Programa maestro de producción

Universidad Politècnica de Zacatecas

Ingenierìa industrial
Planeaciòn de la producciòn
Héctor Abraham Jaramillo Castro
José Ángel Gurrola Bernal
Wendy Segura Rosales
José Manuel Palacios Ortega
Juan Miguel Borrego González
1200262
1200225
1200218
1200231
Grupo 6.3
Fresnillo, Zacatecas, México.
17 de Junio del 2022

1
EP1-UI. Programa Maestro de Producción.
Programa maestro de producción

Introducciòn
El plan maestro de la producciòn es un mètodo que tiene diversos usos por los cuales las
empresas que son mundialmente conocidas lo emplean en sus procesos, las razones por
las que más es empleado son las siguientes: Concretar que el plan agregado de producción
se cumpla con lo planificado, atender por producto que se cumplan todos los pedidos por
mes, organizar y aprovechar adecuadamente toda la mano de obra disponible y por qué
sirve como puente para conocer otros aspectos como lo son el PAP y el MRP.

La planificaciòn, ejecución, y el control de la producciòn, es un proceso por el cual se

permite planear todos los recursos necesarios para llegar a la demanda que se tiene
contemplada en un cierto tiempo establecido por la empresa, se caracteriza por ser un
método con un gran porcentaje de efectividad es por eso que se considera mucho en la
industria.

Siendo un proceso que cuenta con tres etapas: Metas a corto, mediano y largo plazo, las
cuales se establecen al principio de iniciar cualquier proyecto dentro de la empresa, todo
esto con el fin de que no ocurran ningún cambio que pudiera llegar a afectar los resultados
del programa empleado.

2
EP1-UI. Programa Maestro de Producción.
Programa maestro de producción

Desarrollo

TIEMPO DE CANTIDAD TIEMPO TOTAL DE TIEMPO TOTAL DE

ESPECIFICACIONES
NOMBRE DEL COMPONENTE. PROCESO NECESARIA EN EL PROCESO BASE PROCESO ESPECIAL
DEL PRODUCTO. (minutos). (minutos).
(minutos). PRODUCTO.
Cuadro. 2.5 1 2.5 2.5

Freno trasero. 0.7 1 0.7 0.7

Freno delantero. 0.45 1 0.45 0.45

Piñones. 0.3 1 0.3 0.3

Cambio trasero "A". 0.55 1 0.55 0.55

Cambio trasero "B". Pedido especial. 0.75 1 - 0.75

Cambio delantero. 0.7 1 0.7 0.7

Cadena. 0.23 1 0.23 0.23

Estrella. 0.15 1 0.15 0.15

Pedal izquierdo. 0.13 1 0.13 0.13

Pedal derecho. 0.13 1 0.13 0.13

Biela. 0.25 1 0.25 0.25

Sillín. 0.2 1 0.2 0.2

Tija. 0.2 1 0.2 0.2

Manillar. 0.15 1 0.15 0.15

Cubre manillar. Pedido especial. 0.15 1 - 0.15

Telescopio. 0.3 1 0.3 0.3

Amortiguador delantero. 0.45 1 0.45 0.45

Amortiguador trasero. Pedido especial. 0.45 1 - 0.45

Horquilla. 0.15 1 0.15 0.15

Radios. 16 unidad. / Rueda. 2.5 2 5 -

Radios de aleación. 16 unidad. / Rueda. 2.7 2 - 5.4

Buje. Pedido especial. 0.15 1 - 0.15

Llanta Tipo "A". 0.5 2 1 -

Llanta Tipo "B". Pedido especial. 0.8 2 - 1.6

Cubierta. 0.15 1 0.15 0.15

Válvula. 1 unidad. / Llanta. 0.1 2 0.2 0.2

MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

DEMANDA PRODUCTO BASE. 1260 1230 1100 900 1150 1200 1260 1300

CAPACIDAD PRODUCCIÓN BASE. 968 968 989 989 989 989 989 989

INVENTARIO INICIAL BASE. 991 699 437 326 415 254 43 117

DIAS TIEMPO EXTRA. 0 0 0 0 0 0 10 6

PIEZAS TIEMPO EXTRA. 0 0 0 0 0 0 346 207

INVENTARIO FINAL. 699 437 326 415 254 43 117 14

DEMANDA PRODUCTO ESPECIAL. 560 965 1150 980 830 810 790 770

CAPACIDAD PRODUCCIÓN ESPECIAL. 820 820 820 820 820 820 820 820

INVENTARIO INICIAL ESPECIAL. 100 360 215 178 18 8 18 48

DIAS TIEMPO EXTRA. 0 0 10 0 0 0 0 0

PIEZAS TIEMPO EXTRA. 0 0 293 0 0 0 0 0

INVENTARIO FINAL. 360 215 178 18 8 18 48 98

BASE PMP (PMS). 968 968 989 989 989 989 1335 1196

ESPECIAL PMP (PMS). 820 820 1113 820 820 820 820 820

TOTAL PMP (PMS). 1788 1788 2102 1809 1809 1809 2155 2016

3
EP1-UI. Programa Maestro de Producción.
Programa maestro de producción

Conclusión
Como conclusión después de realizar esta investigación y llevar a cabo el programa
maestro de producción en un caso práctico, desde mi punto de vista me parece muy
interesante debido a todos los aspectos que nos permite conocer solamente con
tener una lista de materiales para la fabricación de un producto, en nuestro caso
solo fue con 27 materiales que se tomaron en cuenta para la fabricación de una
bicicleta pero en la industria y en empresas como General Motors, Nissan, Mustang,
Lamborghini, entre otras mas en donde son empleados mas componentes para la
fabricación de un producto, resulta ser un poco mas tardado el desarrollo del
programa pero se obtiene el mismo porcentaje de efectividad.

Ya que como lo mencionábamos anteriormente existen tres etapas en las cuales se

llevan un orden para cumplir con diversas tareas que son establecidas por la
empresa todo esto con el propósito de que se aproveche al máximo toda la materia
prima y que no se desperdicie nada ya que esto representaría una gran pérdida
económica que a lo largo del tiempo afectara mucho a la empresa por que como
sabemos a las empresas entre mas les ahorres dinero será mejor por que no están
acostumbradas a perder dinero y menos por un mal manejo de materia prima que
provoque que se vea mermado el proceso.

Bibliografía
Cossío, S. &. (2009). Plan maestro de producción de una empresa textil. Caso de .
Ecuador: Uniandes pisteme.
Gaither, N. &. (2013). Programa maestro de la producciòn (MPS). Estados Unidos:
Dryden press.
Pérez, J. (2012). PROGRAMACIÓN MAESTRA DE . Bolivia: Universidad del valle .

4
EP1-UI. Programa Maestro de Producción.