Análisis Estadístico de Mantenimiento

Políticas de Plan de Mantenimiento

Mantenimiento Mantenimiento Tareas:
Considerando Costos
Modelos de Mantenimiento
Lubricación Inspecciones visuales Costos financieros
Costos Fijos

Verificación de Verificación de La inversión en insumos

Tipos: correcto correcto Son independientes del y/o materia prima.
funcionamiento (con funcionamiento (con producto o servicio
instrumentos instrumentos
internos) externos
Mantenimiento Costos de la no
Limpieza de técnicas Costos variables
Ajustes condicionales disponibilidad por fallas
condicionales

Ajustes sistemáticos Se controlan mediante El no poder utilizar la

Distribución de Modelo sistemático.
Limpiezas técnicas
sistemáticas
análisis predictivos de maquinaria por fallas
Alta disponibilidad. Tipos: fallas y procedimientos imprevistas en costos
Almacén Sustitución
Grandes Revisiones
FMECA de mantenimiento
No importa el
Son aquellos que no sistemática de piezas
tiempo
Repuestos pueden sufrir
ninguna avería Deben presentarse
el síntoma del fallo RCM
Se deben aplicar Modelo Condicional
Cambios en los Orden de
técnicas de Conjunto de tareas de Mejora y/o procedimientos de
Clasificación:
Los repuestos se eligen mantenimiento
Serie de pruebas o
mantenimiento modificaciones operación Trabajo
por: predictivo
ensayos
En función de su Mantenimiento basado Cambios en el diseño de Alta incidencia en
Criticidad del equipo No hay tiempo para Se debe programar una instalación problemas que presenta Documento que informa al operario o
responsabilidad en fiabilidad
mantenimiento, una intervención el equipo al técnico de mantenimiento sobre la
dentro del equipo. debe evitarse todas
Consumo Cambios en las tarea a realizar
la averías posibles. Modelo para condiciones del ítem
Se deben asegurar los Un cambio de
Por el tipo de equipos de poco uso niveles de disponibilidad Histórico de averías operación tiene un
aprovisionamiento. plan de Cambios en las
aprovisionamiento coste bajo y un Es uno de los documentos mas
Sistemas con condiciones del ítem importantes en mantenimiento
En función de la potencial altísimo
Coste de pieza probabilidad de fallo Es un plan de Fuente de información
necesidad de baja mantenimiento, con
mantenerlo en stock sistemas de codificación y
permanente en Coste de perdida de
asignación de modelos. Para la identificación de Cambios en los
planta producción Manual de
fallos en el pasado procedimientos de
mantenimiento
Mantenimiento

Personal No basar el plan de

Identificación/Ubicación Intervenciones que no mantenimiento
Tipos de fallo se realizan únicamente en las
Mantenimiento Producción correctamente recomendaciones del
fabricante.
Stock Almacenes Establecer una buena Procedimientos poco
Fallo funcional comunicación con cada uno de los claros
miembros
Cantidad
Inventarios Fallo técnico Sistemas de un equipo
Impide al equipo o Identificar los fallos que incomodan
Consumible sistema analizado cumplir al personal de producción.
Diagrama ABC
su función Seguridad
No impide que el equipo
funcione, algún ejemplo Lubricación
Tipos puede ser: fuga de aceite, Consultar directamente con el Eléctrico Por: Caín Leonel Nuñez Trejo
Mecánico
temperaturas alta, etc. personal mayormente involucrado
Neumático
Ingeniería en Plásticos
en dichos problemas.
Identificación de Hidráulico
repuestos Control