INSTALACIÓN DE UNA

FRESADORA VERTICAL

GRUPO IDEA SERVICIOS S.A. DE C.V.

LIC. CARLOS ALFREDO DÍAZ ALVARADO

ING. CHRISTIAN PÉREZ CRUZ
LIC. ANA KAREN NOLASCO MÉRIDA
Índice

Instalación de una fresadora vertical.................................................................................3

Situación:..................................................................................................................................3
Procedimiento:.........................................................................................................................3
Equipo y materiales:...........................................................................................................3
1. Alimentación eléctrica de la fresadora vertical........................................................4
Diagrama eléctrico en sistema Americano.......................................................................6
Simbología Americana.......................................................................................................6
Diagrama eléctrico de control..........................................................................................6
Diagrama eléctrico de fuerza............................................................................................7
Diagrama eléctrico en sistema Europeo............................................................................8
Simbología Europea...........................................................................................................8
Diagrama eléctrico de control..........................................................................................8
Diagrama eléctrico de fuerza............................................................................................9
2. Ensamblado del servomotor de engranaje.............................................................14
3. Ensamblado de manivelas para los ejes X, Y y Z..................................................16
4. Ensamblado del juego de guarda lisas y expandible...........................................17
5. Conexión de manguera para el drenado del solvente/refrigerante en
bancada...................................................................................................................................20
6. Conexión de pantalla LCD para 3 ejes.....................................................................22

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 Instalación de una fresadora vertical

Situación:

Se pretende realizar la instalación eléctrica y puesta en marcha de una

maquina fresadora vertical para nuevo cliente, para ello, será necesario realizar
la instalación de la línea de alimentación al control de la máquina, el
ensamblado de la máquina, limpiado y demostración de funcionamiento (puesto
en marcha).

Procedimiento:

Antes de proceder a realizar la instalación de la maquina es importante

verificar que se cuenta con todas las piezas, herramientas y elementos
necesarios para ensamblar de manera efectiva y correcta.

Equipo y materiales:
- Proveedor:
o Ambos volantes (manivelas) para el movimiento longitudinal (Eje-
X).
o Volante (manivela) para el movimiento transversal (Eje-Y).
o Volante (manivela) para ascender y descender husillo (Eje-Z).
o Manguera para drenado de solvente/refrigerante.
o Pantalla LCD para 3 ejes, con cable de conexión VGA para
escala X, Y y Z.
o Servomotor de engranaje.
o Juego de Guarda lisa y expandible para bancada.

- Instalador-técnico:
o Llaves Allen.
o Llaves españolas.
o Aceite/lubricante para husillo, caja de engranaje del husillo, guía
(mesa), caja de engranaje del servomotor, etc.

Pasos para instalación de maquina fresadora

1. Alimentación eléctrica.
2. Ensamblado del servomotor de engranaje.
3. Ensamblado de manivelas para los ejes X, Y y Z.
4. Ensamblado del juego de guarda lisas y expandible.
5. Conexión de manguera para el drenado del solvente/refrigerante en
bancada.
6. Conexión de pantalla LCD.
7. Pruebas para la entrega de equipo.

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 8. Limpieza final del equipo.
9. Check list.

1. Alimentación eléctrica de la fresadora vertical

Para comenzar, ubicamos el tablero eléctrico de la máquina, para ello,
necesitamos encontrarlo del lado lateral e inferior de la máquina.

Posteriormente abrimos la puerta del gabinete (tablero eléctrico) donde

encontraremos el diagrama eléctrico de control y de fuerza del equipo. De esta
forma tendremos previsto donde encontrar cada elemento (contactos,
protecciones eléctricas, conexiones, etc.).

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Se muestran los diagramas eléctricos de la fresadora.

A continuación, se muestran otras representaciones externas del diagrama

eléctrico de control y fuerza en sistema americano y europeo.

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 Diagrama eléctrico en sistema Americano
Simbología Americana

Diagrama eléctrico de control

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 Diagrama eléctrico de fuerza

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 Diagrama eléctrico en sistema Europeo

Simbología Europea

Diagrama eléctrico de control

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 Diagrama eléctrico de fuerza

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Una vez observador con atención, nos enfocaremos en la parte eléctrica para
la alimentación. Identificamos la ubicación donde irán conectados los
conductores eléctricos en el contactor tanto en el diagrama eléctrico de control,
como en el tablero.
(Líneas de alimentación en el diagrama eléctrico)

(Líneas en el contactor del tablero eléctrico)

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Para realizar la conexión nos apoyaremos de tres conductores eléctrico
Conduit TW o THW calibre #12 de tres metros de longitud para las fases y un
conductor Conduit TW o THW Calibre #14 de tres metros de longitud para el
conductor a tierra (PE - GND – TIERRA).
Para facilitar la conexión de alimentación dentro del tablero eléctrico para el
contactor realizaremos la preparación de su terminal para cada conductor
(cable) con una zapata tipo pin para Calibre #12 y #14, o tambien conocida
como puntas terminales de punta.

ZAPATA TIPO PIN

PUNTA TERMINAL

Realizamos conexión de los conductores a fase y tierra en el contactor, esto

con ayuda de destornillador phillips con aislamiento electrico.

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Posteriormente realizaremos la conexión de las fases y la tierra al tablero
general eléctrico de la instalación eléctrica del cliente, este tablero por obvia
razón será distinto a cada cliente, sin embargo, debe cumplir con las
protecciones eléctricas respectivas según los lineamientos, normas y
regulaciones que corresponda a cada sector (pueden ir bajo los estándares de
la norma NOM-001-SEDE-2012, etc.)

NOTA: Para realizar este tipo de operación de conexión eléctrica siempre debe
realizarse por personal capacitado, con su respectivo equipo de protección
dieléctrico y desenergizada la línea para su conexión libre de accidentes.

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Finalmente, para verificar que la conexión ha sido conectada de manera
exitosa, procedemos a energizar la máquina, lo cual dará lugar a la iluminación
del indicador en el tablero eléctrico de la máquina.

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 2. Ensamblado del servomotor de engranaje.
Iniciamos identificando el servomotor, tambien conocido como Eje x de
Alimentación de Potencia de engranajes para Fresadora.

Observamos la posición correcta que ira sobre el husillo de la mesa de trabajo

de la fresadora.

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Una vez colocado, atornillamos los elementos de sujeción (tornillo) a la mesa
de trabajo de la fresadora (con ayuda de una llave Allen adecuada).

Finalmente comprobamos la sujeción correcta, realizamos la conexión (clavija)

de alimentación del servomotor a la línea eléctrica, realizamos prueba de
funcionamiento para su avance.

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 3. Ensamblado de manivelas para los ejes X, Y y Z.

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 4. Ensamblado del juego de guarda lisas y expandible.

Iniciamos por identificar los dos tipos de guarda que tenemos:

 Guarda lisa

 Guarda expandible

Guarda
Lisa

Guarda
Expandible

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Como se logra observar en las guardas, cada una cuenta con sus respectivos
orificios, los cuales, con ayuda de una herramienta perforadora podremos
realizar la abertura para asi conseguir su atornillamiento respectivo.

La forma en la cual se realizará el ensamblaje de las guardas será la siguiente:

1. La guarda lisa se fijará entre la torre de la fresadora y la mesa de
trabajo.
2. La guarda expandible se fijará entre la mesa de trabajo y la bancada de
la fresadora.
Tal y como se muestra en la representación siguiente:

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 5. Conexión de manguera para el drenado del
solvente/refrigerante en bancada.

Para realizar la conexión de la manguera, simplemente debemos realizar la

conexión de un extremo (con la boquilla roscada y la abrazadera) al orificio
ubicado en la parte baja de la mesa de trabajo de la maquina fresadora.

Manguera y
abrazadera

Mesa de
trabajo

Mesa con
manguera
conectada

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Una vez conectada la manguera a la mesa de trabajo, realizaremos la
ubicación del extremo de la manguera a la parte inferior de la máquina, esto en
dirección al área de depósito de drenaje del solvente/refrigerante.
(realizamos sujeción de la manguera a la base de la maquina con ayuda de
una abrazadera tipo omega).

Abrazadera
tipo Omega

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 6. Conexión de pantalla LCD para 3 ejes.

Para realizar la conexión de la pantalla LCD debemos identificar las terminales

de conexión que corresponderán a las escalas de los ejes X, Y y Z.
Las conexiones se encuentran de la siguiente forma:
1. Conexión de escala para el eje X:
Este cable corresponde a la escala que representa el
desplazamiento longitudinal de la mesa de trabajo de la máquina.

2. Conexión de escala para el eje Y:

Este cable se encuentra ubicada en la escala que representa el
desplazamiento transversal de la mesa de trabajo.

3. Conexión de escala para el eje Z:

Este último cable que conectaremos a la pantalla se encuentra
ubicada en la escala que representa el desplazamiento
ascendente y descendente del husillo en el cabezal de la
máquina.

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