en la norma ASTM C143-78 “Slump of Portland Cement Concrete”.
2. Forma de aplicación - cono de abrams:
Busca medir su consistencia en estado fresco,
“fluidez" del hormigón.
consiste en rellenar un molde metálico
troncocónico de dimensiones normalizadas, en tres capas apisonadas
Esta medición se complementa con la observación
de la forma de derrumbamiento del cono de hormigón mediante golpes laterales con la varilla pisón
3. EQUIPOS Y MATERIALES
Cono de Abrams de medidas estándar
Varilla para apisonado de fierro liso de diámetro 5/8″
y punta redondeada L=60 cm
Wincha metálica
Plancha metálica (badilejo)
4. PROCEDIMIENTO:
La muestra no debe ser menor de30 lt y el concreto
muestreado no debe tener más de 1 hora de preparado. Entre la obtención de la muestra y el término de la prueba no deben pasar más de 10 minutos
Colocar el Cono sobre una superficie plana, horizontal,
firme, no absorbente y ligeramente humedecida, con la base mayor hacia abajo y pisar las aletas inferiores para que quede firmemente sujeto. Llenar el Cono en tres capas: Llénese hasta aproximadamente 1/3 de su volumen y compactar el hormigón con una barra de acero de 16 mm de diámetro terminada en una punta cónica rematada por un casquete esférico La compactación se hace con 25 golpes de la varilla,
Llenar el Cono con una segunda capa hasta
aproximadamente 2/3 del volumen del mismo y compáctese con otros 25 golpes de la varilla, en la capa inferior pero sin golpear la base de ésta.
Verter una tercera capa (en exceso) y repetir el
procedimiento, siempre teniendo cuidado en que los golpes lleguen a la capa anterior. Es permitido dar un pequeño golpe al molde con la varilla para que se produzca la separación
Se retira el molde con mucho cuidado (no debería
hacerse en menos de 5 segundos), se coloca invertido al lado del concreto, y colocamos la varilla sobre éste para poder determinar la diferencia entre la altura del molde y la altura media de la cara libre del cono deformado.