UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

PAVIMENTOS
SEMESTRE 2022

AGREGADOS

PROFESOR DEL CURSO:

ING. JOSÉ LUIS CURAY TRIBEÑO

1
Combinación de Agregados:
Proporción de Mezcla de dos Agregados
 
Se intenta la combinación de agregados para diversos fines, por ejemplo,
para mejorar un agregado con uno de mejor calidad de modo que el agregado
combinado resulte aceptable, o para corregir las deficiencias en la gradación
que puedan tener. Un problema que se presenta a menudo es el de
determinar en qué proporción mezclar dos o más materiales para cumplir una
cierta gradación que cumpla con los requisitos establecidos por las normas,
para los tamices que especifica esta. Podemos describir dos métodos para
conseguir esto:

Método gráfico. -
En una gráfica, donde en la parte superior e inferior se marcan los
porcentajes a usar de cada agregado y a la derecha e izquierda los
porcentajes que pasan, como la que se mostrara en el ejemplo que viene a
continuación, se marcan los rangos que delimita la norma para el porcentaje
que pasa para cada tamiz.

O Se une por una línea el porcentaje que pasa del agregado ³A´, a la
izquierda del gráfico, con el porcentaje que pasa del agregado ³B´, a la
derecha, para los tamices correspondientes entre sí.

O Se marca la intersección de esta línea con sus límites superior e inferior,

del rango correspondiente al tamiz. Se repite esto para todos los tamices.

O La marca con el límite inferior más a la derecha y la marca con el límite

superior más a la izquierda, darán los valores para calcular las proporciones,
en porcentaje, de cada agregado.

O Estas dos marcas se prolongan hasta la parte superior e inferior de la

gráfica, obteniéndose dos valores, que se promedian, para obtener el
porcentaje a usar de cada agregado.

Se tendrá una idea más clara de este método realizando el ejemplo.

 

 Método por tanteos. -
Sin trazar la gráfica de los datos. Por ejemplo, en primer lugar, se podría
prestar la atención a la cantidad que pasa el tamiz No. 50, ya que muchos
técnicos del hormigón consideran que esta cantidad ejerce una influencia
importante sobre la trabajabilidad del hormigón. En principio, podría
considerarse una mezcla 50-50%, y ver si con esta relación

2
1. Mezcla de agregados por peso

Para la dosificación de agregados con el objeto de lograr una mezcla cuya

gradación se encuentre dentro de los límites recomendados en una
especificación determinada, se cuenta con procedimientos gráficos y
analíticos; dentro de estos últimos el método de ensayo o prueba y error es
quizás el más usado. Estos métodos son descritos a continuación
acompañados de ejemplos para hacer más fácil su comprensión.
En la dosificación de agregados, resulta aconsejable realizar como primer
paso las curvas granulométricas de todos los agregados involucrados o que
se pretenden usar en la mezcla. De esta manera, es posible tener una
apreciación visual de las proporciones requeridas de cada uno de los
agregados.

Ejemplo 1
Se desea calcular las proporciones de cada uno de los agregados, cuyas
gradaciones se presentan en la tabla 1, de tal forma que una vez mezclados
se obtenga la gradación que corresponde a la media de los límites de la
especificación indicada.
Tabla 1
Tamiz % Pasa
¾" ½" 3/8" N. 4 N. 8 N. 30 N. 100 N.
200
Especificación 100 100 / 90 / 70 70 / 50 50 / 35 29 / 18 16 / 8 10 / 4
80
Agregado 100 87 75 58 35 17 8 2
Arena Fina 100 100 100 100 100 80 53 40

El proceso de dosificación resulta relativamente simple cuando se trata de la

mezcla de dos agregados; en este caso uno de ellos evidentemente grueso
(que se identifica como G) y el otro fino (identificado como F).

Una primera aproximación se obtiene al calcular el porcentaje que se requiere

del material F de tal forma que se cumpla con la media de la especificación

para el tamiz N. 200 (7 en el ejemplo).

Si X = Cantidad de Material G requerido en la mezcla, en %

Y = Cantidad del material F requerido en la mezcla, en %

Se tiene que: X + Y = 100 %

Sí M = Media de la especificación para el tamiz designado, en %

G = Porcentaje que pasa el tamiz designado del material Grueso
F = Porcentaje que pasa el tamiz designado del material Fino

3
Se debe cumplir que: G*X + F*Y = M
Y, por lo tanto, la cantidad Y requerida del material F será:

Y = (M – G) / (F – G) * 100 Ec. (1)

Reemplazando en la ecuación 1 los respectivos valores del problema se
obtiene:

Y = (7 – 2) / (40 – 2) * 100 = 13,2% y X = 86,8

La gradación final de la mezcla con estas dosificaciones será:

Tamiz % Pasa
¾" ½" 3/8" N. 4 N. 8 N. 30 N. 100 N.
200
Especificación 100 100 / 90 / 70 70 / 50 50 / 35 29 / 18 16 / 8 10 / 4
80
Media de la 100 90 80 60 42,5 23,5 12 7
Especificación
Agregado G 86,8 75,5 65,1 50,3 30,4 14,8 6,9 1,7
86,8%
Arena Fina F 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 10,6 7,0 5,3
13,2%
Mezcla 100 88,7 78,3 63,5 43,6 25,4 13,9 7,0

Como se puede apreciar los resultados obtenidos se ajustan a los

requerimientos de la especificación y por lo tanto se puede adoptar esta
dosificación.

Ejemplo 2
Se van a mezclar acopios de agregado grueso, fino y llenante para cumplir
con los requerimientos de gradación que se indican en la tabla 2.

Tabla 2
Tamiz % Pasa
¾" ½" 3/8" N. 4 N. 8 N. 30 N. 100 N.
200
Especificación 100 100 / 90 / 70 70 / 50 50 / 35 29 / 18 16 / 8 10 / 4
80
Grueso 100 85 58 29 2,4 0,5 0,3 0,1
Fino 100 100 100 100 95 47 23 8,8
Llenante 100 100 100 100 100 100 95 74

4
La revisión de las gradaciones de cada uno de los materiales indica
claramente una separación entre el agregado grueso y el fino a partir del
tamiz N. 8, siendo la mayor proporción de la fracción inferior a este tamiz,
aportada por el agregado fino.

De acuerdo con lo anterior un primer ajuste de la mezcla se puede lograr

estimando las proporciones de agregado grueso y fino requeridas para
obtener 42,5% de material inferior al Tamiz N. 8 (% Pasa – media de la
especificación).

El porcentaje (X) de agregado grueso (G) para producir la cantidad deseada

que pase un tamiz específico (en este caso el tamiz N. 8) puede calcularse de
manera similar al tratamiento que se dio en el ejemplo 1. Esta expresión es
aplicable únicamente a la mezcla de 2 materiales.

En este caso, nuevamente: F = Agregado fino que pasa el tamiz designado,

en %
G = Agregado grueso que pasa el tamiz designado, en %
X = Cantidad de Material G requerido en la mezcla, en %
Y = Cantidad del material F requerido en la mezcla, en %
M = Valor deseado que pasa el tamiz designado, (Media de la especificación),
en %

Con: X + Y = 100 %

Se debe cumplir que: G*X + F*Y = M

Por lo tanto: X = (M – F) / (G – F) * 100

Reemplazando los respectivos valores:

X = (42,5 – 95) / (2,4 – 95) * 100

X = 56,7% que se puede aproximar a X = 57% y por tanto Y = 43%

La adición de un 43% de material fino aportará a la mezcla un 3,8% (0,43*8,8)

de material que pasa el tamiz N. 200, requiriéndose que por este tamiz pase
el 7% para cumplir con la media de la especificación. De acuerdo con lo
anterior, el faltante para el tamiz N. 200; 3,2% (7-3,8) lo debe aportar el
llenante, que se designará como L.

Para cumplir con esta exigencia, la cantidad de llenante estará dada por:
3,2/0,74 = 4,3% que se puede aproximar al 4%.
Ajustada de esta manera la fracción fina, se tendrá finalmente:

X = 57%
Y = 39% (43% - 4%), y
L = 4%

5
La comprobación de esta dosificación se muestra en la siguiente tabla.
Como se puede apreciar los resultados obtenidos se ajustan a los
requerimientos de la especificación y por lo tanto se puede adoptar esta
dosificación.

Tamiz % Pasa
¾" ½" 3/8" N. 4 N. 8 N. 30 N. 100 N.
200
Especificación 100 100 / 90 / 70 70 / 50 50 / 35 29 / 18 16 / 8 10 / 4
80
Media de la 100 90 80 60 42,5 23,5 12 7
Especificación
Agregado G 57 48,4 33,1 16,5 1,4 0,3 0,2 0,1
57%
Fino F 39,0 39,0 39,0 39,0 37,1 18,3 9,0 3,4
39%
Llenante, L 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,8 3,0
4%
Mezcla 100 91,4 76,1 59,5 42,5 22,6 13,0 6,5

Ejemplo 3
El procedimiento general para mezclar una arena fina con un agregado fue
expuesto en el ejemplo 1. El método para mezclar tres agregados teniendo
una separación marcada en sus gradaciones se describió en el Ejemplo 2.
Sin embargo, en el caso de disponer de tres agregados cuyas gradaciones se
traslapan, las proporciones de la dosificación se pueden determinar más
convenientemente usando un método gráfico.
En este ejemplo, se dispone de tres materiales; uno grueso, intermedio y fino,
cuyas gradaciones junto con la especificación se muestran en la tabla 3. Se
desea combinar estos agregados para obtener una mezcla que mejor se
ajuste dentro de los límites de la especificación.

Tabla 3
Tamiz % Pasa
¾" ½" 3/8" N. 4 N. 8 N. 30 N. 100 N.
200
Especificación 100 100 / 90 / 70 73/ 55 55 / 40 30 / 20 18 / 10 10 / 4
80
Grueso 100 74 12 3,0 2,5 2,0 1,8 1,5
Intermedio 100 100 90 52 18 4,0 3,2 2,0
Fino 100 100 100 100 98 55 30 15

6
El método para resolver este problema se muestra en la Figura 1 y los pasos
se enuncian a continuación:

a. Grafique el porcentaje que pasa de la muestra fina sobre la escala D y

el porcentaje que pasa de la muestra intermedia sobre la escala C de la
carta II.
b. Conecte mediante líneas rectas los porcentajes que pasan cada tamiz
respectivo. Las intersecciones de cada línea correspondiente a cada tamiz
con cualquier línea vertical de la carta II, definirán las proporciones de la
mezcla del agregado fino e intermedio sobre las escalas horizontales
(superior e inferior).
c. Sobre cada línea que representa un tamiz resalte la sección de esta
que se encuentra dentro de los límites de la especificación.
d. Seleccione una línea vertical que pase a través del mejor promedio de
todas las secciones resaltadas que corresponden a los límites de la
especificación. Para el ejemplo, la línea vertical seleccionada representa el
40% de material fino y el 60% de material intermedio.
e. Proyecte horizontalmente, a la escala B de la carta I, las intersecciones
de cada línea que representa cada tamiz con la línea vertical
seleccionada. Los valores numéricos obtenidos sobre la escala B
representarán los porcentajes que pasan el tamiz respectivo de la mezcla
realizada con 40% de agregado fino y 60% de agregado intermedio.
f. Grafique los porcentajes que pasan en el agregado grueso sobre la
escala A de la carta I y repita el proceso descrito desde el numeral b hasta
el d para determinar las proporciones de la mezcla del agregado grueso
con la combinación de fino e intermedio. En este ejemplo la línea vertical
seleccionada representa 8% de agregado grueso y 92% de agregado
intermedio más fino, o

Grueso = 8%
Intermedio = 0,92*60% = 55%
Fino = 0,92*40% = 37%

TOTAL 100%

g. Proyecte horizontalmente la intersección de cada línea que representa un

tamiz con la línea vertical (8% - 92%) sobre la escala A. Los valores
numéricos así obtenidos sobre esta escala representan la gradación de la
mezcla de 8% de agregado grueso, 55% de agregado intermedio y 37% de
agregado fino.

7
Verificación numérica:
Tamiz % Pasa
¾" ½" 3/8" N. 4 N. 8 N. 30 N. 100 N.
200
Especificación 100 100 / 90 / 70 73 / 55 55 / 40 30 / 20 18 / 10 10 / 4
80
Media de la 100 90 80 64 47,5 25 14 7
Especificación
Grueso 8,0 5,9 1,0 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1
8%
Intermedio 55,0 55,0 49,5 28,6 9,9 2,2 1,8 1,1
55%
Fino 37,0 37,0 37,0 37,0 36,3 20,4 11,1 5,6
37%
Mezcla 100 97,9 87,5 65,8 46,4 22,8 13,0 6,8

2. Ajuste De La Gradación Mediante Rechazo De Una Fracción

Cuando la fuente de agregados corresponde a un material local, a menudo
este puede ser más grueso o más fino que lo deseado. Si es grueso, es
posible incorporarle material fino para el ajuste de la gradación. Sin embargo,
si el material es más fino que lo deseado, el ajuste más económico
usualmente se realiza rechazando una fracción del material fino.

En este procedimiento debe resaltarse que en las modernas plantas de

trituración, rara vez es práctico realizar las separaciones por tamaños sobre
mallas más finas que la de 4,75 mm (No. 4)
(o posiblemente de 2,3 mm - No. 8). Por esta razón, un exceso de material de
un cierto tamaño podría corregirse mediante el rechazo de una cantidad de
material más fino que 4,75 mm (No. 4).

Las fórmulas para el análisis de la gradación antes y después del rechazo son
como siguen:

a) Para los tamaños superiores al de la malla en donde se realiza el rechazo:

% Retenido Ajustado (Tamaño dado). = Xc
% retenido del material (igual tamaño)
% Retenido Ajustado (Tamaño rechazado). FORMULA A
% retenido del material (tamaño rechazado)

b) Para tamaños inferiores al de la malla en la que se realiza el rechazo:

% Pasa Ajustado (Tamaño dado). = Xf
% Pasa del material (igual tamaño)

8
% Pasa Ajustado (Tamaño rechazado). FORMULA B
% Pasa del material (tamaño rechazado)

Las anteriores expresiones permiten ajustar la gradación del material para

que se aproxime o cumpla con los requerimientos de la especificación. La
expresión para calcular el porcentaje requerido de rechazo puede
desarrollarse considerando el material original como el 100%. De los
siguientes diagramas:
El porcentaje que pasa el tamiz de 4,8 mm (No. 4) después del rechazo es:
P2 = (P1 – W) / (100 – W) * 100

c) Para calcular el porcentaje de rechazo se emplea la siguiente expresión:

W = (P1 – P2) / (100 – P2) * 100 Fórmula C

En donde:
W = Rechazo, en porcentaje del material original
P1 = Porcentaje inicial que pasa el tamiz donde se realiza el rechazo.
P2 = Porcentaje final que pasa el tamiz donde se realiza el rechazo.

Ejemplo 4
Un solo acopio de agregado se producirá de una fuente local. Los límites de
la especificación y la gradación del material se muestran en la tabla 4.
Observe que todos los porcentajes que pasan en la gradación del material se
aproximan al límite superior de la especificación, y que el porcentaje que pasa
el tamiz No. 4 se encuentra fuera de la especificación. Por lo tanto, una
porción de la fracción inferior al tamiz No. 4 debe rechazarse para reducir el
porcentaje que pasa dicho tamiz del 75 al 70%.
En este caso, de acuerdo con:

La fórmula A se tendrá que Xc = 30/25 = 1,20

La fórmula B se tendrá que Xf = 70/75 = 0,93

Los anteriores valores permiten ajustar los porcentajes retenidos y que pasan

cada tamiz como se indica adicionalmente en la tabla 4.

Tabla 4
Tamiz Límites de la Material Original Xc o Xf Ajuste
Especificación % Pasa % % Retenido % Pasa
(% Pasa) Retenido
¾" 100 100 0     100
½" 80–100 98 2 1,2 2 98
3/8" 70 – 90 87 13 1,2 16 84
No. 4 55 – 73 75 25 1,2 30 70
No. 8 40 –55 54   0,93   50
No. 30 20 – 30 28   0,93   26

9
No. 100 10 – 18 17   0,93   16
No. 200 4 – 10 9   0,93   8,4
Empleando la expresión C, el porcentaje de rechazo será:
W = (75 – 70) / (100 – 70) *100 = 16,6%

Ejemplo 5
Calcular la granulometría con la que queda un agregado después de
retirársele la fracción superior de ¾". Las características iniciales del material
se indican en la tabla 5.
Esta gradación se obtiene como sigue:
Para el tamiz de ¾" (P2/92) = 100/92 P2 = 100
Para el tamiz de ½" (P2/78) = 100/92 P2 = 85
Para el tamiz de 3/8" (P2/53) = 100/92 P2 = 58
Y así sucesivamente….

Tabla 5
Tamiz %Pasa Material Original % Pasa

1 ½" 100  
1" 95  
¾" 92 100
½" 78 85
3/8" 53 58
No. 4 27 29
No. 8 2,2 2,4
No. 30 0,5 0,5
No. 100 0,3 0,3
No. 200 0,1 0,1

3. Gradación y dosificación de agregados por volumen

El método convencional de gradación y dosificación de agregados es por
peso. Esto generalmente es conveniente y satisfactorio para agregados que
tienen la misma densidad y en este caso las proporciones por peso son
equivalentes a las proporciones por volumen. Sin embargo, cuando existe
una apreciable variación en las densidades de los agregados, la gradación
por peso no refleja realmente la distribución del tamaño de partículas. Lo
anterior puede dar lugar a una mezcla que puede resultar más gruesa o más
fina de lo originalmente deseado.

Con el propósito de compensar las variaciones en las densidades de los

diferentes grupos de tamaños, las dosificaciones y las gradaciones deben
ajustarse a un porcentaje equivalente por volumen. Este ajuste solamente es

10
aplicable donde los materiales de dos o más fracciones de tamaño difieren en
más de 0,20.

Las siguientes expresiones sirven para ajustar las dosificaciones y las

gradaciones de agregados con diferentes densidades:

Donde:
W = peso del Agregado
V = Volumen teórico del agregado
G = Gravedad Específica del agregado
Ga = Gravedad específica promedio o combinada del agregado
Pw = Porcentaje de la muestra de agregado por peso
Pv = Porcentaje de la muestra de agregado por volumen

La aplicación y uso de las anteriores expresiones puede en un principio

prestarse a confusiones cuando se intercambian las proporciones "por peso"
por proporciones "por volumen". El estudio y revisión de los siguientes
ejemplos puede ayudar a aclarar el procedimiento para dosificar los
agregados por volumen.

Ejemplo 6
Asuma que los agregados A, B y C tienen respectivamente las siguientes
densidades 3,0, 2,0 y 1,0. Mediante el análisis convencional "por peso" se
desea dosificar los agregados en la siguiente proporción: 60-20-20. Sin
embargo, estas proporciones en peso dan lugar a una proporción en volumen
de 40-20-40, lo que por supuesto es una diferencia significativa con respecto
a la proporción original propuesta por peso. Empleando las expresiones B) y
C) se puede determinar que la gravedad específica promedio para estas
proporciones es 2,00.

Estos dos cálculos sirven para verificar la gravedad específica promedio de

las proporciones originales. El problema consiste en determinar la nueva

11
combinación "por peso" de los tres agregados que dé lugar a una proporción
"por volumen" de 60-20-20.

Tabla 6
Agregado Gravedad Dosificación del agregado Dosificación ajustada
Específica Por Peso Por Volumen
(G) Pw V* Pv Pw V* Pv
1 2 3 4 5 6 7 8
A 3,0 60% 20 40% 75,00% 25,00 60%
B 2,0 20% 10 20% 16,67% 8,33 20%
C 1,0 20% 20 40% 8,33% 8,33 20%
    100% 50 100% 100% 41,66 100%

El primer paso para el ajuste de una dosificación "por volumen" es determinar

la gravedad específica promedio empleando la expresión C y las
proporciones volumétricas deseadas, las cuales en este caso son 60 - 20 –
20

Con este valor de la gravedad específica se calcula Pw para cada Pv que

corresponde (Expresión D) como sigue:

Estas proporciones ajustadas por peso dan proporciones volumétricas de 60-

20-20, las cuales cumplen con los requerimientos iniciales (Ver columnas 6. 7
y 8 de la tabla). Es importante resaltar que los agregados "pesados" se
ajustan por encima, mientras que los agregados "livianos" se ajustan por
debajo. La dosificación resultante "por peso" (columna 6) por lo tanto tiene
una distribución volumétrica de tamaños equivalente a la que se obtiene con
agregados de igual gravedad específica y teniendo la gradación original "por
peso" (Columna 3).

Ejemplo 7
Asuma que los agregados del Ejemplo 2 tienen las siguientes gravedades
específicas y análisis granulométricos:
Agregado grueso: 2,87
Agregado fino: 2,42
Llenante: 2,54

12
El análisis desarrollado en al ejemplo 2, dio como resultado la siguiente
dosificación, ajustada la gradación a la media de los límites de la
especificación: 57% de agregado grueso, 39% de agregado fino y 4% de
llenante.

Tabla 7
Tamiz ¾" ½" 3/8" No. 4 No. 8 No. 30 No. 100 No. 200
Especif. 100 100/80 90/70 70/50 50/35 29/18 16/8 10/4
Grueso 100 85 58 29 2,4 0,5 0,3 0,1
Fino 100 100 100 100 95 47 23 8,8
Llenante 100 100 100 100 100 100 95 74

El procedimiento para realizar la dosificación por volumen es muy similar al

seguido en el ejemplo anterior (ejemplo 7). Primero se determina la gravedad
específica promedio por volumen (Expresión C) usando las proporciones 57-
39-4 y luego se calculan las proporciones equivalentes por peso (Expresión
D), tal como se indica a continuación.

Tamiz ¾" ½" 3/8" No. 4 No. 8 No. 30 No. 100 No. 200
Especif. 100 100/80 90/70 70/50 50/35 29/18 16/8 10/4
Grueso 61,0 51,8 35,4 17,7 1,5 0,3 0,2 0,1
61,0%
Fino 35,2 35,2 35,2 35,2 33,4 16,5 8,1 3,1
35,2%
Llenante 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,6 2,8
3,8%
Total 100 90,8 74,4 56,7 38,7 20,6 11,9 6,0

Ejemplo 8
Se consideran dos fracciones de un agregado con las siguientes gravedades
específicas:
Pasa ¾" – retiene No.8 2,90
Pasa No. 8 2,45
Para el análisis se consideran dos casos, asumiendo la misma gradación
original tal como se describe a continuación y se muestra en la tabla 9 de este
ejemplo.

13
En el primer caso, la gradación mostrada en la columna 2 se refiere a la de un
acopio de un solo agregado. La gradación equivalente por volumen será:
Empleando la Expresión B

Empleando la Expresión D

La gradación equivalente "por volumen" (Columna 3) se obtiene ajustando los

porcentajes "por peso" que pasan los tamices superiores e inferiores al tamiz
No. 8 en la misma proporción que el cambio de peso a volumen sobre el
tamiz No. 8 (Columna 2). El anterior ajuste se realiza con el mismo
procedimiento mostrado en el ejemplo 4 en donde se realiza la corrección por
rechazo. Si la gradación equivalente "por volumen" se encuentra dentro de los
límites de la especificación que sea aplicable no se requiere de análisis
posteriores. Si por el contrario esta excede los límites de la especificación,
debe corregirse la gradación rechazando material grueso o fino según se sea
necesario.
En el segundo caso se emplea la misma gradación original (Columna 4) pero
en este caso esta corresponde a una gradación deseada por volumen. El
ajuste se realiza como sigue:
Mediante la expresión (C)

Usando la expresión (D)

La gradación equivalente por peso (Columna 5) se obtiene ajustando los

porcentajes "por volumen" que pasan los tamices superiores e inferiores al
No. 8 en la misma proporción del cambio entre volumen a peso sobre el tamiz
No. 8 (Columna 4).

14
Tabla 8
  Acopio de Agregado Diseño de laboratorio
Tamiz % pasa % Pasa
Gradación Gradación Gradación Gradación
existente "Por Equivalente "Por deseada "Por Equivalente "Por
Peso" Volumen" Volumen" Peso"
1 2 3 4 5
¾" 100 100 100 100
½" 94 94,5 94 93,5
3/8" 83 84,3 83 81,7
No. 4 61 64,0 61 58,0
No. 8 45 49,2 45 40,8
No. 30 23 25,2 23 20,8
No. 100 13 14,2 13 11,8
No. 200 8 8,7 8 7,3

15