Materia:

Práctica de Ingeniería de Materiales

Mtro. Eduardo Fernández Dominguez

Práctica 2: Metalografía.

Integrantes del equipo

Hector Cabral Dauajare 00439474 Ing. Mecatrónica
Isaac Treviño Toscano 00459600 Ing. Mecánica
Josué Emilio Corona Peñaflor 00439973 Ing. Mecánica

12 de Mayo del 2022

INDICE

Introducción
Objetivos generales y específicos
Marco teórico
Material utilizado
Metodología
Resultados
Conclusiones
Bibliografía
Introducción.
En esta práctica se observó la estructura granular de tres metales diferentes, se debieron lijar para
que tenga una superficie lo más plana posible y posteriormente se introdujeron en una solución
para que se pueda ver un contraste.
Al observar el contraste en el microscopio se pudo observar una estructura con granular, que por
medio de la computadora se pudo medir el tamaño de los granos, para determinar cuál material
era más duro.

Objetivos
Generales
● Observar la estructura granular de 3 metales.

Específicos.
● Lijar los tres metales hasta obtener acabado espejo.
● Observar los granos en el microscopio y medirlos.
● Deducir cuál metal es más duro por el tamaño de los granos.

Marco teórico.
La metalografía es el estudio de la microestructura de todos los tipos de aleaciones metálicas.
El origen de la metalografía como la conocemos en la actualidad se remonta al siglo XIX con
Henry Clifton Sorby, en su trabajo destacó un vínculo íntimo entre la microestructura de los
metales y las propiedades macroscópicas.
La metalografía en la actualidad junto con la nueva tecnología, ha sido una herramienta
invaluable para el avance de la ciencia y la industria en los últimos años.
Pasos básicos para un examen metalográfico:
● Toma de muestras,
● Preparación de muestras (corte y corte, montaje, esmerilado plano, pulido en bruto y
final, grabado),
● Observación microscópica,
● Imágenes digitales y documentación, y
● Extracción de datos cuantitativos a través de métodos estereológicos o de análisis de
imágenes.

Uno de los principales usos de la metalografía en la industria es determinar si el material se ha

procesado correctamente.
 Material utilizado.

● Lijas desde 80 hasta 2000.

● Pulidora.
● 3 probetas de metal ().
● Nital (95% alcohol, 5% ácido nítrico).
● Microscopio metalográfico.

Métodos

Figura 1
Figura 2
Figura 3 Figura 4
 Figura 6
Figura 5

Figura 7

Resultados.
La primera probeta duró demasiado tiempo en ataque químico y eso ocasionó que su estructura
granular no se pudiera apreciar correctamente.
Las siguientes dos probetas quedaron mejor y su estructura granular era clara ante el
microscopio.
Se midieron tres granos de cada muestra para sacar un tamaño promedio.
● Área probeta 1: 1945 μm
● Área probeta 2: 2581μm
● Área probeta 3: 10500 μm

Conclusiones
● Al medir el tamaño de los granos se obtuvieron los resultados esperados: diferentes
tamaños de granos, es decir diferente dureza.
● Entre menor sea el tamaño del grano, los espacios entre los mismos son menores y su
dureza es mayor.
● Las dos probetas de acero tuvieron tamaños de granos similares, pero los de la probeta de
cobre de mayor tamaño por una gran diferencia, es decir que es menos duro.

Bibliografía.

● Diez, D. (2020, 8 enero). Metallography – an Introduction. Science Lab | Leica

Microsystems. Recuperado 12 de mayo de 2022, de https://www.leica-
microsystems.com/science-lab/metallography-an-introduction/

● Toshiro, K. (s. f.). Metallography. Science Direct. Recuperado 12 de mayo de 2022, de

https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/metallography

● What is Metallography? (s. f.). Kemet. Recuperado 12 de mayo de 2022, de

https://www.kemet.co.uk/blog/metallography/what-is-metallography