01 | MADERAS

Docente adjunto
DI Martín Leguizamón

Docentes Ayudantes
DI Rocío Solla
DI Jesica Martínez
 INTRODUCCIÓN
La madera es un recurso natural que ha
sido empleado por el hombre desde los
primeros tiempos. Aún en la actualidad,
debido a sus propiedades características,
es utilizado con fines muy diversos como
en la construcción, fabricación de objetos
de uso doméstico, muebles, papel, etc.

objetos de uso doméstico

01 MADERAS
CLASIFICACIÓN BÁSICA DE LAS MADERAS

De gran calidad, son mas densas, con una

MADERAS DURAS terminación superior y soportan mejor las
NATURALES

inclemencias del tiempo que las blandas.

Ej. Haya, Roble, Nogal, Ébano, etc.
De menor costo, duración y terminación que
las maderas duras, pero con mayor flexibi-
MADERAS BLANDAS lidad y un período de crecimiento mas corto.
Ej. Pino, Abeto, abedul, Ciprés, etc.

Se obtienen uniendo partículas o fibras de

madera con una resina, generalmente
TABLERO DE FIBRA sintética y luego prensando. Es también
conocido como MDF.
ARTIFICIALES

A partir de madera triturada, virutas o ase-

rrín unidos por resina. Resultando en una
AGLOMERADO superficie homogénea que admite todo tipo
de revestimiento (Papel, Fórmica, Enchapado).
Unión encolada y prensada de varias láminas
finas de madera, colocándolas con sus fibras
CONTRACHAPADO perpendiculares entre sí para obtener mayor
resistencia en todas las direcciones.

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PROPIEDADES

FLOTABILIDAD AISLANTE RESISTENCIA

La mayoría puede flotar Su conductividad, tanto Aumenta en maderas de
por su densidad inferior eléctrica como térmica alta densidad, siguiendo
a la densidad del agua. es baja. el sentido de veta.

FLEXIBILIDAD ACÚSTICA SABOR

Puede curvarse por Puede utilizarse en
medio de humedad, calor capas para insonorizar.
o presión. Las maderas Para reflejar el sonido
menos densas son mas se usan maderas densas
flexibles. (salas e instrumentos).
El sabor y el color son
consecuencias de las
sustancias que la im-
pregnan. Es Importante
en industria alimenticia.

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 PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN DE MADERAS

Las industrias de transformación mecánica de la madera se denominan

“de primera transformación” o “de segunda transformación”.
Las de primera transformación utilizan la madera para obtener un
producto intermedio que precisará de un trabajo posterior.
Las de segunda transformación utilizan generalmente como MP esos
productos intermedios mencionados y con ellos generan un producto
final listo para su consumo. En este nivel nos vamos a centrar en las
de segunda transformación.

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PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN | SECCIONADORA
La máquina seccionadora realiza cortes rectos en
tableros, pudiendo trabajar en simultáneo sobre
paquetes de varias placas, optimizando los
tiempos de producción. Pueden ser verticales,
horizontales o CNC.
En el caso de las seccionadoras por control
numérico, se manejan con programación, previo
análisis utilizando un software de optimización de
cortes, con el objetivo de lograr el mayor apro-
vechamiento de material posible, principalmente
en grandes series.
Las seccionadoras verticales poseen un tamaño
considerablemente reducido, pero con una capa-
cidad de carga de placas inferior.

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PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN | AGUJEREADORA MÚLTIPLE
Realizan varios agujereados al mismo tiempo en
tableros, con el objetivo es optimizar los tiempos
y calidad requeridos para la fabricación de las
piezas. Una agujereadora de husillos múltiples,
consta de cabezales configurables, tanto en X
como en Y, permitiendo agujerear caras y cantos
al mismo tiempo en una misma operación.
En este tipo de máquina es importante resaltar
la importancia de una intervención estratégica
del diseñador, reduciendo la cantidad de pasadas
y puestas a punto necesarias.
Los muebles RTA constituyen un ejemplo de la
aplicación de esta maquinaria.

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PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN | ROUTER CNC
Es un proceso capaz de cortar/grabar y dar
forma, 2D y 3D piezas de una variedad espe-
sores. La máquina cuenta con un cabezal móvil
que puede desplazarse en los ejes X/Y/Z,
manejado por control numérico.
Es una máquina similar a la fresadora, pero en
un Router CNC, prácticamente, se elimina el
factor humano durante el mecanizado en sí. Es
ideal para trabajos idénticos y seriados, dada su
consistencia y alta calidad.
Se fabrican desde prototipos, mobiliario y
bicicletas hasta matrices para termoformado.

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PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN | TORNO
Se utilizan principalmente tres tipos de tornos:
simple, copiador y CNC. El primer tipo funciona
con el manejo, por parte del operario, de
herramientas a través de las cuales se pueden
efectuar manualmente los perfiles deseados; el
segundo tipo copia los perfiles de plantillas
predefinidas que se diseñan directamente en la
máquina: el torno sigue el patrón establecido por
el usuario, copia las formas y las reproduce en
la madera; mientras que el tercer tipo realiza de
manera automática un patrón establecido por
programación, con la posibilidad de desplazarse
en el eje sin necesidad de reposicionar la pieza.

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PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN | TUPÍ
El tupi, un tipo de fresadora, es una máquina
muy habitual en la industria maderera gracias a
su versatilidad que permite diversas operaciones
como moldurado, ranurado, étc.
Consta de una mesa que posee un eje giratorio,
impulsado por un motor. En el eje se colocan las
herramientas de corte, conocidas como fresas.
Gracias a las guías, se va desplazando la pieza
de madera, en dirección de avance, generalmente
de forma manual.
En este tipo de máquinas pueden fabricarse
ejemplo, molduras de pino, zócalos, étc.

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PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN | MÁQUINAS DE BAJA ESCALA

CORTE: SIERRA SIN FIN

Resulta una herramienta ideal para trabajar con-
torneados en madera, al permitir un movimiento
libre de la pieza a través de la hoja de corte,
aunque también resulta útil para cortes rectos.

CORTE: ESCUADRADORA
Consta de una bancada principal en la que se
monta la hoja de sierra. La pieza se desplaza en
sentido de avance, pudiendo ajustarse el ángulo de
la misma, realizando cortes en diagonal.

AGUJEREADO: TALADRO DE BANCO

Se encuadra dentro de los taladros de columna. Se
caracteriza por tener solo dos regulaciones: de
rotación de la mecha o broca y de penetración o
profundidad de la misma.

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PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN | CURVADO
El curvado puede realizarse, a grandes rasgos,
de dos formas diferentes:
 A partir de chapas encoladas en prensas de
alta frecuencia, donde se emplean adhesivos
de urea formol.

 A partir de espesores medios, utilizando

vapor, en prensas de vacío o hidráulicas y
secado por alta frecuencia para garantizar el
grado de humedad y la estabilidad de las
curvas

Con vapor, las tablas pasan varias horas

sumergidas en una batea con agua, luego pasan
a una cámara de vapor, y finalmente son fijadas
en un molde y contramolde sometidos a una
prensa.
Con adhesivos, se emplean chapas de madera
delgadas, que se encolan y someten a presión
contra un molde, para luego cortarse en la
forma final.

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 ¿DE QUÉ OTRAS FORMAS PUEDO
VINCULAR/UNIR ESTAS DOS PIEZAS?

* Experimentación de la Royal
College of Art de Londres de
vinculación a partir de botellas
plásticas sometidas a calor
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MÉTODOS DE VINCULACIÓN | ENCASTRES
Los encastres se utilizan para unir dos piezas de madera, que pasan a actuar
como macho/hembra. Comúnmente no se utilizan por sí mismos, sino que junto a
tarugos o como complemento de una unión por adhesivo, para que el vinculo sea
mas resistente al aumentar la superficie de contacto cementada. Existen muchos
tipos de encastres, dentro de los mas utilizados podemos encontrar:

EMPALME EMPALME A EMPALME EMPALME POR

DE ESPIGA MEDIA MADERA DE HORQUILLA CUARTELES
La espiga refuerza Fuerte e indefor- Permite una unión Sólido y estable.
Simple, pero débil mable, es capaz de más firme y resis- Depende de una
ante la flexión. soportar cargas. tente a la flexión. buena precisión.

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MÉTODOS DE VINCULACIÓN | ADHESIVOS

ADHESIVOS DE CARPINTERÍA COMUNES: ACETATO DE POLIVINILO (PVA)

Los adhesivos blancos vinílicos son probablemente los más utilizados y los más económicos
para trabajar la madera. Las versiones más nuevas tienen alta resistencia al agua, así como
considerable fuerza de adherencia, incrementada si se emplea en uniones por encastres o
tarugos. Pueden utilizarse en exteriores, no son tóxicos ni inflamables. El tiempo de secado
final es largo.

ADHESIVOS PARA USO EXTERIOR: POLIURETANO

Tienen una resistencia muy alta al agua y se adhieren mejor a materiales disímiles. Cuando el
pegamento de poliuretano entra en contacto con la humedad, se activa, se hincha y luego se
seca y se endurece. La expansión del pegamento también puede ser un problema: Si el trabajo
no se sujeta lo suficiente, el pegamento de poliuretano empujará las juntas a medida que se
expanda.

ADHESIVOS REVERSIBLES: (HIDE GLUE)

A partir de huesos o cueros de animales, se adquieren en forma liquida o como una pasta
para mezclar con agua. Tienen una alta resistencia, pero no funcionan adecuadamente frente
al calor y el agua. Esta aparente debilidad, puede ser una característica útil a la hora de
restaurar muebles antiguos e instrumentos musicales, dado que ofrece la opción de
desmontar un objeto sin destruirlo.

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MÉTODOS DE VINCULACIÓN | ADHESIVOS

ADHESIVOS PARA UNIR Y RELLENAR: EPOXY

Contienen dos partes: resina y catalizador. Los adhesivos epoxy normalmente tienen largos
tiempos de trabajo y de secado. El resultado es impermeable, soporta golpes y vibraciones y
es una buena opción para rellenar huecos entre piezas de madera. Sin embargo, hasta que
esté completamente curado es extremadamente tóxico e inflamable.

ADHESIVOS PARA ENCHAPADO: UREA FORMALDEHÍDO

Se encuentra como un catalizador en polvo y resina líquida, o un polvo que se mezcla con
agua. Tiene un tiempo relativamente largo de trabajo, así como largos tiempos de sujeción.
Forma una capa rígida cuando está seco, esto hace que sea muy adecuado para la
estratificación. Su uso es más riesgoso para la salud que los demás adhesivos ya que el
formaldehido es una sustancia cancerígena. Se utiliza en el pegado de chapas de madera.

ADHESIVOS PARA UNIÓN RÁPIDA: CIANOACRILATO (CA)

Es de fraguado rápido y forma una unión transparente e impermeable sin la necesidad de
sujetar. En algunos casos puede beneficiarse del uso de un acelerador que aumenta el tiempo
de secado en maderas de ácidos duros como el roble o el arce. Se recomienda su uso para el
sellado de uniones. No es una buena opción para ningún proyecto que deba soportar
vibraciones ya que puede fracturar por el impacto.

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MÉTODOS DE VINCULACIÓN | TORNILLOS
Los tornillos para madera se identifican rápidamente porque la punta es más estrecha que
el cuerpo, ya que es ella la que abre camino a medida que se introduce en la madera (son
auto-perforantes, pudiendo tener una perforación previa o no).
Vamos a focalizarnos sobre las diferencias según el tipo de cabeza.

CABEZA CABEZA CABEZA

PLANA PUNTIAGUDA REDONDEADA

Es muy utilizada, ya que La parte inferior de la Útiles cuando se emplean,

este tipo de cabeza queda
al ras de la superficie o
incluso totalmente dentro
si se hace un fresado
previo.
cabeza tiene una forma
que le permite introdu-
cirse dentro de la pieza
sin requerir un fresado.
por Ej., arandelas, donde
la cabeza del tornillo no
puede quedar escondida, o
cuando el ensamble no es
visible.

A su vez, las cabezas pueden tener distintas formas, según

la herramienta a usar para colocar o desatornillar: tipo
Allen, Phillips, Torx, etc.

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MÉTODOS DE VINCULACIÓN | OTROS ELEMENTOS VINCULANTES

MINIFIX
Para vínculos desmontables a 90°. Es un conjunto de
perno y caja, donde la caja actúa de traba del perno
dentro del ensamble, por encastre y luego ajuste. La
caja queda en un lugar poco visible y el perno, oculto.

RAFIX
Para vínculos desmontables a 90° sometidos a cargas
axiales. Consta de un conjunto de perno y caja, donde
el ensamble se da por gravedad y luego ajuste. La caja
queda en un lugar poco visible y el perno, oculto.

INSERTO ROSCADO
Se emplea para generar agujeros con roscas precisas
en madera, dado que esto resulta imposible por las
limitaciones del material. Poseen dientes que se aferran
a la madera y una rosca interna.

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¿DE QUÉ DEBO PROTEGER A ESTE OBJETO?
¿QUÉ TENGO QUE TENER EN CUENTA?

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CONTEXTO DE USO
Esta expuesta a la humedad, rayos
UV, hongos / insectos.
USABILIDAD
Debe ser fácil de limpiar, resistente
a los rayones y agradable al tacto.
USUARIO
Al ser un producto para niños, los
tratamientos aplicados no pueden ser
tóxicos.

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AGENTES DEGRADANTES DE LA MADERA

RADIACIÓN RADIACIÓN
ULTRAVIOLETA INFRARROJA

AGENTES
AGUA Y
QUÍMICOS
HUMEDAD
(CLORO, ETC.)

INCOMPATIBILIDAD CON AGENTES XILÓFAGOS

OTROS MATERIALES (HONGOS, MOHO,
(ROCE, ETC) INSECTOS)

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TERMINACIONES Y ACABADOS PARA PRESERVAR LA MADERA
TINTES
Se utilizan para subir el tono del color original, RESISTENCIA A LA RADIACIÓN
disimular pequeñas imperfecciones, resaltar el veteado
o mejorar el acabado de maderas de menor calidad. RESISTENCIA AL AGUA
Estos tintes pueden ser de origen mineral, sintético o
vegetal y, aunque también se venden en forma de
polvos colorantes preparados para disolver en agua, RESISTENCIA A LOS AGENTES QUÍMICOS
alcohol u otro disolvente sintético. El tinte tiene la
ventaja de respetar la textura de la madera y permitir RESISTENCIA A AGENTES XILÓFAGOS
apreciar su veteado, pero no protege lo suficiente.

CERAS Y ACEITES
Pueden emplearse elementos naturales o comerciales. RESISTENCIA A LA RADIACIÓN
Resalta sus vetas o rayas naturales y permite
conservar tanto humedad como color natural, aun con RESISTENCIA AL AGUA
la exposición al sol o lluvia. Es un tratamiento
completamente transparente, que se impregna en las
RESISTENCIA A LOS AGENTES QUÍMICOS
fibras de la madera.

RESISTENCIA A AGENTES XILÓFAGOS

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TERMINACIONES Y ACABADOS PARA PRESERVAR LA MADERA
LASURES
Semejante al tinte y el barniz. Penetra de forma
RESISTENCIA A LA RADIACIÓN
profunda en las fibras de la madera, sin dejar película
alguna. Además de proteger las superficies de este
material frente a los agentes externos, permite que RESISTENCIA AL AGUA
respiren, lo que aumenta su resistencia a la humedad y
cuenta con aditivos que aumentan su resistencia a los RESISTENCIA A LOS AGENTES QUÍMICOS
rayos UV, así como protección contra agentes xilófagos
y propiedades hidrófugas. En el plano de la toxicidad,
existen lasures al agua, que, a diferencia de los que RESISTENCIA A AGENTES XILÓFAGOS
son oleo solubles, resultan inocuos para las personas.

BARNICES
RESISTENCIA A LA RADIACIÓN
Pueden ser de origen natural o sintéticos. Dentro de
los sintéticos podemos encontrar el barniz
poliuretánico, el acrílico y el nitrocelulósico. Puede o no RESISTENCIA AL AGUA
incorporar color. Los barnices sellan completamente la
madera con una lámina. Ante la acción del sol, esta RESISTENCIA A LOS AGENTES QUÍMICOS
lámina actúa como un cristal, con efecto lupa, por lo
que termina seca, cuarteada y deben reaplicarse.
RESISTENCIA A AGENTES XILÓFAGOS

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TERMINACIONES Y ACABADOS PARA PRESERVAR LA MADERA
PINTURA Y LAQUEADO
El laqueado consiste en aplicar varias capas muy finas
de laca sobre superficies de madera. Antes de dar una
nueva mano, hay que dejar secar y pulir la anterior. El
resultado es una superficie de apariencia muy lisa, con
un gran brillo y muy suave al tacto que esta sellada
en todas sus caras, pero con poca resistencia al
impacto. Se utilizan dos tipos de lacas: una laca
hidrófila con base de agua y una laca nitrosa. Las lacas
nitrosas se caracterizan por su resistencia al agua, al
alcohol y a los rozamientos. A diferencia de las
hidrófilas, las nitrosas contienen solventes.

En el campo de las pinturas, con la base correcta se

puede emplear una gran variedad, tanto al agua como
al solvente.
A base de agua: Bajos niveles de emisiones tóxicas;
secado rápido; color estable a lo largo del tiempo;
acabado elástico y flexible resistente al agrietamiento.
A base de aceite: Terminación estable y brillosa; buena
nivelación; gran duración y resistencia al rozamiento,
con tendencia al amarilleo

T2 01 MADERAS
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO EN MADERA

A NIVEL DISEÑO DEL PRODUCTO

RESISTENCIA/ Orientación de la veta en ¿Qué madera?

función del esfuerzo a ¿Sentido de veta?
FLEXIBILIDAD realizar. Vínculos Encastres/vínculos

Sentido del producto en ¿Qué madera?

CONTEXTO uso, en el contexto Usabilidad
planteado ¿Qué terminación?

El producto en la ¿Quién lo fabrica?

IMPACTO ¿Cómo se fabrica?
totalidad de su ciclo de
SOCIOAMBIENTAL vida.
¿Qué pasa cuando
deja de ser útil?

T2 01 MADERAS
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO

A NIVEL DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO (Gral.)

¿Cuántas Unidades
OPTIMIZACIÓN Utilizar el material de
conviene fabricar?
manera inteligente para ¿formato comercial
DEL MATERIAL minimizar desperdicios de la MP?

OPTIMIZACIÓN DE Diseñar pensando en el ¿Qué limitaciones?

proceso y máquina a ¿Quién ensambla?
LOS PROCESOS utilizar ¿Cómo lo hace?

EMPAQUE / Concepción del producto ¿Cómo se empaca?

hasta el final de su ciclo ¿Cómo se protege?
LOGÍSTICA productivo ¿Cubicaje?¿Flatpack?

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 ¿ES UN PRODUCTO
SUSTENTABLE/ECOLÓGICO”?
¿POR QUÉ?

T2 01 MADERAS
IMPACTO AMBIENTAL | DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA

Las maderas duras proceden de árboles de

crecimiento lento, que pueden demorar décadas e
incluso siglos en alcanzar el grado de madurez
suficiente para ser cortadas y empleadas en la
elaboración de bienes de consumo. Las maderas
blandas tienen un período de crecimiento menor,
pero también una vida útil mas corta.
Esto plantea un escenario de escasez del
recurso, agravado por la tala indiscriminada,
desmontes ilegales, sobrepastoreo, los incendios
y falta de control estatal, donde las maderas
artificiales se plantean como alternativa.
Mientras que las maderas naturales suelen
utilizarse principalmente para la fabricación de
puertas, ventanas, muebles, instrumentos musi-
cales y construcción, debido a su mayor calidad y
mejor apariencia; las maderas artificiales (princi-
palmente los tableros de fibras y aglomerados)
incrementan su uso, empleándose para muebles
de menor costo, stands, como recubrimientos en
la construcción, etc.

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IMPACTO AMBIENTAL | TABLEROS ARTIFICIALES

APROVECHAMIENTO DE
SUBPRODUCTOS DE LA
INDUSTRIA MADERERA

Las maderas artificiales se fabrican a partir de

desechos de la industria maderera, posteriormente
reconstituidas con resina para formar un material
estable y homogéneo. La valorización de este
residuo permite el mejor aprovechamiento de la
materia prima, reduciendo los desperdicios
generados por otras industrias, que de otra
forma irían a descarte.
Idealmente esto representaría una ventaja, pero
en la práctica muchas veces se utiliza MP virgen.

T2 01 MADERAS
IMPACTO AMBIENTAL | TABLEROS ARTIFICIALES

BIODEGRADABILIDAD Una de las resinas con las que se mezclan las

partículas de madera para formar los tableros es el
formaldehido, mejor conocida como Formol.
Los tableros artificiales pueden ser reutilizados en
con otros fines pero en la práctica es muy
dificultoso su reprocesamiento para constituir
nuevamente placas como producto de mercado debido
a la gran cantidad de urea formaldehido y otros
adhesivos, el uso de fórmicas y enchapados (y la
dificultad para su separación del tablero base).
Si bien comienzan a encontrarse en el mercado
productos en madera prensada y tableros con bajo
nivel de formaldehído, todavía son poco conocidos y
utilizados en nuestro país.
Los tableros artificiales, en tanto, no se recomiendan
como material compostable por la presencia de esta
resina que inhibe a los microorganismos y hongos
necesarios para el proceso de descomposición.

T2 01 MADERAS
IMPACTO AMBIENTAL | CASO DE ANÁLISIS
Resaltando la importancia de comprender y concebir el
producto durante todas las etapas de su ciclo de vida,
podemos ver y analizar el caso de los cepillos de dientes
de bambú: Como primera medida, se utilizó un tipo de cerdas
fácilmente removibles, dada la imposibilidad de
reemplazarlas por otro material, representando un 3% del
producto. Esta separación, que se da por una simple acción
mecánica, es la que facilita el posterior compostaje del
mango. El mango, asimismo, esta diseñado en un material
biodegradable, el bambú (una de las plantas de mayor
crecimiento en el planeta), sin incluir barnices ni
recubrimientos que podrían impedir su degradación total.
Dentro de los aspectos mejorables desde la sustentabilidad,
la logística representa un problema, ya que el uso de
bambú, proveniente de china en vez de un proveedor de
madera local representa un movimiento de materiales con
una huella significativa. Podemos concluir de esta forma que
todos los aspectos de la cadena productiva desde el diseño
al usuario final tienen un impacto en el producto y
necesitan ser considerados.

T2 01 MADERAS
MUCHAS GRACIAS
tecno2.paglianiti@gmail.com

Docente adjunto
DI Martín Leguizamón

Docentes Ayudantes
DI Rocío Solla
DI Jesica Martínez