TABLERO DE POTENCIA,

COMANDO Y CONTROL DE
PROCESO DE BOMBEO
TP Integrador Nº5 – Sensores y Actuadores

Integrantes del grupo

Claudio Fiorito
Giorgina Colautti
Ariel Ortenzi
Daniel Alvarez

Profesor: Ing. Denis D`Iorio

 Actividad # 5

Tablero de potencia, comando y control de

proceso de bombeo
Tecnicatura en Mecatrónica
Daniel Alvarez, Giorgina Colautti,
Sensores y Actuadores - 2021 Fiorito Claudio, Ortenzi Ariel

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

El proyecto consta de dos cisternas verticales de PRFV de 4 m de diámetro y 9 m de altura con una
capacidad de 100 m3 de capacidad, vaso comunicados entre sí y abastecidos desde una planta de
ósmosis. A su vez, desde estos tanques se abastecerá la red pública, manteniendo constante la presión
de la misma, mediante el uso de una bomba vertical con un motor trifásico 1LE2225 de 11KW.
La gestión el control de la presión de red será ejercido mediante un controlador PID Novus N-1200,
que tomará la información de presión entregada por el sensor PT5415 ubicado a la salida de la bomba,
y suministrará la información necesaria al variador de velocidad para mantener constante la presión
de red.

El sistema debe informar en todo momento el nivel de agua contenida en los tanques, para esto un
sensor de nivel por presión hidrostática PM1707 ubicado en el caño vaso comunicador entre los
tanques. El nivel medido será mostrado por un indicador Novus N-1500 ubicado en el tablero de
control.

Se debe efectuar un control de nivel de emergencia mediante el uso de dos boyas que indicarán nivel
máximo (LSH) y mínimo (LSL). En caso de que se active la boya de nivel máximo, deberá dar una
señal de alarma, mientras que, si la que se activa es la indicadora de nivel mínimo, también deberá
cortar la bomba para protegerla de un posible funcionamiento en vacío.

Todas las comunicaciones entre los tanques, así como el abastecimiento desde la planta de ósmosis y
el suministro hacia la red, deben ser montadas con caños y bridas de acero inoxidable de 4”.

La tapa del tablero debe presentar los siguientes elementos:

*Un selector para accionamiento manual o automático.

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*Pulsador doble para arranque y parada en modo manual.

*Pilotos de marcha, parada y falla.

*Indicadores de fases.

*Golpe de puño para parada de emergencia.

*Nivel de agua en cisternas.

*Presión de red.

GABINETE DE CONTROL.
El gabinete de control estará ubicado en una caseta, estas no son totalmente cerradas, y el
mantenimiento o limpieza de la misma en ocasiones puede ser
realizada con agua, por lo tanto podría llegar a entrar en los
dispositivos eléctricos, como prevención se utilizará un gabinete
estanco que tiene protección total contra el polvo, y los chorros
directos de agua a baja presión en todas las direcciones.
La protección contra polvo es muy importante ya que en muchos
de los casos, el polvo puede entrar a los contactos de los relés y
contactores, y producir corrosión, lo que haría que su
funcionamiento no sea el adecuado, si bien éste no podría afectar
al circuito de fuerza, afecta considerablemente al circuito de
mando.
Una vez seleccionado el tipo de gabinete, se realizará una lista de elementos eléctricos con
sus dimensiones para tomar en cuenta la medida del gabinete.

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CIRCUITO ELÉCTRICO.
Se utiliza un pulsador parada de emergencia tipo hongo golpe de puño que puede
desconectar la bomba manualmente por una persona en cualquier momento de emergencia
o mantenimiento.

Botón pulsador parada de emergencia

Un pulsador doble, que incluye un pulsador de color verde que encenderá la electrobomba, y
otro pulsador de color rojo que apagará la electrobomba cuando esta se encuentre
funcionando manualmente.

Pulsador Marcha/Parada.

El motor M1 se podrá activar manual o automáticamente, según se necesite, mediante un

selector S1 de tres posiciones, para hacer tareas de mantenimiento o ponerlas en servicio.

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Selector tres posiciones.

En la figura se observa una luz verde que indicara el encendido de la motor, y uno de color
rojo indicara la falla del mismo junto a una alarma sonora.

Luces pilotos.

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DISTRIBUCIÓN DEL EQUIPAMIENTO DE MANDO

Una vez que el equipamiento de mando se ha seleccionado, se
procede a instalarlos estéticamente y en orden en la parte frontal
del tablero de control, sin olvidar su respectiva señalización o
nombre para evitar que los operadores se confundan al momento
de hacerlos funcionar. En la figura se observa la distribución que
se ha seleccionado a cada elemento con su respectivo nombre.

ELECCIÓN DEL GUARDAMOTOR.

En este circuito lo más importante será seleccionar

correctamente los dispositivos que constituyen las salidas de potencia que son el
guardamotor, debe ser correcto ya que el motor se encenderá y se apagará varias veces, y se
toma en cuenta la corriente, ya que el arranque de un motor consume de 6 a 7 veces su
corriente nominal (In).
Considerando la corriente se podrán calcular dispositivos de protección como el
guardamotor.

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Para la elección del guardamotor a la salida de la potencia se debe tomar en cuenta la

capacidad para establecer, soportar e interrumpir la corriente en el receptor que se desea
controlar, en condiciones establecidas, sin recalentamientos ni desgaste excesivo de los
contactos, los números de ciclo de maniobra y el tipo de motor eléctrico. En este caso se
trata de un Motor tipo jaula de ardilla de la marca Siemens modelo 1LE2225-2B11, los datos
que tenemos de placa son los siguientes 230V ▲/ 460V Ý, 38A/19A, 15HP, el cual se
encenderá varias veces al día con un variador que controla los picos en el arranque y la
velocidad del mismo, se deberá usar para la protección del motor un guardamotor Sirius de
la marca Siemens regulable de 18-25A.

Sensores
Sensor de nivel

Sensor seleccionado: PM1707 - Sensor electrónico de presión por principio hidrostático

La selección se basó, en primer lugar, en el cumplimiento de las prestaciones solicitadas por el

proceso, esto es, que sea capaz de registrar el nivel de agua en los tanques, en este caso el límite de
desborde. Este sensor tiene un rango de medición de entre 0,005Bar y 1 Bar, el cual es suficiente ya
que las cisternas tienen 9m de altura y 1Bar representa una columna de10m. Como el mismo debe ir
en la cañería de comunicación de ambos tanques, fue preciso optar por uno roscado, que base su
funcionamiento en el principio hidrostático.

Sensor de presión

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Sensor seleccionado: PT5415

La selección de este se hizo en base a las prestaciones que el proceso demanda, esto es, un rango de
medición que alcance 2 bares de presión (presión a la que se debe mantener el sistema). El
seleccionado alcanza un rango de 6 bar, por lo que puede ser seteado a la presión máxima de proceso.
Por otro lado, el otro factor de selección fue su relativo bajo costo.

Sensores de nivel máximo y mínimo:

Sensores seleccionados:
Nivel mínimo: Boya de control de nivel p/aguas 10m PVC (Marca Finder)
Nivel máximo: Boya de control de nivel p/aguas 5m PVC (Marca Finder)
Estos sensores cumplen la función de dar una señal de alarma en caso de que los niveles mínimo o
máximo alcancen un valor crítico, por lo que no es necesario una lectura de estado continua, sino,
que solamente deben devolver dos estados posibles (HI/LOW). La selección de este tipo de boyas se
debe a que son de simple instalación, pueden configurarse para trabajar con sus contactos en NC o
NA y mediante contrapesos podemos ajustar en la altura que pretendemos recibir las alarmas. Otro
factor que facilita su colocación, es que no es indispensable que esté fijada al tanque y los cables
tienen longitud suficiente para cambiarlas de una cisterna a la otra en caso de tener una fuga o se
realicen tareas de mantenimiento en alguna de ellas.

https://www.ingenieriaboggio.com.ar/shop/product/169736-boya-de-control-de-nivel-p-aguas-
blancas-10m-pvc-229756#attr=

https://www.ingenieriaboggio.com.ar/shop/product/169735-boya-de-control-de-nivel-p-aguas-
blancas-5m-pvc-229755?search=nivel#attr=

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1. DETALLE DE LOS COMPONENTES Y SU COSTO

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 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

CERRADURA

140
A HERRAMIENTA

175
130
R S T
8.5 31.5 8.5 31.5 8.5. 31.5 8.5 31.5 8.5 31.5 8.5. 31.5 8.5 31.5 8.5 31.5

.
T T T T T T T T

C Indicador Indicador

220

220
de Presión de Nivel

OFF OFF OFF OFF OFF OFF

OFF OFF OFF OFF OFF OFF

180

180
1150

1150

1150
870
M 0 A
D

180
Falla Marcha

Pulsador

210
Emerg.

185
140

650 650 650

F

G
 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

A
Iram 2178
3x16mm² +
1x16mm²

QM0
B 4P
32A

(Bornera de distribucion 100A)

C
Iram 247-3 Iram 247-3 Iram 247-3 Iram 247-3 Iram 247-3 Iram 247-3 Iram 247-3
Eliminar interruptor 1x1.5mm² 1x1.5mm² 1x1.5mm² 1x1.5mm² 1x1.5mm² 1x1.5mm² 1x1.5mm²
Iram 247-3
termomagnético
QM1 3x4mm²
2P QM2
25A 2P
FA1 FA2 FA3 FA6 FA7 FA8 FA9
1A 1A 1A 1A 1A 1A 1A
10A
(10x38) (10x38) (10x38) (10x38) (10x38) (10x38) (10x38)
D
Iram 247-3 Iram 247-3 Iram 247-3 Iram 247-3 Iram 247-3 Iram 247-3 Iram 247-3
1x0.75mm² 1x0.75mm² 1x0.75mm² 1x0.75mm² 1x0.75mm² 1x0.75mm² 1x0.75mm²
220V/24V

QF1

Alimentación N 1200

Alimentación N 1500
18-23A

Indicación Fase R

Indicación Fase S

Indicación Fase T
E Eliminar contactor y remplazar
por simbolo de variador Iram 247-3 Iram 247-3
KM1 1x1.5mm² 1x1.5mm²

Reserva

Reserva
Pag. 4

Pag. 6
Iram 247-3 FAx FA4 FA5
3x4mm² 1A 1A
(10x38) (10x38)
VF1
Iram 247-3 Iram 247-3
F 1x0.75mm² 1x0.75mm²
Alimentación Variador

Circuito de comando /
Circuito Seguridad

Boya Nivel Máximo

Boya Nivel Mínimo

G
Pag. 7 - 8

Pag. 5 - 6
 0

FA4 FA8

C LSL- TK1
Detector
LSH- TK1 Detector
de Nivel de Nivel
(1) (2)
Tanque de Tanque
cisterna cisterna
(1) (1)

RLSL RLSH

F (0 VCa) Detector Detector

de Nivel de Nivel
Minimo por Maximo por
boya para boya para
tanque (1) tanque (1)
0 VCA - Fuente Externaa

G
 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

A
220V/24V

fax fax fax fax

Se remplaza
Km1 por Rm1 3
B
PM1 RM1 LSL
Se elimina, ver nota en
Alarma N1500
N1500 RM1
QF1
4

C
PP1

M 0 A Eliminar contacto de selectora

D cableado en entrada digital,
S1 lo vamos hacer con un
contacto del rele RM1

dibujar bornes de variador

24V LI2 LI1 LI1 LI3 24V

E Variador Variador
RLSL
Pag. 8 Pag. 8

PPE

F
QF1 KM1

Debe realizarse con el aviso

de nivel N1500 Bornes 3 y 4
Marcha

marcha
No utilizamos contactor sino Se elimina

Falla
rele de marcha de 4
inversores RM1, KM1 Alarma sonora
G de esta manera podemos
utilizar los contactos auxiliares
de Falla
para la señal de marcha del N N N
variador y los pilotos de falla

BOMBA AGUA
 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

C
F6 100/240Vac Salida Analógica a
Variador / A pag. 8

D generar alama visible con Salida

piloto en el frente del tablero
por baja presión Relé
Alarma

(VFD)Sensor
E Presión
4-20mA

G
 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

A
220V/24V

Q2 Q2

B SE ELIMINA
PM1 KM1 HOJA ES
REDUNDANTE
CON la hoja nº
3
C
PP1

M 0 A
D
S1

24V LI2 LI1 LI1 LI3 24V

E Variador Variador
RLSL
Pag. 8 Pag. 8

PPE

QF1

G KM1

BOMBA AGUA
 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

A F7 100/240Vac
Alarma Nivel Bajo La alrma de nivel bajo la
vamos a utilizar para hacer
(LSL)/ Ver pagina 3 sonar la alarma sonora, ya
que solo la bomba solo debe
parar por nivel de seguridad
Generar otra alarma de alto
para visualizar con piloto en
frente del tablero

(LIT)Sensor
Nivel 4-20mA
G
 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

C
Se elimina

G
 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

S1 (Selector)
Manual/Automatico
QM1 REMPLAZA POR
2P
B 25A
QF1
Señalizar los contactos con su
correspondiente nombre de
Iram 247-3 rel o selectora segub

Automatico
3x4mm² corresponda RM1, S1manual

Marcha
y S1 aut. por ejemplo

Manual
C
R/L1
S/L2

T/L3

R1C

R2C
R1A

R1B

R2A

24V
CLI

LI1
LI2

LI3

LI4
LI5

LI6
D W/T3

COM

AOC
PA/+
V/T2

AOV
U/T1

PC/-

+10
AI1

AI3
AI2
PB
P0
E
M1

Salida N 1200
4-20mA

G
 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Reubicar y corregir
B 24V

FA4 FA5

RLSL RLSH

Boya Nivel Máximo

Boya Nivel Mínimo