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MAQUINARIA UTILIZADA EN PERFORACIÓN

1. Introducción

El uso de maquinarias en minería es de equipos móviles, las cuales intervienen en

procesos de carga, transporte, excavación, nivelación, compactación, perforación, entre

otras que se dan en el rubro. Cada una de estas maquinarias son diseñadas por diversos

materiales que sean resistentes para el proceso que llevarán a cabo. (Velasquez

Mestanza, 2011).

En el presente informe se explica las características de las maquinarias empleadas en

la minería superficial, tomando en cuenta los procesos de carga, transporte y descarga

empleados en la mencionada minería superficial.

2. Procesos

Los procesos en la minería son actividades orientadas a las aplicaciones de

extracción de minerales valiosos. A continuación, se presenta conceptos básicos sobre

los procesos de carga, transporte y descarga. Normalmente estos procesos se reparten

en las etapas de carguío y transporte de los minerales. (Seguridad Minera, 2017).

2.1. Proceso de carga

El principal objetivo de este proceso es retirar el material conseguido del área de

explotación; para llevarlo a su lugar de trabajo y procesamiento de minerales.

(Seguridad Minera, 2017).

2.2. Proceso de transporte

En este proceso intervienen insumos de movilidad, los cuales marcan la principal

pauta para la continuidad de la actividad minera; debido a que, si este proceso se

detiene, la empresa minera pararía todas sus actividades. (LOGISTICA 360, 2018).

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 2.3. Proceso de descarga

Es el proceso donde termina el traslado de los minerales desde el lugar de

extracción hasta su destino, aquí intervienen muchas veces las mismas maquinarias

que en los anteriores procesos; su principal función es permitir a las maquinarias de

transporte regresar al proceso de carga en la zona de extracción de minerales.

(LOGISTICA 360, 2018).

3. Maquinarias

Las maquinarias en la minería, son los principales insumos que se necesita para

continuar con las etapas normales de la extracción de minerales, debido a que, los

productos (minerales) son muy grandes y pesados. (Velasquez Mestanza, 2011).

Estas maquinarias se clasifican de la siguiente forma:

- Maquinarias de carga.

- Maquinarias de transporte de material.

- Maquinarias de perforación.

- Maquinarias subterráneas.

3.1. Jumbo de dos brazos

Es una plataforma móvil, en donde todas las herramientas de perforación como

sus operadores van montados sobre esta, permitiendo que la barrenación se realice

simultáneamente en todas las perforadoras mediante taladros horizontales,

verticales o inclinados, gracias a unos brazos articulados movidos por gatos

hidráulicos pueden adoptar todas las posiciones. Pueden ir montados sobre llantas

de hule o sobre orugas, y si es necesario sobre rieles Utilización: Rampas, Minas,

túneles y galerías. (Salcedo Curasi, 2019)

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 Figura 1. Perforador Jumbo de dos brazos.

3.2. Perforadora Jack Leg

Fabricado para taladros con barrenos integrales hasta de 41 mm; de diámetro y

posee alta velocidad de penetración y es adecuado para la perforación de galerías y

túneles. Tiene como objetivo la perforación de los frentes de las galerías; como el

dispositivo de empuje, o sea la pata neumática, permite inclinar la perforadora hasta

un ángulo bastante pronunciado, también se le usa para hacer taladros en los

stopes. (Salcedo Curasi, 2019)

Figura 2. Perforadora Jack Leg.

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3.3. Perforadora Stoper

Perforadora que se emplea para la construcción de chimeneas y perfora en

labores de explotación (perforación vertical hacia arriba). Está constituido por un

equipo perforador adosado a la barra de avance que hace una unidad sólida y

compacta. (Salcedo Curasi, 2019)

Características:

- Alta velocidad de penetración.

- Alta torsión.

- Controles de operación convenientes.

- Botón de retracción de la pierna de avance.

- Regulación automática de la presión del agua.

- Lubricación positiva y expulsión frontal.

Figura 3. Perforadora Stoper.

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3.4. Perforadora Jack Hammer

Aplicaciones Perforadoras usadas para la construcción de piques, realizando la

perforación vertical o inclinada hacia abajo; el avance se da mediante el peso propio

de la perforadora. (Salcedo Curasi, 2019)

Figura 4. Perforadora Jack Hammer.

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4. Conclusiones

1. Las maquinarias empleadas en las labores mineras; sin importar el tipo de minería

que se realiza; superficial o bajo tierra, debe ser seleccionada según sea el

rendimiento y la capacidad en la producción que se necesite.

2. Las maquinarias que van a emplearse para la empresa minera, deben ser

escogidas según sea el material extraído o por el terreno en que se realizan las

actividades.

3. El conocer las maquinarias permite hacer una buena selección de equipos de

maquinarias de perforación teniendo en cuenta a las más usadas para minería

subterránea.

5. Referencias bibliográficas

LOGISTICA 360. (28 de Diciembre de 2018). El transporte en la minería. Obtenido de

Logistica 360 Supply Chain Management: https://www.logistica360.pe/el-

transporte-en-la-mineria/#:~:text=El%20Transporte%20en%20las

%20operaciones,que%20enviar%2C%20la%20planta%20parar%C3%ADa.

Salcedo Curasi, Y. A. (2019). Selección de equipos de perforación subterranea. Puno:

Universidad Nacional del Altiplano.

Seguridad Minera. (20 de Marzo de 2017). Cómo se relaciona el carguío y transporte con

el resto de actividades para la extracción del mineral. Obtenido de Seguridad

Minera: https://www.revistaseguridadminera.com/operaciones-mineras/el-carguio-

y-transporte-y-su-relacion-con-otras-etapas-de-la-explotacion/

Velasquez Mestanza, C. (2011). Partes y sistemas operativos de la maquinaria empleada

en mineria subterranea y a tajo abierto. Equipo y Maquinaria Minera.

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