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CALENTADOR CI INFRARROJO
Modelo: T962A

Manual de usuario

Tecnología de radios (Taian). CO., LTD.


http://www.tech168.cn
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CALENTADOR CI INFRARROJO

1 T962A Descripción:

El INFRARED IC HEATER T962A es un horno de reflujo controlado por microprocesador. Puede ser utilizado para efectivamente

soldadura de varios componentes SMD y BGA. Todo el proceso de soldadura se puede completar automáticamente y

es muy fácil de usar. Esta máquina utiliza una potente emisión de infrarrojos y la circulación del flujo de aire caliente, por lo que el

la temperatura se mantiene muy precisa y distribuida uniformemente.

Un cajón con ventana está diseñado para sostener la pieza de trabajo y permite técnicas de soldadura y manipulación seguras.

de SMD/BAG y otras piezas electrónicas pequeñas montadas en un conjunto de PCB. El T962A se puede utilizar para

vuelva a trabajar automáticamente la soldadura para corregir las uniones de soldadura defectuosas, eliminar/reemplazar los componentes defectuosos y completar pequeños

modelos o prototipos de ingeniería.

2. CARACTERÍSTICAS

(1) Una gran área de soldadura infrarroja

Área del panel del cajón: 300*320 mm; esto aumenta drásticamente el rango de uso de esta máquina y la convierte en una opción económica

inversión.

(2) Elección de diferentes ciclos de soldadura

Los parámetros de ocho ciclos de soldadura están predefinidos y todo el proceso de soldadura puede completarse automáticamente desde

Precalentar, remojar y refluir para enfriar.

(3) Calentamiento especial y ecualización de temperatura con todos los diseños

Utiliza hasta 1500 vatios de calefacción por infrarrojos de bajo consumo y circulación de aire para soldar con reflujo.

(4) Diseño ergonómico, práctico y de fácil manejo.

La buena calidad de construcción, pero al mismo tiempo es liviana y ocupa poco espacio, lo que permite que el T962A se coloque fácilmente en el banco.

posicionado transportado o almacenado.

(5) Gran número de funciones disponibles

El T962A puede soldar la mayoría de las piezas pequeñas de las placas de circuito impreso de doble cara o ojo saliente, por ejemplo, CHIP, SOP, PLCC, QFP,

BGA, etc. Es la solución de reelaboración ideal, desde tiradas individuales hasta producción de lotes pequeños bajo demanda.

Parámetro técnico
110 V CA/50 Hz
Fuente de alimentación
CA220V /60Hz

Potencia nominal 1500W

Área máxima de soldadura 300×320mm

Rango de temperatura 0ÿ-280ÿ

Tiempo del ciclo 1ÿ8 minutos


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3. Seleccione el ciclo de onda

(1) Instalación de la máquina

Coloque esta máquina en una superficie plana con buena ventilación y sin elementos combustibles cerca. Asegúrese de dejar suficiente espacio delante de la máquina

para abrir el cajón. Deje al menos 20 mm a cada lado porque la máquina emitirá calor cuando esté en uso. Verifique que la fuente de alimentación sea de 220V o 110V;

conecte la máquina a la fuente de alimentación y presione el botón POWER ON y la pantalla LCD se iluminará.

Presione el botón “s” para ir a la página del menú principal.

Presione "F4" para seleccionar el menú en inglés

En el menú principal, presione el botón "F3" para seleccionar diferentes ondas de temperatura. Este ejemplo muestra la onda uno:
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Presione el botón "F3" nuevamente para ver los parámetros para la ola elegida, por ejemplo, tipo de pasta de soldadura, temperatura de soldadura, tiempo, etc.

Pulse el botón "F4" para volver a la página anterior. Presione la onda de temperatura que lleva a cabo la tecla "F1" para hacer la selección

automáticamente, el proceso se cerrará automáticamente al finalizar y sonará un zumbador de advertencia.


sonido.

En la página del menú principal, presione el botón "F2" para la operación manual

Presione el botón "F1" para comenzar a enfriar, presione la tecla F1/S nuevamente para detener. Presione el botón "F2" para comenzar a calentar, presione la tecla F2/S

nuevamente para detener.

(2) Selección de ciclo de onda

ÿ Presione la interfaz de operación de selección del botón "S" después de encender, presione el botón "F4" para seleccionar el idioma deseado

ÿ A continuación, ofrecemos ocho ondas diferentes, elija una de acuerdo con su solicitud. Presione F1/F2 para elegir una onda diferente, presione

F3 para buscar un parámetro de onda diferente, presione 4 para confirmar la onda que eligió.

Onda uno, use lo mismo con 85Sn/15Pb Onda dos, 70Sn/30Pb

use lo mismo con 63Sn/37Pb Onda tres, use lo mismo 60Sn/40Pb

con Sn/Ag3.5; Sn/Cu 75 Sn/Ag4.0/Cu.5

Onda cuatro, use lo mismo con Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5; Sn/Bi3.0/Ag3.0

Onda cinco, use lo mismo con El estándar de goma roja es sólido para convertir la onda de temperatura, Heraeus PD955M.

Wave seis y siete y egiht, use lo mismo con la placa de circuito PCB regresa para arreglar, etc.

Wave siete y egiht, use lo mismo con el ciclo de onda configurado por usted mismo.
4
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Presione el botón "s" para ir a la página de temperatura,

Presione el botón "F1/F2", hacia adelante y hacia atrás para seleccionar una hora diferente. Presione el botón F3/F4 hacia arriba y hacia abajo para

seleccionar una temperatura diferente, presione el botón "s" para guardar.

Una vez guardado, presione el botón "F4" para seleccionar la onda de temperatura. Presione el botón "S" para repetir.

4. Instrucciones de funcionamiento

(1) Coloque el producto a trabajar en el cajón, cierre el cajón y presione F1 para encender. el automatico

el rendimiento hace una selección de la ola de calor, muestra el tiempo de rendimiento actual, la temperatura de promulgación

y mida la temperatura en la pantalla LCD, y la onda de forma de orden de formación automática.

(2) Todo el proceso está bajo su supervisión y control, puede ver el producto a través de la ventana del cajón y
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puede ver los datos en la pantalla LCD. Si la ola no logra el resultado deseado, modifique los datos

usted mismo en cualquier momento.

(3) El ciclo de onda preestablecido está de acuerdo con la temperatura que necesitan las diferentes pastas de soldadura. Puede preestablecer

hasta otro ciclo de onda de acuerdo a sus necesidades.

(4) En el proceso, puede presionar "S" para forzar la detención; cuando termine, el extractor funcionará automáticamente para enfriar;

también puede forzar a encender el extractor de aire.

(5) Si hay fallas o imperfecciones después de completar la soldadura, puede venderlo automáticamente nuevamente,

O puedes venderlo manualmente.

5. Sugerencias de operación:

(1) Para satisfacer la necesidad de soldar ambos lados de la placa de circuito impreso, hay un conducto de ventilador diseñado en particular en la máquina.

Cuando ambos lados de la PCB tienen una gran diferencia de temperatura, se puede vender el parche en un lado y en el otro.

Al mismo tiempo, también puede mantener otro lado de la PCB. Para satisfacer la soldadura de una placa pequeña, coloque previamente un

Placa PCB en el tamaño de 10 cm x 10 cm, al soldar una placa pequeña y la bola de soldadura. Hará la soldadura.

efecto muy bien.

(2) Cuando use la máquina, precaliéntela si el ambiente es de baja temperatura o alta humedad. El método:

después de elegir el ciclo de onda, haga funcionar la máquina sin nada en el cajón la primera vez.

(3) Atención: esta máquina no se puede utilizar para soldar componentes (como chips con encapsulación metálica de fuerte

material reflectante) y la "placa de enchufe de plástico" que no se puede calentar a temperaturas de 250 grados

centígrado.

(4) Para medir las temperaturas de la máquina basta con utilizar un termómetro estándar. Fije la sonda en la cara de la PCB

placa (asegúrese de que esté orientada en la dirección correcta), luego coloque la placa PCB en el cajón, cierre el cajón. De esta manera

obtendrá la temperatura real.

6. Mantenimiento diario:

(1).Siempre mantiene el cajón limpio

(2).Limpie la ventana de observación del cajón periódicamente.

7ÿ¡Precaución!

(1) Después de su uso, no apague la alimentación al instante. Asegúrese de que la máquina se esté enfriando lo suficiente antes

apagando. .

(2) Asegúrese de colocar la máquina en un área muy bien ventilada.

(3) Desconecte la máquina de la red eléctrica cuando no se utilice durante mucho tiempo.

períodos.

(4) No abra ni desmonte la carcasa de la máquina.

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