LATONES

◼ EL METAL
El latón es un metal brilloso, duro y amarillo que
consiste en una aleación de cobre (55 %- 90 %) y de
zinc (10 %-45 %). Las propiedades de latón varían
con la proporción de cobre y zinc y con la adición de
pequeñas cantidades de otros elementos, tales como
aluminio, plomo, estaño, o níquel. En general, el latón
puede ser forjado o moldeado a martillo, enrollado,
etc.
EL ORIGEN
En los siglos XVII y XVIII, con el desarrollo y esplendor del
barroco, el cobre asume la función de soporte en las obras de
carácter monumental que embellecen el interior de las grandes
catedrales.
Antiguamente, nombre dado a la aleación de cobre y zinc, conocida
como azófar o cobre amarillo. En Roma se acuñaron en auricalco
los sestercios y dupondios, mientras los ases se labraban en bronce.
PROPIEDADES
Los latones debido a la elevada diferencia de
electronegatividades entre el cobre y el zinc
presentan una disolución selectiva o preferencial
de este último elemento lo que lleva al metal a
adoptar un aspecto esponjoso de muy bajas
características mecánicas. Este proceso depende
de la concentración de iones metálicos presentes
y de la composición de la fase metálica. Puerta de Latón (Budapest)
◼ NORMALIZACION
Se dispone de varias técnicas para análisis rápidos
(chispa, impresiones en papeles reactivos, etc.), así
como de un Espectroscópio portatil (CLANDON
METASCOP) que es muy útil para el análisis semi-
cuantitativo de muchos tipos de materiales metálicos.
Este ensayo no es destructivo.
Todos los ensayos se efectúan mediante normas
especificadas nacionales e internacionales (UNE,
DIN, BS, ASTM, etc.)
La denominación de los latones se da, normalmente
en normas UNE o DIN. Si se desea se dan las
equivalencias que se soliciten en otras Normas. Como
en el caso siguiente según norma 1982
NORMALIZACION
◼ CARACTERISTICAS
El latón es más duro que el cobre, es dúctil y puede
forjarse en planchas finas. Antiguamente se llamaba
latón a cualquier aleación de cobre, en especial la
realizada con estaño. Es posible que el latón de los
tiempos antiguos estuviera hecho con cobre y estaño.
La aleación actual comenzó a usarse hacia el siglo
XVI.
Su maleabilidad varía según la composición y la
temperatura, y es distinta si se mezcla con otros
metales, incluso en cantidades mínimas. Algunos tipos
de latón son maleables únicamente en frío, otros sólo
en caliente, y algunos no lo son a ninguna
temperatura. Todos los tipos de esta aleación se
vuelven quebradizos cuando se calientan a una
temperatura próxima al punto de fusión.
El trabajo en frío aumenta la dureza y la resistencia a
la tracción y disminuye la ductilidad, medida por el
alargamiento o reducción del área. El recocido por
debajo de cierta temperatura no tiene prácticamente
efecto alguno, por el intervalo (rango), de
cristalización se produce un descenso rápido de la
resistencia y un aumento de la ductilidad. En este
punto, el efecto del trabajo en frío es eliminado casi
en su totalidad.
Los latones con plomo desde el punto de vista de la
maquinabilidad, los latones con plomo están a la
cabeza de todas las demás aleaciones.
▪ CLASIFICACION
Por lo que respecta a su estructura (y según su tenor
de zinc), los latones pueden clasificarse en tres grupos
principales utilizados en la industria:
Latones alfa (), contenido de zinc de 5% a 35%, se
caracterizan por su fácil deformación en frío.
Latones alfa + beta ( +), contenido de zinc de 35%
a 45%, se deforman plásticamente en caliente y son
muy resistentes en frío, ideales para piezas forjadas y
mecanizadas.
Latones beta (), contenido de zinc de 45% a 50%, se
deforman muy bien en caliente, pero son demasiado
frágiles en frío.
 SIMPLES

◼ CuZn35Pb2, aleación monofásica apta para

deformación en frío, como por ejemplo para
conformado en matriz y forja en frío, acepta
fácilmente operaciones posteriores de mecanizado.
◼ CuZn39Pb2, aleación bifásica, apta para conformado
en caliente, y para mecanizado en frío.
◼ CuZn40Pb3, aleación bifásica, muy buena para
mecanizado a altas velocidades.
ESPECIALES

◼ CuZn30AS: el As evita la deszincificación, se usa

principalmente en intercambiadores de calor en aguas dulces.
◼ CuZn29Sn1 (latón almirantazgo): la presencia de 1% de Sn
favorece la formación de una capa protectora de SnO2. Se usa
en tubos de intercambiadores de calor y evaporadores en
contacto con aguas ácidas o poluídas, pero pocas salinas.
◼ CuZn22Al2: el Al proporciona buena resistencia a la
corrosión-erosión. Se usa para intercambiadores de calor con
agua dulce o de mar.
◼ CuZn40Pb2Al1: Aleación típìca para grifería, es muy usada
para fundición en coquilla.
◼ CuZn23Al4Mn3: Aleación de fundición de alta resistencia.
 ◼Las aplicaciones de los
PROCESO Y DERIVADOS latones abarcan los
campos más diversos,
desde el armamento,
pasando por la
ornamentación, hasta los
tubos de condensador y
terminales eléctricos. Cabe
destacar su importancia en
la manipulación de
compuestos imflamables,
ya que unas de sus
propiedades es la
dificultad a producir
chispa por impacto
mecánico, propiedad
atípica en el resto de las
aleaciones.
 UTILIZACION
Son utilizadops para el
modelismo, esto significa, que se
realiza trabajos en el por su
maleabilidad basados en la
utilización de latón fotograbado.
Para la creacion del modelismo
ferroviario como se presenta
En algunas técnicas utilizo para
realizar estos vehículos, tales
como: trabajar el latón, pintura,
electricidad, etc.
 TECNOLOGIA
◼ En la actualidad, el cobre también se utiliza en la
tecnología aeroespacial; por ejemplo, el
revestimiento interior de la cámara de combustión
de los grupos propulsores del Ariane 5 consiste en
una aleación de cobre, plata y circonio.
Las nuevas tecnologías de procesadores para
computadoras incluyen Chips de Cobre. La empresa
IBM en su modelo de computadora RS/6000 SP
incluye 8100 procesadores de cobre capaces de
procesar 12,300' de cálculos por segundo, lo que
supone una velocidad 30 veces mayor a la de una
computadora personal.
La industria química sabe valorar la sobresaliente
resistencia a la corrosión y a la conductividad
térmica de este material. Por estas mismas razones y
por las rigurosas exigencias de higiene, las
industrias de alimentación y bebidas recurren cada
vez más a utilizar cobre. Hornos de fermentación de
mosto.
 OBSERVACIONES:

◼ El latón es un material bastante utilizado principalmente por su

precio, a pesar de no ser tan resistente a la corrosión.

CONCLUSIONES:

◼ El alear dos o mas elementos trae consigo desventajas y

desventajas, el objetivo es buscar el material que tenga las
características de su requerimiento, y de tal manera ser mas
eficaces en los productos.
◼ El diferente grado de aleación en los porcentajes, trae consigo
una diversificación en la cantidad de productos obtenidos
dependiendo de sus características.
◼ El latón logra su mejor rendimiento y utilización cuando se
alea con elementos, tales como el Mg, Sn, Si, Mn, etc.