VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas

Producción continua.

Fabricación estandarizada.

Costos promediados por centros de operaciones.

Procesamiento más económico administrativamente.

Costos estandarizados.

Ejemplos de algunas industrias: Fundición, Petroquímica, Cervecera, Cementera, Papelera, Vidriera.

Desventajas

Condiciones de producción rígidas.

Control más global.

Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad terminada.

Hay que cuantificar la producción en proceso al final del período y calcular la producción equivalente

OBJETIVOS

El objetivo principal del sistema de costos por procesos es recolectar los costos de servicios o productos. Esta
información sobre el costo de un servicio o producto es utilizada por la gerencia para controlar las operaciones,
determinar los precios de los productos y desplegar los estados financieros.

Además, el sistema de costos mejora el control al proporcionar información sobre los costos en que cada proceso
de fabricación o departamento ha incurrido en particular. Otros objetivos son:

– Determinar el costo unitario.

– Asignar los costos acumulados de materiales, mano de obra y costos de fábrica para procesar los centros de
costos.

– Expresar unidades incompletas en términos de unidades terminadas.

– Dar un tratamiento contable para el procesamiento de pérdidas, tales como desperdicios, chatarra, productos
defectuosos y bienes en mal estado.

– Diferenciar el producto principal del producto secundario y un producto conjunto.

– Dar un tratamiento contable al producto conjunto y al subproducto.

CARACTERÍSTICAS

Las características más importantes del procedimiento denominado “procesos productivos” son:

La producción es continua; en otras palabras, los procesos no se pueden detener, su secuencia es ininterrumpida.

La producción es uniforme porque siempre se refiere a un solo tipo de productos.

Las condiciones de transformación son rígidas

El costo unitario es resultado de un promedio, ya que es difícil determinar la cantidad exacta de los insumos
utilizados para la transformación.

Sustancia de los materiales.

Es necesario esperar a que concluya el período contable para realizar un corte y conocer el costo total de
producción, tanto de las unidades terminadas como de las que están en proceso.

TIPOS DE EMPRESAS

Es un procedimiento utilizado por aquellas empresas que realizan la transformación de los materia prima o
materiales, algunas de las empresas que pueden utilizarlo son: la de alimentos, petroquímica, farmacéutica.

Como vimos en este extracto el costeo por procesos es un método que se utiliza para asignar los costos promedio a
la producción en las etapas de fabricación que originan una gran cantidad de productos idénticos. Este sistema
puede utilizar el método de promedio ponderado o el método PEPS para el cálculo de las unidades equivalentes de
producción y para asignar los costos a dicha producción.

Con el método de promedios ponderados las unidades elaboradas en el periodo actual, y los costos totales son
promediados entre todas las unidades. con el método PEPS las unidades elaboradas en el periodo anterior y
reflejadas en el inventario inicial de producción en proceso no se mezclan con las del periodo actual, ni los costos
de la producción del inventario inicial en proceso se añaden a los costos del periodo actual para obtener el costo
unitario de producción.

Cuadro Comparativo

Sistema de costos por orden de Sistema de costos por procesos

producción

 Producción concreta y variada  Producción uniforme

 Producción por lotes  Producción masiva continua

 Control analítico  Control global

 Producción flexible  Producción rígida

 Costos específicos  Costos promedios

  Costos unitarios cambiantes  Costos unitarios uniformes calculados
calculados al finalizar el periodo

Al finalizar la orden.

1- Los sistemas de Costos por Órdenes de 1- El costeo por procesos es un sistema que
Trabajo se utilizan en organizaciones donde la aplica los costos a productos similares que
producción es de baja masividad, el proceso se producen por lo general en grandes
de procesos es discontinuo para productos cantidades y en forma continua a través de
heterogéneos. una serie de pasos de producción.

2- Resulta aplicable a empresas donde es posible 2- El costeo por procesos es un sistema de

y resulta más práctico distinguir lotes,
subensambles, ensambles y productos
terminados de una gran variedad.
3- Los sistemas de Costos por Órdenes de
Trabajo se utilizan en organizaciones donde la
producción es de baja masividad, el proceso
de procesos es discontinuo para productos
heterogéneos.
3- El costo por proceso es aplicable en aquel
4- Resulta aplicable a empresas donde es posible
y resulta más práctico distinguir lotes,
subensambles, ensambles y productos
terminados de una gran variedad.
acumulación de costos de producción por
departamento, centro de costo o proceso,
que son responsables por los costos
incurridos dentro de su área y sus
supervisores deben reportar a la gerencia
los costos incurridos, preparando
periódicamente un informe del costo de
producción.
tipo de producción que implica un proceso
continuo y que da como resultado un alto
volumen de unidades de producción
idénticas o casi idénticas. Los artículos
producidos demandan procesos similares y
la materia prima se va
 transformando por etapas hasta que alcanza
el grado de terminación, generalmente pasa
a través de varios centros de costo antes de
que llegue al almacén de productos
terminados.

4-No se pretende que el administrador tome

la decisión por sí mismo, sino que más bien,
la naturaleza del producto o servicio ha de
marcar la pauta que incline la balanza en
mayor medida hacia qué sistema de costos
utilizar. Es importante que estén conscientes
de la existencia de estas opciones y de las
múltiples diferencias existentes.

Flujo físico

Como se había visto anteriormente bajo un sistema de costo por procesos las unidades deben
pasar por distintos departamentos y estas son transferidas con sus respectivos costos. Durante un
proceso productivo todas las unidades que se inician en el mismo no siempre son terminadas o no
siempre son transferidas por lo que la producción de cada departamento puede ser analizada en:

 Unidades en inventario al inicio.

 Unidades terminadas y transferidas al siguiente departamento.

 Unidades terminadas pero que permanecen en le departamento (no transferidas todavía).

 Unidades que están todavía en proceso.

Todas las unidades deben ser contabilizadas en cada departamento considerándose cada uno de
ellos como una unidad contable separada. Esta contabilización puede lograrse a través de una
ecuación y quedar reflejada en una cuenta específica (inventario de producción en proceso).

En la cuenta de inventario de trabajo en proceso queda registrado el costo de las unidades que
intervienen en determinado proceso de producción, tanto las que ingresan como las que egresan.
El saldo de la cuenta departamental de productos en procesos debe representar al final de
período, el costo inventario final de productos en proceso. Esta cuenta es debitada por los costos
de producción: material directo (MD), mano de obra directa (MOD) y costos indirectos de
fabricación (CIF) en los que se incurren en ese departamento, además de los costos que recibe de
un departamento anterior causado por las unidades que a este son transferidas. Cuando las
unidades terminadas son transferidas, el inventario de trabajo en proceso se acredita por los
costos asociados a esas unidades, quedando en esta cuenta el saldo de las unidades que aún no
han completado el proceso de producción.

Un producto puede fluir a través de la fábrica por diferentes vías o rutas hasta su terminación. Los
flujos de productos más conocidos son el secuencial, el paralelo y el selectivo.

En un FLUJO SECUENCIAL  del producto, las materias primas iniciales se ubican en el primer
departamento del proceso y fluyen a través de cada departamento de la fábrica, los materiales
adicionales pueden o no se agregados en los otros departamentos. Todos los artículos producidos
van a los mismos procesos, en la misma secuencia.

En el FLUJO PARALELO del producto, la materia prima inicial se agrega durante diferentes

procesos, empezando en diferentes departamentos y luego uniéndose en un proceso o procesos
finales.

En un FLUJO SELECTIVO del producto, varios artículos se producen a partir de materias primas

iniciales. El producto final se determina en el proceso por el que pasa. Cada proceso producirá un
producto terminado diferente.

Informe de producción

Es un resumen de actividades de producción de cada proceso o centro de producción.

Se tienen dos informes:

a. Informe de producción en términos de cantidad

b. Informe de producción en términos de importe o costos

a. Informe de producción en términos de cantidad

El informe de producción en términos de cantidad comprende cuatro partes:

Cantidad a justificar

Cantidad justificada

Grado de terminación

Producción equivalente

b. Informe de producción en términos de importe

El informe de producción en términos de importe comprende tres partes:

Costo acumulado a justificar

Costo acumulado justificado

Producción equivalente

Costo unitario