Escuela de Ingenieria Civil Presupuestos

UNIVERSIDAD
NACIONAL Periodo
PEDRO
HENRIQUEZ 02 2018
UREÑA
Escuela de Ingeniería Civil
[Syllabus]
Presupuestos y Normas
José Adolfo Herrera, MBA

Universidad Nacional Pedro Henríquez Ureña
Facultad de Ciencia y Tecnología
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
Presupuesto y Normas - ING-510

Cred: 03 (HT:02 - HP:02 ) Prerrequisito: Construcciones Civiles (ING-421)
JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA
Esta asignatura presenta los criterios generales que servirán de base a los estudiantes, para la
elaboración y revisión de presupuesto y cubicaciones en obras de Ingeniería Civil. Plantea también, el
estudio de especificaciones y normas, que serán el complemento de los análisis de costo para
presupuestos.
Debido a que el profesional de la ingeniería civil esta destinado a la elaboración de proyectos en
general, se necesitan conocer los mecanismos para la elaboración, de los análisis de costo de cada uno de
las partidas que intervienen en la elaboración de un presupuesto, sin importar el tipo de proyecto que se
lleve a cabo.
Cabe destacar que los problemas de costos son muy variados, por lo tanto, cada proyecto debe
tratarse separadamente.
PROPÓSITO
El propósito, es que los estudiantes de la Ingeniería, obtengan un instrumento de trabajo que les
proporcione un conocimiento fundamental y elemental de los costos de obras a construirse, de acuerdo a
las normas y reglamentos de nuestro país.
OBJETIVOS
El estudiante, al completar la asignatura, estará en capacidad de elaborar loa análisis de costo de
cada partida, que intervienen en el presupuesto de una obra civil, además de conocer los aspectos básicos
par la administración de obras. Esto le dará al estudiante un conocimiento fundamental en su carrera,
específicamente en el manejo de los recursos en la industria de la construcción.
CONTENIDO TEMÁTICO
TITULO DE LA UNIDAD ASPECTO A TRATAR
UNIDAD 1
INTRODUCCIÓN 1.1 Definiciones. Generalidades. Presupuestos y
Estimados de costos
UNIDAD 2
ASPECTOS GENERALES DEL 2.1 Análisis de costos
PRESUPUESTO 2.2 Costos Directos
2.3 Costos Indirectos o gastos Generales.
2.4 Listado de Partidas
2.5 Cantidades.
2.6 Guía de Presupuesto. Uso Excel
UNIDAD 3 3.1 Limpieza y Acondicionamientos del sitio.

ANÁLISIS DE COSTOS PRELIMINARES 3.1.1 Equipo Mecánico.
3.1.2 Manual.
3.2 Replanteo.
3.3 Movimiento de Tierra.
3.3.1 Excavación. Tipos.
2
3.3.2 Relleno Compactado.
UNIDAD 4 4.1 Morteros. Tipos.
ANÁLISIS DE COSTOS ALBAÑILERÍA 4.2 Hormigón. Tipos.
4.3 Ligados y Vaciado de Hormigón.
4.3.1 A mano.
4.3.2 Con Equipos.
4.4 Hormigón Armado.
4.5 Acero estructural.
4.6 Cuantía.
4.7 Encofrado.
4.8 Pruebas de Hormigón.
4.9 Andamios.
4.10 Hormigón Armado.
4.10.1 Zapata de Muros.
4.10.2 Zapata de Columnas.
4.10.3 Columnas
4.10.4 Muros.
4.10.5 Vigas.
4.10.6 Losas.
4.11 Muros Tipos.
4.12 Acabados de Cemento.
4.12.1 Pañetes.
4.12.2 Cantos.
4.13 Terminación de pisos.
4.13.1 De Mosaicos.
4.13.2 De granito.
4.13.3 De Cerámica.
4.14 Misceláneos.
4.14.1 Aceras.
4.14.2 Contenes.
4.14.3 Otros.
UNIDAD 5 5.1 Luces Cenitales.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA 5.2 Interruptores. Tipos.
5.3 Tomacorrientes. Tipos.
5.4 Otros.
UNIDAD 6 6.1 Accesorios. Aparatos.

INSTALACIÓN SANITARIA 6.2 Registros.
6.3 Cámaras de Inspección.
6.4 Trampas de Grasa.
UNIDAD 7 7.1 Fuentes de equipo.

EQUIPOS 7.2 Costos de Equipo.
7.2.1 Depreciación. Tipos.
7.2.2 Mantenimiento y Reparaciones.
7.2.3 Inversión.
7.2.4 Combustibles y Lubricantes.
UNIDAD 8 8.1 Gastos Generales

OTRAS PARTIDAS 8.2 Partidas no contempladas usualmente en el
Presupuesto
8.3 Puertas y Ventanas
8.4 Cocinas
8.5 Techos. Finos. Zabaletas. Impermeabilizantes
8.6 Pintura
8.7 Exteriores
3
METODOLOGÍA Y RECURSOS
El curso se desarrolla en base a las charlas dictadas por el profesor, acerca de los diversos
aspectos que abarca el programa. Haciendo en cada uno de los temas las aclaraciones y correcciones
correspondientes.
CRITERIOS Y MEDIOS PARA LA EVALUACIÓN

Se desarrollaran dos o tres exámenes parciales, y un examen final. Todos escritos, sobre los
temas tratados, según el reglamento de pruebas y sistemas de evaluación. En el transcurso del curso se
desarrolla un proyecto (obra), que culmina con un concurso entre los estudiantes, que consiste en
presentar un presupuesto detallado de la obra. Este trabajo completará su evaluación práctica del curso.
Evaluación del Curso
1) Asistencia 10%
2) Parciales 34%
3) Trabajos 08%
4) Proyecto Final 15%
5) Examen Final 33%
TOTAL ……100%
BIBLIOGRAFÍA
TEXTOS BÁSICOS: Arq. José Eusebio Jiménez

“ANALISIS DE COSTOS Y PRESUPUESTO”
UASD 2009
José Adolfo Herrera

Notas de Clases de Presupuesto
UNPHU 2014
TEXTO COMPLEMENTARIO: Robert L. Peurifoy.

“ESTIMACIÓN DE LOS COSTOS DE CONSTRUCCIÓN”.
4ta Edición, 2010
Carlos Suárez Salazar

“COSTO Y TIEMPO EN EDIFICACIONES”
3era Edición. Editorial Limusa 2013
OBRAS DE CONSULTA: Plutarco Lara.

“TÉCNICA PARA PRESUPUESTAR OBRAS DE
EDIFICACIONES”.
Editora UNPHU. AÑO: 1994.
Dirección General de reglamentos y Sistemas. (SEOPC).

“MANUAL DE PRESUPUESTOS PARA EDIFICACIONES”.
“Rendimiento de Productos Caterpillar”

CATERPILLAR CORPORATION, USA
4
Unidad 1: Introducción (Semana 1)

Definiciones. Conceptos. Generalidades
1.1 Introducción:
La Asignatura Presupuestos y Normas, constituye una de las herramientas principales

para el Ingeniero Civil de hoy en día. Todo lo que hacemos generalmente, necesita un
Presupuesto y el mismo estará basado en las normas de construcción, método
constructivo, planos y especificaciones.
Es muy importante destacar que los Presupuestos varían con la ubicación de la obra, por
lo que no es recomendable tomar un análisis de precio específico y simplemente
cambiar los precios, ya que lo que realmente debe hacerse es investigar los precios de
los materiales, equipos y obra de mano en el lugar que se va a construir. Igualmente es
importante, muy importante analizar cada obra en particular.
En nuestro país está de más decir que en algún momento tenemos estabilidad en los
precios y de buenas a primeras sufrimos la inflación de los mismos. Es por ello que
debemos ser muy cuidadosos a la hora de elaborar un presupuesto tomando en cuenta
todas las variables que intervienen en el mismo.
1.2 Definiciones y Conceptos:
1.2.1 Presupuesto:
Sí buscamos la etimología de la palabra Presupuesto veremos que Pre es antes,

Supuesto, suponer, es decir que un Presupuesto no es más que establecer los valores
previos antes de iniciar la construcción de una obra. Esta estimación previa es la suma
de los materiales, obra de mano y equipos que se utilizarían en dicha obra.
En el desarrollo de la profesión de ingeniería civil, el presupuestista, una vez cuente con
el Proyecto Definitivo, podrá establecer los costos de las diferentes partidas que forman
parte de la construcción específica de la obra en cuestión.
 Experiencia en el tipo de obra

El ingeniero civil al hacer un Presupuesto debe tener siempre en cuenta:
 Acumulación de datos de la obra

 Localización de la misma
 Acceso a la obra
 Distancia a los centros de abastecimientos
 Personal calificado
 Materiales que se pueden obtener localmente.
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Es importante destacar que el Presupuesto de una obra presenta siempre valores
aproximados. Es común ver que los valores presupuestados no coinciden con los
valores reales.
1.2.2 Tipos de Presupuestos
Esencialmente los presupuestos podemos dividirlos en dos grandes categorías, siempre

de acuerdo a los fines para los cuales son preparados:
1. Presupuestos aproximados o estimado de costos y

2. Presupuestos detallados o definitivos.
1.2.2.1 Presupuesto Aproximado
Usualmente, antes de ejecutar una obra, los clientes piden un estimado de costos para
ver sí puede realizar la misma de acuerdo a su disponibilidad.
Lo que hacemos en consecuencia es diseñar un anteproyecto de la obra, en algunas

ocasiones llamado croquis y se establece por experiencias anteriores un precio alzado
por unidad de obra, usualmente m2, sí trata de edificaciones.
Es decir que sí tenemos un cliente que desea construir una casa, lo primero que hacemos
es hacer un croquis de la misma y luego de discutir el mismo con el cliente,
determinamos el área aproximada a construir en metros cuadrados (m2). De acuerdo a
la experiencia o datos que podemos tener a mano fácilmente, determinamos el precio
por m2 de este tipo de construcción y se multiplica por la cantidad de m2 de la obra para
obtener un valor aproximado de la misma.
Se debe tener muy en cuenta la experiencia que tenga el constructor al dar un valor de
construcción con este método.
1.2.2.2 Presupuesto Detallado o Definitivo:
Cuando contamos con planos detallados y aprobados, es decir que tenemos a mano un
proyecto definitivo con planos estructurales completos, planos arquitectónicos, detalles,
plano de cortes, eléctricos, de agua potable y de aguas negras, podemos
consecuentemente determinar costos muy aproximados a lo que será la realidad y
tomando como base los mismos, podríamos confeccionar entonces un presupuesto
detallado o definitivo para proceder posteriormente a realizar el contrato de la obra.
En el próximo tema, veremos cómo procederemos cuando realicemos un Presupuesto

Detallada, deberemos hacer varias cosas para obtener el mismo:
1. Listado de partidas a realizar
2. Estas partidas se tabular de forma lógica para una mejor presentación
3. Listado de materiales y sus precios
4. Se establecen a priori las cantidades de cada partida
5. Se realizan análisis de costos unitarios para cada partida
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6. Se establecen los gastos generales que se tomarán en cuenta en esa obra
7. Siempre es muy importante el contar con una guía de presupuesto para
evitar que se nos olvide alguna partida.
1.2.3 Partidas:
Son simplemente las partes de un presupuesto que intervienen en una obra específica.
Es decir que las partidas son los diferentes tipos de trabajos técnicos que se ejecutan
durante la construcción de obra.
Ejemplos de Partidas:


Excavación

Relleno Compactado
Bloques de hormigón de 8”


Pañete maestreado

Cantos y Mochetas
Etc.
1.3 Terminología utilizada en la Construcción
1.3.1 Obras Horizontales
1.3.1.1 Movimiento de tierra:

Recibe ésta denominación el conjunto de operaciones previas a la ejecución de la obra,
que tienen como fin preparar el terreno para ajustarlo a las necesidades de la
construcción que se ha de realizar.
1.3.1.2 Desmonte:
Consiste en eliminar la vegetación existente de la zona que ocupará el camino. El
desmonte comprende la ejecución de operaciones tales como: Tala, roza, desenraice,
despalme, limpieza y quema.
1.3.1.3 Corte:
Es aquella parte de la estructura de una obra vial realizada por la excavación del terreno
existente con el fin de formar las secciones previstas en el proyecto.
Fig. 1.1 Corte y Relleno en terraplén
7
1.3.1.4 Terraplén:
Es aquella parte de la estructura de una obra vial construida con material producto de un
corte o un préstamo, la cual queda comprendida entre el terreno de fundación y el
pavimento.
1.3.1.5 Explanaciones:
Son el conjunto de cortes y terraplenes de una obra vial ejecutada hasta la superficie
subrasante de acuerdo al proyecto. Su función es proporcionar apoyo al pavimento.
1.3.1.6 Capa Subrasante:

Es la capa de suelo que constituye la parte superior de las explanaciones sobre la cual se
construye el pavimento.
1.3.1.7 Sub-base:
Se coloca para absorber deformaciones perjudiciales de la terracería también actúa
como dreno para desalojar el agua, que se infiltra al pavimento y para impedir la
ascensión capilar del agua procedente de la terracería hacia la base. Otra función
consiste en servir de transición entre el material de base, generalmente granular más o
menos gruesos. La sub-base más fina de la base, actúa como filtro e impide su
incrustación en la sub-rasante.
1.3.1.8 Base:
Es un elemento fundamental desde el punto de vista estructural, su función consiste en
proporcionar un elemento resistente que transmita a las capas inferiores los esfuerzos
producidos por el tránsito de una intensidad apropiada. La base en muchos casos debe
también drenar el agua que se introduzca a través de la carpeta o por los hombros del
pavimento. Las bases pueden construirse de diferentes materiales como: piedra
triturada, asfalto o cal, macadam y losas de concreto hidráulico.
1.3.1.9 Carpeta:
Debe proporcionar una superficie de rodamiento adecuada con textura y color
conveniente que resista los efectos abrasivos del tránsito; desde el punto de vista del
objetivo funcional del pavimento, es el elemento más importante.
1.3.1.10 Pavimento:
Es una capa o conjunto de capas de materiales seleccionados, comprendidos entre la
subrasante y la superficie de rodamiento o rasante.
Fig. 1.2 Pavimento asfáltico
8
1.3.1.11 Pendiente:
Toda recta que no está en posición horizontal está inclinada, un mismo segmento de
recta puede tener afinidad de posiciones y por su puesto afinidad de inclinaciones o
pendientes.
1.3.1.12 Hombros ó Paseos:

Constituyen aquella parte del camino contigua a la superficie de rodamiento destinada
tanto para permitir la detención de vehículos en emergencia como para aumentar la
capacidad de la vía y mejorar su nivel de servicio.
1.3.1.13 Cunetas:
Son unas zanjas construidas al pie del talud de los cortes, al borde de encauzar por
gravedad las aguas de lluvias que le llegan desde el talud y desde la superficie de
rodamiento del camino. Normalmente cubren toda la longitud del corte, evitan
filtraciones hacia los materiales del pavimento o hacia el terreno de fundación, se
impermeabilizan revistiéndolas con concreto.
Fig. 1.3 Cunetas
1.3.1.14 Contra Cunetas:

Son pequeñas cunetas en la parte alta de un corte, paralelas al borde superior del mismo,
cuyo objeto es recibir y encauzar adecuadamente las aguas que escurren
superficialmente por la ladera evitando que lleguen al talud y lo erosionen.
1.3.1.15 Alcantarillas:
Son obras de drenaje menor, es un conducto cerrado a través del cual fluyen las aguas
negras, el agua pluvial u otros desechos.
1.3.1.16 Subdrenes:
Son elementos de un sistema de drenaje subterráneo cuya función es captar, recolectar y
desalojar el agua del terreno natural, de una terracería o de un pavimento, de acuerdo
con las características fijadas en el proyecto.
1.3.1.17 Abundamiento de tierra:

Es el aumento de volumen que experimentan las tierras al ser arrancadas del terreno o
sea extraídas de su estado natural a éste fenómeno se conoce también como
esponjamiento del terreno.
9
1.3.1.18 Permeabilidad:
No es más que la capacidad de ciertos materiales de dejar pasar el agua, a través de sus
poros.
1.3.2 Obras Verticales
1.3.2.1 Zapata:
Son elementos estructurales reforzados o no, que sirven para transmitir las cargas de las
columnas y muros a tierra firme.
Fig. 1.4 Detalle de zapata
1.3.2.2 Parrilla:
Llámese así al refuerzo ya armado de una zapata, losa de piso o losa de techo, listo para
ser colocado.
1.3.2.3 Refuerzo Principal:

Es el refuerzo de acero longitudinal en vigas, columnas y con un mayor espesor en las
losas, que son los que toman los esfuerzos de tensión en concreto reforzado.
1.3.2.4 Estribos:
Son aros de acero, los cuáles resisten los esfuerzos cortantes y de torsión en vigas y
columnas, y además sirven para confinar el hierro longitudinal.
1.3.2.5 Vigas:
Son elementos estructurales horizontales o inclinados que generalmente reciben carga
transversal, produciendo esfuerzo de tensión y compresión en sus secciones.
1.3.2.6 Viga Asísmica:

Son las vigas inferiores en las estructuras y las que ligan la parte inferior de las
columnas.
1.3.2.7 Viga de Amarre:

Son vigas de espesor de la pared, la cual sirve para lograr unir adecuadamente los
elementos de la pared en paneles de tamaño mediano.
1.3.2.8 Viga de Coronación:

Es la viga superior o de remate de pared, son las que ligan la parte superior de las
columnas. Pueden ser de cargas o de remate.
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1.3.2.9 Viga Dintel:
Es la viga que remata la parte superior de un orificio, tal como puerta, ventana u otro
similar.
1.3.2.10 Viga Aérea:

Es la viga que no descansa en la parte superior de ninguna pared, ni otro apoyo similar.
También se le llama Viga en Voladizo.
1.3.2.11 Columnas:
Es un elemento estructural que recibe las cargas verticales a compresión de la estructura
y las transmite al terreno por medio de las zapatas.
1.3.2.12 Capitel:
Es un ensanchamiento en la parte superior de las columnas, para facilitar la transmisión
de cargas de losas a columnas. También es utilizado como un elemento decorativo en
columnas.
1.3.2.13 Párales o Puntales: Son miembros verticales de madera o metal encargados de

resistir las cargas verticales en formaletas de vigas aéreas y losas.
1.3.2.14 Ménsula:
Es un saliente en una columna con el cual se facilita el tomar ciertas cargas verticales de
carácter espacial, como rieles de grúa, asientos de estructuras, etc.
Fig. 1.5 Ménsulas
1.3.2.15 Coronamiento:
Capa o acabado sobre un muro, pilar, chimenea o pilastra que impide la penetración del
agua a la mampostería inferior.
Fig. 1.6 Cubierta de Techo
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1.3.2.16 Cubierta de Techo:
Es la capa superior con la que forran los edificios para evitar la infiltración del agua y
otros a su interior, además de aislar los interiores a la acción de los elementos como el
viento y los rayos solares.
1.3.2.17 Canaletas o Caños:

Son conductos metálicos, plásticos o de otro material, los cuáles recogen el agua de los
techos y la hacen drenar en un solo punto.
1.3.2.18 Cielo Raso:

Es una cubierta interior del techo, la cual evita que las piezas estructurales de techos
sean vistas, además, sirve para proteger.
1.3.2.19 Fascia o cubrefaltas:

Son protecciones generalmente metálicos que se usan en remates de techo, cambios de
nivel en los mismos cubriendo los puntos vulnerables a las filtraciones.
1.3.2.20 Gárgola:
Es un aditamento de concreto en forma de canal pequeño para efectuar los desagües en
techos planos.
Fig. 1.7 Gárgola
1.3.2.21 Coladera o Desagüe:

Es un aditamento con embudo y malla, en los cuáles drenan los techos sobre los
bajantes.
1.3.2.22 Jambas:
Son los remates o marcos verticales que se le realizan a puertas y ventanas.
1.3.2.23 Repello:
Consiste en una capa de mortero de más o menos un centímetro de espesor, con la que
se recubre la pared que ha sido levantada y que sirve para proteger la pared, lograr una
superficie uniforme y una apariencia adecuada.
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1.3.2.24 Pañete:
Consiste en una capa muy delgada de mezcla fina la cuál consta de cemento, cal y arena
fina con agua. Con la que se recubre el repello para lograr una apariencia más fina y
uniforme.
1.3.2.25 Losa:
Es un elemento estructural, formado por un piso aéreo de concreto reforzado u otro
material similar, dispuesto en paneles, los cuáles se apoyan en las vigas y éstas a su vez
en columnas.
1.3.2.26 Chapapote:
Es una mezcla de piedra de tamaño grande y mortero o concreto pobre, la cuál también
sirve como base a los pisos.
1.3.2.27 Rodapié ó Zócalo:

Es una faja del mismo material del piso o de diferente material, con la que se forma un
borde en la pared en contacto con el piso, con el fin de facilitar la limpieza del mismo y
protección del acabado de pared.
1.3.2.28 Diafragma:
Es una viga que transmite cargas menores en losas, transmitiéndolas a las vigas
maestras, se usan mucho en puentes.
1.3.2.29 Carpintería:
Se da el nombre de carpintería al labrado y trabajo de la madera, una vez dimensionada
1.3.2.30 Caseta de materiales:

Es una bodega o almacén en el sitio de la obra, en la cual se salvaguardan instrumentos
y equipos. Su localización debe ser en el lugar más adecuado para facilitar el recibo y
entrega de materiales y equipos
Fig. 1.8 Furgón usado como almacén en obra
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1.3.2.31 Formaleta ó Encofrado:
Es un molde fabricado de madera, hierro u otros materiales que reproducen fielmente la
cara exterior de las estructuras de concreto, y en el cuál es vaciado el concreto en su
forma líquida mientras se endurece.
1.3.2.32 Desencofrar:
Es la remoción de las piezas de la formaleta una vez que el concreto ya ha fraguado.
Primera Asignación:
Investigar tarifas de obreros, vigente a la fecha en el Ministerio de Trabajo
a) Tarifa de albañilería
b) Tarifa de Carpintería
c) Tarifa de Varilleros
d) Tarifa de Pintura
e) Tarifa de Electricista
f) Tarifa de Plomeros
g) Tarifa de excavadores
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Unidad 2: Aspectos Generales Del Presupuesto (Semana 2)

Análisis de costos. Cantidades. Costos Directos. Costos Indirectos o gastos Generales. Listado de
Partidas. Guía de Presupuesto. Los Imprevistos. Programas de Presupuesto para computadoras. Presto.
Formularios en Excel.
2.1 Análisis de Costos. Generalidades:

El propósito principal de este curso es que todos los presentes obtengan los
conocimientos necesarios para estimar los costos de proyectos que serán construidos.
Los presupuestistas experimentados están de acuerdo que los procedimientos utilizados
para la Estimación de Costos varían de empresa a empresa e incluso de presupuestista a
presupuestista.
Fuera de estas variaciones naturales que existen, podemos encontrar conceptos que son
universalmente aplicables a todo presupuesto. Este curso lo que pretende precisamente
es compartir los conocimientos desarrollados por otros para que cada quien pueda
desarrollar a su vez sus propios procedimientos de presupuestar efectivamente una obra
de construcción.
Fig. 2.1 Edificios en construcción
Existe una gran cantidad de variaciones en los costos de materiales, obra de mano y
equipo de un lugar a otro. Igualmente el tiempo de construcción que es otro recurso
importante hace que los costos puedan ser diferentes, así como también los métodos
constructivos utilizados. De todas formas, el presupuestista que aprende a determinar
las cantidades de obra a realizar, las cantidades de materiales, obra de mano y equipo
para un proyecto específico y que puede aplicar apropiadamente estos costos, podrá
entonces ser capaz de estimar los costos directos de obras de construcción de forma muy
precisa.
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El propósito de un presupuesto es determinar el costo requerido para completar un
proyecto de construcción de acuerdo al contrato, planos, especificaciones, métodos
constructivos y el tiempo establecido.
Existen dos partes importantes en la elaboración de un presupuesto:
1) Determinar el probable costo real de construcción y

2) Determinar el probable tiempo de construcción del proyecto.
A menudo al Presupuestista se le pide los Análisis de Precios Unitarios, programación

de la obra, métodos constructivos, rendimientos de obra de mano y rendimientos de
equipos. Toda esta información debidamente combinada nos brinda entonces un
verdadero Presupuesto Detallado con su respectiva programación de obra.
Debemos de tener en cuenta que cuando preparamos un presupuesto, el mismo se hace

antes de realizar la obra, es decir que lo que brindamos a nuestros clientes no es más que
una buena aproximación de los costos actuales. El verdadero costo del proyecto no se
sabrá hasta que el mismo haya sido finalizado.
2.2 Algunos Conceptos y Definiciones:
2.2.1 Definición de Cantidades de obras (TAKEOFF)
Se denomina Takeoff a todas aquellas cantidades de materiales que involucran los

costos de una determinada obra, dichas cantidades están medidas en unidades tales
como: metros cúbicos, metros lineales, metros cuadrados, quintales, libras, kilogramos y
otras unidades. Precisamente de estas cantidades dependerá en gran medida el
presupuesto definitivo de la obra en cuestión.
Las cantidades se obtienen a partir de los planos por la medición a escala de los mismos.
Pondremos el siguiente ejemplo de la construcción de un Gazebo en dónde
calcularemos el volumen de excavación de zapatas de muros.
Planta del Gazebo
3.00 mts
6.00 mts
16
Longitud total Muros = L
L = 3+6+3+6 = 18 mts
Area Zanja = A
A = 0.6 x 0.45 = 0.27
Volumen Zanja = V
V = L x A = 18 * 0.27
V = 4.86 m3
2.2.2 Formato de un Presupuesto

Es un esquema o planteamiento lógico que se utiliza para la elaboración de un
presupuesto detallado. Para su preparación lo dividimos en diferentes columnas para
más facilidad y mejor comprensión.
Esquema de un presupuesto
En donde:
1. La Columna No.: Corresponde al número de la Partida
2. La Columna Partida corresponde a las partes que intervienen en un
presupuesto, es decir los diferentes trabajos técnicos que se realizan en el
proceso de la construcción
3. La Cantidad, son los volúmenes que intervienen en la obra a partir de la
medición de los planos de construcción
4. Unidad: Debajo de esta columna se colocan precisamente las unidades
de medida de la partida en cuestión, sean éstas ml, m2, m3, etc.
5. El Precio Unitario (P.U): Es el precio por unidad de volumen, área o
longitud de cada una de las partidas o sub partidas. Este precio para una
partida específica se mantiene fijo en el presupuesto. El mismo se
obtiene realizando un análisis de costos unitarios, desglosando la partida
en cuestión en sus componentes.
6. La Columna Valor: No es más que el producto de La Cantidad por el
Precio Unitario de cada partida respectivamente, es decir el costo total de
la partida en cuestión.
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7. La Columna Total: Aquí se pone la Sumatoria de cada encabezado de
partidas.
2.2.3 Definición de Costos: Es la suma que nos dan los recursos (materiales y equipos)
y el esfuerzo (mano de obra) que se hayan empleado en la ejecución de una obra.
Como el análisis de un costo es, generalmente hablando, la evaluación de un proceso

determinado, los mismos poseen ciertas características:
1) El Análisis de costos es siempre aproximado: Como no existen procesos
constructivos iguales, en los cuales intervienen habilidades personales de obreros y
operarios, e igualmente se basan en condiciones promedios de consumos, insumos y
desperdicios, las evaluaciones no son siempre exactas.
2) El Análisis de costos es específico: El costo jamás podrá ser genérico ya que
la integración de los procesos constructivos se realiza en base a condiciones periféricas
de tiempo, lugar y secuencia de eventos.
3) El Análisis de Costo es dinámico ya que continuamente se realizan
optimizaciones de materiales, procesos constructivos, programaciones, controles,
nuevos materiales, etc.
4) Los Costos están siempre precedidos de costos anteriores (Experiencias) y a
su vez este costo será integrante de costos posteriores.
Los costos se dividen en:

2.2.3.1 Costos Directos: Son todas aquellas erogaciones o gastos que se tiene que
efectuar para construir la obra, tienen la particularidad de que casi siempre éstos se
refieren a materiales, mano de obra, maquinaria y equipos que quedan físicamente
incorporados a la obra terminada.
2.2.3.2 Costos Indirectos: Son todas aquellas erogaciones que generalmente se hacen
para llevar a cabo la administración de la obra tales gastos incluyen salarios,
prestaciones sociales, seguros, gastos administrativos, legales, fianzas, depreciación de
vehículos, imprevistos, entre otros.
Estos costos no están incluidos en el costo directo de las obras a construir ya que no
representan nada material dentro de la construcción. Usualmente se ponen como un
porcentaje de los costos directos y varían de acuerdo al tipo de obra.
2.3 Componentes de los Costos Indirectos
2.3.1 Planos Aprobados

Esta partida usualmente se determina de común acuerdo entre el propietario y el
proyectista. Incluye el pago de todo el personal técnico para la elaboración del proyecto
(arquitectos, dibujante, ingeniero estructuralista, eléctrico, etc.) Se incluye igualmente
los permisos municipales e impuestos. Se expresa usualmente como un porcentaje del
costo directo.
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2.3.2 Gastos Administrativos
Para la construcción de toda obra, el ingeniero necesita cada día más de un personal
calificado que se ocupe de las labores administrativas de las obras. Estos gastos
administrativos pueden ser:
a) Inherentes a la obra misma, tales como: Ingeniero residente, Maestro de obras,

Sereno, Guardalmacén, rentas de baños u oficinas, gastos de comunicaciones,
construcciones provisionales, puede incluir también costos de depreciación de equipos
exclusivos de la obra, control de acceso a la obra etc.
Igualmente en toda obra de construcción se requiere en mayor o menor escala
equipos energéticos tales como generadores eléctricos, transformadores, refrigeradores,
iluminación exterior, consumo de agua, fotografías, equipos de laboratorio, señales de
seguridad, letreros, etc.
b) Los gastos administrativos de oficina: Son gastos de la empresa que se

dividen entre las obras que se encuentre realizando la misma, como por ejemplo,
Salarios del personal de oficina, material gastable, seguros, agua, energía eléctrica,
teléfono, alquileres, depreciaciones, etc.
Fig. 2.2 Aviso de seguridad
2.3.3 Dirección Técnica y Responsabilidad (Beneficios)

Algunos autores los reportan como beneficios, pero realmente es Dirección Técnica y
Responsabilidad. Se expresa como un porcentaje del Costo directo de la obra,
usualmente un 10% de la misma
2.3.4 Seguros y Fianzas

Dentro de este rubro se encuentran las pólizas de Avance Inicial, Póliza de Accidentes
de Trabajo, Seguro Social (IDSS), igualmente en este renglón pueden ser incluidas las
Pólizas de Vicios ocultos, seguros contra daños a terceros, Seguro de todo riesgo en
construcción entre otros tipos. Se expresan como un porcentaje del Costo directo y
oscilan entre un 4.5% y un 6%
19
2.3.5 Pago de la Ley 6-86
Esta ley se aprobó en el año 1986 y ha sido motivo de muchas discusiones por su
supuesta inconstitucionalidad. Es un Fondo para la Pensión de los obreros de la
Construcción y se debe pagar un 1% del Costo directo de la obra. Igualmente la Ley
obliga a retener un 1% de los salarios devengados por los obreros para pagarlo también
a este fondo.
2.3.6 Gastos de Transporte

Aunque en el análisis de costos unitarios tomamos en cuenta que los materiales sean
entregados en obra, no menos cierto es que en algunos casos no se hace. Igualmente en
este rubro se debe considerar el transporte del personal de la obra, incluyendo el cuerpo
de ingenieros y técnicos. El costo del transporte varía de acuerdo a la localización de la
obra. Usualmente se expresa entre un 2% y un 4% del Costo Directo de la Obra.
2.4 Precio Alzado

En un presupuesto a veces no es posible detallar los componentes de una partida
específica, procediéndose en consecuencia a realizar un estimado de esa partida y
colocar el resultado del precio analizado como un “P.A” que significa Precio Alzado o
Precio Analizado.
Estos P.A., son el resultado en la mayor parte de las veces de la experiencia previa del
analista de costos.
Fig. 2.3 Materiales Construcción
2.5 Listado de Materiales y Recursos que intervienen en una obra de

construcción
A continuación un listado de la mayor parte de materiales y recursos que se utilizan en
la construcción de una obra de construcción.
20
HOJA ELECTRONICA PARA PRESUPUESTOS
LISTA DE MATERIALES Y RECURSOS
MATERIAL PRECIO UNIDAD
Cemento Fundas
Madera Pino p2
Madera Tratada p2
Arena Gruesa m3
Arena Fina m3
Gravilla m3
Grava m3
Cascajo m3
Material de Río m3
Acero de 1/4" qq
Acero de 3/8" qq
Acero de 1/2" qq
Acero de 3/4" y 1" qq
Acero Malla qq
Agua Gl
Alambre Dulce # 18 Lb
Clavos Corrientes Lb
Clavos p/ Asbesto Ud
Clavos de Acero Lb
Puntales Ud
Cemento Blanco Lb
Cal Fundas
Asbesto Cemento Acanalado Plancha
Caballete de asbesto Ud
Estopa Lb
Cerámica Criolla 6"x 6" m2
Cerámica Criolla 6"x 8" m2
Cerámica Criolla 33 x 33 para pisos m2
Zócalos de Barro Ud
Ferias de Barro Ud
Ladrillos 2"x 4"x 8" Ud
Bloques de 4" Ud
Bloques de 6" Ud
Bloques de 8" Ud
Bloques Calados 15 x 20 x 40 Ud
Mosaicos Corrientes 25 x 25 Ud
Zócalos Corrientes Ud
Balaústres Ud
Impermeabilizante ATIBOND Gl
Fieltro Impermeabilizante m2
Mosaicos de Granito:
Fondo Gris 33 x 33 m2
Fondo Blanco 33 x 33 m2
Zócalos de Granito Gris Ud
Zócalos de Granito Blanco Ud
21
Escalones de Granito ml
Cristalizado m2
Cerámica Piso 33 x 33 Ud
Zócalo de Cerámica de 20 Cms Ud
Derretido Cemento Fundas
Puertas y Ventanas:
Tornillos 3" x 14 Ud
Tarugos 3/8" plasticos Ud
Bisagras Vaiven de piso Ud
Bisagras STANLEY Ud
Puerta de Pino Apanelada p2
Puerta de Caoba Apanelada p2
Puerta de Caoba Especial p2
Puerta Francesa de Caoba p2
Puerta de Plywood p2
Puerta Aluminio Y Vidrio(inst) p2
Ventana Francesa de Pino p2
Ventana Francesa de Caoba p2
Ventana Aluminio Instlada(AA) p2
Ventana Vidrio/Aluminio Inst. p2
Ventana Corredera Vidrio p2
Marco de Caoba pl
Marco de Pino pl
Fallebas de 6" Ud
Fallebas de 10" Ud
Gabinetes de Pared:
a) De Pino Pl
b) De Caoba Pl
Gabinetes de Piso:
a) De Pino Pl
b) De Caoba Pl
Marmolite (Para Topes) Pl
Cerraduras:
Cerradura Buena Calidad Ud
Cerradura Mediana Calidad Ud
Cerradura Corriente Ud
Pestillos Ud
Pinturas:
Acrílica Gl
Emulsión Gl
Económica Gl
Laca Natural Gl
Sealer Gl
Aguarrás Gl
22
Tuberías de Arrastre
Tubo PVC 2" x 20 Ud
Tubo PVC 3" x 20' Ud
Tubo PVC 4" x 20' Ud
Tee PVC de 3 x 3 Ud
Tee PVC de 4 x 4 Ud
Yee de 4 x 2 Ud
Yee de 4 Ud
Yee de 2 Ud
Codos PVC 2" Ud
Codos PVC 2" x 45 Ud
Codos PVC 4" Ud
Codos PVC 4" x 45 Ud
Reducción de 4" @ 2" Ud
Reducción de 4" @ 3" Ud
Sifón de 2" Ud
Gasto Cemento PVC Ud
Tuberías/Piezas PVC p/Accesorio PA
Tuberías y Piezas PVC de Presión

Tubería PVC SCH-40 de 1/2" Ud
Tee de PVC de 1/2" Ud
Codos de PVC de 1/2" Ud
Tubos Flexibles Niquelados Ud
Llaves T Niqueladas de HG Ud
Niple de 1/2" x 6" de HG Ud
Anillos de 1/2" de HG Ud
T de 1/2" de HG Ud
Codos de 1/2" de HG Ud
Tuberías y Piezas de Cobre

Tubo de 1/2" x 20' Ud
Piezas de Cobre Ud
Piezas Eléctricas:
Fusibles y Accesorios P.D. PA
Caja 2" x 4" Ud
Caja Octagonal Ud
Codo PVC ½" Ud
Codo PVC 3/4" Ud
Codo PVC 1" Ud
Tubo PVC ½" x 10' Ud
Tubo PVC 3/4" x 20 Ud
Tubo PVC 1" Ud
Alambre TW#000 pl
Alambre TW#00 pl
Alambre TW#0 pl
Alambre TW#4 pl
Alambre TW#6 pl
Alambre TW#8 pl
23
Alambre TW#10 pl
Alambre TW#12 pl
Alambre TW#14 pl
Caja de Breakers 2 Circs. Ud
Breakers de 15 Amps. Ud
Interruptor Sencillo LEVITON Ud
Interruptor Doble LEVITON Ud
Interruptor Triple LEVITON Ud
Interruptor Three Way Ud
Tomacorriente 110 Volts. Ud
Tomacorriente 220 Volts. Ud
Pulsador de Timbre Ud
Interruptor Piloto Ud
Campana de Timbre Ud
Roseta Ud
Interruptor de Seguridad de 30 A. Ud
Tapa con Hoyo Ud
Accesorios de Plomería:
Cortina de Baño Americana Ud
Bañera Ud
Bañera Florence (Jacuzzi) Ud
Fregadero Doble (M.SAYCO) Ud
Inodoro Royal a Color Ud
Inodoro Lexington Ud
Lavamanos a Color EMBAJADOR Ud
Lavamanos Florentino (Pedestal) Ud
Inodoros Blancos AZTECA con Tapa Ud
Lavamanos Blanco MAYA Ud
Botiquines Ud
Accesorios de Baño Juego
Lavadero Doble Ud
Bomba de Cisterna ( tanque 42 gls) Ud
Tinaco Fiberglass (250 gls) Ud
Alquiler de Maderas:
Andamios m2
Antepechos (De 10 cm) ml
Columnas Circulares d=20cm ml
Columnas Cuatro Caras (20 x 20) ml
24
Columnas Tapa y Tapa ml
Columnas Tres Caras ml
Losas a Dos Aguas m2
Losas Planas m2
Postura de Madera Tarrancha PA
Reglas Para Pañete m2
Vigas 20 x 25 ml
Vigas 20 x 30 ml
Vigas 30 x 40 ml
Vigas de Amarre ml
Vigas Rotias ml
Vuelos (Hasta 30 cm) ml
Dinteles ml
Rampa de escalera Ud
Mano de Obra
Bote de Material m3
Cantos ml
Violines ml
Colocación Balaustradas ml
Colocación Cerámica m2
Colocación de Bloques 4" Ud
Corte y amarre de varillas Ud
Colocación de Bloques Calados Ud
Preparación terreno m2
Colocación de Mosaicos m2
Colocación de Zócalos ml
Colocación Escalones de Granito ml
Confección de Aceras m3
Confección Cámara de Inspección Ud
Confección Techo Asbesto m2
Corte de Chazos Ud
Pulido de Pisos Granito m2
Colocación Fino de Techo m2
Colocación Piso Feria m2
Confección de Zabaletas ml
Confección Desagües de Techo Ud
Envarillado qq
Envarillado Columna Tapa y Tapa ml
Envarillado Viga de amarre ml
Envarillado rampa de escalera Ud
Subida del acero a losa qq
Excavación m3
Fraguache y Careteo m2
Instalación Puertas completas Ud
Instalación Pieza de Baño Ud
Instalación Accesorios de Baño Juego
25
Llenado de Huecos Blocks Ud
Mezclado y Vaciado Horm. Losa m3
Mezclado y Vaciado Horm. Zap. m3
Mezc.y Vaciado Horm.Losa 2 Piso m3
Mezclado a Mano m3
Pañete en Paredes m2
Pañete en Techo m2
Piedra en paredes m2
Pintura de Paredes m2
Pintura de Puertas y Ventanas m2
Regado y Apisonado de Material m3
Subida de Materiales Fino Techo m3
Vibrado Hormigón m3
Salida Eléctrica en General Ud
Salida Tomacorrientes 220V Ud
Montura de Panel Distribución Ud
Sueldo Mínimo Mensual Mes
Sueldo de Maestro Mes
2.6 Los Imprevistos en la Construcción
En toda obra de construcción existen diferentes imprevistos que se pueden deber a

diferentes causas:
1) Indeterminación
2) Imprevistos por fuerza mayor (naturales, políticos o económicos)
3) Imprevistos por contingencias previsibles
4) Errores del Presupuestista (Omisiones)
5) Imprevistos por planos deficientes
6) Errores en la obra
7) Errores en el cálculo de los análisis de costo
26
2.7 Listado de Partidas: Guía del Presupuesto
1.000 PRELIMINARES
1.001 Caminos de Acceso
1.002 Demolición y Bote de Escombros
1.003 Reconocimiento del Solar
1.004 Limpieza del Solar
1.005 Estudio Topográfico y Replanteo
1.006 Extracción de Capa Vegetal y Bote
1.007 Caseta de Materiales
1.008 Vallas y Letreros
2.000 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.001 Corte con Equipos
2.002 Excavación en Tierra
2.003 Excavación en Caliche
2.004 Excavación en Roca Blanda
2.005 Excavación en Roca dura a mano
2.006 Excavación en Roca dura con equipo
2.007 Excavación bajo agua
2.008 Excavación con entibado
2.009 Relleno Compactado
2.010 Bote de Material Sobrante
2.011 Material Minas
2.012 Tierra Negra o Capa Vegetal
3.000 HORMIGON ARMADO EN:

3.001 Zapata de Muros Bloques de 8”
3.004 Zapata de Muros de Hormigón
3.005 Zapata de Columnas
3.006 Zapata de Pórticos
3.007 Zapata Muros de Contención
3.008 Columnas
3.009 Vigas
3.010 Dinteles
3.011 Losas y Vuelos
3.012 Rampas
3.013 Escaleras
3.014 Vigas de Amarre
3.015 Dados de Apoyo
3.016 Refuerzos Planos
3.017 Plateas
3.018 Pisos
3.019 Muros de Hormigón
3.020 Muros de Contención
3.021 Columna de Amarre
3.022 Columna de Pórtico
3.023 Vigas de Pórticos
27
3.024 Antepechos
3.025 Mesetas
3.026 Closets
3.027 Pérgolas
4.000 MUROS DE:

4.001 Bloques de 8”
4.004 Bloques arquitectónicos
4.005 Bloques Viga de 8”
4.006 Bloques Viga de 6”
4.007 Bloques Calados de Hormigón
4.008 Bloques de Cristal
4.009 Bloques de barro de 8”
4.012 Bloques Calados de barro
4.013 Hormigón Ciclópeo
4.014 Ladrillos
4.015 Hormigón Armado
4.016 Hormigón simple
4.017 Madera
4.018 En M-2
4.019 Gibson Board
5.000 TECHOS DE:

5.001 Madera y Tejas de barro
5.002 Madera y Zinc
5.003 Madera y Aluzinc
5.004 Madera y Asbesto
5.005 Madera y Cana
5.006 Hierro y Zinc
5.007 Hierro y Asbesto
5.008 Hierro y Aluzinc
5.009 Marquesinas de Aluminio
5.010 Madera y Teja asfáltica
5.010 Madera y Shingles
5.011 En Policarbonato
6.000 PLAFONES
6.001 Plafones en Yeso
6.002 Plafones en Madera
6.003 Plafones encostillados
6.004 Plafones en PVC
7.000 DESAGÜES
7.001 Desagües de Techo
7.002 Tuberías de:
7.003 Piezas Especiales
28
8.000 TERMINACION DE TECHOS
8.001 Fino en Techo Plano
8.002 Fino en Techo Inclinado
8.003 Capa atérmica
8.004 Impermeabilizante tipo pintura
8.005 Impermeabilizante bituminoso
8.006 Fino tipo bermuda
8.007 Zabaletas
8.008 Antepechos
8.009 Tejas de barro sobre losas
8.010 Tejas de Hormigón sobre losas
8.011 Tejas planas de barro sobre losas
8.012 Tejas plásticas sobre losas
8.013 Tejas metálicas sobre losas
8.014 Caballetes de Barro
8.015 Piezas Especiales de Barro
8.016 Piezas Especiales Metálicas
8.017 Techos en Metaldeck
9.000 TERMINACION DE SUPERFICIES

9.001 Repello
9.002 Resane en paredes
9.003 Pañete maestreado en Interior
9.004 Pañete maestreado en Exterior
9.005 Pañete a punta de llana
9.005 Careteo con llana
9.006 Pañete en Techos
9.007 Pañete en Techos con yeso
9.008 Goteros ranurados
9.009 Goteros colgantes
9.010 Estrías
9.011 Fraguache con escoba
9.012 Pañetes en Columnas
9.014 Pañetes en Vigas
9.015 Violinados
9.016 Rústico a Mano
9.017 Rústico a Pistola
9.018 Cantos
9.019 Mochetas
9.020 Cantos en Antepechos
9.021 Decoraciones en Yeso
9.022 Rosetas
9.023 Cornisas en Yeso
9.024 Cornisas en PVC
10.00 REVESTIMIENTOS
10.01 Azulejos de Color
10.02 Azulejos Blancos
10.03 Piedra Laja
29
10.04 Piedra Labrada
10.05 Piedra Canto Rodado
10.06 Piedra Coralina
10.07 Cerámica Blanca
10.08 Cerámica Color
10.09 Porcelanato
10.10 Mármol
10.11 Mármol Travertino
10.12 Mármol loco
10.13 Coralina Loca
10.14 Madera y Plywood
10.15 Caoba
10.16 Pino
10.17 Plywood Decorativo
10.18 Roble
10.19 Otra Madera Preciosa
10.20 Ladrillos
10.21 Listelos
10.22 Yeso
10.23 Marmolina
10.24 Papel Vinil
11.00 PISOS EN:

11.01 Mármol
11.02 Granito
11.03 Cerámica
11.04 Mosaico
11.05 Porcelanato
11.06 Hormigón Simple
11.07 Hormigón Rejonado
11.08 Hormigón Estampado
11.09 Losetas de Barro
11.10 Hormigón Armado
11.11 Hormigón Pulido
11.12 Adoquines
11.13 Tochos
11.14 Granito Vaciado Gris
11.15 Granito Vaciado Blanco
11.16 Vinil
11.17 Madera
11.18 Tabloncillo
11.19 Zócalo en Cemento
11.20 Zócalo en Barro
11.21 Zócalo en Granito
11.22 Zócalo en Cerámica
11.23 Zócalo en Mármol
11.24 Zócalo en Porcelanato
11.25 Zócalo en Coralina
11.26 Coralina
11.27 Quicios
30
12.00 TERMINACION DE ESCALERAS
12.01 Escalones de Mármol
12.02 Escalones en Coralina
12.03 Escalones en Porcelanato
12.04 Escalones en Madera
12.05 Escalones en Cerámica
12.06 Escalones en Cemento
12.07 Escalones en Ladrillo
12.08 Piezas Especiales (Burnó)
12.09 Zócalos de Mármol
12.10 Zócalos de Granito
12.11 Zócalos en Coralina
12.12 Zócalos en Porcelanato
12.13 Zócalos en Madera
12.14 Zócalos en Cerámica
12.15 Zócalos en Cemento
12.16 Zócalos en Ladrillo
12.17 Mesetas y descansos
12.18 Escaleras en Madera
12.19 Escaleras Metálicas
12.20 Escaleras en Caracol Metálicas
12.21 Barandas y Pasamanos en madera
12.22 Barandas y Pasamanos en hierro
12.23 Barandas y Pasamanos en aluminio
12.24 Barandas y Pasamanos en PVC
13.00 INSTALACION SANITARIA

13.01 Bañera Pesada Blanca
13.02 Bañera Pesada a Color
13.03 Bañera Liviana Blanca
13.04 Bañera Liviana a Color
13.05 Pileta en Cerámica
13.06 Bañera tipo Jacuzzy
13.07 Jacuzzy interior
13.08 Cabina Sencilla
13.09 Cabina de Lujo
13.10 Cabina Jacuzzy
13.11 Cabina con baño a vapor
13.12 Sauna
13.13 Baño a Vapor
13.14 Inodoro simple Blanco
13.15 Inodoro simple a color
13.16 Inodoro de Lujo
13.17 Inodoro Elongado blanco
13.17 Inodoro Elongado a Color
13.18 Lavamanos simple blanco
13.19 Lavamanos simple a color
13.20 Lavamanos con pedestal blanco
13.21 Lavamanos con pedestal a color
31
13.22 Lavamanos de lujo blanco
13.23 Lavamanos de lujo a color
13.24 Bidet
13.25 Lavadero simple
13.26 Lavadero Doble
13.27 Fregadero Sencillo liviano
13.28 Fregadero Sencillo doble liviano
13.29 Fregadero tipo Bar
13.30 Fregadero de Esquina
13.31 Fregadero Sencillo de Lujo
13.32 Fregadero doble de Lujo
13.33 Fregadero en Mármol
13.34 Fregadero en Coralina
13.35 Gabinete de Baño pequeño completo
13.36 Gabinete de Baño grande completo
13.37 Botiquines Sencillos
13.38 Botiquines de Lujo
13.39 Espejos sencillos
13.40 Espejos de Lujo
13.41 Accesorios Sencillos
13.42 Accesorios de Lujo
13.43 Duchas
13.44 Duchas con lavado a presión
13.45 Duchas Regaderas
13.46 Desagües de Piso
13.47 Calentador eléctrico de Agua
13.48 Calentador Solar
13.49 Calentador a Gas
13.50 Vertederos
13.51 Llaves de jardín
13.52 Instalación de reguiletes automáticos Jardín
13.53 Cámara de Inspección
13.54 Trampa de Grasa
13.55 Registro para Agua Potable
13.56 Caja Distribución Agua Potable
13.57 Llaves de paso
13.58 Colocación de Botiquines y Accesorios
13.59 Cámara Séptica
13.60 Filtrante
13.61 Base para Bañera
13.62 Cisterna
13.63 Bomba para Cisterna
13.64 Tuberías y Piezas Galvanizadas
13.65 Tuberías y Piezas de polipropileno ó Similar
13.66 Tuberías y Piezas PVC
13.67 Tuberías y Piezas C-PVC
13.68 Excavación para tuberías
13.69 Obra de Mano del Plomero
13.70 Inodoro Fluxómetro
13.71 Mezcladoras de Baño
32
13.72 Mezcladoras de Lavamanos
13.73 Mezcladoras de Fregaderos
13.74 Ventilaciones
13.75 Tuberías y piezas de barro
13.76 Tuberías y piezas de hormigón
13.77 Línea de arrastre
13.78 Acometida domiciliaria agua potable
13.79 Acometida domiciliaria alcantarillado
14.00 INSTALACION ELECTRICA

14.01 Luces Cenitales
14.02 Luces de pared
14.03 Luces de jardín
14.04 Iluminación Exterior
14.05 Interruptor Sencillo
14.06 Interruptor Doble
14.07 Interruptor Triple
14.08 Interruptor 3-Way
14.09 Interruptor 4-Way
14.10 Tomacorriente 110 V
14.11 Tomacorriente 220 V
14.12 Tomacorriente Especial para lavadora
14.13 Tomacorriente 110 V para Exterior
14.14 Salida para Teléfono
14.15 Salida para Antena
14.16 Timbre
14.17 Botón de Timbre
14.18 Panel de Distribución
14.19 Breakers
14.20 Registro Eléctrico
14.21 Registro Teléfono
14.22 Registro TV
14.23 Alimentación Eléctrica
14.24 Alimentación Teléfono
14.25 Alimentación Cable TV
14.26 Interruptor Piloto
14.27 Transformador
14.28 Portacontador
14.29 Postes de Hormigón
14.30 Postes metálicos
14.31 Postes en Madera
14.32 Lámparas
14.33 Globos
14.34 Instalación Fotovoltaica
14.35 Instalación Eólica
14.36 Instalación eléctrica piscina
14.37 Instalación eléctrica Calentador
14.38 Abanicos
14.39 Pre Instalación Aires Acondicionados
33
15.00 COCINA Y PANTRY
15.01 Tope de Granito
15.02 Tope en material cerámico
15.03 Tope en Granitop
15.04 Tope Madera
15.05 Tope en Formica
15.06 Gabinetes Piso Modulares
15.07 Gabinetes Piso Pino
15.08 Gabinetes Piso Madera Preciosa
15.09 Despensa
15.10 Divisiones Despensa
15.11 Gabinetes Pared Modulares
15.12 Gabinetes Pared Pino
15.13 Gabinetes Pared Madera Preciosa
15.14 Salida Gas para estufa
15.15 Extractor de humo
15.16 Base para meseta
15.17 Cerámica de Pared
15.18 Listelos
15.19 Backsplash
16.00 PORTAJE
16.01 Puertas en Pino
16.02 Puertas en Plywood
16.03 Puertas Metálicas
16.04 Puertas Exteriores Seguridad
16.05 Puertas en Madera Preciosa
16.06 Puertas en Caoba
16.07 Puertas en Roble
16.08 Puertas Madera y Cristal
16.09 Puertas Madera preciosa y Cristal
16.10 Puertas Hierro
16.11 Puertas de Hierro y Madera
16.12 Puertas Corredizas Alum y Cristal
16.13 Puertas Comerciales
16.14 Puertas Aluminio y Cristal Acordeón
16.15 Puertas de madera corredizas
16.16 Puertas en Caoba Exterior
16.17 Puertas en Roble Exterior
16.18 Puertas acordeón PVC
16.19 Puertas Corredizas hierro
16.20 Puertas de Garaje
16.21 Jambas en Madera Preciosa
16.22 Puertas Closets
16.23 Puertas Francesas
16.24 Puertas Enrollables
16.25 Puertas Plegadizas anti huracanes
16.26 Puertas Anti Huracanes
34
17.00 VENTANAS
17.01 Salomónicas en Madera
17.02 Salomónicas en Cristal
17.03 Salomónicas en Aluminio
17.04 Corredizas en Aluminio y Cristal
17.05 Proyectadas en Aluminio y Cristal
17.06 Pivotantes en Madera y Cristal
17.07 Pivotantes en Aluminio y Cristal
17.08 Abisagaradas en Madera y Cristal
17.09 Abisagaradas en Aluminio y Cristal
17.10 Rejas de Hierro
17.11 Protección Anti Huracanes
18.00 TERMINACION DE CLOSETS
18.00 Closets Modulares
18.01 Forraje en Sabina ó Cedro
18.02 Entrepaños y Gabeteros
18.03 Barras Niqueladas
18.04 Divisiones modulares
19.00 PINTURA
19.01 Piedra en superficie
19.02 Masillado
19.03 Pulido
19.04 Limpieza
19.05 Económica en Techos
19.06 Acrílica en Interior
19.07 Acrílica en Exterior
19.08 Laca ó Stain en madera
19.09 Aceite en Hierros
20.00 MISCELANEOS
20.01 Verja en Bloques
20.02 Verja en Malla Ciclónica 6 pies
20.03 Verja en Malla Ciclónica 4 pies
20.04 Verja de Hierro
20.05 Sistema de Seguridad (Alarma)
20.06 Sistema de Seguridad (Cámaras)
20.07 Entrada de Vehículos
20.08 Entrada Peatonal
20.09 Jardineras
20.10 Aceras
20.11 Jardinería en General
20.12 Andamios
20.13 Subida de Materiales
20.14 Piscina
20.15 Baño Vestidor para Piscina
20.16 Mobiliario para exterior
20.17 Bombillos
20.18 Limpieza Continua
20.19 Limpieza Final
35
21.00 GASTOS GENERALES
21.01 Sereno
21.02 Guardalmacén
21.03 Maestro de obras
21.04 Ingeniero Residente
21.05 Costo Confección Planos Aprobados
21.06 Copias de Planos
21.07 Seguro Social y Contra Accidentes
21.08 Seguros y Fianzas
21.09 Gastos Administrativos
21.10 Transporte
21.11 Acometida de Agua
21.12 Acometida de Cloaca
21.13 Consumo Agua Construcción
21.14 Fianza medidor energía
21.15 Consumo energía construcción
21.16 Ley 6-86
21.17 Supervisión
21.18 Dirección Técnica y Responsabilidad
Fig. 2.1 Silueta de Edificio en construcción
36
2.6 Uso del Computador
Como toda nuestra vida diaria, el uso del computador es indispensable hoy en día para
realizar los presupuestos y los análisis de costos.
Existen en el mercado una buena cantidad de programas para la realización de

presupuestos, algunos de ellos incluso se les puede dar seguimiento contable,
comparaciones de lo presupuestado Vs. lo realizado, actualización por inflación,
programación de obra entre muchas otras utilidades.
Uno de los programas más completos que hemos vista ese PRESTO, el cual está
disponible en el mercado dominicano y para su uso existen cursos periódicos que se
ofrecen.
Presto es un programa con el que podemos realizar fácilmente presupuestos y ofertas de

construcción, reutilizando información de otros presupuestos y de cualquier cuadro de
precios, ajustando y modificando éstos con diferentes sistemas.
Utiliza la información del presupuesto para preparar otros documentos, como la

planificación de la obra o el pliego de condiciones. Gestiona, paralelamente al
presupuesto, la certificación, el objetivo de coste, la planificación económica y el coste
real de cada obra, facilitando el estudio de comparativos y desviaciones.
La adaptación a Windows, las facilidades para el trabajo multiusuario, la potencia de

sus informes y sus múltiples sistemas de importación y exportación son algunas de sus
ventajas.
Ahora bien, los ingenieros civiles tenemos otras herramientas como las hojas de cálculo
para realizar presupuestos que funcionan perfectamente para mantener actualizada un
base de datos de materiales y obra de mano y por consiguiente, mantener actualizado los
presupuestos y los análisis de costos con el uso de las mismas. La más común hoy en
día es Excel.
En los alrededores del Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones se puede

conseguir un archivo completo y al día de una hoja de cálculo para Análisis de Costos y
Presupuestos que pueden ustedes obtener e ir reformando la misma de acuerdo a sus
necesidades y sus propias experiencias.
Asignación No. 2 (Por grupos)
Investigar Precios de los Materiales
37
Unidad 3: Análisis de Costos Preliminares (Semana 3)

Limpieza y Acondicionamientos del sitio. Equipo Mecánico. Equipo Manual. El Replanteo. Movimiento
de Tierra. Excavación. Tipos. Relleno Compactado
3.1 Limpieza y Acondicionamiento
La limpieza y acondicionamiento de un solar para realizar una Construcción consiste en

la tala de árboles (previa aprobación del Ministerio de Medio Ambiente), desyerbado,
destoconamiento, demolición de estructuras previas, limpieza general del solar y desde
luego el bote de escombros y material inservible.
Aunque analizaremos esta partida en detalle, en muchos casos la misma se puede sub
contratar con dueños de equipos y camiones con un precio alzado, pero para determinar
el mismo debemos previamente hacer un análisis de costos.
Lo primero que debemos hacer es visitar el lugar o sitio de la obra. Como todos los
análisis de costos la experiencia es muy importante en este tipo de labor, ya que nos
permite escoger el tipo de equipos a utilizar, así como poder determinar la duración
esperada de las mismas, tanto en el uso de los equipos como en la utilización de Obra de
Mano.
Esta labor de limpieza se puede realizar a mano o con la utilización de equipos que
usualmente son un Tractor con hoja topadora, un cargador frontal y varios camiones.
Fig. 3.1 Limpieza con equipo
38
3.1.2 EJEMPLO DE ANALISIS LIMPIEZA CON EQUIPO
La limpieza con equipo se realiza cuando el área a limpiar es grande y manualmente

puede resultar más caro.
Supondremos que construiremos un proyecto de 12 viviendas en un solar o lote de

10,200 m2. Ya conseguimos la autorización de tumbar 5 árboles de diferentes especies
y nos comprometimos a sembrar 20 árboles de las especies tumbadas y de otras más.
Igualmente se realizará un desyerbo total del lote, así como el destoconamiento de toda
el área. Lo que debemos calcular, entonces es el costo de esta limpieza, incluyendo el
bote de material sobrante.
Tal como expresamos anteriormente la experiencia previa es determinante a la hora de

realizar este tipo de evaluación:
Estimamos que la actividad tendrá una duración de 4 días
Analizaremos por separado los siguientes insumos:

1) Personal (Obra de Mano)
2) Equipos
3) Bote de material sobrante
1.- Personal (Obra de Mano) Cant Ud P.U. Valor

1.1 Maestro de Obras 4 días 1,000.00 4,000.00
1.2 Obreros 8 días 500.00 4,000.00
1.3 Operador Tractor 24 Horas 150.00 3,600.00
1.4 Operador Cargador 24 Horas 100.00 2,400.00
1.5 Ayudantes Operadores 48 Horas 70.00 3,360.00
1.6 Sereno 4 días 500.00 2,000.00
SUB TOTAL (1) ……………………………….. 19,360.00
2.- Equipos
2.1 Cargador Frontal 24 Horas 3,500.00
2.2 Tractor D6H 24 Horas 3,400.00
2.3 Combustible y Lubric. 1 P.E.
2.4 Bote en Camiones 120 m3e 130.00
SUB TOTAL (2) ………………………………...
Nota: En este caso se incluyó el costo
de combustibles y lubricantes precio equipos
39
Consideramos en el ítem anterior que utilizaremos un Tractor con Hoja topadora D6H
Caterpillar para realizar la limpieza. Igualmente utilizaremos un Cargador Frontal con
gomas Caterpillar para ayuda de la limpieza y el cargado de los camiones.
(En nuestro país es común el llamar al Cargador Frontal, Pala).
(En el tema No. 8 veremos las diferencias cuando tratemos Equipos de construcción).
Consideramos el uso de 8 camiones de 8m3 cada uno para el bote del material sobrante.
Tractor de Orugas Cargador Frontal
Volteo de 8 m3
RESUMEN:
a) Sub Total Personal
b) Sub Total Equipos
Sub Total de Limpieza
Costo por m2 =
40
3.1.3 Ejemplo de Limpieza Manualmente
El uso de obreros para limpieza manual de solares se hace en solares que no tienen una
gran extensión, por lo que no se amerita la utilización de equipos de gran construcción
grandes, ya que el rendimiento diario de los obreros suele ser suficiente para la
dimensión del lote a limpiar.
Las herramientas que comúnmente se utilizan son: Palas, picos, machetes, hachas,
carretillas, mazos, entre otros.
Supondremos que tenemos un solar de 914.34 m2, en el cual se construirá una

residencia y donde es necesario tumbar 2 árboles (previa autorización del MMA),
igualmente se demolerá un piso de hormigón armado de 63.14 m2 de un espesor
aproximado de 10 cms.
Debemos calcular en consecuencia el costo de la limpieza, la demolición, bote de

escombros y del material sobrante.
Al igual que en el ejemplo anterior, lo primero será suponer que la duración de la

actividad en este caso será de 3 días
1.- Personal (Obra de Mano) Cant Ud P.U. Valor

1.1 Maestro de Obras 3 días 1,000.00 3,000.00
1.2 Obreros 12 días 500.00 6,000.00
SUB TOTAL (1) ……………………………….. 9,000.00
2.- Uso de Herramientas

2.1 Picos 02 Ud
2.2 Palas 02 Ud
2.3 Hachas . 02 Ud.
2.4 Carretillas 02 Ud
SUB TOTAL (2) ………………………………...
3.- Demolición y Bote

2.1 Demolición 6.32 m3
2.2 Bote escombros 7.90 m3e
2.3 Bote de Limpieza 24.00 m3e
SUB TOTAL (3) ………………………………...
41
RESUMEN:
a) Sub Total Personal
b) Sub Total Herramientas
c) Sub Total Bote
Sub Total de Limpieza
Costo por m2 =
3.2 Replanteo
Es llevar al terreno a escala natural el proyecto de ingeniería presentado en los planos

con la ayuda de la topografía. La brigada topográfica es un cuadrilla compuesta por el
topógrafo, ayudante de topógrafo, cadenero, jalonero.
3.2.1 Charrancha:
Es un cuadro de madera que se usa para delimitar el área de construcción. Esta debe
tener ángulo de 90º y debe estar completamente a nivel. En esta se marcan con ayuda de
clavos dulces los laterales de todos los muros y ejes de la obra.
Figura 3.3Charrancha
3.2.2 Lindero:
Son los que delimitan la construcción con respecto a los límites del solar (línea divisora
entre solares) y el área de construcción. La institución encargada de delimitar los
linderos es el ayuntamiento de los diferentes municipios.
42
3.2.3 Materiales utilizados en el replanteo
En el Replanteo se utilizan de forma

usual los siguientes materiales:
1.- Enlates de madera de pino (1” x 4”)

2.- Reglas de Madera
3.- Estacas de Madera
4.- Escuadras
5.- Nivel de Albañil
6.- Nivel de Hilo
7.- Nivel de Manguera

8.- Clavos
9.- Gangorra
10.- Plomada de Albañil

11.- Pintura en spray
12.- Cal
13.- Mandarria
14.- Martillos, etc.
Es necesario por la delicadeza de esta actividad, de la que todo depende, un personal

bien capacitado, así como las herramientas en perfectas condiciones.
3.2.4 Proceso de Ejecución del Replanteo

Lo primero que hacemos para realizar el replanteo es precisamente la Charrancha, que
no es más que una estructura provisional en madera a nivel. La Charrancha debe tener
una holgura de 1.00 mts sobre las dimensiones de la edificación a replantear.
La Charrancha se construye con enlates de madera (Pino en 1 x 4 bruto) a una distancia

no menor de 0.70 mts del borde de la zanja, de forma tal que no se caiga cuando se
excave la misma.
43
Donde va un muro (Figura 3.2) se colocan 4 clavos, dos (2) para marcar la zanja y dos
(2) para marcar los muros. Los clavos que se utilizan son de 2” de longitud con cabeza.
Los Clavos que corresponden a las zapatas, se doblan y de esta forma no se confunden
con los clavos de los muros que se dejan derecho.
Luego de colocar todos los clavos, se atan al principio y final de los clavos doblados
opuestos hilos de gangorra bien tensos y esto se utiliza para marcar las zanjas. Luego
de vaciar las zapatas, se utilizan los clavos de los muros para replantear los mismos.
Figura 3.5 Charrancha
3.2.5 Ejemplo:
Calcular el costo de Replanteo de una estructura con los siguientes datos. Se construirá
una Edificación de 21 ml x 19.80 ml en el solar que se muestra en la figura
Figura 3.6
44
3.2.5.1 Análisis del Replanteo:
a) Personal
b) Equipo y Herramientas
c) Materiales
3.2.5.1.1 Personal
a) Maestro de Obras 1 día
b) Carpintero 1 día
c) Ayudante Carpintero 1 día
d) Topógrafo 1 día
e) Ayudante Topógrafo 1 día
f) Obrero 1 día
Sub-Total …………..
3.2.5.1.2 Herramientas y Equipos

a) Equipo topográfico (alq) 1 Ud
b) Nivel, Cinta, martillos, etc 1 Ud
3.2.5.1.3 Materiales
a) Madera
Tamaño de Charrancha: 23 mts x 21.80 mts = 75.44 pies x 71.50 pies
Longitud Total de la Charrancha = 293.88 pies
Necesitaremos:
1.- Madera Pino 1 x 4 x 16 = 8
2.- Madera Pino 1 x 4 x 12 = 2 + 12 = 14
3.- Estacas 1 x 4 x 3 = 24
Entonces podremos comprar:
Madera de Pino 8-1 x 4 x 16 = 42.67 p2
Madera de Pino 20-1 x 4 x 12 = 80.00 p2
Total pietaje de madera: 122.67 p2
45
Supondremos entonces que podremos reutilizar esta madera 4 veces y supondremos
también un desperdicio de la misma de un 10%
Total madera a considerar en el análisis: 33.73 p2
b) Otros Materiales
i) Clavos de 2” 10 lbs
ii) Gangorra 0.5 lbs
iii) Cal 2.0 Fdas
iv) Pintura Spray 1.0 Lata
Resumen de Costos:
a) Personal
b) Herramientas y Equipos
c) Materiales
El costo total del replanteo, se coloca en el presupuesto. En la casilla correspondiente a
P.U. (Precio Unitario) se coloca P.A
Figura 3.7 Charrancha
46
3.3 Movimiento de Tierras
Es una de las partidas más importantes en la construcción, especialmente sí se trata de
obras grandes (Calles, caminos, carreteras, edificios, almacenes, etc.). En la mayoría de
los casos, a la hora de iniciar la construcción de un edificio, el primer paso que se
plantea en esa interacción edificio-terreno, corresponde a una transformación
geométrica del lugar de ubicación, que a veces es liviana y elemental, pero otras resulta
de bastante consideración.
El presupuestista, precisa evaluar el alcance de estas transformaciones

fundamentalmente por una cuestión de una parte económica y de otra de tiempos. Es
decir se precisa cuantificar estas, por una parte para actuar en la planificación de la obra
y poder determinar los tiempos que se emplearan en la realización de la obra y de otra
también fundamental, porque se precisa determinar el importe de estas
transformaciones. Estas transformaciones geométricas, pasan unas veces simplemente
por la realización de desmontes o cajeados, otras precisan demoliciones y roturas de
elementos existentes. Pero en definitiva el técnico aparte de conocer las características
del terreno para determinar los costes y rendimientos, precisa conocer los volúmenes
que desplaza, para una vez cuantificados proceder a la valoración de las mismas.
La importancia del movimiento de tierras estriba en los costos que algunas veces
pueden ser muy elevados de acuerdo a las características propias de la obra, es por ello
que como ingenieros debemos de optimizar los recursos que empleemos para estos fines
y tratar de que los análisis sean lo más precisos posibles.
Los ERRORES en ingeniería cuestan caros $$$$$$$
Figura 3.8
Excavaciones
47
El movimiento de tierras posee muchas etapas, las más comunes son:
a) Excavación
b) Bote de Material Sobrante
c) Relleno Compactado
d) Material de Relleno
Figura 3.9 Excavación y Bote
3.3.1 Excavaciones
La excavación es la operación por la cual se logra el desmenuzamiento del material en
pequeños trozos que resultan fáciles de transportar con el equipo adecuado.
Es importante destacar que existe una serie de condiciones que influyen directamente en
el costo de las excavaciones:


Dureza del suelo

Cohesión del terreno

Disposición de las capas o estratos

Grado de Humedad
Procedimiento empleado para realizar la excavación
Las Excavaciones pueden ser a cielo abierto, trinchera (zanjas) o pozos. De igual forma
destacamos que las mismas pueden ser realizadas A Mano o con Equipos Mecánicos
(Tractores, Excavadoras, Retro Excavadoras, con Compresor, etc.)
48
De acuerdo a su naturaleza, los terrenos pueden ser entre otros:
1. Sueltos
2. Flojos
3. Duros
4. Roca Blanda
5. Roca Dura
3.3.2 Riesgos en las Excavaciones

En toda obra de construcción existen riesgo y las excavaciones como parte de la
construcción no se encuentra ajena a los mismos.
Los riesgos más significativos, que se pueden dar en los trabajos de excavaciones
son:


Derrumbamiento del terreno.

Aplastamientos por corrimientos de tierras.

Caídas de materiales, tierras, rocas, etc.

Golpes con herramientas manuales.

Caídas al mismo nivel.

Caídas a distinto nivel.

Asfixia.

Electrocución.

Derrumbamiento de edificaciones colindantes.

Caídas de materiales, tierras, rocas, etc.

Colisiones de vehículos.

Vuelco de maquinaria.
Interferencias con instalaciones de servicios.
Cuando encontramos un terreno flojo, la excavación puede realizarse a mano empleando

una pala de punta alzada, cuando se trata de terrenos más compactos o más duros, se
emplea entonces el pico.
En terrenos rocosos, la excavación se realiza con equipos mecánicos, utilizando

compresores, excavadoras, utilizando incluso explosivos en caso de rocas muy duras.
La excavación a mano es sólo recomendada en volúmenes relativamente pequeños por

el rendimiento de las mismas y en excavaciones poco profundas.
49
P.U. UD Rend.
MANO DE OBRA DEMOLICIONES
Cimiento de horm. armado 900.00 105.88% m3 0.50
Cimiento de piedra 300.00 105.88% m3 1.50
Cimiento viejo de horm. simple 529.41 105.88% m3 0.85
Murs de horm. armado 900.00 105.88% m3 0.50
Muro de piedra 257.14 105.88% m3 1.75
Muro de tapia 112.50 105.88% m3 4.00
T echo de tejas 45.00 105.88% m2 10.00
T echo horm. armado con mallas 112.50 105.88% m2 4.00
T echo horm. armado con varillas 225.00 105.88% m2 2.00
*Acero recuperable: 0.50 quintal por cada metro cúbico
P.U. = Precio Unitario

UD = Unidad
Rend.= Rendimiento
P.U. UD Rend.
MANO OBRA EXCAVACIONES Y CORT ES EQUIPO Y MANO
Corte con PALA MECANICA en tierra P. A. m3
Exc. Caliche a mano 3.00 m. prof. 418.37 109.33% m3 0.98
Exc. Caliche a mano 3.01 - 5.00 m. prof. 460.67 109.33% m3 0.89
Exc. Caliche a mano 5.01 - 7.00 m. prof. 506.17 109.33% m3 0.81
Exc. Horm. armado, 3.00 m. prof. 1,064.94 109.33% m3 0.77
Exc. Roca blanda a mano 3.00 m. prof. 672.13 109.33% m3 0.61
Exc. Roca blanda a mano 3.01 - 5.00 m. prof. 706.90 109.33% m3 0.58
Exc. Roca blanda a mano 5.01 - 7.00 m. prof. 773.58 109.33% m3 0.53
Exc. Roca compresor 3.00 m. prof. 1,690.77 100.50% m3
Exc. Roca compresor 3.01 - 5.00 m. prof. 1,859.85 100.50% m3
Exc. Roca compresor 5.01 - 7.00 m. prof. 2,028.92 100.50% m3
Exc. Roca dura a mano 3.00 m. prof. 854.17 109.33% m3 0.48
Exc. Roca dura a mano 3.01 - 5.00 m. prof. 891.30 109.33% m3 0.46
Exc. Roca dura a mano 5.01 - 7.00 m. prof. 953.49 109.33% m3 0.43
Exc. Roca tosca a mano 3.00 m. prof. 577.46 109.33% m3 0.71
Exc. Roca tosca a mano 3.01 - 5.00 m. prof. 611.94 109.33% m3 0.67
Exc. Roca tosca a mano 5.01 - 7.00 m. prof. 661.29 109.33% m3 0.62
Exc. T ierra a mano 3.00 m. prof. 257.86 109.33% m3 1.59
Exc. T ierra a mano 3.01 - 5.00 m. prof. 288.73 109.33% m3 1.42
Exc. T ierra a mano 5.01 - 7.00 m. prof. 315.38 109.33% m3 1.30
J OR N A L J OR N A L J OR N A L
M.O. JORNALES DIARIOS : (Múltiplo de RD$5.00) D IA R IO IN D IC E U. / HOR A M EN S U A L
Ayudante (AY) 525.00 105.00% día 65.625 12,510.75
Brigada topográfica, Estación T otal (BT ) 5,060.00 110.00% día 632.500 120,579.80
Maestro de área (MA) 1,225.00 108.89% día 153.125 29,191.75
Operario primera categoría (OP1) 975.00 108.33% día 121.875 23,234.25
Operario Segunda categoría (OP2) 780.00 107.59% día 97.500 18,587.40
Operario tercera categoría - T erminador (OP3) 680.00 108.80% día 85.000 16,204.40
T écnico calificado (T C) 450.00 105.88% día 56.250 10,723.50
T écnico no calificado o PEON (T NC) 410.00 109.33% día 51.250 9,770.30
En muchos casos de la vida profesional del ingeniero civil, encontraremos la presencia

de agua, entonces:
3.3.3 Excavación con presencia de Agua:

Cuando al realizar una excavación, encontramos agua, debemos de utilizar una bomba
de achique para poder extraer el agua y proseguir con el proceso de la excavación. Es
lógico suponer que cuando excavamos en presencia de agua, el proceso de excavación
se hace mucho más lento ya que los rendimientos bajan de forma considerable.
50
Se considera que puede bajar el rendimiento de un excavador entre un 50% y un 80%,
según el volumen de agua que exista en la trinchera de excavación.
Muchos analistas de costos simplemente suponen este rendimiento para calcular el

precio de excavación presencia de agua.
Algo muy importante que no se debe de olvidar es realizar un análisis del uso de la
bomba de achique. Usualmente se alquila la bomba de achique por día y a esto hay que
sumar el costo del operador de la misma, un sereno para la misma de ser necesario,
combustibles y lubricantes y el transporte del equipo.
3.3.3.1 Análisis Uso Bomba de Achique:
Cant Ud. Precio Valor RD$

a) Alquiler de la bomba 8 días
b) Operador Maquinaría 8 días
c) Sereno* 8 días
d) Combustible 30 Galones
e) Lubricantes**
f) Transporte 1 Ud P.A.
*En caso de ser necesario

**Se supone un 16% del costo del combustible
Desde luego que la presencia de agua no es la única variante existente en las

excavaciones. Existe el caso muy común de que el terreno no pueda mantenerse en su
posición vertical causando derrumbes costos y peligros, para evitar esto es menester la
realizar de entibes o defensas de madera u otro material (metálico usualmente) para
mantener el terreno en su posición y evitar los derrumbes, protegiendo las estructuras
próximas al lugar de excavación.
Fig. 3.10 Esquema de una excavación con entibado
51
Fig. 3.11 Excavación con entibado
3.4 Uso de Equipos en las Excavaciones

Los tipos más utilizados para las excavaciones son:
1.- La Excavadora normal con cuchara

2.- La Retroexcavadora
3.- Pala Niveladora
4.- Las Dragas
5.- Tractor con hoja Topadora
Entre otros.
Es muy importante el conocer que el uso de equipos se justifica directamente con el

volumen del movimiento de tierra a desplazar y para cada trabajo existe un tipo de
maquinaria óptimo para realizar el mismo. En otro capítulo posterior trataremos de
forma detallada el uso de los equipos en la construcción.
3.5 Los Rellenos

Los rellenos en la construcción se pueden realizar a mano o con equipo. El uso de los
equipos lo explica la naturaleza misma de los rellenos y variará de una obra a otra.
Lo más importante al realizar rellenos compactados es que las capas de material deben
tener un espesor que permita realizar el proceso de compactación de forma adecuada.
Existe una amplia gama de equipos para compactar, tales como:
1) Pisones de Mano
2) Apisonadores de percusión (Maquitos)
3) Bandejas Vibratorias
4) Rodillos Lisos
5) Rodillos pata de cabra
6) Rodillos neumáticos
52
Entre otros
Fig. 3.2 Equipos de Compactación
Es muy importante el conocer al momento de realizar un análisis de relleno compacto el

coeficiente de abultamiento del material. A continuación algunos coeficientes de
abultamiento de materiales:
Material Abultamiento
Grava 10 – 25%
Tierra 15 – 30%
Caliche 25 – 35%
Arcilla Expansiva 30 – 40%
Roca Blanda 35 – 40%
Roca Dura 40 – 50%
Fig. 3.3 Excavación con entibado
53
Unidad 4: Análisis de Costos de Albañilería (Semanas 4, 5, y 6)

Generalidades: Morteros. Tipos. Hormigón. Tipos. Ligados y Vaciado de Hormigón. Hormigón
Armado. Acero estructural. Cuantía. Encofrado. Pruebas de Hormigón. Andamios. Análisis de Costos:
Hormigón Armado. Zapatas. Columnas. Muros. Vigas. Losas. Muros. Terminaciones: Pañetes. Cantos.
Mochetas. Terminación de pisos. Mosaicos. Granito. Cerámica. Porcelanato. Mármol. Misceláneos:
Aceras. Contenes. Otros.
4.1 Generalidades
En los análisis de costos de albañilería, intervienen además de la mano de obra, cierto
tipo de materiales de construcción tales como el cemento, arena gruesa, arena fina,
grava, gravilla, agua, cemento, varillas, bloques, ladrillos, tejas, cerámica, madera,
granito, Porcelanato, mármol, cemento blanco, perrilla, marmolina y otros.
En consecuencia y a manera de introducción, hablaremos de algunos de ellos para

familiarizarnos con los mismos.
4.1.1 El Cemento
El Cemento Portland es un aglomerante hidráulico que se inventó en el Siglo XVIII y se

obtiene del clinker (Producto procedente de la piedra caliza sometida a muy altas
temperaturas), yeso y otros materiales.
El Cemento en sentido general se ha utilizado por miles de años, siendo hoy en día el
cemento portland un material indispensable para el desarrollo de las comunidades
ofreciendo mejor calidad de vida y seguridad a las personas.
Fig. 4.1 Cemento Portland
54
4.1.1.1 Historia del Cemento y uso
Hace 8,000 años, el uso de cementantes con agua, arena y otros áridos dio como
resultado un nuevo tipo de material que podía moldearse fácilmente y cuando endurecía,
obtenía características increíbles de durabilidad, solidez y resistencia. Este nuevo
material dio origen a lo que conocemos como Hormigón. La construcción más antigua
realizada en hormigón es el suelo de una cabaña en Yugoslavia que data del año 5,600
a.C.
En la edad antigua, los egipcios utilizaban una mezcla de arena con materia cementante
para unir los bloques de piedra y levantaron de esta forma sus enormes pirámides. En
una parte de una de las pirámides de Giza se utilizó hormigón y en murales egipcios en
Tebas se pueden observar jeroglíficos en los que se muestran hombres fabricando
hormigón y aplicándolos en una construcción.
Fig. 4.2 Pirámides Egipto
Los romanos y los griegos añadieron escorias procedentes de volcanes que al mezclarlos
con piedra caliza pulverizada y agua, se obtenía un mortero de gran resistencia al agua.
Los romanos usaron el hormigón en grandes edificios así como en sus famosos
acueductos y sistemas de alcantarillado sanitario y pluvial.
El coliseo romano, que se muestra en la siguiente figura, construido en el año 82 d.C.,

contiene hormigón hidráulico en sus cimentaciones, en muchos muros interiores y en
prácticamente toda su estructura.
Fig. 4.3 Coliseo romano
Luego del imperio romano, no se encontraron muestras del uso del cemento hasta el
siglo XIII en donde se vuelve a utilizar el cemento para la construcción de grandes
obras en Inglaterra, tal como la Catedral de Salisbury, específicamente en sus
cimentaciones, las cuales están hechas de hormigón.
55
En el siglo XVIII un ingeniero inglés, John Smeaton, desarrolló un nuevo tipo de
mortero para unir bloques de piedra. Al cabo de pocos años, el reverendo James Parker
creó un nuevo cemento accidentalmente al quemar unas piedras calizas. Este nuevo
cemento se denominó: “cemento romano” y se empezó a utilizar en Inglaterra.
A principios del Siglo XIX, James Parker y Joseph Aspdin patentaron el Cemento
Portland, fabricado con piedra caliza y carbón. Le llamaron Portland por su color
oscuro, similar a la piedra de la isla de Portland. El proceso de fabricación era muy
complicado y lento y a finales de ese mismo siglo con la aparición de los hornos
rotatorios propiciaron la fabricación del cemento Portland a gran escala.
Fig. 4.4 puente en hormigón
En el presente los hormigones fabricados con cemento portland abren posibilidades

increíbles para fabricar estructuras de todo tipo, por las excelentes propiedades que
posee el mismo y su gran resistencia y durabilidad.
4.1.1.2 Proceso de Fabricación
En la actualidad la producción de cemento se basa en sistemas automatizados, con

excelentes controles de calidad en donde se obtienen productos confiables de gran
calidad. Igualmente en las plantas modernas se respeta el medioambiente con el uso de
filtros y las canteras se explotan de forma sostenible.
56
1.- Extracción de Materia Prima
La piedra caliza se extrae de canteras a cielo abierto, utilizando en muchos casos
explosivos con micro detonaciones controladas.
2.- Trituración
Este proceso se realiza in situ (en la misma cantera usualmente) en donde se
trituran las rocas para lograr una pre homogenización y obtener un producto con tamaña
máximo de 50 mm.
3.- Almacenamiento de Materia Prima
4.- Molino de Crudo

Las piedras se transportan al molino de crudo en donde se obtiene la
composición química adecuada según el tipo de clinker a producir con la granulometría
deseada, en este proceso se aprovecha además para secar el producto totalmente.
El crudo molido o harina de crudo pasa directamente a los silos de
homogenización y almacenamiento
5.- Intercambiador de Ciclones

Antes de entrar a los hornos, la harina de crudo pasa a los silos de ciclones de
precalcinación. A este proceso se le llama también pre calentamiento
6.- Horno Rotatorio

El proceso de “klinkerización” se inicia en estos hornos formados por cilindros
de acero recubiertos con material refractario, sufriendo transformaciones físicas y
químicas a medida que aumenta la temperatura, la cual puede llegar hasta 1,500oc
7.- Enfriamiento
El Klinker pasa de esta alta temperatura a unos 140 oc a través de parrillas de
enfriamiento colocados al final del horno. Es bueno destacar que en todo el proceso de
producción existe aprovechamiento energético de los gases y el calor.
8.- Almacenamiento del Clinker

El Klinker se almacena en grandes silos antes de llegar al proceso final de
producción del cemento.
9.- Proceso de Adición

En esta parte se le anexan al Clinker diferentes dosis de yeso y otros aditivos
según el tipo de cemento que se quiera producir
10.- Molienda de Cemento

Luego de agregar los diferentes aditivos se muele y se homogenizan dentro de
grandes molinos, obteniéndose de esta forma el “Cemento Portland”
11.- Proceso de empacado y distribución Final

El cemento se vende en fundas o sacos de 42.5 Kg o al granel
57
4.1.1.3 Tipos de Cemento
Para clasificar los tipos de cemento esencialmente se toman en cuenta el tipo y la

cantidad de aditivos, así como la resistencia que alcanza el hormigón luego de períodos
de tiempo específicos.
El Cemento tipo Portland se compone de las siguientes partes:
1) Núcleo: formado por Clinker, y aditivos principales y minoritarios

2) Sulfato de Calcio, el cual actúa como regulador de fraguado. Se dosifica en
menos de un 5% en peso del núcleo.
3) Aditivos de Molienda, que equivalen a menos de 1% en peso del núcleo.
Los tipos de aditivos más utilizados en el proceso son los siguientes:
(S) Escorias de alto horno (L) Caliza (TOC<0,5%)

(P) Puzolanas naturales (LL) Caliza (TOC<0,2%)
(Q) Puzolanas naturales calcinadas (D) Humo de sílice
(T) Esquisto calcinado (F) Filler
(V) Cenizas volantes silíceas (W) Cenizas volantes calcáreas
Tabla 4.1 Tipos de Aditivos usados fabricación Cemento Portland
Como componente minoritario, se utiliza el Filler y no pueden ser superior al 5% del

peso total del núcleo.
En el mundo existen una gran variedad de tipos de cementos. La norma ASTM

especifica:
-8 tipos de cemento Portland, ASTM C150: I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV, V.
-6 tipos de cemento hidráulico mezclado, ASTM C595: IS, IP, P, I(PM), I(SM), S.
Tipo IS.- Cemento Portland con escoria de alto horno
Tipo IP.- Cemento Portland con aditivos Puzolánicos.
Tipo P.- Cemento Portland con puzolana para usos cuando no se requiere alta
resistencia inicial.
Tipo I (PM).- Cemento Portland con Puzolana modificado.
Tipo I (SM).- Cemento portland con escoria, modificado.
Tipo S.- Cemento con escoria para la combinación con cemento Portland en la
fabricación de concreto y en combinación con cal hidratada en la fabricación del
mortero de albañilería.
-3 tipos de cemento para mampostería, ASTM C91: N, M, S.
TIPO I, cemento común, para usos generales, es el que más se emplea para fines
estructurales cuando no se requieren de las propiedades especiales especificadas para
los otros cuatro tipos de cemento.
58
TIPO II, cemento modificado para usos generales y se emplea cuando se prevé una
exposición moderada al ataque por sulfatos o cuando se requiere un moderado
calor de hidratación. Estas características se logran al imponer limitaciones en el
contenido de C3A y C3S del cemento. El cemento tipo II adquiere resistencia con
más lentitud que el tipo I; pero a final de cuentas, alcanza la misma resistencia. Este tipo
de cemento se usa en el hormigón expuesto al agua de mar.
TIPO III, cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando se necesita

una resistencia temprana en una situación particular de construcción. Este cemento se
obtiene por un molido más fino y un porcentaje más elevado de C3A y C3S. El
hormigón tiene una resistencia a la compresión a los 3 días aproximadamente igual a la
resistencia a la compresión a los 7 días para los tipos I y II y una resistencia a la
compresión a los 7 días casi igual a la resistencia a la compresión a los 28 días para los
tipos I y II. Sin embargo, la resistencia última es más o menos la misma o menor que la
de los tipos I y II.
TIPO IV. Cemento de bajo calor de hidratación. Los porcentajes de C2S y C4AF
son relativamente altos; El bajo calor de hidratación en el cemento tipo IV se logra
limitando los compuestos que más influyen en la formación de calor por
hidratación, o sea, C3A y C3S. Dado que estos compuestos también aportan la
resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limitarlos se tiene una mezcla que gana
resistencia con lentitud. Este cemento se usa para estructuras de hormigón masivo, con
bajas relaciones superficie/volumen. Requiere mucho más tiempo de curado que los
otros tipos.
TIPO V. Cemento resistente a los sulfatos. La resistencia al sulfato se logra

minimizando el contenido de C3A (≤5%), pues este compuesto es el más susceptible al
ataque por sulfatos.
Este tipo se usa en las estructuras expuestas a los sulfatos alcalinos del suelo o
del agua, a los sulfatos de las aguas freáticas y para exposición al agua de mar. Las
resistencias relativas de los hormigones preparados con cada uno de los cinco tipos de
cemento se comparan en la tabla 1.9, a cuatro edades diferentes; en cada edad, se
han normalizado los valores de resistencia para comparación con el hormigón de
cemento tipo I.
CON INCLUSIÓN DE AIRE, ASTM C150: TIPO IA, IIA Y IIIA,.. Estos tipos
tienen una composición semejante a las de los tipos I, II y III, excepto que durante la
fabricación, se muele junto con estos últimos un agente inclusor de aire. Este constituye
un mal método para obtener aire incluido, ya que no se puede hacer variar la dosis
del agente para compensar otros factores que influyan en el contenido de aire en
el hormigón. Estos cementos se usan para la producción de hormigón expuesto a
heladas severas.
CEMENTOS MEZCLADOS ASTM C595: TIPO IS, IP, P, I(PM), I(SM), S. Estos
cementos consisten en mezclas, que se muelen juntas, de Clinker y ceniza muy fina,
puzolana natural o calcinada, o bien, escoria, dentro de los límites en porcentaje
especificados de los componentes. También pueden consistir en mezclas de cal de
escoria y cal de puzolana. En general, pero no necesariamente, estos cementos dan lugar
a una resistencia mayor a la reacción álcali-agregado, al ataque por sulfato y al ataque
59
del agua de mar, pero requieren un curado de mayor duración y tienden a ser
menos resistentes a los daños por la sal para deshelar y descongelar. Dan lugar a una
menor liberación de calor y es posible que ganen resistencia con mayor lentitud, en
especial a bajas temperaturas.
PARA MAMPOSTERÍA, ASTM C91, TIPO N, S Y M. Son cementos de

baja resistencia utilizados exclusivamente en albañilería. El tipo M tiene la resistencia
más alta. Una característica de este tipo de cemento es su mayor plasticidad. Este tipo se
usa también para pañetes; asimismo, suele contener una piedra caliza finamente
molida junto con el Klinker y un plastificante inclusor de aire
Fig.4.6 Cemento Blanco
CEMENTO BLANCO. Este tipo cumple con los requisitos del tipo I o del tipo III, o
los de ambos. En él se utilizan materias primas de bajo hierro y bajo manganeso y un
apagado especial para producir un color blanco puro
4.1.2 Los Morteros
Los morteros de cemento Portland se elaboran con arena, agua y cemento Portland. Los
morteros se han empleado tradicionalmente para pegar bloques, ladrillos y en todo tipo
de aplanados en muros y techos, sin embargo existen muchas otras aplicaciones en la
ingeniería civil que tienen que ver con la necesidad de colocar un material de textura lo
suficientemente fina para poder penetrar en pequeños resquicios ya sea para sellar,
resanar o nivelar con mucha mayor facilidad de lo que es posible de hacer con los
hormigones.
Debido a que los morteros no llevan grava son más fáciles de manejar y se consume
menos energía en su mezclado y colocación, ya sea manual o por medios mecánicos.
Para hacer un mortero se requiere cemento, arena y agua, estos ingredientes básicos se
manejan en proporciones adecuadas según las necesidades de fluidez y resistencia.
60
Es relativamente sencillo controlar la calidad del mortero. Sin embargo en muchos
trabajos el control se deja al albañil, el albañil controla de una manera empírica la
calidad de la mezcla, casi siempre atendiendo exclusivamente a la facilidad de
colocación del mortero y sin ninguna prueba extra. Esto es un grave error, pues origina
una gran variabilidad en el material. Además, contrario a la creencia de que el costo de
los morteros es bajo, debe considerarse que en ellos se consume más cemento por
unidad de volumen de lo que se puede consumir en los hormigones de uso común.
Fig. 4.7 Composición de los Morteros
4.1.2.1 Tipos de Morteros

En la construcción de obras de ingeniería se utilizan muchos tipos de morteros. Por
ejemplo se utilizan morteros para la colocación de bloques, morteros para finos de
techo, morteros para terminación de superficies, morteros para colocación de pisos,
morteros para colocación de cerámicas en baños. Dentro de los análisis de costos, más
tarde en este mismo capítulo los veremos en detalle.
4.1.3 Hormigones
El hormigón también llamado concreto es un material compuesto, empleado en la
industria de la construcción, formado esencialmente por un aglomerante (cemento
Portland) al que se añade grava, gravilla y arena, así como agua y en algunos casos
aditivos específicos.
El cemento es un material pulverulento que por sí mismo no es aglomerante, y que
mezclado con agua, al hidratarse se convierte en una pasta moldeable con propiedades
adherentes, que en pocas horas fragua y se endurece tornándose en un material de
consistencia pétrea.
El concreto convencional, normalmente usado en pavimentos, edificios y otras
estructuras, tiene un peso específico que varía de 2200 hasta 2400 kg/m3
La densidad del concreto varía dependiendo de la cantidad y la densidad del agregado,
la cantidad de aire atrapado (ocluido) o intencionalmente incluido y las cantidades de
agua y cemento. Por otro lado, el tamaño máximo del agregado influye en las cantidades
de agua y cemento. En el diseño del concreto armado (reforzado), el peso unitario de la
combinación del concreto con la armadura normalmente se considera 2400 kg/m3.
61
Dependiendo de las proporciones de cada uno de sus constituyentes existe una tipología
de hormigones. Se considera hormigón pesado aquel que posee una densidad de más de
3200 kg/m3 debido al empleo de agregados densos (empleado protección contra las
radiaciones), el hormigón normal empleado en estructuras que posee una densidad de
2400 kg/m3 y el hormigón ligero con densidades de 1800 kg/m3
La principal característica estructural del hormigón es que resiste muy bien los
esfuerzos de compresión, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de
esfuerzos (tracción, flexión, cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo asociado a
armaduras de acero, recibiendo en este caso la denominación de hormigón armado.
Cuando se proyecta una estructura de hormigón armado se establecen las dimensiones
de los elementos, el tipo de hormigón, los aditivos y el acero que hay que colocar en
función de los esfuerzos que deberá soportar y de las condiciones ambientales a que
estará expuesto.
Fig. 4.8 Vaciando hormigón
Preparación del hormigón:
La preparación del hormigón puede hacerse in situ (en la misma obra) o en una planta
de hormigón y trasladada en camiones “hormigoneros”
 Cuando la preparación del hormigón se la realice en la obra, los materiales

deben ser ligados en una hormigonera. Para obtener la compacidad adecuada, los
materiales deberán ser vertidos en el siguiente orden:
- Agua (la primera mitad)
- Grava (para que se vaya lavando)
- Cemento
- Arena
- Agua (la segunda mitad)
 El tiempo de ligado debe ser menor o igual a 3 minutos, para obtener un

mezclado homogéneo.
62
 Una planta hormigonera consta de almacenamiento de materia primas,
instalaciones de dosificación, equipos de amasado, equipos de transporte y
dispondrá de un laboratorio de control de calidad.
 Será necesario efectuar ensayos de laboratorio tanto para hormigones preparados
en obra como en la planta para obtener la resistencia del hormigón a los 28 días.
Estos ensayos serán realizados mediante el uso de probetas.
Transporte del hormigón:
El transporte horizontal o vertical del hormigón debe ser realizado con las precauciones
necesarias para evitar cualquier tipo de disgregación en el material, lo que provocaría en
el mismo pérdidas de resistencia y homogeneidad.
El transporte del hormigón desde la central a la obra se realiza en camiones tipo

“trompo” capaces de mantener la homogeneidad del hormigón. Para el transporte del
hormigón al lugar de la obra, deben cumplirse las siguientes condiciones:
 Durante el transporte no deben segregarse los áridos gruesos, lo que provocaría

en el hormigón pérdidas de homogeneidad y resistencia. Los áridos rodados son
más propicios a segregarse que los machacados.
 Debe evitarse en lo posible que el hormigón se seque durante el transporte.
Vertido y colocación del hormigón:

 El vertido y colocación del hormigón debe ser efectuada de manera tal, que no
se produzca la disgregación de la mezcla.
 El vertido debe ser realizado en forma vertical y no debe ser arrojado desde
alturas mayores a 2.5 m.
 La colocación debe ser realizada por capas, entre 20 y 30 cm de espesor.
 En el hormigonado de superficies inclinadas, el hormigón fresco tiene tendencia
a correr o deslizar hacia abajo, especialmente bajo el efecto de vibración. En
estos casos se colocará el hormigón de abajo hacia arriba empleando una mezcla
de consistencia seca, disminuyéndose de esta manera su deslizamiento.
Fig. 4.9 Probetas
63
Compactación:
Para que el hormigón resulte compacto deben emplearse vibradores de concreto que son
el medio de consolidación más adecuado a su consistencia, de manera que se eliminen
los huecos y se obtenga un completo cerrado de la masa, sin que llegue a producirse la
segregación de la mezcla. Comúnmente en el medio se utiliza:
 La compactación por picado se efectúa mediante una barra metálica que se

introduce en la masa de hormigón repetidas veces de modo que atraviese la capa
a consolidar y penetre en la inferior. (No recomendable)
 La compactación por apisonado se efectúa mediante el golpeteo con un pisón
adecuado. (No recomendable)
 La compactación por vibrado mecánico se emplea cuando se quieren conseguir
hormigones resistentes, ya que es apropiada para masas de consistencia seca.
(Recomendado).
El método recomendado para la compactación de elementos de hormigón armado es

mediante el vibrado mecánico para evitar la presencia de las llamadas “cucarachas”. Los
vibradores de concreto pueden ser eléctricos o de gasolina
Fig. 4.10 Vibrador concreto eléctrico
Juntas de hormigonado:
Al interrumpir el hormigonado de una estructura de hormigón, es necesario que las

juntas queden orientadas lo más perpendicularmente posible a la dirección de las
tensiones de compresión, siendo deseable alejarlas de las zonas de máximos esfuerzos.
 Antes de reanudar el hormigonado, debe limpiarse la junta de toda suciedad y

material que quede suelto, retirando con cepillo de alambre u otro procedimiento
la capa superficial de mortero para dejar los áridos al descubierto. Realizada esta
operación de limpieza, en la que no deben emplearse ácidos o agentes
corrosivos, se humedece la superficie de la junta y se le aplica una lechada de
cemento inmediatamente antes de verter el nuevo hormigón.
64
Curado:
Una vez puesto en obra el hormigón y en tanto este no haya adquirido la resistencia
suficiente, deberá ser protegido contra las inclemencias del tiempo que puedan
perjudicarle y especialmente contra un desecamiento prematuro, en particular a causa de
soleamiento o viento.
 Durante el fraguado y primer endurecimiento de hormigón, para que pueda

efectuarse la necesaria hidratación de todo el volumen de la masa y con el fin de
evitar los daños que puedan originarse por una retracción prematura y
demasiado rápida, es imprescindible proteger el hormigón contra la desecación
lo más pronto posible después de su puesta en obra a través de diferentes
métodos.
 En general el proceso de curado debe prolongarse al rededor de unos 7 días hasta
que el hormigón haya alcanzado como mínimo el 70 % de su resistencia de
cálculo.
Edad del hormigón en días 3 7 28 90 360
Resistencia a compresión 0,40 0,70 1,00 1,20 1,35
Tabla 4.2 Resistencia hormigón
Consistencia del hormigón fresco:
La consistencia es la mayor o menor facilidad que tiene el hormigón fresco para

deformarse y consiguientemente para ocupar todos los huecos del molde o encofrado.
Influyen en ella distintos factores, especialmente la cantidad de agua de amasado, pero
también el tamaño máximo del árido, la forma de los áridos y su granulometría.
Consistencia de los hormigones frescos

Consistencia Asiento en cono de Abrams (cm) Compactación
Seca 0-2 Vibrado
Plástica 3-5 Vibrado
Blanda 6-9 Picado con barra
Fluida 10-15 Picado con barra
Líquida 16-20 Picado con barra
Tabla 4.3 Consistencia Hormigón
65
La consistencia se fija antes de la puesta en obra, analizando cual es la más adecuada
para la colocación según los medios que se dispone de compactación. Se trata de un
parámetro fundamental en el hormigón fresco.
Fig. 4.11 Cono Abrams
Entre los ensayos que existen para determinar la consistencia, el más empleado es el
cono de Abrams. Consiste en llenar con hormigón fresco un molde troncocónico de 30
cm de altura. La pérdida de altura que se produce cuando se retira el molde, es la
medida que define la consistencia.
Los hormigones se clasifican por su consistencia en secos, plásticos, blandos y fluidos
tal como se indica en la tabla 4.3
Fig. 4.12 Ensayo Compresión
Encofrado:
El encofrado debe contener y soportar el hormigón fresco durante su endurecimiento

manteniendo la forma deseada sin que se deforme. Suelen ser de madera o metálicos y
se exige que sean rígidos, resistentes, estancos y limpios. En su montaje deben quedar
bien sujetos de forma que durante la consolidación posterior del hormigón no se
produzcan movimientos.
Antes de reutilizar un encofrado debe limpiarse bien con cepillos de alambre eliminando
los restos de mortero que se hayan podido adherir a la superficie. Para facilitar el
desencofrado se suelen aplicar al encofrado productos desencofrantes; estos deben estar
exentos de sustancias perjudiciales para el hormigón
66
Desencofrado:
 Los encofrados son retirados de acuerdo con las fases previstas en el proyecto,
sin producir sacudidas ni choques en la estructura.
 Las operaciones de desencofrado no serán realizadas hasta que el hormigón
haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y
sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a los que va a estar sometido.
Tipos de Hormigón
También se suele referir a él denominándolo simplemente hormigón. Es el
Hormigón
material obtenido al mezclar cemento portland, agua y áridos de varios
ordinario tamaños, superiores e inferiores a 5 mm, es decir, con grava y arena.
Hormigón en Es el hormigón que no contiene en su interior armaduras de acero. Este
masa hormigón solo es apto para resistir esfuerzos de compresión.
Es el hormigón que en su interior tiene armaduras de acero, debidamente
Hormigón calculadas y situadas. Este hormigón es apto para resistir esfuerzos de
armado compresión y tracción. Los esfuerzos de tracción los resisten las armaduras de
acero. Es el hormigón más habitual.
Es el hormigón que tiene en su interior una armadura de acero especial
Hormigón sometida a tracción. Puede ser pre-tensado si la armadura se ha tensado antes
pretensado de colocar el hormigón fresco o post-tensado si la armadura se tensa cuando el
hormigón ha adquirido su resistencia.
Es una mezcla de cemento, agua y arena (árido fino), es decir, un hormigón
Mortero normal sin árido grueso.
Hormigón Es el hormigón que tiene embebidos en su interior grandes piedras de
ciclópeo dimensión no inferior a 30 cm.
Hormigón sin Es aquel que sólo tiene árido grueso, es decir, no tiene arena (árido menor de 5
finos mm).
Hormigón
Se obtiene incorporando a la mezcla aire u otros gases derivados de reacciones
aireado o químicas, resultando un hormigón baja densidad.
celular
Hormigón de Fabricados con áridos de densidades superiores a los habituales (normalmente
barita, magnetita, hematita...) El hormigón pesado se utiliza para blindar
alta densidad estructuras y proteger frente a la radiación.
4.1.4 El Hormigón Armado

La técnica constructiva del hormigón armado consiste en la utilización de hormigón
reforzado con barras o mallas de acero, llamadas armaduras. También es posible
armarlo con fibras, tales como fibras plásticas, fibra de vidrio, fibras de acero o
combinaciones de barras de acero con fibras dependiendo de los requerimientos a los
que estará sometido. El hormigón armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos,
puentes, presas, túneles y obras industriales. La utilización de fibras es muy común en la
aplicación de hormigón proyectado o shotcrete, especialmente en túneles y obras civiles
en general.
67
La invención del hormigón armado se suele atribuir al constructor William Wilkinson,
quien solicitó en 1854 la patente de un sistema que incluía armaduras de hierro para “la
mejora de la construcción de viviendas, almacenes y otros edificios resistentes al fuego”
Existen varias características responsables del éxito del hormigón armado:
 El coeficiente de dilatación del hormigón es similar al del acero, siendo
despreciables las tensiones internas por cambios de temperatura.
 Cuando el hormigón fragua se contrae y presiona fuertemente las barras de
acero, creando además fuerte adherencia química. Las barras, o fibras, suelen
tener resaltes en su superficie, llamadas corrugas o trefilado, que favorecen la
adherencia física con el hormigón.
 Por último, el pH alcalino del cemento produce la pasivación del acero,
fenómeno que ayuda a protegerlo de la corrosión.
 El hormigón que rodea a las barras de acero genera un fenómeno de
confinamiento que impide su pandeo, optimizando su empleo estructural.
4.1.5 Acero Estructural

El acero es una aleación basada en hierro, que contiene carbono y pequeñas cantidades
de otros elementos químicos metálicos. Generalmente el carbono representa entre el
0.5% y el 1.5% de la aleación.
El acero utilizado en estructuras (barras y cables) es un material apto para resistir

solicitaciones traccionantes, lo que lo convierte en el componente ideal para combinarse
técnicamente con el hormigón simple, con el que conforma el hormigón armado.
En el Mercado existe una gran cantidad de varillas corrugadas de diferentes resistencias

que van de 2,800 Kg/cm2 a 4,200 Kg/cm2, así como diferentes diámetros de las
mismas.
Fig. 4.13 Varillas de construcción corrugadas
68
4.1.5.1 Algunas Definiciones
 Armadura Principal (o Longitudinal): Es aquella requerida para absorber los

esfuerzos de tracción en la cara inferior de en vigas solicitadas a flexión
compuesta, o bien la armadura longitudinal en columnas.
 Armadura Secundaria (o Transversal): Es toda armadura transversal al eje de
la barra. En vigas toma esfuerzos de corte, mantiene las posiciones de la
armadura longitudinal cuando el hormigón se encuentra en estado fresco y
reduce la longitud efectiva de pandeo de las mismas.
 Amarra: Nombre genérico dado a una barra o alambre individual o continuo,
que abraza y confina la armadura longitudinal, doblada en forma de círculo,
rectángulo, u otra forma poligonal, sin esquinas reentrantes. Ver Estribos.
o Cerco:: Es una amarra cerrada o doblada continua. Una amarra cerrada
puede estar constituida por varios elementos de refuerzo con ganchos
sísmicos en cada extremo. Una amarra doblada continua debe tener un
gancho sísmico en cada extremo.
o Estribo: Armadura abierta o cerrada empleada para resistir esfuerzos de
corte, en un elemento estructural; por lo general, barras, alambres o malla
electrosoldada de alambre (liso o estriado), ya sea sin dobleces o
doblados, en forma de L, de U o de formas rectangulares, y situados
perpendicularmente o en ángulo, con respecto a la armadura longitudinal.
El término estribo se aplica, normalmente, a la armadura transversal de
elementos sujetos a flexión y el término amarra a los que están en
elementos sujetos a compresión. Ver también Amarra. Cabe señalar que
si existen esfuerzos de torsión, el estribo debe ser cerrado.
o Zuncho: Amarra continua enrollada en forma de hélice cilíndrica
empleada en elementos sometidos a esfuerzos de compresión que sirven
para confinar la armadura longitudinal de una columna y la porción de
las barras dobladas de la viga como anclaje en la columna. El
espaciamiento libre entre espirales debe ser uniforme y alineado, no
menor a 80 mm ni mayor a 25 mm entre sí. Para elementos
hormigonados en obra, el diámetro de los zunchos no deben ser menor
que 10 mm.
 Barras de Repartición: En general, son aquellas barras destinadas a mantener
el distanciamiento y el adecuado funcionamiento de las barras principales en las
losas de hormigón armado.
 Barras de Retracción: Son aquellas barras instaladas en las losas donde la
armadura por flexión tiene un sólo sentido. Se instalan en ángulo recto con
respecto a la armadura principal y se distribuyen uniformemente, con una
separación no mayor a 3 veces el espesor de la losa o menor a 50 cm entre sí,
con el objeto de reducir y controlar las grietas que se producen debido a la
retracción durante el proceso de fraguado del hormigón, y para resistir los
esfuerzos generados por los cambios de temperatura.
69
 Gancho Sísmico: Gancho de un estribo, cerco o traba, con un doblez de 135º y
con una extensión de 6 veces el diámetro (pero no menor a 75 mm) que enlaza la
armadura longitudinal y se proyecta hacia el interior del estribo o cerco.
 Traba: Barra continua con un gancho sísmico en un extremo, y un gancho no
menor de 90º, con una extensión mínima de 6 veces el diámetro en el otro
extremo. Los ganchos deben enlazar barras longitudinales periféricas. Los
ganchos de 90º de dos trabas transversales consecutivas que enlacen las mismas
barras longitudinales, deben quedar con los extremos alternados.
Fig. 4.14 Malla electrosoldada
4.1.5.2 Normas de Acero de Refuerzo
4.1.5.2.1 GENERALIDADES
El trabajo cubierto por este acápite consiste en el suministro, transporte, corte, doblaje,
figuración, y colocación de barras de acero para el refuerzo de estructuras y demás
obras que requieran de este elemento, de conformidad con los diseños y detalles
mostrados en los planos en cada caso, los requisitos de estas especificaciones, lo
indicado en los códigos vigentes y las instrucciones del Supervisor o Interventor.
4.1.5.2.2 SUMINISTRO, DOBLAJE, FIGURACION Y COLOCACION DE ACERO DE

REFUERZO
4.1.5.2.2.1 Materiales
Las varillas de refuerzo serán suministradas por el Contratista libres de defectos,

dobladuras y curvas que no puedan ser enderezadas. Se utilizarán barras redondas con
un esfuerzo de cedencia de 2.820 Kg/cm2, grado 40 y barras redondas corrugadas con
esfuerzo de cedencia de 4.200 Kg/cm2 grado 60, de acuerdo con los planos, los cuales
se ajustarán a las normas de los Códigos vigentes en su capítulo.
4.1.5.2.2.2 Listas y Diagramas de Despiece
Cuando los planos no incluyan listas o diagramas de despiece, el Contratista las

preparará y someterá a la aprobación del Interventor con una anticipación no menor de
quince (15) días, antes de ordenar el corle y doblado de las barras. Dicha aprobación, no
70
eximirá al Contratista de su responsabilidad por la exactitud de las listas y diagramas de
despiece, ni de su obligación de suministrar, doblar y colocar el refuerzo en forma
correcta de acuerdo con estas especificaciones.
4.1.5.2.2.3 Colocación del Refuerzo
Las barras de refuerzo se doblarán en frío de acuerdo con los detalles y dimensiones
mostrados en los planos. No podrán doblarse en la obra barras que estén parcialmente
embebidas en el concreto, salvo cuando así se indique en los planos o lo autorice el
Interventor.
Todo el acero de refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en los planos y

deberá asegurarse firmemente, en forma aprobada por el Interventor, para impedir su
desplazamiento durante la colocación del concreto. Para el amarre de las varillas se
utilizará alambre y en casos especiales soldadura. La distancia del acero a las formaletas
se mantendrá por medio de bloques de mortero prefabricados, tensores, silletas de acero
u otros dispositivos aprobados por el Interventor. Los elementos metálicos de soporte
que vayan a quedar en contacto con la superficie exterior del concreto no serán
corrosibles. En ningún caso se permitirá el uso de piedras o bloques de madera para
mantener el refuerzo en su lugar.
La separación mínima recomendable para varillas redondas debe ser de una (1) vez el
diámetro de las mismas, pero no menor de 25 mm. ni de 1-1/3 veces el tamaño máximo
del agregado.
Fig. 4.15 Detalle de armadura
Las varillas de refuerzo, antes de su colocación en la obra e inmediatamente antes de la

colocación del concreto, serán revisadas cuidadosamente y estarán libres en lo posible
de óxido, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra sustancia extraña
que pueda disminuir su adherencia con el concreto.
Durante la colocación del concreto se vigilará en todo momento, que se conserven

inalteradas las distancias entre las varillas y la de éstas a las caras internas de la
formaleta. No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro
material que aflore de las superficies del concreto acabado, distinto a lo indicado
expresamente en los planos o en las especificaciones adicionales que ellos contengan.
71
4.1.5.2.2.4 Recubrimiento para el Refuerzo
El recubrimiento mínimo para los refuerzos será el indicado en los planos, y donde no
se especifique, será como sigue:
- Cuando el concreto se coloque directamente sobre el terreno, en contacto con el

suelo: 8 cm.
- En superficies formaleteadas que han de quedar en contacto con el suelo y en sus

superficies que han de quedar expuestas a la intemperie o permanentemente
sumergidas: 5 cm.
- En cualquier otro caso, no será menor de 3 cm.
4.1.5.2.2.5 Ganchos, Doblajes y Empalmes en las Barras
Los ganchos y doblajes para estribos y anillos, se harán sobre un soporte vertical que
tenga un diámetro no menor de dos (2) veces el diámetro de la varilla.
Los diámetros mínimos de doblajes, medidas en el lado interior de la barra, serán

los siguientes:
- Para barras No. 3 a No. 8, seis (6) diámetros de la barra.
- Para barras No. 9 a No. 11, ocho (8) diámetros de la barra.
- Para barras No. 3 a No. 11, en acero con esfuerzo de cedencia de 2.820 Kg/cm2,
solamente para ganchos de 180°, cinco (5) diámetros de la barra.
- Para estribos: 4 cm en barra No. 4, cinco (5) cm y 6 cm en barra No. 5.
El Contratista no podrá modificar los diámetros y espaciamientos de los refuerzos, ni

los doblajes indicados sin autorización del Interventor.
Los empalmes de las barras se ejecutarán en la forma y localización indicadas en los

planos. Todo empalme no indicado, requerirá autorización del Interventor. Los
empalmes en barras adyacentes se localizarán de tal manera que queden tan distantes
entre sí como sea posible, y cuidando que no estén en zona de máxima solicitación. Los
traslapos de refuerzo en vigas, losas y muros, se alternarán a lado y lado de la sección.
Excepto lo que se indique en otra forma en los planos, la longitud de los empalmes al
traslapo, los radios de doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirán lo
especificado al respecto en el Código ACI-318
Los ganchos estándar de anclaje consistirán en:
- Una vuelta semicircular, más una prolongación con longitud mínima de cuatro
diámetros de la barra, pero no menor de 7 cm.
- Una vuelta de 90°, más una prolongación de por lo menos 12 diámetros de la

barra en el extremo libre de éste.
72
- Para estribos, una vuelta de 90° o de 135°, más una prolongación con longitud
mínima de seis (6) diámetros de la barra, pero no menor de 7 cm.
4.1.5.2.3 MEDIDA Y PAGO DEL ACERO DE REFUERZO
La medida para el pago será el peso en quintales del acero de refuerzo colocado, de
acuerdo con los planos, y las presentes especificaciones y que sean aprobadas por el
Interventor. La medida no incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo
metálico utilizado para mantener el refuerzo en su lugar, o para ejecutar los empalmes,
ni el acero adicional resultante de la ejecución de los traslapos que no estén indicados en
los planos, el cual debe ser tenido en cuenta por el licitante al hacer su propuesta.
El peso del acero para fines de cálculo de acuerdo con las longitudes indicadas en los
planos se basará en los pesos teóricos unitarios que se indican a continuación
Barra No. Diámetro en Cms. y pulg) Peso (Lbs.)
2 0.64 (1/4) 3.34
3 0,95 (3/8) 7.56
4 1,27 (1/2) 13.36
5 1,59 (5/8) 20.86
6 1,91 (3/4) 30.04
7 2,22 (7/8) 40.88
8 2,54 (1) 53.40
9 2,86 (1-1/8) 68.00
10 3,18 (1-1/4) 86.06
11 3,49 (1-3/8) 106.26
4.1.5.3 MALLA ELECTROSOLDADA
Se utilizará como refuerzo para variación de temperatura distribución de carga o

retracción de fraguado, en losas o pisos de concreto, en reemplazo de las varillas de
acero usualmente indicadas (1/4" y 3/8") de acuerdo con los diseños o instrucciones de
la Interventoría.
73
4.1.6 Andamios
Un Andamio se trata de una construcción provisional con la que se hacen puentes,
pasarelas o plataformas sostenidas por madera o acero (en Asia se emplea bambú).
Actualmente se hace prefabricado y modular. Se hacen para permitir el acceso de los
obreros de la construcción así como al material en todos los puntos del edificio que está
en construcción o en rehabilitación de fachadas.
Fig. 4.16 Andamio en Edificio
4.2 Análisis de Costos

Como se expresó al principio, el análisis de un costo es, la evaluación de un proceso
determinado con todos sus detalles.
Los análisis de costos poseen ciertas características particulares:
1) El Análisis de costos es siempre aproximado: Como no existen procesos

constructivos iguales, en los cuales intervienen habilidades personales de obreros y
operarios, e igualmente se basan en condiciones promedios de consumos, insumos y
desperdicios, las evaluaciones no son siempre exactas.
2) El Análisis de costos es específico: El costo jamás podrá ser genérico ya que
la integración de los procesos constructivos se realiza en base a condiciones periféricas
de tiempo, lugar y secuencia de eventos.
3) El Análisis de Costo es dinámico ya que continuamente se realizan
optimizaciones de materiales, procesos constructivos, programaciones, controles,
nuevos materiales, y
4) Los Costos están siempre precedidos de costos anteriores (Experiencias) y a
su vez este costo será integrante de costos posteriores.
4.2.1 Análisis de Morteros

A continuación procederemos a realizar análisis de costos de diferentes morteros
utilizados en la construcción
74
M O R T ER O S
MEZCLA DE EMPAÑETE: Cantidad Ud P.U. Valor en RD$
Arena fina + 2% desp. 1.02 m3 902.48 920.53
Cal hidratada + 2% desp. (50 lbs.) 3.06 fda 316.04 967.08
Mano de obra mezclado (un peón) 0.50 día 450.00 225.00
M3 $2,112.61
MEZCLA CAL Y ARENA, P/MO RTERO CO LO C. PISO :
Arena gruesa lavada + 2% desp. 1.02 m 3 902.48 920.53
Mano de obra mezclado (un peón) 0.50 día 450.00 225.00
M3 $2,112.61
MO RTERO 1: 1
Agua 71.96 gl 0.35 25.19
Cemento gris 24.01 fda 308.00 7,395.08
Mano de obra mezclado (un peón = 2 m3 / 8 horas) 0.50 día 450.00 225.00
M3 $8,271.59
MO RTERO 1: 2
Agua 70.10 gl 0.35 24.54
Cemento gris 15.57 fda 308.00 4,795.56
M3 $5,857.33
MO RTERO 1: 2 PARA PULIDO (ENLUCIDO IMPERMEABLE):
Agua 100.00 gl 0.35 35.00
Arena fina + 2% desp. 1.02 m3 902.48 920.53
Cemento gris 17.66 fda 308.00 5,439.28
M3 $7,586.89
MO RTERO 1: 3, P/CO LO CAR BLO Q UES:
Agua 69.04 gl 0.35 24.16
Cemento gris 11.51 fda 308.00 3,545.08
M3 $4,694.92
MO RTERO 1: 4 PARA EMPAÑETE:
Agua 45.24 gl 0.35 15.83
Cemento gris 9.46 fda 308.00 2,913.68
Mezcla de empañete + 3% desp. 1.102 m 3 2,112.61 2,328.10
M3 $5,482.61
MO RTERO 1: 5
Agua 67.99 gl 0.35 23.80
Cemento gris 7.56 fda 308.00 2,328.48
M3 $3,561.89
MO RTERO 1: 6
Agua 67.72 gl 0.35 23.70
Arena gruesa lavada + 2% desp. 1.120 m 3 902.48 1,010.78
Cemento gris 6.46 fda 308.00 1,989.68
M3 $3,249.16
MO RTERO 1:10, CO LO CAR PISO S:
Agua 70.00 gl 0.35 24.50
Cemento gris 5.24 fda 308.00 1,613.92
Mezcla cal y arena para pisos + 20% desp. 1.20 m 3 2,112.61 2,535.13
M3 $4,398.55
4.2.2 Análisis de Costos de Hormigones

En la siguiente página expondremos los análisis de costos de hormigones, tanto los
mezclados a mano como los elaborados con ligadoras, así como tomando en cuenta los
hormigones llamados industriales.
75
HO RMIGO NES INDUSTRIALES
HO RM. 140 Kg/Cm²: Cantidad Ud P.U Valor

Horm. industrial + 10% desp. 1.10 m 3 6,246.60 6,871.26
Bomba + personal + 10% desp. 1.10 m 3 580.00 638.00
Aditivo 0.1289 gl 330.60
M3 $7,509.26
HO RM. 160 Kg/Cm²:
Aditivo 0.1558 gl 330.60
M3 $7,656.00
HO RM. 180 Kg/Cm²:
Aditivo 0.1805 gl 330.60
M3 $7,828.26
HO RM. 210 Kg/Cm²:
Aditivo 0.2063 gl 330.60
M3 $8,198.30
HO RM. 240 Kg/Cm²:
Aditivo 0.2063 gl 330.60
M3 $8,983.04
HO RM. 250 Kg/Cm²:
Aditivo 0.2063 gl 330.60
M3 $9,512.58
HO RM. 260 Kg/Cm²:
Aditivo 0.2063 gl 330.60
M3 $9,761.40
HO RM. 280 Kg/Cm²:
Aditivo 0.2063 gl 330.60
M3 $9,927.28
HO RM. 300 Kg/Cm²:
Aditivo 0.2063 gl 330.60
M3 $10,259.04
HO RM. 350 Kg/Cm²:
Aditivo 0.2063 gl 330.60
M3 $11,337.26
HO RM. 400 Kg/Cm²:
Aditivo 0.2063 gl 330.60
M3 $12,332.54
Fig. 4.17 Equipo utilizado en el vaciado

de Hormigón Industrial
76
HO RMIGO NES SIMPLES
Análisis de Costos de Ligado y Vaciado
LIGADO Y VACIADO A MANO :
horm. 1:3:5 vaciados en 8 horas, a 1.75 m3 por hora. Cantidad Ud P.U Valor
Madera para puentes (4 de 2"x10"x 12', 6 usos) 14.00 pt 38.86 544.04
Carretilla (7 meses de uso) 5.00 u 348.10 1,740.50
Palas (7 meses de uso) 6.00 u 52.77 316.60
T anques de agua (7 meses de uso) 4.00 u 105.44 421.76
Cubetas para medir el agua (7 meses de uso) 2.00 u 50.18 100.36
Maestro 1.00 u 1,225.00 1,225.00
Llenador de agregados (T C) 1.00 u 450.00 450.00
Maleteros o acarreadores de agregados (T C) 2.00 u 450.00 900.00
Ligadores (T C) 4.00 u 450.00 1,800.00
Cementero (acarreador de cemento) (T C) 1.00 u 450.00 450.00
Vaciador y tenedor (T C) 1.00 u 450.00 450.00
Aguatero (T C) 1.00 u 450.00 450.00
T otal 8,848.26
M3 $632.02
LIGADO RA 2 FUNDAS:
Rendimiento del equipo: 18.00 m3 horm. 1:3:5 en 5 horas 18.00 m 3
Potencia del equipo 20 hp
Vida útil: 5 años. Veloc. depreciación: 20% / año
Costo del equipo 152,250.00 $
Deprec. 40% 1er. año (Doble veloc. deprec.) 60,900.00 $
T iempo de trabajo: 1,200 horas / año 1,200 ho ra s
Deprec. horaria: Deprec. 1er. año ÷ T iempo trabajo 50.75 $
Costo inversión: 36% del costo equipo 54,810.00 $
Costo inv. horario (Costo inversión ÷ T iempo trabajo) 45.68 $
Combustible / hora (.05 gls. / HP potencia) 1.00 gl
Lubricante (15% consumo combustible) 32.01 $
WINCHE (ELEVADO R):

Capacidad: 2000 kilos
Altura elevación: 12 m. Velocidad elevación: 0.50 m./seg.
T iempo elevación: 24 seg. Cant. m3 elevado: 4 m3 / hora
Vaciado: 18.00 m3 en 5 horas
Costo del equipo 265,152.16 $

Depreciación 40% 1er. año (Doble velocidad deprec.) 106,060.86 $
T iempo de trabajo: 1,200 horas / año 1,200 ho ra s
Deprec. horaria: Deprec. 1er. año ÷ T iempo trabajo 88.38 $
Costo inversión: 36% del costo del equipo 95,454.78 $
Costo inv. horario (Costo inversión ÷ T iempo trabajo) 79.55 $
CO STO USO , LIG. P/HO RA:

Depreciación horaria 1.00 u 50.75 50.75
Costo inversión horaria 1.00 u 45.68 45.68
Mant. y reparaciones (75% Deprec. horaria) 1.00 u 38.06 38.06
Combustible 1.00 gl 213.70 213.70
Lubricante (15% valor combustible consumido) 15% 32.06
Hora $380.25
CO STO USO WINCHE (ELEVADO R) P/HO RA:
Depreciación horaria 1.00 u 88.38 88.38
Costo inversión horaria 1.00 u 79.55 79.55
Mant. y reparaciones (75% Deprec. horaria) 1.00 u 66.29 66.29
Combustible 0.90 gl 213.70 192.33
Lubricante (15% valor combustible consumido) 15% 28.85
Hora $455.40
LIGADO Y VACIADO ,, LIG. 2 FUNDAS: 18.00 m3
Uso ligadora 5.00 ho ra s 380.25 1,901.25
Maestro 5.00 ho ra s 153.13 765.65
Cargadores agregados y cemento (3 hombres) 15.00 ho ra s 56.25 843.75
Operador 5.00 ho ra s 56.25 281.25
T ransp. horm. (3 hombres) 15.00 ho ra s 56.25 843.75
T endedor 5.00 ho ra s 85.00 425.00
T otal $5,060.65
M3 $281.15
LIGADO Y VACIADO , LIG. 2 FDA. Y WINCHE: 18.00 m3
Uso ligadora 5.00 ho ra s 380.25 1,901.25
Uso Winche 5.00 ho ra s 455.40 2,277.00
Maestro 5.00 ho ra s 153.13 765.65
Cargadores agregados y cemento (3 hombres) 15.00 ho ra s 56.25 843.75
Operador 5.00 ho ra s 56.25 281.25
Operador Winche (cargador) 5.00 ho ra s 56.25 281.25
T ransp. horm. (3 hombres) 15.00 ho ra s 56.25 843.75
Vaciador en Winche (cargador) 5.00 ho ra s 56.25 281.25
T endedor 5.00 ho ra s 85.00 425.00
T otal $7,900.15
M3 $438.90
77
HO RMIGO NES SIMPLES
Análisis de Costos hormigones no industriales
HO RMIGO N (1:3:5) A MANO : Cantidad Ud P.U Valor
Arena gruesa lavada 0.5229 m3 1,209.88 632.65
Grava combinada 0.8544 m3 824.76 704.67
agua 60.00 gl 0.35 21.00
Cemento gris 6.40 fda 308.00 1,971.20
Vaciado a mano 1.38 m3 632.02 872.19
M3 $4,201.71
HO RMIGO N (1:3:5), LIG.:
agua 60.00 gl 0.35 21.00
Cemento gris 6.40 fda 308.00 1,971.20
Vaciado con ligadora 1.38 m3 281.15 387.99
M3 $3,717.51
HO RMIGO N (1:3:5) LIG. Y WINCHE:
agua 60.00 gl 0.35 21.00
Cemento gris 6.40 fda 308.00 1,971.20
Vaciado con ligadora y winche 1.38 m3 438.90 605.68
M3 $3,935.20
HO RMIGO N (1:2:4) A MANO :
agua 60.00 gl 0.35 21.00
Cemento gris 8.23 fda 308.00 2,534.84
Vaciado a mano 1.35 m3 632.02 853.23
M3 $4,691.76
HO RMIGO N (1:2:4), LIG.:
agua 60.00 gl 0.35 21.00
Cemento gris 8.23 fda 308.00 2,534.84
Vaciado con ligadora 1.35 m3 281.15 379.55
M3 $4,218.08
HO RMIGO N (1:2:4) LIG. Y WINCHE:
agua 60.00 gl 0.35 21.00
Cemento gris 8.23 fda 308.00 2,534.84
Vaciado con ligadora y winche 1.35 m3 438.90 592.52
M3 $4,431.05
Existe una serie de equipos livianos utilizados en la construcción, que los ingenieros
constructores, aunque podemos alquilarlos debemos en algún momento adquirir los
mismos, ya que son muy usados durante todo el proceso constructivo.
Entre estos equipos se encuentran:
1) Ligadora de una funda (tipo trompo)

2) Vibrador de concreto (eléctrico o de gasolina)
3) Apisonador mecánica (Maquitos)
4) Bandejas vibratorias
5) Andamios metálicos
Fig. 4.18 Equipos necesarios en obra
78
A partir de este momento, realizaremos los análisis de costos de las diferentes partidas
que componen un presupuesto de construcción. Esencialmente analizaremos algunos
tipos de las mismas en cada renglón de forma tal que pueda servir de guía en cualquier
tipo de construcción.
4.2.3 Zapatas
4.2.3.1 Zapatas de Columnas
En planta, las zapatas para columnas individuales o aisladas son en general

cuadradas. Se utilizan zapatas rectangulares cuando las restricciones de espacio
obligan a esta selección o si la columna apoyada tiene una sección transversal
rectangular bastante alargada. En su forma más simple, constan de una losa sencilla
(ver la figura 4.19a).
Otro tipo es el que aparece en la figura 4.19 b donde se interpone un pedestal o

dado entre la columna y la losa de la zapata; el pedestal proporciona una transferencia
de carga más favorable y en muchos casos se requiere con el fin de suministrar la
longitud de desarrollo necesaria para los bastones. Esta forma se conoce también
como una zapata escalonada. Todas las partes de una zapata escalonada deben
vaciarse a la vez, con el fin de proveer una acción monolítica.
Algunas veces se utilizan zapatas acarteladas como las de la figura 4.19 c. Éstas
consumen menos concreto que las zapatas escalonadas, pero la mano de obra adicional
necesaria para producir las superficies acarteladas (formaletas o moldes, etc.) hace
que las zapatas escalonadas sean casi siempre más económicas. En general, las
zapatas de losa sencilla son las más económicas y utilizadas.
Fig. 4.19 Tipos de zapatas para columnas aisladas
Las zapatas para columnas individuales representan voladizos que se proyectan hacia
afuera desde la columna en las dos direcciones y cargados hacia arriba con la
presión del suelo. En la superficie inferior se producen los correspondientes
esfuerzos de tensión en estas dos direcciones. En consecuencia, estas zapatas se
refuerzan mediante dos capas de acero perpendiculares entre sí y paralelas a los
bordes.
El área requerida de contacto se obtiene dividiendo la carga total, que incluye el

peso propio de la zapata, por la presión de contacto seleccionada. En esta etapa debe
estimarse el peso de las zapatas que generalmente está entre un cuatro por ciento y un
ocho por ciento de la carga de la columna, intervalo en el que el primer valor es
aplicable a los tipos de suelo más fuertes.
79
Al calcular los momentos flectores y los cortantes, únicamente se considera la presión
hacia arriba que, generada por las cargas mayores de la columna. El peso mismo de
la zapata no produce momentos ni cortantes, al igual que no existen, obviamente,
momentos ni cortantes en un libro que descansa sobre la superficie de una mesa.
A continuación realizaremos el análisis de una zapata de columna aislada cuadrada de

1.20 mts x 1.20 mts.
Fig. 4.20 Detalle de Zapata de Columna
Acero de la Columna: 6 varillas de ¾”

Estribos de la Columna: Estribos de 3/8” @ 20 cms
Dimensión de la Zapata: 1.20 mts x 1.20 mts

Acero en la Zapata: 8 varillas de ½” en A.D. (Ambas direcciones)
El Solado o zampeado es una protección de hormigón pobre de unos 5 cms que se

aplica en el fondo de la zapata para proteger la misma de impurezas del suelo. Algunas
veces esta protección se realiza con arena compactada. En nuestro caso no se tomará en
cuenta dentro del análisis de la zapata, sino que su análisis debe ser considerado aparte.
Zapata de Columna Aislada Cantidad Ud P.U Valor
Acero ½" x 20' grado 40 + 5% desp. 1.299 qq 2,434.78 3,162.78

Acero ¾" x 20' grado 40 + 5% desp. 0.438 qq 2,434.78 1,066.43
M.O. acero 1.737 qq 229.57 398.76
Horm. 1:3:5, lig. + 2% desp. 1.02 m 3 3,717.51 3,791.86
M3 $8,419.83
En este caso supusimos que el hormigón sería preparado in situ con Ligadora y
tomamos el valor de un análisis anterior.
En la página siguiente podemos encontrar otros ejemplos de análisis de costos de

diferentes tipos de zapatas de diferentes tamaños y diferentes cuantías de acero que nos
pueden servir de guía a la hora de hacer un presupuesto.
80
Zapata de Columna Aislada Cantidad Ud P.U Valor
ZAP. CO L., 1.2x1.2, 1:3:5, 60, 8 DE ½" A.D., LIG.:

ESPESO R = .60 MT. ACERO CO L.: 6 DE ¾"
Acero ¾" x 20' grado 60 + 5% desp. 0.377 qq 2,484.27 936.57
M.O. acero 1.351 qq 345.42 466.66
Horm. 1:3:5, lig. + 2% desp. 1.02 m 3 3,717.51 3,791.86
M3 $7,621.09
ZAP. CO L., 1.2x1.2, 40, 8 DE ½" A.D.:
Acero ½" x 20' grado 40 y ¾" + 5% desp. 0.974 qq 2,434.78 2,371.48
M.O. acero 1.351 qq 229.57 310.15
Horm. 140 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,509.26 7,509.26
M3 $11,108.80
ZAP. CO L., 1.2x1.2, 140, 60, 8 DE ½" x 25' A.D.:
M.O. acero 1.351 qq 345.42 466.66
Horm. 140 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,656.00 7,656.00
M3 $11,480.92
ZAP. CO L., 1.2x1.2, 180, 60, 8 DE ½" A.D.:
M.O. acero 1.737 qq 345.42 599.99
Horm. 180 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,828.26 7,828.26
M3 $12,751.86
ZAP. CO L., 1.2x1.2, 180, 60, 8 DE ½" x 25' A.D.:
M.O. acero 1.737 qq 345.42 599.99
Horm. 180 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,828.26 7,828.26
M3 $12,746.10
ZAP. COL., 1.2x1.2, 180, 40, 8 DE ½" A.D.:
ESPESOR = .40 MT . ACERO COL.: 6 DE ¾"
M.O. acero 1.351 qq 229.57 310.15
Horm. 180 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,828.26 7,828.26
M3 $11,427.80
ZAP. CO L., 1.2x1.2, 210 Kg/Cm², 40, 8 DE ½" A.D.:
M.O. acero 1.351 qq 229.57 310.15
Horm. 210 Kg/Cm² 1.00 m 3 8,198.30 8,198.30
M3 $11,797.84
M.O. acero 1.351 qq 345.42 466.66
Horm. 210 Kg/Cm² 1.00 m 3 8,198.30 8,198.30
M3 $12,027.53
M.O. acero 1.737 qq 229.57 398.76
Horm. 240 Kg/Cm² 1.00 m 3 8,983.04 8,983.04
M3 $13,611.01
Fig. 4.21 Zapata Columna
81
4.2.3.2 Zapatas de Muros
La zapata o fundación es el elemento estructural que conecta la edificación con el suelo

y que le traspasa al suelo todas las cargas de la casa o edificación. Por eso, el tipo de
suelo de fundación es muy importante ya que él recibe las cargas.
Como sabemos, existen distintos tipos de suelo: Roca, caliche, arcilla, grava, arena. De
éstos, el mejor suelo para fundar una casa es la roca, en ese orden de importancia, le
siguen la grava-arena y el caliche. De todos, el suelo menos conveniente para construir
es la arcilla o barro, sobre todo si es del tipo expansiva ya que es un suelo altamente
compresible y cede bajo el peso de la edificación, de manera que se producen los
llamados asentamientos, es decir, que la estructura baja más de un lado que de otro y se
producen agrietamientos que debilitan la estructura y pueden, en determinadas
condiciones, producir su colapso (derrumbe).
Tampoco debe fundarse sobre terreno orgánico, relleno sin compactar ni sobre
basureros, por la misma razón que explicamos anteriormente.
Fig. 4.22 Esquema de zapata de muros
Existen distintos tipos de zapatas según los tipos de suelos y las cargas o el peso a
soportar.
Zapata Continua: Es la zapata más común, se usa como base de las paredes, tiene un
ancho tres veces el ancho del muro. Tiene una armadura formada de 3 barras
longitudinales de 3/8” de diámetro, a todo lo largo de la zapata, y armaduras
perpendiculares a éstas llamadas cangrejos con una separación usualmente de 25 Cms.
Tanto en la parte inferior de la zapata, como en los lados debe dejarse un recubrimiento
de 7 Cms. También hay armaduras verticales que se llaman bastones que tienen la
función de unir las paredes o muros a la zapata, éstos tienen una separación que varía de
40 Cms. a 80 Cms., excepto en las esquinas e intersecciones donde se debe colocar un
bastón en la intersección y en cada hueco contiguo. También en las aberturas de puertas
y ventanas, debe colocarse un bastón a cada lado de la abertura.
82
Viga Zapata: Cuando el suelo no es de mucha calidad o hay que salvar algún hoyo, se
usa la viga zapata, que en términos generales es una zapatas continua con una armadura
especial formada por un canasto de tres o cuatro varillas longitudinales y estribos
triangulares o cuadrados de 3/8” separados a 25 cms.
Fig. 4.23 Viga Zapata
Platea de Fundación: La platea de fundación consiste básicamente en aprovechar la

resistencia del piso para integrar lo estructuralmente a las zapatas, de manera que
trabajen monolíticamente, de esta manera se logra disminuir los asentamientos
diferenciales puesto que hay una mejor repartición del peso de la edificación sobre el
terreno. Se usa en los casos en que el suelo sobre el que se construirá la edificación sea
de mala calidad, por ejemplo, arcilloso o barroso.
La platea de fundación tiene una armadura de refuerzo de la losa, que también sirve de
piso. Usualmente se arma con varillas de 3/8” en ambas direcciones perpendiculares
separadas 20 centímetros. El espesor de la losa es igual o mayor de 10 cms. La
armadura se coloca levantada del terreno unos 5 cms.
Fig. 4.24 Platea de Cimentación
83
Debajo de los muros se coloca un canasto de varillas tal como si fuese una viga de
amarre, es decir, con cuatro varillas de 3/8”, y estribos de 3/8” a 25 centímetros de
separación. Los bastones para recibir los muros se colocan exactamente igual que en el
caso de la zapata continua.
Otra de las ventajas de la platea de fundación es que no hay que colocar bloques debajo
del nivel de piso, por lo que, por ese lado, se produce una economía. No obstante, se usa
en general más armadura que en el caso de la zapata continua.
Fig. 4.25 Zapata combina de muros y columnas
Zapata para muros de bloques de 8”
Ancho de la Zapata: 60 cms

Espesor de la zapata: 25 cms.
Acero Longitudinal: 3 Varillas de 3/8”

Acero Transversal: Varillas de 3/8” @ 0.25
(Cangrejos)
Zapatas de Muros
Zapata de Muro de bloques de 8" Cantidad Ud P.U Valor
Acero 3/8" x 20' grado 40 + 5% desp. 0.5912 qq 2,426.23 1,434.39
Acero 3/8" (bastones) + 5% desp. 0.1338 qq 2,426.23
M.O. acero 6.6670 m 76.52 510.16
Horm. 1:3:5, lig. + 2% desp. 1.02 m 3 3,717.51 3,791.86
M3 $5,736.41
En la página siguiente se muestran varios tipos de análisis de costos de muros de

diferentes tamaños y con diferentes cuantías de acero.
84
Zapatas de Muros
Cantidad Ud P.U Valor
ZAP. MURO , 45x20, 1:2:4, 3 DE 3/8", 3/8" A .25 grado 40, LIG.:
M.O. acero 11.1110 m 76.52 850.21
Horm. 1:2:4, lig. + 2% desp. 1.02 m 3 4,218.08 4,302.44
M3 $7,274.87
ZAP. MURO , 30x20, 140, 2 DE 3/8", 3/8" A .25 grado 40:
Acero ¼" (bastones) + 5% desp. 0.0479 qq 1,532.85 73.42
M.O. acero 16.6670 m 76.52 1,275.36
Horm. 140 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,509.26 7,509.26
M3 $10,745.50
M.O. acero 11.1110 m 76.52 850.21
Horm. 140 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,509.26 7,509.26
M3 $10,481.69
M.O. acero 8.8890 m 76.52 680.19
Horm. 140 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,509.26 7,509.26
M3 $9,919.35
M.O. acero 6.6670 m 76.52 510.16
Horm. 140 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,509.26 7,509.26
M3 $9,453.81
Acero ¼" (bastones) + 5% desp. 0.0479 qq 1,532.85 73.42
M.O. acero 16.6670 m 76.52 1,275.36
Horm. 180 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,828.26 7,828.26
M3 $11,137.92
M.O. acero 11.1110 m 76.52 850.21
Horm. 180 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,828.26 7,828.26
M3 $10,800.69
M.O. acero 8.8890 m 76.52 680.19
Horm. 180 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,828.26 7,828.26
M3 $10,238.35
M.O. acero 6.6670 m 76.52 510.16
Horm. 180 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,828.26 7,828.26
M3 $9,772.81
ZAP. MURO , 45x25, 210 Kg/Cm², 3 DE 3/8", 3/8" A .25 grado 40:
M.O. acero 8.8890 m 76.52 680.19
Horm. 210 Kg/Cm² 1.00 m 3 8,198.30 8,198.30
M3 $10,618.10
Fig. 4.26 Zapata Columna combinada
85
4.2.4 Columnas
4.2.4.1 La Madera
La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformación

de diferentes tipos de árboles. La misma es un recurso natural que se ha utilizado
durante mucho tiempo como material de construcción. Es uno de los elementos
constructivos más antiguos que el hombre ha utilizado en sus viviendas y otras
edificaciones.
La madera posee características generales como son: Es porosa, combustible, y

deformable por los cambios de humedad ambiental, sufre alteraciones químicas por
efectos del sol, y es atacable por mohos, insectos y otros seres vivos. Es un material
delicado, aunque hoy en día existen tratamientos muy eficaces para controlar las
desventajas nombradas anteriormente.
La característica externa de la madera constituye un factor muy importante ya que

influye en la selección de esta para su empleo en la construcción, ambientación de
interiores o ebanistería, ellas son:
- El Color: es originado por la presencia de sustancias colorantes y otros
compuestos secundarios. Sirve como indicador de su durabilidad. Son en general,
maderas más durables y resistentes aquellas de color oscuro.
-Olor:
- Textura:
- Veteado: son figuras formadas en la superficie de la madera debido a la
disposición, tamaño, forma, color y abundancia de los distintos elementos anatómicos.
Tiene importancia en la diferenciación y uso de las maderas.
- Orientación de fibra o grano:
4.2.4.1.2 Clasificación de la Madera
Atendiendo a su uso, la madera se puede clasificar en:

a) Decorativas (Maderas preciosas o finas: Caoba, Cedro, Sabina, Roble, ébano
entre muchas otras)
b) Estructurales (Son las llamadas coníferas o resinosas, de crecimiento recto,

tales como el pino, el abeto, el ciprés, el arce, etc.)
Fig. 4.27 Madera
86
Atendiendo a sus características naturales, podemos clasificar la madera como sigue:
a) Duras (Arboles de vida larga y crecimiento lento de gran dimensión, con

mucha resistencia y dureza: El roble, nogal, el olmo, etc.)
b) Blandas (Tejido fibroso, blanco, poco resistente, árboles de crecimiento

rápido, fáciles de trabajar, con poca resistencia a cambios ambientales y a la carcoma y
otros insectos (acacia, pino blanco entre otros)
c) Resinosas o coníferas (Crecen en forma recta y están impregnadas de resina:

Pino, Ciprés, cedro, etc.)
d) Maderas Finas (Duras, de coloración variada y tonos agradables. Adquieren

brillo mediante su pulido: Caoba, ébano, sándalo, etc.)
4.2.4.1.3 Denominación comercial de la Madera
a = ancho
e = espesor
Denominación Ancho (a) Espesor (e)

Listón 1” – 3” ½” – 1”
Enlate 4” 1”
Tabla 5” – 12” 1”
Tablón 6” – 12” 2”
Cuartón 3” – 6” 3” – 6”
Vigas 6” – 12” 6” - 12”
4.2.4.1.4 El Plywood
El Plywood no es más que madera enchapada a compresión. Se fabrica en planchas de

diferentes espesores y tamaños. Los espesores van desde 1/8” @ 1”. Existe otros tipos
de Plywood especiales como lo son el decorativo, enchapado, el llamado Plywood
marino entre otros.
Las planchas se venden en los siguientes tamaños usualmente:
a) 3’ x 7’
b) 3’ x 8’
c) 4’ x 7’
d) 4’ x 8’
87
4.2.4.1.5 La Cubicación de la Madera
La cubicación de la madera en el mercado se realiza en una medida especial que se

llama pies tablares (pt).
Se calcula con la siguiente fórmula:
CM = [(ancho en pulg) x (espesor en pulg) x (largo en pies)]/12
Donde:
CM = Cubicación de la madera en pt
a = ancho expresado en pulgadas
e = espesor expresado en pulgadas
l = largo de la madera expresado en pies.
Ejemplo:
Cubicar la cantidad de pies tablares (pt) que tiene la madera que aparece en el gráfico
siguiente (Figura 9.30):
Fig. 9.30 Madera
e = espesor = 2”
a = ancho = 6”
l = largo = 14’
CM = (2 x 4 x 14)/12 = 9.33 pt
88
Según el tipo de estructura que se emplee en una edificación, las columnas cumplen
diferentes funciones. Las columnas pueden ser de carga, cuadradas, redondas, muros de
hormigón, columnas de amarre.
Fig. 4.31 Detalle de estribos de columnas
4.2.4.2 Encofrado de Columnas

En una columna de amarre el encofrado se arma luego de levantado el muro y es lo
que se llama columna tapa y tapa. Las columnas de amarre también pueden existir en
las esquinas. Se les da la forma y dimensiones que se especifique en los planos.
Fig. 4.32 Encofrado Columna de esquina
Los encofrados son estructuras sujetas a diversos tipos de cargas que pueden tener
magnitudes muy considerables. Hay tres condiciones básicas a tenerse en cuenta en la
construcción de encofrados:
- Seguridad
- Precisión en las medidas
- Economía
89
De estas tres exigencias, la más importante es la seguridad. Frecuentemente, ocurren
accidentes en obra ocasionados por la falla de los encofrados y que son producidos
principalmente por no considerar la real magnitud de las cargas, por el empleo de
madera en mal estado, por secciones insuficientes y por procedimientos constructivos
inadecuados. La calidad de los encofrados también está relacionada con la precisión de
las medidas, con los alineamientos y el aplomado, así como con el acabado de las
superficies de concreto.
Finalmente, debe tenerse en cuenta el papel de los encofrados en el presupuesto final
de la construcción. La correcta selección de la madera, el uso adecuado de la misma y
su preservación en la obra, contribuyen notablemente a la reducción delos costos en
obra.
Habilitación del encofrado
Lo primero que hay que hacer es verificar la existencia en cantidad y calidad de todos
los insumos a utilizar, como tableros, barrotes, puntales, etc. La madera y tablas que han
de usarse para los encofrados deberán estar en buen estado, limpias de desperdicios y
serán rechazadas si presentan arqueos o deformaciones que perjudiquen la forma final
del elemento a vaciar.
Fig. 4.33 Encofrado de columna aislada
Los costados de los encofrados de columnas están formados por tablas de 1" ó de 1 1/2"
de espesor y de anchos variables, de acuerdo a las dimensiones de las columnas.
Las superficies internas de los encofrados que estarán en contacto con el concreto, serán
“pintadas” con aceite usado, con el objetivo de evitar que la madera se pegue con el
concreto endurecido. Esto hará más fácil el desencofrado cuando el mismo se realice.
Si los planos especifican la ubicación de algunos puntos eléctricos empotrados en las
columnas, como por ejemplo las cajas rectangulares para los interruptores y algunas
tuberías, estos accesorios deben fijarse de manera adecuada al encofrado o al acero de
refuerzo.
90
Fig. 4.34 Cepos en los Encofrados de Columnas
Fig. 4.35 Detalles de Cepos en los Encofrados de Columnas
91
Así se garantizará su estabilidad durante el vaciado de concreto. Igualmente, antes de
colocar los encofrados, es muy importante verificar que el acero de las columnas tengan
adheridos unos dados de concreto o metálicos de 2 cm de espesor, que evitarán que se
peguen al encofrado. De esta manera, se garantizará que el acero de estas columnas
tenga el adecuado recubrimiento que permita que en el futuro no se oxiden.
Fig. 4.36 Detalles de Encofrados de Columnas
Armado del encofrado
Para armar el encofrado, debemos primero replantear el trazo de las columnas con sus
correspondientes ejes y dimensiones. Los tableros que sirven para encofrar la columna
estarán unidos por abrazaderas o barrotes a cada 50 cm como máximo. Para ello se
utilizarán listones de 2" x 4", 3" x 3" ó de 3" x 4", en largos que dependen de las
dimensiones de las columnas y del sistema de sujeción de abrazaderas que se adopte.
Obsérvese que en los tramos inferiores, las separaciones son más reducidas, ya que la
presión que el concreto fresco ejerce es mucho mayor a la de los tramos superiores (ver
figura 4.37).
Fig. 4.37 Detalles de Encofrados de Columnas
Se deberá instalar una plomada a un sitio fijo, para verificación de la verticalidad

durante el proceso de vaciado.
92
Para amarrar los tableros, usamos “ties” o alambre fuerte N°8. No debe quedar espacios
vacíos entre el muro y el encofrado por donde pueda escurrirse el concreto durante el
vaciado. Cuando se trate de un encofrado en esquina, hay que verificar que sus caras
estén perpendiculares con una escuadra.
Luego, el encofrado será asegurado contra el piso por medio de unos puntales que
pueden ser de 3" x 3", 2" x 4" ó 3" x 4", apoyados en soportes fijados en el suelo o en
las correspondientes losas de los entrepisos. Estos elementos, además de asegurar el
aplomado de los encofrados, les confieren arriostramiento. Al terminar el encofrado, es
muy importante verificar que haya quedado totalmente vertical.
Fig. 4.38 Columnas ya vaciadas
Finalmente, se recomienda revisar la zona de trabajo durante el proceso de encofrado,

pues es muy frecuente encontrar en el piso maderas con clavos que al pisarlos pueden
ocasionar serios accidentes.
Nota:
 Es recomendable almacenar los encofrados en lugares secos y ventilados. No
olvidar limpiarlos luego de haberlos utilizado, esto evitará que se arqueen.
Vaciado de la mezcla
Una vez realizada la mezcla, se transportará cuidadosamente mediante carretillas o
cubos, que deberán estar totalmente limpios con el fin de que no contaminen la mezcla.
Asimismo, se procurará realizar el transporte en el menor tiempo posible. Si el
transporte se prolonga demasiado y tiene mucho movimiento, puede ocasionar que la
mezcla se separe, ya que las piedras tienden a asentarse hacia el fondo.
El concreto que ya ha comenzado a endurecerse, no deberá utilizarse. Tampoco debe

agregarse agua adicional para remezclarlo. Se considera que ya ha perdido sus
propiedades estructurales.
93
Fig. 4.39 Vaciado de concreto en columnas
Compactación del concreto
El vaciado del concreto debe hacerse de manera continua hasta acabar con la mezcla.
Durante este proceso, el concreto debe compactarse adecuadamente. Para esto debe
utilizarse un vibrador de concreto como el que se muestra en la figura 4.39. Asimismo,
se debe golpear el encofrado con el martillo. Todo esto ayudará a eliminar las burbujas
de aire y los vacíos que producen “cucarachas” y reducen la resistencia del concreto.
Consideraciones adiconales:
 Generalmente, en la parte inferior de las columnas, hay una mayor
concentración de acero debido a que en esta zona hay más estribos y es donde se
acostumbra ubicar los empalmes. Por eso, en esta zona hay que poner un
especial cuidado en la vibración para evitar las cucarachas.
 Igualmente, para las columnas es recomendable usar la gravilla (tamaño máximo
de 1/2"). Esto evitará que éstas se queden entre los ganchos de los estribos.
Desencofrado de Columnas
Una vez terminado el vaciado, se debe verificar que el encofrado se haya mantenido
completamente vertical. Para esto debemos utilizar la plomada.
Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la columna e inspeccionar su

superficie. Se debe verificar que no existan cucarachas y si hubiera alguna, se deberá
proceder a repararla inmediatamente. Antes de rellenarla, es necesario limpiarla con
agua limpia, rellenarla con mortero de cemento, arena y acabarla con "frota" de madera.
Finalmente, se iniciará el curado, el cual se debería prolongar por lo menos durante 7

días. El proceso de curado consiste en regar con agua la columna, manteniéndola
húmeda. Esto evitará que se formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto alcance
la resistencia especificada.
94
4.2.4.3 Análisis Costos de Encofrado de Columnas
Supondremos una columna aislada de 0.20 mts x 0.20 mts con una altura de 3.00 mts
Encofrado Columna (fondo) 2 – 1 x 8 x 10’ = 13.33 pt

Encofrado Columna (tapa) 2 – 1 x 10 x 10’ = 16.67 pt
Abrazaderas [(3/0.50)+1] = 7 7 – 1 x 4 x 8’ = 18.67 pt
Crucetas o cargaderas 2 – 2 x 4 x 12’ = 16.00 pt
Vientos de apoyo (listones) 4 – 2 x 3 x 12’ = 24.00 pt
Amarres 2 – 1 x 4 x 12’ = 08.00 pt
Estacas 4 – 1 x 4 x 2’ = 02.67 pt
Total Madera = 99.34 pt
Sí incluimos un 10% de desperdicio = 109.28 pt
Volumen supuesto = 0.20 x 0.20 x 3 = 0.12 m3
Cuantía de la madera = 109.28/0.12 = 910.67 pt/m3
Sí suponemos 4 usos, entonces tendremos un rendimiento de 227.67 pt/m3
4.2.4.4 Análisis Costos de una Columna

Columna Aislada 20 x 20
CO L. 20x20, 1:2:4, 40,4 DE 3/8", ¼" A 20, LIG.:
Acero ¼" + 10% desp. 0.804 qq 1,532.85 1,232.41
M.O. acero 25.00 m 76.52 1,913.00
Madera bruta amer. (4 usos) 227.67 pt 38.86 8,847.26
Clavos corrientes (5 lb. / 100 pie madera) 45.53 lb 27.99 1,274.38
Clavos de acero (¼ lb / metro) 6.25 lb 47.56 297.25
Alambre calibre #14 (¼ lb. / metro) 6.25 lb 30.74 192.13
Confección madera 25.00 m 114.02 2,850.50
Instalación madera 25.00 m 130.75 3,268.75
Desencofrado 20.00 m 2 19.76 395.20
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $28,457.92
En la siguiente página mostramos más análisis de costos de diferentes tipos de columnas

de hormigón armado y de muros de hormigón igualmente.
95
Columnas
CO L. 20x30, 1:2:4, 40, 4 DE ½", 3/8" A 20, LIG.:
Acero ¼" + 10% desp. 0.804 qq 1,532.85 1,232.41
M.O. acero 25.00 m 76.52 1,913.00
Desencofrado 20.00 m 2 19.76 395.20
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $28,457.92
CO L. 30x30, 1:2:4, 40, 8 DE ½", 3/8" A 20, LIG.:
M.O. acero 3.422 qq 229.57 785.59
Clavos corrientes (5 lb. / 100 pie madera) 26.82 lb 27.99 750.69
Desencofrado 13.33 m 2 19.76 263.40
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $22,910.19
CO L. 30x40, 1:2:4, 40, 4 DE ¾", 3/8" A 30, LIG.:
Acero ¾" grado 40 + 10% desp. 1.979 qq 2,434.78 4,818.43
M.O. acero 2.723 qq 229.57 625.12
Desencofrado 11.66 m 2 19.76 230.40
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $18,199.54
CO L. 40x40, 1:2:4, 40, 4 DE ½" + 4 DE ¾", 3/8" A 20, LIG.:
M.O. acero 2.981 qq 229.57 684.35
Confección madera 6.25 m 130.75 817.19
Desencofrado 10.00 m 2 19.76 197.60
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $18,645.56
Fig. 4.41 Columna Circular
96
Columnas Circulares Cantidad Ud P.U Valor
CO L. CIRCULAR, 1:2:4, 6 DE 3/8", 3/8" A 10 LIGADO RA:

Acero 3/8" x 20' grado 60 + 10% desp.. Diámetro: 0.300 1.7027 qq 2,480.59 4,223.70
Acero ½" x 20' grado 60 + 10% desp.. Area: 0.0707 5.6896 qq 2,490.76 14,171.43
M.O. acero. Perímetro: 0.9425 14.14 m 76.52 1,082.32
Madera bruta amer. (4 usos). 73.71 pt 38.86 2,864.37
Clavos corrientes (5 lb. / 100 pie madera). 11.79 lb 27.99 330.00
Clavos de acero (¼ lb / metro). 3.54 lb 47.56 168.36
Alambre calibre #14 (¼ lb. / metro). 3.54 lb 30.74 108.82
Confección de madera. 14.14 m 319.26 4,515.70
Instalación de madera. 14.14 m 168.75 2,386.85
Desencofrado. 13.33 m 2 19.76 263.40
Horm. 1:2:4 ligadora + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $34,754.84
CO L. CIRCULAR, 1:2:4, 6 DE 3/8", 3/8" A 10 A MANO :
Acero 3/8" x 20' grado 60 + 10% desp.. Diámetro: 0.300 1.7027 qq 2,480.59 4,223.70
Acero ½" x 20' grado 60 + 10% desp.. Area: 0.0707 5.6896 qq 2,490.76 14,171.43
M.O. acero. Perímetro: 0.9425 14.14 m 76.52 1,082.32
Clavos corrientes (5 lb. / 100 pie madera). 11.79 lb 27.99 330.00
Clavos de acero (¼ lb / metro). 3.54 lb 47.56 168.36
Alambre calibre #14 (¼ lb. / metro). 3.54 lb 30.74 108.82
Confección de madera. 14.14 m 319.26 4,515.70
Instalación de madera. 14.14 m 168.75 2,386.85
Desencofrado. 13.33 m 2 19.76 263.40
Horm. 1:2:4 ligadora + 10% desp. 1.10 m 3 4,691.76 5,160.94
M3 $35,275.89
Muros de Hormigón Armado Cantidad Ud P.U Valor
MURO S 0.15, 180 Kg/Cm², 40, 3/8" x 20' A .20 A.D., 2 CARAS: Espesor = 0.15
M.O. acero 1.8156 qq 229.57 416.81
Planchas plywood 4'x8'x¾" (8 usos) 0.56 u 1,334.00 747.04
Clavos de acero (½ lb / m²) 6.67 lb 47.56 317.23
Alambre calibre #14 (½ lb. / m²) 6.67 lb 30.74 205.04
Confección madera (dos caras) 13.333 m2 136.82 1,824.22
Instalación madera (dos caras) 13.333 m2 171.80 2,290.61
Desencofrado 13.333 m2 19.76 263.46
Horm. 180 Kg/Cm² + 5% desp. 1.00 m3 7,828.26 7,828.26
M3 $20,616.76
MURO S 0.20, 180 Kg/Cm², 40, 3/8" x 20' A .20 A.D., 2 CARAS: Espesor = 0.20
M.O. acero 1.3634 qq 229.57 313.00
Planchas plywood 4'x8'x¾" (8 usos) 0.42 u 1,334.00 560.28
Clavos de acero (½ lb / m²) 5.00 lb 47.56 237.80
Alambre calibre #14 (½ lb. / m²) 5.00 lb 30.74 153.70
Confección madera (dos caras) 10.000 m2 136.82 1,368.20
Instalación madera (dos caras) 10.000 m2 171.80 1,718.00
Desencofrado 10.000 m2 19.76 197.60
Horm. 180 Kg/Cm² + 5% desp. 1.00 m3 7,828.26 7,828.26
M3 $17,426.32
97
Fig. 4.42 Envarillado de un muro de hormigón armado
Fig. 4.43 Muro de hormigón armado
98
Columnas de amarre Cantidad Ud P.U Valor
CO L. AMARRE 15x20, 1:2:4, 40, 4 DE 3/8", ¼" A 20, LIG.:

Acero ¼" + 10% desp. 0.779 qq 1,532.85 1,194.09
M.O. acero 33.33 m 76.52 2,550.41
Confección e instalación de madera 33.33 m 94.26 3,141.69
Desencofrado 13.33 m 2 19.76 263.40
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $21,404.55
CO L. AMARRE 15x20, 1:2:4, 40, 4 DE 3/8", ¼" A 20 A MANO :
Acero ¼" + 10% desp. 0.779 qq 1,532.85 1,194.09
M.O. acero 33.33 m 76.52 2,550.41
Desencofrado 13.33 m 2 19.76 263.40
Horm. 1:2:4 a mano + 10% desp. 1.10 m 3 4,691.76 5,160.94
M3 $21,925.60
CO L. AMARRE 15x20, 1:2:4, 40, 4 DE 3/8", 3/8" A 20, LIG.:
Acero 3/8" + 10% desp. en entribos 1.723 qq 2,426.23 4,180.39
M.O. acero 33.33 m 76.52 2,550.41
Desencofrado 13.33 m 2 19.76 263.40
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $24,390.85
CO L. AMARRE 15x20, 1:2:4, 40, 4 DE 3/8", 3/8" A 20 A MANO :
Acero 3/8" + 10% desp. en entribos 1.723 qq 2,426.23 4,180.39
M.O. acero 33.33 m 76.52 2,550.41
Desencofrado 13.33 m 2 19.76 263.40
Horm. 1:2:4 a mano + 10% desp. 1.10 m 3 4,691.76 5,160.94
M3 $24,911.90
CO L. AMARRE 20x20, 1:2:4, 40, 4 DE 3/8", ¼" A 20, LIG.:
Acero ¼" + 10% desp. 0.668 qq 1,532.85 1,023.94
M.O. acero 25.00 m 76.52 1,913.00
Desencofrado 10.00 m 2 19.76 197.60
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $18,270.26
CO L. AMARRE 20x20, 1:2:4, 40, 4 DE 3/8", ¼" A 20 A MANO :
Acero ¼" + 10% desp. 0.668 qq 1,532.85 1,023.94
M.O. acero 25.00 m 76.52 1,913.00
Desencofrado 10.00 m 2 19.76 197.60
Horm. 1:2:4 a mano + 10% desp. 1.10 m 3 4,691.76 5,160.94
M3 $18,791.31
99
4.2.5 Vigas
Como hemos podido ver, para realizar los análisis de costos de estructuras de hormigón
armado, ya tenemos varios elementos realizados. Ya contamos con los análisis de
vaciado, de hormigones entre otros.
Fig. 4.44 Detalle de Vigas y acero en losas
Y para cada elemento estructural tenemos que determinar esencialmente dos cosas que
pueden cambiar de un proyecto a otro:
1) La cuantía del acero

2) La cubicación de los encofrados.
En ese orden entonces, pasaremos a los encofrados de las vigas: Los elementos
principales de los encofrados de vigas son: el fondo del encofrado, los tableros de los
costados formados por tablas, barrotes de soporte, y las “T”, formada por los cabezales,
los puntales y las crucetas.
Fig. 4.45 Detalle de encofrado en vigas
100
El fondo generalmente está formado por tablas o tablones de 1 1/2” o de 2” de sección
por el ancho que corresponde al ancho de las vigas. En los tableros de los costados, se
emplea tablas de 1” ó de 2” montadas sobre barrotes de 2” x 3” ó 2” x 4” de sección.
Las “T” de madera cumplen la función de soportar las cargas. Los puntales y cabezales
deben tener secciones de 2” x 3” ó 2” x 4” y la altura requerida para alcanzar el nivel
del vaciado.
En primer lugar, se colocarán los puntales que soportarán el encofrado. Éstos se

regulan al contacto con el suelo por medio de cuñas de madera. Por ningún motivo se
debe utilizar piedras, cartón o cualquier otro material débil, pues pueden fallar con el
peso al que serán sometidos.
Los tablones o tableros de los costados, que servirán para dar forma a la sección de viga,
contarán con espaciadores de madera y pasadores de alambre N° 8 (ver fi gura 115).
Con estos dos elementos se garantiza que el ancho de las vigas sea el que se especifica
en los planos.
4.2.5.1 Análisis de Costo de una Viga

Realizaremos el análisis de costos por m3 de una viga con una sección de 0.25 mts de
ancho x 0.60 mts de altura con una longitud de 6.50 metros lineales.
El acero de la viga es el siguiente:
Abajo: 5 varillas de ¾” = AS
Arriba: 3 varillas de ¾” = A’S
Estribos de 3/8” @ 20 cms.
h = 60 cms
b = 25 cms
Fig. 4.47 Encofrado de Vigas
101
Fig. 4.48 Elementos Viga
Acero:
5 – ¾” de 25’
3 – 3/4” de 25’
Cantidad de estribos = (6.30/0.20) + 1 = 33 unidades de 1.70 mts de largo
De cada varilla de 20’ podemos sacar tres estribos y nos sobra un bastón de 1 mt para
ser utilizado posteriormente en la colocación de bloques
Entonces, utilizar 11 varillas de 3-8” de 20’
Volumen de la viga = 0.60 x 0.25 x 6.50 = 0.975 m3
Peso total del acero = (8 x 0.3004) + (11 x 0.0756) = 3.235 qq
Cuantía de Acero = 3.32 qq/m3
Análisis de la Viga Cantidad Ud P.U Valor
Acero 3/8" x 20' grado 40 1.120 qq 2,426.23 2,717.38

M.O. acero 3.525 qq 229.57 809.23
Encofrado tapas laterales 8.00 m 197.65 1,581.20
Encofrado fondo 8.00 m 68.43 547.44
Desencofrado 10.00 m 2 22.80 228.00
Horm. 1:2:4 lig. y winche + 10% desp. 1.10 m 3 4,431.05 4,874.16
M3 $19,504.22
102
Análisis de Vigas de Amarre Cantidad Ud P.U Valor
VIGA AMARRE 15x20, 1:2:4, 4 DE 3/8" grado 40, ¼" A 20, LIG.:
Acero ¼" + 10% desp. 0.779 qq 1,532.85 1,194.09
M.O. acero 33.33 m 76.52 2,550.41
Desencofrado 13.33 m 2 22.80 303.92
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $22,103.67
VIGA AMARRE 15x20, 1:2:4, 4 DE 3/8" grado 40, ¼" A 20 A MANO :
Acero ¼" + 10% desp. 0.779 qq 1,532.85 1,194.09
M.O. acero 33.33 m 76.52 2,550.41
Desencofrado 13.33 m 2 22.80 303.92
Horm. 1:2:4 a mano + 10% desp. 1.10 m 3 4,691.76 5,160.94
M3 $22,624.72
VIGA AMARRE 20x20, 1:2:4, 4 DE 3/8", 3/8" A .20 grado 40, LIG.:
M.O. acero 25.00 m 76.52 1,913.00
Desencofrado 10.00 m 2 22.80 228.00
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $21,223.55
VIGA AMARRE 20x20, 1:2:4, 4 DE 3/8", 3/8" A .20 grado 40 A MANO :
M.O. acero 25.00 m 76.52 1,913.00
Desencofrado 10.00 m 2 22.80 228.00
Horm. 1:2:4 a mano + 10% desp. 1.10 m 3 4,691.76 5,160.94
M3 $21,744.60
Fig. 4.49 Viga amarre
103
Análisis de Dinteles Cantidad Ud P.U Valor
DINTEL 10x20, 1:2:4, 40, 2 DE ½"-2 DE 3/8", ¼" A .20, LIG.:

Acero ¼" + 10% desp. 0.998 qq 1,532.85 1,529.78
M.O. acero 50.00 m 76.52 3,826.00
Desencofrado 20.00 m 2 22.80 456.00
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $41,393.64
DINTEL 15x20, 1:2:4, 40, 3 DE ½"-2 DE 3/8", ¼" A .20, LIG.:
Acero ¼" + 10% desp. 0.779 qq 1,532.85 1,194.09
M.O. acero 33.33 m 76.52 2,550.41
Desencofrado 13.33 m 2 22.80 303.92
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $31,763.61
DINTEL 15x20, 1:2:4, 40, 3 DE ½"-2 DE 3/8", ¼" A .20 A MANO :
Acero ¼" + 10% desp. 0.779 qq 1,532.85 1,194.09
M.O. acero 33.33 m 76.52 2,550.41
Desencofrado 13.33 m 2 22.80 303.92
Horm. 1:2:4 a mano + 10% desp. 1.10 m 3 4,691.76 5,160.94
M3 $32,284.66
DINTEL 20x20, 1:2:4, 40, 3 DE ½"-2 DE 3/8", 3/8" A .20, LIG.:
M.O. acero 25.00 m 76.52 1,913.00
Desencofrado 10.00 m 2 22.80 228.00
Horm. 1:2:4, lig. + 10% desp. 1.10 m 3 4,218.08 4,639.89
M3 $27,634.44
DINTEL 20x20, 1:2:4, 40, 3 DE ½"-2 DE 3/8", 3/8" A .20 A MANO :
M.O. acero 25.00 m 76.52 1,913.00
Desencofrado 10.00 m 2 22.80 228.00
Horm. 1:2:4 a mano + 10% desp. 1.10 m 3 4,691.76 5,160.94
M3 $28,155.49
104
Análisis de Rampas Escalera Cantidad Ud P.U Valor
RAMPAS H=12, 1:2:4, 40, ½" A .20, 3/8" A .20, LIG. Y WINCHE:
M.O. acero (rampa) 3.00 u 2,270.83 6,812.49
Clavos de acero (.10 lb / m2) 0.92 lb 47.56 43.76
Alambre calibre #14 (.30 lb. / m2) 2.75 lb 30.74 84.54
Encofrado 9.17 m 2 374.00 3,429.58
Desencofrado 9.17 m 2 24.32 223.01
M3 $24,291.20
RAMPAS H=12, 180 kg/Cm², 40, ½" A .20 Y 3/8" A .20:
M.O. acero (rampa) 3.00 u 2,270.83 6,812.49
Alambre Calibre #14 (.30 lb. / m2) 2.75 lb 30.74 84.54
Encofrado 9.17 m 2 374.00 3,429.58
Desencofrado 9.17 m 2 24.32 223.01
Horm. 180 Kg/Cm² 1.00 m 3 7,828.26 7,828.26
M3 $27,245.30
RAMPAS H=12, 210 kg/Cm², 40, ½" A .20 Y 3/8" A .20:
M.O. acero (rampa) 3.00 u 2,270.83 6,812.49
Encofrado 9.17 m 2 374.00 3,429.58
Desencofrado 9.17 m 2 24.32 223.01
Horm. 210 Kg/Cm² 1.00 m 3 8,198.30 8,198.30
M3 $27,615.34
RAMPAS H=12, 240 kg/Cm², 40, ½" A .20 Y 3/8" A .20:
M.O. acero (rampa) 3.00 u 2,270.83 6,812.49
Encofrado 9.17 m 2 374.00 3,429.58
Desencofrado 9.17 m 2 24.32 223.01
Horm. 240 Kg/Cm² 1.00 m 3 8,983.04 8,983.04
M3 $28,400.08
105
4.2.6 Losas
Definimos losas de hormigón armado, a los elementos estructurales bidimensionales (su
tercera dimensión es mucho más pequeña que las dos restantes) de cerramiento.
Realizan trabajos de flexión, porque las cargas que se ejercen sobre ellas actúan
perpendicularmente al plano principal de las mismas.
Los tipos de losa están determinados por la forma en que se apoyan en la estructura, por
la distribución del hormigón y la dirección de trabajo.
Las losas pueden sustentarse perimetral o interiormente, por medio de vigas monolíticas
o por vigas de otros materiales, o por muros de hormigón, mampostería, o de otro
material, y se clasifican como losas sustentadas sobre vigas o losas sustentadas sobre
muros.
Fig. 4.50 Losa de Hormigón Armado
4.2.6.1 Tipos de losas de hormigón:

• Losas sostenidas sobre vigas: se sustentan en vigas compactas, o vigas de otros
materiales integrados a la losa.
• Losas sostenidas sobre muros: se sustentan en muros de hormigón, de
mampostería, o de otro material.
• Losas planas: pueden sostenerse directamente sobre los pilares. Son rígidas y
para mejorar su resistencia al punzonamiento, es aconsejable incluir ábacos en los
capiteles.
• Losas planas con vigas embebidas: son muy resistentes a los sismos, pues
están incorporadas con vigas embebidas, lo cual mejora su comportamiento frente a
sismos.
106
• Losas bidireccionales: cuando la losa y el apoyo, determinan que los esfuerzos
sean en direcciones ortogonales comparables. Originándose esfuerzos y deformaciones
en ambas direcciones. Tienen muros portantes en los cuatro lados. La relación entre el
lado mayor y el menor es de 1,5, o menor. Se usan placas reforzadas en dos direcciones.
• Losas unidireccionales: cuando los esfuerzos en una dirección, predominan
sobre los de la dirección ortogonal. La carga se transmite en una dirección hacia los
muros portantes. En general son rectangulares, con una relación entre lados de 1,5. Se
comportan como vigas anchas.
• Losa maciza: es aquella en que el hormigón ocupa todo el espesor de la losa.
• Losa aligerada: cuando parte del volumen de la losa está ocupado por otros
materiales más livianos, o espacios vacíos.
Estas losas de hormigón son las más empleadas y se pueden conseguir utilizando
mampuestos aligerados de hormigón, cerámica aligerada, formaletas plásticas
recuperables, o formaletas de madera.
También se realiza colocando en los intermedios de los nervios estructurales, bloques,
ladrillos, casetones (cajones) de metal, madera, intentando reducir el peso de la
estructura. El acero se coloca en los nervios, en forma de barras.
Ejemplo: Determinar el costo por m3 de la losa de hormigón que se muestra en la

figura 4.51
Fig. 4.51 Losa de Hormigón
Espesor de la losa = 0.10 mt
Varillas grado 40 de 3/8” a menos que se indique lo contrario
Hormigón de 180 Kg/cm2
Suponer que usaremos Ligadora y Güinche para producir el Hormigón
Supondremos igualmente 4 usos para la madera
107
Análisis de Losa Cantidad Ud P.U Valor
LO SA H=10, 1:2:4, 40, 3/8" x 20'. LIG. Y WINCHE:

M.O. acero 1.780 qq 229.57 408.63
Subida acero 1.780 qq 22.96 40.87
Confección madera 10.00 m 2 114.02 1,140.20
Desencofrado 10.00 m 2 24.32 243.20
M3 $13,714.76
4.2.7 Terminaciones
Los trabajos de terminación son aquellos que se realizan luego de haberse levantado la
estructura. Por lo general, los mismos necesitan la participación de obreros expertos
debidamente calificados. Usualmente estos trabajos exigen conocimiento y tiempo para
su realización.
Fig. 4.52 Pañete en muros
4.2.7.1 Terminación de Superficies
4.2.7.1.1 Definiciones
Pañete: Es el acabado que se le suele dar a las superficies de bloques, ladrillos u otro
material que en su colocación no muestren un acabado uniforme. El mismo puede ser
maestreado, rústico, punta de llana, etc.
Mortero para Pañete: Es un mortero bastardo formado con cal, cemento, arena fina y
agua.
Base para Pañete: Algunas superficies deben recibir una base previa a la aplicación del
pañete. Usualmente se le aplica a superficies lisas productos de vaciados de hormigón.
108
Estas bases son el Fraguache, el resane, el careteo entre otras.
Fraguache: Es un término utilizado en el argot constructivo y consiste en la aplicación

sobre la superficie de un mortero acuoso de cemento, arena gruesa y agua, con el fin de
proporcionar adherencia a otras capas de material de aplicación posterior.
Se utiliza como base para pañete en techos, vigas y muros. Su aplicación se realiza
lanzando con fuerza el norte al elemento estructural con una escoba.
Careteo: Es la aplicación de un mortero de cemento, agua y arena con la cual se logra

una base de mayor adherencia. Es similar al anterior, pero su aplicación se realiza con
una llana.
Resane: Es la eliminación de todo material sobrante en las juntas de los bloques.
Repello: Es la aplicación sobre la superficie de un mortero, utilizado para corregir

generalmente erros de albañilería (colocación de bloques, desaplomes, etc.). Se aplica
en dos o más capas de 1.5 cms aproximadamente, utilizando para ello una regla para
“ratear” la superficie.
CANTO S:
Mortero 1:4 p/empañete + 10% desp., 1.67 cm. 0.00367 m 3 5,482.61 20.12
Reglas (2 de 1"x4"x3.28' / 10 usos) 0.1093 pt 184.59 20.18
Mano de obra 1.00 m 41.00 41.00
ml $81.30
CARETEO CO N LLANA, SIN ANDAMIO S:
Mortero 1:4 p/empañete + 30% desp., 1.5 mm. esp. 0.00195 m 3 5,482.61 10.69
Mano de obra 1.00 m 2 22.36 22.36
M2 $33.05
EMPAÑET E maestrado COLUMNAS:
Mortero 1:4 p/empañete + 30% desp., 1.67 cm. esp. 0.02171 m 3 5,482.61 119.03
Regla (1 de 1"x4"x10' / 100 usos) 0.0333 pt 184.59 6.15
Andamios (1.091 p2 / 6 usos) 0.1820 pt 38.86 7.07
Conf. andamios 0.0230 día 975.00 22.43
Mano de obra 1.00 m 2 175.33 175.33
M2 $330.01
EMPAÑETE maestrado EXTERIO R:
andamios 1.4402 pt 38.86 55.97
Clavos corrientes 0.1590 lb 27.99 4.45
Mano de obra 1.00 m 2 119.55 119.55
M2 $397.21
EMPAÑETE maestrado INTERIO R:
Mano de obra 1.00 m 2 93.93 93.93
M2 $248.61
109
Pañete maestreado: Es aplicado en muros, techos y vigas. Se colocan maestras de
mortero a plomo a no más de 1.80 mts de separación. Luego se aplica el mortero
bastardo con la llana. Para dar una mejor terminación se frota finalmente con papel y
goma. Su espesor varía entre los 1.5 a los 2.0 cms.
Fig. 4.53 Llana para empañetar
Pañete a Punta de Llana: Es aplicado en superficies que sean bastante regulares,

utilizando únicamente la llana para colocar el mortero, sin ningún tipo de guía.
Finalmente se frota con goma y papel para mejorar su apariencia.
Pañete Pulido: Consiste en la aplicación de una natilla de agua-cemento sobre la

superficie, brindando una terminación con plana y agua hasta que se adquiere una
superficie con una textura lisa y brillante. Se utiliza mucho en cisternas, baños,
sépticos, lavaderos, fregaderos, etc.
Perrilla: Es la aplicación sobre la superficie de una mezcla de cemento con una liga de
perrilla y cal.
La superficie de los muros antes de aplicar el pañete debe ser humedecida con el
objetivo de evitar la pérdida de agua en la masa del mortero por la absorción de los
muros.
Cuando el mortero se aplica sobre una superficie de hormigón liso, las mismas deben
ser picadas y humedecidas previamente a la aplicación del mismo. De esta forma
aseguramos buena adherencia entre los materiales.
4.54. Pañete con perrilla
110
Cantos: Es la línea que se forma en la intersección de dos superficies planas. Esta línea
debe quedar bien uniforme, destacándose la horizontalidad o verticalidad del elemento.
Esto se logra colocando una regla debidamente canteada con un retalle igual al espesor
del canto que se desea aplicar.
Estas reglas se agarran con ganchos de varillas, finalizándose el mismo con el uso de
esponja.
Los cantos se hacen regularmente en las vigas, columnas, puertas, ventanas, antepecho,
escaleras, pasamanos, etc.
Canto
Fig. 4.55 Cantos
Goteros: Los goteros se realizan para evitar la entrada de agua de lluvia en el interior de
las edificaciones. Existe dos tipos de goteros: Los Goteros Ranurados y los Goteros
Colgantes.
Fig. 4.56a Gotero Ranurado Fig. 4.56b Gotero colgante
El gotero colgante es una especie de canto construido con un mortero de cemento y

arena, moldeado con reglas.
El gotero ranurado se puede hacer de dos formas: La primera es antes del vaciado
haciendo la ranura con una varilla y luego de desencofrar, retirando la misma y la otra
es hacerlo luego del vaciado, ranurando el miembro con un cincel y luego se le da la
terminación
111
Pañetes (Cont.)
EMPAÑETE maestrado TECHO S Y VIGAS:

Andamios (.25 planchas plywood / 10 usos) 0.0250 u 1,334.00 33.35
Mano de obra 1.00 m 2 134.48 134.48
M2 $366.00
EMPAÑETE PULIDO SIN CO LO R:
Mortero 1:4 p/empañete + 30% desp., 1.52 cm. esp. 0.01976 m3 5,482.61 108.34
Cemento 2da. capa + 30% desp. 0.0530 fda 308.00 16.32
Mano de obra 1.00 m2 102.63 102.63
M2 $262.94
EMPAÑETE RASGADO :
andamios 1.4402 pt 38.86 55.97
Mano de obra 1.00 m 2 119.55 119.55
M2 $379.85
EMPAÑETE RUSTICO (ESCO BA, PAPEL O BRO CHA):
Mano de obra 1.00 m 2 71.25 71.25
M2 $529.12
ESTRIAS:
Mortero 1:4 p/empañete + 30% desp., 1.67 cm. 0.00868 m 3 5,482.61 47.59
Reglas (1 de 1"x1"x3.28'). 0.2700 pt 184.59 49.84
Mano de obra 1.00 m 76.88 76.88
M $174.31
FRAGÜACHE, SIN ANDAMIO S:
Mortero 1:4 p/empañete + 50% desp., 0.5 mm. esp. (Rend. 200 m2 / 0.00750 m 3 5,482.61 41.12
Mano de obra 1.00 m 2 14.13 14.13
M2 $61.40
GO TERO S CO LGANTES:
Mortero 1:4 p/empañete + 30% desp. 0.00954 m 3 5,482.61 52.30
Mano de obra 1.00 m 94.62 94.62
M $187.16
GO TERO S DE RANURA:
Mortero 1:4 p/empañete + 30% desp. 0.00477 m 3 5,482.61 26.15
Mano de obra 1.00 m 82.00 82.00
M $128.27
LECHADA CEMENT O BLANCO:
Cemento gris +20% desp. (50 m2 / funda) 0.02400 m 3 614.80 14.76
Agua 0.11229 gl 0.35 0.04
M2 $14.80
LECHADA CEMENT O GRIS:
Cemento blanco +20% desp. (50 m2 / funda) 0.02400 m 3 308.00 7.39
Agua 0.11229 gl 0.35 0.04
M2 $7.43
NAT ILLA, SIN ANDAMIOS:
Agua 0.06281 gl 0.35 44.23
Cemento gris (15 m2 / funda) 0.06667 m 3 308.00 20.53
Mano de obra 1.00 m 2 54.81 54.81
M2 $75.34
REPELLO maestrado T ECHOS, 2 capas de 1.5 cm. c/u. (SIN ANDAMIOS):
Mortero 1:4 p/empañete + 30% desp., 2 capas (Rend. 33.33 m2/m3, 0.03900 m 3 5,482.61 213.82
Mano de obra 1.00 m 2 93.75 93.75
M2 $313.72
RESANE, SIN ANDAMIOS:
Mortero 1:4 p/empañete + 30% desp., 0.5 mm. Esp. (Rendim. 200 m 0.00650 m 3 5,482.61 35.64
Mano de obra 1.00 m 2 33.75 33.75
M2 $75.54
112
4.2.8 Pisos
La terminación de pisos puede ser de muy diversas formas. Se pueden utilizar pisos en
mosaico, granito, cerámica, Porcelanato, mármol, cemento pulido, cemento rústico,
hormigón estampado, madera, pisos laminados en madera, vinil. En fin, la variedad es
enorme.
Analizaremos varios de ellos y muchos como los de madera laminada, las empresas que
los venden, ofertan el precio con la colocación incluida, exigiendo para su colocación
que la zona esté libre de humedad y desde luego que tenga un piso bien nivelado como
base.
PISOS Cantidad Ud P.U Valor

ACERA FRO TADA Y VIO LINADA:
Preparación terreno 1.00 m2 32.39 32.39
Horm. 1:3:5 + 5% desp. 0.105 m3 4,201.71 441.18
Mortero 1:4 + 5% desp. 0.022 m3 5,482.61 120.62
Regla (1 de 1"x4"x2.62' / 10 usos) 0.088 pt 184.59 16.24
Elaboración, vaciado y frotado 1.00 m2 115.12 115.12
Cantos laterales 0.80 m 81.30 65.04
M2 $790.59
ADO Q UIN 500-80 AGUAYO 8X10X20 CM., GRIS:
Arena lavada 0.08 m3 1,209.88 96.79
Baldosas + transporte + 5% desp. 1.00 m2 1,652.68 1,652.68
Corte de chazos 0.15 u 38.28 5.74
Colocación 1.00 m2 64.77 64.77
M2 $1,966.10
CERAMICA IMPO RTADA TIPO 09:
Horm. 1:3:5 + 5% desp. h=.10 m. 0.105 m3 4,201.71 441.18
Mortero 1:2 imp. + 5% desp. 1.0200 m3 5,857.33 5,974.48
Baldosas + transporte + 10% desp. 1.10 m2 1,224.12 1,346.53
Lechada cemento bco. + 10% desp. 0.0330 fda 614.80 20.29
Estopa (1 lb. / 20 m2) 0.05 lb 63.80 3.19
Colocación 1.00 m2 300.00 300.00
M2 $8,155.26
GRANITO 40x40, AGLO MERADO PERLATTO RO YAL:
Mortero 1:10 + 5% desp. 0.0315 m3 4,398.55 138.55
Baldosas + transporte + 10% desp. 1.10 m2 679.34 747.27
Derretido color + 10% desp. 0.0344 fda 846.51 29.12
Colocación 1.00 m2 177.27 177.27
Pulido y cristalizado 1.00 m2 282.34 282.34
M2 $1,447.54
GRANITO 30x30, 1-2-3, FO NDO GRIS:
Mortero 1:10 + 5% desp. 0.0315 m3 4,398.55 138.55
Derreterido gris + 10% desp. 0.0344 fda 401.94 13.83
Colocación 1.00 m2 150.00 150.00
Pulido y cristalizado 1.00 m2 282.34 282.34
M2 $1,036.69
113
PISOS Cantidad Ud P.U Valor
HO RMIGO N ARMADO 3/8" A 20, 1:2:4, PISO .10 M. ESP.:
Acero de 3/8" + 10% desp. 0.136 qq 2,426.23 329.97
Mano de obra acero 0.136 qq 344.34 46.83
Horm. 1:2:4 + 5% desp. 0.105 m3 4,201.71 441.18
Mortero 1:4 + 5% desp. 0.022 m3 5,482.61 120.62
M2 $1,077.44
HO RMIGO N FRO TADO , PISO 10 CM.:
Horm. 1:3:5 + 5% desp. 0.105 m3 4,201.71 441.18
Mortero 1:4 + 5% desp. 0.022 m3 5,482.61 120.62
M2 $765.68
HO RMIGO N PULIDO , PISO 10 CM.:
Horm. 1:3:5 + 5% desp. 0.105 m3 4,201.71 441.18
Mortero 1:4 + 5% desp. 0.022 m3 5,482.61 120.62
Elaboración, vaciado, frotado y pulido 1.00 m2 127.35 127.35
Cemento gris para pulido. 0.04 fda 308.00 12.32
M2 $815.14
LADRILLO TIPO FERIA PEQ UEÑA, PISO :
Mortero 1:10 + 5% desp. 0.0315 m3 4,398.55 138.55
Baldosas + transporte + 10% desp. 71.50 u 5.68 406.12
Derretido gris + 10% desp. 0.0344 fda 401.94 13.83
Colocación 1.00 m2 209.56 209.56
M2 $828.29
MO SAICO S 25x25, RO JO :
Mortero 1:10 + 5% desp. 0.0315 m3 4,398.55 138.55
Derretido gris + 10% desp. 0.0344 fda 401.94 13.83
Colocación 1.00 m2 130.00 130.00
M2 $1,300.41
Q UICIO GRANITO 30x07, BLANCO :
Mortero 1:3 + 5% desp. 0.0021 m 3 4,694.92 9.86
Baldosas + transporte + 10% desp. 1.10 m 75.30 82.83
Lechada cemento blanco + 10% desp. 0.001 fda 846.51 0.85
Colocación 1.00 m 107.55 107.55
M $213.85
ZABALETA DE PISO :
Mortero 1:3. 0.0105 m 3 4,694.92 49.30
Mano de obra 1.00 m 29.00 29.00
M $78.30
ZO CALO P/ESCALO NES, SUPER CHAPA CREMA MARFIL:
Mortero 1:3 + 5% desp. 0.0063 m 3 4,694.92 29.58
Baldosas + transporte + 10% desp. 1.25 p 236.09 295.11
Colocación 1.00 u 109.62 109.62
U $434.31
ZO CALO GRANITO 30x07, GRIS:
Mortero 1:3 + 5% desp. 0.0021 m 3 4,694.92 9.86
Lechada cemento gris + 10% desp. 0.001 fda 401.94 0.40
Colocación 1.00 m 64.77 64.77
M $134.39
ZO CALO GRANITO 40x07, BLANCO :
Mortero 1:3 + 5% desp. 0.0021 m 3 4,694.92 9.86
Lechada cemento blanco + 10% desp. 0.001 fda 846.51 0.85
Colocación 1.00 m 64.77 64.77
M $174.93
114
4.2.8 Muros
Los muros de bloques en la construcción vienen en diferentes formas y tamaños. Para
realizar el análisis de costo debemos de destacar que existen bloques de 4”, 5”, 6”, 8”,
12” de ancho. En cuanto a su altura y longitud es estándar. La altura es de 19 cms y la
longitud de 39 cm en la mayoría de los fabricantes.
Fig. 4.57 Tamaño del block de hormigón
En el mercado tenemos la suerte de contar con una variedad de bloques muy buenas y
podemos encontrar diferentes tipos de bloques decorativos, normales, bloques tipo viga,
entre muchos otros.
Fig. 4.58 Diferentes tipos de Bloques de hormigón
Otro de los aspectos que debemos de considerar a la hora de realizar un análisis de

costos es la correcta colocación de los bloques, la colocación del acero tanto vertical
como horizontalmente y el uso adecuado de los morteros.
115
En la construcción de muros en bloques de cemento se empezará por asentar los bloques
de cemento con mortero en el hormigón de cimentación donde se levantará el muro, hay
que tener muy claro que los bloques deben ser adheridos con mortero, no solo en
sentido horizontal sino también en sentido vertical. Los bloques de cemento tienen una
altura de 19 centímetros y se utiliza 1 centímetro de llaga o pega entre bloques en la
junta horizontal, dando como resultado una modulación vertical de 20 centímetros.
Fig. 4.59 Bloque de cemento guía
El bloque guía es el que se coloca primero, preferentemente en una esquina, y que

ayudará a la modulación de los demás bloques de cemento, si el bloque guía ésta bien
colocado facilitará la construcción del muro.
Se debe aplomar la esquina donde se tiene el bloque guía y luego la opuesta con el nivel
de burbuja, que también se utiliza para comprobar la alineación de los bloques.
Posteriormente se pone mortero en las juntas verticales del bloque, es recomendable que
el bloque éste colocado en el suelo de punta, y se lleva al punto donde se colocará con
mucho cuidado para evitar que la mezcla se desprenda, cuando se asienta el bloque de
cemento, el mortero sobrante es desplazado por la junta de pega, con la Llana se retira y
se echa con el resto de la mezcla para ser reutilizada, a medida que se va levantando los
bloques del muro, se podrá observar que los huecos de los bloques van quedando
alineados formando una cavidad continua, esto sirve para reforzar el muro con armadura
en sentido vertical.
Hay que tener los hilos guía perfectamente horizontales y alineados evitando
desplazarlos al ir colocando los bloques, para ello es recomendable trabajar desde
adentro hacia afuera, es decir, poniendo el bloque de cemento hacia el hilo, para evitar
mover el hilo de su posición; la distribución correcta del mortero de junta es muy
importante para la ejecución de una buena pared.
116
Bloques de Hormigón Cantidad Ud P.U Valor
BLO Q UES DE HO RMIGO N DE 4", con Var de ¼" A .80 Mt:
Bloques hormigón de 4" 13.000 Ud 28.76 373.88
Mortero 1:3 en juntas 0.0200 m3 4,694.92 93.90
Hormigón en cámaras 0.0092 m3 4,201.71 38.66
Acero ¼" 0.0112 qq 1,532.85 17.17
Madera para andamios (1.091 pies / 6 usos) 0.0023 P ie s 38.86 0.09
Confección de Andamios 0.0230 día 975.00 22.43
Corte y amarre varilla 13.00 Ud 0.52 6.76
Llenado huecos 13.00 Ud 1.05 13.65
Colocación de bloques 13.00 Ud 14.04 182.52
M2 $749.06
BLO Q UES HO RM. 5", 3/8" A .80 M.:
Bloques horm. + 3% desp. 12.875 u 30.43 391.79
Mortero 1:3 en juntas + 30% desp. 0.0260 m 3 4,694.92 122.07
Horm. en cámaras + 2% desp. 0.0200 m 3 4,201.71 84.03
Acero 3/8" x 20' grado 40 + 20% desp. 0.0247 qq 2,426.23 59.93
Madera para andamios (1.091 pt / 6 usos) 0.0023 pt 38.86 0.09
Conf. Andamios (0.018 hora peón / m2) 0.0230 día 975.00 22.43
Corte y amarre varilla 13.00 u 0.52 6.76
Llenado huecos 13.00 u 1.05 13.65
Coloc. bloques 13.00 u 11.70 152.10
M2 $852.85
BLO Q UES HO RM. 6", 3/8" A .40 M.:
Coloc. bloques 13.00 u 11.70 152.10
M2 $1,087.36
BLO Q UES 8", 3/8" A .20 M. + 2 HO RIZ. DE 3/8" CADA 0.40 M 9.15 M2
Mortero 1:3 en juntas + 30% desp. 0.0390 m3 4,694.92 183.10
Horm. en cámaras + 2% desp. 0.0916 m3 4,201.71 384.88
Acero horiz. 3/8" x 20' grado 40 + 20% desp. 0.0740 qq 2,426.23 179.54
Acero vert. 3/8" x 20' grado 60 + 20% desp. 0.0678 qq 2,480.59 168.18
Andamios. 0.1818 pt 38.86 7.06
Corte y amarre varilla. 13.00 u 2.01 26.16
Llenado huecos. 13.00 u 2.10 27.30
Coloc. bloques. 13.00 u 13.00 169.00
M2 $1,681.45
BLO Q UES HO RM. 8", 3/8" A .40 M.:
Coloc. bloques 13.00 u 13.00 169.00
M2 $1,306.03
BLO Q UES HO RM. 8", C. LLENAS, 3/8" A 0.40 M.:
Coloc. bloques 13.00 u 13.00 169.00
M2 $1,433.64
BLO Q UES HO RM. 12", 3/8" A .80 M.:
Bloques horm. + 3% desp. 12.875 u 125.54 1,616.33
Coloc. bloques 13.00 u 24.06 312.78
M2 $2,385.17
BLO Q UES CALADO S TIPO PERSIANA 15x20x40:
Mortero 1:4 para empañete + 10% desp. 0.0086 m 3 5,482.61 47.15
Bloques calados + 5% desp. 13.13 u 89.79 1,178.94
Colocación bloques calados. 13.13 u 25.91 340.20
M2 $1,566.29
117
4.2.9 Revestimiento de Paredes
A la hora de revestir paredes tenemos una amplia gama de productos que podemos
escoger. Usualmente revestimos con productos cerámicos o de otra índole los baños,
las cocinas, el área de lavado, así como diferentes elementos arquitectónicos que
deseamos destacar con piedras u otro material, usamos revestimientos en terrazas,
piscinas, patios, etc.
Fig. 4.61 Revestimiento de paredes
Revestimiento Paredes Cantidad Ud PU Valor

CERAMICA IMPO RTADA
Mortero 1:2 imp. + 5% desp. 0.0053 m3 7,586.89 40.21
Baldosas + 10% desp. 1.10 m2 1,224.12 1,346.53
Estopa (1 lb. / 20 m2) 0.05 lb 63.80 3.19
Colocación 1.00 m2 300.00 300.00
M2 $1,747.42
PIEDRA CO RALINA
Coralina + 10% desp. 1.10 m2 980.00 1,078.00
Estopa (1 lb. / 20 m2) 0.05 lb 63.80 3.19
Colocación 1.00 m2 300.00 300.00
M2 $1,478.89
LADRILLO BISCO CHO 2"x2"x8":
Mortero 1:2 imp. + 20% desp. 0.0120 m 3 7,586.89 91.04
Ladrillos + transporte + 5% desp. 58.00 u 9.84 570.72
Colocación 58.00 u 6.79 393.82
M2 $1,277.60
LADRILLO 2"x4"x8":
Mortero 1:2 imp. + 20% desp. 0.0120 m 3 7,586.89 91.04
Ladrillos + transporte + 5% desp. 58.00 u 14.01 812.58
Estopa (1 lb. / 20 m2) 0.05 lb 63.80 3.19
Colocación 58.00 u 6.79 393.82
M2 $1,522.65
118
4.2.10 Misceláneos
Misceláneos Cantidad Ud PU Valor

CO NTEN (TELFO RD)
Area de sección: 0.10 m2
Volumen / metro: 0.10 m3
Vol. analizado: 1.00 m3
Longitud total: 10.00 m
Madera (110 p2 / 10 usos + 10% desp.). 12.10 pt 38.86 470.21

Clavos (5 lb. / 100 p2) 5.50 lb 27.99 153.95
Hormigón 1:3:5 contén + 2% desp. 1.02 m3 4,201.71 4,285.74
Base horm. 1:3:5 + 85% de piedras, 0.15 m. espesor + 10% desp. 0.74 m3 1,331.30 985.16
Mortero 1:2 para pulido. 0.10 m3 7,586.89 758.69
Base contén (mano de obra solamente). 0.08 m3 340.00 27.20
Construcción contén. 10.00 m 119.80 1,198.00
M3 $7,878.95
M $787.90
ESCALO N GRANITO 2 y 3 BLANCO
Escalón .17 x .30 m. Bocel redondo + 10% desp. 1.10 m 983.68 1,082.05
Mortero de fijación + 10% desp. 0.0561 m 3 4,694.92 263.39
Colocación Huella y Contra Huella (No aplica) 1.00 m 178.13
Pulido y brillado 1.00 m 254.30 254.30
M $1,599.74
ESCALO N MARMO L AGLO MERADO (PERLATTO RO YAL) 1.10 M.
Escalón .17x1.10 m. + .34x1.10 m., Bocel redondo + 10% desp. 1.10 u 1,106.64 1,217.30
Colocación Huella y Contra Huella 1.10 m 178.13 195.94
U $1,956.36
M 1,778.51
ESCALO N SUPER CHAPA BLANCO
Escalón .17 x .30 m. Bocel redondo + 10% desp. 1.10 m 1,844.40 2,028.84
Colocación Huella y Contra Huella (No aplica) 1.00 m 178.13
M $2,546.53
ANTEPECHO .40x.15, 1:2:4, 3/8" grado 40 A .40 + 2 DE 3/8":
M.O. acero 1.6338 qq 229.57 375.07
Subida acero 1.6338 qq 22.96 37.51
Desencofrado 26.68 m 2 22.80 608.30
M3 $23,923.75
HO RM. ARMADO BADENES (TIPO CUNETA)
BADEN SO BRE HO RM CICLO PESO , ACERO GRADO 40:
T ipo acero y espac. 3/8 @ 0 .2 0 a .d.
Dim e ns . ba dé n: a nc ho , Y, Z 1.7 5 x 10 .0 0 x 0 .2 5
Espesor horm. ciclópeo 0 .3 0 m
Pendiente: 2 0 .0 0 %
Desperdicio del acero: 5 .0 0 %
Area del badén: 17.50 m2
Vol. H.A. del Badén: 2.8438 m3
Acero grado 40 + alambre dulce + 10% desp. (Ver análisis aceros) 0.8712 qq 2,426.23 2,113.73
M.O. acero. 0.8712 qq 229.57 200.00
Hormigón del badén + 2% desp. T ipo: 1:3:5 1.02 m3 4,201.71 4,285.74
Base del badén, horm. ciclópeo, 1:3:5 (15% del vol. total) + 10% desp 0.30 m3 4,201.71 1,260.51
Base del badén, piedras grandes (85% del vol. total) + 10% desp. 1.73 m3 824.76 1,426.83
Base del badén (mano de obra colocar las piedras solamente). 1.73 m3 340.00 588.20
Mortero 1:2 para pulido, .005 m. de espesor. 0.0308 m3 7,586.89 233.68
M. O. pulido del piso 6.15 m2 102.63 631.17
M3 $10,739.86
119
Unidad 5: Instalación Eléctrica (Semana 7)

Luces Cenitales. Luces de Pared. Interruptores. Tipos. Tomacorrientes. Tipos. Salidas de Teléfono.
Salidas de TV. Otros: Registros. Cajas de Brakers. Alimentación. Calentadores. Intercom. Alarmas.
Interruptor de Seguridad. Iluminación Exterior. Paneles Fotovoltaicos. Calentadores solares
5.1 Generalidades
5.1.1 Conceptos Básicos
Acometida: Componentes y equipo necesario para llevar la energía eléctrica desde un

sistema de suministro hasta el sistema de la propiedad a alimentar.
Alimentación: Línea de conducción eléctrica para abastecer de energía a todas las

cargas de un establecimiento.
Amarre o Empate: Unión de dos o más conductores para obtener una continuidad entre
los mismos conductores.
Conductor: Cable formado por varios alambres trenzados entre si y forrados con
material plástico aislante utilizado en las instalaciones eléctricas para conducir la
corriente eléctrica.
Carga Eléctrica: Es la capacidad que tienen algunos cuerpos para poder conducir la
corriente eléctrica.
Carga Real: son las cargas que están compuestas por elementos resistivos y consume
una potencia real en watts.
Carga Aparente: son las cargas que están compuestas por una combinación de
elementos inductivos, capacitivos o resistivos y consume una potencia aparente en
voltamperios.
Circuito: Grupo de cargas eléctricas a las cuales se les suministra energía con un
alimentador independiente de otros circuitos.
Instalación Oculta: Instalación donde sus canalizaciones van ocultas o empotradas en

pared, muro o loza.
Instalación visible: Instalación donde sus canalizaciones van sobrepuestas y sin

protección contra danos mecánicos.
Sistema Monofásico 2 Hilos: Alimentación de corriente eléctrica de solo una línea viva
(Fase) y neutro.
120
Sistema Trifásico: Alimentación de corriente alterna con 3 fases desfasadas entre si
120 grados.
Conductor de puesta a tierra: Conductor utilizado para conectar de un equipo el

circuito puesto a tierra de un sistema de alambrado al electrodo de puesta a tierra .
Conductor Puesto a tierra: Conductor de un sistema o equipo intencionalmente puesto

a tierra (NEUTRO).
5.1.2 Instalaciones Eléctricas. Descripción

Se entiende por instalación eléctrica a la construcción de un sistema adecuado para la
distribución de energía eléctrica, desde la acometida a todo el interior del edificio o
vivienda, donde en los puntos finales se ponen en funcionamiento artefactos eléctricos,
lámparas, etc.
La acometida de un edificio es el límite entre la instalación propia del edificio y la red

pública de distribución y transporte. Desde la acometida se llevará corriente a un tablero
de distribución, el mismo que tiene los diferentes disyuntores para iluminación,
tomacorriente y fuerza por piso.
Fig. 5.1 Circuito de iluminación
5.1.3 Especificaciones Técnicas
 El Tendido de ductos y cables corresponderá a la ubicación y trayecto indicados
 Los ductos donde serán alojados los conductores eléctricos en sus diferentes
en los planos.
tramos debe ser del material y diámetro indicado en los planos.
121
 Los calibres de los conductores eléctricos deben ser los siguientes:
Nº 8 instalación principal a la caja de distribución

Nº 10 Fuerza
Nº 12 Tomacorrientes
Nº 14 Luz
Nº 22 Luz no permanente, timbres
 Todos los accesorios deberán estar instalados de acuerdo a la distribución

indicada en los planos, a la altura del piso especificada, normalmente:
1.4 m. interruptores
0.4 m. tomacorrientes
2.0 m. lámparas de pared
≥ 2.4 m. lámparas de techo
 En escaleras y pasillos se instalarán puntos conmutados, que se refieren a la

conexión de 2 interruptores para un solo punto de iluminación, el cual podrá ser
prendido o apagado indistintamente por cualquiera de los interruptores.
 Instalado la red de distribución y accesorios se deberá poner a prueba el

funcionamiento de todos los interruptores y tomacorrientes.
Fig. 5.2 Circuito de Tomacorrientes
122
Instalación Eléctrica Cantidad Ud PU Valor
ACO M. PRIM. 3 PH., DESDE PO STE HASTA TRANSF., SO TER 26.00 m
Adaptador hembra 3", PVC 1 u 51.68 51.68
Alambre URD #2, 33% neutro, concéntrico, 1 cond. por fase 282.00 p 179.57 50,638.74
Bote material excavado en zanja 9.40 m3 329.44 3,096.74
Cemento PVC Cano, ¼ gl. 0.0503 u 291.00 14.64
Cinta de peligro (rollo) 0.13 u 567.82 73.82
Codo 3"x90, PVC 2 u 132.30 264.60
Condulet 3", hg 2 u 1,392.00 2,784.00
Cono de alivio 3 u 2,821.12 8,463.36
Cut Out 200 a., 15 kv 3 u 4,937.17 14,811.51
Elbow Conector 3 u 1,914.00 5,742.00
Excavación zanja para tuberías, roca Long. Zanja (m.): 9.00 6.48 m3 2,028.92 13,147.40
Fusible tipo cartucho, 8 amp. 3 u 79.36 238.08
Pararrayo 9 kva (Arrester) 3 u 1,885.35 5,656.05
Piezas p/soporte Estructura SS-1 1 u 2,314.08 2,314.08
Relleno granular 6.48 m3 1,124.88 7,289.22
T ubería 3", BX 10.00 p 22.69 3,456.67
T ubo 3"x19', PVC SDR-26 + 10% desp. 3 u 880.99 2,642.97
T ubo IMC 3"x20', hg 1 u 238.86 238.86
Subtotal 120,924.42
Miscelaneos 2.00% 2,418.49
Mano de obra especializada y beneficios sub-contratista 25.00% 30,231.11
Acometida 153,574.02
m $5,906.69
ACO M. AL-01 DESDE TRANSF. HASTA MO D. MEDICIO N 8.00 m
Alambre #3/0 T HW, 9 cond., 3 por fase 260.00 p 208.32 54,163.20
Alambre #3/0 T HW, 2 cond., neutro 58.00 p 208.32 12,082.56
Alambre #3/0 T HW, 1 cond. pelado, tierra 29.00 p 208.32 6,041.28
Codo 2"x90, PVC 2 u 32.89 65.78
Codo 3"x90, PVC 6 u 132.30 793.80
T ubos 2"x19', PVC SDR-26 + 10% desp. 2 u 528.96 1,057.92
T ubos 3"x19', PVC SDR-26 + 10% desp., 4 alambres p/tubo 5 u 880.99 4,404.95
Subtotal 78,645.60
Acometida 99,879.91
m $12,484.99
ACO M. AL-02 DESDE MO D. MEDICIO N HASTA PANEL AREA 38.00 m
Alambre No. 2 T HW, 3 cond. 412.00 p 78.95 32,527.40
Alambre No. 4 T HW, 1 cond., neutro 138.00 p 49.18 6,786.84
Alambre No. 4 T HW, 1 cond., tierra 138.00 p 49.18 6,786.84
Bote material excavado en zanja 3.99 m 3 329.44 1,314.47
Codo 3"x90, PVC 2 u 132.30 264.60
Excavación zanja para tuberías, roca Long. Zanja (m.): 30.50 2.75 m 3 2,028.92 5,579.53
Relleno granular 2.75 m 3 1,124.88 3,093.42
Subtotal 63,423.40
Mano de obra especializada 25.00% 15,855.85
Acometida 80,547.72
m $2,119.68
ACO M. AL-02 DESDE PLANTA EMERG. HASTA MO DULO ME 8.00 m
Codo ½"x90, PVC 2 u 132.30 264.60
Codo 3"x90, PVC 2 u 132.30 264.60
T ubo ½"x19', PVC SDR-26 + 10% desp. 2 u 880.99 1,761.98
Subtotal 18,373.23
Miscelaneos 2.00% 367.46
Acometida 23,334.00
m $2,916.75
123
Instalación Eléctrica Cantidad Ud PU Valor
ACO M. CABLE Y TELEF. 1ER. N., CASETA HASTA REG. ESCA 58.00 m
Alambre dulce #18 como mensajero 3.00 lb 30.74 92.22
Bote material excavado en zanja 2.67 m3 329.44 879.60
Codo 2"x90, PVC 6 u 32.89 197.34
Excavación zanja para tuberías, roca Long. Zanja (m.): 46.00 1.84 m3 2,028.92 3,733.21
Registro 24"x24", usa, hg 4 u 1,905.88 7,623.52
Relleno granular 1.84 m3 1,124.88 2,069.78
Subtotal 20,968.77
Acometida 26,630.34
m $459.14
Registro $6,657.59
ACO M. CABLE Y TELEF. , CADA NIVEL EN ESCALERA 2.80 m
Codo 2"x90, PVC 2 u 32.89 65.78
Registro 24"x24", usa, hg 3 u 1,905.88 5,717.64
T ubo 2"x19', PVC SDR-26 + 10% desp. 1 u 528.96 528.96
Subtotal 6,350.72
Acometida 8,065.41
m $2,880.50
Registro $2,688.47
ACO M. CABLE, CADA NIVEL DESDE ESCALERA HACIA AD 8.30 m
Codo ¾"x90, PVC 2 u 6.57 13.14
Registro 6"x6", criollo, hg 1 u 110.77 110.77
T ubo ¾"x19', PVC SDR-26 + 10% desp. 2 u 103.53 207.06
Subtotal 364.88
Mano de obra especializada 25.00% 91.22
Acometida 828.28
m $99.79
Registro $828.28
ACO M. TELEF., CADA NIVEL DESDE ESCALERA HACIA ADE 8.30 m
Codo ½"x90, PVC 0 u 5.78 0.00
Registro 4"x4", USA, hg 1 u 54.86 54.86
T ubo ½"x19', PVC SDR-26 + 10% desp. 2 u 86.48 172.96
Subtotal 258.71
Mano de obra especializada 25.00% 64.68
Acometida 587.27
m $70.76
Registro $587.27
ACO M. TRIF. DESDE PANEL "PAC" HASTA ASCENSO R 30.50 m
Alambre No. 6 T HW, 3 cond. (1 en c/fase) 331.00 p 78.95 26,132.45
Bote material excavado en zanja 0.23 m 3 329.44 75.77
Codo 1½"x90, PVC 2 u 33.61 67.22
Excavación zanja para tuberías, roca Long. Zanja (m.): 4.00 0.16 m 3 2,028.92 324.63
Relleno granular 0.16 m 3 1,124.88 179.98
T ubo 1½"x19', PVC SDR-26 + 10% desp. 6 u 350.32 2,101.92
Subtotal 35,749.83
Acometida 45,402.29
m $1,488.60
ACO M. TRIF. DESDE PANEL "PAC" HASTA BO MBAS DE AG 31.50 m
Alambre No. 2 T HW, 3 alambres 341.00 p 78.95 26,921.95
Alambre No. 4 T HW, 1 alambre, neutro 114.00 p 49.18 5,606.52
Alambre No. 10 T HW, 1 alambre, tierra 114.00 p 12.61 1,437.54
Bote material excavado en zanja 1.68 m 3 329.44 553.46
Codo 1½"x90, PVC 2 u 33.61 67.22
Excavación zanja para tuberías, roca Long. Zanja (m.): 29.00 1.16 m 3 2,028.92 2,353.55
Relleno granular 1.16 m 3 1,124.88 1,304.86
T ubo 1½"x19', PVC SDR-26 + 10% desp. 6 u 350.32 2,101.92
Subtotal 40,356.19
Acometida 51,252.36
m $1,627.06
124
Instalación Eléctrica: Salidas y Paneles Cantidad Ud PU Valor
LUZ CENITAL:
T ubo ½"x20' PVC SDR-26 + 15% desp. 1.00 u 86.48 86.48
Caja octagonal 1.00 u 45.59 45.59
Alambre #12 T W 40.00 p 8.27 330.80
Roseta de porcelana 1.00 u 42.63 42.63
Cinta adhesiva "3M" (rollo) 0.05 u 205.84 10.29
Cemento PVC + 30% desp. (¼ gl.) 0.0125 u 291.00 3.64
Mano de obra 1.00 u 418.58 418.58
Gastos indirectos contratistas eléctricos 20.00% 187.60
Unid. $1,125.61
INTERRUPTO R SENCILLO :
Caja rectangular de ½" 1.00 u 45.55 45.55
Alambre #12 T W 40.00 p 8.27 330.80
Accesorio 1.00 u 42.53 42.53
Codos plásticos ½" 1.00 u 5.78 5.78
Mano de obra 1.00 u 418.58 418.58
Beneficios contratistas eléctricos 20.00% 188.73
Unid. $1,132.38
INTERRUPTO R DO BLE:
Caja rectangular ½" 1.00 u 45.55 45.55
Alambre #12 T W 60.00 p 8.27 496.20
Accesorio 1.00 u 145.95 145.95
Mano de obra 1.00 u 507.19 507.19
Unid. $1,561.30
INTERRUPTO R TRIPLE:
Alambre #12 T W 80.00 p 8.27 661.60
Accesorio 1.00 u 195.44 195.44
Mano de obra 1.00 u 565.24 565.24
Unid. $1,888.82
INTERRUPTO R TRES VIAS:
Alambre #12 T W 60.00 p 8.27 496.20
Accesorio 1.00 u 79.78 79.78
Mano de obra 1.00 u 507.19 507.19
Unid. $1,481.89
INTERRUPTO R CUATRO VIAS:
Alambre #12 T W 80.00 p 8.27 661.60
Accesorio 1.00 u 372.00 372.00
Mano de obra 1.00 u 621.76 621.76
Unid. $2,168.52
INTERRUPTO R PILO TO :
Alambre #12 T W 60.00 p 8.27 496.20
Accesorio 1.00 u 196.35 196.35
Mano de obra 1.00 u 507.19 507.19
Unid. $1,621.78
125
Instalación Eléctrica: Salidas y Paneles Cantidad Ud PU Valor
TO MACO RRIENTE DO BLE 110 V.:
T ubos 1.00 u 86.48 86.48
Alambre #12 T W+ 5% desp. 60.00 p 8.27 496.20
Accesorio 1.00 u 26.77 26.77
Mano de obra 1.00 u 418.58 418.58
Unid. $1,318.88
TO MACO RRIENTE SENCILLO 220 V.:
T ubo ¾"x10' PVC SDR-26 + 15% desp. 2.00 u 103.53 207.06
Caja rectangular ¾". 1.00 u 50.63 50.63
Alambre #10 T W + 5% desp. 80.00 p 12.61 1,008.80
Alambre #12 T W+ 5% desp. 40.00 p 8.27 330.80
Accesorio 1.00 u 86.10 86.10
Codos plásticos ¾". 2.00 u 6.57 13.14
Mano de obra 1.00 u 476.46 476.46
Unid. $2,624.30
SALIDA CALENTADO R:
T ubos 2.00 u 86.48 172.96
Alambre #12 T W+ 5% desp. 40.00 p 8.27 330.80
Accesorio 1.00 u 86.10 86.10
Mano de obra 1.00 u 476.46 476.46
Unid. $1,364.83
SALIDA TELEFO NO :
T ubos 2.00 u 86.48 172.96
Alambre dulce #18+ 5% desp. 0.33 lb 30.74 10.14
Accesorio (tapa ciega pvc). 1.00 u 17.75 17.75
Mano de obra 1.00 u 418.58 418.58
Unid. $816.22
TIMBRE CO RRIENTE:
T ubos 1.50 u 86.48 129.72
Alambre #14 T W+ 5% desp. 100.00 p 5.38 538.00
Accesorio 1.00 u 460.00 460.00
Mano de obra 1.00 u 418.58 418.58
Unid. $1,933.87
BO TO N DE TIMBRE:
T ubos 1.50 u 86.48 129.72
Alambre #14 T W + 5% desp. 50.00 p 5.38 269.00
Accesorio 1.00 u 166.64 166.64
Mano de obra 1.00 u 418.58 418.58
Unid. $1,265.98
Fig. 5.3 Panel Distribución
126
Instalación Eléctrica: Paneles Cantidad Ud PU Valor
PANEL DISTRIBUCIO N 2 ESPACIO S, 1 PH:
"Breakers" 15 A. 2.00 u 138.60 277.20
Panel distribución. 1.00 u 570.71 570.71
Hacer hueco y colocar panel 1.00 u 586.62 586.62
Coloc. "Breakers" 2.00 u 94.71 189.42
Unid. $1,948.74
"Breakers" 15 A. 4.00 u 138.60 554.40
Panel distribución. 1.00 u 748.15 748.15
Coloc. "Breakers" 4.00 u 94.71 378.84
Unid. $2,721.61
"Breakers" 15 y 20 A. 6.00 u 138.60 831.60
Panel distribución. 1.00 u 1,207.50 1,207.50
Coloc. "Breakers" 6.00 u 94.71 568.26
Unid. $3,832.78
"Breakers" 15 y 20 A. 8.00 u 138.60 1,108.80
Coloc. "Breakers" 8.00 u 94.71 757.68
Unid. $4,670.92
"Breakers" 15 y 20 A. 12.00 u 138.60 1,663.20
Coloc. "Breakers" 12.00 u 94.71 1,136.52
Beneficios contratistas eléctricos 20.00% 1,015.99
Unid. $6,095.93
"Breakers" 15 y 20 A. 16.00 u 138.60 2,217.60
Coloc. "Breakers" 16.00 u 94.71 1,515.36
Unid. $6,910.69
"Breakers" 15 y 20 A. 24.00 u 138.60 3,326.40
Coloc. "Breakers" 24.00 u 94.71 2,273.04
Unid. $9,455.59
TRANSFO RMADO R PADMO UNTED, 225 KVA: (EN TO RRES)
Base horm. 210 kg/cm2, 3/8" a 0.20 m. a. d., 1.50X1.20X0.20 M. 0.36 m 3 2,292.91 825.45
T ranformador 225 KVA, Pad-Mounted, 3ph, 7200, 120/208/240 v. 1 u 414,120.00 414,120.00
Subtotal 414,945.45
Uso de grúa 1 hr. 4,640.00 4,640.00
Unid. $527,471.26
Fig. 5.4 Transformador
127
5.2 Calentadores. Tipos
Un calentador de agua, es un dispositivo termodinámico que utiliza energía para elevar
la temperatura del agua. Entre los usos domésticos y comerciales del agua caliente están
la limpieza, las duchas, para cocinar o la calefacción. A nivel industrial los usos son
muy variados tanto para el agua caliente como para el vapor de agua.
Fig. 5.5 Calentador eléctrico con tanque almacenamiento
Entre los combustibles utilizados se encuentran el gas natural, gas propano (GLP),
queroseno y el carbón, aunque cada día se usa más la electricidad, la energía solar,
bombas de calor (compresor) de refrigeradores o de acondicionadores de aire, calor
reciclado de aguas residuales (no aguas negras) y hasta energía geotérmica. En el caso
de las aguas calentadas con energías alternativas o recicladas, éstas usualmente se
combinan con energías tradicionales.
Fig. 5.6 Calentador solar
Los tipos de calentadores de agua más utilizados son:

 calentador de punto
 calentador de paso (boiler)
 calentador de acumulación
 caldera (para recirculación).
128
El tipo de calentador y el tipo de combustible a seleccionar depende de muchos factores
como la temperatura del agua que se desea alcanzar, disponibilidad local del
combustible, costo de mantenimiento, costo del combustible, espacio físico utilizable,
caudal instantáneo requerido, clima local, y costo del calentador.
Calentadores de punto, instantáneo de paso o de flujo: Estos calentadores son

unidades muy pequeñas instaladas a poca distancia del lugar donde se requiere el agua
caliente. Son alimentados con electricidad y se activan automáticamente por flujo o
manualmente con un interruptor. Su uso se reduce a unas pocas aplicaciones
comerciales o domésticas. Son los llamados calentadores de ducha. Tienen consumo
eléctrico que varía desde 1500 W a 5000 W.
Fig. 5.7 Calentador tipo ducha
Calentadores de paso: También llamados calentadores instantáneos o calentadores de

flujo son también de reducido tamaño en los modelos eléctricos (Figura 5.8a) y algo
más grandes en los modelos de gas natural o GLP (Figura 5.8b). Son unidades que están
apagadas, sin consumir energía, un sensor de flujo se activa cuando detectan circulación
de agua e inician su procedimiento de calentamiento. Los modelos eléctricos están
equipados con resistencias calentadoras de inmersión y los de gas encienden una llama
que calienta un intercambiador de calor por donde circula el agua.
Fig. 5.8a Calentador eléctrico en línea Fig. 5.8b Calentador a gas en línea
Para seleccionar la potencia de un calentador de paso se debe conocer la cantidad de

agua que se necesita calentar y a qué temperatura se desea elevar.
129
Calentadores de acumulación con Tanque integrado: Los calentadores de
acumulación o termos, son los más económicos de explotación; poseen un tanque donde
acumulan el agua y la calientan hasta alcanzar una temperatura seleccionada en su
termostato. La capacidad de su depósito es muy variable y va desde los 15 litros hasta
modelos de 1000 L. Utilizan como energía gas natural, gas propano (GLP), electricidad,
carbón, luz solar, o keroseno. Para la selección del tamaño se debe considerar la
cantidad de agua caliente que se pueda requerir en determinado momento, la
temperatura de entrada del agua y el espacio utilizable.
Estos calentadores tienen la ventaja de suministrar agua caliente a temperatura constante

por tantos litros como casi la totalidad de depósito. Además admite que se abran varios
grifos a la vez sin que se vea afectada la temperatura del agua que surte lo que no ocurre
en los calentadores instantáneos. Su desventaja está en el tamaño de su depósito.
Calderas: Las calderas son sin duda los sistemas más eficientes para calentar y proveer
agua caliente, manteniendo una temperatura constante sin importar el uso. Un sistema
de caldera bien equilibrado puede proveer agua caliente para calefacción y para uso
directo simultáneamente. Las calderas proveen vapor para usos comerciales e
industriales de manera segura y eficiente.
Existen varios tipos de calderas pero en su concepto básico son envases de metal (cobre,
acero inoxidable o hierro colado) por donde circula el agua. Este envase es atravesado
por barras calientes. El combustible para calentar estas barras puede ser gas,
combustible fósil, fisión nuclear o incluso resistencias calentadoras si es eléctrico. El
agua circula, en algunos casos por medio de una bomba de agua a través de tuberías que
recorren los lugares donde se requiera el agua caliente o vapor. El agua no utilizada
regresa a la caldera para reiniciar el ciclo. Un sistema de nivel mide el faltante de agua y
la agrega en caso de ser necesario.
Fig. 5.9 Caldera doméstica
Para las viviendas solo se justifica el uso de calderas en países de climas con cuatro
estaciones muy marcadas, donde el invierno requiera calefacción por varios meses al
año. En cambio para determinados usos comerciales, por ejemplo en hostelería, son casi
indispensables.
130
5.3 Intercom
El Sistema de Intercom es llamado de muchas maneras en el mundo, en algunos paises
se les llama portero electrónico, portero eléctrico, electro portero, portero automático,
citófono, telefonillo o interfono. El Intercom está compuesto por un conjunto de
elementos eléctricos y electrónicos destinados a gestionar las llamadas a la puerta de
entrada de la casa, apartamento u oficina.
En su versión más básica se trata de un interfono de doble comunicación calle – casa –

calle, con posibilidad de accionar un abrepuertas eléctrico que desbloquea la cerradura y
permite que se abra la puerta para permitir el paso al interior. El mismo puede ser con
video o no.
Fig. 5.10 Intercom con video integrado
En los lugares en los que hay más de una vivienda, el llamador de la calle, también
llamado Placa de Pulsadores o simplemente Placa de Calle, está compuesto de un
número determinado de pulsadores (habitualmente uno por vivienda) con el rótulo al
lado del nº de vivienda o piso o el nombre del inquilino.
5.4 Sistemas de Seguridad (CCTV. Alarmas)

Los sistemas de seguridad están generalmente integrados por Cámaras de vigilancia y
por sistemas de alarma. Los sistemas de cámara en red, cada día más sofisticados se
utilizan en residencias y negocios y cada vez tienen más auge ya que con la
masificación del Internet, las redes de datos, las comunicaciones y los sistemas
integrados de seguridad electrónica ha motivado la creación y comercialización de
productos muy modernos y relativamente económicos.
Fig. 5.11 Sistema de Vigilancia
131
En la actualidad, con el uso de la tecnología de punta con que contamos, podemos
incluso ver lo que pasa en nuestras casas y oficinas a través del uso de teléfonos
inteligentes y de laptops y tabletas electrónicas. Las cámaras IP también permiten
grabar los videos y audio en cualquier PC que ya usted tenga y puede instalar una gran
cantidad de ellas como parte del mismo sistema, estén o no en el mismo lugar, siempre
que haya conexión de red o Internet.
5.12 Configuración básica alarma
Sistema de alarmas
Un sistema de alarma es un elemento de seguridad pasiva. Esto significa que no evitan
una situación anormal, pero sí son capaces de advertir de ella, cumpliendo así, una
función disuasoria frente a posibles problemas. Por ejemplo: La intrusión de personas.
Inicio de fuego. El desbordamiento de un tanque. La presencia de agentes tóxicos.
Cualquier situación que sea anormal para el usuario.
Son capaces además de reducir el tiempo de ejecución de las acciones a tomar en
función del problema presentado, reduciendo así las pérdidas.
Funcionamiento.
Una vez que la alarma comienza a funcionar, dependiendo del sistema instalado, este
puede tomar acciones en forma automática. Por ejemplo: Si se detecta la intrusión de
una persona a un área determinada, mandar un mensaje telefónico a uno o varios
números. Si se detecta la presencia de humo, calor o ambos, mandar un mensaje
telefónico a uno o varios números o accionar la apertura de rociadores en el techo, para
que apaguen el fuego. Si se detecta la presencia de agentes tóxicos en un área, cerrar las
puertas para que no se expanda el problema.
Para esto, la alarma tiene que tener conexiones de entrada, para los distintos tipos de
detectores, y conexiones de salida, para activar otros dispositivos que son los que se
ocupan de hacer sonar la sirena, abrir los rociadores o cerrar las puertas.
132
Todos los sistemas de alarmas traen conexiones de entrada para los detectores y por lo
menos una de salida para la sirena. Si no hay más conexiones de salida, la operación de
llamar a un número, abrir el rociador o cerrar las puertas deberá ser realizada en forma
manual por un operador.
Uno de los usos más difundidos de un sistema de alarma es advertir el allanamiento en
una vivienda o inmueble. Los equipos de alarma pueden estar conectados con una
Central Receptora, también llamada Central de Monitoreo, con el propietario mismo (a
través de teléfono o TCP/IP) o bien simplemente cumplir la función disuasoria,
activando una sirena que funciona a unos 90 db.
Para la comunicación con una Central Receptora de Alarmas, se necesita de un medio
de comunicación, como pueden serlo: una línea telefónica RTB o una línea GSM, un
transmisor por radiofrecuencia llamado Trunking o mediante transmisión TCP/IP que
utiliza una conexión de banda ancha ADSL y últimamente servicios de Internet por
cable, Cable Módem.
Los sensores de movimiento son aparatos basados en la tecnología de los rayos
infrarrojos o las ondas ultrasónicas para poder "mapear" o captar en tiempo real los
movimientos que se generan en un espacio determinado. Estos sensores de movimiento,
adscritos sobre todo a cámaras de seguridad, puertas en almacenes y centros
comerciales, etc., son uno de los dispositivos más reconocidos e importantes dentro de
la seguridad electrónica, que tanto ha apostado por, sobre todo, dos aspectos
fundamentales: el tamaño y la funcionalidad de cada uno de los equipos que usan
durante el proceso. Y es que los sensores de movimiento que podemos ver, por ejemplo,
encima de las entradas y salidas de establecimientos públicos que se activan con sólo la
movilidad específica de los sujetos, cumplen a cabalidad con estas leyes, si se puede
decir así, de la seguridad virtual que cada día, nos sorprende cada día más.
5.5 Paneles Fotovoltaicos

La energía fotovoltaica consiste en la instalación de paneles solares que conjuntamente
con baterías de ciclo profundo y un inversor pueden dotar de energía eléctrica a una
vivienda u oficina ya sea parcial o totalmente.
Fig. 5.13 Esquema de instalación Fotovoltaica
133
Los sistemas fotovoltaicos posibilitan la transformación de la energía que contiene la
radiación solar en energía eléctrica. Las localizaciones geográficas caracterizadas por
recibir un alto nivel de radiación solar son las más propicias para su utilización, como
ocurre en nuestro país
Frente a las energías convencionales, la energía solar fotovoltaica presenta la

característica de ser una fuente ilimitada de energía, por tratarse de energía renovable.
Las fuentes de energía tienen impactos medioambientales inevitables. Cada vez son más
claros estos efectos en el planeta, lluvia ácida, efecto invernadero, residuos radioactivos,
accidentes nucleares, etc.
Todo lo anterior hace que la energía fotovoltaica sea cada día más deseada, no en vano
en varios países desarrollados como Estados Unidos, Alemania, España, Japón, entre
otros, han destinado grandes recursos en investigación y desarrollo de la energía solar
fotovoltaica.
Las investigaciones iniciales en este campo se enfocaron al desarrollo de productos para

aplicaciones espaciales. Las celdas fueron comercializadas por primera vez en 1955.
Pero sólo a comienzos de los ochenta, comenzaron a establecerse compañías
fotovoltaicas.
Las celdas fotovoltaicas se fabrican con Silicio. Este elemento es el que permite que se
dé el proceso de generación de electricidad. El fenómeno fotovoltaico y su consecuencia
es la corriente eléctrica directa. Esta corriente puede ser almacenada en "baterías" para,
si se desea, pueda ser utilizada fuera de las horas de luz.
Una característica importante es que las células o celdas admiten tanto la radiación
directa como la difusa, lo que quiere decir que se puede conseguir energía eléctrica
incluso en los días nublados. Además las celdas fotovoltaicas no tienen partes móviles,
no es necesario su mantenimiento y tienen una vida útil de entre 20 y 30 años.
Fig. 5.14 Paneles Solares
134
Los componentes de un sistema fotovoltaico dependen del tipo de aplicación que se
considere y de las características de la instalación. Para el caso de un sistema autónomo,
los componentes necesarios para que funcione correctamente son: Paneles fotovoltaicos,
baterías, regulador de carga e inversor. En cambio, las instalaciones conectadas a la red
de distribución eléctrica se caracterizan por no incorporar baterías, ya que la energía que
se envía a la red no necesita acumularse. Esto puede hacerse ya que en nuestro país
existen medidores de dos vías, que permite que la energía producida que no estemos
utilizando pase a la red.
Los bombillos que se utilizan deben ser de elevado rendimiento y de bajo consumo;
tales como bombillos de bajo consumo (12 a 15 watt) o incluso bombillos LED (2 a 9
watt)
 Simplicidad
En conclusión, las principales características de los sistemas fotovoltaicos son:
 Livianos y pequeños. Sus dimensiones son muy reducidas y se pueden instalar
 Eficientes
fácilmente sobre el techo de las viviendas, entre otros lugares.
 Ausencia de partes móviles (Poco o ningún mantenimiento).

 Facilidad de ampliación
 Resistentes a cambios climatológicos.
 No Contaminan
 No consumen combustible
 No existen pérdidas por transferencia
Lo que vivimos hoy podría calificarse como una gran crisis energética. Existen fuentes
de energía convencionales: el carbón, el gas, el petróleo, algunos pueden ser
relativamente baratos, pero con grandes efectos contaminantes importantes y además
algún día se terminarán.
Debemos sustituir las fuentes de energía convencional por la energía solar, antes de que
lleguemos, si es que no estamos ya, a una crisis energética de amplio espectro. Si eso
pasa, será sólo nuestra culpa, ya que la naturaleza nos ha proveído de lo necesario y
somos nosotros quienes no somos capaces de aprovecharlo
135
Unidad 6: Instalación Sanitaria (Semanas 8 y 9)

Accesorios. Aparatos. Agua fría y agua caliente. Tuberías: tipos. Registros. Cámaras de Inspección.
Trampas de Grasa. Sépticos. Filtrantes. Acometidas domiciliarias. Cisternas: Equipos. Líneas de
distribución. Válvulas. Hidrantes. Prueba y Desinfección. Piezas Especiales.
6.1 Definiciones
Acometida De Agua Potable: Es el conjunto de tuberías, piezas y accesorios que
enlazan el sistema de abastecimiento público (acueducto) con el sistema de
abastecimiento de la edificación.
Fig. 6.1 Acometida domiciliaria
Acometida Del Alcantarillado Sanitario: Es el conjunto de tuberías, piezas y

accesorios que enlaza el sistema de drenaje sanitario de una edificación hasta un
colector ínter domiciliario o hasta la red secundaria de alcantarillado.
136
Agua Potable: Es el agua apta para el consumo humano, es decir, aquella cuya calidad
física, química y bacteriológica satisface las exigencias de las autoridades de Salud
Pública.
Agua Residual: Es el agua descargada luego de un uso doméstico, industrial,

comercial, agrícola, pecuario o de cualquier otra índole y que por tal motivo ha sufrido
degradación de su calidad original y tiene el potencial de contaminar los cuerpos
receptores.
Alcantarilla: Es una tubería o conducto cerrado, con condiciones de flujo a superficie

libre, que transporta aguas residuales o pluviales.
Alcantarilla Sanitaria: Es aquélla destinada a transportar las aguas residuales.
Alcantarilla Pluvial: Es aquélla que transporta agua producto de las lluvias, incluyendo
el escurrimiento superficial y las aguas de limpieza de las calles.
Aparato Sanitario: Dispositivo conectado a la instalación interior de un edificio o

vivienda que recibe agua potable y la descarga a un sistema de evacuación, después de
ser utilizada.
Cámara De Inspección: Es un dispositivo construido generalmente de bloque s con

cámaras llenas de hormigón, de fibra de vidrio o acero, que se coloca en las
intersecciones y/o en los cambios de dirección o de diámetro de la tubería de drenaje,
con el objetivo de facilitar la inspección y limpieza de las líneas colectoras.
Fig. 6.3 Registros Sanitarios
137
Caudal De Diseño: Es el determinado en función de los caudales unitarios de cada
aparato, cantidad, tipos y simultaneidad de uso de los aparatos sanitarios que componen
la instalación, en caso de edificaciones, y de la dotación poblacional y de las áreas de
consumo, en caso de urbanizaciones.
Cisterna: Es un depósito cerrado, generalmente soterrado, donde se almacena en forma

adecuada el agua potable que se utiliza en la instalación sanitaria de la vivienda o
edificación.
Fig. 6.4 Detalle cisterna
Colector Ínter Domiciliario: Es la tubería que, sin pertenecer a la red secundaria,

recibe las aguas residuales de varias acometidas domiciliarias
Columna De Alimentación: Son las tuberías verticales que, partiendo de las tuberías de
distribución, llevan el agua a los diferentes niveles de la edificación.
Columnas De Descarga: Son las tuberías verticales que reciben las descargas de las
tuberías de arrastre y las conducen a las tuberías colectoras, localizadas a nivel de planta
baja.
Columna De Ventilación Principal: Es la tubería que ventila directamente la tubería

de descarga de un aparato o grupo de aparatos sanitarios.
Columna De Ventilación Secundaria: Es la tubería que complementa la columna

principal de ventilación. Su uso se requiere cuando el número de aparatos sanitarios a
ventilar exceda de tres (3) inodoros situados continuamente o cuatro (4) aparatos
mixtos.
Contaminación Del Agua: Es la alteración de las características físicas, químicas o

biológicas de las aguas, que la hacen no apta para el consumo humano, ya que ocasiona
trastornos de la salud a los usuarios.
Cuerpo Receptor: Es todo ambiente natural o artificial (río, mar, océano, cuenca,
embalse, cauce o depósito de agua, porción de terreno o formación subterránea) que sea
susceptible de recibir directa o indirectamente la descarga de aguas residuales.
138
Depósito Regulador: Es la obra destinada para almacenar un volumen de regulación
y/o reserva; para compensar las variaciones horarias de consumo y regular presiones en
el sistema; atender demandas de incendios y eventuales desperfectos de la línea de
conducción.
Derivación Principal: Son las tuberías que partiendo de las líneas de distribución y/o
columnas de alimentación llevan el agua directamente a un aparato o un grupo de
aparatos sanitarios de la edificación.
Derivación Secundaria: Son las tuberías que partiendo de las derivaciones principales,
columnas o líneas de distribución alimentan directa mente cada uno de los aparatos
sanitarios de la edificación.
Desagüe De Piso: Es una instalación fija con rejilla o colador plano para la recolección
y disposición de aguas residuales.
Disposición Final: Es el receptor final de las aguas residuales.
Dotación: Es el volumen que satisface en forma adecuada la necesidad de agua de la

unidad de consumo en un tiempo determinado.
Drenaje Sanitario: Es el desagüe de una edificación que transporta agua residual.
Drenaje Pluvial: Es el desagüe de una edificación que transporta agua de las lluvias.
Efluente: Es el líquido descargado desde un séptico u otro tipo de instalación de

tratamiento.
Equipo De Bombeo: Conjunto de aparatos e instalaciones utilizados para elevar las

aguas al nivel requerido.
Fuente De Abastecimiento: Es de donde se obtiene el agua para un sistema de

abastecimiento.
Imbornal: Estructura con entradas superiores para captar los escurrimientos

superficiales de las áreas de drenaje consideradas.
Fig. 6.5 Imbornal
139
Instalación Sanitaria: Es el sistema de tuberías, aparatos sanitarios, equipos,
accesorios y obras complementarias que integran las redes de abastecimiento de agua
potable, de evacuación de las aguas residuales y drenaje de las aguas pluviales en las
edificaciones.
Línea De Conducción: Es la tubería que conduce el agua desde la obra de captación

hasta un depósito de regulación, una planta de tratamiento o a la red de distribución. Si
la conducción es por bombeo, la línea recibe el nombre de línea de impulsión; si es por
gravedad, la línea se llama de aducción.
Medidores O Contadores De Agua: Son los aparatos destinados a medir qué cantidad
de agua está siendo o ha sido suministrada al usuario.
Nivel Freático: Es la línea superior del acuífero que conforma las zonas de saturación
del suelo, incluyendo los planos suspendidos de agua, acuíferos, y las zonas que
periódicamente o permanentemente se encuentran saturadas.
Planta De Tratamiento: Es una infraestructura destinada a disminuir y/o eliminar las

impurezas del agua a través de procesos físicos, químicos o bacteriológicos, tales como:
aireación, sedimentación, floculación, coagulación, infiltración, cloración, etc.
Pozo Filtrante: Es una perforación realizada a mano o a máquina, que recibe el

efluente de una unidad de tratamiento o las aguas pluviales, incorporándolo
indirectamente al curso natural de las aguas subterráneas.
Red De Distribución En La Edificación: Es el conjunto completo de tuberías, piezas y

accesorios, que a partir de la conexión domiciliaria (acometida) alimenta a los diferentes
aparatos de la edificación.
Registro: Es la obra que facilita la inspección y la limpieza de las tuberías de la red del
alcantarillado sanitario.
Tapón De Registro: Es una pieza especial provista de tapa con rosca en uno de los
ramales, colocada en lugares específicos de las tuberías, derivaciones y colectores, que
permite la inspección y limpieza del sistema de desagüe interno.
Sifones: Son piezas especiales colocadas en la descarga de los aparatos sanitarios, con
el objetivo de formar un sello hidráulico para evitar el paso de los malos olores de la red
de desagüe hacia el interior de la edificación; pero permitiendo el paso de las materias
sólidas en suspensión.
Sistema De Abastecimiento Individual De Agua: Es un suministro de agua u otra

forma de abastecimiento de agua aprobado, que sirve a una o más edificaciones; pero
que es independiente del suministro público de agua potable.
140
Sistema De Abastecimiento De Agua Potable En Edificaciones: Es el conjunto de
tuberías, equipos, accesorios y obras complementarias necesarias para garantizar en
forma adecuada el abastecimiento de agua potable a las mismas.
Sistema De Drenaje De Aguas Residuales En Edificaciones: Es el conjunto de

tuberías, aparatos sanitarios, equipos, accesorios y obras complementarias necesarios
para realizar en forma adecuada la recolección, conducción y disposición de las aguas
residuales de origen doméstico y/o industriales.
Sistema De Disposición Individual De Aguas Residuales: Es el conjunto de tuberías,

aparatos sanitarios, equipos, accesorios y obras complementarias que sirven para la
disposición de las aguas residuales, aislada de un sistema de alcantarillado público.
Tanque O Cámara Séptica: Es una unidad cerrada de tratamiento primario de aguas

residuales de una edificación; diseñada y construida para facilitar la separación de
sólidos, líquidos y material flotante en el agua residual, que permite la digestión
anaeróbica de los lodos acumulados.
Fig. 6.6 Séptico y Filtrante
Tiempo De Conducción: Es el tiempo transcurrido en escurrir el agua pluvial desde la

entrada hasta el punto considerado más bajo dentro del conducto.
Tiempo De Concentración: Es la suma del tiempo de penetración y el tiempo de

conducción del drenaje pluvial.
Tiempo De Penetración: Es el tiempo que tarda el agua en llegar a la entrada del

conducto de drenaje, considerada desde el punto más remoto del área drenada.
Trampa De Grasa: Es una estructura que recoge directamente las descargas de

fregaderos u otros aparatos sanitarios por los cuales circulan grasas, con el objetivo de
retenerlas en la parte superior para evitar que interfieran con el tratamiento o que
disminuya la vida útil del pozo filtrante, en caso de que exista en el sistema.
141
Tuberías De Arrastre: Son aquéllas que enlazan los aparatos sanitarios o piezas
sanitarias con las columnas de descarga o con las tuberías colectoras.
Tuberías Colectoras: Son las tuberías que recogen las descargas de las columnas y/o
derivaciones y las conducen a la cámara séptica o al sistema de drenaje sanitario o a
cualquier otra forma de disposición final.
Válvula De Alivio De Presión: Es una válvula diseñada para regular la presión de

forma automática a una presión deseada.
Válvula De Cerrado Rápido: Es una válvula o grifo que se cierra automáticamente y

que es liberada manualmente o controlada mecánicamente para un cerrado de mayor
rapidez.
Válvula De Elevación: Es una válvula que se usa dentro de un tanque de agua tipo-
gravedad para controlar el suministro de agua en el tanque. También se puede llamar
válvula de control de agua.
Válvula De Limpieza: Es una abertura accesible en el sistema de desagüe usada para

remover las posibles obstrucciones.
Fig. 6.7 Detalle de Hidrante
142
Instalación Sanitaria Cantidad Ud P.U Valor
BAJANTE O VENT. SANIT. 3" PVC SDR-41
Cemento pvc "T angit", 460 gramos + 25% desp.. 0.0357 u 742.40 26.50
Codo 3"x90, pvc dren. 1.00 u 44.75 44.75
Mano de obra Bajante o Vent. p/piso 1.00 u 639.07 639.07
T ubo 3", pvc SDR-41 + 10% desp. 0.67 tubo 448.22 300.31
Unid. $984.13
BAJANTE O VENT. SANIT. 4" PVC SDR-41
Cemento pvc "T angit", 460 gramos + 25% desp.. 0.0500 u 742.40 37.12
Codo 4"x90, pvc dren. 1.00 u 102.07 102.07
Mano de obra Bajante o Vent. p/piso 1.00 u 719.45 719.45
Unid. $1,312.79
BAÑERA LIVIANA, BLANCA O A CO LO R:
Sifón 2", pvc drenaje 1.00 u 97.16 97.16
Yee red. 4"x2", pvc dren. 1.00 u 55.56 55.56
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 1.00 u 21.46 21.46
Cemento pvc criollo, PINT A + 25% desp. 0.24 pinta 56.05 13.45
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 2.00 u 38.73 77.46
T ubo ½" h.g. + 10% desp. (fría y cal.) 0.90 tubo 464.00 417.60
Codo ½" h.g. (fría y cal.) 3.00 u 27.29 81.87
Unión univ. ½", h.g. 2.00 u 75.27 150.54
Niple ½"x4", h.g. 2.00 u 48.98 97.96
Pintura OXIDO ROJO en tub. h.g. 0.09 gl 543.23 48.89
BAÑERA liviana blanca o a color 1.00 u 6,728.00 6,728.00
Mezcl. p/bañera, 3 puños, "SAYCO" 1.00 u 3,345.44 3,345.44
Desagüe autom. p/bañera, pvc 1.00 u 2,534.60 2,534.60
Sifón 2", pvc 1.00 u 97.16 97.16
Cemento bco. 0.03 fda 614.80 18.44
T eflón + 25% desp. 1.50 ro llo 11.58 17.37
Horm. frotado en base p/bañera 1.20 m2 765.68 918.82
Excavar y tapar zanja (tierra) 0.12 día 410.00 49.20
Mano de obra desagüe de 2. 1.00 u 558.70 558.70
Mano de obra salidas ½" 3.00 u 558.70 1,676.10
Mano de obra albañilería, base p/bañera 1.00 u 237.50 237.50
Mano de obra coloc. mezcl. 1.00 u 558.70 558.70
Mano de obra coloc. bañera liviana. 1.00 u 1,278.15 1,278.15
Unid. $19,130.29
BAÑERA HIERRO FUNDIDO , BLANCA:
Sifón 2", pvc dren. 1.00 u 97.16 97.16
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 1.00 u 21.46 21.46
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 2.00 u 38.73 77.46
Unión univ. ½", h.g. 2.00 u 75.27 150.54
Niple ½"x4", h.g. 2.00 u 48.98 97.96
BAÑERA hierro fundido bca. 1.00 u 14,964.00 14,964.00
Mezcl. p/bañera, 3 puños, "SAYCO" 1.00 u 3,345.44 3,345.44
Desagüe autom. p/bañera, pvc 1.00 u 2,534.60 2,534.60
Sifón 2", pvc 1.00 u 97.16 97.16
Cemento bco. 0.03 fda 614.80 18.44
Horm. frotado en base p/bañera 1.20 m2 765.68 918.82
Mano de obra desagüe 2" 1.00 u 558.70 558.70
Mano de obra albañilería, base p/bañera 1.00 u 237.50 237.50
Mano de obra coloc. mezcl. 1.00 u 558.70 558.70
Mano de obra coloc. bañera hierro fundido 1.00 u 1,356.00 1,356.00
Unid. $27,444.14
143
BIDET BLANCO :
Sifón 2", pvc dren. 1.00 u 97.16 97.16
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 1.00 u 21.46 21.46
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 2.00 u 38.73 77.46
Red. bushing ½" a 3/8", h.g. (fría y cal.) 2.00 u 13.92 27.84
BIDET bco. 1.00 u 2,601.09 2,601.09
Mezcl. p/bidet, completa, con boquilla 1.00 u 578.00 578.00
T ornillos fijación 1.00 jue go 20.88 20.88
Cemento bco. 0.03 fda 614.80 18.44
Llave angular 3/8" 2.00 u 173.25 346.50
Niple 3/8"x2 ½", cromo 2.00 u 39.44 78.88
T ubo flexible con tuerca 2.00 u 148.94 297.88
Cubrefalta 3/8", cromo 2.00 u 11.02 22.04
Mano de obra coloc. bidet 1.00 u 957.96 957.96
Unid. $7,219.09
DESAGÜE DE PISO 2", INSTALADO (TUB. MATRIZ 4"):
Sifón 2", pvc dren. 1.00 u 97.16 97.16
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 1.00 u 21.46 21.46
Rejilla de piso 2", cromo 1.00 u 92.80 92.80
Mano de obra desagüe 2" con parrilla 1.00 u 639.07 639.07
Unid. $965.18
Sifón 3", pvc dren. 1.00 u 183.75 183.75
Codo 3"x45, pvc dren. 1.00 u 33.56 33.56
Codo 3"x90, pvc dren. 1.00 u 44.75 44.75
Rejilla de piso 3" x 1 ½", cromo 1.00 u 92.80 92.80
Unid. $1,261.14
Sifón 4", pvc dren. 1.00 u 1,850.32 1,850.32
Yee de 4"x4", pvc dren. 1.00 u 148.64 148.64
Codo 4"x45, pvc dren. 1.00 u 56.56 56.56
Codo 4"x90, pvc dren. 1.00 u 102.07 102.07
Rejilla de piso 4", aluminio 1.00 u 40.60 40.60
Unid. $3,059.11
Sifón 4", pvc dren. 1.00 u 1,850.32 1,850.32
Yee de 6"x4", pvc dren. 1.00 u 519.60 519.60
Codo 4"x45, pvc dren. 1.00 u 56.56 56.56
Codo 4"x90, pvc dren. 1.00 u 102.07 102.07
Rejilla de piso 4", aluminio 1.00 u 40.60 40.60
Unid. $3,430.07
144
DUCHA: (Agua fría solamente)
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 1.00 u 21.46 21.46
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 1.00 u 38.73 38.73
Unión univ. ½", h.g. 2.00 u 75.27 150.54
Niple ½"x4", h.g. 2.00 u 48.98 97.96
Ducha cte. plástica, ½", cromo 1.00 u 85.84 85.84
Llave de empotrar ½", cromo, NIBCO 1.00 u 406.00 406.00
Sifón 2", pvc + rejilla de piso 2" 1.00 u 189.96 189.96
Cemento bco. 0.03 fda 614.80 18.44
Mano de obra desagüe de 2 con parrilla 1.00 u 639.07 639.07
Mano de obra salidas ½" 1.00 u 558.70 558.70
Mano de obra coloc. llave de empotrar 1.00 u 318.89 318.89
Mano de obra coloc. ducha 1.00 u 318.89 318.89
Unid. $3,342.81
FREG. A. INO X. DO BLE, H.G., MANGUERA:
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 2.00 u 21.46 42.92
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 3.00 u 38.73 116.19
FREG. DOBLE a. inox.. 1.00 u 992.67 992.67
Mezcl. "SAYCO" con manguera 1.00 u 2,047.01 2,047.01
Boquilla para freg., cromo 2.00 u 168.20 336.40
Sifón 1 ½", pvc 1.00 u 167.04 167.04
Desagüe doble para freg., pvc 1.00 u 167.57 167.57
"Silicone" para sellar (tubo) 1.00 u 182.09 182.09
Cemento bco. 0.03 fda 614.80 18.44
Llave angular 3/8" 2.00 u 173.25 346.50
Niple 3/8"x2 ½", cromo 2.00 u 39.44 78.88
Mano de obra coloc. fregadero doble 1.00 u 1,024.07 1,024.07
Unid. $8,218.18
FREG. A. INO X. SENCILLO , H.G., MANGUERA:
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 2.00 u 21.46 42.92
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 3.00 u 38.73 116.19
Pintura OXIDO ROJO en tub.s h.g. 0.05 gl 543.23 27.16
FREG. SENCILLO a. inox. 1.00 u 1,843.24 1,843.24
Mezcl. "SAYCO" con manguera 1.00 u 2,047.01 2,047.01
Boquilla para freg., cromo 2.00 u 168.20 336.40
Sifón 1 ½", pvc 1.00 u 167.04 167.04
Desagüe doble para fregadero, pvc 1.00 u 167.57 167.57
Cemento bco. 0.03 fda 614.80 18.44
Llave angular 3/8" 2.00 u 173.25 346.50
Niple 3/8"x2 ½", cromo 2.00 u 39.44 78.88
Mano de obra coloc. fregadero sencillo 1.00 u 799.82 799.82
Unid. $9,166.00
145
INO DO RO BCO ., TAPA: BAÑO SERVICIO
Yee de 4"x4", pvc dren. 1.00 u 148.64 148.64
Codo 4"x45, pvc dren. 1.00 u 56.56 56.56
Codo 4"x90, pvc dren. 1.00 u 102.07 102.07
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 1.00 u 38.73 38.73
Pintura OXIDO ROJO en tub.s h.g. 0.02 gl 543.23 10.86
INODORO corriente, bco., CON tapa 1.00 u 3,236.40 3,236.40
Arandela pvc 4", para fijar inodoro 1.00 u 45.16 45.16
Junta de cera. 1.00 u 46.40 46.40
Cemento bco. 0.04 fda 614.80 24.59
Llave angular 3/8" 1.00 u 173.25 173.25
Niple 3/8"x2 ½", cromo 1.00 u 39.44 39.44
Mano de obra coloc. Inodoro 1.00 u 639.08 639.08
Unid. $6,555.36
INO DO RO ALARGADO BCO .:
Yee de 4"x4", pvc dren. 1.00 u 148.64 148.64
Codo 4"x45, pvc dren. 1.00 u 56.56 56.56
Codo 4"x90, pvc dren. 1.00 u 102.07 102.07
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 1.00 u 38.73 38.73
INODORO alargado, bco., tapa 1.00 u 5,562.20 5,562.20
Arandela pvc 4", para fijar inodoro 1.00 u 45.16 45.16
Junta de cera. 1.00 u 46.40 46.40
Cemento bco. 0.04 fda 614.80 24.59
Llave angular 3/8" 1.00 u 173.25 173.25
Niple 3/8"x2 ½", cromo 1.00 u 39.44 39.44
Mano de obra coloc. Inodoro 1.00 u 639.08 639.08
Unid. $8,881.16
LAVADERO GRANITO BCO ., DO BLE:
T ubo 2", pvc SDR-41 + 10% desp. (enterrado). 0.17 tubo 213.15 36.24
T ubo 1 ½", pvc dren. + 10% desp. (visible). 0.22 tubo 125.28 27.56
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 1.00 u 21.46 21.46
Sifón 2", pvc 1.00 u 97.16 97.16
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 2.00 u 38.73 77.46
Lavadero GRANIT O, doble 1.00 u 4,015.28 4,015.28
T ransporte lavadero Sto. Dgo., (variable) 1.00 u 116.00 116.00
Boquilla para lavadero, cromo, con tapón 2.00 u 107.43 214.86
Parrilla de piso 4", aluminio 1.00 u 40.60 40.60
Cemento bco. 0.03 fda 614.80 18.44
Llave de chorro ½" 2.00 u 357.69 715.38
Mano de obra salida ½" 2.00 u 558.70 1,117.40
Mano de obra coloc. lavadero doble 1.00 u 719.45 719.45
Unid. $8,270.62
146
LAVAMANO S 19"x17", BCO .:
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 2.00 u 21.46 42.92
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 2.00 u 38.73 77.46
Lavamanos 19"x17", BCO. 1.00 u 1,157.68 1,157.68
Mezcl. "SAYCO" con boquilla cromo 1.00 u 1,852.00 1,852.00
Sifón 1 ¼", cromo, NIBCO 1.00 u 523.16 523.16
Cola ext. 1 ¼"x8", cromo 1.00 u 165.00 165.00
Cemento bco. 0.03 fda 614.80 18.44
Llave angular 3/8" 2.00 u 173.25 346.50
Niple 3/8"x2 ½", cromo 2.00 u 39.44 78.88
Mano de obra coloc. lavamanos 1.00 u 639.08 639.08
Unid. $7,551.36
LAVAMANO S O VALADO BCO ., empotrar:
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 2.00 u 21.46 42.92
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 2.00 u 38.73 77.46
Lav. ovalado, BCO., empotrar, "SAONA" 1.00 u 1,934.88 1,934.88
Mezcl. "SAYCO" con boquilla cromo 1.00 u 1,852.00 1,852.00
Sifón 1 ¼", cromo, NIBCO 1.00 u 523.16 523.16
Cola ext. 1 ¼"x8", cromo 1.00 u 165.00 165.00
Cemento bco. 0.03 fda 614.80 18.44
Llave angular 3/8" 2.00 u 173.25 346.50
Niple 3/8"x2 ½", cromo 2.00 u 39.44 78.88
Unid. $8,374.08
LAVAMANO S PEQ UEÑO , BCO .: BAÑO SERV.
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 2.00 u 21.46 42.92
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 1.00 u 38.73 38.73
Lavamanos BCO. pequeño, "SIMPLEX" 1.00 u 822.00 822.00
Llave sencilla, cromo 1.00 u 608.72 608.72
Boquilla para lavamanos, pvc 1.00 u 91.38 91.38
Sifón 1 ¼", pvc 1.00 u 88.21 88.21
Cemento bco. 0.03 fda 614.80 18.44
Llave angular 3/8" 1.00 u 173.25 173.25
Niple 3/8"x2 ½", cromo 1.00 u 39.44 39.44
Unid. $4,294.13
147
O RINAL ½ FALDA, BCO .:
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 2.00 u 21.46 42.92
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 1.00 u 38.73 38.73
Orinal ½ falda "Yaque" 1.00 u 8,617.64 8,617.64
Llave cromada p/orinal 1.00 u 555.59 555.59
Niple 3/8"x2 ½", cromo 1.00 u 39.44 39.44
Mano de obra coloc. Orinal ½ falda 1.00 u 719.45 719.45
Unid. $11,745.73
O RINAL ½ FALDA, BCO ., FLUXO METRO :
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 2.00 u 21.46 42.92
T ee ¾" h.g. 1.00 u 29.00 29.00
T ubo ¾" h.g. + 10% desp. 0.24 tubo 831.33 199.52
Codo ¾" h.g. 2.00 u 25.52 51.04
Orinal ½ falda "Yaque" 1.00 u 8,617.64 8,617.64
Válvula fluxómetro ¾" 1.00 u 4,176.00 4,176.00
Mano de obra coloc. Orinal ½ falda 1.00 u 719.45 719.45
Unid. $15,386.14
O RINAL PEQ UEÑO , BCO .:
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 2.00 u 21.46 42.92
T ee ½" h.g. (fría y cal.) 1.00 u 38.73 38.73
Orinal pequeño, bco. "Simplex" 1.00 u 2,105.40 2,105.40
Llave cromada p/orinal pequeño 1.00 u 555.59 555.59
Niple 3/8"x2 ½", cromo 1.00 u 39.44 39.44
Mano de obra coloc. Orinal pequeño 1.00 u 799.82 799.82
Unid. $5,313.86
148
VERTEDERO O TINA DE GRANITO , GRIS:
Codo 2"x45, pvc dren. 1.00 u 13.92 13.92
Codo 2"x90, pvc dren. 1.00 u 21.46 21.46
Sifón 2", pvc 1.00 u 97.16 97.16
T ee ½" galv. 1.00 u 38.73 38.73
T ubo ½" galv. + 10% desp. 0.24 tubo 464.00 111.36
Codo ½" galv. 2.00 u 27.29 54.58
Vertedero de GRANIT O de una boca 1.00 u 1,991.89 1,991.89
T ransporte vertedero en Sto. Dgo. (variable) 1.00 u 87.00 87.00
Parrilla de piso 4", aluminio 1.00 u 40.60 40.60
Cemento bco. 0.03 fda 614.80 18.44
Llave de chorro ½" 1.00 u 357.69 357.69
Mano de obra salida ½" 1.00 u 558.70 558.70
Mano de obra tub. ½" en piso 0.30 m 11.67 3.50
Mano de obra coloc. vertedero sencillo 1.00 u 160.74 160.74
Unid. $4,365.94
CAMARA INSP., CALICHE, .60X.60X.60 M. INT .:
Excavación caliche (.8x.8x.8 m.). 0.512 m3 418.37 214.21
Bote material excavado 0.690 m3 329.44 227.31
Horm. 1:3:5 en losas 0.049 m3 4,201.71 205.88
Acero ¼" incrustado losa 0.003 qq 1,532.85 4.60
Acero 3/8" x 20' grado 40 en tapa 0.180 qq 2,426.23 436.72
Bloques 4" sin mano de obra albañilería 1.646 m2 520.02 855.95
Horm. 1:3:5 en int. 0.029 m3 4,201.71 121.85
Mortero 1:2 imperm. (4 mm. + 20% desp.) 0.0069 m3 7,586.89 52.35
Mano de obra 1.00 u 820.00 820.00
Unid. $2,938.87
CAMARA INSP., ROCA, .60X.60X.60 M. INT .:
Excavación roca (.8x.8x.8 m.). 0.512 m3 1,690.77 865.67
Horm. 1:3:5 en losas 0.049 m3 4,201.71 205.88
Horm. 1:3:5 en int. 0.029 m3 4,201.71 121.85
Mano de obra 1.00 u 820.00 820.00
Unid. $3,633.16
CAMARA INSP., T IERRA, .60X.60X.60 M. INT .:
Excavación en tierra (.8x.8x.8 m.). 0.512 m3 257.86 132.02
Horm. 1:3:5 en losas 0.049 m3 4,201.71 205.88
Horm. 1:3:5 en int. 0.029 m3 4,201.71 121.85
Mano de obra 1.00 u 820.00 820.00
Unid. $2,930.18
CAMARA SEPT ICA, CALICHE, 1.70X3.40X1.60 M. INT .:
Excav. caliche (2.00x3.70x2.00 mt.). 14.80 m3 418.37 6,191.88
Bote material excavado 19.98 m3 329.44 6,582.21
Horm. 1:2:4 en losas 1.156 m3 4,691.76 5,423.67
Acero 3/8" x 20' grado 40 en losas 1.550 qq 2,426.23 3,760.66
Bloques 6" 18.20 m2 906.30 16,494.66
Horm. 1:3:5 llenado todos los hoyos 0.568 m3 4,201.71 2,386.57
Confección madera 5.78 m2 114.02 659.04
Desencofrado 5.78 m2 24.32 140.57
Empañete pulido int. 22.10 m2 262.94 5,810.97
Unid. $49,294.95
149
CISTERNA 4,000 GLS., CALICHE, 2.50X3.50X2.00 M. INT.:
Excav. en caliche (3.00x4.00x2.50 m.). 30.00 m3 418.37 12,551.10
Bote material excavado 40.50 m3 329.44 13,342.32
Horm. 1:2:4 en losas (losa piso y losa superior h=0.12 m.). 2.49 m3 4,691.76 11,682.48
Acero 3/8" x 20' grado 40 en losa piso 1.56 qq 2,426.23 3,784.92
Acero 3/8" x 20' grado 40 en losa superior 3.12 qq 2,426.23 7,569.84
Bloques 8" todos los hoyos llenos 25.60 m2 1,433.64 36,701.18
Confección madera 8.75 m2 114.02 997.68
Desencofrado 8.75 m2 24.32 212.80
Empañete pulido int. 32.75 m2 262.94 8,611.29
Zabaletas en esq. paredes int. y en piso 20.00 m 78.30 1,566.00
Bloques 6" en tapa 2.04 m2 906.30 1,848.85
Empañete liso en tapa 4.59 m2 397.21 1,823.19
Cantos en tapa 9.20 m 81.30 747.96
T apa de hierro 1.00 u 2,954.52 2,954.52
Unid. $107,186.30
TRAMPA GRASA, CALICHE, 1.00X1.00X1.00 M. INT.:
Excav. caliche (1.20x1.20x1.20 mt.). 1.73 m3 418.37 723.78
Horm. 1:3:5 en losas 0.288 m3 4,201.71 1,210.09
Bloques 4" sin mano de obra albañilería 4.00 m2 520.02 2,080.08
Mano de obra albañilería 1.00 u 1,640.00 1,640.00
Unid. $7,446.38
CISTERNA
Tipo de S/DISEÑO
A ncho int. ,Largo
EN CALICHE:
o
B lo que X int. Y A lto int. ZCám. aire M 3 A gua Hueco Lo ng. Exc. X
0.20 2.20 1.60 2.50 0.20 8.10 Int. Ta pa 2 .7 0
P iso Techo Tierra Cist. To t. M 3 A gua En X Lo ng. Exc. Y
C IS T E R N
A S EN
0.15 0.20 0.30 8 64.80 0.80 14 .7 0
Espac. A cero P iso Espac. ADirec.
Direc. cero Gl. / Cist. En Y A lto Exc.
H ILE R A
Direc. X Direc. Y X Y 2,140 0.80 3 .15
0.20 0.20 0.20 0.20 To t. GL A gua Abult. Vo lumen Exc.
Diámetro ( " ) --> 3/8 3/8 1/2 1/2 17,118 2 5 .0 0 % 12 5 .0 2
Acero en losa de piso de 3*8" 3.51 qq 2,426.23 8,505.15
Acero en losa superior de 1/2" 4.56 qq 2,434.78 11,101.57
Alambre calibre #14 (.15 lb. / m2). 4.22 lb 30.74 129.72
Bloques 6" en tapa. 6.72 m 2 906.30 6,090.34
Bloques 8" todos los hoyos llenos. 90.72 m 2 1,523.86 138,244.58
Bote material excavado 156.50 m 3 329.44 51,557.36
Cantos en tapa. 67.20 m 81.30 5,463.36
Clavos corrientes (5 lb. / 100 pie madera). 64.3 lb 27.99 1,799.76
Clavos de acero (.08 lb / m2). 2.25 lb 47.56 107.01
Confección madera. 28.16 m 2 114.02 3,210.80
Desencofrado. 28.16 m 2 24.32 684.85
Empañete liso en tapa. 8.64 m 2 248.61 2,147.99
Empañete paredes int 75.00 m 2 262.94 19,720.50
Empañete pulido piso 28.16 m 2 262.94 7,404.39
Excavación + 0.10 m. a cada lado 125.02 m 3 418.37 52,304.62
Horm. 1:2:4 en losa piso 10.00 m 3 4,691.76 46,917.60
Horm. 1:2:4 en losa superior 12.42 m 3 4,691.76 58,252.89
Mano de obra Varillero losa de piso y superior 8.07 pt 229.57 1,851.50
Zabaletas en esq. paredes int. y en piso. 87.60 m 78.30 6,859.08
Unid. $434,847.34
150
Fig. 6.8 Agua potable
Fig. 6.9 Registro Sanitario
151
Fig. 6.8 Sistema sanitario
152
Unidad 7: Equipos (Semanas 10 y 11)

Introducción: Fuentes de equipo. Costos. Depreciación. Tipos. Mantenimiento y Reparaciones. Costo de
Posesión. Inversión. Gastos de Combustibles y Lubricantes. Alquileres. Rendimientos
7.1 Introducción
El Equipo de construcción para obras viales son máquinas de gran potencia y sirven de
apoyo en la ejecución de obra viales (carreteras, caminos, calles), mayormente en la
preparación del terreno, excavación o terraza, estas actividades son: limpieza, corte,
traslado de material, compactación, etc.
Se recurre a las máquinas o equipos para la ejecución de movimiento de tierra teniendo

en cuenta todos los elementos del precio, recordemos que las labores de movimiento de
tierra, constituyen el 60% del monto total de los proyectos, aproximadamente.
En los proyectos que se emprenden actualmente, las máquinas se imponen, teniendo en

cuenta que el movimiento de tierra debe ser de una manera rápida y eficiente así como
la calidad de la terraza donde irán los cimientos de la obra.
Clasificación de los equipos de construcción: Existen básicamente dos clases de

equipos o maquinarias para la construcción:
Equipo o maquinaria estándar: es aquel tipo de maquinaria especializada que

se fabrica en serie, de la cual existe en el mercado variedad de modelos, tamaños y
formas de trabajo, las que se adecuan a diversas labores, tienen la ventaja adicional de
que para ellas normalmente existen repuestos y su operación es relativamente estándar.
Equipos o maquinaria especial: son aquellos que se fabrican para ser usados
en una sola obra de características especiales o para un tipo de operación específica, es
decir, que su origen está en una necesidad puntual que es satisfecha mediante su diseño
y construcción.
Otra forma de clasificar los equipos de construcción, es atendiendo a la actividad que

desempeñan en el desarrollo de la obra, por lo que se dividen en:
Equipos de excavación y movimiento de tierras: Los equipos de excavación y

movimiento de tierra en su mayoría componen la familia de palas y excavadoras, las
que se desarrollaron a partir de la creación de una máquina mecánica, que duplicó el
movimiento y efectividad del trabajo de un hombre cavando con una pala de mano.
Entre ellos tenemos: Tractor, Cargador frontal, Pala Mecánica, Draga,
Retroexcavadora, Zanjadora.
153
Equipos de transporte horizontal de materiales: Se considera dentro de este
grupo a todos aquellos equipos destinados al acarreo de material dentro de una obra.
Entre estos se cuentan: Camiones, Vagones, Traillas, Cintas transportadoras, Trenes.
Equipos de transporte vertical de materiales: El principal equipo de

transporte vertical de materiales es la Grua, que se usa para alzar, bajar y transportar
carga de un punto a otro dentro de la zona de trabajo, existen grúas fijas o móviles,
hidráulicas, telescópicas y con pluma la que se conoce como de tipo de torre y es la que
se usa más en construcción.
Equipos de compactación y terminación: La compactación es el proceso de

incrementar la densidad de un suelo mediante la aplicación de fuerzas mecánicas. Las
cuatro fuerzas que se usan para compactar son: carga estática, vibración, impacto y
amasado. Como equipos de compactación se incluyen los siguiente: Placas
compactadoras vibratorias y compactadores neumáticos, Rodillos lisos, Rodillos
neumáticos, Rodillos pata de cabra.
Equipos de producción de hormigón: Entre estos equipos podemos mencionar

a: Plantas mezcladoras, Asfaltadoras, Camiones mixer, Bombas, Vibradores.
Otros equipos y herramientas: Son los equipos que sirven como accesorios
para los equipos, para que estos puedan desempeñar o tras funciones, entre ellos
tenemos: Compresores de aire, Bombas de agua, Martinetes, Perforadores.
Detallaremos un poco más acerca de las máquinas que comúnmente son utilizadas en
carreteras, caminos y calles, así sea para el movimiento de tierra, compactación, corte
excavación u otra actividad, siendo los siguientes:
Tractor con hoja Topadora (Bulldozers)
Motoniveladora
Excavadoras
Retroexcavadora
Cargadores Frontales
Rodillos
Camiones
7.2 Tractor con hoja Topadora: Es una máquina para movimiento de tierra con una
gran potencia y robustez en su estructura, diseñado especialmente para el trabajo de
corte (excavando) y al mismo tiempo empuje con la hoja (transporte).
Fig.7.1 Tractor con hoja Topadora
154
En esta máquina son montados diversos equipos (aditamentos) para poder ejecutar su
trabajo, además, debido a su gran potencia, tiene la posibilidad de empujar o apoyar a
otras máquinas cuando estas lo necesiten (Ej. una mototrailla).
Estas máquinas se utilizan durante el proyecto de construcción en operaciones tales

como: limpieza del terreno de árboles y maleza, apertura de brechas en terrenos rocosos,
movimientos de tierra en estanques, cortes carreteros u otros, esparcimiento de rellenos
de tierra y limpieza de escombros en sitios de construcción.
Algunos modelos poseen un diente escarificador, que permite la remoción de roca o

terrenos duros.
 Pequeños
Por su envergadura, los Tractotes se clasifican en:
 Medianos
 Grandes
 tildozer
Por la forma en que mueve su hoja
 push dozer
 angledozer
 tipdozer
 Sobre cadena
De acuerdo a la forma de rodamiento:
 Sobre neumático
Fig. 7.2 Tractor con hoja Topadora y Escarificador
155
7.3 Motoniveladora: Máquina muy versátil usada para mover tierra u otro material
suelto. Su función principal es nivelar, modelar o dar la pendiente necesaria al material
en que trabaja. Se considera como una máquina de terminación superficial.
Su versatilidad está dada por los diferentes movimientos de la hoja, como por la serie de
accesorios que puede tener.
Fig. 7.3 Motoniveladora
Puede imitar todo los tipos de tractores, pero su diferencia radica en que la
Motoniveladora es más frágil, ya que no es capaz de aplicar la potencia de movimiento
ni la de corte del tractor. Debido a esto es más utilizada en tareas de acabado o trabajos
de precisión.
La Motoniveladora permite: Extender y nivelar materiales sueltos Excavar las cunetas

de una carretera, llevando los materiales extraídos hacia el eje de la carretera después de
nivelarlos.
Regularizar los taludes de una excavación, nivelando los materiales extraídos sobre el
fondo. Conservar las pistas seguidas por las máquinas de movimiento de tierra. En
arrancar mediante escarificador y eliminar los elementos demasiados gruesos mediante
rastrillos para rocas.
156
7.4 Excavadoras: Máquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas con una
superestructura capaz de efectuar una rotación de 360°, que excava, carga, eleva, gira y
descarga materiales por la acción de una cuchara fijada a un conjunto de pluma y
balance, sin que el chasis o la estructura portante se desplace.
La definición anterior, precisa que si la máquina descrita no es capaz de girar su

superestructura una vuelta completa (360°), no es considerada como excavadora. La
precisión de los planos de trabajo, tales como pluma, balance, estructura portante, etc.;
fija y unifica los criterios clasificadores.
Fig. 7.5 Excavadora

Clasificación de las Excavadoras
Por su accionamiento:
 Excavadoras de cable o mecánicas.
 Excavadoras Hidráulicas.
Por su sistema de traslación:
 Excavadoras montadas sobre cadenas (orugas)
 Excavadoras montadas sobre ruedas (neumáticos)
Se utiliza mucho también para el trabajo en zanjas en el que trabaja retrocediendo.

Además a esta máquina se le pueden adaptar según la capacidad, otros accesorios para
desempeñar otras labores, tal es el caso de los martinetes que se ubican en vez del
cucharón, lo que permite al equipo, realizar labores de excavación en suelos rocosos.
Fig. 7.6 Martinetes
157
7.5 Retroexcavadoras: Máquina autopropulsada, la que se caracteriza por su
versatilidad y la ventaja de trabajar en espacios reducidos. Esta máquina, se encuentra
montada sobre ruedas con bastidor especialmente diseñado que porta a la vez, un equipo
de carga frontal y otro de excavación trasero, de forma que pueden ser utilizados para
trabajos de excavación y carga de material.
Fig. 7.7 Retroexcavadora con diferentes accesorios
7.6 Cargador Frontal:

El cargador frontal es un equipo tractor, montado en orugas o en ruedas, que tiene un
cucharón de gran tamaño en su extremo frontal.
Los cargadores son equipos de carga, acarreo y eventualmente excavación en el caso de

acarreo solo se recomienda realizarlo en distancias cortas.
Fig. 7.8 Cargador Frontal

El uso de cargadores da soluciones modernas a un problema de acarreo y carga de
materiales, con la finalidad de reducir los costos y aumentar la producción.
En el caso de excavaciones con explosivos, la buena movilidad de éste le permite

moverse fuera del lugar de voladura rápidamente y con seguridad; y antes de que el
polvo de la explosivo se disipe, el cargador puede estar recogiendo la roca regada y
preparándose para la entrega del material.
158
Originalmente los tractores cargadores sólo tenían movimiento de giro del cucharón y
vertical a lo largo de un marco que le servía de guía al cucharón, que se colocaba en la
parte delantera del tractor.
Cuando el cucharón estaba a nivel de piso, el tractor avanzaba hacia adelante y este se
introducía en el material para cargar; después se subía el a base de cables y poleas
accionadas por una toma de fuerza del motor del tractor, y con el cucharón en esta
posición, el tractor se movía hasta colocarlo en la parte superior del vehículo, que se
deseaba cargar y se dejaba que el cucharón girara por el peso del material, y del mismo,
aflojando uno de los cables de control.
Los cucharones del cargador frontal varía en tamaño desde 0.19 m³ hasta modelos de
19.1 m³ de capacidad, colmado. El tamaño del cucharón está estrictamente relacionado
con el tamaño de la máquina.
Algunos modelos de pala pueden utilizar diversos accesorios que la conviertan en una
 Pala cargadora para trabajo normal

máquina de trabajo de utilidad múltiple.
 Pala retroexcavadora para trabajo de zanjas y pozos

 Pala Niveladora para el trabajo de regularización o nivelación
Como esta máquina también puede trabajar como grúa o utilizar un dispositivo especial
de martinete para la inca de pilotes, el número de utilizaciones que se admiten son siete.
Clasificación de los cargadores frontales:
 Descarga Frontal
De acuerdo a la forma de efectuar la descarga:
 Descarga Lateral
 Descarga Trasera
 De Neumáticos
De acuerdo a la forma de rodamiento:
 De Orugas
Fig. 7.9 Cargador Frontal
159
7.7 Rodillos: Las apisonadoras son máquinas autopropulsadas de 2 ó 3 rodillos, que se
emplean en la compactación de tierras con espesores de 20 – 30 cm. Su peso varía de 5
a 15 t y la velocidad de trabajo entre 2 y 10 Km/h.
Fig. 7.10 Rodillo Vibrador
La maquinaria vibrante puede ser apisonadoras autopropulsadas o rodillos vibrantes

remolcados por tractor, pisones manuales, planchas o bandejas vibrantes, etc. Puede
compactar adecuadamente gravillas, arenas y, en general, terrenos con poco o ningún
aglomerante, en espesores hasta 25 cm. No son aptos para terrenos arcillosos.
Fig. 7.11 Rodillo Pata de cabra
Los compactadores de neumáticos pueden ser autopropulsados o remolcados, con

suspensión independiente en cada rueda, lo que asegura una buena compactación. Todos
los neumáticos deben llevar la misma presión y su velocidad oscila entre 10 y 24 Km/h.
Los rodillos pata de cabra son máquinas remolcadas por tractores de pequeña o mediana
potencia, que pueden ser normales o vibrantes, y que se utilizan para la compactación de
terrenos con excepción de arenas, gravas y piedra partida.
Disponen de depósitos para lastre, que pueden estar vacíos o llenos de agua o arena, lo
que permite aumentar la presión que transmiten al terreno.
160
7.8 Camiones: El transporte de material excavado a vertedero o al lugar de empleo es
muy usual en las obras. Esta operación comprende el transporte de tierras sobrantes de
la excavación a vertedero, o bien el transporte de las tierras necesarias para efectuar un
terraplén o un relleno.
Fig. 7.12 Camión de Volteo

En otras situaciones, es necesario transportar agua para realizar la construcción de obras
de drenaje o para el riego en terracería, para lo que se hace uso de los camiones cisterna
(de estos últimos, existen autopropulsados y remolcados; los hay con equipo de bombeo
y otros que funcionan por gravedad).
Tanto camiones, como dúmpers, son medios de transporte para largas distancias, con
una serie de peculiaridades.
En general los camiones también se pueden clasificar de acuerdo a la forma que realizan
 Camiones de Volteo.
una determinada actividad, teniendo así la siguiente clasificación:
 Camiones fuera de caminos (Dúmper).

 Volquetes.
 Camiones Planchas.
 Camiones cisternas.
Fig. 7.13 Camión Cisterna
161
El uso de Equipos en la Construcción realmente es una materia de especialización cuyo
alcance tiene mucho que ver con el costo de posesión de los equipos, el alquiler de los
mismos, así como del tipo de obra que se va a realizar con ellos.
Sus análisis de costos tienen un enfoque totalmente diferente a todo lo anteriormente

visto y para llevar a cabo un presupuesto de un camino o una carretera se necesita
conocer muchos factores y tener una buena experiencia al realizar los mismos.
De todas formas, durante el desarrollo de este tema, trataremos de realizar el

presupuesto de un pequeño camino con el objetivo de establecer las partidas que se lleva
el mismo.
Cuando analizamos los equipos debemos de tener en cuenta muchos aspectos, tales
 Vida económica de la maquinaria pesada

como:
 Las Horas de trabajo del equipo

 Las horas muertas
 Operarios
 El Costo horario del equipo y dentro de este costo debemos tomar en cuenta la
depreciación, la tasa de interés, el nivel de la inversión inicial, los seguros,
almacenaje, la inflación el costo de mantenimiento, costo de administración y
 Costos variables (Combustibles, lubricantes, gomas, piezas especiales, etc)

desde luego los impuestos)
 Se debe considerar igualmente el costo de alquilar el equipo en vez de comprar
 Dependiendo del tipo de trabajo a realizar hay que determinar los rendimientos
el mismo (Análisis económico).
de los equipos.
7.9 Partidas comúnmente utilizadas en el presupuesto de una carretera:
1. TRABAJOS GENERALES
1.1 Ingeniería
1.2 Mantenimiento de tránsito (en carreteras existentes)
1.3 Campamento (Incluye oficina y almacén)
2. MOVIMIENTO DE TIERRA
2.1 Limpieza y desmonte
2.2 Remoción de escombros
2.3 Remoción de infraestructura existente
2.4 Excavación en material no clasificado

2.5 Excavación Material de Préstamo
2.6 Relleno para conformar sub rasante

2.7 Cunetas en pie de Talud
2.8 Escarificación de superficie

2.9 Acarreo Adicional de material
162
2.10 Terminación de Sub rasante
3. CONSTRUCCION DE SUB BASE

3.1 Suministro de Material de Sub base
3.2 Regado, Nivelado y compactado
4. CONSTRUCCION DE BASE
4.1 Suministro de Material de Base
4.2 Regado, Nivelado y compactado
5. CAPA DE RODADURA
5.1 Riego de imprimación
5.2 Tratamiento superficial doble en los paseos
5.3 Carpeta de Hormigón asfáltico
5.4 Señalización horizontal y vertical
6. OBRAS DE ARTE
6.1 Cunetas
6.2 Tuberías de drenaje
6.3 Badenes
6.4 Puentes
6.5 Encaches
6.6 Muros de Gaviones
163
Unidad 8: Otras Partidas (Semanas 12)

Gastos Generales. Partidas no contempladas usualmente en el Presupuesto. Puertas y Ventanas. Cocinas.
Tipos. Cocinas modulares. Topes. Tipos. Techos: Tipos. Finos. Zabaletas. Impermeabilizantes. La
Pintura. Los Exteriores: Calzadas. Jardinería. Patio. Piscina. Gazebos
8.1 Los Gastos Generales

Los Gastos generales deben tomar en cuenta las siguientes partidas:
 Planos Aprobados: Aunque esta partida se trata en común acuerdo con el
propietario de la obra, se expresa en sentido general como un porcentaje del
costo directo, el cual varía entre un 6% y un 10%.
 Gastos Administrativos: Se cubre en esta sub partida, las labores
administrativas inherentes a la obra. Aquí se puede incluir el costo del ingeniero
residente, maestro de obra, sereno, guardalmacén, renta de baños portátiles,
construcción de oficinas o renta de la misma, comunicaciones con la oficina
principal, depreciación de equipos de la obra misma, control de acceso a la
construcción entre otros. De la misma forma se incluyen en esta sub partida
generadores eléctricos, transformador, refrigerador, gastos de energía, agua,
teléfono, iluminación exterior, fotografías impresas, equipos de laboratorio,
señalización en sentido general, etc. Dentro de los gastos administrativos no
debe de olvidarse la porción que le corresponda a la obra de los gastos de la
oficina principal o de la empresa en sentido general. Muchos presupuestistas
tienden a colocar los gastos administrativos como un porcentaje del costo
directo, aunque realmente es necesario hacer un análisis más detallado de los
mismos
 Dirección Técnica y Responsabilidad: Algunos autores los reportan como
beneficios, pero realmente es Dirección Técnica y Responsabilidad. Se expresa
como un porcentaje del Costo directo de la obra, usualmente un 10% de la
misma
 Seguros y Fianzas: Dentro de este rubro se encuentran las pólizas de Avance
Inicial, Póliza de Accidentes de Trabajo, Seguro Social (IDSS), igualmente en
este renglón pueden ser incluidas las Pólizas de Vicios ocultos, seguros contra
daños a terceros, Seguro de todo riesgo en construcción entre otros tipos. Se
expresan como un porcentaje del Costo directo y oscilan entre un 4.5% y un 6%,
aunque dependiendo del proyecto en específico y del contrato firmado con el
propietario debe calcularse en forma real para evitar diferencias indeseables.
 Pago de la Ley 6-86: Esta ley se aprobó en el año 1986 y ha sido motivo de
muchas discusiones por su supuesta inconstitucionalidad. Es un Fondo para la
Pensión de los obreros de la Construcción y se debe pagar un 1% del Costo
directo de la obra. Igualmente la Ley obliga a retener un 1% de los salarios
164
devengados por los obreros para pagarlo también a este fondo. Actualmente se
encuentra depositado un demanda por inconstitucionalidad en el Tribunal
Constitucional.
 Gastos de Transporte: Aunque en el análisis de costos unitarios tomamos en

cuenta que los materiales sean entregados en obra, no menos cierto es que en
algunos casos no se hace. Igualmente en este rubro se debe considerar el
transporte del personal de la obra, incluyendo el cuerpo de ingenieros y técnicos.
El costo del transporte varía de acuerdo a la localización de la obra. Usualmente
se expresa entre un 2% y un 4% del Costo Directo de la Obra.
8.2 Puertas y Ventanas:

Las puertas y ventanas de una vivienda cumplen un rol relevante en variados aspectos.
La superficie (número y tamaño), orientación (ubicación) y tipos, afectan la estética, luz
natural, vista, ventilación, medios de evacuación y ahorro energético, entre otros.
Fig. 8.1 Puerta de entrada en Caoba
El alto costo de esta partida, en caso de reemplazar elementos defectuosos, la

complejidad de instalación para cumplir con requerimientos exigidos, y el mayor
estándar en terminaciones que demandan cada día los usuarios, hace indispensable
preocuparse previamente de un buen diseño arquitectónico y constructivo, así como de
la correcta selección e instalación de estos elementos; especialmente si se desea obtener
una durabilidad aceptable, un fácil mantenimiento y un ahorro energético adecuado.
Existen varios factores relevantes que deben considerarse en el diseño y selección de las
puertas y ventanas. Es importante considerar el tamaño y el espacio que abarcan las
puertas exteriores, no sólo para cumplir con la normativa vigente, también para facilitar
el ingreso y salida de personas y muebles del edificio. A veces predomina la necesidad
de cerramiento completo, sin filtraciones de aire, por lo cual se deben ajustar todas sus
partes. En otras ocasiones toma importancia la seguridad: deben ser robustas y capaces
de resistir asedio exterior.
165
Las ventanas son elementos formados por la estructura y vidrios o cristales, que
permiten regular el cierre de un vano, generalmente no transitable. Tienen por finalidad
principal proporcionar luz natural, ventilación a las habitaciones y vista al exterior,
afectando la apariencia de la vivienda, por lo que la elección de su estilo es importante.
En general, las ventanas deben cumplir más requisitos que las puertas, porque van hacia
el exterior. Esto implica que están expuestas a los agentes nocivos de la intemperie
como lluvia, viento y sol.
8.2.1 Condiciones a Cumplir

8.2.1.1 Lumínicas
Las puertas y ventanas con vidrios o cristales ofrecen luz y vista a los ocupantes cuando
son de tamaño adecuado y están emplazadas en la ubicación correcta.
La iluminación de una habitación con luz natural depende de varios factores: zona
geográfica, orientación, luz directa, luz reflejada del exterior y reflectancia del recinto
interior, entre otras. Estos factores, más los requerimientos de uso en la habitación,
determinan forma arquitectónica, tamaño, ubicación y tipo de ventanas en los
paramentos de una vivienda.
En general, las ventanas de forma vertical proporcionan mayor cantidad de luz diurna y
las horizontales mayor homogeneidad en el interior. Resulta relevante la dimensión y
ubicación de los elementos componentes de la ventana de madera, ya que pueden incidir
en un porcentaje importante de obstrucción de luz del vano.
Ciertos recintos requieren ventanas de grandes dimensiones y libres de obstrucciones

para permitir la entrada de luz natural. Las salas de estar y comedores necesitan
normalmente superficies de ventana superiores al 10% de la superficie en planta de la
habitación. Otras dependencias como dormitorios, lugares de trabajo y espacios
familiares o juego, requieren ventanas con dimensiones mínimas, equivalentes al 5 % de
la superficie del lugar. Estos requerimientos permiten espacios interiores saludables que
tienen en cuenta el bienestar integral de sus ocupantes.
Fig. 8.2 Ventanas Aluminio y Cristal
166
PUERTAS Y VENTANAS
8.2.1.2 Ventilación
Las ventanas también proporcionan un medio de ventilación natural, ya que permiten
que el aire exterior fluya hacia el interior, logrando una circulación y renovación del
aire. Las ventanas que se abren pueden eliminar la necesidad de instalar mecanismos de
ventilación durante las estaciones de mayor calor.
En la mayoría de los lugares donde las ventanas se utilizan para proporcionar

ventilación natural, éstas deben estar libre de obstrucciones y con capacidad de poder
abrir una superficie mínima, en función del tipo de recinto (baños, sótanos, cocinas) y
de su superficie.
8.2.1.3 Acústicas
Las ventanas también deben cumplir con condiciones acústicas que permitan evitar o
disminuir el nivel sonoro del exterior hacia el interior de las viviendas.
La protección acústica depende de variables como nivel de ruido externo, resistencia

acústica de los componentes, hermeticidad y materiales constitutivos. Frente a estas
exigencias o requerimientos, la madera es un material conveniente.
En general, para una mayor protección se recomienda:

• En paramentos exteriores, procurar un mayor aislamiento acústico por diseño y
la correcta elección de materiales.
• En la superficie de vidrios o cristales, colocar dos láminas de vidrios de
diferente espesor, sea en una o doble ventana, como forma de atenuar el ruido.
• En uniones, solucionar el problema de estanqueidad al aire, el que es
proporcional a la penetración acústica.
8.2.1.4 Térmicas
Las ventanas representan el aspecto más débil de una vivienda desde el punto de vista
de la aislación térmica, debido al reducido espesor de sus elementos constitutivos, al
poco peso y baja resistencia térmica del vidrio. Sin embargo, si se usan materiales de
baja conductividad como la madera, resulta más favorable.
Relacionado con lo anterior, es importante considerar en el diseño la región geográfica,

zona climática a que pertenece, superficie recomendable de ventanas en relación a la
superficie del piso y/o superficie de los paramentos verticales del recinto y orientación
de las ventanas.
Además, es muy significativo el tipo de vidrio utilizado, generalmente el cambio de

vidrio simple a doble permite mejorar sustancialmente las condiciones térmicas del
recinto. Por otro lado, se debe especificar correctamente los elementos secundarios, los
que son claves para el cumplimiento de esa condición. Por ejemplo: sellos,
especialmente al considerar durabilidad y mantenimiento.
167
8.2.1.5 Resistencia a cargas de viento
La ventana debe estar diseñada para que las deformaciones producto de la diferencia de
presión entre su cara interior y exterior, en función de su superficie, no sean superiores
a 1/300 de la distancia entre apoyos y no dejen deformaciones permanentes, o sea, tenga
capacidad de recuperarse cuando deje de actuar el viento. Además, las ventanas deben
ser capaces de resistir vientos de temporales (hasta velocidades de 150 km/h) durante
tres períodos, de manera que las deformaciones de cada uno de ellos y las permanentes
no sean apreciables.
Fig. 8.2 Ventanas Aluminio y Cristal
8.2.1.6 Precaución a la propagación de fuego
Las ventanas ofrecen el beneficio de la luz, vista, y ventilación, entre otros, pero
también presentan desventajas por el riesgo de propagación de fuego a viviendas
vecinas y/o recintos adyacentes. Por ello, la normativa establece límites estrictos para la
superficie de vidrios y/o cristales que pueden instalarse en paramentos próximos a los
límites de la propiedad, según su distancia a estos límites y el área total del paramento.
8.2.1.7 Medio de escape
Las ventanas también pueden ser utilizadas por los ocupantes de una vivienda como vía
de escape en casos de emergencia. Esas ventanas deben abrir hacia el exterior sin
ningún mecanismo especial y contar con una abertura mínima superior a 0,35 m2, libre
de obstrucciones, para permitir el paso de una persona.
Las ventanas diseñadas como medio de escape deben tener una altura máxima de
antepecho (por ejemplo: 1m por sobre el nivel de piso) y estar emplazadas a una
distancia máxima por sobre el nivel de piso exterior.
PAGINA 486 La Construcción de Viviendas en Madera
Las ventanas, independientemente de su tamaño, tipo o material empleado, deben
cumplir una serie de requerimientos básicos que permitan garantizar el cumplimiento de
su objetivo y durabilidad esperada. Estos requisitos básicos son:
• Resistencia al alabeo
• Facilidad de maniobra
• Resistencia en el plano de las hojas
168
• Resistencia del sistema de giro
• Seguridad en ventanas de eje horizontal inferior
• Resistencia a la flexión en ventanas de corredera y guillotina
Los requisitos mencionados no se deben exigir a todas las ventanas, sino que dependerá
de su tipo.
8.2.2 Puertas
8.2.2.1 Clasificación según material
Según el material empleado en las hojas utilizadas para cerrar el vano, podemos
distinguir los siguientes tipos de puertas:
8.2.2.1.1 De madera
• De tablero, formada por un bastidor que recibe planchas de madera, llamadas
tableros, en una hendidura central.
Fig. 8.3 Puerta de Tablero
169
• De placa, sus caras están formadas usualmente por láminas de madera
contrachapada de espesor reducido, separadas y sostenidas de diversas formas. Estas
pueden ser parcialmente vidriadas o tener celosías para permitir el paso de aire y luz.
Estas puertas son más económicas que las anteriores, su principal debilidad es que no
deben estar expuestas al exterior, ya que la humedad afecta los pegamentos de las
chapas de terciado. Hoy día existen en el mercado adhesivos capaces de satisfacer estas
necesidades.
Fig. 8.3 Puertas
8.2.2.1.2 De metal
Pueden tener un bastidor metálico y como las de madera, pueden ser lisas o de placa.
Generalmente de acero, aluminio u otras aleaciones.
Fig. 8.4 Puerta cristal

La Construcción de Viviendas en Madera PAGINA 489
8.2.2.1.3 De polivinílico rígido (PVC)
Similares a las de madera o metal y pueden tener diversas características. También se
les denomina inadecuadamente de plástico.
8.2.2.1.4 De cristal
La hoja entera puede ser una plancha de cristal con sujeciones especiales.
170
8.2.2.1.5 Mixtas
Aparte de los materiales indicados hay puertas heterogéneas, combinadas de distintas
maneras. De madera y aluminio o de madera y PVC.
Generalmente son puertas especiales, aptas para condiciones específicas como impedir
el paso del fuego, aislantes al ruido y la temperatura y puertas de seguridad.
Es importante destacar que los precios de puertas y ventanas usualmente los suplidores
de las mismas incluyen los costos de transporte e instalación de esta partida. Los
mismos varían de acuerdo a las características que aparezcan en las especificaciones de
Puertas y Ventanas en los planos de la obra, igualmente debe tenerse en cuenta el tipo
de cerradura, gonces, etc.
8.3 Cocinas y Topes

Al igual que las puertas y ventanas, en el mercado existe una serie de suplidores que
ponen las cocinas y topes a todo costo. Estos costos dependerán de varios factores como
son el tipo de cocina, sí son de madera sólida, el tipo de material utilizado en su
construcción, el tipo de tope (granito, madera, formica, etc.)
Fig. 8.5 Cocinas
8.4 Techos
Los materiales utilizados en la construcción de los techos, varían en costo, diseño y
durabilidad.
El estilo de la residencia o del edificio, el color deseado y los factores ecológicos y

económicos también conducen la selección de los materiales. Por esta razón, entender
las variables de los numerosos materiales disponibles, provee un proceso de elección
claro. Ya sea si escoges uno verde (ecológico) o uno históricamente correcto, las
opciones abren nuevas posibilidades en el siglo 21.
Amigables con el ambiente

Considerados como algo no convencional en América, los techos europeos de césped,
continúan en uso desde comienzos del siglo pasado. Este material provee un buen
aislamiento para el frío del invierno a la vez que mantiene frescas las temperaturas
durante el calor del verano. Estos techos ecológicos, además de ser atractivos, requieren
poco mantenimiento.
171
Fig. 8.6 Techo en madera y tejas
Tejas de asfalto
La variedad de colores y el rango de precios que van desde las muy baratas hasta las
tejas más costosas y duraderas, aún son populares. Fáciles de reparar, las tejas de asfalto
a base de petróleo no son ecológicas ya que no se reciclan y, generalmente, terminan en
los vertederos. Los climas cálidos las rajan y se forma moho y humedad en su corta vida
útil de 15 a 30 años.
Madera
A menos que no sean tratadas con presión (infundidas con protección química contra el
clima e insectos), la madera se pudre, se parte y le crece moho y humedad. Muy útil
para techos de bungalows y cabañas, las tejas de madera se entremezclan muy bien con
el ambiente mientras proveen un poco de aislamiento. A la hora de hacer tu elección,
hay que tener en cuenta que las tejas de madera son caras y necesitan un constante
mantenimiento para alcanzar una vida útil de 30 a 50 años.
Fig. 8.7 Techo en madera (pérgolas)

Metal
Un techo de acero, aluminio, o lata tiene una larga vida útil de más de 50 años. Livianos
y disponibles en una variedad de colores y estilos (tejas de cedro o láminas), este
material reciclable es realmente una buena inversión para un techo. Aunque puede
resultar caro, este material se instala fácilmente sobre un techo ya existente.
Concreto y arcilla
Tanto a prueba de fuego como no combustible, las tejas de techo de concreto y arcilla
van bien con edificios que reflejan un estilo mediterráneo o con aquellas residencias de
estilo contemporáneo o rural. Tienen un mantenimiento regular y son duraderos. A
menudo, utilizado para construcciones nuevas debido a los requerimientos especiales de
estructura por su peso, este material caro se rompe fácilmente cuando se camina sobre
él; por esta razón, la reparación y la instalación requieren de ciertas habilidades.
172
PO RTAJE DE MADERA
PUERTA DE PLYWO O D 3'x7':
Marco de pino 16.73 p 46.42 776.61
Puerta plywood 3'x7' 21.00 pt 89.68 1,883.28
Bisagras "ST ANLEY" 3 ½"x3 ½" 1.50 pa r 100.92 151.38
T ornillos 3"x14 7.00 u 10.30 72.10
T arugos 3/8" plásticos 7.00 u 1.60 11.20
Llavín corriente 1.00 u 510.40 510.40
Montura todo costo 1.00 u 1,100.00 1,100.00
M2 $2,308.26 Unid. $4,504.97
PUERTA DE PINO panel 3'x7':
Marco de pino 16.73 p 46.42 776.61
Puerta pino 3'x7' 21.00 pt 162.47 3,411.87
T ornillos 3"x14 7.00 u 10.30 72.10
Llavín corriente 1.00 u 510.40 510.40
M2 $3,091.48 Unid. $6,033.56
PUERTA DE CAO BA panel 3'x7':
Marco de caoba. 16.73 p 143.48 2,400.42
Puerta caoba 3'x7' 21.00 pt 557.04 11,697.84
T ornillos 3"x14 7.00 u 10.30 72.10
Llavín de calidad. 1.00 u 1,484.80 1,484.80
M2 $8,668.33 Unid. $16,917.74
PUERTA DE CAO BA panel ESP. 3'x7':
Marco de caoba. 16.73 p 143.48 2,400.42
Puerta caoba 3'x7' 21.00 pt 572.04 12,012.84
T ornillos 3"x14 7.00 u 10.30 72.10
Llavín especial 1.00 u 4,454.40 4,454.40
M2 $10,351.29 Unid. $20,202.34
PUERTA DE CAO BA, VAIVEN 3'x7':
Marco de caoba. 16.73 p 143.48 2,400.42
Puerta caoba 3'x7' 21.00 pt 557.04 11,697.84
Bisagra vaiven de piso 1.00 u 589.28 589.28
T ornillos 3"x14 7.00 u 10.30 72.10
M2 $8,131.92 Unid. $15,870.84
PUERTA DE CAO BA, FRANCESA: (Ancho = 2.8 m.)
Marco caoba (4 de 7' + 9.18') 37.18 p 143.48 5,334.59
Puerta caoba 9.18'x7' 63.27 pt 557.04 35,243.92
T ornillos 3"x14 10.00 u 10.30 103.00
Fallebas 6" 1.00 u 373.00 373.00
Fallebas 10" 1.00 u 707.99 707.99
Clavos 2" 0.50 lb 27.99 14.00
Llavín de calidad 1.00 u 1,484.80 1,484.80
M2 $8,159.72 Unid. $47,980.06
173
Terminación de techos
FINO TECHO BERMUDA:
Fino inclinado para preparar superficie 1.00 m2 335.44 335.44
Mortero 1:3 + 5% desp., 4.5 cm. espesor 0.0473 m3 4,694.92 222.07
Reglas (1 de 1"x4"x10' / 10 usos) 0.3333 pt 184.59 61.52
Subida materiales 0.0473 m3 632.02 29.89
Mano de obra Bermuda, sin los cantos 1.00 m2 202.31 202.31
Cantos cada 0.40 m. 3.00 m 41.00 123.00
M2 $974.23
FINO TECHO INCLINADO :
Mortero 1:3 + 5% desp., 4 cm. espesor 0.0420 m 3 4,694.92 197.19
Subida materiales 0.0420 m 3 632.02 26.54
Mano de obra 1.00 m 2 50.19 50.19
M2 $335.44
FINO TECHO PLANO :
Mortero 1:3 + 5% desp. (6 cm. espesor promedio). 0.0630 m 3 4,694.92 295.78
Mano de obra 1.00 m 2 81.56 81.56
M2 $478.68
ZABALETA DE TECHO :
Mortero 1:3. 0.0105 m 3 4,694.92 49.30
Mano de obra 1.00 m 43.50 43.50
ml $99.44
Fig. 8.8 Terminación Techo
174
TECHO S MADERA Y TEJAS
TECHO TEJA ASF., FO RRADO EN CAO BA:
Durmientes: 2" x 4" Vigas (Limatesa): 2" x 6"
Bajantes cada .5 m. y separadores cada 1 m: 1 ½" x 6"
T ablas (borde perimetral): 1" x 6"
Durmientes en caoba sobre dintel + 25% desp. 1.39 pt 124.99 173.74
Vigas (limatesa) en caoba + 25% desp. 1.63 pt 124.99 203.73
Bajantes o cargaderas en caoba + 25% desp. 7.75 pt 124.99 968.67
Separadores de Bajantes en caoba + 25% desp. 3.66 pt 124.99 457.46
T ablas en caoba en borde perimetral + 25% desp. 1.17 pt 124.99 146.24
T ablas (forro) en caoba + 25% desp. 16.50 pt 124.99 2,062.34
T eja asfáltica 3' x 1', Felpa, instadada + 10% desp. 1.16 m 2 324.10 375.96
T ransporte teja asfáltica 34.84 u 0.22 7.66
Caballete de teja asfáltica + 10% desp. 0.40 m 114.81 45.92
Línea doble teja asfáltica inst. todo costo, en bordes 0.60 m 114.81 68.89
Clavos corrientes (5 lb. / 100 p2) 0.78 lb 27.99 21.83
Clavos galvanizados en forro (5 lb. / 100 p2) 0.83 lb 30.79 25.40
Clavos galv. ¾" para cartón (125 unid. / m2) 0.43 lb 44.08 18.95
Andamios 1.11 m 2 73.48 81.56
Placas unir vigas (¼") inst. + 10% desp. 0.11 u 2,679.60 294.76
Placas unir bajantes-vigas (¼") inst.+ 10% desp. 1.80 u 1,235.05 2,223.09
T ornillos 3/8" x 3", galv., arandela + tuerca + 10% 12.61 u 10.42 131.40
Mano de obra madera sin forro 15.60 pt 58.29 909.32
Mano de obra madera del forro + laqueado 11.93 pt 122.41 1,460.35
M2 $9,677.27
TECHO TEJA ASF., FO RRADO EN PINO TRATAD:
Durmientes en pino trat. sobre dintel + 25% desp. 1.39 pt 34.30 47.68
Vigas (limatesa) en pino trat. + 25% desp. 1.63 pt 34.30 55.91
Bajantes o cargaderas en pino trat. + 25% desp. 7.75 pt 34.30 265.83
Separadores de Bajantes en pino trat. + 25% desp. 3.66 pt 34.30 125.54
T ablas en pino trat. en borde perimetral + 25% desp. 1.17 pt 34.30 40.13
T ablas (forro) en pino trat. + 25% desp. 16.50 pt 34.30 565.95
T eja asfáltica 3' x 1', Felpa, instadada + 10% desp. 1.16 m 2 324.10 375.96
T ransporte teja asfáltica 34.84 u 0.22 7.66
Caballete de teja asfáltica + 10% desp. 0.40 m 114.81 45.92
Línea doble teja asfáltica inst. todo costo, en bordes 0.60 m 114.81 68.89
Clavos galv. ¾" para cartón (125 unid. / m2) 0.43 lb 44.08 18.95
Andamios 1.11 m 2 73.48 81.56
Mano de obra madera sin forro 15.60 pt 58.29 909.32
M2 $6,766.13
TECHO TEJA CURVA BARRO , FO RRADO EN PINO TRATADO :
Durmientes en pino sobre dintel + 25% desp. 3.13 pt 34.30 107.36
Vigas (limatesa) en pino + 25% desp. 2.71 pt 34.30 92.95
Bajantes o cargaderas en pino + 25% desp. 12.92 pt 34.30 443.16
Separadores de Bajantes en pino + 25% desp. 6.09 pt 34.30 208.89
T ablas en pino en borde perimetral + 25% desp. 1.94 pt 34.30 66.54
T ablas (forro) en pino + 25% desp. 16.50 pt 34.30 565.95
T ejas 16" (.18 y .13x.40 m.) + 25% desp. 34.84 u 16.40 571.39
Estopa (1 lb. / 20 m2) 0.06 lb 63.80 3.83
T ransporte tejas de barro (camión con 5,000 unid.) 34.84 u 0.54 18.81
Caballete de teja. 0.20 u 59.43 12.08
Andamios 1.11 m2 73.48 81.56
Mano de obra madera sin forro 26.79 pt 58.29 1,561.59
Bitupol 4 mm., reforz. poliester, 10 años gar. 1.11 m2 560.81 622.50
Coloc. de tejas 1.00 m2 243.75 243.75
Coloc. Caballete 0.20 u 39.53 8.03
M2 $9,198.18
175
PINTURA
PINTURA ACRILICA EXTERIO R:
Pintura colores preparados 0.08 gl 828.24 66.26
Piedra sobre paredes 1.00 m 2 6.56 6.56
Aplicación dos manos 1.00 m 2 32.41 32.41
Desperdicios y retoques 20.00% 21.05
M2 $126.28
PINTURA ACRILICA INTERIO R:
Pintura 0.08 gl 570.02 45.60
M2 $101.48
PINTURA ACRILICA EXTERIO R CO N ANDAMIO S:
Pintura colores preparados 0.08 gl 828.24 66.26
Andamios y Gindolas 1.00 m 2 73.48 73.48
M2 $199.76
PINTURA EPO XICA:
Pintura 0.08 gl 1,626.03 130.08
T hinner 0.13 gl 511.56 66.50
M2 $292.00
PINTURA LACA PARA PUERTAS:
Pintura 0.10 gl 563.33 56.33
M2 $114.36
PINTURA LATEX "ECO NO MICA" O "PINTEX":
Pintura 0.10 gl 225.33 22.53
M2 $73.80
PINTURA MANTENIMIENTO :
Pintura 0.08 gl 822.15 65.77
T hinner 0.13 gl 511.56 66.50
M2 $214.82
PINTURA MANTENIMIENTO CO N ANDAMIO S:
Pintura 0.08 gl 822.15 65.77
T hinner 0.13 gl 511.56 66.50
Andamios y Gindolas 1.00 m 2 73.48 73.48
M2 $288.30
Fig. 8.9 Pintura Piscina
176

Escuela de Ingenieria Civil Presupuestos

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UNIVERSIDAD

José Adolfo Herrera, MBA

Presupuesto y Normas - ING-510

UNIDAD 3 3.1 Limpieza y Acondicionamientos del sitio.

UNIDAD 5 5.1 Luces Cenitales.

UNIDAD 6 6.1 Accesorios. Aparatos.

UNIDAD 7 7.1 Fuentes de equipo.

UNIDAD 8 8.1 Gastos Generales

CRITERIOS Y MEDIOS PARA LA EVALUACIÓN

Evaluación del Curso

TEXTOS BÁSICOS: Arq. José Eusebio Jiménez

José Adolfo Herrera

TEXTO COMPLEMENTARIO: Robert L. Peurifoy.

Carlos Suárez Salazar

OBRAS DE CONSULTA: Plutarco Lara.

Dirección General de reglamentos y Sistemas. (SEOPC).

“Rendimiento de Productos Caterpillar”

Presupuesto y Normas - ING-510

Unidad 1: Introducción (Semana 1)

La Asignatura Presupuestos y Normas, constituye una de las herramientas principales

1.2 Definiciones y Conceptos:

Sí buscamos la etimología de la palabra Presupuesto veremos que Pre es antes,

 Experiencia en el tipo de obra

 Acumulación de datos de la obra

1.2.2 Tipos de Presupuestos

Esencialmente los presupuestos podemos dividirlos en dos grandes categorías, siempre

1. Presupuestos aproximados o estimado de costos y

1.2.2.1 Presupuesto Aproximado

Lo que hacemos en consecuencia es diseñar un anteproyecto de la obra, en algunas

1.2.2.2 Presupuesto Detallado o Definitivo:

En el próximo tema, veremos cómo procederemos cuando realicemos un Presupuesto

1.3 Terminología utilizada en la Construcción

1.3.1 Obras Horizontales

1.3.1.1 Movimiento de tierra:

Fig. 1.1 Corte y Relleno en terraplén

1.3.1.6 Capa Subrasante:

Fig. 1.2 Pavimento asfáltico

1.3.1.12 Hombros ó Paseos:

Fig. 1.3 Cunetas

1.3.1.14 Contra Cunetas:

1.3.1.17 Abundamiento de tierra:

1.3.2 Obras Verticales

Fig. 1.4 Detalle de zapata

1.3.2.3 Refuerzo Principal:

1.3.2.6 Viga Asísmica:

1.3.2.7 Viga de Amarre:

1.3.2.8 Viga de Coronación:

1.3.2.10 Viga Aérea:

1.3.2.13 Párales o Puntales: Son miembros verticales de madera o metal encargados de

Fig. 1.5 Ménsulas

Fig. 1.6 Cubierta de Techo

1.3.2.17 Canaletas o Caños:

1.3.2.18 Cielo Raso:

1.3.2.19 Fascia o cubrefaltas:

Fig. 1.7 Gárgola

1.3.2.21 Coladera o Desagüe:

1.3.2.27 Rodapié ó Zócalo:

1.3.2.30 Caseta de materiales:

Fig. 1.8 Furgón usado como almacén en obra

Presupuesto y Normas - ING-510

Unidad 2: Aspectos Generales Del Presupuesto (Semana 2)

2.1 Análisis de Costos. Generalidades:

Fig. 2.1 Edificios en construcción