CINEPOLIS DE MEXICO S.A DE S.

V
ÁREA DE MANTENIMIENTO
Instrucciones:
Nombre del Encargado de Mantenimiento:_________________________________________ El encargado de mantenimiento debe de realizar u
actual del banco de capacitores. Esta rutina debera
Firma del Encargado de MTTO:___________________________________________________
mensualmente.
Fecha de Revisión:______________________________________________________________ Se deben llevar y almacenar los registros de las re
Fecha Informada vinculada a MAXIMO:____________________________________________ seran revisados en las visitas a los conjuntos.
Numero de Orden vinculada a Maximo: __________________ El llenado de la bitácora debe estar completo en to
RUTINA CATORCENAL PREVENTIVA identifique alguna desviacion se debe registrar y to
" PALOMERAS" Firma del Supervisor Regional:___________________________________________________ misma que sera registrada en el campo de observa

Puntos Críticos SI NO OBSERVACIONES

1.- Revisar que el contacto este correctamente empotrado
Palomera 1
2.- Se encuentra la clavija acoplados correctamente (ACOPLAR Y GIRAR A TOPE)
3.- Se encuentran los filtros limpios y libres de grasa
Ubicación:_________________________ 4.- verificar que no esten pegados los botones de control de la palomera (si es asi desmontar y limpiar con agua y jabon ) posterior secarlos bien
Marca:_________________________ 5.- Retirar tapas de warmer, sopleteo de ventillador ,resistenciay termostato (equipo apagado)
Modelo:_________________________ 6.- Con el equipo encendido. Verificar con un multimetro continuidad en termostao del warmer y 15 ohms en las 2 puntas de la resisitencia
7.- Con equipo apagado desmontar copete limpiar con trapo azul y desegrasante elementos (rele,contacto y copete en general) menos la tarjeta de control
8.- Reapriete de conexiones del copete y verificar funcionamiento del extractor de humo
9.- Se encuentran los accesorios en buen estado ( Puertas, Perillas, Imanes, Bisagras ).asi como focos del warmer completos (PAR 30 -CUELLO LARGO-
HALOGENO Y/O INFRAROJO)
10.- Se encuentra la bomba de aceite trabajando correctamente de acuerdo a calibraciones por tipo de producto.(verificar roturas o manguera doblada)
11.- Verificar que no este obstruida la pichancha de la bomba
12.- Se encuentran los rieles y el cajón del maíz completos y funcionales asi como medidas completas
13.- Se encuentra olla con accesorios completos (tapas ,tornillerias,agitador ) y mecanismo operando de manera correcta (sin desgaste en mecanismo)
14.- Verificar con el equipo encendido y en operación que alcance 460°F- 510°F o "204°C o 265°C (hacerlo con guantes de panadero y un pirometro)
Puntos Críticos SI NO OBSERVACIONES
1.- Revisar que el contacto este correctamente empotrado
Palomera 2
2.- Se encuentra la clavija acoplados correctamente (ACOPLAR Y GIRAR A TOPE)
3.- Se encuentran los filtros limpios y libres de grasa
Ubicación:_________________________ 4.- verificar que no esten pegados los botones de control de la palomera (si es asi desmontar y limpiar con agua y jabon ) posterior secarlos bien
Marca:_________________________ 5.- Retirar tapas de warmer, sopleteo de ventillador ,resistenciay termostato (equipo apagado)
Modelo:_________________________ 6.- Con el equipo encendido. Verificar con un multimetro continuidad en termostao del warmer y 15 ohms en las 2 puntas de la resisitencia
7.- Con equipo apagado desmontar copete limpiar con trapo azul y desegrasante elementos (rele,contacto y copete en general) menos la tarjeta de control
8.- Reapriete de conexiones del copete y verificar funcionamiento del extractor de humo
9.- Se encuentran los accesorios en buen estado ( Puertas, Perillas, Imanes, Bisagras ).asi como focos del warmer completos (PAR 30 -CUELLO LARGO-
HALOGENO Y/O INFRAROJO)
10.- Se encuentra la bomba de aceite trabajando correctamente de acuerdo a calibraciones por tipo de producto.(verificar roturas o manguera doblada)
11.- Verificar que no este obstruida la pichancha de la bomba
12.- Se encuentran los rieles y el cajón del maíz completos y funcionales asi como medidas completas
13.- Se encuentra olla con accesorios completos (tapas ,tornillerias,agitador ) y mecanismo operando de manera correcta (sin desgaste en mecanismo)
14.- Verificar con el equipo encendido y en operación que alcance 460°F- 510°F o "204°C o 265°C (hacerlo con guantes de panadero y un pirometro)
Puntos Críticos SI NO OBSERVACIONES
1.- Revisar que el contacto este correctamente empotrado
Palomera 3
2.- Se encuentra la clavija acoplados correctamente (ACOPLAR Y GIRAR A TOPE)
3.- Se encuentran los filtros limpios y libres de grasa
Ubicación:_________________________ 4.- verificar que no esten pegados los botones de control de la palomera (si es asi desmontar y limpiar con agua y jabon ) posterior secarlos bien
Marca:_________________________ 5.- Retirar tapas de warmer, sopleteo de ventillador ,resistenciay termostato (equipo apagado)
Modelo:_________________________ 6.- Con el equipo encendido. Verificar con un multimetro continuidad en termostao del warmer y 15 ohms en las 2 puntas de la resisitencia
7.- Con equipo apagado desmontar copete limpiar con trapo azul y desegrasante elementos (rele,contacto y copete en general) menos la tarjeta de control
8.- Reapriete de conexiones del copete y verificar funcionamiento del extractor de humo
9.- Se encuentran los accesorios en buen estado ( Puertas, Perillas, Imanes, Bisagras ).asi como focos del warmer completos (PAR 30 -CUELLO LARGO-
HALOGENO Y/O INFRAROJO)
10.- Se encuentra la bomba de aceite trabajando correctamente de acuerdo a calibraciones por tipo de producto.(verificar roturas o manguera doblada)
11.- Verificar que no este obstruida la pichancha de la bomba
12.- Se encuentran los rieles y el cajón del maíz completos y funcionales asi como medidas completas
13.- Se encuentra olla con accesorios completos (tapas ,tornillerias,agitador ) y mecanismo operando de manera correcta (sin desgaste en mecanismo)
14.- Verificar con el equipo encendido y en operación que alcance 460°F- 510°F o "204°C o 265°C (hacerlo con guantes de panadero y un pirometro)

NOTA: Todas las fallas que se registren en los Equipos deberá levantarse en MAXIMO una Nueva Requisición de Trabajo

NOTA: Cualquier duda de la información de los equipos favor de comunicarse con su técnico y Supervisor de la Región
 rgado de mantenimiento debe de realizar un levantamiento de la situación
del banco de capacitores. Esta rutina debera de ser revisada
almente.
en llevar y almacenar los registros de las revisiones, que posteriormente
evisados en las visitas a los conjuntos.
do de la bitácora debe estar completo en todos los campos y cuando se
que alguna desviacion se debe registrar y tomar una accion correctiva
que sera registrada en el campo de observaciones.

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES