E.E.T. N°: 3.106 - Ing. R. F.

Maury

3ro. 2da. C.S.

Profesor: Fernando Salas Medina

Instalaciones Mecánicas
Uniones Mecánicas: Veremos ahora las uniones por ajuste a presión, con clavos y adhesivos, para
terminar con las uniones fijas, para comenzar con las uniones desmontables.
• Soldaduras
• Remaches/Roblones
Fijas
• Ajuste por presión
• Clavos / Adhesivos

Rígidas

• Elementos Roscados
Desmontables • Pasadores
Uniones • Chavetas
Mecánicas

• Giratorias
Móviles • Deslizantes
• Flexibles

Uniones Mecánicas Rígidas Fijas

Unión por ajuste a presión

Una unión por ajuste a presión o por aprieto es aquella que se realiza cuando el eje es más grande que
el agujero donde va a ir colocado. Esta unión impide el movimiento
entre ambas piezas.

Podemos diferenciar pues, dos elementos: el eje es la pieza interior y el

agujero es la pieza exterior.

Dependiendo de la diferencia entre las dos medidas, el aprieto será más

fuerte o más débil. En el primer caso, para introducir una pieza dentro
de la otra, será necesario calentar la pieza donde esté situado el agujero
para que se dilate y, seguidamente, poder introducir el eje con facilidad.
Cuando ambas piezas alcanzan la temperatura ambiente, la unión estará
realizada. Con este método se introduce, por ejemplo, el bulón en la
biela y esto, a su vez, en el conjunto biela-pistón de un motor de
automóvil en e que el bulón va fijo a la biela.

Para ajustes con poca diferencia se introduce una pieza en la otra por
medio de presión, ya sea aplicando un método manual o ayudándose de
prensas hidráulicas.

Concepto de ajuste La mayor parte de los productos fabricados por la

industria están compuestos por diversas piezas acopladas unas a otras.
Para que el funcionamiento sea correcto será necesario que unas piezas
estén fijas y otras puedan girar libremente.

Dependiendo de las medidas de cada una se tendrá

• Cuando d < D existe lo que se denomina juego. Juego = D - d. A este

tipo de ajuste se le denomina ajuste libre o móvil.

• Cuando d > D habrá lo que se denomina aprieto. Aprieto = d – D. A

este tipo de ajuste se le denomina ajuste forzado o fijo.

Adhesivo

Este tipo de unión se realiza interponiendo entre las dos superficies que se desea unir una capa de
material con alto poder de adherencia, que se denomina adhesivo. La experiencia nos muestra que
tras aplicar el adhesivo, las piezas se juntan y se presionan ligeramente hasta que el pegamento se
seca. A partir de este momento la unión es firme. Los tipos de adhesivos son:

• Adhesivos naturales: de origen animal o vegetal. Son los más antiguos y menos eficaces. Su uso
decae.

• Adhesivos sintéticos: son los que mas se emplean hoy en día, por se más eficaces.

Uniones Clavadas

Los entramados estructurales hechos de

madera maciza y tableros requieren que las
uniones tablero-madera puedan conservar
una adecuada resistencia mecánica,
durante el tiempo y las condiciones de clima
en que deban prestar servicio.
Comenzamos ahora con las uniones Rígidas Desmontables Atornilladas

Las uniones atornilladas se diferencian de acuerdo al tipo de elaboración de la unión, así como
conforme a su función.

1. Uniones atornilladas directamente

Las piezas que se van a unir están previstas propiamente
con roscas interiores y exteriores y se enroscan entre ellas
directamente (directo), sin que se necesiten elementos
de unión adicionales.

2. Uniones atornilladas de fijación

Las piezas constructivas se atornillan directa o
indirectamente con la finalidad de la unión solamente.
Como formas de rosca se emplean principalmente roscas
de punta - roscas de punta métricas ISO o roscas
Whitworth, las dos tienen una gran retención
automática.

3. Uniones atornilladas indirectamente

Las piezas que se van a unir se atornillan a través de elementos de unión - tornillos y tuercas -,
adicionalmente se pueden emplear elementos de
seguridad y arandelas. Cuando una pieza constructiva
ya tiene un roscado interior, se puede realizar esta
unión atornillada a través del tornillo, sin el empleo
de una tuerca; este procedimiento se emplea
especialmente en las piezas de trabajo que tienen
paredes lo suficientemente fuertes.

4. Uniones atornilladas de movimiento

Las piezas constructivas se unen entre sí directamente con la finalidad de la unión con una
transmisión de fuerza o de
movimiento al mismo tiempo.
Como formas de rosca se emplean
las roscas de sierra, trapecio o
redondas, las cuales tienen una
retención automática reducida.

ROSCAS

Se denomina rosca a cualquier elemento mecánico que

dispone de un canal en forma de hélice continua
construido sobre un cilindro. Según la posición de la
hélice podemos distinguir entre:

• Tornillo: La hélice es exterior, sobre un cilindro.

• Tuerca: La hélice es interior, sobre un taladro.
Podremos considerarlo como un prisma que se arrolla sobre un núcleo.

Dependiendo de cómo gire la hélice podemos encontrar tornillos que aprietan al girar a derecha o
hacía la izquierda.

Según el número de hélices pueden ser de una, dos, tres o más entradas.

Las roscas las podemos clasificar según:

• Se arrolle el filete
• El número de entradas
• La forma del filete (Triangular, Redonda, trapecial, cuadrada)

TIPOS DE TORNILLOS

• Pernos: Son tornillos de forma cilíndrica a los que se puede acoplar a una tuerca o un orificio
roscado, tienen cabeza para poder apretar con algún útil (destornillador, llave, etc)
• Espárragos: Son pernos que no tienen cabeza y están roscados en su totalidad.
• Tirafondos: Son tornillos de forma troncónica que roscan directamente sobre materiales
generalmente blandos (madera, plásticos, etc)

Las cabezas de los tornillos pueden tener diferentes formas (hexagonal, ranurada, estrella, allen, etc.)

El sistema tornillo tuerca es el sistema de unión más extendido en todo tipo de construcciones
mecánicas y mecanismos. Hay gran diversidad de formas, tamaños y variedades en función de la
aplicación.

Tornillo-tuerca Tornillo de unión

Cuestionario

Luego de haber realizado la lectura comprensiva del material suministrado por el docente investigar
para responder las siguientes preguntas:

1. ¿Qué es un tornillo y cuál es su diferencia con un bulón?

2. ¿De qué materiales son fabricados los tornillos? De ejemplos.
3. Realice una clasificación de los tornillos según su forma o uso.
4. Mencione y explique brevemente los principales tipos de roscas.