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PROVINCIA DE CELENDÍN”
ÍNDICE
Lista de Cuadros
3.4.7 Conclusiones
El Proyecto de Electrificación Rural en el Distrito de Celendín opera satisfactoriamente en los
20 años de análisis.
La SE Celendín 60/22,9 kV de 7/9 MVA, está prevista para que trabaje en con una
sobretensión del 4%, sin sobrecarga en ningún año del horizonte de evaluación.
Se considera asimismo la operación de la CH Cantage – 1 560 kW, en horas punta y fuera de
punta, tampoco se requiere un afianzamiento o ampliación de la central.
La línea existente Bella Aurora-Cortegana deberá pasar de 1 Ø -MRT – 13,2kV - 1x35 mm2
AAAC a 3Ø – 22,9kV - 3x50mm2 -6,85km. se desmontarán todas las estructuras existentes y
se implementarán postes, crucetas, aisladores, conductores, ferreterías, etc.
La línea existente José Gálvez deberá pasar de 1ø-MRT – 13,2kV - 1x35 mm2 AAAC a 3Ø –
22,9kV - 3x50mm2 -1,31km. se desmontarán todas las estructuras existentes y se
implementarán postes, crucetas, aisladores, conductores, ferreterías, etc.
Para el año 20(2030) la caída de tensión del SER Celendín se presenta en la localidad más
alejada de Nuevo Celendín, la cual es de 5.67%, cumpliendo la NTCSER.
Las perdidas de potencia del proyecto para el año inicial son de 88,1kW (2,3%) y para el año
final de 226kW (3,7%).
3.5 CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO Y COORDINACIÓN DE LA PROTECCIÓN
3.5.1 Cálculo de Corrientes de Cortocircuito
El cálculo de cortocircuito-cc tiene por objetivo determinar la capacidad de interrupción de los equipos
de protección del sistema eléctrico (recloser y seccionadores-fusible), y realizar la coordinación de la
protección entre los equipos.
Los tipos de fallas considerados para el presente replanteo son monofásicas, cuyo cálculo se elaboró
con el programa DigSilent Powerfactory 13.2.326, para el sistema eléctrico, obteniéndose los
siguientes resultados de cc en los puntos donde se instalan los seccionadores-fusible:
Donde:
t = tiempo de disparo
TD = dial de tiempo
M = Múltiplo de la corriente de disparo, fijado por el usuario.
α, β y = coeficientes de la curva estándar
El Recloser EVRC2A de ENTEC posee:
Tipo de Curva
ANSI/IEEE: Moderately, Normally, Very, Extremely, Short Inverse, Definite Time.
IEC : Standard, Very, Extremely, Long, Short Inverse
Disparos en una secuencia 1-5
Recierre después del primer disparo 0.5-600 seg
Recierre después del segundo y tercer disparo 1-600 seg
Factor multiplicador del tiempo (TD) 0,05 - 15
pasos del TD 0,01
El gráfico de coordinación de la protección entre la SE Celendín y la Electrificación Rural en la
Provincia de Celendín se muestra en los Anexos 7.3.1, en el cual se consideró para el recloser de
ENTEC un TD de 0,05, el tiempo de apertura de contactos de 50 ms, y el tiempo de cierre de 100ms.
De acuerdo al tipo de curva estándar elegida, sus coeficientes tienen los siguientes valores
α=0.00356 ; β=0.02 y =0.0195
Para la coordinación entre el recloser y los fusibles se ha tomado como criterio que para los valores
de cortocircuito posibles en el tramo protegido por el fusible, el tiempo mínimo de fusión del fusible
(tiempo de inicio de fusión) sea mayor al tiempo de apertura del recloser en su curva rápida
multiplicada por un factor de 1.5 y que el tiempo máximo de interrupción del fusible (tiempo en que se
funde por completo o de aclaramiento) debe ser menor o igual al mínimo de apertura del recloser en
su curva temporizada.
De lo anterior se concluye que al producirse una falla, el recloser actuará primero con su curva rápida,
y si la falla no fuese despejada con el primer recierre del recloser, entonces actuarán los fusibles del
tipo T seleccionados para cada ramal o derivación, eliminando la falla antes que actúe la curva lenta
del recloser, fundiéndose estos fusibles.
En el siguiente cuadro se muestra la selección de los fusibles y el intervalo de tiempo sugerido de
recierre del recloser para la coordinación:
Cuadro Nº: 6 Fusibles Seleccionados
Recloser del Circuito
Nº Fusible Intervalo de
Derivación
Fusible Seleccionado TD Tiempo-1er
Recierre
F-1 Musadén 10T
F-2 El triunfo 12T
F-3 Pueblo Libre 15T
F-4 Andamachay 12T
F-5 Yagen 12T
0.05 1
F-6 La Quinua 12T
F-7 Perlamayo 12T
F-8 Cristo Rey 12T
F-9 Dos de Mayo 25T
F-10 Cashaconga Bajo 30T
F-11 Agua Dulce 25T 0.05 0.8
F-12 Tres de Mayo 25T
F-13 Cocabamba 25T
0.05 1
F-14 Vista Alegre 30T
F-15 Alfrojacocha 20T
F-16 Bajo Huañiamba 30T
0.05 0.9
F-17 Alpacocha 25T
F-18 Yanahuma 15T 0.05 0.5
3.6 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO
Los criterios considerados en la selección del aislamiento son por contaminación ambiental,
sobretensiones a frecuencia industrial en seco y sobretensiones atmosféricas
3.6.1 Aislamiento Necesario por Contaminación Ambiental
Las líneas primarias y subestaciones de distribución estarán ubicadas entre 2 190 m.s.n.m y 3 830
m.s.n.m. El nivel de aislamiento mínimo de los equipos eléctricos está dado por los siguientes valores:
Tensión nominal del sistema : 22,9/13,2 kV
Tensión máxima de servicio : 25,0 kV
Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50’ : 150,0 kVp
Tensión de sostenimiento a 60 Hz : 50,0 kV
La selección de la distancia de fuga de los aisladores ha sido tomada de la recomendación de la
Norma IEC 815, para diferentes niveles de contaminación. La línea de fuga fase-tierra está dada por
la siguiente expresión:
Nota: Para la medición de la resistencia de PAT no se considera la conexión del neutro de las Redes
Secundarias.
A continuación se describe y se efectúa el cálculo de la resistencia de puesta a tierra de los sistemas
PAT-2 y PAT-3.
Tipo PAT-2: Este sistema de PT esta constituido por 2 sistemas PAT-1, separados a una distancia
horizontal entre varillas de 3 m (ver lámina Nº LP-02) y unidas entre sí mediante conductor de cobre
recocido de 16 mm².
La resistencia de puesta a tierra se calcula con la siguiente fórmula:
Donde:
l = Longitud de
la varilla (2,4 m)
d = Diámetro de la varilla (16 mm)
a = Distancia entre varillas (3,0 m)
Efectuando el cálculo:
Tipo PAT-3: Este sistema de PT esta conformado por 3 sistemas PAT-1 instalados en forma triangular
(El tercer electrodo se instalará en la calzada, de no ser posible esta configuración se instalarán
alineados en línea recta los 3 electrodos), separados a una distancia horizontal entre varillas de 3 m
(ver lámina Nº LP-02), y unidas entre sí mediante conductor de cobre recocido de 16mm².
La resistencia de puesta a tierra se calcula con la siguiente fórmula:
Donde:
a = Resistividad eléctrica aparente del terreno (ohm-m)
l = Longitud de la varilla (2,4 m)
b = Radio de la varilla (8 mm)
D = Diámetro del anillo formado por las tres varillas (3,46 m)
Donde resulta:
Cuadro Nº: 12 Tipo de Sistema de Puesta a Tierra teórica para Subestaciones de Distribución
, para personas de 50 kg
Donde:
=1 (Suelo Homogeneo)
= ; para K=0
t = tiempo de despeje de falla.
Se debe cumplir que la tensión de toque admisisble debe ser mayor que la tensión de toque de la red.
Ver valores obtenidos en Anexo Nº 7.6.1b
Tensión de Paso:
Contacto casual pie-pie proximo a estructura con falla y puesto a tierra, la magnitud depende de la
distancia entre los pies.
La ecuación de tensión de paso admisble será:
=1 (Suelo Homogeneo)
= ; para K=0
t = tiempo de despeje de falla.
Donde:
H: temperatura en el punto más caliente del devanado (ºC)
A: temperatura ambiente promedio durante el ciclo de carga estudiado (ºC)
TO: incremento de temperatura ambiente sobre el tope del aceite (ºC)
H: incremento de temperatura en el punto más caliente sobre el tope del aceite (ºC)
El incremento de temperatura ambiente sobre el tope del aceite se determina como sigue
……..(a)
Sabiendo que:
………………(b)
Donde:
Ki : Carga inicial en pu para el tiempo “i” (obtenido del diagrama de carga)
R : Relación de pérdidas con carga y en vacío (R=cte=4,87)
TO,R: incremento de temperatura en el tope del aceite sobre la temperatura ambiente (ºC);
obtenida de las pruebas de los transformadores de distribución.
TO,i = tO (variable utilizada en el anexo)
Conociendo el valor de TO,i se procede a determinar el valor de TO a partir de la ecuación (a),
donde TO,U es el valor obtenido en la hora anterior del análisis.
Donde:
La constante de tiempo térmico del aceite para índice de carga es obtenida a partir de:
Siendo PTR las pérdidas totales de carga en Watts, y n depende del tipo de refrigeración del
transformador:
Para nuestro caso se considera un valor de to.R = 3,5 (valor obtenido en la norma), el mismo que se
obtiene de las pruebas de los transformadores a ser instalados.
Como la norma lo establece se realiza la segunda corrida para la obtención del que nosotros
llamaremos , teniendo como TO2inicial = 1+ TO inicial.
El incremento de temperatura en el punto más caliente sobre el tope del aceite H, se determina
como sigue:
Donde:
H,R : incremento en el punto más caliente del devanado sobre la temperatura en el tope
del aceite (ºC); obtenido de las pruebas de los transformadores de distribución.
Ki : Carga inicial en pu para el tiempo “i” (obteniedo del diagrama de carga)
m : exponente de función de pérdidas vs. incremento de la temperatura en el tope del aceite
(top-oil) (ver cuadro anterior)
H,i = H (variable utilizada en el anexo)
Finalmente se obtiene la temperatura en el punto más caliente del devanado
1 000,00
100,00
10,00
t (s)
1,00
0,10
0,01
0,00
1,00 10,00 100,00 1 000,00
I (A)
Donde la región comprendida entre la curva ITM 5 A - I y ITM 5 A - II; corresponden a la zona de
disparo del termomagnético. Análogamente para la región comprendida entre la curva ITM 16 A – I y
ITM 16 A – II. Se observa en la grafica que la zona de corto circuito de ambos ITM se interceptan; con
lo que concluimos que a la hora de presentarse una falla franca se presentarían problemas puesto
que los dos ITM actuarian a la vez dejando fuera de servicio a todo el circuito. En el siguiente grafico
se superponen a la graficas anteriores y las graficas correspondientes a corrientes nominales; de
sobrecarga y de cortocircuito:
1 000,00
100,00
10,00
t (s)
1,00
0,10
0,01
0,00
1,00 10,00 100,00 1 000,00
I (A)
ITM 5 A - I ITM 5 A - II ITM 16 A - I
ITM 16 A -II I nominal max I nominal min
I sobrecarga max I sobrecarga min I corto circuito max
I corto circuito max
Donde:
I sobrecarga min = 2 In min; I sobrecarga max = 2 In max
I corto circuito min = 20 In min; I corto circuito max = 20 In max
Del gráfico se puede concluir lo siguiente:
En condiciones normales (I nominal min y I nominal max), el sistema opera normalmente.
Para que coordine correctamente el esquema de protección, solo para el caso en que los lotes
sean alimentados desde transformadores de distribución de 5 kVA, será necesario cambiar los
ITM de las caja portamedidor de 10 A a 5 A, con lo cual se logra la selectividad.
Ante una sobrecarga en el usuario a 2 In, el esquema protección es selectivo pues el ITM del
usuario operará luego de un tiempo, mientras que el ITM del circuito no lo detectará, logrando
la selectividad adecuada.
Ante una falla severa en el domicilio de un usuario, la corriente de falla puede lograr una sobre
corriente entre 10 y 20 veces la corriente nominal, en este caso el ITM del usuario de 5 A,
opera primero que el del circuito totalizador, lograndose la selectividad adecuada.
Cuadro Nº: 18 Hipótesis de Cálculo Mecánico de Conductores- Zona I (hasta 3 000 m.s.n.m.)
I II III IV
Hipótesis Máximo Máxima Mínima
Templado
Viento Temperatura Temperatura
Temperatura (ºC) 20 10 35 5
Velocidad de Viento (km/h) 0 70 0 0
Esfuerzo % del Tiro de Rotura 15 60 60 60
Cuadro Nº: 19 Hipótesis de Cálculo Mecánico de Conductores- Zona II (mas de 3 000 m.s.n.m.)
I II III IV
Hipótesis Máximo Máxima Mínima
Templado
Viento Temperatura Temperatura
Temperatura (ºC) 16 5 35 0
Velocidad de Viento (km/h) 0 90 0 0
Esfuerzo % del Tiro de Rotura 18 60 60 60
Los cálculos mecánicos de conductores permiten determinar los esfuerzos máximos y mínimos para
el conductor en las diferentes hipótesis planteadas, de manera que se pueda diseñar adecuadamente
las estructuras de la línea primaria. Asimismo se considera que los conductores de las líneas y redes
primarias se han templado a EDS inicial de 18%, verificándose la distribución de estructuras a un
EDS final del:
15% del tiro de rotura para las líneas primarias
7% del tiro de rotura para los vanos flojos.
En los Anexos Nº 7.4.4 se muestran el resumen de cálculos mecanicos de los conductores, en detalle.
4.3 SEPARACIÓN HORIZONTAL ENTRE CONDUCTORES
Según recomendaciones de la norma DGE, la separación horizontal mínima a mitad de vano se
obtiene de:
D=0,0076(U) (FC)+0,65√f
Donde:
U(kV) : Tensión nominal entre fases
Fc : Factor de correcion por altitud
f : Flecha del conductor a la temperatura maxima prevista
En el Anexo Nº 7.4.5 se muestra la separación horizontal máxima que presentarían los armados de la
línea primaria, ya sea entre armados del mismo tipo, ó diferentes armados para las secciones de 35,
50 y 70 mm² de AAAC; mostrándose también el calculo por cada tipo de zona.
4.4 SELECCIÓN DE AMORTIGUADORES DE VIBRACIÓN
El dimensionamiento, selección y ubicación de los amortiguadores en los vanos depende del diseño
del amortiguador, tipo y marca, características del conductor (tensión, peso y diámetro), así como del
rango de velocidades de viento. En el mercado existen diversos fabricantes de amortiguadores, para
su adquisición el fabricante solicita los datos de la línea, en este informe se presenta el formato de
uno de los fabricantes.
4.4.1 Descripción de las Vibraciones Eólicas
Los conductores aéreos en las líneas de alta tensión están sujetos a las vibraciones eólicas
producidas por vientos permanentes de bajas velocidades (hasta 30 km/h). La frecuencia de vibración
depende principalmente del diámetro del conductor y de la velocidad del viento y está determinada
por la siguiente expresión:
Cuadro Nº: 20 Frecuencias de Vibración (Hz) en función al Viento y Diámetro del Conductor
V(km/h)
3,6 7,2 10,8 14,4 18,0 21,6 25,2 28,8 32,4
Dc (mm)
6 31 62 93 124 154 185 216 247 278
8 23 46 69 92 116 139 162 185 208
Para secciones hasta 19 mmø, la información técnica de los fabricantes recomienda el uso de
amortiguadores tipo espiral preformados, ya que tiene un mejor comportamiento ante rangos altos de
frecuencia de vibración.
Los valores pico a pico de la amplitud de estas vibraciones producen falla por fatiga en los alambres
de los conductores en los puntos de sujeción, siendo el efecto pronunciado en vanos grandes y en
zonas abiertas y descampadas en las cuales los vientos permanentes son frecuentes.
La longitud de la onda de vibración (sin considerar el efecto de rugosidad del conductor) está dada
por la siguiente expresión:
Donde:
f Es la frecuencia resultante en Hz
TEDS La tensión promedio del conductor en N
Wc El peso unitario del conductor en N/m
g 9,81 m/s²
λ La longitud de onda de vibración
A continuación se comentan los métodos y prácticas de éxito probado para contrarrestar el efecto de
las vibraciones en conductores.
4.4.2 Soluciones Prácticas al Problema de Vibración de Conductores
a. Efecto de la Tensión de Cada Día (EDS)
Las dos variables de diseño de líneas de alta y media tensión que tienen gran impacto en los
problemas de vibración de conductores son el esfuerzo final de templado (EDS) y la longitud del vano.
Estas dos variables, tratadas individualmente o en combinación pueden reducir el fenómeno de
vibración a un nivel no peligroso, siendo innecesaria la utilización de dispositivos para amortiguar las
vibraciones.
El Manual de Diseño de Líneas de Alta Tensión del Rural Utilities Service (RUS Bulletin 1724E-200 –
Set 92) indica que para conductores de aluminio y aleación de aluminio se logra minimizar los efectos
vibratorios templando la línea (EDS inicial) con valores de hasta el 20% del tiro de rotura del
conductor, sin necesidad de recurrir a amortiguadores de vibración.
La Norma VDE 025/5.69 “Determinaciones para la Construcción de Líneas Aéreas de Energía
Eléctrica mayores de 1 kV” determina las tracciones medias admisibles sin protección antivibrante
(amortiguadores) en función a los vanos y al tipo de conductor, siendo éstos valores los siguientes:
Cuadro Nº: 21 Tracciones Medias Admisibles sin Protección Antivibrante
Vanos en metros 0-150 200 300 400 500 700
(%) 16,4 16,1 15,5 14,9 14,3 12,9
Templado
(kg/mm²) 4.6 4,51 4,3 4,2 4 3,6
Asimismo define la Tracción Media como la componente horizontal de la tensión de tracción en el
conductor que aparece a temperatura media anual sin carga de viento en su estado final (luego de
dos años).
b. Uso de Dispositivos de Amortiguamiento
Las Varillas de Armar son un refuerzo para el conductor en los puntos de soporte incidiendo en la
reducción de la amplitud de las vibraciones debido al aumento aparente del diámetro del conjunto
conductor-varilla. Según el “Manual de diseño de Líneas de Alta Tensión RUS Bulletin 1724E-200” la
aplicación de Varillas de Armar es una solución eficaz al problema de vibración eólica para líneas con
conductores de menor sección, sometidos a bajo esfuerzo y para vanos cortos. Indica a su vez que
estos dispositivos proveen un amortiguamiento suficiente evitando la fatiga de los alambres del
conductor.
Los amortiguadores son dispositivos efectivos para controlar la vibración. El dimensionamiento,
selección y ubicación de los amortiguadores en los vanos depende del diseño del amortiguador,
tensión, peso y diámetro del conductor, así como del rango de velocidades de viento. Existen en los
medios diversos tipos de amortiguadores, describiéndose a continuación las características y
aplicación de los más comunes.
4.4.3 Características de Amortiguadores
a. Amortiguadores Espiral - Preformados
El amortiguador espiral de vibraciones se considera como el método más efectivo para reducir la
vibración eólica de alta frecuencia en el conductor y la estática para diámetros de 4,42 a 19,00 mm.
Estas dimensiones de conductor están normalmente asociadas con aisladores de fijación superior y
construcciones rurales.
Estos amortiguadores están formados por dos hélices. La más pequeña está diseñada para sujetarse
por compresión al conductor. La hélice mayor está diseñada para la amortiguación.
Para proporcionar el movimiento de acción y reacción que se opone a la vibración natural de un
conductor, la sección de amortiguación del amortiguador espiral de vibración está dimensionada
helicoidalmente para proporcionar la interacción mecánica entre el amortiguador y el conductor.
Se recomienda instalar un amortiguador espiral de vibración en ambos lados del punto de apoyo a
aproximadamente una distancia igual al ancho de la mano desde los extremos de las varillas de
armadura de los accesorios.
4.4.4 Selección del EDS de la Amortiguación de las Vibración
a. Determinación del EDS y Aplicación de Amortiguadores
Con la finalidad de reducir el efecto de la vibración de los conductores, se plantea un Tiro de
Templado Final (EDS final) de 15% del tiro de rotura del conductor lo cual permite evitar el uso de
amortiguadores en los vanos normales, tal como lo recomienda la Norma VDE 025/5.69 y el Boletín
RUS 1724E-200. Este valor de templado tiene una incidencia económica positiva por los siguientes
factores:
Evita el uso de amortiguadores en los vanos normales
Menor dimensionamiento de las estructuras y conductores
La configuración topográfica accidentada del terreno contribuye a no afectar el vano promedio
de las estructuras
Asimismo se tiene previsto utilizar varillas de armar en los puntos de amarre de los conductores con
los aisladores, para contribuir a amortiguar las vibraciones eólicas.
Para los vanos donde, a pesar de disminuir el EDS final, se supere la capacidad mecánica del
conductor de 35 mm² se pasará a la sección de 70 mm².
b. Selección del Tipo de Amortiguador
Se ha considerado el uso de el amortiguador tipo espiral de la empresa TYCO ELECTRONICS; la
cual nos ha brindado el software DULMISION versión 3.2; el cual hace el calculo del número
amortiguadores a emplear; asi como su configuración o disposición ha utilizar; ingresando datos del
conductor; como tiro de rotura (en KN), peso (kg/m), seccion (mm2), diámetro (mm), configuración
del conductor; EDS final; etc. En el siguiente grafico se muestra las ventanas de ingreso de datos del
programa:
Se ha hecho el análisis para cada uno de los conductores empleados; y considerando un EDS 12% y
10 % para algunos vanos mayores a 500 m. En el siguiente cuadro se muestra el resumen de
resultados:
Cuadro Nº: 22 Resumen de Resultados
Conductor de 35 mm2 Conductor de 70 mm2
EDS
Vano Cantidad de amoritguadores Vano Cantidad de amoritguadores
119 a 269 1 123 a 278 1
15%
269 a 419 2 278 a 434 2
Conductor de 35 mm2 Conductor de 70 mm2
EDS
Vano Cantidad de amoritguadores Vano Cantidad de amoritguadores
419 a 570 3 434 a 589 3
570 a 721 4 589 a 745 4
721 a 872 5 745 a 901 5
872 a 1022 6 901 a 1057 6
149 a 336 1 185 a 417 1
336 a 524 2 417 a 651 2
524 a 713 3 651 a 884 3
12%
712 a 901 4 884 a 1118 4
901 a 1090 5 1118 a 1352 5
1090 a 1278 6 1352 a 1586 6
177 a 401 1 185 a 417 1
401 a 625 2 417 a 651 2
625 a 850 3 651 a 884 3
10%
850 a 1075 4 884 a 1118 4
1075 a 1299 5 1118 a 1352 5
1299 a 1524 6 1352 a 1586 6
Los amortiguadores del resumen son del tipo espiral; cuyo modelo es SVD 0635 para conductor de 35
mm2; y SVD 0830 para conductor de 70 mm2; cuyas especificaciones técnicas se muestran en el
Anexo 7.6.3. En el Anexo 7.6.4; se muestra el resumen de resultados dado por el programa y a su
vez la configuración empleada por cada conjunto de amortiguadores.
4.4.5 Sustento Técnico
El presente documento se ha basado en las siguientes normas:
VDE 025 / 5.69, Determinaciones para la construcción de líneas aéreas de energía eléctrica
mayores de 1 kV.
RUS Bulletin 1724E-200, Design Manual for High Voltage Transmission Lines Revised Set
1992
IEEE 664; guide on the laboratory Measurement of the Power Dissipation Characteristics of
Aeolian Vibration Dampers for Single conductors.
También podemos mencionar los siguientes artículos técnicos, los cuales se han tomado como
referencia:
Vibration Dampers - An Evolution in Australia.
Amortig. Stockbridge, Catálogo de Hubbel Power Systems.
Amortiguadores HQ, Catálogo de amortiguadores tipo HQ.
Dogbone Damper, Catálogo de Tyco Electronics.
Amortig. Espiral, Catálogo de Tyco Electronics.
Ver Anexo Nº 7.6.2.
4.5 CÁLCULO MÉCANICO DE CRUCETAS
Crucetas: Para el cálculo se consideró la situación más crítica, como es el esfuerzo vertical:
La fórmula aplicada en el siguiente cálculo es:
Vp = (Ma/Fsc - Pad x Bc)/(Wo x Bc)
Donde:
Vp : Vano peso
Ma : Momento aplicado a la cruceta (Nm)
Fsc : Factor seguridad cruceta condición normal
: Esfuerzo de la madera(Mpa)
Bc : Brazo de la cruceta (m)
Wo : Masa unitaria del conductor (kg)
Pad : Peso Adicional (aislador, conductor, un hombre con herramientas)
El cálculo demuestra que el esfuerzo por corte es más crítico que el esfuerzo a la flexión y predomina
sobre él, pero el vano peso que se obtiene es más alto de lo que se necesita para las estructuras que
utilizan crucetas (alineamiento y ángulos pequeños) , por lo tanto no significa un problema.
Los cálculos se muestran en el Anexo Nº 7.5.1.
4.6 CÁLCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURAS – RETENIDAS
El cálculo mecánico de estructuras tiene por objetivo determinar las cargas mecánicas aplicadas en
los postes, cables de retenida, crucetas y sus accesorios, de tal manera que en las condiciones más
críticas, no se supere los esfuerzos máximos previstos en el Código Nacional de Electricidad y
complementariamente en las Normas Internacionales.
Formulas aplicadas:
Momento debido a la carga del viento sobre los conductores (MVC):
; ;
Deflexión en postes de concreto:
Donde:
Pv Presión del viento sobre superficies cilíndricas, en Pa.
d Longitud del vano-viento, en m.
Tc Carga del conductor, en N.
c Diámetro del conductor, en m.
Angulo de desvío topográfico, en grados.
Do Diámetro del poste en la cabeza, en cm.
Dm Diámetro del poste en la línea de empotramiento, en cm.
hl Altura libre del poste, en m.
hi Altura de la carga i en la estructura con respecto al terreno, en m.
hA Altura del conductor roto, respecto al terreno, en m.
Bc Brazo de la cruceta, en m.
Kr Relación entre el vano-peso y vano-viento.
Rc Factor de reducción de la carga del conductor por rotura: 0,5 (según CNE).
Wc Peso del conductor, en N/m.
WCA Peso del aislador tipo Pin o cadena de aisladores, en N.
WAD Peso de un hombre con herramientas, igual a 500 N.
C Circunferencia del poste en la línea de empotramiento en cm.
E Módulo de Elasticidad del poste, en N/cm².
I Momento de inercia del poste, en cm².
k Factor que depende de la forma de fijación de los extremos del poste.
l Altura respecto al suelo del punto de aplicación de la retenida.
hc Lado de cruceta paralelo a la carga, en cm.
b Lado de cruceta perpendicular a la carga, en cm.
QV Sumatoria de cargas verticales, en N (incluye peso de aislador, conductor
y de 1 hombre con herramientas).
P Carga de trabajo sobre la estructura, en cm.
Y Deflexión en el poste de concreto, en cm
Para el cálculo de la deflexión se ha tomado en cuenta que la deformación permanente no debe
exceder el 4% de la longitud útil del poste.
Se ha calculado la deflexión para el caso de postes que no llevan retenidas; y se ha previsto colocar
retenidas cuando la deflexión calculada supere o esté cerca al límite considerado para los cálculos
(<=4%h). En el Anexo Nº 7.5.2 se muestran en detalle los cálculos realizados.
Prestaciones de Estructuras.
Para definir las prestaciones de las estructuras (Vano viento, Vano peso, Vano máximo) se consideró:
Aislamiento de los conductores y distancias de seguridad
Separación horizontal y vertical entre conductores a medio vano (Vano eléctrico)
Cálculo mecánico de la cruceta simple y doble
Las prestaciones y cálculos obtenidos para todos los tipos de estructuras se muestran en detalle en
los Anexos Nº 7.5.3.
METODO DE CÁLCULO DE CIMENTACIONES
4.6.1 Metodología para Cálculo de la Capacidad Portante Admisible
a. Metodología Aplicada
La capacidad portante última del suelo puede ser calculada a partir de las características físicas y
mecánicas del suelo, la geometría de la cimentación y un mecanismo racional de falla.La capacidad
portante admisible, qad, se obtiene dividiendo el valor anterior entre un factor de seguridad de 3,0.
Con los datos obtenidos en el Ensayo de Corte Directo (ø, c) se aplicará la Teoría de Karl
Terzaghi para el cálculo de la capacidad admisible, cuya formulación será válida en los cimientos
cuadrados o circulares que se presenta a continuación:
Donde:
qad : Capacidad portante admisible ( Kg/cm2)
Ø : Ángulo de Fricción Interna dada en laboratorio (º).
F - R1 + R2 = 0; R2=R1-F ...(1)
F*(H + 2*h/3) - R1*(h/3) - R2*(2*h/9) = 0 ...(2)
De (1): R1 = F/(5h)*(9H + 8h) ...(3)
De (2): R2 = F/(5H)*(9H + 3h) ...(4)
< Ok!
< Ok!
En cuanto a la fuerza vertical ejercida por el poste al suelo, se tendrá que comparar con la capacidad
admisible hallada anteriormente.
El área del poste en el fondo de cimentación es : A3 = D2*PI/4
El esfuerzo transmitido es : Wt/A3
Si la capacidad portante del suelo es menor que la solicitada, se tendrá que realizar una mejor
distribución de esfuerzos por medio de un solado, o un bloque prefabricado si es necesario.
Donde:
h : Profundidad de cimentación.
A3 : Área de la base del poste en el fondo de la cimentación.
t : Presión máxima admisible en las paredes del terreno.
Wt : Carga vertical total.
R1, R2 : Reacciones generadas debido a la fuerza horizontal.
1, 2 : Esfuerzos generados por la reacciones.
F : Carga horizontal de trabajo.
L : Altura útil del poste.
H : Altura total del poste.
D : Diámetro de la base del fondo del poste.
4.6.3 Clasificación de los Suelos desde el punto de vista Geotécnico
Desde el punto de vista geotécnico, de acuerdo a la evaluación de campo se clasifica los suelos,
considerando sus propiedades mecánicas para la cimentación de las estructuras a emplear, se ha
definido 3 zonas la misma que se describen a continuación:
a) Terreno I: Terreno Normal (Material Fino)
La topografía es ondulada, conformada por arcillas superficiales, con material granular de media
compactación, rocas descompuestas de consistencia media, gravas sueltas, gravas finas, arenas
arcillosas o limosas de consistencia media a firme.
Los parámetros considerados para el diseño de las cimentaciones son los siguientes:
Capacidad portante admisible : 1,2 – 1,5 kg/cm²
b) Terreno II: Bolonería de Piedra (Conglomerado)
Esta zona tiene una topografía accidentada y ondulada, conformada por gravas arcillosas con mezcla
de bloques de roca suelta y canto rodado, el material posee baja cohesión y plasticidad. Los
parámetros considerados para el diseño de las cimentaciones son los siguientes:
Capacidad portante admisible : 2,5 – 3,5 kg/cm²
c) Terreno III: Roca Fija o Fracturada
La zona se caracteriza por presentar topografía accidentada, ondulada y plana con afloramiento de
rocas ígneas.
Los parámetros considerados para el diseño de las cimentaciones son los siguientes:
Capacidad portante admisible : Sumerios a 4,0 kg/cm²
Cabe mencionar que el terreno tipo III se encuentra conformado en un 70 % de roca fracturada, un 20
% de roca suelta y un 10 % de material suelto o normal, lo que debe ser verificado en campo en el
momento de realizar los trabajos para la ejecución de obra.
Cuadro Nº: 23 Resultados de Cálculo de Cimentación
Relleno con Mat.
Excavación Eliminación
Tipo de Tipo de Tipo de Profundidad Ø Por De del Material
Propio
Estructura Suelo Ciment. (m) (m) Estructura Prestamo Excedente
Compactado
(m3) Bolonería (m3)
(m3)
(m3)
Tipo I CM-IA 1,80 0,9 1.145 0.653 0.420 0.492
Poste de Madera
Tipo II CM-IIA 1,60 0,8 0.804 0.450 0,288 0,354
12m
Tipo III CM-IIIA 1,40 0,7 0,539 0,293 0,186 0,246
Tipo I CM-IB 1,70 0,9 1.081 0.622 0.399 0.459
Poste de Madera
Tipo II CM-IIB 1,50 0,8 0.754 0.427 0,272 0,327
11m
Tipo III CM-IIIB 1,40 0,7 0,539 0,296 0,188 0,243
Tipo I CM-IC 1,50 0,9 0.954 0.562 0.395 0.392
Poste de Madera
Tipo II CM-IIC 1,40 0,8 0.704 0.410 0,260 0,294
9m
Tipo III CM-IIIC 1,30 0,7 0,500 0,285 0,180 0,215
Ver detalle de cimentación en los Anexos Nº7.5.4.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La topografía y el clima de la zona es variado, los cuales son factores determinantes para la
elección del tipo de cimentación, como es el caso del suelo arcilloso, donde las lluvias
excesivas afectan a estos suelos, recurriéndose a la cimentación de concreto ciclópeo, otro
caso es que debido a la topografía local del terreno condiciona áreas inundables en el terreno.
Para el caso del proyecto de Electrificación Rural en la Provincia de Celendín, no se ha pasado
por terrenos que puedan presentar este tipo de problemas, utilizándose para la cimentación de
postes material propio a ser clasificado y compactado.
Se ha definido dos zonas, basadas en la experiencia de proyectos anteriores, reconocimiento
de campo e información secundaria (Boletines geológicos con sus respectivas cartas), las
mismas que a continuación se describen:
Terreno I: Abarca la mayor parte del proyecto, y lo conforma terrenos con material
granular de media compactación, rocas descompuestas de consistencia media, gravas
sueltas, gravas finas, arenas arcillosas o limosas de consistencia media a firme los
cuales se encuentran en proceso de consolidación.
Terreno II: Este tipo de terreno está conformado por grava arcillosa con mezcla de
bloques de roca suelta y canto rodado, el material posee baja cohesión y plasticidad.
Terreno III: Conformado por zonas de rocas fracturadas, o suelos que hallan alcanzado
una alta compacidad (para agregados gruesos) o consolidación (para agregados finos).
En la fase de construcción, la supervisión se encargará de verificar el tipo de terreno en que se
cimentará, y se dará la cimentación más adecuada correspondiente al presente informe.
De encontrarse tierra de cultivo mayor a 35 cm de profundidad, esta deberá ser removida, y se
reemplazará con material de cantera.
El cálculo realizado con la metodología Shulzberger, viene a ser apropiada para cimentaciones
de concreto ciclópeo, más la distribución de los esfuerzos desarrollados a lo largo de la longitud
enterrada del poste viene a ser similar para cimentaciones simplemente enterradas o de
concreto, dependiendo principalmente de los criterios empleados para determinar los
parámetros del suelo (Capacidad portante y coeficiente de compresibilidad principalmente).
El material extraído para el caso de zonas inundables será reemplazado en su totalidad por
material de cantera debido a su baja capacidad portante.
5.0 CÁLCULO DEL BLOQUE DE RETENIDA
Para el diseño de la cimentación de la retenida, se empleó el método de fuerzas en un elemento en
equilibrio. La cimentación para la retenida se compone de una excavación prismática, de dos
secciones: triangular y rectangular. Sobre la varilla metálica de la retenida actuará una fuerza de
tracción, la cual tratará de arrancar el bloque de concreto enterrado en el extremo de la varilla. Las
fuerzas opositoras a la tracción son las siguientes:
Peso del bloque de concreto armado : Pb
Peso del material de relleno compactado : Wt
Fuerza debida al peso del relleno compactado en la retenida
(es la componente de Wt en la dirección del cable de retenida) : Pw
Rozamiento entre caras laterales (entre el relleno y el suelo original) : Fr
5.1 METODOLOGÍA
Como el sistema se encuentra en equilibrio se debe cumplir que:
Donde:
Ft: Fuerza de Tracción originadaen la varilla de anclaje.
Pb Cosø: Componente en la dirección del cable de retenida, de la Fuerza debida al peso del bloque
de concreto armado.
Pw: Fuerza debida al peso del relleno compactado en la retenida.
Fr: Sumatoria de las Fuerzas de rozamiento en las 04 caras laterales (Fr1, Fr2, Fr3).
Para el cálculo de la cimentación de las retenidas (Ver Anexo Nº 7.5.5), la fuerza que ejerce mayor
oposición a la fuerza externa de tracción, es la componente del peso propio del relleno compactado,
en dirección del cable.
El peso propio del relleno compactado se calcula con la siguiente fórmula:
La componente del peso propio del relleno compactado (Wt) en dirección del cable, se evalúa según
lo siguiente:
Donde:
AL : Área lateral del bloque de retenida.
f : Dimensión de la cimentación, transversal al plano de la retenida.
γ : Peso específico natural del material propio compactado ( el resultado de laboratorio, para
un terreno típico arcilloso posee un densidad natural de 1 300 Kg/cm2 y al ser utilizado como material
de relleno se compactará, por lo que se asumirá que llegará a 1 500 Kg/cm2).
Ø : Ángulo que forma el cable de retenida con la vertical.
G : Gravedad: 9,81 m/s2.
Para el cálculo general de las fuerzas de rozamiento, éstas se determinan, en su forma más genérica,
con la siguiente expresión:
Fr
re
et
t
H
90°
-
An
g.R
et.
Las fuerzas de rozamiento se calculan multiplicando las fuerzas laterales perpendiculares a la
superficie de contacto, por el coeficiente de rozamiento, entre caras de relleno compactado y terreno
natural.
La fuerza de rozamiento Fr1 se calculará de la siguiente manera:
Donde tenemos:
Ka : Coeficiente de empuje lateral del suelo.
H : Profundidad de excavación
F : Dimensión de la cimentación, transversal al plano de la retenida
D : Dimensión horizontal de la cimentación, paralela al plano de la retenida.
g : Gravedad: 9,81 m/s2
µ : Coeficiente de Fricción, cuyo valor se establecerá de acuerdo a las propiedades
mecánicas del suelo.