INFOR

ME
DEL
TALL
ER DE
MODE
LERIA
Por la Nombre de los integrantes:

brigada
1. Diego A. Quisbert Nieto
2. Jhon C. Ramos Velasquez
3. Juan C. Condori
ufor
4.
5.
Jhon M. Huanca hilario
Roly Callisaya cachicatari
6. Gabriela mery rodriguez calle
7. Jhimmy C. Choque Manuel
8. Joel J. Mamani Palma
9. Damariz L. Hilari Palma
10. Wilder Apaza Aduviri
METALURGIA, FUNDICION Y SIDERURGIA SEGURIDAD INDUSTRIAL

NOBRE: BRIGADA ¨UFOR¨

CI: MATRICULA: SEMESTRE:

FECHA: TURNO: 2DO

14 DE ABRIL DE 2022 MAÑANA

OBJETIVO:
1. Condiciones de trabajo
2. Identificar peligros
3. Realizar las 5s
INTRODUCCION:
Se nos asignó el taller de modelaría la brigada ¨UFOR¨, revisamos todo el taller y vimos el estado
que se encontraba y encontramos:
CONDICIONES DE TRABAJO
1. No hay extintores (falta de inventario)
2. Falta de limpieza total
3. No tiene escape de aire (ambiente cerrado)
4. Riesgo de cable suelto en posición incorrecta
5. De 21 focos 3 focos funcionan y 18 no funcionan
6. Se debe sacar materiales (mal ordenado)
reciclar
7. Mal cableado
8. Mantenimiento a las herramientas
9. Materiales apoyados
10. Plagas (ratones)
11. De 4 interruptores 2 no sirve y 2 si funciona
12. De 66 ventanas totales, 19 ventanas están rotas y 47 ventanas están en buen estado
13. Señalización mal estado
Identificar peligros:
 Peligros biológicos
 Peligro natural
 Peligro físico
Caída del mismo nivel
Caída de diferente nivel
Humedad
Presencia de polvo
 Peligro eléctrico
 Peligros locativos
 Peligros mecánicos
Viendo las condiciones que se encontraba empezamos a limpiar, ordenar y a ver el principio de los
peligros entre ellos se encontraba la humedad que provocaba moho y para eso vimos el principio del
problema la lluvia que mojaba las maderas chatarras que se encontraban en el lugar que muestra la
imagen y satisfactoriamente con ayuda de compañeros de otros semestres el problema se solucionó.

Nos enfocamos ya en la fachada de la pared entre todos nos repartimos en que hacer limpiar,
mezclar, sernir arena, traer los cementos, etc.
 Después empezamos a apagar las palancas para los cables eléctricos y
máquinas que se encontraban buen estado excepción de dos máquinas, aumentando que vimos la
distancia en que se debe encontraba las maquinas la una hacia la otra, luego la pintada de la pared,
limpieza total para que el lugar quede en buenas condiciones para
trabajar.

CONCLUSION
Concluyendo en un inicio se encontraba en mal estado el área que se nos asignó y vimos varios
peligros que se encontraban realizamos lo que aprendimos en clase las 5s que es un método de
gestión de procesos de origen japonés que se fundamenta en cinco principios cuyas iniciales son la
letra S:
 Seiri (clasificación)
 Seiton (orden)
 Seiso (limpieza)
 Seiketsu (estandarizar)
 Shitsuke (mantener la disciplina).
Finalmente se logro el objetivo de un inicio entre todo como la brigada “UFOR “.