Memoria Descriptiva de la Planta

STARK INDUSTRIAS CA
Barquisimeto Estado Lara

Documento Técnico

Julio 2020

Carrera 5 con calle 5. Parcela N°. 70. Centro Empresarial Paris. Zona Industrial II. Barquisimeto, Edo. Lara. Rif: J-40481599-
6. Telf.: +58 0251-2691979, 2690118, 426-0568783, 0416-8588948, 0416-9511570, 0424-5741182
 Contenido

1. Datos Generales de la Planta

2. Ubicación de las instalaciones actuales de la Planta

3. Características generales e industriales de la Planta y descripción de los procesos

productivos

4. Lista de productos elaborados: Nombre comercial/usos/producción mensual y anual.

5. Lista de combustibles y solventes utilizados

6. Volumen de aguas servidas.

7. Volumen y Características de los efluentes

Carrera 5 con calle 5. Parcela N°. 70. Centro Empresarial Paris. Zona Industrial II. Barquisimeto, Edo. Lara. Rif: J-40481599-
6. Telf.: +58 0251-2691979, 2690118, 426-0568783, 0416-8588948, 0416-9511570, 0424-5741182
1. DATOS GENERALES DE PLANTA

1.1 Nombre de la Empresa

STARK INDUSTRIAS C.A
1.2 Razón Social
La empresa se presenta bajo la razón social de Compañía Anónima (C.A)
1.3 Rif
Rif: J-40481599-6
1.4 Dirección
Carrera 5 con calle 5 de la Calle, Parcela N° 70, Centro empresarial Paris Zona Industrial II,
Barquisimeto Estado Lara

1.5 Representante Legal y Contacto

El representante legal de STARK INDUSTRIAS CA es el ciudadano JORGE KHARRAK

MOSDELLI de C.I: 7.819.921 el cual se desempeña como Presidente Ejecutivo.

STARK INDUSTRIAS C.A cuenta con los siguientes números telefónicos +58 0251-2691979,
2690118, 2692046, 426-0568783, 0416 -8588948, 0416-9511570, 0424-5741182. Por otra parte
cuenta con el correo electrónico: starkindustrias4@gmail.com

1.6 Actividad a la que se dedica

STARK INDUSTRIAS C.A es una empresa dedicada a la compra, venta, importación,
exportación, fabricación y distribución de productos y artículos cosméticos, la comercialización
y distribución de materia prima y químicos para la elaboración de productos de cosméticos.

Carrera 5 con calle 5. Parcela N°. 70. Centro Empresarial Paris. Zona Industrial II. Barquisimeto, Edo. Lara. Rif: J-40481599-
6. Telf.: +58 0251-2691979, 2690118, 426-0568783, 0416-8588948, 0416-9511570, 0424-5741182
1.7 Número de trabajadores estimados

DESCRIPCION CANTIDAD SEXO ÁREA

(tentativo)
Masculino Administración, finanzas,
4 gestión humana, Producción,
Empleados Total 12 Femenino Calidad, Almacén,
8 Mantenimiento, seguridad-
salud laboral y ambiente
Auxiliares de Operación 9 Producción, Almacén,
Masculinos
Mantenimiento
4
personas/turno,
Personal de vigilancia Masculinos Contratista de vigilancia
Turnos de 24
horas
Tabla 1.Número de trabajadores estimados para el arranque de Stark Industrias C.A

1.8 Horario del personal

HORARIO TRABAJADOR ÁREA QUE

REPRESENTAN
Almacén, Calidad,
Lunes a Viernes de 8:00 am a Mantenimiento,
Personal Operativo
12:00 pm y 1:00 pm a 5:00pm Producción, Seguridad-
salud laboral y ambiente
Administración y finanzas,
Lunes a Viernes de 8:00 am a
Personal Administrativo gestión humana, Compras
12:00 pm y 1:00 pm a 5:00pm
y Ventas
Tabla 2.Horario planteado para el personal a laborar en Stark Industrias C.A

1.9 Descripción de las áreas:

El espacio físico ocupado por la empresa STARK INDUSTRIAS C.A. se divide en 3 áreas
principales de trabajo: Operativa, Administrativa y Centro de Distribución. Dichas áreas a su vez
se sub-dividen en:

Carrera 5 con calle 5. Parcela N°. 70. Centro Empresarial Paris. Zona Industrial II. Barquisimeto, Edo. Lara. Rif: J-40481599-
6. Telf.: +58 0251-2691979, 2690118, 426-0568783, 0416-8588948, 0416-9511570, 0424-5741182
 AREA OPERATIVA
AREA DE PATIO:
Se encuentra conformada por el área de recepción de materias primas a granel, la cual esta
sdedicada a la recepción de Agua cruda, se aprecia el área de tanques de almacenamiento para
dicha materia prima, está compuesta por 5 tanques de 30.000 lts de capacidad cada uno. Para
finalizar, nos encontramos con el sistema de tratamiento de agua, compuesto por una planta de
UltraFiltrado, donde se puede apreciar el tanque para recepción del agua a tratar o agua cruda,
seguido por un filtro de arena e inmediatamente uno de carbón, para eliminar impurezas de tipo
físico, a continuación se realiza un tratamiento por acción de resinas catiónicas y aniónicas
respectivamente, seguido por el sistema de Ultra Filtrado para culminar con la acción de una
lámpara UV y un sistema de Ozono para garantizar un control microbiano según el estándar.
Dicha planta mantiene un sistema de recirculación que le permite garantizar la calidad de agua
establecida para las formulaciones a realizar por operaciones.
AREA DE PROCESO:
En esta área se pueden apreciar el tanque de mezcla de producto ubicado en la planta baja, con
una capacidad de 6.000 Lt. Para el manejo y control de suministro de materiales se cuenta con
una mezzanina de acceso al tanque donde se ubica el respectivo tablero de control electrónico
(PLC). Seguidamente una segunda mezzanina para el acceso a el tanque de almacenamiento de
materia prima ubicados igualmente en la planta baja, con capacidad de 2500 Lt, para el
almacenamiento de Alcohol Etílico. En el primer piso, ubicado sobre la mezzanina 1, se ubican
otros 4 tanques de materias primas con conexión directa a los tanques de mezcla para el
suministro durante la operación de materias primas perfumes, dietanolamina (DEA), glicerina y
propilenglicol respectivamente. Paralelo al área de tanques de preparación de materias primas
sólidas, se encuentra ubicada la unidad de pesado de colorantes. Seguidamente, y en sentido de
las agujas del reloj, encontrará 1 tanque de almacenamiento de producto intermedio con su
respectiva conexión a la línea de llenado, con una capacidad total de 10.000 lts. Siguiendo el
recorrido en el mismo sentido, encontrará el área de pre pesado y almacenamiento temporal de
materias primas, compuesto por un rack y una balanza romana para garantizar el correcto pesaje
de las materias primas.
AREA DE LLENADO:
El área de llenado está conformada por 1 línea para el gel antibacterial. Dicha línea incluye todo
el proceso operativo de soplado, llenado, taponado y etiquetado de botellas. Para un paletizado
establecido de 12 botellas por caja para una versión de 375 mL.
Dentro de esta área se encuentra adicionalmente el laboratorio para control físico-químico y
microbiológico de los productos elaborados, de las materias primas y material de empaque.
Dicho laboratorio esta subdividido en 2 pisos, siendo el primero para el control de materias
primas, producto terminado y el segundo piso para el material de empaque con una visual de la
planta de llenado para garantizar un control de la operación.
ALMACENES:
En Stark Industrias C.A el área de almacenes está dividida por el área de recepción de materias
primas, los almacenes de material de empaque, almacén para materiales propios del proceso
operativo (consumibles y mantenimiento), los cuales se encuentran todos en un área con acceso
controlado de forma física y según sistema electrónico. Para el almacenamiento de producto
terminado, se define un área específica denominada Centro de Distribución el cual sirve como
centro de operaciones para todo el manejo logístico de venta y mercadeo de producto terminado.

AREA ADMINISTRATIVA
OFICINAS: En Stark Industrias C.A el área de oficinas se encuentra distribuido de la siguiente manera,

Carrera 5 con calle 5. Parcela N°. 70. Centro Empresarial Paris. Zona Industrial II. Barquisimeto, Edo. Lara. Rif: J-40481599-
6. Telf.: +58 0251-2691979, 2690118, 426-0568783, 0416-8588948, 0416-9511570, 0424-5741182
recepción, recursos humanos, departamento de finanzas y cobranzas, ventas y marketing.
CENTRO DE DISTRIBUCION
Esté sirve como centro de operaciones para todo el manejo logístico de venta y mercadeo de
producto terminado, se encuentra divido por calles y avenidas con sus respectivos rack de
almacenamientos, un área de pre-despacho y una oficina para la recepción de las solicitudes de
venta.
Tabla 3. Memoria descriptiva de las áreas Stark Industrias C.A

2 UBICACIÓN DE LAS INSTALACIONES ACTUALES

La empresa STARK INDUSTRIAS C.A, está ubicada en la carrera 5 con calle 5, Parcela Nª
70, Centro Empresarial Paris, Zona Industrial II, Municipio Iribarren del estado Lara. Las
instalaciones disponen de una superficie total de 16500mts2, limitando de la siguiente forma:
NORTE: Zona Industrial II, Avenida Circunvalación; ESTE: Zona Industrial II, OESTE: Zona
Industrial II, Av Las Industrias, SUR: Zona Industrial II.

2.1 Área construida en metros cuadrados de lo que ocupa la actividad en todos sus
procesos

El área total construida se corresponde a 5000 mts^2

3 CARACTERÍSTICAS GENERALES E INDUSTRIALES DE LA PLANTA Y

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS

3.1 Proceso Productivo para Gel Antibacterial

Las materias primas se reciben mediante cisternas, tambores, sacos y cubitainers. Las
materias primas sólidas se ubican en el rack del área. El alcohol etílico es recibido en cubitainers,
éste se dispone en el área de descarga hacia el mezclador, proceso que se realiza usando una
bomba de diafragma. El agua cruda llega en cisternas para ser almacenada en los tanques
ubicados en el área de patio. Desde allí pasa, por un proceso de purificación a través de la planta
de Ultra filtrado para finalmente ser enviada a los tanques de mezcla empleados para la
fabricación del producto.

Previo a la elaboración del producto se realiza la sanitización de todo el sistema de tuberías

y tanques a emplear durante la fabricación del producto, para así garantizar la calidad física,
química y biológica del producto.

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6. Telf.: +58 0251-2691979, 2690118, 426-0568783, 0416-8588948, 0416-9511570, 0424-5741182
 El proceso de elaboración de batidos de producto comienza en el tanque de mezcla. Por
medio del controlador o PLC se realiza el agregado automático de cada materia prima según el
orden establecido en el formato de preparación de pedidos, esta actividad es iniciada por el
operador, responsable de accionar individualmente las bombas de transferencia correspondiente a
cada materia prima utilizando las válvulas manuales y en el orden establecido, y verificando e
indicando las cantidades reflejadas por las celdas de carga en el panel de operación.

El proceso finaliza con los tiempos de agitación del batido para su posterior análisis físico-
químico, evaluando los parámetros de: % componente activo, pH, viscosidad, color, olor y
apariencia. Una vez aprobado los requerimientos de calidad, se autoriza la transferencia hacia el
tanque de almacenamiento de producto intermedio, arrancando la bomba en el panel de control,
registrando la hora de inicio y firmando el formato para dejar evidencia física del producto
elaborado.

3.2 Proceso de Llenado de Gel Antibacterial

El proceso inicia con el suministro de botellas a través del sistema de alimentación, el cual
consta de una tolva con una capacidad de botellas para 30 minutos de producción, las mismas son
suministradas de forma manual por un operador, el sistema ordenador o posicionador de botellas
garantiza un transporte ordenado El proceso inicia con el soplado de la botella por medio de
una sopladora PET, en donde en una tolva son colocadas las preformas que a su vez se trasladan
por un elevador hasta el área donde se soplan, con una capacidad de producción de 3000 botellas
por hora. Seguidamente son trasladadas por medio del transportador de botellas hasta la entrada
del monoblock (llenadora-tapadora) donde se le adicionara el producto y se le colocara la tapa. El
proceso de llenado ocurre por medio de medidores de flujo que nos garantiza el volumen
requerido de producto en la botella. De ahí por medio de las conducciones son llevadas hacia el
taponador el cual le coloca la tapa y le da el torque requerido para garantizar cero fugas de
producto por mal tapado. Luego por medio de un transportador la botella con el producto es
trasladada hasta la entrada de la etiquetadora donde se les colocan las etiquetas frontal y dorsal.
De aquí las botellas siguen hasta la máquina de impresión láser la cual le coloca el código de lote,
la fecha y hora correspondiente. De allí las botellas son enviadas hasta la entrada del empacador

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6. Telf.: +58 0251-2691979, 2690118, 426-0568783, 0416-8588948, 0416-9511570, 0424-5741182
automático donde serán ordenadas en conteo de 12 unidades por caja. Estos paquetes son
finalmente colocados en paletas ubicadas al final de la línea para establecer un patrón de
paletizado aproximado de 12 botellas por caja, 11 cajas por piso y 5 pisos por paleta. De allí son
finalmente transportados al Centro de Distribución.

El proceso completo y sus áreas se pueden ver representados en el diagrama adjunto:

Anexo 1. Plano de Áreas Operativas Stark Industrias (Operación y llenado)

Carrera 5 con calle 5. Parcela N°. 70. Centro Empresarial Paris. Zona Industrial II. Barquisimeto, Edo. Lara. Rif: J-40481599-
6. Telf.: +58 0251-2691979, 2690118, 426-0568783, 0416-8588948, 0416-9511570, 0424-5741182
4 LISTA DE PRODUCTOS ELABORADOS
NOMBRE USO
COMERCIAL
IVON Gel Antibacterial
clásico.
IVON Gel Antibacterial
perfumado.
Tabla 4. Versiones de los productos elaborados por Stark Industrias C.A.

5 LISTA DE CONSUMIBLES Y SOLVENTES UTILIZADOS

Se incluyen tanto las materias primas empleadas en el proceso operativo como los solventes
empelados para el mantenimiento de las maquinas
Descripción Número USO
CAS

AGUA 7732-18-5
ALCOHOL ETILICO 64-17-5 Materia Prima
DIETANOLAMINA 111-42-2 Materia Prima
PROPILENGLICOL 57-55-6 Materia Prima
GLICERINA 56-81-5 Materia Prima
CARBOPOL 940 N/A Materia Prima
COLORANTE N/A Materia Prima
PERFUME N/A Materia Prima
ACEITE HIDRAULICO 68 N/A Mantenimiento
Tabla 5. Listado de materiales, combustibles y solventes utilizados en la Operación

6 VOLUMEN DE AGUAS SERVIDAS

El volumen de aguas servidas estimada viene dado por el total de sanitarios y demás equipos
tentativamente planificados para el área total de la Planta. En la Tabla 6 se puede apreciar el
número aproximado de instalaciones sanitarias a considerar. Nuestras operaciones están
planificadas para un turno de trabajo, que se traduce a 8 hs laborales, de allí que el volumen
aproximado a considerar de efluentes para una población aproximado de 50 personas es de
5000Lts de efluentes producidos. Los cuales se reparten entre la cantidad de piezas sanitarias
establecidas según la tabla 6.

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 AREA INODOROS URINARIOS DUCHAS
OPERACIONES 5 2 3
ADMINISTRATIVA 2 --- 2
CENTRO DE
1 1 ---
DISTRIBUCION
Tabla 6. Distribución estimada de servicios sanitarios Stark Industrias C.A

7 VOLUMEN Y CARACTERISTICA DE LOS EFLUENTES:

TIPOS DE EFLUENTES DE STARK INDUSTRIAS C.A

Área de Equipos y/o Tipo de Efluente Volumen
generación Procesos
Planta de Ultra
PATIO Filtrado: Tanque de Capacidad máxima del
Resinas de Agua Desionizada tanque:
intercambio 10.000 Lt
aniónico y catiónico
Capacidad máxima del
Tanque de Mezcla tanque:
Agua Residual de
PROCESO 6.000 Lt
Operaciones de
Capacidad máxima del
Tanque de Producto Limpieza&Sanitización
tanque:
Intermedio
10.000 Lt
Capacidad máxima del
Agua Residual de
LLENADO Línea 2 tanque:
Limpieza&Sanitización
400 Lt
Reactivos resultantes de
Microbiología análisis a la operación Por definir
LABORATORIO (*)
Reactivos resultantes de
Aseguramiento de
análisis a la operación Por definir
Calidad
(*)
Tabla 7. Tipos de efluentes manejados en Operación Stark Industrias C.A
(*): El manejo de estos desechos se realizará siguiendo la normativa legal vigente en manejo de productos de desecho de laboratorio COVENIN.
2340-1:2001

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