Manual Contratistas Ehss - 093809

Kellogg Company
Capacitación de EHSS & FS para Contratistas
Seguridad y Sanidad para ingresar a Planta– Comienza contigo

¿Qué significan las siglas EHSS?
Environmental – Medio Ambiente en inglés.

Health – Salud/Higiene en inglés.
Safety – Seguridad Ocupacional en Inglés.
Security – Seguridad Patrimonial en Inglés.
¿Qué significan las siglas FS?
Food Safety – Seguridad Alimentaria en Inglés.

Kellogg Company
Environment/Medio Ambiente
¿Qué es el Medio Ambiente?
¿Qué es Sustentabilidad?
Es el entorno en el cual una organización opera,
incluyendo el aire, agua, tierra, recursos Capacidad de satisfacer las necesidades de la
naturales, flora, fauna, los seres humanos y sus generación humana actual sin que esto suponga
interrelaciones. la anulación de que las generaciones futuras
también puedan satisfacer las necesidades
propias.
La sustentabilidad permite agregar valor a través de una cultura que minimiza nuestro impacto
PORQUÉ en el planeta y en las comunidades donde vivimos, trabajamos y nos abastecemos
Establece un entendimiento de la energía del planeta y el uso de agua y el desperdicio
Todos los colaboradores tienen un nivel de corresponsabilidad y responsabilidad para alcanzar

QUIÉN las metas de sustentabilidad de la planta
Metas de sustentabilidad de planta Toluca para el 2020
Reducción del 15% del consumo de energía
Energía (KWh/ton) (electricidad, gas natural, gas lp, diesel, etc)
considerando como base los consumos de
2015.
Reducción del 15% del consumo de agua

Agua (m³/ton) considerando como base los consumos de
2015. Fomentar proyectos para reutilizar el
agua.
Reducción del 15% de la generación de

Residuos (kg/ton) residuos considerando base los residuos
generados de 2015
Necesitamos la cooperación de TODOS para alcanzar estos objetivos

¡Contamos con tu compromiso!
Obligaciones de los contratistas
• Evitar el desperdicio de energía al dejar equipos o herramientas
Energía prendidas y/o conectadas mientras no se usan
• Reportar fugas de agua
• Evitar el uso excesivo de agua
Agua •
•
No verter ningún material sólido o líquido en las coladeras o canaletas
En caso de derrame de químicos se deberá avisar al supervisor, área de
seguridad y brigadistas y se deberá de contar con la hoja de seguridad
del material.
• Separar los Residuos Peligrosos y entregarlos en el almacén de

refacciones
• En trabajos donde se utilice pintura y solventes, el permiso de trabajo
Residuos deberá de ser firmado por Medio Ambiente
• Clasificación de residuos no peligrosos según el código de color:
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Health/Salud e Higiene
Es una actividad multidisciplinaria dirigida a promover y
proteger la salud de los trabajadores mediante la prevención y
¿Qué es Salud Ocupacional? el control de enfermedades y accidentes y la eliminación de los
factores y condiciones que ponen en peligro la salud y la
seguridad en el trabajo.
También conocida como enfermedad profesional, es la que se

¿Qué es Enfermedad Laboral? produce por el ejercicio de una actividad laboral o por la
exposición a agentes químicos o físicos en el puesto de trabajo.
Para evitar que se produzca un daño a la salud, la Higiene

Industrial es la disciplina preventiva que estudia las
condiciones del medio ambiente de trabajo, identificando,
¿Qué es Higiene Industrial? evaluando y controlando los contaminantes de origen laboral.
Puede definirse como la técnica no médica de prevención de
enfermedades profesionales.
Planta Toluca necesita
que las empresas
contratistas cumplan
1 Todo el personal debe estar dado de alta ante el IMSS.
2
mínimo con éstos
puntos como medida Enviar evaluaciones médicas del personal cada 6 meses al área
de prevención. de seguridad.
3 Utilizar el servicio médico en caso de algún síntoma de

enfermedad.
4 Obligatorio el uso de EPP (tapones auditivos).

Algunas situaciones
en las que servicio
1 Gripa por los cambios bruscos de temperatura.
2
Médico da atención
para contratistas. Malestares estomacales por alimentos.
3 Alergias por algún tipo de polvo o químico.
4 Cefaleas (Dolores de cabeza)

PREVENCIÓN
 Utilizar el EPP adecuadamente: tapones auditivos, respiradores, etc.

 Realizarse controles médicos por lo menos cada 6 meses.
 En caso de tener alguna lesión, informar a servicio médico y seguir sus recomendaciones.
 Para el uso de sustancias químicas, leer las hojas de seguridad y seguir las recomendaciones para evitar lesiones.
 Realizar procedimientos de carga manuales correctamente para evitar lesiones ergonómicas.
Kellogg Company
Safety/Seguridad Ocupacional
La Seguridad Ocupacional se enfoca en asuntos de protección y
seguridad de las personas involucradas en el trabajo. Los programas de
¿Qué es seguridad ocupacional?
seguridad industrial buscan fomentar un ambiente de trabajo seguro
con la meta de cero incidentes y accidentes.
Un evento no planeado que interrumpe los

procedimientos o procesos normales, el cual
¿Qué es un Incidente? puede resultar en una lesión personal, daño
a la propiedad o al ambiente.
(Afecta negativamente a la finalización de una
tarea).
Es un evento no planeado que interrumpe los
procesos o procedimientos normales, y no
¿Qué es un Accidente?
hubiera sido posible prevenirlos. No es
posible identificar los riesgos para
prevenirlos.
En español es denominado un Casi Incidente; es un evento no
planeado, no deseado que dado un ligero cambio en el tiempo o la
¿Qué es un Near Miss? posición podría haber resultado en una lesión/enfermedad y/u otra
pérdida.
Ejemplo: Casi me caigo, casi me corto, etc.
Es una lesión o enfermedad menor con tratamiento único y a corto

¿Qué es un Primer Auxilio? plazo que requiere poca tecnología o entrenamiento para ser
administrado.
Ejemplos: limpieza de cortadas, raspones y rasguños menores; el
tratamiento de quemaduras menores; la aplicación de vendajes; la
administración de medicamentos de venta sin receta, tales como las
aspirinas; y la eliminación de basuras de los ojos
Total Recordable Incident: Incidentes registrables totales: Es una lesión o
enfermedad relacionada al trabajo que resulta en que el individuo requiera
¿Qué es un TRI? una atención mayor a un primer auxilio básico, esté restringido en su
desempeño o tome tiempo fuera del trabajo para recuperarse. El total de
esta cuenta incluirá la cantidad de accidentes incapacitantes LTI y serios (los
que obligan a la persona a cambiar de actividad, ir por un examen o
revisión específica, etc.)
LTI: Lost time incident. Incidentes con tiempo perdido. Es una lesión o
enfermedad relacionada al trabajo que resulta en que el individuo no puede
¿Qué es un LTI? trabajar a partir del siguiente día o turno de trabajo. (el individuo deberá
ser diagnosticado por un profesional)
Ejemplos: Esguinces, lumbalgias, golpes, cortaduras profundas, etc.
Todos los LTI´s son TRI´s, pero no todos los TRI´s son LTI´s
¿Qué es un Comportamiento o Acto? Aquel que muestra la actitud de una persona ante los estímulos
que recibe y en relación a su entorno.
¿Qué es un Acto Inseguro? Es un acto que ocasiona una persona y puede

generar un incidente o enfermedad laboral.
¿Qué es un Acto Inseguro Crítico? Es un acto que ocasiona una persona con alta
probabilidad de incidente y/o lesión severa o
muerte.
Es toda condición en el equipo o instalaciones, que puede

¿Qué es una Condición Insegura? potencialmente ocasionar una lesión personal, daño a las
instalaciones, material y/o equipos.
¿Cuáles son los
principios de
Seguridad para
1 El personal debe regresar a su casa en las mismas condiciones
de salud con las que ingresó a nuestras instalaciones.
nuestros
contratistas? 2 Realizar su trabajo sin lesiones.
3 La Seguridad es RESPONSABILIDAD de todos los que

ingresamos a Planta Toluca.
4 Todos los incidentes se pueden prevenir.
TU SEGURIDAD ES LO MÁS IMPORTANTE PARA NOSOTROS

En Planta Toluca,
tenemos actividades de
riesgo, por lo cual
establecimos unos
programas que nos
ayudan a darles
seguimiento… son los
llamados
Veamos a qué se refiere cada uno…

POLVOS COMBUSTIBLES
Partículas de sólidos que

flotan en el aire. Material que se puede
encender.
Sustancia sólida molida en
partículas muy pequeñas.
Partículas de sólidos muy pequeñas

que se pueden encender.
POLVOS COMBUSTIBLES
• El polvo combustible es un riesgo de explosión
• Las grandes explosiones de polvo combustible destruyen

instalaciones y provocan muertes
• El manejo adecuado protege a nuestra gente, nuestros

proceso, nuestra maquinaria y nuestras instalaciones.
Explosión de la planta Imperial Sugar, 2008

Muertos: 14
Heridos: 38
Quemaduras graves internas: 14
Causa: acumulación masiva de polvo de azúcar
POLVOS COMBUSTIBLES
POLVO COMBUSTIBLE?
 Material combustible finamente dividido (1)

¿CÓMO SE PUEDE
EXPLOSIÓN POR
ORIGINAR UNA
 Oxígeno (2)
 Fuente de ignición (3)
 Dispersión y confinamiento de polvo (4)

POLVOS COMBUSTIBLES
 Polvo de granos, partículas de comida, azúcares,

harinas, polvo de alimento, etc.
• Las áreas de enfoque incluyen:

TIPOS DE POLVOS • Áreas de almacenamiento de bultos, silos
COMBUSTIBLES • Áreas de desecho de bolsas y súper sacos
QUE MANEJAMOS Y
• Áreas cerca de unidades de recolección de
ALMACENAMOS EN partículas
NUESTRAS PLANTAS • Áreas con poca ventilación
• Áreas con mantenimiento deficiente
• Áreas con fuga de alimentos

POLVOS COMBUSTIBLES
 Identificar las áreas críticas de trabajo
 Inspeccionar las áreas críticas de trabajo cada cuatro horas

Ahora veamos
cómo podemos  Apegarse al sistema de permiso de trabajo
evitar explosiones  Apegarse a los procedimientos de trabajo estándar
por polvo
combustible en  Mantenimiento preventivo
nuestra instalación.
 Apegarse a los procedimientos y horarios de mantenimiento y
limpieza aprobados
 Minimizar fuentes de ignición potenciales (ej., cargas estáticas,

puesta a tierra, trabajos de corte y soldadura etc.).
Controles de ingeniería para recolección de polvos
 Diseño apropiado
 Operación apropiada
 Inspecciones regulares/Prueba de fluidos
 Mantenimiento regular
 REMPLAZO REGULAR DE FILTROS/BOLSAS

TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS
• Permite el acceso a una persona pero no esta

diseñado para su permanencia continua.
• Tiene limitados los medios de entrada y salida.
• Deficiencia de oxígeno (<19.5 o >23.5 %).
 Responsable del Trabajo
 Vigía
 Personal que entra (entrante)
 Personal del equipo de rescate

 Obtención de permiso de trabajo por escrito y

autorizado
 Preparación del lugar
 Evaluación de riesgos
 Bloqueo de fuentes de energía (LOTO)
 Medición y Evaluación de la atmósfera interior
 Vigilancia externa
 Ventilación
 Rescate
Todos los
contratistas que Silos Tolvas
realicen éste tipo de
trabajos deberán
contar con su DC-3 y
enviarla al área de
Cisternas
seguridad.
Tanques Tipos de
Espacios
Ollas
Confinados Tinacos
en Planta
Recolectores
GUARDAS EN MAQUINARIA
Otro Programa
Crítico es el de
Guarda: barrera física diseñada y
Guardas en
Maquinaria construida para aislar al
trabajador de una zona de riesgo
y evitar, de este modo, que se
produzcan daños al trabajador.
Para nosotros
las guardas son
muy
importantes, ya
que evitan a) Heridas
lesiones graves
b) Laceraciones
c) Amputaciones
d) Fracturas
e) Golpes
 No debe ser de fácil remoción

 Estar en buen estado
 Ser completa (parte frontal y posterior)
Características  Los orificios no deben permitir que una extremidad (dedo

o mano) pueda entrar en contacto con la parte en
movimiento
de las Guardas  Prevenir contacto y estar bien afianzados.
 Ser fáciles de colocar, por ejemplo en limpieza.
 Difíciles de remover para los que no lo requieren
 Proteger de objetos que caen.
 No crear nuevos peligros.
 No crear interferencia.
En caso de retiro, se deberán tomar todas las medidas de

seguridad posibles para evitar un accidente (bloqueo del
equipo, guardas provisionales, señalización y
demarcación).
Cualquier cambio en una guarda debe ser autorizado

por Seguridad, Mantenimiento y Producción.
Para las labores de mantenimiento o de aseo en donde se

deban retirar guardas, el personal deberá Bloquear el
equipo (LOTO) y utilizar en todo momento su EPP.
BLOQUEO LOTO
Bloqueo LOTO, El Bloqueo de Energía/LOTO (Lock out - Tag

es uno de out) es una técnica utilizada para evitar el
nuestros
programas más arranque inesperado de equipos durante el
importantes
mantenimientos, limpiezas y/o
reparaciones y prevenir accidentes que
arriesguen la integridad del operador.
LOCK - CANDADO
TAG - ETIQUETA
BLOQUEO LOTO
TIPOS DE ENERGÍA
 Eléctrica – alto voltaje o amperaje; (por ejemplo: motores, conductores eléctricos
abiertos, generadores, MCCs)
 Hidráulica – líquido, o fluido hidráulico, sistemas operados (por ejemplo:
elevadores, tenazas de montacargas) Un candado y tarjeta por cada
tipo de energía existente en el
 Radiación – luz (soldaduras, láseres) y atómica (isótopos radioactivos) equipo en el que vayas a
 Neumática – sistemas operados por aire o gas (por ejemplo: líneas de aire) trabajar
 Química – algunos químicos pueden producir calor o frío, o pueden cambiar
rápidamente a líquidos, gases o sólidos
 Térmica – calor (motores, hornos) o frío (gases licuados, criogenia)
 Potencial/Almacenada – energía almacenada (por ejemplo: peso suspendido,
resortes comprimidos, sistemas hidráulicos presurizados)
 Cinética – objetos que se mueven (por ejemplo, peso liberado, resortes liberados,
engranes en movimiento)
BLOQUEO LOTO
Un candado y tarjeta por cada Un candado y tarjeta por cada

persona que vaya a trabajar en tipo de energía existente en el
el equipo equipo en el que vayas a
trabajar
Recuerda siempre ¡Bloquea! ¡Etiqueta! ¡Comprueba!

BLOQUEO LOTO
La tarjeta debe especificar:

- Nombre completo Las personas que vayan a realizar
- Fotografía trabajos donde se requiera Bloqueo
- Compañía
LOTO, deberán contar con constancia
El candado debe estar sin DC-3 obligatoria.
Información.
 Es obligatorio que las tarjetas estén identificadas.

 No está permitido prestar candados ni llaves, todo EPP es personal.
 No dejar candados rojos en equipos después del turno.
 Para mantenimientos o paros prolongados se deberá utilizar un candado
amarillo.

BLOQUEO LOTO
Sólo se puede colocar

cuando se realizará algún
mantenimiento
prolongado a un equipo.
Todos los candados deberán tener

su tarjeta.
Sólo se puede colocar
cuando se realizará algún
mantenimiento, limpieza
en un mismo día.
Si no terminas el trabajo,
se deberá retirar y
colocar el candado
amarillo.
BLOQUEO LOTO
Bloqueo en Grupo
Ocurre cuando múltiples personas trabajarán en
equipo/maquinaria y no es viable colocar bloqueos
múltiples en el dispositivo aislador de energía.
BLOQUEO LOTO
1. Se asigna un líder del grupo.

2. Se solicita una caja de Bloqueo Grupal en el Almacén de Refacciones.
3. El líder del Grupo es quien coloca sus candados en las fuentes de energía del
equipo donde se vaya a trabajar.
4. El líder coloca sus llaves dentro de la caja y colocar otro candado en el cierre
principal de la misma y conserva esa llave.
5. Los demás integrantes deberán colocar su candado en los orificios de la caja.
Deberán conservar su llave, no meterla en la caja.
6. Al termino del trabajo, todos los integrantes retiran sus candados, el líder abre la
caja y toma sus llaves para quitar sus candados de las fuentes de energía.

BLOQUEO LOTO
BLOQUEO LOTO ES MUY

IMPORTANTE, PERSONA QUE SE
SORPRENDA NO REALIZANDO ÉSTA
MEDIDA DE SEGURIDAD SE
DETENDRÁ EL TRABAJO Y SE
SANCIONARÁ A LA(S)
PERSONA(S) RESPONSABLE(S).
TRABAJOS EN ALTURAS
Se considera trabajos en altura a

todas la operaciones en donde la
parte mas cercana al piso del
cuerpo del trabajador se
encuentra a una altura igual o
mayor a 1.20 mts del piso a los
pies.
Las personas que vayan a realizar

trabajos en alturas, deberán contar
con constancia DC-3 obligatoria.
TRABAJOS EN ALTURAS
Antes de realizar un trabajo en alturas, se deberá ¿Quién otorga los permisos de trabajo?
ir al servicio médico para una valoración. En caso
de que la persona no se encuentre apta, se negará Acudir a Caseta Sur por tu permiso de trabajo
el permiso de trabajo.
¿Qué implica un permiso de trabajo?
- Autorización por servicio médico.
 Presión arterial normal - EPP correcto y en buen estado.
 Glucosa normal - Herramienta correcta de acuerdo al trabajo a realizar.
- Zona en la cual se va a laborar
- Autorización por el Área de Seguridad.
TRABAJOS EN ALTURAS
P T
E R
R A
D
M B
E
I A
S J
O O
TRABAJOS EN ALTURAS
El EPP marcado en el
P T permiso, es el EPP que
deberán utilizar.
E R
R A
D
M B
E
I
Cuáles son lasA
principales actividades a
S
desarrollar, J
ejemplo: Me puedo herir con la Usar el EPP asignado:
* Cortar la lámina. lámina guantes, casco…
*OSubir a 4mtsO de altura. Me puedo caer de 4mts Siempre estar enganchado
* Abrir un tablero de ocasionándome una con la línea de vida.
440vlts. fractura Bloquear LOTO, utilizar EPP
Puedo sufrir una dieléctrico…
descarga eléctrica
TRABAJOS EN ALTURAS
Para realizar el calculo de caída libre se

debe saber las medidas de los equipos
contra caída (línea de vida y
amortiguador/retractil), altura del
trabajador y tener un factor de caída de
1 metro, sumamos todas estas medidas
y de lo restamos a la altura que se estará
trabajando.
Por ejemplo:
Si tenemos a una persona que mida 1.70,

usando una línea de vida de 1.20 mas un
amortiguador de .80 mts y agregamos 1 mt
de factor de seguridad la sumatoria sería 4.70
mts mediría en total el sistema contra caídas,
en base a esto la persona solo lo podría
ocupar si trabaja a una altura mayor de 5 mts.
TRABAJOS EN ALTURAS
P T
E R
R A
D
M B
E
I A
S J
O O
TRABAJOS EN ALTURAS
 Ninguna persona podrá realizar trabajos en altura sin el

“Permiso de trabajo peligroso”.
 Ninguna persona podrá realizar trabajos en alturas si no
cuenta con el equipo de protección adecuado y en buen
estado (Arnés, líneas de Vida.)
 Deberán ser inspeccionados por el usuario ANTES de iniciar con el trabajo.

o Partes metálicas: en buen estado, sin óxido, funcionales
o Costuras: no estar deshilachadas, rotas.
o Etiqueta de fabricante: caducidad.
o Manchas: aceite, pintura, productos químicos.
TRABAJOS EN ALTURAS
EN CASO DE UTILIZAR ESCALERA…

Se deberá revisar que la escalera esté en buenas condiciones,
es decir, que no contenga ninguno de los puntos anteriores:
- Peldaños flojos, mal ensamblados, rotos, con grietas o

indebidamente sustituidos.
- Mal estado de los sistemas de sujeción y apoyo.
- Defectos en los elementos auxiliares: poleas, cuerdas, etc.
necesarios para extender algunos tipos de escaleras.
- Gomas y escalones con cinta antiderrapante en mal estado.
 No situar una escalera detrás de una puerta que no se ha cerrado.
 Limpiar de objetos las proximidades del punto de apoyo de la
escalera.
 No situarla en lugar de paso para evitar todo riesgo de colisión con
peatones o montacargas.
 Las superficies donde se coloque la escalera debe ser plana,
horizontal, resistente y no deslizante.
 No se debe utilizar sobre elementos inestables o móviles.
 Señalizar la zona donde se estará trabajando.
TRÁNSITO PEATONAL Y EQUIPO MÓVIL
Nuestro Programa de
Tránsito Peatonal y
Equipo móvil se refiere a
los pasillos y pasos
designados a
montacargas y personal
a pie.
Montacargas Si la carga obstruye la visibilidad no circular de frente, hacerlo de reversa.

No utilizar el montacargas para transportar y/o subir personas.
Respeta los pasillos peatonales y dar prioridad de paso a peatones.
Al conducir, las uñas del montacargas deben estar a 15 cm del piso.
Conducir a velocidad moderada. (10km)
Hacer alto total en cada cruce, usar los espejos convexos, tocar el claxon y
fijarse en ambas direcciones
Mantener las luces encendidas
Utilizar el cinturón de seguridad.
No dejar el montacargas prendido. Al bajar debe ser colocado el freno,
apagar el equipo y retirar las llaves
Mantén la carga lo más posible pegada al mástil.
Peatones Transitar por pasillos peatonales
Hacer ALTO TOTAL en cruces
Mirar los espejos ubicados en los puntos ciegos
Hacer contacto visual o verbal con el montacarguista para poder cruzar o transitar en puntos
comunes de maniobras.
No transitar por espacios destinados al movimiento de furgones.
No transitar por patios de maniobras de transportes pesados.
Evitar cruzar por zonas de maniobras de grúas o equipos de construcción

SEGURIDAD ELÉCTRICA
Este programa tiene

como objetivo evitar
electrocuciones y daños
a equipos.
• Choques eléctricos
• Arcos eléctricos
• Relámpagos de arco
• Ráfagas de arco
• Incendios y quemaduras
Choque Eléctrico
Un choque eléctrico ocurre cuando el cuerpo se convierte en
parte del circuito eléctrico; la corriente entra al cuerpo por
un punto y sale por otro
Muerte por electrocución

Implica el flujo de corriente a través o sobre el
cuerpo
25 % de las muertes en la industria (4ta. Causa).
Arco Eléctrico
Por los general se presentan cuando ocurren
movimientos físicos en equipos:
• Cierre y apertura de interruptores.
• Apertura y cierre de puertas y cubiertas
• Inserción y retiro de equipos
• Instalación de equipos de prueba y tierras de seguridad
• Mantenimiento y mediciones en el sistema
Medidas de Seguridad
• Aislamiento de herramientas
(Aislado: Separado de otras superficies conductoras por medio de un dieléctrico (incluyendo espacio de
aire) que ofrece alta resistencia al paso de corriente.
• Ejemplo del equipo de protección personal son: Ropa 100% algodón, guantes dieléctricos, según la clase y de
acuerdo con la tensión eléctrica; protección ocular; casco de seguridad clase C; ropa de trabajo, y botas dieléctricas,
entre otros.
• Verifica que no haya presencia de agua cerca de tableros eléctricos.
Toda la herramienta y ropa que utilices para realizar trabajos eléctricos debe ser dieléctrica.
Manejo Seguro
En Kellogg tenemos
unidades que llevan
nuestro producto a las
tiendas de conveniencia,
es por eso que se agregó
el Manejo Seguro como
un Programa Crítico.
Prevenir lesiones por

accidentes
automovilísticos
Manejo Seguro
 Usa el cinturón de seguridad.

 Respeta los señalamientos.
 Respeta los límites de velocidad.
 Mantén tu distancia con otros automóviles.
 No te pases los altos.
 Verifica que tu auto esté en buenas condiciones.
 No manejes cansado.
 En lluvia, no vayas rápido.
 No utilices el celular cuando estés manejando.
Las responsabilidades de tu Empresa Contratista
 Enviar al área de seguridad todos los documentos que se muestran en la siguiente diapositiva antes de ingresar a laborar.
 Tu empresa te deberá proporcionar el Equipo de Protección Personal adecuado y en buenas condiciones para que puedas
realizar tu trabajo lo más seguro posible.
 El EPP básico que deberás utilizar en Planta es: Uniforme (playera color naranja y pantalón color caqui), casco naranja,
zapatos de seguridad, tapones auditivos.
 Dependiendo el trabajo a realizar deberá entregarte el EPP necesario para realizarlo.
 Es necesario que tu empresa envíe el área de seguridad las constancias DC3 de actividades como: trabajo en alturas,
espacios confinados, trabajos eléctricos, corte y soldadura.
 Los DC3 obligatorios que deberá enviar son: uso y manejo de extintores, primeros auxilios básico (deberá incluir RCP para
los que realicen trabajos eléctricos), evacuación, respuesta a emergencias.
Requisitos de Ingreso a Planta
2017
RESUMEN DE REQUISITOS 2016
TABLA 1
IN ÁREAS ÁREAS SUB
REQUISITOS CONTRATISTA
PLAN SOPORTE PRIMARIAS CONTRATISTA
Pago I.M.S.S. X X X X X
De su De su Camisa naranja, Camisa naranja, pantalón Camisa naranja, pantalón
Uniforme compañía compañía pantalón beige beige* beige
E.P.P. X X X X X
Acuerdo de Confidencialidad X X X X
Acuerdo de Conformidad X X X X
Examen de Seguridad X X X X
Examen de Sanidad X X X X
Certificación de trabajos
x X X
Peligrosos/Programas Críticos
Constancia de habilidades Trabajos
X X X
especiales
Kit Bloqueo de energía (candado,

X X X
tarjeta, dispositivos de bloqueo)
Letreros de advertencia X X X
Supervisor de seguridad X X X
Auxiliar de seguridad X X X
Reporte Trabajadores con CURP, RFC

X X X
y nombre de la compañía
Examen antidoping X X X
Carta de antecedentes no penales X X X
Credencial compañía X X X X
Solicitud de empleo X X X
Examen médico X X X
Leer y firmar el reglamento en
vigilancia antes de entrar a las X
instalaciones de Pronumex
Las responsabilidades como Contratista dentro de Planta Toluca.
 Respetar las medidas de seguridad de la Planta.

 Al realizar trabajos, mantener el área limpia, ordenada, señalizada. Recuerda que muchas personas trabajamos en ésta
instalación, nuestra seguridad depende de que todos realicemos trabajos seguros.
 Si vas a traer herramienta a las instalaciones, deberás llenar un formato que te entregarán en Caseta donde anotarás toda
la herramienta que planees utilizar.
 Planta Toluca no prestará herramienta a contratistas, sin previa autorización del área de Mantenimiento estipulando el
préstamo en la orden de trabajo y permiso.
 Si detectas fallos en equipos, avisa inmediatamente al supervisor Kellogg en turno.
 Reportar cualquier near miss, incidente, accidente, primer auxilio, acto y condición insegura al personal de Seguridad o al
Supervisor en Turno.
 Aplica siempre Bloqueo LOTO si vas a realizar actividades en maquinaria.
Sustancias Químicas Peligrosas
¿Qué es una Sustancia Química PELIGROSA?
“Aquellas sustancias que por sus propiedades físicas, químicas y
características toxicológicas presentan peligros físicos para las
instalaciones, maquinaria y equipo, y para la salud de las personas que
se encuentre en el centro de trabajo”
Norma Oficial Mexicana 018-STPS-2015
Establece que todos los centros de trabajo deben disponer de un

Sistema Global Armonizado de Identificación y Comunicación de
Peligros y Riesgos por Sustancias Químicas Peligrosas, a fin de
prevenir daños a los trabajadores y al personal que actúa en caso
de emergencia.
La norma entra en vigor el 9 de Octubre de 2018.
Sistema Global Armonizado (SGA)
Este sistema consta de 9 pictogramas que nos ayudan a identificar los peligros a
los que nos exponemos al manejar/utilizar una sustancia química peligrosa.
PELIGROS FÍSICOS PELIGROS A LA SALUD

Etiqueta de identificación (SGA)
ONU. (2019). Sistema globalmente armonizado de clasificacion y etiquetado de productos quimicos (SGA) (Sistema globalmente armonizado de clasificacio n y etiquetado de productos
qui micos (SGA)) [Spanish] (8.a ed.). ONU. https://unece.org/fileadmin/DAM/trans/danger/publi/ghs/ghs_rev08/ST-SG-AC10-30-Rev8s.pdf
Etiqueta de identificación (SGA)
Identificación Palabra de
de producto advertencia
Indicaciones
de peligro y
consejos de
prudencia
Pictograma
Identificación
del
proveedor
ONU. (2019). Sistema globalmente armonizado de clasificacion y etiquetado de productos quimicos (SGA) (Sistema globalmente armonizado de clasificacio n y etiquetado de productos
qui micos (SGA)) [Spanish] (8.a ed.). ONU. https://unece.org/fileadmin/DAM/trans/danger/publi/ghs/ghs_rev08/ST-SG-AC10-30-Rev8s.pdf
Sistema Global Armonizado (SGA)

¿Qué debemos identificar?
El último pictograma corresponde a
sustancias corrosivas que representan • TODOS los recipientes donde almacenemos,
tanto peligros físicos, como peligros a la transportemos o hagamos el trasvase de:
salud. 1. Sustancias Químicas Peligrosas puras.
2. Mezclas de sustancias químicas peligrosas en
SUSTANCIAS CORROSIVAS concentraciones MAYORES a 1% (10,000
ppm).
¡Todas las
sustancias deben
contar con Hoja
de Seguridad
actualizada!
Manejo de Sustancias Químicas
Para ingresar a Planta una sustancia química, es necesario cumplir con los siguientes requisitos:
 Registrar nombre completo de la persona que ingresa la sustancia.

 Compañía donde proviene y/o compañía a la que viene a entregar la sustancia química (en caso de que aplique).
 Registrar el nombre de la sustancia química que concuerde con el de las hojas de seguridad.
 Traer la(s) hoja(s) de seguridad de las sustancias químicas actualizadas y en español.
 La sustancia deberá estar identificada según NOM-018-STPS-2015 (SGA) y en su envase original.
 Colocar la cantidad de sustancia con la que se ingresa y si el envase está cerrado o abierto.
* Vigilancia revisará la información.
Interior de la Planta:
 Tener el envase cerrado cuando la sustancia no se esté utilizando.

 No dejar la sustancia química en lugares cerca de producto.
 En caso de utilizar toda la sustancia, llevarse el envase vacío y registrarlo en la bitácora de salida de vigilancia.
 Si la sustancia es almacenada en la Planta, se deberá seguir el procedimiento estipulado por Medio Ambiente.
Salida de Planta:
 Registrar en la bitácora la hora de salida, cantidad de la sustancia en el envase, nombre, firma y compañía.
Señalización en Planta
En la Planta utilizamos
diversos señalamientos
de seguridad, los cuales
1 Equipo de combate contra incendios.
2
deben ser respetados en
su totalidad. Precaución/Peligro
3 Obligación
4 Emergencia y zonas seguras

1 Equipo de combate contra incendios.

Estos señalamientos nos indican la ubicación del equipo que
es utilizado para el combate de incendios.
El equipo debe ser utilizado por una persona capacitada y/o

Brigadistas de Combate contra Incendios.
Este equipo nunca debe estar bloqueado.

2 Peligro/Precaución
Estos señalamientos nos previenen de un riesgo ya sea en

alguna maquinaria o zona de trabajo.
Se deben tomar en cuenta éstos señalamientos, ya que nos

previenen de tener un incidente.
Nunca retirar éstas etiquetas en los equipos.

3 Obligación
Estos señalamientos nos indican qué tipo de EPP y/o

actividades son obligatorias para laborar en Planta.
Cumplir con lo estipulado en éstos señalamientos.

4 Emergencia/Zona Segura
Estos señalamientos nos indican las rutas de evacuación,

puertas de emergencias, puntos de reunión, servicio médico,
botiquines.
Las puertas de emergencia nunca deben estar

bloqueadas.
Tenemos dos puntos de reunión: Estacionamiento

(Caseta Sur) y Patio de Maniobras (Caseta Norte)
Brigadas de Emergencia
¿Cómo puedes identificar a los
Brigadistas?
Contamos con tres Brigadas:
 Combate contra Incendios

 Primeros Auxilios
 Evacuación, Búsqueda y Rescate
¡Las usan en sus cascos!

Funciones del Coordinador General de Funciones de la Brigada de Combate contra

Emergencia Incendios
 Seguir el plan de atención a emergencias.

 Coordinar a todas las Brigadas de Emergencia  Combatir incendios de acuerdo a las
 En caso de una emergencia, es el encargado capacitaciones y planes que se
de organizar a los Jefes de cada Brigada para establezcan en Planta.
seguir el Plan de Respuesta.  Reportar equipos de incendio en mal
estado.
Funciones de la Brigada de Primeros Funciones de la Brigada de Evacuación

Auxilios Búsqueda y Rescate
 Seguir el plan de atención a emergencias.  Evacuar a todo el personal y dirigirlo a los puntos de
 Dar la atención primaria básica a algún reunión.
lesionado.  Contar al personal en los puntos de reunión.
 Uso exclusivo de Botiquines.  En caso de reportar alguna persona faltante, ingresar
a Planta a realizar la búsqueda.
GERENTE DE PLANTA
Coordinador General de
Emergencia
Coordinador General de Coordinador General de Coordinador General de Coordinador General de

Emergencia Suplente Emergencia Suplente Emergencia Suplente Emergencia Suplente
En éste organigrama Coordinador Brigada

Incendios
Coordinador Brigada Primeros
Auxilios
Coordinador Brigada Evacuación
Búsqueda y Rescate
encontrarás a los Jefes de

Brigada de acuerdo a las Jefe de Brigada Plantilla
K GENIUS - SNACKS
Jefe de Brigada Plantilla
K GENIUS - SNACKS
K GENIUS - SNACKS
Plantillas en turno. Jefe de Brigada Plantilla

Jefe de Brigada Plantilla Jefe de Brigada Plantilla
PATRIARCAS - SNACKS PATRIARCAS - SNACKS
PATRIARCAS - SNACKS
Jefe de Brigada Plantilla Jefe de Brigada Plantilla Jefe de Brigada Plantilla

GLADIADORES - SNACKS GLADIADORES - SNACKS GLADIADORES - SNACKS

Jefe de Brigada Plantilla Jefe de Brigada Plantilla
Si deseas ser parte de alguna Brigada, inscríbete con CHOCOGALLOS - SNACKS
CHOCOGALLOS - SNACKS CHOCOGALLOS - SNACKS
el Analista de Seguridad
Plan de Respuesta a Emergencias
¿Qué hacer en caso de Incendio? ¿Qué hacer en caso de lesión?
 En caso de saber utilizar un extintor,  Dependiendo la gravedad de la lesión,
usarlo para combatir el fuego. notificar a Brigadistas de Primeros
 Alertar al supervisor/seguridad si el Auxilios y a Servicio médico.
fuego está controlado o no.  En caso de que la persona se pueda
 En caso de que el fuego no se pueda trasladar, llevarla a Servicio Médico
controlar activar la alarma y evacuar las inmediatamente.
instalaciones.  En caso contrario, llevarla a un lugar
 Seguir las indicaciones de la Brigada de seguro y esperar al equipo de
Evacuación. Emergencias.
 Formarse por empresa en filas de 10 en
los puntos de reunión.
 La primer persona en la fila deberá
contar cuántas personas están
formadas.
 Esperar a las indicaciones de regresar a
condiciones normales.
Llenado de Análisis de Riesgo en Permisos de Trabajo
Los permisos de trabajo en la parte de atrás, tienen una sección llamada “Llenado de Análisis de Riesgo”. En
esta sección, es muy importante llenarlo correctamente, ya que nos ayuda a saber prevenir incidentes en los
trabajos que vayan a realizar.
Pasos Principales (Descripción de las Peligros (ejemplo: golpeado contra, Medidas de control
actividades a Realizar) caída, atrapamiento)
Realizar una descripción por pasos De acuerdo a las actividades que Al finalizar, describir las medidas
de la actividad a realizar. se realicen, definir los peligros a de control para cada peligro
los que pueden estar expuestos. identificado.
Recomendaciones para describir los Pasos Principales (Descripción de las actividades a Realizar)
 Se debe tener cuidado para no hacer los pasos demasiado generales, saltándose pasos específicos y sin
riesgos asociados. Por otro lado, si están demasiado detallados, serán demasiados pasos.
 Una regla de oro es que la mayoría de los trabajos pueden ser descritos en menos de 10 pasos.
 Un punto importante a recordar, es mantener los pasos en la secuencia correcta. Cualquier paso que esté
fuera de orden puede obviar riesgos potenciales como introducir riesgos que no existen realmente.
 Cada paso se registra en secuencia. Tome nota de lo que se hace en vez de cómo se hace.
Recomendaciones para la Identificación de Peligros (ejemplo: golpeado contra, caída, atrapamiento)
 Una vez que se registraron los pasos básicos anteriores, los riesgos potenciales deben ser identificados en
cada paso.
 Con base en las observaciones del trabajo, conocimiento de las causas de lesión y accidente, y experiencia
personal, verifique las cosas que podrían salir mal en cada paso
 En esta etapa, no se hace ningún intento para resolver problemas que pueden haber sido detectados,
solamente se los debe tener identificados
Recomendaciones para describir las Medidas de control
 Determinar formas para eliminar o controlar los riesgos identificados.

 Ya sea eliminando el riesgo:
a) Seleccionando un procedimiento diferente.
b) Modificar el procedimiento original.
c) Sustituir sustancias menos peligrosas.
d) Modificar equipo o herramienta.
 Contener el riesgo: Si el riesgo no se puede eliminar hay que buscar la manera de que se pueda prevenir el contacto
utilizando cierres, guardas de máquina, o dispositivos y elementos de prevención para tal efecto.
 Se debe considerar modificar los pasos que son peligrosos, cambiar la secuencia de pasos o agregar pasos
adicionales.
IMPORTANTE
• Todo el personal que va a realizar el trabajo, deberá participar en el llenado del Análisis de Riesgo.
• Todo el personal participante debe conocer los peligros a los que está expuesto.
• Seguir las medidas de control que se hayan expuesto.
Kellogg Company
Security/Seguridad Patrimonial
La seguridad patrimonial es el conjunto de normas, principios
¿Qué es Seguridad Patrimonial? y/o reglas que protegen el conjunto de bienes de una personas
que constituyen su patrimonio o haber personal. Para las
empresas es la protección de sus bienes y activos.
Significa Defensa de los Alimentos la cual se enfoca en proteger

¿Qué es Food Defense? el suministro de alimentos de la contaminación intencional o
deliberada con diversos agentes químicos, biológicos u otras
sustancias peligrosas
C-TPAT (Customs-Trade Partnership Against

Terrorism) por su siglas en inglés significa Asociación
estratégica aduana-industria contra terrorismo, es una
¿Qué es C-TPAT? iniciativa conjunta del gobierno y las empresas cuyo objetivo es
construir relaciones de cooperación comercial que refuercen y
mejoren la cadena de suministro y la seguridad en la frontera
de los Estados Unidos de América.
Para ingresar a planta es necesario cumplir con las siguientes medidas de seguridad:
 Credencial de contratista vigente (1 año de validez).

 Realizar check list de herramientas. (si aplica)
 Realizar check list de sustancias químicas. (si aplica)
 Vigilancia registrará mochilas, bolsas y/o maletas, a la entrada y salida de las instalaciones.
 No podrá ingresar aquella persona(s) que hayan consumido alcohol o drogas.
 No está permitido ingresar con armas en general o envases de vidrio.
 Obligatorio registrarse en Caseta de vigilancia, presentando credencial de contratista o en su caso una identificación
oficial.
 No está permitido grabar o tomar fotografías dentro de la Planta sin previa autorización del área de seguridad.
Lockers y vestidores
Para los contratistas que se les asigne un locker, ya sea de su compañía o de Kellogg, deberán seguir las siguientes medidas de
seguridad:
 Prohibido guardar en lockers envases de vidrio, armas de cualquier tipo.

 Se recomienda no guardar dinero o tarjetas ya sea de débito o crédito.
 Cerrar con candado su locker.
 En caso de cualquier daño a lockers de Kellogg, se le hará el cobro correspondiente para el arreglo.
 Se prohíbe guardar herramientas de trabajo o sustancias químicas dentro del locker.
 Los lockers deberán estar identificados por Compañía contratista.
Se realizarán auditorías mensuales a los lockers por las áreas de Seguridad, Sanidad y Recursos Humanos.
Kellogg no se hace responsable por robo o extravío de

pertenencias dentro de sus instalaciones.
Credenciales
La asignación de credenciales es la siguiente:
Contratistas Fijos Contratistas Flotantes

o Cada empresa cuenta con un responsable Kellogg
o Deberán aprobar las evaluaciones de EHSS & FS.
o Sólo los contratistas fijos son acreedores a
o En caso de pérdida reportar inmediatamente con su
credenciales magnéticas.
Responsable Kellogg para su reposición.
o Deberán aprobar las evaluaciones de EHSS & FS.
o Sólo están permitidas dos reposiciones al año y no
o Proporcionar la información que el Responsable
seguidas.
Kellogg les solicite para el trámite.
o En caso de extraviar la credencial dos veces, se hará
o La credencial tiene un costo.
la sanción correspondiente.
o Se tienen asignados los lugares para permitir el
o Personal contratista que no cuente con credencial
acceso.
no podrá ingresar a la Planta hasta que se reponga.
o En caso de pérdida reportar inmediatamente con su
o Los días de reposición son los jueves de 9:00-
Responsable Kellogg para desactivar la credencial.
10:00am.
o Se tendrá que realizar el pago correspondiente para
su reposición.
o Personal contratista que no cuente con credencial
no podrá ingresar a la Planta hasta que se reponga.
o Deberá realizar las evaluaciones cuando cumpla un
año en la compañía.
Programa FIRST
El programa que nos puede ayudar a

fortalecer la Defensa de los
Alimentos es el denominado:
FIRST
F (Follow): Seguir los planes y procedimientos. Recuerda que tu eres parte de
I (Inspect): Inspecciona tu área de trabajo y nuestros procesos, es
alrededores importante tu apoyo para
R (Recognize): Reconocer cualquier cosa fuera de lo
normal. proteger nuestra Marca.
S (Securence): Asegura todos los ingredientes,
suministros y productos.
T (Tell): Avisar al supervisor y/o seguridad si observas Con una cultura preventiva,
cualquier actividad sospechosa. evito una contaminación
intencional
Kellogg Company
Food Safety/Seguridad Alimentaria

Definiciones
Es una Persona ajena a planta que realizará un levantamiento o
¿Quien es una Visita? muestreo dentro o fuera de planta que dure menos de 4 horas.
Debe estar acompañado en todo

Reglamento para visitas momento
EPP proporcionado por Kellogg
Está en las instalaciones menos
de 4 horas
Portar credencial de visitante visible

y por debajo de la cintura
Cumplimiento obligatorio de BPM
SIN BARBA
Zapatos de seguridad cautivos o zapatones
Definiciones
¿Quien es un contratista? Cualquier persona, sociedad o corporación que tenga un contrato
con Kellogg Company o sus subsidiarias que suministra un trabajo,
material o equipo.
Reglamento para contratistas
Casco con nombre y logo de la empresa
Lentes de protección, cofia de tela ,

tapones auditivo metal-detectables
Playera naranja, pantalón caqui, cinturón

sin adornos, credencial visible
Zapatos de seguridad cautivos
Nota: Los zapatos serán cautivos,

es decir, de uso exclusivo para
planta.
Definiciones
¿Qué es inocuidad? Es la incapacidad

para hacer daño.
Es aquel que es Sano y seguro

¿Qué es un alimento inocuo? para la SALUD del consumidor.
Definiciones
Buenas Prácticas de Manufactura.

Son todos los lineamientos que DEBEMOS seguir para
GARANTIZAR la INOCUIDAD de los productos que elaboramos.
BPM: Lineamientos para ingresar a planta
1 Personas con pelo facial (barba y/o bigote):
·No se permite el uso de barba y se deberán presentar diariamente rasurados.

.La patilla no debe extenderse más abajo del lóbulo de la oreja.
· El bigote no deberá ser más largo que las líneas de la sonrisa, ni más largo que las
comisuras de la boca.
2 Maquillaje facial y uñas:

· Las uñas deberán estar cortas, sin barniz y limpias.
· Se deberá retirar todo el maquillaje

incluyendo maquillaje para
pestañas, ojos, labios y piel.
3 Accesorios y Joyería:
· No se permite el ingreso de:
• Joyería (anillos, pulseras, relojes, cadenas y aretes,
escapularios, etc.)
· La ropa no debe de tener botones.
· Retirarse todo objeto arriba de la cintura (plumas,

herramientas, gafetes, etc.)
· El bolígrafo metal-detectable es el único que se

puede utilizar.
· Está prohibido ingresar cualquier otro tipo de plumas
No ingresar a planta
• Cualquier tipo de Joyería
• Celulares
• Alimentos, ni bebidas
• Vidrio / madera
• Medicamentos
• Golosinas / chicles
• Carteras.
• Bolsos, mochilas.
• Monedas
• Tarjetas bancarias
• Artículos personales
• Llaves personales.
Lineamientos para ingresar a planta
4 Uso de Carteras/bolsos/Mochilas:
Está prohibido el ingreso a planta con carteras,
bolsos o mochilas, así como, monedas, billetes,
tarjetas bancarias, etc.
Sólo cuando se requiera ingresar algún equipo

de medición, cámaras termografías, etc, se
permitirá el ingreso con su estuche o mochila.
Lineamientos para ingresar a planta
5 Uso correcto de cofia:

• Portar cofia o malla para el cabello, la cual debe cubrir
todo el cabello hasta las orejas, de manera segura y
completa.
Se recomienda el uso de valerina para evitar que algunos
cabellos salgan de la cofia.
Ingreso a planta:
6 * “TODO EL PERSONAL” deberá cepillar y sanitizar sus zapatos, así como, lavarse y sanitizarse las manos
independientemente de las actividades que se vayan a realizar, así podremos evitar contaminación
microbiológica a nuestros productos.
Nota: El Nota:
cepillado y Recuerda
sanitizado lavar tus
de los manos
zapatos va con agua
antes del y jabón
lavado de de 20-30
manos. segundos.
Metal
Peligros Físicos:
Metal Vidrio y/ó Plástico

*Tornillería suelta.
Quebradizo
*Acrílico estrellado
*Rebaba de Metal.
*Focos de lámparas dañadas.
*Clavos. *Celulares (Solo el supervisor
*Joyas (Relojes, anillos, de platilla podrá portar
pulseras, etc.) celular), tarjetas de banco,
pantallas de termómetros,
*Tachuelas. cronómetros.
*Clips. *Frascos.
*Grapas.
Peligros Físicos
Está prohibido
¿Cómo lo controlamos? ingresar a planta
Metal Vidrio y/ó Plástico

Quebradizo
No ingresando joyería.
No ingresando artículos de papelería
No ingresar vidrio (frascos, botellas,
Orden y limpieza en la realización de
lociones, perfumes, etc.)
trabajos.
Orden y limpieza en la realización de
Revisión del área al término del
trabajos.
trabajo
Revisión del plástico del área de
No dejar piezas sueltas en el piso
trabajo
Reportar cualquier desviación que ponga

RECUERDA
en peligro la inocuidad del producto
Pasos para ingresar un químico a planta:
Peligros Químicos: 1. Documentación completa del químico:

a. Formato de alta de químico
b. Hoja de Datos de Seguridad químico
*Mal uso de Detergentes de (vigente) y en español
Limpieza. 2. Ficha técnica del químico
3. Con la documentación completa se da la
*Químicos sin identificación. autorización de Coordinador o analista
de Sanidad, así como por el Jefe o
*Mal uso de solventes, fumigantes o analista de Seguridad para el ingreso del
químico.
grasas.
*Contaminaciones por mal uso de

Mantener siempre identificados los
Alérgenos no declarados. químicos, etiqueta, nombre,
pictogramas y en envase original
¿Qué es?
Es una sustancia que causa una causa reacción
(alergia) en personas susceptibles
Principales Alimentos
Alérgenos. Alérgenos en planta
Peligros Químicos:
¿Cómo los controlamos?
Ingreso de los químicos previamente autorizados en contenedor original con etiquetado
Utilizar los químicos siguiendo las indicaciones del proveedor
En el cruce de áreas de snacks hacia cereales SIEMPRE

Cepillar y sanitizar mis zapatos y manos.
Peligros Biológicos:
*Plagas no controladas.
*Contaminación por
Microorganismos.
Peligros Biológicos
¿Cómo los controlamos? No ingresando comida/bebidas.
Limpieza efectiva, no dejar restos de
*Plagas no controladas. producto.
Accesos cerrados (puertas, ventanas)
Zapatos cautivos.
*Contaminación por Lavado y sanitizado de manos
Microorganismos. Cepillado y sanitizado de zapatos
Lavado y sanitizado de equipos,
herramientas, etc.
1. Avisar al jefe inmediato si presenta alguna
enfermedad o herida.
2. Acudir a servicio médico
¿Problemas médicos? 3. Prohibido introducir cualquier tipo de píldora a
planta.
1. En caso de necesitarse se deberá dejar en servicio médico
4. No está permitido el acceso con vendajes expuestos.
5. Solo está permitido el uso de curitas detectables.
Otras recomendaciones
1. Queda estrictamente prohibido el uso de paquetes, corrugados para otros
fines ajenos a su uso como producto terminado.
2. No sentarse sobre el piso, bandas transportadoras, tarimas, etc.
3. No deberán usarse para ningún propósito los contendores de Planta,
4. Está prohibido sustraer producto, promocionales, equipo propiedad de
Planta.
5. El muestreo o degustación de producto directamente de las líneas de
producción está estrictamente prohibido.
6. Prohibido utilizar cinta de garantía para reparaciones temporales o
cualquier otra actividad (Solo esta permitido el uso de cinta plateada
aislante de 3”)
7. Esta prohibido que dentro de las coladeras caigan restos de basura o
abrirlas para ingresar la basura, resto de comida, etc
Lineamientos para ingresar equipos y herramientas a planta.
1 Ingreso de equipos y herramientas:

Nota: El ingreso de
Las herramientas de mano antes de ingresarlas a planta, deben de: herramientas y
1.- Estar Ordenadas. equipos será
permitido
2.- Estar limpias y sanitizadas (Libres de grasa, pintura, etc). únicamente por
3.- Estar en buen estado (Sin trozos faltantes, rebabas, etc). caseta Norte.
Nota: En la esclusa
sanitizar las llantas
de carro de
herramientas y la
caja de
herramientas
Lineamientos para ingresar equipos y herramientas a planta.
2
Limpieza y sanitización para ingreso de equipos y herramientas:
TIPO DE
TIPO DE EQUIPO ZONA PASO 1 PASO 2 PASO 3 PASO 4 PASO 5 PASO 6 PASO 7
LIMPIEZA
Sanitizar el
exterior con
Cepillar exterior toallas blancas y Ingresar
Tableros eléctricos Seca 3 Fumigación e interior de solución Revisión Visual equipo a
tablero sanitizante planta
(Whisper de 200-
400 ppm)
Sanitizar el
Motores, bombas,
exterior con
válvulas, etc.
toallas blancas y
Cualqueir equipo Cepillar exterior Ingresar equipo a
Seca 3 solución Revisión Visual
que No tenga del equipo planta
sanitizante
contacto directo con
(Whisper de 200-
el producto
400 ppm)
Sanitizar con
toallas blancas y
Herramientas de solución Ingresar equipo
Seca 3 Revisión Visual
Mano sanitizante a planta
(Whisper de 200-
400 ppm)
Aplicar
Espumar con Avisar a Ingresar
Equipo que tiene Cepillar interior y solución
Klenzade 215 al Sanidad equipo
contacto directo con Humeda 1 Enjuagar exterior del Enjuague Sanitizante
3% durante 15 para su a
el producto equipo Whisper de
minutos liberación planta
200-400 ppm.
Sanitizar el
exterior con
Estructuras,
Cepillar interior y toallas blancas y Ingresar
plataformas,
Seca 3 Fumigación exterior del solución Revisión Visual equipo a
montacargas, cajas
equipo sanitizante planta
para soldar, etc
(Whisper de 200-
400 ppm)
Zonas de comida 1, 2, 3 y 4.
Deberás conocer la zona de comida donde realizaras tu trabajo.
Zona 2
Zona 1
Comida que tiene

Áreas que están cerca contacto directo
de la zona 1, se con superficies
encuentran expuestas
a riesgos de Zona 3
contaminación por
medio de la banda.
Áreas que están fuera de la

zona 1 y 2, se encuentran en
el área de proceso/empaque.
Zonas de comida 1, 2, 3 y 4
Deberás conocer la zona de comida donde realizaras tu trabajo.
Zona 4
Áreas de la planta que se encuentra fuera de empaque y proceso. Esto

incluye áreas de mantenimiento y distribución, cuartos de lavado, áreas
de desperdicio, etc
Zonas Higiénicas
Deberás conocer la zona higiénica donde realizaras tu trabajo.
Zona cruda: Área de manufactura Área Cocida o Área “Lista-para-comer”

donde los ingredientes crudos son Área que está después del primer paso de letalidad (altas
procesados. temperaturas donde las Zona 4
bacterias se mueren).
Cocimiento, Ollas.
RECUERDA!!! Al salir de un área cruda

deberás:
RECUERDA!!! Ésta es un área
con prácticas de higiene
reforzada para prevenir
contaminación cruzada del
3 ambiente no olvides las
siguientes recomendaciones:
5´s
Las 5´s son una metodología Japonesa que nos permite:
1.- Tener un área de trabajo limpia y ordenada.
2.- Reducir gastos de tiempo y energía.
3.- Reducir riegos de accidentes.
4.- Prevenir riesgos de contaminación hacia nuestros productos.
5´s Concepto Objetivo particular
Quitar lo que no sea útil para el
Clasificación Separar innecesarios
trabajo
Orden Situar necesarios Organizar el espacio de trabajo
Limpieza Eliminar suciedad Mejorar el nivel de limpieza
Estandarización Señalizar anomalías Prevenir la suciedad y el desorden
Disciplina Seguir mejorando Fomentar los esfuerzos

5´s
1. Mantener el lugar de trabajo bajo estricta limpieza
2. Utensilios ordenados y en buenas condiciones.
3. Respetar el código de colores de cada utensilio (Preguntar código de colores al solicitante del
trabajo)
4. Evitar ir a otras áreas diferentes a las establecidas en sus rutinas de trabajo.
5. Respetar las instalaciones (prohibido dañar, rayar o dibujar en las puertas del locker, baños y
paredes).
6. No dejar herramientas, tornillería, etc en el piso.
7. Trabajar con orden y limpieza.
8. Revisión del área en la entrega de trabajos
Permisos para efectuar un trabajo dentro de planta.
Antes de iniciar cualquier trabajo es obligatorio contar con el “Permiso de Trabajo” autorizado
por:
Recurso de seguridad
Recurso de Sanidad
Asesor de producción del área dónde se realizará el trabajo.
ESTE PERMISO ES OBLIGATORIO, de no contar con él correctamente firmado no podrá realizar

el trabajo y será fuertemente sancionado.
IMPORTANTE:
Antes de iniciar cualquier trabajo debe contarse con una protección adecuada para asegurar
que todas las actividades de construcción, polvo, atomizaciones, olores, etc. se contengan en el
área de trabajo y las protecciones deben ser aprobadas previamente a iniciar el trabajo.
Actividades para efectuar un trabajo dentro de planta.
Las protecciones temporales deben mantenerse en condiciones adecuadas
mientras se encuentren instaladas, queda estrictamente prohibido perforados
o rasgados los plásticos o lonas colocados como protecciones temporales
Actividades al concluir un trabajo dentro de planta.
Realizar Auto-Inspección:
1. Interior: Limpio, libre de restos de producto, superficie sanitizada.

2. Exterior: Guardas, bases limpias, libres de polvo, libres de restos de producto, cartón, etc.
Entrega del trabajo:
1. Entregar la línea al responsable del área para su posterior inspección.

Eventos Adversos.
Cualquier situación que puede poner en peligro
microbiológico (bacterias) un área o equipo dentro de
la planta.
Ejemplos de eventos adversos.
*Incidentes de agua no controlada como goteras, condensados,
fugas de mangueras o tuberías, reflujo de coladeras, etc.
*Trabajos en el drenaje como desazolve de drenajes, limpieza

de drenajes o taponamientos en el drenaje.
*Trabajos de mantenimiento como limpieza, mantenimiento a

techumbre, sistemas de aire, mantenimiento mayor a la
construcción, mantenimientos mayores a equipos que tienen
contacto directo con el producto.
¿Qué debo hacer si sucede un evento adverso?
1. Avisar al responsable del área.
2. Controlar el agua.
3. Aislar las áreas afectadas, para evitar que el paso de

personas o montacargas contamine áreas no afectadas.
4. Eliminar el agua que entró, secar el piso y/o los
equipos y limpiar y sanitizar.
¿Cuál es el código de color para manejar un evento adverso
dentro de planta?
ROSA
APLICACIÓN DE TEFLÓN
Para las empresas:
AKEL
SIMG
ICM
LEMCO
AISIM
Los pasos a seguir

para la colocación
de teflón son los
siguientes:
CORTE DE CABLES ELÉCTRICOS
Para las empresas:
Para cortes de cables, se debe
AKEL utilizar una bolsa de plástico.
SIMG
ICM El corte se hará dentro de la
LEMCO bolsa
AISIM
Cerrar la bolsa para evitar que
los restos de cable caigan al piso
Los pasos a seguir Revisión del área de trabajo

para la colocación para evitar alguna
de teflón son los contaminación al producto
siguientes:

Manual Contratistas Ehss - 093809

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Kellogg Company

Capacitación de EHSS & FS para Contratistas

Seguridad y Sanidad para ingresar a Planta– Comienza contigo

Environmental – Medio Ambiente en inglés.

¿Qué significan las siglas FS?

Food Safety – Seguridad Alimentaria en Inglés.

Todos los colaboradores tienen un nivel de corresponsabilidad y responsabilidad para alcanzar

Reducción del 15% del consumo de agua

Reducción del 15% de la generación de

Necesitamos la cooperación de TODOS para alcanzar estos objetivos

• Separar los Residuos Peligrosos y entregarlos en el almacén de

También conocida como enfermedad profesional, es la que se

Para evitar que se produzca un daño a la salud, la Higiene

3 Utilizar el servicio médico en caso de algún síntoma de

4 Obligatorio el uso de EPP (tapones auditivos).

3 Alergias por algún tipo de polvo o químico.

4 Cefaleas (Dolores de cabeza)

 Utilizar el EPP adecuadamente: tapones auditivos, respiradores, etc.

Un evento no planeado que interrumpe los

Es una lesión o enfermedad menor con tratamiento único y a corto

¿Qué es un Acto Inseguro? Es un acto que ocasiona una persona y puede

Es toda condición en el equipo o instalaciones, que puede

3 La Seguridad es RESPONSABILIDAD de todos los que

4 Todos los incidentes se pueden prevenir.

TU SEGURIDAD ES LO MÁS IMPORTANTE PARA NOSOTROS

Veamos a qué se refiere cada uno…

Partículas de sólidos que

Partículas de sólidos muy pequeñas

• El polvo combustible es un riesgo de explosión

• Las grandes explosiones de polvo combustible destruyen

• El manejo adecuado protege a nuestra gente, nuestros

Explosión de la planta Imperial Sugar, 2008

 Material combustible finamente dividido (1)

 Fuente de ignición (3)

 Dispersión y confinamiento de polvo (4)

 Polvo de granos, partículas de comida, azúcares,

• Las áreas de enfoque incluyen:

NUESTRAS PLANTAS • Áreas con poca ventilación

• Áreas con mantenimiento deficiente

• Áreas con fuga de alimentos

 Inspeccionar las áreas críticas de trabajo cada cuatro horas

 Minimizar fuentes de ignición potenciales (ej., cargas estáticas,

Controles de ingeniería para recolección de polvos

 Inspecciones regulares/Prueba de fluidos

 REMPLAZO REGULAR DE FILTROS/BOLSAS

• Permite el acceso a una persona pero no esta

 Responsable del Trabajo

 Personal que entra (entrante)

 Personal del equipo de rescate

 Obtención de permiso de trabajo por escrito y

 No debe ser de fácil remoción

Características  Los orificios no deben permitir que una extremidad (dedo

En caso de retiro, se deberán tomar todas las medidas de

Cualquier cambio en una guarda debe ser autorizado

Para las labores de mantenimiento o de aseo en donde se

Bloqueo LOTO, El Bloqueo de Energía/LOTO (Lock out - Tag

Un candado y tarjeta por cada Un candado y tarjeta por cada

Recuerda siempre ¡Bloquea! ¡Etiqueta! ¡Comprueba!

La tarjeta debe especificar:

 Es obligatorio que las tarjetas estén identificadas.

Recuerda siempre ¡Bloquea! ¡Etiqueta! ¡Comprueba!

Sólo se puede colocar