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Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial

Departamento de Ingeniería Térmica y de Fluidos


Área de Mecánica de Fluidos

Examen de Ingeniería de Fluidos y Máquinas Hidráulicas


er
Convocatoria septiembre. 13/09/2019. 3 Curso. Grado en Ingeniería Mecánica

Alumno/a:
Especialidad: Grupo:
Cuestiones teórico-prácticas (40%)
Cuestión 1 Responde de forma concisa a las siguientes cuestiones (0,5 p)
a) ¿Explicar por qué se produce el desprendimiento de la capa límite en un cilindro 2D, y qué
relación tiene con el fenómeno denominado “crisis de la resistencia” en el caso de cilindros?
¿Cómo influye la rugosidad?
b) Explicar los métodos de resolución que se pueden emplear para calcular la resistencia debida a la
fricción en la capa límite sobre una placa plana alineada con el flujo, tanto en flujo laminar como
turbulento
c) Enumerar las regiones de la capa límite turbulenta según el modelo multicapa de von Kármán
(basado en datos experimentales), y hasta dónde se extiende cada una de ellas
d) Representar gráficamente las curvas de prestaciones de un perfil aerodinámico
e) ¿Explicar qué es y a que se debe la resistencia inducida en un perfil aerodinámico?
Cuestión 2 (0,75 p)
a) Flujo de Hagen-Poiseuille. Integrar la ecuación de la ecuación de cantidad de movimiento en
forma diferencial, y obtener el perfil de velocidades y el caudal en un conducto de radio R, y
sometido a un gradiente de presión motriz

∂  ∂v z  1 ∂Ρ
r = r
∂r  ∂r  µ ∂z

b) Representar gráficamente en un diagrama Temperatura estática – Entropía (T-s) la línea de


Rayleigh. Explicar las características fundamentales de este tipo de flujo, dónde se alcanzan los
máximos característicos, así como, la evolución de las variables: M, U, T, T0, s, p0 y ρ, para los casos
de flujo de entrada subsónico y supersónico
Cuestión 3 (0,5 p)
Responder de forma breve y concisa a las siguientes cuestiones:
a) Explicar las diferencias entre la teoría uni- y bi-dimensional para obtener la energía transferida en
turbomáquinas hidráulicas generadoras (TMHG)
b) ¿Es de aplicación la teoría bidimensional en TMH motoras, como las turbinas Francis?. Justificar la
respuesta
c) Representar los triángulos de velocidades para las siguientes TMH:
- Bomba con álabes curvados hacia atrás
- Bomba con álabes curvados hacia adelante
- Bomba con álabes curvados hacia atrás funcionando como turbina
d) Explicar la influencia del ángulo geométrico de los álabes en el funcionamiento de bombas
centrífugas
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Cuestión 4 (1,25 p)
Dos bombas cuya curva característica individual es Hm = 235 − 0,0006Q2 (mca - l/s), están instaladas
en paralelo, y bombean agua entre dos depósitos abiertos a presión atmosférica. La diferencia de
cotas entre ambos es de 100 m. La tubería de aspiración de ambas bombas es idéntica, siendo su
curva resistente despreciable en relación a la del tramo de impulsión, cuyas características son:
longitud total equivalente (incluyendo accesorios) 1500 m, diámetro 600 mm, y rugosidad absoluta
es 0,35 mm. Se pide calcular:
a) El caudal impulsado si funciona una sola bomba
b) El caudal total impulsado, si ambas bombas están funcionando en paralelo
c) Si el régimen de giro nominal de ambas bombas es 710 rev/min, obtener la curva característica
individual de cada bomba para un régimen de giro un 10% inferior
d) Sabiendo que la curva de rendimiento individual de cada bomba tiene la forma η = aQ − bQ2 ,
que para el caudal máximo el rendimiento y la altura de presión comunicadas son nulas, y que el
rendimiento máximo de la bomba es de 0,88, calcular las constantes “a” y “b”, así como el
rendimiento de cada bomba en el punto de funcionamiento de los apartados a) y b)
e) Obtener el régimen de giro para que, cuando funciona una sola bomba, opere en su punto de
máximo rendimiento
Cuestión 5 (1 p)
Enumerar los componentes, y explicar el funcionamiento del siguiente sistema oleo-hidráulico.
Relacionar los esquemas hidráulico y eléctrico, con el diagrama espacio-fase adjunto, indicando el
estado de los relés y solenoides del sistema.

1A 1S1 1S2 2A 2S

1Z

A
P 2V4
2V2 2V3 2V5
P T

1V A B 2V1 A B

1Y1 1Y2 2Y
P T P T
0Z2

0Z1
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S1

1 2 3 4 5 6
1 1S1
1S2
1A
0 S2
1S1

1
2A
0
2S

+24V 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1S1 K1 1S2 K2 1S1 2S K1 K4 K2

S1 K4 S2 K3 K3

K3

K1 K2 K3 K4 1Y1 1Y2 2Y
0V

2 4 3 6 2 9
8 10 7
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Convocatoria septiembre. 13/09/2019. 3 Curso. Grado en Ingeniería Mecánica

Alumno/a:
Especialidad: Grupo:
Problemas (60 %)
Problema 1 (1,25 p)
Por un conducto de acero galvanizado de rugosidad 0,05 mm circula aire comprimido. La
temperatura es prácticamente constante en todo el conducto e igual a 25ºC. Se desea transportar un
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caudal de 500 m /h (medidos a 0ºC y 100 kPa) a una distancia de 200 m de distancia y la presión a la
entrada del conducto es de 6,5 bar (abs). Se pide calcular:
a) El diámetro del conducto si se quiere que la presión en el depósito de descarga sea de 5 bar(abs).
b) El gasto másico máximo que se podría transportar con el diámetro calculado y la presión a la
salida para este gasto másico máximo
2 2
Datos: γ=1.4 Rg=287m s /K µ=0,0000185Pa.s

Problema 2 (3 p)
El grupo de bombeo de una instalación de protección contra incendios (PCI) mediante boquillas
pulverizadoras abiertas, está constituido por una bomba jockey (que mantiene presurizado el
sistema cuando todos las boquillas están cerradas), dos bombas principales idénticas (que entran en
funcionamiento individualmente según se abra la Red A, la Red B, o simultáneamente si se abren
ambas redes) que alimentan el sistema de PCI, y una bomba de reserva (idéntica a las principales, y
que solo entraría en funcionamiento en caso de avería en alguna de las bombas principales).
El grupo de bombeo está a la cota 5 m, y el nivel del agua en el depósito de aspiración puede oscilar
entre la cota máxima de 10 m, y la mínima de 6 m (durante el periodo de tiempo en el que debe
funcionar el sistema de extinción contraincendios).
Las redes de boquillas pulverizadoras abiertas se encuentran en un espacio exterior que se utiliza
para carga y descarga de vehículos cisterna de GLP (Gases Licuados del Petróleo), siendo la cota de
los ramales de boquillas de 10 m (igual a la de los nudos N, N(A) y N(B)).
El grupo de bombeo debe ser capaz de mantener una presión en los nudos N(A) o N(B) (entrada a
las redes de boquillas pulverizadoras abiertas A y B, respectivamente) de 2,5 bar(rel) durante 1 h, y
suministrando el caudal descargado por el conjunto de 34 boquillas (de cada red). La ecuación
característica de cada boquilla pulverizadora es Q = 20√P (bar, l/min), y se puede considerar, (a
efectos del cálculo del caudal en cada boquilla) que la presión media en los ramales de boquillas es
de 2 bar(rel).
Las longitudes de los tramos de aspiración e impulsión, incluyendo la longitud equivalente de los
accesorios es: LAE = 5 m, LSN = 50 m, LN(N(A)) = LN(N(B)) = 10 m, y los diámetros son: DAE =
100 𝑚𝑚, DSN = 80 𝑚𝑚, y DN�N(A)� = DN�N(B)� = 50 𝑚𝑚, siendo el coeficiente de fricción adimensional
para todos los tramos de aproximadamente λD ≈ 0,02.
Las pérdidas de carga entre los nudos E y S (para el tramo de aspiración e impulsión de cada bomba)
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se caracterizan mediante la ecuación: ΔHES = 12000Q21𝐵 (m /s, mca).
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Se pide:
a) Obtener las curvas resistentes extremas del sistema (según la altura del agua en el depósito de
aspiración de las bombas)
a.1) Cuando solo una de las redes de boquillas esté abierta
a.2) Cuando las dos redes de boquillas estén abiertas
b) Determinar el caudal y la altura de diseño que debe suministrar el grupo de bombeo, y cada una
de las bombas, en ambos casos a.1) y a.2)
c) Seleccionar las bombas principales (que deben ser idénticas y operan a 2900 rev/min),
justificando la selección del punto de diseño
d) Obtener analíticamente el punto de funcionamiento real en ambos casos a.1) y a.2), y para ambas
curvas resistentes extremas en cada caso. Representar gráficamente las curvas resistentes y
motrices, y estimar gráficamente el rendimiento de los puntos de funcionamiento obtenidos
e) Analizar el funcionamiento real del sistema en cada caso, y la posibilidad de que se produzca
cavitación ¿Cuál sería la situación, y el periodo del tiempo de autonomía del sistema, de mayor
riesgo?
f) Analizar si se podría funcionar con una sola de las bombas principales con las dos redes de
boquillas abiertas
Red A Red B
Colector

Colector
N N(B)
N(A)
Colector

Colector

Ramales de boquillas pulverizadoras Ramales de boquillas pulverizadoras


Número total de boquillas: 34 Número total de boquillas: 34

Colector de pruebas

Nivel maximo 10 m
Bomba Jockey

Bomba principal 1
E Cota 5 m
Nivel mínimo 6 m
A S
Bomba principal 2

Bomba de reserva

Problema 3 (1,75 p)
En la figura se muestra el circuito hidráulico para el accionamiento de dos cilindros de doble efecto
idénticos. La carrera de ambos cilindros es de 500 mm, y hacia arriba el cilindro C1 debe realizar una
fuerza de 400 kg(f), mientras que el cilindro C2 debe realizar una fuerza de 500 kg(f). Hacia abajo las
fuerzas a realizar son las mismas. Se pide:
a) Explicar el funcionamiento del circuito y justificar si el movimiento de ambos cilindros será
simultáneo y sincronizado
b) Representar la curva característica del conjunto bomba + válvula limitadora de presión, y expresar
analíticamente el caudal que llegará a los cilindros en función de la presión de operación de la
bomba
c) Obtener el diámetro mínimo del vástago (considerar l k = 2c , coeficiente de seguridad de 3, y
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módulo de elasticidad del acero de 2,1.10 kg(f)/cm )
d) Obtener el diámetro mínimo del émbolo y seleccionar el diámetro normalizado más adecuado
tanto para el émbolo, como para el vástago
e) Calcular la presión de trabajo de la bomba (en bar), y el tiempo real que durarán ambas carreras.
Representar el diagrama espacio-tiempo de ambos actuadores
f) Calcular la potencia del motor de accionamiento de la bomba (en kW), y el desplazamiento
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(cilindrada) de esta (en cm /rev)
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Se dispone además de los siguientes datos:


- Ecuación característica de la válvula limitadora de presión VLP:
P − Ptarado
Q VLP = siendo: K VLP = 2 (bar, l/min) y Ptarado(VLP1)=50 bar
K VLP
- En el resto de componentes del sistema la pérdida de presión y el caudal están relacionados por
2 2
una ecuación del tipo ∆P = KQ con kVD=0,04 bar/(l/min) (válvulas distribuidoras), y kVAR=0,015
2
bar/(l/min) (válvula anti-retorno)
- Los rendimientos volumétrico y global de la bomba son del 95%, y 85% respectivamente, siendo
el régimen de giro constante e igual a 950 rev/min
- La presión máxima de la bomba es 80 bar y su caudal nominal 40 l/min

M2
FC1

FC2

C1 C2

B VAR2
X
A

VD1 A B VD2 A B

S1 P T S2 S3 P T S4

T P

B
VAR1 M1
VLP
A

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