AGIRTADOR

TANQUE DE
SOLUCION
1. PLANO
GENERAL
 torneado
torneado
n 50

12

N8
n2 0
X NOTA
A

N8
MOTOREDUCTOR SE Realizar roscado M10 20 25
2 M8 1.25 n 25
Sin Cam ana al eje del motored ctor 8

21
-P P3 n 165 0.02

5
61.5
n 38 0.02

5.5

9.5
-220 - 0 olt. 60 IP65
n 110 0.02

.5
1 torneado 1 6

1
-Con 355 r m de salida

1
- actor de ser icio 1.85 N8 n 5 0.02
A CORTE C-C 1
n 92

16.5
13 R2
0

30 100
30

150
165
n Ø9

8
Pza. 2 .8 0.02 2 6 9.5
150
Ø3 30 CORTE A-A
0

551
0.0 n 110 0.02
2 6 9.5

9.5
B 10.5 0.02 C C 12

.8 0.02
Y 6 CORTE E-E

n 11

n 28
Pza. 6
5 Ø6 330
2 202 280

n
18 18.3 8 n 13
B

torneado
3

55

5
6 Pza. 3 CORTE B-B

R6
110
19 torneado

N8

5
N8

1
.5 2 Pza. 15

330
280
63
60
.02

53
Detalle - X 18 1 3
Instalación R1

R125
E E
0

18
n 68 0
n 10
CORTE D-D Pza. 10 20

10
Pza. 9
Ø3 Realizar corte 22 15
8.1 seg n diametro
0.0
2 de Bocina.
28 6

18
Montaje Ø 0
19 25 R1
2325 - Ensamble Eje agitador

.5
D D

8
1

8 25
5 Ø
R120

20 36
8
Pza. 8
22 0

R6
2 Detalle - Y 36

0
0 Pza. 11

R10
Eje Motriz - Eje Agitador R1

Dar n acabado
Poner ntos de liso
n 38 20 Perno Cab. e . 1 13UNC Ino . 30
soldad ra a la 3
8

2 19 Ino . 30
t erca el erno Perno Cab. e 1 2 13UNC C T erca arandela lana
l ego del ag ste.
18 Perno Cab. e 5 16 18UNC Ino . 30 C T erca arandela lana
.5

6
1 Perno Cab. e 5 16 18UNC Ino . 30 C T erca arandela lana
16 12 Perno Cab. e 1 20UNC Ino . 30 C T erca arandela lana
15 2 Ta a de g arda Pl. 1 16 110 22 Ino . 30
Detalle 1 1 So orte de motor Pl. 3 8 2 0 Ino . 30
120
X X Eje Agitador
13 1 G arda Pl. 1 150 850 Ino . 30
12 1 Planc a Base Pl. 3 8 315 315 Ino . 30
11 3 Alabe Pl. .5 8 18 Ino . 30
10 3 Planc a Pl. 1 63 8 Ino . 30
9 3 Cartela Pl. 1 18 60 Ino . 30
8 1 Bocina 68 51 Ino . 30
1 Eje Agitador 38 Lg. 2320 Ino . 30

Ensamble 6 1 Brida 92 21 Ino . 30

Mecanismo Agitador 5 2 Prisonero M8 Lg. 8 Ino . 30
12

0
0

12

1 Perno Cab. e . M10 Lg. 25 Ino . 30

8
9 3 1 Anillo centrador 92 10.5 Ino . 30
10
11 2 1 Eje Bridado 92 62 Ino . 30
1 1 Motored ctor SE Marca SE - Ti o R DRS100M
16
Pza. Cant. Denominación Dimención Norma Material Obser .
lsor
LISTA DE MATERIAL
m
-I
6 -Q itar ilos rebabas.
Ø TIP. -Ti o de soldad ra TIG.
-Aristas biceladas no acotadas 0.5 5
-Realizar 2 ag jeros roscados 1 centrado a destaje
CORTE X - X bicados a 0 de s lano central er ieza 15.
-Los ernos en s e tremo roscado debera tener n
ag jero 1.5mm de diametro ara asar alambre ino
de 1mm.

AGITADOR TANQUE DE SOLUCION

2. CERTIFICADO
DE MATERIALES
voestalpine High Performance Metals del Perú S.A.
CERTIFICADO DE CALIDAD DEL
Cliente : IPM SERVICIOS SRL COMPROBANTE :
Factura Nro. - FF030067456
RUC : 20556744697
Fecha Emisión CP: 06-12-2019 LIM
Nro Reg : 446 del 08/01/2020

Certificamos que los resultados presentados corresponden a los certificados de ensayo de la fábrica de acuerdo a la norma EN 102014:2004
Items del comprobante aplicado:
Item Comprobante Código Descripción Mercadería Piezas Guía Item Orden Compra
1 1-54-8649 AC. ANTINIT 304 RED 38mm x 2400mm 1

Trazabilidad de item de comprobante

Item CP NI LA-XXXX Elementos Químicos 1.00

1 143905 4651 C Si Mn P S Cr Mo Ni V W Co Cu N Al
Colada: 477000 0.0230 0.4000 1.4800 0.0340 0.0270 18.0100 - 8.0700 - - 0.1500 - 0.0995 -

Ensayos Mecánicos Límite de Fluencia 329.00;Resistencia a la Tracción 636.00;Elongación 52% ;Dureza 179.00HB;

Impreso : 8/01/2020 14:40:49 Por : PAOLA CRISTOBAL Página 1 de 1

 l
r\
r BT'I
BALANGEO
DINAMIGÜ
INDUSTRIAL
ffi §THEñICH f,AB?{}$

§atos de rotor I$üTITI,ED {modi f ica*c:} *3, *J- " 202* 0S; S5
I
Mad.o de equilibrada: Est,ático ITT;
I

11= l-9ü.ü rIIfiI n = 6*ü rp§l

Tolerancia: en planos de corcección definida psr usuario
Estát ico: 6 .00 gin
Posición d.e correceión:
§istribución: Posiciones equidistantes
Nürnerü Ce posiciones; 3
Max. no" comp./pas§: ¿
o
Angulo l- posición: 0 . ü*
Correrción mostrada cofl:o : Angulo
Hétodo de corrección:
Métoda: Hasas
Material: reffiover

Resultados medición: Identif icación rotor: EXSA §A

It¡Iedida: 4 Velocidad eql " : 514 rprft

Estático: -1 - 1-? §r a l-2ü o 1-8 * tol 1-ü9 - gf
-15 _ l- g a 2400
Ivledida: 5 Velocidad eql " : 513 rp*I
Estático: -6.53 mg a üs en üo1: 2"69
*363. mg a l-?S $

Av.AviaciónNo1540(ÓvaloArriola)-LaVictoria-Lima13-Teléfono:224-2319 Cel.:998241670
balanceodinarnico@bdiperu.net / Web: www.bdiperu.net / R|JC: 2051 91 43099
 3. DATOS
TECNICOS
MOTOREDUCTOR
SEW
 Información del producto

Motor AC
DRN100L4/FF

Velocidad nominal del motor [1/min]: 1763

Posición de montaje : B5
Pintura imprimación/CapaFinal : 7031 Gris azulado (51370310)
Posición de conexión/caja de bornas [°]: 0
Entrada de cable/ Posición del conector : X
Eje de salida [mm]: 28X60
Diámetro de la brida [mm]: 250
Potencia del motor [kW]: 3
Factor de duración : S1-100%
Clase eficiente : IE3
Eficiencia (50/75/100% Pn) [%]: 87,63 / 89,3 / 89,5
Marcado CE : Si
Tensión del motor [V]: 230/460
Esquema de conexionado : R76
Frecuencia [Hz]: 60
Corriente nominal [A]: 11,6 / 5,8
Cos Phi : 0,73
Clase de aislamiento : 155(F)
Tipo protección del motor : IP55
Requisito del diseño : IEC
Momento de inercia de masa del motor [10-4 kgm2]: 111,6
Peso neto [Kg]: 33,98

Caracteristicas adicionales y Opciones

Aislamiento térmico 155(F)
Eje de salida: 28X60 mm
Grado de protección IP 55
Tensión, frecuencia, bobinado

Los datos técnicos están sujetos a una inspección técnica final.

Página 1/1
 Información del producto

Motor AC
DRS100M4/FF

Velocidad nominal del motor [1/min]: 1720

Posición de montaje : B5
Pintura imprimación/CapaFinal : 7031 Gris azulado (51370310)
Posición de conexión/caja de bornas [°]: 0
Entrada de cable/ Posición del conector : X
Diámetro de la brida [mm]: 250
Potencia del motor [kW]: 3
Factor de duración : S1-100%
Clase eficiente : IE1
Eficiencia (50/75/100% Pn) [%]: 86,7 / 86,1 / 85
Marcado CE : No
Tensión del motor [V]: 220/380/440
Esquema de conexionado : R13
Frecuencia [Hz]: 60
Corriente nominal [A]: 11,5 / 6,6
Cos Phi : 0,81
Clase de aislamiento : 155(F)
Tipo protección del motor : IP55
Requisito del diseño : IEC
Momento de inercia de masa del motor [10-4 kgm2]: 57,32
Peso neto [Kg]: 26

Caracteristicas adicionales y Opciones

Aislamiento térmico 155(F)
Grado de protección IP 55
Tensión, frecuencia, bobinado

Los datos técnicos están sujetos a una inspección técnica final.

Página 1/1
 4. APLICACION
DE PINTURA
MOTOREDUCTOR
 1
IPM SERVICIOS S.R L
Fecha : 07/01/2020
Ver : 1
REGISTRO DE INSPECCION DE GRANALLADO Y PINTURA BASE Pag : 1 de 1

PROYECTO : MOTOREDUCTOR SEW. ESPECIFICACION : SSPC - SPS N° DE REGISTRO : 1

FABRICANTE ( SUBCONTRATISTA ) : GRANALLADO AZOLER S.A.C
1. GRANALLADO
TIPO DE ABRASIVO : GRANALLA PERFIL DE RUGOSIDAD NOMIN AL : 2 - 3 MILS MR % : 76%
GRADO DE PREPARACION SUPERFICIAL : SSPC - SPS PERFIL DE RUGOSIDAD REAL : 2.7 TEMP.SUP. : 24 °C
CODIGO RESULTADO RESULTADO
GRADO DE CORROSION FECHA OBSERVACIONES
ELEMENTOS CANTIDAD LONG. PARCIAL FINAL
MOTOR 1 B 4/01/2020 C C
2. APLICACIÓN DE PINTURA BASE
MARCA: SEW LOTE : A: 01828861.1019 B: 0185447.1119 D: 0184941.1119
PRODUCTO : JET 70 MP COLOR/ RAL : ROJO GRANATE/RAL 1003 ESPESOR NOMINAL : 8 MILLS EPS
HR %: 76% TEM.SUP : 5.4 INSTRUMENTO DE MEDICION : POSITECTOR 6000 N° CLU-701-2019

Codigo de Cant. / SPOT 1 SPOT 2 SPOT 3 SPOT 4 SPOT 5 Prom. Result. Result.
Eemento Area ( m ) Med. 1 Med. 2 Med. 3 Prom. Med. 1 Med. 2 Med. 3 Prom. Med. 1 Med. 2 Med. 3 Prom. Med. 1 Med. 2 Med. 3 Prom. Med. 1 Med. 2 Med. 3 Prom. General Parcial Final
MOTOR 1 9.6 8.8 9.8 9.4 10.5 14.6 6.4 10.5 8.9 8.5 9.9 9.1 9.7 C C
10.2 9.2 8.2 9.2 8.7 10.7 8.8 9.4 11.9 9.8 9.8 10.5 9.7 C C
9.9 8.2 9.8 9.3 9.5 10.5 8.8 9.6 7.1 14.8 8.7 10.2 9.7 C C

OBSERVACIONES :

LEYENDA : C = CONFORME NC = NO CONFORME

SUBCONTRATISTA CLIENTE
INSPECTOR DE CALIDAD JEFE DE CALIDAD SUPERVISOR QA / QC

LUIS QUINTANA ZEVALLOS ZANDRA LEDESMA CURO

5. proceso de
soldadura
 5.1. WELDING PROCEDURE SPECIFICATION – WPS

ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Formato GMA-AWS-2019

(Welding Procedure Specification - WPS) Fecha: 02/01/2019
Revisión: 0
AWS D1.1/D1.1M:2015 Página: 1 de 1

Nombre de Compañía: IPM Servicios SRL N° WPS: WPS-IPM-PRE-AWS-B-U2-F-001 Fecha: 10/05/2019

RUC: 20556744697 Soportado por PQR: Pre-Calificado; no requiere
Elaborado por: Celedonio Coronel Cano Reporte de Charpy-V(CVN) …

Con Tratamiento
ESPESORES DE
MATERIAL BASE Especificación Tipo y Grado N° Grupo - AWS Tal y como está soldado Térmico Post-
MATERIAL BASE
Soldadura
Material Base ASTM A-240 304L I ó II JPC Soldaduras de bisel Ilimitado ---
JPC Soldaduras de
Soldado a ASTM A-240 304L I ó II --- ---
bisel/CVN
Material de respaldo
Metal de soldadura --- ---
(Backing) JPP Soldaduras de bisel
Otros: --- Soldaduras de filete --- ---
DIÁMETRO Todos ---
DISEÑO DE JUNTA DETALLE DE LA JUNTA (Bosquejo)
Tipo de Junta B-U2-GF (JPC, Ranura a tope simple V en mm) (*1) B-U2-GF
Ángulo de Bisel 60° (+10°, -0°) T1 = Ilimitado R= 0-3mm (+2, -0mm)
Abertura de Raíz 0-3mm (+2, -0mm) f = 0-3mm (+2, -0mm) α= 60° (+10°, -0°)
Cara de Raíz 0-3mm (+2, -0mm)
Backgouging Si
Método Esmerilado
Otros : (*1) La orientación de los dos miembros en las juntas pueden variar desde 135° a 180° para juntas a tope

TRATAMIENTO POST-SOLDADURA
Temperature N.A.
Tiempo ---
Otros: ---

PROCEDIMIENTO
Capa(s) de Soldadura Todas Características Eléctricas ---
Pase(s) de Soldadura Todos Tipo de Corriente y Polaridad DCEP
Proceso GTAW Tipo de Transferencia Globular ó Spray
Tipo (Semiautomático, Mecanizado, etc.) Semiautomático Tipo de fuente (cc, cv, etc.) CV
Plana, Horizontal, Vertical y ø1.2mm = 130-220 A
Amperaje
Posición Sobrecabeza ø1.6mm = 150-280 A
Progresión Vertical vertical ascendente Voltaje 19-30 V _1.2mm // 20-32 V _1.6mm
Metal(es) de aporte (AWS Spec.) AWS A5.4 / ASME-SFA 5.4 Velocidad de avance del alambre (Según Amps)
Clasificación AWS ER 308L Velocidad de avance de soldeo 10 - 40 cm/min.
Diámetro 1.2mm - 1.6mm Heat Input máximo ---
Marca / Nombre Comercial BOHLER Técnica
Gas de Protección (Composición) Mezcla 80% Ar + 20% CO2 Rectilíneo u Oscilado Rectilíneo u Oscilado
Flujo 15 - 25 Lt/min \\ 30 - 45 CFH Pase Simple o Multipase (por lado) Simple o Multipase
Tamaño de Tobera --- Oscilación (Mecanizado/Automatizado) ---
0°C Mín. (3mm <= e <= 20mm); Número de Electrodos 1
10°C Mín. (20mm < e <= 38mm);
Temperatura de precalentamiento 65°C Mín. (38mm < e <= 65mm);
Dist. de boquilla al material base 10 - 20 mm
110°C Mín. (e > 65mm); Martilleo y/o escariado (peening) Ninguno
Temperatura entre pases 315°C Máximo Limpieza entre pases Escobilla metálica
Otros ---
Nosotros certificamos que la información registrada en este documento es correcta y que las probetas fueron preparadas, soldadas y ensayadas de acuerdo a los
requerimientos del Código AWS D1.1/D1.1M, 2015 Structural Welding Code ---Steel.

Elaborado por: Ing. Celedonio Coronel Cano Aprobado por: INSPECTOR CWI-AWS
IPM Servicios SRL
 Formato IPM-WPO-AWSD1.1
REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE SOLDADOR Fecha 2-Ene-18
Vigencia 2-Ene-20 Rev 0

Nombre y Apellidos Roger Villafuerte Guerrero Fecha de Prueba 10/01/2018 Rev.

Identificación (DNI) 70206621 WPQNo 002-WPQ-AWS IPM 0
Estampa N° W02 Std. Test N° --- ---
Compañía IPM Servicios SRL WPS N° WPS-IPM-PRE-AWS-B-U2-F-001 0
División Soldadura Calificado por AWS D1.1 Ed. 2015

METAL(ES) BASE Especificación Tipo y Grado N° Grupo AWS Tamaño (NPS) Shedule Espesor Diámetro
Material Base ASTM A-240 304L I --- --- 9.50mm ---
Soldado de ASTM A-240 304L I --- --- 9.50mm ---

Tipo de Prueba Valores Actuales RANGO DE CALIFICACIÓN

Tipo de Junta Placa, Junta a tope, Penetración Completa (JPC) ---
Metal Base Grupo I a Grupo I ---

Ranura Filete Ranura Filete

Espesor de Placa --- 9.50mm Vs 9.50mm 3.0mm hasta 19mm Ilimitado
Espesor de Tubería / Tubo --- --- --- Ilimitado
Diámetro de Tubería --- --- Ø˃600mm Ilimitado

Proceso de Soldadura GTAW GTAW

Tipo (Manual, Semiautomatico, Mecanizado,
Semiautomatico Semiautomatico
Autom)
Respaldo (Backing) Con Soldadura Con Respaldo de Soldadura
Metal(es) de Aporte (Espec. AWS) A5.4 A5.4
Clasificación AWS E71T-1M ---
F-Number --- ---
Posición
Ranura - Plancha y Tubería ≥ 610mm 3G (Plancha 9.5mm) Plana, Horizontal y Vertical Ascendente
Ranura - Plancha y Tubería ≤ 610mm --- ---
Filete - Plancha y Tubería ≥ 610mm --- Plana, Horizontal y Vertical Ascendente
Filete - Plancha y Tubería ≤ 610mm --- ---
Progresión --- ---
Modo de Transferencia GMAW / FCAW --- Spray / Globular
Elect. Pase Simple o Multiple Simple Simple
Tipo de Gas / Fundente Mezcla - Ar 80% + Co2 20% Ar 80% + Co2 20%
RESULTADOS DE LA PRUEBA
Tipo de Prueba Criterios de Aceptación Resultado Observaciones
Visual ex abination per 4.9.1.1 4.9.1.1 Aprobado ---
Acceptance criteria for bend tests 4.9.3.3 Aprobado ---

Realizado Por: Jesús Chicche Huamán

Informe Doblez: W02_ED-F / 18-002
Compañía: Aceros Boehler del Perú S.A
CERTIFICACIÓN
Prueba Conducida Por
Laboratorio ---
N° de Prueba ---
N° de Ex pediente ---
Nosotros certificamos que las declaraciones en este registro son correctas y que la prueba de soldadura fue preparada, soldada y ensayada en
conformidad con los requerimientos de la Norma "AWS D1.1 / D1.1M 2015 STRUCTURAL WELDING CODE - STEEL"

Ing. Christian Mallqui Meneses

6. inspección
visual
 INFORME DE INSPECCION VISUAL (VT)
N° de Proyecto: N° de Registro:
Cliente: MINERA CHINALCO PERU AGITADOR TANQUE DE SOLUCION IPM VT-101
Planos de Ref/Rev: Ubicación:

Sistema: Fecha: 28/12/2019

Procedimiento: Subsistema: TAG:

CONDICIONES DE PRUEBA
Componente examinado: Material: Ensayo realizado en: Limpieza:
AGITADOR IMPELENTE
Herramientas empleados:
Bridge CAM

CODIGO / NORMA DE APLICACIÓN:

ASTM E-165, Standard Test Meted for Visual Examination
AWS D1.1
ASME SECC V

INSUMO UTILIZADO MARCA CODIGO FORMA DE APLICACIÓN TIEMPO

Penetrante: CANTESCO P101S-A Manual 15 min
Revelador: CANTESCO C101-A Manual 5 min
Removedor: CANTESCO D101-A Manual 2 min
Observacione
Ident. Indicaciones Calif. Soldador s
FILETE 3G 002-WPQ-AWS LIBRE DE
IPM
A FISURAS Y
GRIETAS
FILETE 3G 002-WPQ-AWS LIBRE DE
B IPM FISURAS Y
GRIETAS
FILETE 3G 002-WPQ-AWS LIBRE DE
IPM FISURAS Y
C GRIETAS
D FILETE 3G 002-WPQ-AWS LIBRE DE
IPM FISURAS Y
GRIETAS

OBSERVACIONES:

TIPO DE DEFECTOS: Grietas Pitts/Corrosión Socavado (F)

Fisura / Crack (E) Falta de fusión (C) Cráter (G)
NOMENCLATURA: Ac Porosidad Aislada Ea Fisura Longitudinal Ge Concavidad Externa
Aa Porosidad Agrupada C Falta de Fusión Eb Fisura Transversal I Cordón Irregular
Ab Porosidad Tubular D Penetración Inadecuada Fb Socavado Externo L Corrimiento de borde
Ejecutado por: Supervisor: Conclusiones:

La unidad inspeccionada no presenta defectos relevantes

C110191PT
Ing. Celedonio Coronel Cano Nivel II ASNT (SNT-TC-1A)
Reporte fotografico