Tipos y ejemplos de herramientas

Qué son las herramientas y cuál es su finalidad

Las herramientas son instrumentos creados con la función de
simplificar las tareas que se realizan con ellas en nuestra vida
cotidiana, así como aquellas realizadas por operarios específicos de
un rubro (electricista, plomero, carpintero, entre otros).

Las hay de diversos tamaños, muchas funcionan mediante energía

mecánica, otras cuentan con alimentación eléctrica y ofrecen la
posibilidad de ahorrar tiempo en el trabajo para el operario.

Tipos y ejemplos de herramientas

Las herramientas se pueden clasificar por su funcionamiento o por
su finalidad. El objetivo de este listado es que a la hora de equipar
tu caja de herramientas, puedas elegirlas de acuerdo a la tarea que
realices y que también puedas informarte sobre los diversos tipos de
herramientas que puedes adquirir a la hora de realizar otros trabajos.
Según su forma de funcionamiento, se pueden clasificar en:
• Herramientas manuales: En este tipo de herramientas,
es el operario quien realiza el trabajo de forma manual,
 aplicando su propia fuerza para impulsar el
funcionamiento de la herramienta. En este caso, la
energía mecánica no se genera mediante una fuente
ajena. Por ejemplo, el serrucho o
un destornillador manual.
• Herramientas semiautomáticas: En este grupo, las
herramientas poseen un movimiento repetitivo, que se
logra mediante un mecanismo y la ayuda de una fuente
que no es el operario, como la electricidad. Por ejemplo,
una caladora hace el movimiento de corte por la
electricidad, el operario sólo debe direccionar este corte
para mantener el control de la herramienta.
• Herramientas automáticas: En estas herramientas
operan variados mecanismos y circuitos mediante la
alimentación por electricidad, y no requieren la
intervención del operario. Un ejemplo de esto es el uso
de CNC programado en forma automática,
un compresor o una bomba de vacío que componga un
sistema.

Según su finalidad, los grupos de herramientas se dividen en:

• Herramientas de corte: son aquellas que cortan o
retiran material mediante el uso de filos.
• Serruchos: es un tipo de herramienta manual
utilizada para cortar madera, aunque también
funciona como una sierra de hoja de tipo
dentada.
• Cincel: Con esta herramienta se labra mediante
el golpe de la cabeza de la herramienta con un
martillo. Sirve para piedra, metales y madera.
• Tijera: Las más comunes son para el corte de
papel o tela, aunque existen para otros rubros,
como la jardinería.
• Cizalla: Con ellas se pueden realizar cortes en
papel, láminas metálicas, plástico y maderas de
poco espesor. Existen modelos activados
con motor eléctrico para cortes gruesos.

• Sierra: Esta herramienta de corte sirve tanto

para madera como para otros materiales, puede
ser manual o funcionar mediante otra fuente
de energía. Según el modelo y uso, va a variar
 en su tipo de dentado, que puede ser
norteamericano, universal o japonés.
• Limas: Con ellas se genera el desgaste y
afinado de superficies y piezas en metal, madera
o plástico. Es una barra de acero tratado con
carbono y templado, que posee en una de sus
caras dientes, las ranuras que realizarán el
trabajo sobre el material.
• Avellanador: Es similar a una barrena de acero,
cuya función es alisar las imperfecciones que se
hacen en la superficie de los metales. Según su
aplicación, será la dimensión que tendrán.
• Caladora: También llamada sierra de vaivén, es
un tipo de sierra que se usa para el corte
arbitrario y corte en curva en superficies como
enchapados, melamina, madera, cartón, cuero,
pvc, entre otros.
• Cortatubos: Su función es la de realizar cortes
de tubos redondos, en ángulo recto,
produciendo un corte limpio rápido y mucho más
cómodo que realizar el corte mediante una sierra
de metales.
• Herramientas de sujeción: Su función es la sujeción
firme de piezas, para evitar que se muevan o caigan.
• Tornillos: Pueden ser de banco, mordaza o
gato mecánico. Con estas herramientas se
pueden sujetar piezas a través de un tornillo que
gira para ejercer presión sobre una mordaza de
sujeción. Se llama tornillo a las que son mayores
de 450 milímetros y sargentos a las que son de
menor tamaño.
• Alicates/Pinzas: Estas herramientas son
multifuncionales, pueden ayudar en la sujeción,
doblado, afloje, corte, pelado y manipulación de
todo tipo de objetos. Hay diversos tipos de
pinzas: la universal, la pinza de punta, la pinza
Stilson, pinzas ajustables, planas o de punta
redonda.
• Abrochadoras: Herramientas como
la remachadora o engrapadora, se usan para la
sujeción mediante la colocación de grapas.

• Herramientas de medición: Son las herramientas

utilizadas para medir. Según el sector, será el tipo de
herramienta de medición a utilizar. Comparten
 características a la hora de su elaboración, como la
búsqueda de exactitud y precisión, la posibilidad de
cuantificar el error propio del instrumento, la resolución,
la escala, la gama, la sensibilidad y la linealidad.
• Vernier: Utilizado para medición precisa de
objetos pequeños, es una regla fija de 12
centímetros con precisión de 1 milímetro. Sobre
ella se desplaza una regla móvil.

• Calibre: Se utiliza para medir espesores,

diámetros interiores y diámetros exteriores.
• Termómetro: Se utiliza para
medir temperaturas. Pueden estar graduados en
Celsius, Kelvin y Fahrenheit, según el uso.
• Reglas: Según el uso, pueden ser de diversos
materiales, medidas y precisiones. Miden
longitudes.
• Metros: Pueden ser en formato cinta o tabla,
para medir longitudes extensas.
• Herramientas de golpe: Son las que realizan un golpe
directo o que intervienen en la transmisión de un golpe.
• Martillo: Se usan para golpear piezas o
superficies, generando hundimiento,
deformación o desplazamiento. Generalmente
 se usan para clavar o partir objetos. Según el
uso, será el tipo de diseño de martillo.
• Yunque: Esta herramienta es muy utilizada en
la herrería, consiste en una estructura maciza de
metal o piedra que se usa de soporte para forjar
acero.

• Punzón: Tiene una finalización en punta para

realizar agujeros o troqueles en las superficies.
Según el uso a darle, será el tipo de punzón que
se requerirá.
• Destornillador de impacto: El mango de este
destornillador está diseñado para recibir los
golpes de un martillo, otorgándole más fuerza y
energía a la hora de atornillar o desajustar.
• Pico: Se utiliza mucho para remover piedras o
trabajar en terrenos duros, consiste en un mango
de madera que sostiene una hoja de acero, uno
de los extremos en punta y el otro plano con
borde cortante.
• Bola de demolición: Es una bola de acero de
gran peso, usada junto a una grúa para la
demolición de edificios.
• Herramientas de montaje: Son las que intervienen en el
montaje de piezas sobre superficies o estructuras.
• Destornilladores: Los hay de todo tipo, de
punta estrella, tipo torx, de punta plana, de punta
fina para uso en electrónica. Su función es la de
apretar y aflojar tornillos y elementos fijados
mediante ellos. También existen
destornilladores de precisión, los cuales son de
tamaño pequeño y poseen en el mango un plano
giratorio para facilitar el uso con una sola mano.
• Llaves: Son herramientas manuales utilizadas
para apretar o desajustar elementos que poseen
tornillos o tuercas con cabezas, generalmente
hexagonales. Según el tipo de uso, se podrán
utilizar llaves españolas, mixtas, de
pipa, inglesa, francesa, ajustable, Stillson, de
cruz o Allen.
• Herramientas de unión: Son las que intervienen en la
unión de piezas.
• Soplete: Esta herramienta utiliza
la combustión para generar una llama y
aplicar calor, se utiliza mayoritariamente en
metalurgía. Utiliza para la combustión mezclas
de gases combustibles junto a un comburente,
en general oxígeno.
• Aplicadores de silicona: Con esta
herramienta se puede aplicar de forma prolija y
efectiva la silicona. Consiste en un tubo con un
émbolo, dentro de él se coloca el pegamento y
 mediante la presión del operario esta sale
progresivamente del aplicador.

• Cautín: Es el clásico soldador eléctrico,

convierte la energía eléctrica en calor y se utiliza
para soldaduras pequeñas, generalmente en
electricidad y electrónica, junto al estaño, que es
el material que fusiona para soldar.
• Herramienta máquina: En este grupo se agrupan
herramientas automáticas, semiautomáticas, que
dependen parcial o totalmente de una fuente de energía
diferente a la de movimiento o accionamiento humano.
Generalmente, se usan para dar forma a piezas sólidas
de composición metálica. Dentro de este grupo se dividen
en herramientas de desbaste (funcionan mediante
desgaste y arranque de viruta), prensas (dan forma
mediante prensado y corte) y especiales (aquellas que
usan otras técnicas para dar forma a la pieza, como el
láser o el ultrasonido).
• Torno: Funciona mediante el principio de
arranque del material por desbaste. Junto a una
broca pueden realizar barrenos. Hay tornos
paralelos, de control numérico, de levas o tipo
revolver.
 • Taladro: Esta herramienta sirve para realizar
agujeros y perforaciones en materiales duros.
Para ello se usa una broca, que es la que recibe
un giro constante mediante el motor y penetra el
material. Según el tipo de superficie a trabajar,
será el modelo de broca.
• Fresadora: Con esta herramienta se obtienen
superficies lisas y según el trabajo deseado, se
usa un tipo determinado de fresa.
• Pulidora: Mediante un disco de tipo abrasivo, la
pulidora elimina material de la pieza, se usa para
lograr acabados precisos.
• Limadora: También llamada perfiladora, se usa
para obtener superficies lisas mediante un
vaivén generado por la máquina y dirigido hacia
la cuchilla.

Herramientas de sujeción
Qué son las herramientas de sujeción
Las tornillos de sujeción son herramientas que se utilizan para la
sujeción de una o más piezas, mediante un tornillo que al girarlo
realiza presión sobre una mordaza. De esta manera, el operario
mantiene sus dos manos libres para operar trabajar sobre la pieza o
piezas mientras se realiza una tarea como puede ser la de pegado,
moldeado, barrenados, etcétera.
Listado de herramientas de sujeción
Según la forma de la herramienta, se pueden clasificar en:
• De tipo C o G: En esta herramienta las mandíbulas y la
guía sobre la cual se realiza el ajuste están contenidas en
el mismo cuerpo.
• De tipo F: Es utilizada para trabajos rápidos, en este tipo
la mandíbula móvil de la herramienta se puede deslizar a
lo largo de toda la guía.
• De tipo semi automática: Este modelo incorpora un
gatillo con el que se acciona en la medida en que se
desee ajustar. Para el proceso inverso, la herramienta
cuenta con un gatillo menor que libera esa presión.
• De cárcel: Es el modelo más antiguo dentro de este tipo
de herramientas, lo que la mantiene vigente es la
posesión de dos tornillos, con los que se puede ajustar y
mantener en ángulo a sus mandíbulas.
• De banco: Son de fácil instalación y gran fuerza de
apriete. Mediante una morsa adicional se ajusta al banco
de trabajo del operario.
• De tubos: Dentro de este grupo coexisten dos; el primero
es un modelo con 2 mandíbulas móviles y posibilidad de
empotrarlas a cualquier distancia; el segundo modelo las
posee ya empotradas en un lugar fijo, junto a una
mordaza fija y otra móvil.
• De 4 esquinas: Se usan para la unión de marcos, poseen
dos escuadras móviles unidas a un tornillo.
• De leva: Posee una leva en la mandíbula móvil de la
herramienta y presionando sobre ella es cómo se ejecuta
la presión sobre la pieza.
• Para cantos: Es similar a las de tipo C, pero en este caso
se elaboran con 2 o 3 tornillos.
Alicate (herramienta)

Partes de una alicate

Las partes principales de un alicate son las siguientes:

Qué es y para qué sirve un alicate

Los alicates son herramientas utilizadas en varios sectores, ideales
para realizar tareas de sujeción, ajuste y doblado, así como para
aflojar y pelar cables. Su función es similar a la de las pinzas en
muchos sentidos, más no se deben confundir: Los alicates terminan
en punta, las pinzas no.
Tipos de alicates
• Universales: Es el modelo más común así como el más
utilizado, ya que puede realizar diferentes tareas al
incorporar una boca dentada, sirviendo no sólo para
corte, sino para apretar o aflojar piezas, así como para
pelar cables.

• De punta: Su uso es más generalizado en electrónica y

electricidad, ya que al ser en punta delgada permite
sujetar piezas pequeñas así como pelar o cortar cables.
• De corte: Este alicate tiene solo sección para corte, por
lo que es ideal para el corte y sujeción de alambres o
materiales que no corta un alicate universal.

• Pelacables: Estos alicates se utilizan específicamente

para pelar el cable del forro plástico que lo recubre.
Algunos son regulables y otros fijos y preestablecidos.

• De presión: Ideal para bloquear el movimiento de piezas,

pudiendo dejarse este alicate en sujeción (una parte de
su mango tiene un tornillo) y utilizar las dos manos para
operar en el arreglo.
• De punta redonda: Las puntas de este alicate terminan
en forma cilíndrica, se usan principalmente por
electricistas para enrollar cables o en el sector de la
artesanía.

• Para seguros: Las puntas terminan en forma cilíndrica y

son de un tamaño exacto para entrar en los orificios de
los seguros de anillos Seeger, pudiendo así ponerlos o
quitarlos de manera práctica y fácil.

• Crimpadora: Son alicates que se usan para unir los

cables con los conectores, según el conector que se
utilice, el tipo de crimpadora que se requerirá. Se utilizan
mayormente en electrónica, redes y telecomunicaciones.
• Regulables (Pico de Loro y 2 Posiciones): Estos dos
alicates tienen en común el poder cambiar la distancia de
las mordazas, a través de topes para su regulación o con
una corredera que le permite asumir dos posiciones.

• Taladradores: Son alicates cuya función es la de realizar

perforaciones y agujeros en materiales de bajo espesor,
esta tarea la realiza con una rueda con diferentes tipos
de punta.

• Mango: Es el sector por el cual se sujeta el alicate, suele

tener aislamiento.
• Mordazas: Son quienes realizan la presión en la pieza o
material que esté siendo presionado por el alicate.
• Punta: Es la punta de la herramienta.
• Boca dentada: Es la sección que se usa para la sujeción
y el doblado.
 • Zona cortante: Es la sección en la cual se realizan los
cortes.
Aplicaciones del alicate
Estos sectores son los que más utilizan esta herramienta de
trabajo:
• Electrónica
• Mecánica
• Orfebrería
• Construcción
• Plomería

Cuidados básicos de una alicate

• Evitar dejar a la intemperie, así como mojarlo. En ese
caso se recomienda secar la herramienta para evitar que
se oxiden sus partes.
• Al poseer partes móviles, se recomienda lubricar y
engrasar con frecuencia o al notar que ha perdido la
capa lustrosa propia de este material.
• Evitar dejar la pieza en posiciones o lugares
propensos a generar su caída, ya que puede llevar a
deformaciones de la pieza. Lo mejor es tener un sujetador
en el tablero de trabajo.
Llave inglesa

Qué es una llave inglesa

Esta herramienta manual tiene una abertura ajustable de cabeza
móvil, lo que la hace versátil para diferentes medidas de tuercas o
pernos, a diferencia de llaves comunes de tamaño fijo.
Hay varias formas de llave inglesa, siendo los primeros modelos
regulables mediante un martillo hasta los modelos más modernos,
que poseen una rosca dentro de la misma llave para realizar los
cambios de tamaño.

Para qué sirve una llave inglesa

La función de la llave inglesa, así como de todas las llaves, es
el afloje o ajuste de tornillos, tuercas o pernos. Debido a su bajo
costo y versatilidad, se la usa en varios sectores, entre ellos la
mecánica, la herrería, la plomería y la cerrajería.
El funcionamiento de esta herramienta es sencillo: El operario ajusta
mediante la mordaza u oruga de movimiento la apertura de boca
deseada. Tras esto, ejerce la fuerza desde el mango para el giro
hacia el lado deseado, que será según se busque aflojar o apretar
una pieza.
Partes de una llave inglesa
• Mango: Es el extremo por el que el operario sujeta la
herramienta.
• Mordaza móvil: Es la sección que posee la cremallera
que da el movimiento de esta parte.
• Mordaza fija: Es la parte de la herramienta que no se
mueve.
• Mecanismo de apertura y cierre: Es
un engranaje giratorio para controlar el movimiento de la
mordaza móvil mediante la cremallera.

Cuidados básicos de una llave inglesa

Al igual que toda herramienta metálica de fundición, se recomiendan
los siguientes cuidados para la llave inglesa:
• Evitar mojarla y en caso de que se moje
accidentalmente, se deberá secar rápidamente para
evitar oxidaciones.
• Al tener secciones móviles, se debe mantener
engrasada para evitar desgastes de la llave.
• Conservarla en superficies o tableros seguros para
evitar su caída, lo que puede conducir a deformaciones
de la herramienta.
Tipos de llaves

Qué es una llave

Las llaves son herramientas que se utilizan para realizar ajustes
mecánicos de todo tipo, tienen una cabeza o boca en cada uno de
sus dos costados y pueden ser de forma diferente o iguales.

Tipos de llaves
• Españolas: Estas llaves poseen sus dos cabezas
abiertas, en forma de U, pero cada una de ellas con una
medida diferente para un uso más versátil de la
herramienta.

• De estrella: Esta herramienta posee la ventaja de tener

una boca cerrada en sus extremos, lo que la hace ideal
 para abrazar completamente la cabeza de un tornillo y
realizar de esta manera una mayor posición de giro o
de torque. En esta categoría se incluyen las llaves
acodadas, utilizadas para llegar a lugares poco
accesibles.

• Mixta: Esta herramienta puede describirse como una

combinación de las dos anteriores, ya que es una llave
que combina una boca en forma de U y otra en forma de
estrella, siendo más versátil que las otras.

• De golpe: Esta llave cuenta con una sola boca, la cual

puede ser cerrada o abierta, pero está diseñada para
poder recibir un golpe en su otro extremo y de esa
manera reforzar el torque o mejorar el afloje de tornillos.
• Estructural: Este tipo de llave posee una boca fija en uno
de sus extremos y en el otro tiene un mango de forma
cónica que se utiliza como barra de alineación en el
centrado de barrenos.

• Matraca: Esta llave incorpora un mecanismo para

apretar o aflojar de manera rápida y eficaz tuercas y
tornillos. Sin embargo, no ofrece una buena fuerza de
torque.

• Obstrucción: Esta llave se diseñó para acceder a

lugares difíciles, tales como tornillos y tuercas en el
interior de motores o maquinarias.
 • Flexibles: Estas lleves poseen una cabeza móvil, capaz
de girar en su propio eje, para mejorar la función de
apriete de la herramienta en lugares dificultosos para
llegar. Esta parte móvil puede ser de tipo
estrella, española o matraca.

Para qué sirven las llaves

Las llaves se utilizan para el ajuste de tuercas y tornillos, así como
también de otras piezas en forma de hexágono. A través de un
ajuste mecánico, aplicación de fuerza o torque es que realiza su
trabajo.

Cómo funcionan las llaves

Las llaves, pese a haber varios tipos distintos, poseen una lógica
igual en su funcionamiento. Se aplica la boca de uno de los costados
en la pieza o elemento a ajustar o desajustar, se aplica fuerza manual
y se mueve la herramienta en sentido de ajuste o desajuste de la
pieza, según sea el caso.