegurar una medida correcta y tranquila, el fabricante recomienda no instalar el equipo
de medida aguas abajo de una válvula de control. Esto llevaría al riesgo de formación del vortex,
que distorsionaría el resultado de la medida.
Figura 3-4: Tuberías con válvula de control

1 Se recomienda: instalar el equipo antes de la válvula de control a una distancia ≥ 5 DN
2 No se recomienda: instalar el caudalímetro directamente después de las válvulas de control debido a la formación de
vórtices.

3.2.4 Posición de montaje preferida
Posición de montaje preferida
Figura 3-5: Posición de montaje

1 Por encima de una tubería horizontal
2 Debajo de una tubería horizontal (no permitido en líneas con riesgo de que se forme condensación)
3 Sobre una tubería vertical
4 Tubería horizontal con convertidor de señal orientado 90° hacia un lado
Dependiendo de la posición de instalación, puede tener que rotar la pantalla y/o el alojamiento
de la conexión.

3.3 Secciones de entrada mínimas
Figura 3-6: Secciones de entrada mínimas

1 Sección de entrada general sin perturbación del caudal ≥ 15 DN
2 Después de una válvula de control ≥ 50 DN
3 Después de una reducción de diámetro de una tubería ≥ 20 DN
4 Después de una sola curva 90° ≥ 20 DN
5 Después de una curva doble 2x90° ≥ 30 DN
6 Después de una curva tridimensional doble 2x90° ≥ 40 DN
7 Sección de salida: >5 DN
El diámetro nominal de la brida es importante para la determinación de las secciones mínimas

de entrada y salida para las versiones del caudalímetro Vortex F1R y F2R con reducción del
diámetro nominal.

3.4 Secciones de salida mínimas
Figura 3-7: Secciones de salida mínimas

1 Aguas arriba respecto a ensanchadores de tubos, codos, válvulas de control, etc. ≥ 5 DN
2 Aguas arriba respecto a los puntos de medida ≥ 5 DN
El interior del tubo en los puntos de medida no debe tener rebabas ni otros impedimentos para
el caudal. El equipo de medida tiene un sensor de temperatura interno. La distancia desde los
puntos de medida de la temperatura externos debe ser ≥ 5 DN. Emplee sensores de caudal que
sean tan cortos como sea posible para evitar perturbaciones del perfil de caudal.
3.5 Perfilador de caudal

Si debido al tipo de instalación las secciones de entrada necesarias no están disponibles, el
fabricante recomienda el uso de perfiladores de caudal. Los perfiladores de caudal se instalan
entre dos bridas aguas arriba respecto al equipo y acortan la sección de entrada necesaria.
Figura 3-8: Perfilador de caudal

1 Sección de entrada rectas aguas arriba respecto al perfilador de caudal ≥ 2 DN
2 Perfilador de caudal
3 El tramo de tubería recta entre el perfilador de caudal y el equipo ≥ 8 DN
4 Sección de salida recta mínima ≥ 5 DN

3.6 Aislamiento térmico

Para aplicaciones con temperaturas del producto superiores a +160°C / +320°F se recomienda
aislar el tubo de conformidad con las pautas para el aislamiento. Evite temperaturas de la
electrónica superiores a +80°C / +176°F.
El parte superior donde se soporta convertidor de señal no debe ser aislada térmicamente.
El aislamiento térmico 3 sólo se puede extender hasta la altura máxima 1 mostrada abajo.
Figura 3-9: Montaje del aislamiento térmico

1 Altura máxima del aislamiento hasta la marca en el cuello del sensor de caudal
2 Máximo espesor de aislamiento hasta la curva de la tubería de presión.
3 Aislamiento
El aislamiento térmico 3 sólo se puede extender hasta la curva del sensor de presión integrado
2.

OPTISWIRL 4200 CONEXIONES ELÉCTRICAS 4
4.1 Conectando el convertidor de señal

Todo el trabajo relacionado con las conexiones eléctricas sólo se puede llevar a cabo con la
alimentación desconectada.
¡Tome nota de los datos de voltaje en la placa de identificación!
Al utilizar la salida binaria M1....M4 como salida de pulsos y frecuencias superiores a 100 Hz, se
deben utilizar cables apantallados para reducir los efectos de las interferencias eléctricas
(EMC).
Figura 4-1: Conectando el convertidor de señal

1 Abra la cubierta del alojamiento del compartimento de terminales eléctricos con la llave
2 Alimentación del convertidor de señal y bucle de 4...20 mA
3 Entrada de corriente de 4...20 mA, transmisor externo, opcional
4 Terminal salida binaria M1 (alta corriente)
5 Terminal salida binaria M3 (NAMUR)
6 Terminal salida binaria M2/4, conexión común menos
7 Terminal de tierra en el alojamiento
8 Terminal de tierra en la pieza de conexión entre el sensor de caudal y el convertidor de señal.
Ambos terminales de tierra 7 y 8 son igualmente eficaces desde un punto de vista técnico.
Pasos para la conexión del convertidor de señal:

• Destornille la cubierta del alojamiento 1 del compartimento terminales eléctricos.
• Introduzca el cable de conexión por la entrada del cable en el alojamiento.
• Conecte el cable según el esquema de terminales indicado abajo.
• Conecte la puesta a tierra al terminal 7. Como alternativa, utilice el terminal de tierra 8 en la
pieza de conexión entre el sensor de caudal y el convertidor de señal.
• Apriete los prensaestopas.
• Vuelva a enroscar la cubierta del alojamiento y la junta en el alojamiento y apriete a mano.
Asegúrese de que la junta del alojamiento está colocada adecuadamente, limpia y sin daños.

4 CONEXIONES ELÉCTRICAS OPTISWIRL 4200
4.2 Conexiones eléctricas

El convertidor de señal es un equipo a 2 hilos con 4...20 mA como señal de salida. Todas las
demás entradas y salidas son pasivas y requieren alimentación adicional.
4.3 Conexión de la versión remota
Los terminales de conexión en la caja de conexión del sensor de caudal y en el soporte en pared
tienen la misma construcción.
Color del hilo del cable de conexión

Terminales Color del hilo
rd rojo
bu azul
bk negro
gr gris
ye amarillo
gn verde
gnye Protección

OPTISWIRL 4200 CONEXIONES ELÉCTRICAS 4
gr
bk
ye
gn
gr
ye
e
bk
gn
gny
bu
gnye
rd
rd bu
rd
bu
ye
gn
bk
gr
gn ye
Figura 4-2: Conexión de la versión remota

1 Terminal de conexión del sensor de caudal
2 Terminal de conexión del convertidor de señal
3 Protección de la conexión del sensor de caudal
4 Protección (hilo trenzado y protección general)
5 Protección de la conexión del convertidor de señal
6 Tubo termorretráctil
La longitud máxima del cable es 50 m / 164 pies.

El cable puede acortarse fácilmente. Luego tienen que conectarse todos los hilos.
Compruebe que la protección 4 se ha conectado correctamente a ambos terminales 3 y 5.

La protección exterior del cable no tiene que conectarse a ningún terminal.

5 FORMULARIO DE SOLICITUD OPTISWIRL 4200
Por favor, proporciónenos la información que falta para que podamos serle de ayuda lo más
rápido posible.
Después por favor envíe por fax esta página al asociado de ventas adecuado. Nos pondremos en
contacto contigo lo antes posible.
Datos del equipo

Tamaño de la conexión
nominal:
Presión nominal:
Cara realzada:
Material de la tubería:
Tipo de conexión: _ Brida _ Sandwich
Diseño: _ Versión _ Versión remota con longitud del _ Versión remota con longitud del
compacta cable 5 m / 16,4 pies cable 50 m / 164 pies
Pantalla: _ Con _ Sin
Aprobación: _ No Ex _ ATEX II2 G - Ex ia IIC T6 _ QPS IS US/C
_ ATEX II2 G - Ex d ia IIC T6 _ QPS XP US/C
_ ATEX II3 G - Ex nA IIC T6 _ QPS DIP US/C
_ ATEX II2 D - Ex tb IIIC T70°C Db _ QPS NI US/C
_ IECEx - Ex ia IIC T6
_ IECEx - Ex d ia IIC T6
_ IECEx - Ex nA IIC T6
_ IECEx - Ex tb IIIC T70°C Db
Datos de proceso
Producto:
Presión de operación:
Presión nominal:
Temperatura de
operación:
Temperatura nominal:
Densidad de operación:
Viscosidad:
Rango de medida:
Comentarios:
Datos de contacto
Empresa:
Persona de contacto:
Número de teléfono:
Número de fax:
Correo electrónico:

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6 NOTAS OPTISWIRL 4200

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K K
KROHNE – Equipos de proceso y soluciones de medida

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Optiswirl4200 Flowmeter

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OPTISWIRL 4200 Hoja de datos técnica

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1 Características del producto 3

1.1 La solución todo-en-uno .................................................................................................. 3

2.1 Datos técnicos ................................................................................................................ 10

3.1 Uso previsto .................................................................................................................... 28

4.1 Conectando el convertidor de señal............................................................................... 37

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1.1 La solución todo-en-uno

Computador de caudal integrado

Muchos caudalímetros de KROHNE tienen un computador de caudal integrado

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1.2 Opciones y variantes

La compensación de temperatura por vapor

La tecnología avanzada para el filtrado de señales

2. La versión tipo sandwich fácil de instalar con anillos de centrado optimizados

La compensación por temperatura para vapor

El caudalímetro se suministra con anillos de

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3. El equipo a 2 hilos único en su especie con compensación de la presión y temperatura integrada

Las ventajas de este diseño único no podían ser más

4. Caudalímetro Vortex con válvula de cierre para la medida de la presión

Y lo que es más, el sensor de presión se puede

Empleando la válvula incorporada de dos vías, el

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5. Medida dual para una doble fiabilidad

Este es un sistema redundante genuino con

Esta variante es idealmente adecuada para medidas

Un convertidor de señal se puede programar para

6. El OPTISWIRL 4200 F en la versión remota

Esta característica permite separar el convertidor

El convertidor de señal montado a distancia facilita

Además de los caudales, se pueden visualizar las

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Renunciando a complejas reducciones de los tubos,

1.3 Equipos con reducción del diámetro nominal integrada

Diámetro Tamaño nominal de las conexiones a proceso

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1.4 Principio funcional

La frecuencia de los vórtices se graba en el sensor de caudal y se evalúa en el convertidor de

Figura 1-1: Principio funcional

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2.1 Datos técnicos

Pantalla e interfaz de usuario

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Error máximo de medida

Repetibilidad ±0,1% del valor medido

Propiedades del producto

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Velocidades de caudal recomendadas

Conexiones a proceso de la versión bridada

Conexiones a proceso de la versión tipo "sandwich"

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2.2 Dimensiones y pesos

a = 148,5 mm / 5,85" b = 85,8 mm / 3,38" Opción:

Dimensiones de la versión bridada EN 1092-1 [mm]

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1 F1R - reducción simple

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Peso de la versión bridada EN 1092-1 [kg]

DN 15 25 40 50 80 100 150 200 250 300

NPS 1/2 1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12

DN 15 25 40 50 80 100 150 200 250 300

NPS 1/2 1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12