NORMA TECNICA NTP 339.034
PERUANA 2015
Direccién de Normalizacién - INACAL
Calle Las Camelias 815, San Isidro (Lima 27) Lima, Peri
CONCRETO. Método de ensayo normalizado para la
determinacién de la resistencia a la compresién del concreto
en muestras cilindricas
Concrete Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens
Esta Norma Técnica Peruana adoptada por el INACAL esta basada en la Norma ASTM C 39/C 39M:2015
Standard test method for compressive strength of eylindrical concrete specimens, Derecho de autor de
ASTM Intemational, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. -Reimpreso por
autorizacién de ASTM International
2015-12-22
4° Edicion
R.N°015-2015-INACAL/DN. Publicada el 2015-12-31 Precio basado en 19 piginas
LCS.:91.10030 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE.
Descriptores: Hormigén, conereto, resistencia a la compresién, muestras cilindricas
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INDICE,
PREFACIO:
OBJETO
REFERENCIAS NORMATIVAS
CAMPO DE APLICACION
SINTESIS DEL METODO DE ENSAYO
SIGNIFICADO Y USO
APARATOS
ESPECIMENES
PROCEDIMIENTO
CALCULOS,
REPORTE
PRECISION Y SESGO.
ANTECEDENTES
pagina
(© ASTM 2015 - © INACAL 2015 — Todos los derechos son reservados PREFACIO
A RESENA HISTORICA.
Al La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité
Técnico de Normalizacién de Agregados, concreto, conereto armado y conereto
pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de julio a setiembre de
2015, utilizando como antecedente a la Norma ASTM C 39/C 39M:2015 Standard test
‘method for compressive strength of cylindrical concrete specimens.
A2 EI Comité Técnico de Normalizacién de Agregados, concreto, concreto
armado y conereto pretensado, presenté a la Direccién de Normalizacién-DN-, con fecha
2015-10-01, el PNTP 339.034:2015, para su revisin y aprobacién, siendo sometido a la
etapa de discusién pablica el 2015-10-23. No habiéndose presentado observaciones fue
oficializada como Norma Técnica Peruana NTP 339.034:2015 CONCRETO. Método
de ensayo normalizado para la determinacién de la resistencia a la compresién del
concreto en muestras cilindricas, 4° Edicién, el 31 de diciembre de 2015.
AB Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 339.034:2008 (revisada
el 2013), ed. 3.0 y fue tomada en su totalidad de la ASTM C 39/C 39M:2015. La presente
Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a
terminologia empleada propia del idioma espafiol y ha sido estructurada de acuerdo a las
Guias Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACION
DE LA NORMA TECNICA PERUANA
Secretaria Asociacién de Productores de
‘Cemento - ASOCEM
Presidente Manuel Gonzéiles de la Cotera
Scheirmiiller
Secretario Juan Avalo Castillo
iit
(© ASTM 2015 « © INACAL 2015 —Todos los derechos son reservados ENTIDAD
CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.
CORPORACION ACEROS AREQUIPA S.A
SUPERMIX S.A.
UNICON
CONSULTOR INDEPENDIENTE.
MTC — DIRECCION DE ESTUDIOS
ESPECIALES
MINISTERIO DE VIVIENDA,
CONSTRUCCION Y SANEAMIENTO
EMPRESA SIDERURGICA DEL PERU S.A.
SENCICO
ARPL TECNOLOGIA INDUSTRIAL S.A.
FIRTH INDUSTRIES PERU S.A.
PUCP - Facultad Ingenieria Civil
UNI — Facultad Ingenieria Civil
URP — Facultad Ingenieria Civil
MOTA ENGIL PERU S.A.
SIKA PERU S.A.
REPRESENTANTE
Rosaura Vasquez A.
Ricardo Gutierrez L.
Helard Adrién Oviedo V.
José Alvarez C.
‘Ana Biondi S.
Cesar Augusto Ferreyros C.
Carlos Carbajal C.
Luis Cubas B.
Heidy Zelada C,
Vanna Guffanti P.
Miguel Sandoval D.
Juan Harman Canalle
Patricia Bayén
Juan Francisco Ginocchio C.
Rafael Cachay H.
Enriqueta Pereyra S.
Jorge Felipe Ribeiro Dos Santos
Jimmy Andrade
Patricio Arellano
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PERUANA, Ide 19
CONCRETO. Método de ensayo normalizado para la
determinacién de la resistencia a la compresién del concreto
en muestras cilindricas
1 OBJETO
Esta Norma Técnica Peruana establece la determinacin de la resistencia a la compresién en
especimenes cilindricos de conereto y extracciones diamantinas de concreto. Esta limitado
al concreto que tiene una masa unitaria mayor de 800 kg/m’ ,
2) REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacién. Como toda norma esté sujeta a revisién, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacién posee la informacién de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo
‘momento.
2a Normas Técnicas Peruanas
24.1 NTP 339.033:2009 HORMIGON —(CONCRETO). Pri
normalizada para la elaboracién y curado de
especimenes de concreto en campo
212 NTP 339,059:2011 CONCRETO. Método de ensayo normalizado
para la obtencién y ensayo de corazones
diamantinos y vigas seccionadas de concreto
© ASTM 2015 = @INACAL 2015 ~ Todos los derechos son reservados NORMA TECNICA
PERUANA
21.5
2.1.6
22
22.1
222
2.2.3
22.4
NTP 339.183:2013
NTP 339.037:2008
(revisada el 2013)
NTP 339.214:2007
NTP 339.216:2007
NTP 339.034
2de 19
CONCRETO. Préctica normalizada para la
elaboracién y curado de especimenes de
conereto en ei laboratorio
HORMIGON (CONCRETO). Préctica norma-
lizada para el refrentado de testigos cilindricos
de hormigén (conereto)
HORMIGON (CONCRETO)
ensayo normalizado para
compresién en cilindros de concreto elaborados
‘en el lugar en moldes cilindricos
HORMIGON (CONCRETO). Método para la
utilizacién de cabezales con almohadillas de
neopreno en el ensayo de resistencias a la
‘compresién en cilindros de conereto endurecido
Normas Técnicas de Asociacion
ASTMC 670:2013
ASTM E 74:2013
ASTM C 1077:20115
ASTM E4:2014
La préctica normalizada para la preparacin de
declaraciones de precision y sesgo para
métodos de ensayo para materiales de
construccién
Practica normalizada de Calibracién de
Instrumentos de medicién de fuerza para la
Verificacién de la indicacién de la Fuerza de
Miquinas de ensayos
Practica normalizada para Agencias de ensayo
de Conereto y agregados del hormigén para el
uso en la construccién y Criterios para la
Evaluacién de la Agencia de ensayo
Prictica normalizada para la Verificacién de
Fuerza en Maquinas de ensayos
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3 CAMPO DE APLICACION
Esta Norma Técnica Peruana se aplica a concretos con pesos unitarios mayores de
800 kg/m’.
4. SINTESIS DEL METODO DE ENSAYO
41 EI método consiste en aplicar una carga de compresién axial a los cilindros
moldeados o extracciones diamantinas a una velocidad que se encuentra en un tango
prescrito hasta la falla, La resistencia a la compresin del espécimen es calculado por
division de la carga maxima alcanzada durante el ensayo, entre el area de la seccién
transversal del espécimen.
5. SIGNIFICADO Y USO
5.1 Se deberd tener cuidado en la interpretacién del significado de las
determinaciones de resistencias a la compresién por este método de ensayo, considerando
que la resistencia no es una propiedad fundamental o intrinseca del concreto fabricado con
los materiales dados. Los valores obtenidos dependerén del tamafto y forma del espécimen,
dosificacién, proceso de mezclado, método de muestreo, moldeo y elaboracién, edad,
temperatura y condiciones de humedad durante el curado.
$2 Este método de ensayo es usado para determinar la resistencia a la compresion
de especimenes cilindricos preparados y curados de conformidad con las NTP 339.033,
NTP 339.183, NTP 339.037 y NTP 339.216 y los métodos de ensayo de las NTP 339,059 y
NTP 339.214.
33 Los resultados de este método de ensayo son usados como una referencia para
cl control de calidad del concreto, proporciones, mezclado y operaciones de colocacién;
determinacién del cumplimiento con las especificaciones; control para la evaluacién de la
cfectividad de los aditivos; y usos similares.
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34 El personal que ensaya los cilindros de concreto debera cumplir los requisitos
técnicos requeridos de la ASTM C 1077, incluyendo un examen requerido de demostracién
de desarrollo del ensayo evaluado por un examinador independiente.
‘NOTA 1: La Certficacion equivalente a las guias minimas para Técnico de Laboratorio de Concreto
del ACI Nivel 10 Técnico de Ensayo de Resistencia del Concreto satisface este requisito.
6 APARATOS
61 Maquina de ensayo: La maquina de ensayo seri de un tipo con capacidad
conveniente suficiente y capaz de prover una velocidad de carga indicada en el apartado
85.
6.1.1 La verificacién de la calibracién de las méquinas de ensayo seré de
conformidad con la ASTM E 4, excepto que el rango de verificacién de la carga sera como
lo indicado en el apartado 6.3. La verificacién requerida serd bajo las siguientes condiciones:
61.1 ‘Al menos anualmente, pero no debe exceder los 13 meses.
6112 Sobre una instalacién original o inmediatamente después de una reubicacién.
6113 Inmediatamente después de reparaciones o ajustes que afectan la operacién
del sistema de aplicacién de fuerzas 0 los valores mostrados sobre el sistema de indicacién
de carga, excepto por ajuste de cero que es compensado por los bloques de ensayo 0 la
espécimen 0 ambos, 0
6.1.14 Cuando haya razén para dudar de la aproximacién de las cargas indicadas.
6.12 Disefio: El disefio de la maquina debera incluir los siguientes factores:
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PERUANA Se 19
61.2.1 La maquina deberd ser operada por energia (no manual) y aplicar la carga
continua sin intermitencia, ni detenimiento. Si tiene una sola velocidad de carga (cumpliendo
cl requisito del apartado 8.5), debera estar provisto con un medio suplementario para cargar
una velocidad conveniente para su verificacién. Este medio suplementario de carga puede
ser operado por energia o manualmente.
6.1.2.2. El espacio previsto para las especimenes de ensayo sera bastante grande para
acomodar, en posicién idénea, un dispositivo elastico de calibracién suficiente capacidad
para cubrir el rango potencial de cargas de la méquina de ensayo y que cumpla con los
requisitos de la ASTM E 74,
‘NOTA 2: Los tipos de dispostivos elistcos de calibracion,generalmente disponible, més cominmente
"usados para estos ropésitos son el anillo circular de prucba la celda de carga,
Exactitud: La exactitud de la maquina de ensayo sera de conformidad con las
tuientes provisiones:
613.1 El porcentaje de error para las cargas dentro del rango de uso propuesto de la
‘maquina de ensayo no excederd + 1,0 % de la carga indicada,
613.2 La exactitud de la maquina de ensayo seré verificada por aplicacién de 5
ensayos de carga en 4 incrementos aproximadamente iguales en orden ascendente. La
diferencia entre cualquiera de 2 cargas de ensayo sucesivas no excederé un tercio de la
diferencia entre las cargas de ensayo maxima y minima.
6133 La carga de ensayo como Ia indicada por la maquina y la carga aplicada
‘evaluada de las lecturas del dispositivo de verificacin seran registradas en cada punto de
ensayo. Calcular el error, E, y el porcentaje de error, Ep. Para cada punto de esta data como
sigue:
E=A-B a
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donde:
A Carga, KN indicada por la maquina que esta siendo verificada.
B Carga aplicada, KN como lo determinado por el dispositivo de calibracién.
6.134 El reporte sobre la verificacién de una maquina de ensayo, indicars el rango
de carga en que se encontré para para que cumpla los requisitos de las especificaciones; mas
que informar una aceptacién o rechazo. En ningin caso el rango de cargas seri indicado
‘como Ia inclusién de cargas debajo de 100 veces el menor cambio de carga sobre el
‘mecanismo de indicacién de carga de la méquina de ensayo o cargas, dentro la porcién de
rango debajo del 10 % de su capacidad maxima.
6.13.5 En ningin caso el rango de cargas seré fijado incluyendo cargas fuera del
rango aplicado durante la verificacién del ensayo.
6.13.6 La carga indicada de una méquina de ensayo no seré corregida por célculos 0
Por el uso de un diagrama de calibracién para obtener valores dentro del requisito de
variacién permisible.
62 La méquina de ensayo seré equipada con dos bloques de apoyo de acero con
caras resistentes (Nota 3), una de las cuales se asentaré sobre una rétula, que le permita
acomodarse a la superficie superior del espécimen y el otro sobre un sélido bloque en el que
se asienta el espécimen. Las caras de los bloques tendrén una dimensién minima de al menos
3 % mayor que el diimetro de los especimenes a ser ensayados. Excepto para los circulos
concéntricos descritos més adelante, las caras no se apartarén de un plano o superficie
horizontal por mas de 0,02 mm en cualesquiera 150 mm de los bloques de 150 mm de
didmetro 0 mayor, o por més que 0,02 mm en el diémetro de cualquier bloque més pequefio:
los bloques nuevos serén fabricados dentro la mitad de esta tolerancia. Cuando el diémetro
de la cara del bloque que se asienta en la esfera excede el espécimen por mas
de 13 mm, se inseribirdn circulos concéntricos, para facilitar un apropiado centrado, de no
‘mis de 0,8 mm de profundidad y no mas de | mm de ancho.
NOTA 3: Es deseable que las caras de los bloques usados en ensayos de resistencia ala compresién del
‘concreto tengan una dureza Rockwell de no menos de $5 HRC.
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621 Los bloques de las bases deben cumplir con los siguientes requerimientos:
62.1.1 El bloque de base es especificado para el propésito de prover una superfi
facilmente mecanizable para el mantenimiento de las condiciones de superficie (Nota 4). Las
superficies superior e inferior serdn paralelas una con Ia otra. Si la méquina de ensayo es
disefiada de manera que el plato posee las condiciones superficiales especificadas, un bloque
base no es requerido. Su menor dimensién horizontal serd al menos un 3 % mayor que el
didmetro del espécimen a ser ensayado. Los circulos concéntricos como los descritos en 6.2
son opcionales en el bloque de base.
NOTA 4: El bloque puede ser sujetado al eabezal de Ia méiquina de ensayo.
62.1.2 El centrado final debe ser hecho con referencia al bloque esférico superior.
Cuando el bloque inferior es usado para el centrado del espécimen, el centro del cfrculo
cconcéntrico, cuando se prove 0, el centro del bloque deberd estar directamente debajo del
centro de la rétula superior. Las provisiones serén hechas sobre la placa de la maquina para
asegurar esta posicién,
62.13 El bloque de base de rotura tendré al menos un espesor de 25 mm cuando es
huevo, y al menos 22,5 mm de espesor después de cualquier operacién de tratamiento
superficial.
6.2.2 El bloque superior deberd cumplir con los siguientes requerimientos:
62.2.1 El maximo diémetro del bloque de apoyo de Ia base esférica suspendida no
excederd los valores indicados a continuacién:
TABLA I - Didimetros maximos de especimenes de ensayo
Diiimetro de espécimen de ‘Maximo didmetro
ensayo,
mm mm
50 105
18 130
100 165
150 255
200 280
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NOTA 5: Las caras rectangulares son permisibles, pero el didmetro del circulo inscrito mas grande
posible no excederi los didmetros anteriores.
62.22 El centro de la rétula coincidira con la superficie de la cara de rotura con una
tolerancia de + 5 % del radio de la rétula. El didmetro de la rétula ser de al menos el 75 %
del didmetro del espécimen a ser ensayado,
62.23 La rétula y el soporte seran disefiados de tal forma que el acero en el rea de
contacto no se deformard permanentemente cuando esté cargado a la capacidad de la
maquina de ensayo,
NOTA 6: El rea de contacto preferida en la forma de un anillo (descrto como érea prefeente de
contacto) como lo mostrado en la Figura |.
62.24 Por lo menos cada seis meses, o segtin lo especificado por el fabricante de la
maquina de ensayo, se debe limpiar y lubricar las superficies del soporte y la porcién
esférica. El lubricante deberi ser un aceite de petrdleo tal como el aceite de motor
convencional.
NOTA 7: Para asegurar un asentamiento uniforme la cabeza del asiento esférico estara disefiado para
inclinarse libremente, ya que entra en contacto en forma libre con el espécimen. Después del contacto,
¢ indeseable la rotacin adicional. La fricciGn entre el soporte y la porcién esférica superior proporciona
Fetencién contra larotacién adicional durante la carga. Elaceite de petrdleo ha demostrado que permite
cl desarrollo de la friccién necesaria. Las grasas de presién pueden reducir el desarrollo dela friccién
necesaria y permitir la rotacién no deseada de la cabeza esférica; por lo que no debe utilizarse a menos
ue sea recomendada por el fabricante de la maquina de ensayo.
6.2.2.5 Sil radio de la rétula es menor que el radio del espécimen mas grande a ser
ensayado, Ia porcién de la cara de rotura extendida més allé de la rétula tendra un espesor
‘no menor que la diferencia entre el radio de la r6tula y el radio de la espécimen. La menor
dimensién de la cara de rotura serd al menos de la misma dimensién que el didmetro de la
rotula (Véase Figura 1).
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TNO DEBE SER MENOR QUE (R -r)
ESPECIMEN DE ENSAYO.
* Se deben tomar precauciones para sostener la rétula esférica y para sostener
Ja unidad entera en la maquina de prueba
FIGURA 1 — Presentacién esquemaitica de un bloque de asiento esférico tipico
6226 La porcién mévil del bloque de rotura, estar sometida en forma estrecha en
el asiento esférico, pero el disefio serd tal que dicha cara de apoyo pueda rotarlibremente e
inclinarse al menos 4° en cualqi i
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62.2.7 Si la parte esférica del bloque superior es un disefio compuesto de dos piezas,
tuna porcién esférica y la placa de rotura, se proveera de un medio mecéinico para asegurar
que la porcién esférica esté fijada y centrada a la placa de apoyo.
63 Indicacién de carga
63.1 Si la carga de una méquina de compresién usada en ensayos de concreto es
registrada sobre un dial, el dial sera provisto con una escala graduada legible al menos con
uuna aproximacién de 0,1 % de la escala total de carga (Nota 8). El dial sera legible dentro el
1 % de la carga indicada a cualquier nivel de carga dado dentro el rango de carga. En ningiin
aso el rango de cargas de un dial seria considerado para incluir cargas debajo del valor que
€ 100 veces el menor cambio de carga que pueda ser leida en Ia escala. La escala estar
provista con una linea de graduacién igual a cero y ser4 numerada. El indicador del dial sera
de suficiente longitud para alcanzar las marcas de graduacién; el ancho del terminal del
indicador no excedera la distancia libre entre las graduaciones mas pequeias. Cada dial sera
equipado con un ajuste de cero ubicado fuera del origen y facilmente accesible desde el
frente de la méquina, donde se observaré la marca cero y el terminal del dial. Cada dial sera
equipado con un accesorio sustituto que todas las veces, mientras se resetea, indicara dentro
el 1 % de aproximacién la maxima carga aplicada a la espécimen.
fra que la legibilidad es 0,5 mm a lo largo del arco descrito por el terminal del
una mitad del intervalo de escala es legible con razonable certeza cuando el esp
sobre el mecanismo indicador de carga esti entre 1 mm y 2 mm. Cuando el espacio esti entre
2mm y 3 mm, un tercio del intervalo de escalaes legible con razonable certeza. Cuando el espacio es
‘de 3 nim o mas, un euarto del intervalo de escaa es legible con razonable certeza
632 la carga de la méquina de ensayo es indicada en forma digital, la
observacién numérica en la pantalla debera ser apropiada para que la lectura se haga sin
dificultad. El incremento numérico debe ser igual 0 menor que 0,10 % de la carga a escala
completa para un rango de campo dado. En ningiin caso seria verificado el rango de cargas
incluyendo cargas menores que el minimo ineremento numérico multiplicado por 100. La
aproximacién de la carga indicada deberd estar en el 1 % para cualquier valor mostrado
dentro del rango de carga verificado. Las provisiones serén hechas para indicar el verdadero
cero al cero de carga. Ademés se proveera de un méximo indicador de carga que, mientras
se vuelve a cero carga el sistema, indicara dentro el 1 % la carga méxima aplicada al
espécimen,
64 La documentacién de la calibracién y mantenimientos de la maquina de
ensayo debe estar de acuerdo con la especificacion ASTM C 1077.
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7. ESPECIMENES
Td Los especimenes no serdn ensayados si cualquier didmetro individual de un
cilindro difiere de cualquier otro diémetro de! mismo cilindro por mas del 2 % .
NOTA 9: Esto puede ocurrir cuando el uso de un molde simple ha sido dafiado o deformado durante el
transporte, cuando se usan moldes simples flexibles estos se deforman durante el moldeo o cuando una
extraccién es defectuosa o en cambios durante la extraccién,
72 Antes del ensayo, ninguna base de los especimenes de ensayo se apartardn de
la perpendicularidad a los ejes por més de 0,5° (aproximadamente equivalente a
1 mm en 100 mm). Las bases de compresién de los especimenes que no sean planas dentro
Jos 0,050 mm, serdn cortadas o cepilladas para cumplir la tolerancia indicada, 0 capeadas de
conformidad con la NTP 339.037 o cuando se permita, la NTP 339.216 . El diémetro usado
para el célculo del érea de la seccién recta del espécimen de ensayo sera determinado con
aproximacién de 0,25 mm por el promedio de 2 didmetros medidos en éngulo recto uno del
otro y cerca de la altura media del espécimen.
73 El nimero de iduales medidos para la determinacién del
didmetro promedio, no esta prohibido de ser reducido, sera de uno por cada diez especimenes
© tres especimenes por dia, el que sea mayor, si se conoce que todos los cilindros son hechos
de un lote de moldes re-usables o de uso simple, que consistentemente producen cilindros
con diémetros promedio dentro el rango de 0,5 mm . Cuando el diémetro promedio no esta
en el rango anteriormente descrito 0 cuando los cilindros no son hechos de un simple lote de
moldes, cada cilindro de ensayo debera ser medido y el valor debe ser usado en calcular la
resistencia a la compresién de ese espécimen. Cuando los diémetros son medidos a
frecuencias reducidas, las éreas de la seccién transversal de todos los cilindros ensayados en
el mismo dia serin computadas del promedio de los didmetros de tres 0 més cilindros
representativos del grupo ensayados ese dia,
14 Si el cliente que solicita los servicios de ensayo requiere mediciones de
densidad de los especimenes, determinar la masa de las mismas antes del capeado. Retirar
cualquier humedad superficial con una toalla y medir la masa del cilindro usando una balanza,
con aproximacién de 0,3 % de la masa que se est midiendo, Medir la longitud del espécimen
con aproximacién a | mm en tres espacios separados equidistantemente alrededor de la
circunferencia. Evaluar la longitud promedio y registrarlo con aproximacién de 1 mm .
A\lternativamente determinar la densidad del cilindro por peso del mismo en el aire y también
sumergido en el agua a 23.0 °C + 2,0 °C y hallar el volumen de conformidad con 9.3.1.
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Cuando la determinacién de densidad no es requerida y la relacién de longitud
jetro_€s menor que 1,8 0 mayor que 2,2; medir la longitud del espécimen con
aproximacién de 0,05 D.
8 PROCEDIMIENTO
8.1 Los ensayos de compresién de especimenes curados en htimedo seran hechos
tan pronto como sea practico luego de retirarlos del almacenaje hiimedo.
82 Los cilindros sein protegidos de la pérdida de humedad por cualquier
método conveniente durante el periodo entre el retiro del almacenaje de humedad y el
ensayo. Los cilindros serén ensayados en condicién himeda.
83 Todos los cilindros de ensayo para una determinada edad de ensayo serin
fracturados dentro el tiempo permisible de tolerancias prescritas como sigue:
TABLA 2 ~ Edades de ensayo y tolerancias permisibles
Edad de ensayo Tolerancia permisible
24h £0 5hS21%
3d +2 h628%
14 + 663.6%
28d + 206 3,0%
90d #486 2.2%
84 Colocacién del espécimen: Colocar el bloque de rotura inferior. Con la cara
endurecida hacia arriba, sobre la mesa o platina de la maquina de ensayo directamente debajo
del bloque de apoyo del asiento esférico (superior). Limpiar las caras de contacto de los
bloques superior ¢ inferior y las del espécimen de ensayo y colocar el espécimen sobre el
bloque inferior de rotura. Si se emplean almohadillas, limpiar las superficies del cojinete del
anillo de retencién y centrar la almohadilla 0 almohadillas sobre el espécimen.
Cuidadosamente alinear los ejes del espécimen con el centro de empuje de la rétula del
bloque de asiento esférico.
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84.1 Verificacién del cero y asiento del bloque: Antes de ensayar el espécimen,
verificar que el indicador de carga esté en cero. En caso el indicador no esté colocado en
cero, ajustar el indieador (Nota 10). Después de colocar el espécimen en la maquina, pero
previo a la aplicacién de la carda, inclinar manual y suavemente la parte mévil del bloque
de asiento esférico, de modo que la superficie de apoyo sea paralela a la parte superior del
espécimen de ensayo.
NOTA 10: La técnica usada para la verificacién y ajuste del indicador de carga a cero variaré
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