EVALUACIÓN GEOTÉCNICA Y

DIMENSIONAMIENTO DE UNIDADES DE

EXPLOTACIÓN MINA MONTECRISTO

PREPARADA PARA:
E - MINING TECHNOLOGY UNIDAD DE INGENIERÍA (EMI)

PREPARADA POR:
E - MINING TECHNOLOGY S.A.
Área de Geotecnia

JULIO, 2007
 CONTENIDO

CAPÍTULO PÁGINA

1.0 RESUMEN EJECUTIVO 5

2.0 INTRODUCCIÓN 6
3.0 OBJETIVOS, ALCANCES Y METODOLOGÍA DE TRABAJO 6
4.0 ANTECEDENTES GENERALES 7
5.0 MODELO GEOTÉCNICO 8
5.1 ANTECEDENTES GEOLÓGICOS 8
5.2 ESTRUCTURAS Y GRADO DE FRACTURAMIENTO DEL MACIZO ROCOSO 9
5.3 PROPIEDADES DE LA ROCA INTACTA 11
5.4 CARACTERIZACIÓN DEL MACIZO ROCOSO 12
5.5 CONDICIÓN DE ESFUERZOS 12
5.6 UNIDADES GEOTÉCNICAS 13
6.0 DIMENSIONAMIENTO DE UNIDADES DE EXPLOTACIÓN 15
6.1 ANÁLISIS DE ESTABILIDAD Y DIMENSIONAMIENTO DE CÁMARAS (MÉTODO DE MATHEW) 15
6.2 ANÁLISIS DE ESTABILIDAD Y DIMENSIONAMIENTO DE CÁMARAS (MÉTODO DE LAUBSCHER) 19
6.3 ANÁLISIS DE ESTABILIDAD Y DIMENSIONAMIENTO DE PLACAS (MÉTODO DE CARTER) 21
7.0 DIMENSIONAMIENTO DE PILARES 24
8.0 SISTEMAS DE FORTIFICACIÓN Y/O SOPORTE APLICADOS 26
9.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 30
9.1 CARACTERIZACIÓN DE MACIZO ROCOSO 30
9.2 CONTROL DE POTENCIALES MECANISMOS DE INESTABILIDAD 30
9.3 SISTEMAS DE FORTIFICACIÓN 31
9.4 DIMENSIONAMIENTO DE UNIDADES DE EXPLOTACIÓN 31
9.5 INSTRUMENTACIÓN Y MONITOREO 32
9.6 CONTROL DE DILUCIÓN 32

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 LISTADO DE FIGURAS
FIGURA PÁGINA

FIGURA 1. PERFIL LONGITUDINAL ESQUEMÁTICO MINA MONTECRISTO 7

FIGURA 2. PLANTA NIVEL 1010 REPRESENTATIVA DE LA GEOLOGÍA DEL YACIMIENTO 9
MONTECRISTO
FIGURA 3. PLANTA NIVEL 1010 CON DETALLE DE MAPEO MOSTRANDO LAS FALLAS PRESENTES 10
EN MINA MONTECRISTO
FIGURA 4. PERFIL ESQUEMÁTICO MODELO GEOTÉCNICO MINA MONTECRISTO 13
FIGURA 5. PERFIL ESQUEMÁTICO INDICANDO LOS POTENCIALES MECANISMOS DE 14
INESTABILIDAD PRESENTES EN MINA MONTECRISTO
FIGURA 6. GRÁFICA DEL MÉTODO DE ESTABILIDAD DE MATHEW 16
FIGURA 7. FACTORES DE AJUSTE MÉTODO DE MATHEW 17
FIGURA 8. REPRESENTACIÓN DE RESULTADOS OBTENIDOS EN GRÁFICA DE MATHEW 18
FIGURA 9. REPRESENTACIÓN DE RESULTADOS OBTENIDOS EN GRÁFICA DE LAUBSCHER 20
FIGURA 10. PARÁMETROS ANÁLISIS DE ESTABILIDAD CROWN PILLAR MÉTODO “SCALED CROWN 21
PILLAR SPAN” (CARTER, 1992)
FIGURA 11. PARÁMETROS GEOMÉTRICOS ANÁLISIS ESTABILIDAD CROWN PILLAR 22
FIGURA 12. GRÁFICA DE ESTABILIDAD DE PILARES DE LUNDER AND PAKALIN 25
FIGURA 13. ASPECTOS RELEVANTES EN LA DEFINICIÓN DE SISTEMAS DE FORTIFICACIÓN 27
FIGURA 14. GRÁFICA DE GRIMSTAD AND BARTON (1992) Y CONDICIÓN GEOTÉCNICA DE 28
TÚNELES MINA MONTECRISTO

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 LISTADO DE TABLAS
TABLA PÁGINA

TABLA 1. ORIENTACIÓN DE SISTEMAS MENORES DOMINANTES MINA MONTECRISTO 10

TABLA 2. VALORES RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN SIMPLE MINA MONTECRISTO 11
TABLA 3. RANGO DE VALORES PARA CLASIFICACIÓN DE MACIZO ROCOSO MINA MONTECRISTO 12
TABLA 4. RESULTADOS APLICACIÓN MÉTODO DE MATHEW 18
TABLA 5. RESULTADOS APLICACIÓN MÉTODO SCALED CROWN PILLAR SPAN 23

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1.0 RESUMEN EJECUTIVO

A partir de la información geológica y geotécnica provista por EMI, se realizó un análisis de estabilidad
utilizando herramientas empíricas que permitieron definir dimensiones estables para las cámaras de
explotación del Panel III de las vetas Montecristo y San Rafael. La metodología utilizada consistió en
conceptualizar un modelo geotécnico a partir de la información existente que permitiera caracterizar el
macizo rocoso mediante la obtención de rangos para los índices Q (Barton), GSI (Geological Strenght
Index) y RMR (Rock Mass Rating) e identificar los potenciales mecanismos de inestabilidad presentes
en mina Montecristo.
Según los resultados obtenidos, para el Panel III de ambas vetas, el diseño de cámaras es estable bajo
las siguientes dimensiones: 6 a 9 metros de ancho, 70 a 80 metros de largo y 70 metros de alto,
manteniendo pilares de anchos mínimos de 15 metros para el sector Montecristo y 10 metros para el
sector San Rafael (anchos medidos en sentido longitudinal de los caserones). En la vertical las unidades
de explotación o caserones deberían estar espaciadas por placas o puente de espesor mínimo de 19
metros para el sector Montecristo (ancho de explotación de 9 metros) y espesor de 16 metros para el
sector San Rafael (ancho de explotación de 6 metros). Para otros sectores de la mina, estos parámetros
de diseño pueden ser usados a nivel conceptual, sin embargo deberán ser validados con estudios de
detalle.
Para minimizar posibles desviaciones en el proyecto, se recomienda:
Robustecer las bases de datos geotécnicas que permitan corroborar o modificar los diseños
propuestos, a su vez predecir y controlar potenciales mecanismos de inestabilidad en el desarrollo del
proyecto.
Definir sistemas soporte o fortificación de galerías en función de las condiciones geotécnicas y
dimensiones de labores.
Durante el desarrollo del proyecto, se deberá realizar seguimiento de las condiciones geotécnicas y
estructurales del macizo rocoso, en particular el comportamiento de cajas y techos de unidades de
explotación.
En el mediano plazo, se sugiere diseñar e implementar un sistema de monitoreo geomecánico que
permita anticipar la dilución.
Para las actividades de seguimiento y definición de sistemas de fortificación, se recomienda incorporar
un geomecánico de rutina que realice las labores de inspección y recomendaciones a la operación.
En el mediano plazo se deberá considerar estudios geotécnicos que validen los parámetros de diseño,
en particular en aquellos sectores con menor volumen de información.

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2.0 INTRODUCCIÓN

A solicitud de la unidad de Ingeniería de E-Mining Technology S.A (EMI), se desarrolló un estudio

orientado a evaluar la condición geotécnica de la mina Montecristo y dimensionar unidades de
explotación estables (orientado a las cámaras de los Paneles III de las vetas Montecristo y San
Rafael) a partir de la información existente provista por EMI, que consideró:

Informe Caracterización Geológica – Geotécnica Panel III Sector Montecristo, Niveles 940 a
1010. Derk Ltda, 2004.
Informe “Database and resource / reserve review of Montecristo Cu-Fe Deposit Phase 1”: SRK
Consultores, 2005.
Geometrías 3D de actual infraestructura de la mina y proyectos (EMI)
Plan minero de corto y mediano plazo

3.0 OBJETIVOS, ALCANCES Y METODOLOGÍA DE TRABAJO

Los objetivos del estudio consideran determinar dimensiones de diseño de cámaras o caserones
estables de acuerdo a las condiciones geológicas y geotécnicas de la mina. Los alcances del
estudio implican generar recomendaciones mineras que permitan una máxima recuperación del
mineral, minimizando dilución y que permita una explotación segura para la operación y la
infraestructura vigente.

Para desarrollar el estudio, se desarrolló una metodología de trabajo que incorporó las siguientes
etapas:

Recopilación de información existente (provista por EMI)

Generación de modelo geotécnico de la mina a partir de la información existente
Determinación de parámetros de diseño (dimensiones estables de las cámaras) mediante el uso
de técnicas empíricas
Evaluación de estabilidad de placas y pilares mediante aplicación de técnicas empíricas
Recomendación de soporte de galerías en función de los antecedentes de calidad de macizo
rocoso y curvas empíricas
Recomendaciones de control, rutina y mediano plazo

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El presente informe muestra un resumen de cada etapa y sus resultados y recomendaciones
obtenidas.

4.0 ANTECEDENTES GENERALES

La mina Montecristo se ubica en la III Región de Chile, aproximadamente a 140 Km. al Sur de la
cuidad de Antofagasta y a 70 Km. al Noreste de la ciudad de Taltal. El yacimiento corresponde a un
complejo de vetas de cobre – fierro del jurásico, dentro de las cuales se reconocen las vetas
Montecristo 1 y 2, Montecristo Antigua y San Rafael.
El yacimiento se explota por minería subterránea, mediante el método de Sub Level Stoping. Los
sub niveles de explotación se encuentran separados entre si 30 metros en la vertical. La topografía
del área presenta una cota promedio en la zona de estudio de 1400 m.s.n.m. y los niveles
actualmente desarrollados van desde la cota 1310 hasta la cota 940 para el caso de Montecristo
(ver Figura 1. Perfil longitudinal esquemático Montecristo) y entre niveles 1100 a 1200 para el caso
de veta San Rafael. Actualmente el diseño de las unidades de explotación es de 9 metros de ancho
por 70 metros de altura y 80 metros de longitud para el caso de veta Montecristo y 6 metros de
ancho, 70 metros de altura y 80 metros de longitud para el caso de veta San Rafael.

TOPOGRAFÍA SUPERFICIE

NV 1310

NV 1257

NV 1227

NV 1197
PANEL 1 NV 1174
NV 1146
NV 1125

NV 1090

PANEL 2 NV 1055

NV 1010

PANEL 3 NV 975

NV 940
PROYECTO PLACA LOZA
SECTOR EXPLOTADO POR
CAMARA
PIRQUINEROS CEDIÓ LOZA
CASERON CAMARA
EXPLOTADO RELLENA

FIGURA 1
PERFIL LONGITUDINAL ESQUEMÁTICO MINA MONTECRISTO

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5.0 MODELO GEOTÉCNICO

5.1. ANTECEDENTES GEOLÓGICOS

El yacimiento Montecristo se emplaza en rocas intrusivas pertenecientes al Complejo Intrusivo

Mantacilla, el cual está compuesto por rocas granodioríticas, dioríticas y monzodioríticas del
Jurásico inferior. Este complejo se encuentra intruyendo a las rocas de la Formación La Negra
(también jurásico) las cuales corresponden a lavas andesíticas y brechas volcánicas que se
emplazan en gran parte de la franja costera de II Región y parte norte de la III Región de Chile y en
la cual se encuentran una serie de yacimientos cómo lo son Mantos Blancos, Michilla, Sierra
Miranda, Mantos de la Luna, entre otros.
Genéticamente, la mina Montecristo corresponde a cuerpos de diques mineralizados (denominados
“vetas”) que intruyen a las rocas del Complejo Mantacilla. Estos diques mineralizados tienen una
orientación general de N50°-60°E con manteos entre 75°NW a 90°, con espesores variables entre
3 y 30 metros (Ref. Informe SRK Consultores, 2006). La mineralización principal es de cobre y
fierro, y los contactos entre los diques y la roca de caja se encuentran alterados y con
metasomatismo que destruye la textura y características de la roca original.
En el yacimiento se identifican además diques sin mineralización que cortan tanto a las rocas
intrusivas como a los diques mineralizados. Estos diques post-mineralización presentan
orientaciones variables de rumbo NE con manteos al SW y de rumbo NW con manteos al SE, y sus
potencias varían entre 0.5 y 6 metros.
En términos estructurales regionales, la mina Montecristo se encuentra emplazada entre la Zona
de Falla de Atacama (ZFA) por el oeste y la Zona de Falla Salar del Carmen (ZFSC) por el Este,
ambas de orientación principal NS. A nivel de distrito, se reconocen principalmente estructuras
mayores que tienen orientación NE y un sistema NNW, posterior a la mineralización. Las
estructuras NE se pueden interpretar como un sistema conjugado a los regionales NS (ZFA y
ZFSC), los cuales permitieron el paso a los diques y fluidos mineralizadores. La alteración del
yacimiento es de dos tipos: albitización y propilitización, la cual está principalmente restringida a los
contornos de los diques mineralizados (vetas) y según los antecedentes, es de moderada
intensidad y asociada a minerales de epidota, calcita y clorita ubicados en oquedades de las rocas
o como rellenos de fallas y vetillas.
La Figura 2 muestra una planta representativa de la geología del yacimiento.

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 E 959600
E 359400

E 359500

E 359700
N

N 7238300

N 7238200

VETA

GRANODIORITA

DIQUES ESTERILES
N 7238100
FIGURA 2
PLANTA NIVEL 1010 REPRESENTATIVA DE LA GEOLOGÍA DEL YACIMIENTO MONTECRISTO

5.2. ESTRUCTURAS Y GRADO DE FRACTURAMIENTO DEL MACIZO ROCOSO

Como se mencionó anteriormente, regionalmente la mina Montecristo se encuentra entre dos

zonas de fallas regionales (ZFA y ZFSC), las cuales tienen orientación principal NS. Según los
antecedentes recopilados, en la mina es factible reconocer fallas mayores (con longitudes
reconocidas mayores a 20 metros), fallas menores y sistemas de diaclasas (con longitudes
reconocidas entre 1 y 10 metros y espaciamientos entre 0.25 y 1 metro). Las orientaciones de los
sistemas de fallas predominantes es N 50°-60°E y manteos entre 54° y 80° NW (misma orientación
que diques mineralizados) y sistemas de fallas NNW, con manteos de 60° a 80° al W posteriores a
la mineralización. También se identifican fallas EW sub verticales y de bajo ángulo (entre 44° y 25°)
con manteos al N y S.
Algunas de las fallas mayores reconocidas en la mina son las fallas Montecristo Norte, Montecristo
Sur, Montecristo Sur-Sur, Escondida y Santa Rosa. La Figura 3 muestra una imagen representativa
de la mina con mapeo estructural.

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 E 359400

E 359500

E 959600

E 359700
N

N 7238300

ZOOM

N 7238200
VETA
DETALLE MAPEO ESTRUCTURAL
GRANODIORI
TA
DIQUES
ESTERILES
N 7238100

FIGURA 3
PLANTA NIVEL 1010 CON DETALLE DE MAPEO MOSTRANDO LAS FALLAS PRESENTES EN LA MINA

De acuerdo a los antecedentes y planos con estructuras recopilados, es posible identificar sistemas
menores orientados como se indica en Tabla 1.

TABLA 1
ORIENTACIÓN DE SISTEMAS DE DISCONTINUIDADES MENORES DOMINANTES EN MINA MONTECRISTO

SISTEMA RUMBO MANTEO

S1 N 70° W - EW SUB VERTICAL

S2 N 30° - 60° E 66° - 76° NW

S3 N 50° W 40° N

S4 EW 25° S

S5 EW 70° N

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Según los antecedentes del estudio realizado por la empresa Derk Ltda. en el año 2004, donde se
realizaron mapeos geotécnicos en los niveles 1010, 975 y 940 de la mina Montecristo, el grado de
fracturamiento del macizo rocoso es variable, describiendo sectores con fracturamiento entre 0 a 3
ff/m (en intrusivo y zonas alejadas a las vetas) y sectores con fracturamiento entre 3 y 5 ff/m hasta
>11 ff/m en la zona de las vetas, con un promedio estimado de 5 a 7 ff/m.

5.3. PROPIEDADES DE LA ROCA INTACTA

Durante el estudio realizado por la empresa Derk Ltda. el año 2004, se realizaron ensayos de
laboratorio para determinar las propiedades de la roca intacta de la mina Montecristo. En dicha
oportunidad se realizaron muestreos y ensayos de laboratorio para determinar la densidad,
velocidad de ondas, resistencia a la compresión simple y triaxial y resistencia a la tracción de las
distintas unidades litológicas principales.
La Tabla 2 muestra los resultados obtenidos para la resistencia a la compresión simple de las
unidades litológicas agrupadas en Intrusivo (dioritas, microdioritas y granodioritas pertenecientes al
Complejo Plutónico Mantacilla), Vetas (correspondientes a diques andesíticos y microdioríticos
mineralizados) y Andesitas (correspondientes al diques estériles posteriores a la mineralización).

TABLA 2
VALORES DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN SIMPLE MINA MONTECRISTO

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN SIMPLE (MPa)

UNIDAD
PROMEDIO DESVIACIÓN ESTÁNDAR

INTRUSIVO 162.3 56.8

VETAS 65 (*) 6.46

ANDESITAS 113.6 20.7

(*) Dato ajustado en base a antecedentes de terreno y literatura

Según lo anterior, la roca de caja (intrusivos) y diques estériles (andesitas) corresponden a rocas
competentes, mientras que las vetas presentan baja resistencia a la compresión uniaxial.

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5.4. CARACTERIZACIÓN DEL MACIZO ROCOSO

Durante el estudio realizado por la empresa Derk Ltda., se realizó una caracterización del macizo
rocoso estimando el índice GSI (Geological Strenght Index) el cual varía entre 0 y 100,
correspondiendo a valores altos macizos de buena calidad y los menores valores a macizos de
baja calidad. A su vez, se entregan datos del índice de calidad de macizo rocoso Q (Rock Mass
Quality - Barton), el cual varía en forma logarítmica entre 0,001 y 1000 (de extremadamente mala
calidad a extrema buena calidad geotécnica) y datos de clasificación del macizo rocoso según
RMR (Rock mass rating de Laubscher), el cual varía entre 0 y 100 de muy mala calidad geotécnica
a muy buena calidad geotécnica. La Tabla 3 muestra los rangos de valores para las distintas
unidades.

TABLA 3
RANGO DE VALORES PARA CLASIFICACIÓN DE MACIZO ROCOSO MINA MONTECRISTO

CLASIFICACIÓN DE MACIZO ROCOSO

UNIDAD
RMR
GSI (Hoek & Brown) Q (Barton)
(Laubscher)
61 – 80
INTRUSIVO 65 – 70 24 – 45
(2A – 2B)
50 – 70
VETAS 50 – 65 2 – 10
(2A – 3A)
60 – 70
ANDESITAS (DIQUES) 60 - 70 8 - 20
(41 – 80)

Según lo anterior, la roca de caja (intrusivo) es de buena calidad geotécnica, los diques estériles
(andesitas) son de regular a buena calidad geotécnica y las vetas o diques mineralizados son de
regular a mala calidad geotécnica.

5.5. CONDICIÓN DE ESFUERZOS

Para el análisis se consideró un campo de esfuerzos gravitacionales, con alturas de carga

equivalentes entre 300 y 370 m. Lo anterior implica un régimen de esfuerzos con magnitudes entre
9.5 y 11.3 MPa en sentido vertical. Los esfuerzos horizontales fueron estimados considerando una
razón k = σH / σV entre 2.0 y 2.2. Lo anterior implica esfuerzos horizontales entre 19.0 y 24.0 MPa.
Se consideró una orientación del esfuerzo principal máximo en dirección E-W de acuerdo a
condiciones regionales.

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5.6 UNIDADES GEOTÉCNICAS

Como resumen de los antecedentes recopilados, se pueden definir en forma preliminar 3 unidades
geotécnicas: rocas agrupadas cómo Intrusivo de buena calidad geotécnica, Diques mineralizados
(vetas) de mala a regular calidad geotécnica y diques estériles (andesitas) de regular calidad
geotécnica. Dada la configuración de las cámaras, en general se espera que el macizo rocoso
presente en las cajas será de tipo Intrusivo, mientras que para el techo de las cámaras se espera
que el macizo rocoso sea del tipo Veta.
La Figura 4 muestra en forma esquemática el modelo geotécnico de Montecristo para los niveles
1010, 975 y 940.
NW
SE N
?
?

?
UG 2 W
?
E
?

UG 1
?
NV 1010 S
SISTEMA RUMBO MANTEO

S1 N 70° W - EW SUB VERTICAL

?
S2 N 30° - 60° E 66° - 76° NW

S3 N 50° W 40° N

S4 EW 25° S
NV 975 ?
S5 EW 70° N

? VETA (UG 2)

GRANODIORITA (UG 1)
NV 940

UG 3 DIQUES ESTERIL (UG 3)

FALLA MAYOR
?
FALLA MENOR
? ?
DIACLASAS

FIGURA 4
PERFIL ESQUEMÁTICO MODELO GEOTÉCNICO MINA MONTECRISTO

A partir de lo anterior, los potenciales mecanismos de inestabilidad esperables en la mina

Montecristo son (ver Figura 5):
- Derrumbe progresivo o caving en las zonas de alta concentración de fallas y mala calidad del
macizo rocoso. Este mecanismo consiste en el desprendimiento progresivo de material
rocoso (unravelling). Dada la geometría tabular de los cuerpos, el desprendimiento se
produce principalmente de las cajas de los caserones.

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 - Desprendimiento o deslizamiento de bloques preformados limitados por fallas y/o
discontinuidades menores. Este potencial mecanismo está determinado por la presencia de
fallas intermedias, que en conjunto con sistemas de discontinuidades menores, definen
bloques o cuñas sensibles a desprenderse cuando se les genera cara libre. Este potencial
mecanismo puede incrementar la dilución y la calidad de la tronadura por presencia de
grandes bloques preformados. En la etapa de ingeniería de detalle y control rutinario se
deberán identificar estos potenciales comportamientos mediante una proyección estructural
de la información obtenida con mapeos geológico-estructurales.

Para el caso de aquellos tramos de paredes de caserones que coincidan con diques estériles
(unidad Andesitas), se espera que el mecanismo de inestabilidad sea combinado, generando
potenciales derrumbes progresivos en zonas cercanas a fallas y con alteración y/o potencial
deslizamiento de bloques preformados. Dada la potencia de estos diques (0.5 a 6 metros) deberá
ser considerado como dilución (asumir que se desprenderá) más que cómo pared de las cámaras
explotadas.
NW
SE
?
?

?
?

DERRUMBE PROGRESIVO POR

ZONAS DE MALA CALIDAD
?
NV 1010
COLAPSO DE BLOQUES
PREFORMADOS
?

NV 975 ?

NV 940

?
? ?

FIGURA 5
PERFIL ESQUEMÁTICO INDICANDO LOS POTENCIALES MECANISMOS DE INESTABILIDAD PRESENTES EN
MINA MONTECRISTO

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6.0 DIMENSIONAMIENTO DE UNIDADES DE EXPLOTACIÓN

Como base para el dimensionamiento de unidades de explotación o cámaras se consideraron los

siguientes aspectos:

- La explotación no considera el ingreso de personal o equipos a los caserones.

- Mínima dilución del mineral a extraer.
- Dimensiones que permitan flexibilidad operacional

Dada la geometría de los cuerpos a explotar y el tipo de mecanismos de inestabilidad identificados,

se consideraron como herramientas empíricas de análisis, la aplicación del método gráfico de
estabilidad de Mathews y Laubscher para el dimensionamiento de caserones, y el método de
Carter para evaluar la estabilidad de placas entre niveles.

6.1 ANÁLISIS DE ESTABILIDAD Y DIMENSIONAMIENTO DE CÁMARAS (MÉTODO DE MATHEWS)

Una técnica ampliamente usada en el proceso de diseño de caserones o cámaras para definir las
dimensiones de unidades de explotación en cuerpos tabulares, es el Método Gráfico de Estabilidad
introducido por Mathews (1980) y más tarde modificado por Potvin (1989). La versión más reciente
del método, actualizado por C. Mawdesley y R. Trueman (2000), está basada en el análisis de
más de 400 casos históricos recopilados de minas subterráneas Canadienses y Australianas, y
permite estimar la probabilidad de falla para un determinado diseño de caserón (ver Figura 6). El
método consiste en la determinación del “stability number (N)”, el cual se obtiene de la ecuación:

N = Q’ x A x B x C
Donde:
Q’: Rock Tunnelling Quality Index de Barton (1974) con SRF=1
A: Factor de condición de esfuerzos
B: Factor de orientación de estructuras
C: Factor de componente gravitacional

El parámetro N representa la calidad de macizo y condición geotécnica del área a explotar. Una
vez calculado, se ingresa a la gráfica de Mathews (Figura 6) y se evalúa la condición de estabilidad
para un determinado valor de radio hidráulico (Área/Perímetro) de la pared colgante, pared yacente
o techo de un caserón.

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 AU
M
EN
TO DE
DE FA
PR LLA
OB
AB
IL
I
DA
D
FIGURA 6
GRÁFICO DEL MÉTODO DE ESTABILIDAD DE MATHEWS
(C. Mawdesley, R. Trueman and W. J. Whiten, 1998)

Para la aplicación del método al proyecto Montecristo, el cual considera la explotación de los
sectores Montecristo (MC) y San Rafael (SR), la estimación del parámetro Q’ se basó en las
propiedades del macizo rocoso obtenidas de la información geotécnica existente, y la estimación
de los factores de ajuste A, B y C se realizó en base a la experiencia de EMT de acuerdo a las
gráficas de la Figura 7 y considerando una condición de esfuerzos gravitacionales. Dado que el
modelo geotécnico indica que las paredes y techos de los caserones corresponderán
principalmente a rocas Intrusivas y Dique Mineralizado (Veta) respectivamente, se consideraron las
propiedades de estas unidades geotécnicas para la estimación del parámetro N.

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 FIGURA 7
FACTORES DE AJUSTE MÉTODO DE MATHEWS

La Figura 8 presenta los resultados de la aplicación de la metodología de Mathews y la Tabla 4

resume las condiciones de estabilidad para las dimensiones de cámara analizadas.

De acuerdo a lo obtenido se puede indicar lo siguiente:

- En paredes de roca Intrusivo – condición más esperable en ambos sectores - , con un RH de

2
17.5 metros (áreas abiertas de 70x70 m ) presenta una probabilidad de falla de 0%, y para un
2
RH de 18.7 metros (áreas abiertas de 70x80 m ) presenta una probabilidad de falla entre 0 y 5
%.
- La probabilidad de falla para el techo varía entre 0% (Sector San Rafael) y 5% (Sector
Montecristo).
- Un criterio de aceptabilidad para definir la condición de estabilidad, considera que un techo y
pared con una probabilidad de falla menor a 5% y 20% respectivamente es estable (para
caserones abiertos – sin ingreso de personal y/o equipos). Lo anterior dado que los volúmenes
de desprendimiento asociados a esta probabilidad de falla son menores y no implican riesgos
ni inconvenientes operacionales.

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 Pared MC/SR (L=80 , h=70) Techo SR (L=70 , A=6 ; L=80 , A=6)

Pared MC/SR (L=70 , h=70) Techo MC (L=70 , A=9 ; L=80 , A=9)

FIGURA 8
REPRESENTACIÓN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN GRAFICA DE MATHEWS

TABLA 4
RESULTADOS APLICACIÓN MÉTODO DE MATHEWS

RH Dimensiones
UNIDAD Q (Pared) Q' (Pared) N (Pared) OBSERVACIONES
(Área/Perímetro)
Altura (m) Largo (m) Ancho (m)
PARED INTRUSIVO (MC-SR) 35 35 47 17.5 70 70 6-9 PROBABILIDAD DE FALLA de 10%

PARED INTRUSIVO (MC-SR) 35 35 47 18.7 70 80 6-9 PROBABILIDAD DE FALLA de 5%

TECHO VETA (MC) 5 5 3.4 4 70 70 - 80 9 PROBABILIDAD DE FALLA ENTRE 0% a 5%

TECHO VETA (MC) 5 5 3.4 2.8 70 70 - 80 6 PROBABILIDAD DE FALLA DE 0%

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6.2 ANÁLISIS DE ESTABILIDAD Y DIMENSIONAMIENTO DE CÁMARAS (MÉTODO DE LAUBSCHER)

El método gráfico de estabilidad de Laubscher, relaciona la calidad del macizo expresada a través
del parámetro MRMR (Mining Rock Mass Rating) y el radio hidráulico (RH) de una excavación. El
parámetro MRMR se obtiene ajustando el parámetro RMR según las condiciones de esfuerzo,
calidad de tronadura y orientación de discontinuidades presentes en el sector. Para el caso del
sector en estudio, se calculó el parámetro MRMR para el techo de las cámaras de los sectores
Montecristo (MC) y San Rafael (SR).
La estimación del parámetro MRMR consideró los siguientes ajustes:
- Ajuste por condición de esfuerzos: se consideró un factor de 1, dado que existen
esfuerzos horizontales que aportan a la estabilidad de la placa.
- Ajuste por tronadura: asumiendo una calidad buena de la tronadura se consideró un
valor de 1.
- Ajuste por orientación de estructuras: dado que las estructuras presentes formarían
bloques o cuñas de potencial “caída libre” al techo – condición desfavorable – se
consideró un valor de 0.75.

Para el análisis de estabilidad, se consideró un valor de RMR representativo para ambos sectores
entre 40 y 50, con valor esperado de 45, obteniendo un valor de MRMR de 34.
Para la evaluación de la sensibilidad al caving, se consideró un radio hidráulico (RH) de 2.8 para el
sector San Rafael y 4 para el sector Montecristo.
Para evaluar la estabilidad de las cámaras se comparó el RH de cada sector, respecto de la zona
de estabilidad. Este criterio está avalado por los casos históricos y la experiencia de EMT en otras
faenas con explotación de caserones abiertos.
En la Figura 9, se presentan el resultado del análisis de estabilidad a partir de la curva de
Laubscher. La grafica indica que la actual condición de abertura del techo de las cámaras, para los
sectores Montecristo y San Rafael, se presentan fuera de una condición de caving.

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 GRAFICA DE ESTABILIDAD DE LAUBSCHER (1990)
80.0

ESTABLE ZONA
TRANSICIÓN
70.0

ES-ARN-1

ES-CAV-AR
PU-ABUN ES-VS
60.0
ES-CAT-11 ES-CAL
ES-VN-INF
ES-SC
MRMR (MINING ROCK MASS RATING)

50.0

ES-CAT-30

II PANEL
III PANEL
40.0
I PANEL
I PANEL
SIN HUMTO
CAVING

30.0
MI-C1
CAVING

MI-C1
ESTALE ES-CAL-16
ES-C-235

20.0 MI-C2

10.0

0.0
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0

RADIO HIDRAULICO = AREA EXCAVACION / PERIMETRO EXCAVACION

Techo_MC – Veta (L=70 , A=9 ; L=80 , A=9)

Techo_SR – Veta (L=70 , A=6 ; L=80 , A=6)

FIGURA 9
REPRESENTACIÓN DE RESULTADOS OBTENIDOS EN LA GRÁFICA DE LAUBSCHER

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6.3 ANÁLISIS DE ESTABILIDAD Y DIMENSIONAMIENTO DE PLACAS (MÉTODO DE CARTER)

Un método empírico ampliamente usado en la industria minera canadiense para evaluar la

estabilidad de crown pillars o placas, es el método “Scaled Crown Pillar Span” (Carter, 1992), el
cual se desarrolló a partir de una serie de casos que permitieron elaborar una base de datos de las
condiciones geométricas, parámetros de macizo rocoso y estabilidad de un Crown Pillar. El método
consiste en estimar dos factores: (1) Sc o “Critical Span”, factor representativo de la calidad del
macizo rocoso expresada a través del parámetro Q de Barton y (2) Cs o “Scaled Crown Pillar
Span”, factor representativo de la condición geométrica y fábrica de la roca (Figura 10). La
condición de inestabilidad se presenta cuando Cs es mayor a Sc.

0.43
SC 3.3 Q (1)

T
CS S (2)
T (1 S )(1 0.4COS )
L L
S

FIGURA 10
PARÁMETROS ANÁLISIS DE ESTABILIDAD CROWN PILLAR
MÉTODO “SCALED CROWN PILLAR SPAN” (CARTER, 1992)

Donde,

Q = Rock Tunnelling Quality Index de Barton (1974)

S = luz de la placa
L = largo de la placa
T = espesor de la placa
γ = gravedad específica del macizo rocoso
θ = manteos de discontinuidades presentes en Crown Pillar

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La aplicación de este método para la evaluación de la estabilidad de placa para los sectores
Montecristo (entre niveles 1033 y 1010) y San Rafael (entre niveles 1110 y 1090), consideró lo
siguiente:

(1) Los parámetros geométricos se estimaron de acuerdo a la Figura 11

3
(2) Gravedad específica del macizo rocoso igual a 3.1 t/m .
(3) El parámetro Q de Barton se estimó a partir de los registros de mapeo geotécnico
existentes.
(4) El manteo de las discontinuidades presentes (θ) es igual a 60°.

La Tabla 5 muestra los resultados obtenidos por este método para distintas condiciones
geométricas. Las dimensiones analizadas para la placa entre cámaras del sector Montecristo (entre
niveles 1033 y 1010) son de una luz (S) de 9 m, un espesor (T) de 19 m y largo (L) entre 70 y 80 m.
Las dimensiones analizadas para la placa entre cámaras
TOPOGRAFÍA del sector San Rafael (entre niveles 1110
SUPERFICIE

y 1090) son de una?luz (S) de 6 m,

?
un espesor (T) de 16 m y largo (L) entre 70 y 80 m.
?

NW SE
?
?

NV 1033

ANCHO=9m ALTO=19 m?
NV 1010
N
?
NV 1197

NV 1174
NV 975 ? PANEL 1
NV 1146
NV 1125
?

NV 940
NV 1090

LARGO= 70 -80 m
PANEL 2 NV 1055
?
? ?
ALTO=19 m
NV 1010

PANEL 3
NV 975 PANEL 3
NV 940

PROYECTO PLACA LOZA

SECTOR EXPLOTADO POR
CAMARA
PIRQUINEROS CERDIÓ LOZ
CASERON CAMARA
EXPLOTADO RELLENA

FIGURA 11
PARÁMETROS GEOMÉTRICOS
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD CROWN PILLAR

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 TABLA 5
RESULTADOS DE LA APLICACIÓN DEL MÉTODO
SCALED CROWN PILLAR SPAN

SECTOR Ancho Largo Alto RH Q (BARTON) SG TETA Cs Sc FS

(Cámara) (m) (m) (m) (m)
Monte Cristo
9 70 19 3.99 2.00 3.1 60 3.83 4.45 1.2
(Mínimo)
Monte Cristo
(Condición Esperada) 9 70 19 3.99 5.00 3.1 60 3.83 6.59 1.7

Monte Cristo
(Máximo) 9 70 19 3.99 10.00 3.1 60 3.83 8.88 2.3
Monte Cristo
(Mínimo) 9 80 19 4.04 2.00 3.1 60 3.85 4.45 1.2
Monte Cristo
(Condición Esperada) 9 80 19 4.04 5.00 3.1 60 3.85 6.59 1.7

Monte Cristo
(Máximo) 9 80 19 4.04 10.00 3.1 60 3.85 8.88 2.3

San Rafael
(Mínimo) 6 70 16 2.76 2.00 3.1 60 2.83 4.45 1.6

San Rafael
(Condición Esperada) 6 70 16 2.76 5.00 3.1 60 2.83 6.59 2.3

San Rafael
(Máximo) 6 70 16 2.76 10.00 3.1 60 2.83 8.88 3.1

San Rafael
(Mínimo) 6 80 16 2.79 2.00 3.1 60 2.85 4.45 1.6

San Rafael
(Condición Esperada) 6 80 16 2.79 5.00 3.1 60 2.85 6.59 2.3

San Rafael
(Máximo) 6 80 16 2.79 10.00 3.1 60 2.85 8.88 3.1

F.S.: FACTOR DE SEGURIDAD = Sc / Cs

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7.0 DIMENSIONAMIENTO DE PILARES

Como herramienta para el análisis se utilizó la gráfica de estabilidad de pilares de Lunder and
Pakalnis (1997). Esta gráfica (ver Figura 12) está construida por una extensa bases de datos de
pilares en “hard rock” (178 casos). La gráfica considera como con datos de entrada los siguientes
parámetros:
- Relación ancho (W) / alto (H) del pilar a evaluar. En donde la altura del pilar queda
determinada en el eje del sentido del máximo esfuerzo de solicitación del pilar.
- Carga el en pillar (Pillar Stress)
- Resistencia a la compresión uniaxial de la roca intacta representativa del pilar ( σc)

Lunder y Pakalnis proponen que la resistencia del pilar puede ser expresada adecuadamente por
dos líneas de Factores de Seguridad (Factor of Safety, líneas FOS destacadas en gráfica). Pilares
con FOS<1 presentan un fallamiento mayor (colapso), mientras que pilares con FOS>1.4 no
presentan daño. La región con 1<FOS<1.4, corresponde a pilares que presentan condiciones de
inestabilidad local, con activación de fenómenos de spalling y slabbing (lajamientos) sin presentar
un fallamiento mayor.

Para las condiciones de los sectores en estudio, se tienen lo siguiente:

- Altura de pilar:
9 m sector Montecristo
6 m sector San Rafael
- Carga en pillar 35 MPa. Esto considerando un valor de esfuerzo horizontal in situ de 20
MPa y un factor de esfuerzo inducido de 1.5 veces el esfuerzo in situ.
- Resistencia a la compresión uniaxial σc de 75 MPa. Lo anterior considerado que el valor de
σc varía entre 60 y 90 MPa dado que el macizo rocoso de los pilares corresponderá a vetas
e intrusivo.

En base a estos antecedentes y considerando como Factos de Seguridad un valor mínimo

aceptable de 1.2, se obtiene de la gráfica que la relación W/H mínima es de 1.5 (ver Figura 12).

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Con estos resultados se tiene:

Ancho mínimo de pilar (sentido longitudinal de las cámaras):

15 m para sector Montecristo
10 m para sector San Rafael.

FIGURA 12
GRÁFICA DE ESTABILIDAD DE PILARES DE LUNDER Y PAKALNIS (1997).

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8.0 SISTEMAS DE FORTIFICACIÓN Y/O SOPORTE APLICADOS

Los sistemas de fortificación y soporte juegan un importante rol en el mejoramiento de las

condiciones de estabilidad y seguridad en las excavaciones, tanto en el campo de las obras civiles
como en la minería.

Los conceptos de fortificación y soporte de excavaciones subterráneas presentan diferencias.

Mientras Fortificación se refiere a un sistema “activo” generalmente constituido por elementos
(pernos, cables u otros) introducidos en el macizo rocoso del entorno de una excavación para
aumentar sus propiedades resistentes, Soporte se refiere a un sistema “pasivo”, consistente en
elementos instalados en la periferia de una excavación con objeto de sostener la deformación y
fallamiento progresivo del material rocoso del entorno de la excavación. Para simplificar la lectura y
dada la complejidad del comportamiento de algunos de estos sistemas, en adelante se tratarán
indistintamente los conceptos de fortificación y soporte.

Aspectos a considerar en la definición de un sistema de fortificación: Las variaciones en la calidad

del macizo rocoso y condiciones geotécnicas, y las diversas dimensiones y formas de las
excavaciones subterráneas, originan diferentes mecanismos de deformación y comportamiento del
macizo rocoso. Es por ello que existe una gran variedad de elementos y sistemas de fortificación
y/o soporte para enfrentar cada condición. Una apropiada selección y aplicación de un sistema de
fortificación debe considerar una serie de variables económicas, operacionales y de seguridad.
Como lo indica la Figura 13, muestra los aspectos más relevantes a considerar en la definición de
un sistema de fortificación; en la definición de un sistema de fortificación se debe siempre tener una
visión conjunta de todos estos aspectos.

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 TIPO Y USO DE LABOR

CALIDAD DE MACIZO
ROCOSO

MECANISMOS DE
INESTABILIDAD

ESTÁNDARES DE DEFINICIÓN DE
TIEMPO DE EXPOSICIÓN FORTIFICACIÓN Y
ACUÑADURA SISTEMA DE FORTIFICACIÓN

CONDICIONES DE
TRONADURA
• LARGO DE DISPARO
• DIAGRAMA DE DISPARO
CONDICIONES
• EXPLOSIVO PARTICULARES
- ESTRUCTURALES
- GEOLÓGICAS
TRONADURAS CERCANAS

FIGURA 13
ASPECTOS RELEVANTES EN LA DEFINICIÓN DE SISTEMAS DE FORTIFICACIÓN

Estimación de fortificación mediante sistema Q de Barton: Existen diversas metodologías empíricas

en la literatura que permiten definir los requerimientos de fortificación en excavaciones
subterráneas. Éstas técnicas relacionan las dimensiones de una excavación, la calidad del macizo
rocoso y los elementos de fortificación requeridos. En el presente ejercicio, se utilizó la metodología
de aplicación de la curva empírica de Grimstad and Barton (1993) para estimar los requerimientos
de fortificación según las condiciones del macizo rocoso del túnel exploratorio. Esta curva empírica,
relaciona la calidad del macizo rocoso expresada por el valor de Q de Barton con la luz o altura de
la excavación (S) ajustada por un factor de seguridad según el tipo de excavación (ESR,
Excavation Support Ratio).

Los valores representativos del parámetro Q para las labores de las vetas Montecristo y San Rafael
son los siguientes:
- Zonas de Veta: Q entre 2.0 y 8.0 (Roca de mala a buena calidad geotécnica)
- Zonas de Diques: Q entre 8.0 y 20.0 (Roca de regular a buena calidad geotécnica)
- Zonas de Intrusivos: Q entre 24.0 y 45.0 (Roca de buena calidad geotécnica)

El parámetro ESR (Excavation Support Ratio) se estimó igual a 1.6 considerando las labores de
desarrollo como galerías permanentes dado su uso como labores de acceso y tránsito de personal.
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Para una luz de 5.0 m (ancho de galerías de avance) se tiene un valor de S/ESR igual a 3.1,
mientras que para los sectores de intersección de galerías podría alcanzarse un ancho teórico de
7.1 m, lo cual tendría asociado un S/ESR de 4.4. Luego, para aplicación de la curva empírica, se
deberá considerar los valores recién mencionados como los límites superior e inferior de S/ESR. La
Figura 14 muestra la gráfica de Grimstad and Barton (1993), donde se presenta la condición de las
labores, según su geometría y rango de calidad de macizo rocoso (índice Q).

VETAS
INTRUSIVO
DIQUES

(1) No se requiere soporte (6) Shotcrete reforzado con fibra entre 90 y 120 mm de espesor más pernos
(2) Pernos puntuales (7) Shotcrete reforzado con fibra entre 120 y 150 mm de espesor más pernos
(3) Pernos sistemáticos (8) Shotcrete reforzado con fibra de espesor mayor a 150 mm con marcos reforzados y pernos
(4) Pernos sistemáticos con shotcrete no reforzado entre 40 y 90 mm de espesor (9) Casquete de concreto
(5) Shotcrete reforzado con fibra entre 50 y 90 mm de espesor más pernos

FIGURA 14
GRÁFICA DE GRIMSTAD AND BARTON (1993) Y CONDICIONES GEOTÉCNICA DE TÚNELES MINA MONTECRISTO

De acuerdo a la gráfica, se tienen los siguientes resultados:

- Macizo rocoso tipo intrusivo: no se requiere fortificación.
- Macizo rocoso tipo diques: no se requiere fortificación
- Macizo rocoso tipo vetas: un para valores de Q mayores a 4 donde no se requiere
fortificación; mientras que para valores de Q menores a 4 se requerirá una fortificación de
pernos sistemáticos, ocasionalmente con aplicación de shotcrete entre 4 y 5 cm.

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Cabe mencionar que si bien, las técnicas empíricas entregan una buena referencia para la
selección de los elementos de fortificación, deben ser usadas sólo como guía, puesto que el diseño
de los sistemas de fortificación debe siempre estar sujeto a las condiciones locales de cada
proyecto de excavación subterránea.

Lo anterior implica que la definición final del requerimiento de fortificación a implementar debe ser
evaluados en terreno, por lo que no se descarta que ocasionalmente los macizos rocosos tipo
intrusivo y tipo diques requieran de pernos puntuales o sistemáticos, en particular en aquellos
casos de condiciones estructurales desfavorables (bloques o cuñas sensibles a deslizar o caer)

De igual manera, en el caso de construcción de labores en vetas, dado la alta variabilidad de la

calidad del macizo rocoso, es fundamental un estricto seguimiento geotécnico para evaluar los
requerimientos de fortificación y definir adecuadamente los sistemas a implementar.

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9.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

9.1 CARACTERIZACIÓN DE MACIZO ROCOSO

La información geotécnica existente actualmente en la mina es suficiente para determinar

dimensiones estables de explotación en una primera etapa, específicamente para paneles 3, 4, 5 y
6 de la veta Montecristo y cámara 4 para la veta San Rafael. No obstante lo anterior, es necesario
establecer rutinas de mapeo geotécnico sistemático que permitan elaborar un modelo geotécnico
con información robusta y que integre las condiciones de calidad de macizo rocoso, patrones
estructurales, cambios litológicos, información de sondajes, presencia de agua, etc. Lo anterior
permitirá mejorar la capacidad predictiva del comportamiento del macizo rocoso y validar los
diseños a medida que se desarrollen las nuevas cámaras.

9.2 CONTROL DE POTENCIALES MECANISMOS DE INESTABILIDAD

Para las condiciones geotécnicas del sector, se identifican dos potenciales mecanismos de
inestabilidad. Estos mecanismos y las recomendaciones de control son las siguientes.
- Derrumbe progresivo o caving. Este mecanismo consiste en el desprendimiento progresivo de
material rocoso (unravelling). Dada la geometría tabular de los cuerpos, el desprendimiento
se produce principalmente de las cajas de los caserones. Una forma de controlar este
proceso es mantener un radio hidráulico (Área/Perímetro) que permita que el macizo rocoso
de las cajas del caserón se autosoporte. (Ver capítulo 6.0 Dimensionamiento de unidades de
explotación)
- Desprendimiento o deslizamiento de bloques o cuñas. Este potencial mecanismo esta
determinado por la presencia de fallas intermedias, que en conjunto con sistemas de
discontinuidades menores, definen bloques o cuñas sensibles a desprenderse cuando se les
genera cara libre. Este potencial mecanismo puede incrementar la dilución y la calidad de la
tronadura por presencia de grandes bloques preformados. En la etapa de ingeniería de
detalle y control rutinario se deberán identificar estos potenciales deslizamientos mediante
una proyección estructural de la información obtenida con mapeos geológico-estructurales.
Para un óptimo manejo de identificación, análisis y recomendaciones ante potenciales mecanismos
de inestabilidad en desarrollos y accesos, se recomienda que la mina cuente con un geomecánico
de rutina capacitado en técnicas de identificación y análisis de mecanismos de inestabilidad y
conocimientos básicos de operaciones mineras.

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9.3 SISTEMAS DE FORTIFICACIÓN

Para definir con exactitud las técnicas de fortificación apropiadas para cada condición presente en
la mina, se hace necesario una identificación de detalle de la condición que requiere soporte o
fortificación y cuál es el potencial impacto que genera en la operación minera. Lo anterior, reafirma
la necesidad de contar con un geomecánico de rutina que realice las labores de:
- Evaluación en terreno sistemáticamente los requerimientos de fortificación en base a lo
indicado a la técnica empírica del Q de Barton.
- Mantener seguimiento y control a la implementación de los sistemas de fortificación (control
de las prácticas de implementación de fortificación)

9.4 DIMENSIONAMIENTO DE UNIDADES DE EXPLOTACIÓN

La evaluación de dimensiones de cámaras estables (a partir de la información geotécnica

existente) utilizando técnicas empíricas entrega los siguientes resultados:

- Diseño de cámaras de 6 a 9 metros de ancho, 70 a 80 metros de largo y 70 metros de alto,

manteniendo pilares de anchos mínimos de 15 metros para el sector Montecristo y 10 metros
para el sector San Rafael (anchos medidos en sentido longitudinal de los caserones). En la
vertical las unidades de explotación o caserones estará espaciadas por placas o puente de
espesor mínimo de 19 metros para el sector Montecristo (ancho de explotación de 9 metros) y
espesor de 16 metros para el sector San Rafael (ancho de explotación de 6 metros)
- Estas dimensiones de unidades de explotación, presentan una base de datos suficiente para
las zonas inferiores norte y sur del sector Montecristo (Panel III), dado el nivel de
reconocimiento de los parámetros geotécnicos recopilados de las labores desarrolladas a la
fecha. Para el caso del sector San Rafael (y potenciales nuevas zonas en el sector
Montecristo), se requiere realizar estudios geotécnicos basados en nueva información a
rescatarse en campañas de mapeo en las labores por desarrollar y futuras campañas de
sondajes complementarias.

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9.5 INSTRUMENTACIÓN Y MONITOREO

Para mejorar la capacidad predictiva en el comportamiento del macizo rocoso, se recomienda

incorporar al proyecto, en un horizonte de mediano plazo, un programa de instrumentación
geotécnica y sistemas de monitoreo. Esto permitirá mantener un seguimiento sistemático y generar
una base de datos con información valiosa tanto para el desarrollo de análisis retrospectivo
orientados a optimizar el dimensionamiento de unidades de explotación, como para una alerta
temprana de potenciales eventos geomecánicos. Una alterativa simple y confiable de monitoreo es
la instalación de cables TDR (Time Domain Reflectometly) y/o cales eléctricos con sistema BRED
(Broken Rock Electric Device).

9.6 CONTROL DE DILUCIÓN

Como se mencionó anteriormente, la dilución de las cámaras estará principalmente controlada por
el desprendimiento de bloques preformados que colapsen hacia la cámara en explotación, o bien
por el desprendimiento progresivo de material de mala calidad geotécnica (zonas de fallas y diques
estériles). Para un adecuado control de la dilución se debe considerar lo siguiente:
- Mantener evaluaciones continuas de comportamiento de cajas y techos de los caserones en
cada etapa de tronadura. Particularmente, identificar la presencia de diques y fallas menores
en las cajas de los caserones dado que a escala local, pueden generar condiciones
desfavorables que aumenten la dilución y produzcan dificultades operacionales por sobre
tamaño.
- Considerar la aplicación de levantamientos topográficos láser, los cuales presentan una serie
de ventajas en la precisión de las evaluaciones como en el tiempo de ejecución de las
mismas.
- Desarrollar proyectos de instrumentación y monitoreo geotécnico orientados a evaluar el
comportamiento de cajas de unidades de explotación.

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