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PERFIL DE PROYECTO

Problema
¿Como evitar el desportilla miento de la punta de un PORTA INSERTO?
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Modificar el diseño de la punta del PORTA INSERTO,
Objetivo general
Realizar el diseño, como la fabricación de un PORTA INSERTOS con el Acero SAE 1045
Objetivo especifico
Someter el Acero SAE 1045 a procesos de maquinado por arranque de viruta
 Torneado
 Fresado
 Taladrado
 Rectificado
 Sacar conclusiones
PORTA INSERTO

Metodología
El procedimiento de realización del diseño de un PORTA INSERTO, será mediante el diseño asistido por
computadora (CAD)
Para la fabricación de la pieza será mediante distintos procesos de mecanizado por arranque de viruta,
como
El Aserrado es una operación de desbaste que se realiza con la hoja de sierra por arranque de viruta y cuyo objeto
es cortar el material al tamaño adecuado con un margen de error

La diversidad de formas de piezas de revolución se obtiene mediante distintos procedimientos de


Torneado, mediante el cual obtendremos el diámetro requerido con el procedimiento de torneado
cilindrado, y obtener la longitud requerida mediante el Refrentado
El Fresado es el procedimiento por arranque de viruta mediante el cual una herramienta provista de
múltiples aristas cortantes dispuestas simétricamente alrededor de un eje gira con movimiento uniforme
y arranca el material a la pieza que es empujada contra ella, mediante el cual obtendremos la pieza
rectangular (fresado cilíndrico – frontal)
El Taladrado es un proceso de mecanizado que consiste en hacer un corte en el material haciendo girar
una broca. La broca arranca virutas del material y realiza un orificio, mediante el cual obtendremos el
orificio don ira la el perno de sujeción
El Rectificado, uso de partículas abrasivas para modificar forma o acabado superficial de las piezas, con la
cual obtendremos un acabado superficial de la parte rectangular de la pieza, así como mejorar la
tolerancia dimensional
Justificación
El porta inserto al someterse a su trabajo, en una máquina de torno, a medida que la pieza de trabajo va
rotando llega a sufrir desgaste y desportilla miento a causa de ese comportamiento llega a perder su
forma y llega a ser inutilizado

Hipótesis
La pieza a obtener será más favorable para conseguir lo deseado, ya que la forma geométrica de la pieza
tiene mayor dimensión evitando el desportilla miento
PRESUPUESTO
El presupuesto constara de la comprar Acero SAE 1045
Como también el componente necesario para la sujeción del inserto CNMG
Sin tomar en cuenta la disponibilidad de las maquinas como las herramientas de taller para realizar la
pieza requeridas, será un aproximado de 150 Bs
Cronograma
TAREAS TIEMPO
OBTENCION DEL 00-00 DE
ACERO MAYO
TORNEADO 00-00 DE
MAYO
FRESADO, 00-00 DE
TALADRADO JUNIOM
RECTIFICADO 00-00 DE JUNIO
TRATAMIENTO
TERMICO

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