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UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
IX. ANALISIS
GRANULOMETRICO
MECANICA DE SUELOS II
1.1.- GRANULOMETRÍA
En los comienzos de la investigación de las propiedades de los suelos se creyó
que las propiedades mecánicas dependían directamente de la distribución de
las partículas constituyentes según sus tamaños; por ello era preocupación
especial de los ingenieros la búsqueda de métodos adecuados para obtener tal
distribución. Aun hoy, tal parece que todo técnico interesado en suelos debe
pasar a modo de etapa de iniciación, por una época en que se siente obligado a
creer que, con suficiente experiencia, es posible deducir las propiedades
mecánicas de los suelos a partir de su distribución granulométrica o
descripción por tamaños; es común, sin embargo, que una no muy dilatada
experiencia haga que tal sueño se desvanezca.
Solamente en suelos gruesos, cuya granulometría puede determinarse por
mallas, la distribución por tamaños puede revelar algo de lo referente a las
propiedades físicas del material; en efecto, la experiencia indica que los
suelos gruesos bien graduados, o sea con amplia gama de tamaños, tienen
comportamiento ingenieril mas favorable, en lo que atañe a algunas
propiedades importantes, que los suelos de granulometría muy uniforme; ha
de señalarse según ya se dijo que el comportamiento mecánico e hidráulico
esta principalmente definido por la compacidad de los granos y su orientación,
características que destruye, por la misma manera de realizarse, la prueba de
granulometría, de modo que en sus resultados finales se ha tenido que perder
toda huella de aquellas propiedades tan desicivas. De esto se desprende lo
muy deseable que seria poder hacer una investigación granulométrica con un
método tal que respetara la estructuración inalterada del material; este
método sin embargo, hasta hoy no se ha encontrado y todo parece indicar que
no se desarrollara jamás.
En los suelos finos en estado inalterado, las propiedades mecánicas e
hidráulicas dependen de tal grado de su estructuración e historia geológica,
que el conocimiento de su granulometría, resulta totalmente inútil. Sin
embargo, el ingeniero interesado en suelos debe estar suficientemente
familiarizado con los criterios técnicos basados en la distribución
granulométrica y con los métodos mas importantes para su determinación,
pues estos temas ocupan aun un espacio apreciable dentro de la literatura
técnica y se hace necesario al ingeniero moderno estar mas informado sobre
esta materia que aquellos que, sin la conveniente meditación de sus ideas,
aplican normas simplistas, conducentes a conclusiones inaceptables.
1.2.- ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO.
Proceso para determinar la proporción en que participan los granos del suelo,
en función de sus tamaños. Esa proporción se llama gradación del suelo. Los
ensayos de granulometría tienen por finalidad determinar en forma
cuantitativa la distribución de las partículas del suelo de acuerdo a su
tamaño.
La distribución de las partículas con tamaño superior a 0.075 se determina
mediante tamizado, con una serie de mallas normalizadas.
Para partículas menores que 0.075 mm, su tamaño se determina observando la
velocidad de sedimentación de las partículas en una suspensión de densidad y
viscosidad conocidas.
1.3.- MÉTODOS DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO.
Comprende dos clases de ensayos: El de tamizado para las partículas grueso –
granulares (gravas, arenas) y el de sedimentación para la fracción fina del
suelo (limos, arcillas), pues no son discriminables por tamizado.
1.3.1.- Método del Tamizado.
Una vez se pasa el suelo por la estufa y se pulverice, se hace pasar por una
serie organizada de tamices, de agujeros con tamaños decrecientes y
conocidos, desde arriba hacia abajo. El primer tamiz, es el de mayor tamaño y
es donde inicia el tamizado. Se tapa con el fin de evitar pérdidas de finos; el
último tamiz está abajo y descansa sobre un recipiente de forma igual a uno
de los tamices, y recibe el material más fino no retenido por ningún tamiz.
Con sacudidas horizontales y golpes verticales, mecánicos o manuales, se hace
pasar el suelo por la serie de tamices, de arriba abajo, para luego pesar por
separado el suelo retenido en cada malla.
1.3.2.- Métodos de Sedimentación.
Son dos, el método del hidrómetro y el método de la pipeta. Ambos basados
en las características de la sedimentación de las partículas del suelo en un
medio acuoso. Se aplican, tales métodos, al “suelo fino”, es decir, al que ha
quedado en el fondo de los tamices y que se denomina “pasa – 200”, material
constituido por limos y arcillas.
1.3.2.1.- Método del Hidrómetro.
Se toma una probeta con agua, se mete suelo, se agita hasta que sea uniforme
la suspensión; luego se deja en reposo para ir midiendo, con hidrómetro (para
distintos tiempos transcurridos), la densidad de la suspensión, la que
disminuye a medida que las partículas se asientan. La profundidad del
densímetro, variable con la densidad de la suspensión (ARQUÍMEDES), es la
base para calcular esa distribución de tamaños de granos finos que pasa la
malla o tamiz # 200, con φ = 0,074 mm. El sistema se calcula con “La Ley de
Sotkes”.
1.3.2.2.- Método de la Pipeta.
A diferencia del anterior, aquí se deja constante el valor de H. También se
parte de una suspensión agua – suelo, uniforme en el instante inicial, y que con
el tiempo se modifica, dado que las partículas de mayor diámetro se
precipitan a mayor velocidad, con fundamento en la Ley de Stokes. A
distintos tiempos, desde el inicio, se toman muestras de la suspensión, a una
misma profundidad predeterminada (H0). De cada muestra obtenida, se
determina el peso de los sólidos, contenido por unidad de volumen de la
suspensión, lo que constituye la base para el cálculo de la distribución (en
proporción) de los tamaños de las partículas finas.
1. OBJETIVO
OBJETIVO GENERAL
 Determinar la granulometría de cada uno de los estratos de las calicatas
realizadas en la Institución Educativa “Luis Alberto Sánchez”.
OBJETIVO ESPECÍFICO
 Determinar los porcentajes de suelos que pasan por los distintos
números de tamices.
 Hallar el coeficiente de uniformidad de cada uno de los estratos de las
calicatas realizadas.
 Hallar el coeficiente de Curvatura de cada uno de los estratos de las
calicatas realizadas.
2. EQUIPO Y MATERIALES
 Juego de tamices  Rodillo
 Balanza (Digital y Analógica)  Cuarteador
 Recipiente en forma de  Cocina
lavadero  Sacos
 Mortero  Espátulas
 Brocha  Guantes
 Libretas de apuntes  Escobilla
TAMIZ ABERTURAS TIPO DE
(ASTM) (mm.) SUELOS
(2") 50.00mm
(1,1/2") 38.20mm
(1") 25.40mm
(3/4") 19.10mm GRAVA
(1/2") 12.70mm
(3/8") 9.525mm
(1/4”) 6.300mm
(#4) 4.760mm
(#6) 3.360mm ARENA
(#8) 2.380mm GRUESA

(#10) 2.000mm
(#12) 1.680mm
(#16) 1.190mm
(#20) 0.850mm
ARENA
(#30) 0.590mm
MEDIA
(#40) 0.420mm
(#50) 0.297mm
(#60) 0.250mm
(#70) 0.210mm
(#80) 0.180mm ARENA
(#100) 0.149mm FINA

(#200) 0.075mm
PROCEDIMIENTO:
1. La muestra es cuarteada y tomando una porción de 5000 gr. Por ser el
tipo de suelo con gravas y arenas que se va a estudiar por cada estrato
2. A la muestra extraída se le somete al secado por las diferentes formas,
pueden ser secado a la estufa o al horno, en nuestro caso empleamos las
dos formas (para quitar la humedad del ambiente)
3. Para la calicata 1, 2 y 3 todos los estratos de ambas calicatas se lavaron
las muestras utilizando el tamiz N° 200 y con mucho cuidado, lo que pasa
de ese tamiz es limo o arcilla.
4. Luego se procedió al secado.
5. Se pasó por los diferentes tamices, por lo menos agitando 10 minutos con
un ritmo constante.
6. Se procede a pesar lo retenido en cada tamiz.
7.4.- DETERMINACIÓN EN LAB. DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
Granulometría por tamizado.
Muestra original de suelo conteniendo partículas de varios tamaños. Esta

muestra se seca al horno y se determina su masa total seca.
Porción A: Porción de la muestra que queda retenida en el tamiz de
diámetro 4.76 mm.
Porción B: Porción de la muestra que pasa el tamiz 4.76 mm. Esta porción
incluye partículas finas.
La porción A, después de lavarla en el tamiz #4, para eliminar las partículas
de arena y las más finas.
La porción B, después de lavarla en el tamiz #200 para eliminar las
partículas finas.
Algunas mallas utilizadas en el proceso de tamizado.
Tamizado del suelo en una serie de mallas.
Determinación del peso retenido en cada una de las mallas.
CÁLCULOS Y RESULTADOS:
De acuerdo a los valores de los pesos retenidos en cada tamiz, se registra los
siguientes datos en la hoja de cálculos:
Porcentaje retenido parcial:
Donde: = Peso retenido en cada malla (gr.)
= Peso de la muestra antes del lavado (gr.)
= Porcentaje retenido parcial.
Porcentaje acumulado:
Donde: = Porcentaje acumulado.
= Porcentaje retenido parcial.
Porcentaje que pasa:
Donde: = Porcentaje que pasa.
= Porcentaje acumulado en cada malla.
Determinación de los coeficientes de uniformidad y coeficiente de curvatura.
Coeficiente de uniformidad:
Coeficiente de curvatura:

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE ING. CIVIL
LABORATORIO DE MECANICA DESUELOS
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO

Proyecto : Estudio de Suelos Calicata : C - 1
Ubicación : Institución Educativa luis Alberto Sanchez" Estrato : E - 1
Profundidad : -0.00 m. a - 3.00 m. Fecha : Marzo del 2008
TAMICES ABERTURA PESO %RETENIDO %RETENIDO % QUE ESPECIF.

DESCRIPCION DE LA MUESTRA
ASTM mm RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA
3" 76. 200 CALICATA : Nº 1
2 1 /2" 63. 500 ESTRATO : Nº 1
2" 50. 600 228. 80 7. 1 2 7. 1 2 92. 88
1 1 /2" 38. 1 00 301 . 90 9. 40 1 6. 52 83. 48 Peso Total = 321 2. 8gr
1" 25. 400 280. 70 8. 74 25. 26 74. 74
3/4" 1 9. 050 1 1 6. 1 0 3. 61 28. 87 71 . 1 3 Peso despues de lavado = 31 92. 5gr.
1 /2" 1 2. 700 261 . 80 8. 1 5 37. 02 62. 98 Peso que pasa malla Nº 200=6. 00
3/8" 9. 525 1 50. 1 0 4. 67 41 . 69 58. 31
1 /4" 6. 350 1 86. 1 0 5. 79 47. 48 52. 52 D60 = 1 0. 80
No4 4. 760 1 01 . 20 3. 1 5 50. 63 49. 37 D30 = 0, 78
No8 2. 380 269. 60 8. 39 59. 02 40. 98 D1 0 = 0. 24
No1 0 2. 000 55. 00 1 . 71 60. 74 39. 26

No1 6 1 . 1 90 1 44. 30 4. 49 65. 23 34. 77 Cu = D60 / D1 0 = 45. 00
No20 0. 840 1 1 0. 40 3. 44 68. 66 31 . 34
No30 0. 590 1 1 5. 50 3. 59 72. 26 27. 74 Cc = (D30 )2 / (D60 * D1 0 )= 0. 235
No40 0. 420 1 88. 30 5. 86 78. 1 2 21 . 88
No 50 0. 300 248. 90 7. 75 85. 87 1 4. 1 3
No60 0. 250 1 08. 30 3. 37 89. 24 1 0. 76
No80 0. 1 80 1 75. 90 5. 47 94. 71 5. 29
No1 00 0. 1 49 1 1 8. 1 0 3. 68 98. 39 1 . 61
No200 0. 074 25. 50 0. 79 99. 1 8 0. 82
BASE 26. 30 0. 82 100.00 0.00
TOTAL 321 2. 80 1 00. 00
% PERDIDA 0.259%
CURVA GRANULOMETRICA
MALLAS U.S. STANDARD
3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 140 200
100
90
80 CURVA GRANULOMETRICA
% QUE PASA EN PESO
70
60 D 60
50
40
30
20
10
0
76.200
63.500
50.600
38.100
25.400
19.050
9.525
6.350
4.760
2.380
2.000
1.190
0.840
0.590
0.420
0.300
0.250
0.180
0.149
0.074
10.00
1.00
0.01
12.700
0.10
TAMAÑO DEL GRANO EN mm

(escala logaritmica)



3" 76. 200 CALICATA : Nº 2
2 1 /2" 63. 500 ESTRATO : Nº 1
2" 50. 600 261 . 80 7. 1 2 7. 1 2 92. 88
1 1 /2" 38. 1 00 456. 60 1 2. 41 1 9. 53 80. 47 Peso Total = 3678. 30gr
1" 25. 400 678. 60 1 8. 45 37. 98 62. 02
3/4" 1 9. 050 252. 30 6. 86 44. 84 55. 1 6 Peso despues de lavado = 3655. 60gr.
1 /2" 1 2. 700 327. 40 8. 90 53. 74 46. 26 Peso que pasa malla Nº 200=3. 20
3/8" 9. 525 1 96. 30 5. 34 59. 08 40. 92
1 /4" 6. 350 246. 20 6. 69 65. 77 34. 23 D60 = 24. 25
No4 4. 760 1 1 3. 20 3. 08 68. 85 31 . 1 5 D30 = 4. 46
No8 2. 380 241 . 1 0 6. 55 75. 40 24. 60 D1 0 = 0. 365
No1 0 2. 000 46. 20 1 . 26 76. 66 23. 34

No1 6 1 . 1 90 1 1 5. 00 3. 1 3 79. 78 20. 22 Cu = D60 / D1 0 = 66. 44
No20 0. 840 83. 70 2. 28 82. 06 1 7. 94
No30 0. 590 95. 70 2. 60 84. 66 1 5. 34 Cc = (D30 )2 / (D60 * D1 0 )= 2. 247
No40 0. 420 1 25. 20 3. 40 88. 07 1 1 . 93
No 50 0. 300 1 50. 40 4. 09 92. 1 5 7. 85
No60 0. 250 73. 60 2. 00 94. 1 5 5. 85
No80 0. 1 80 95. 70 2. 60 96. 76 3. 24
No1 00 0. 1 49 56. 80 1 . 54 98. 30 1 . 70
No200 0. 074 36. 60 1 . 00 99. 30 0. 70
BASE 25. 90 0. 70 100.00 0.00
TOTAL 3678. 30 1 00. 00
% PERDIDA 0.259%
3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 140 200
100
90
% QUE PASA EN PESO
70
60 D 60
50
40
30
20
10
0
63.500
50.600
9.525
4.760
2.380
1.190
0.840
0.250
0.180
1.00
0.590
6.350
2.000
0.420
0.300
0.149
0.074
0.10
0.01
76.200
38.100
25.400
19.050
12.700
10.00




3" 76. 200 CALICATA : Nº 3
2 1 /2" 63. 500 ESTRATO : Nº 1
2" 50. 600 542. 50 1 4. 95 1 4. 95 85. 05
1 1 /2" 38. 1 00 355. 1 0 9. 79 24. 74 75. 26 Peso Total = 3628. 30gr
1" 25. 400 394. 1 0 1 0. 86 35. 60 64. 40
3/4" 1 9. 050 290. 70 8. 01 43. 61 56. 39 Peso despues de lavado = 3604. 90gr.
1 /2" 1 2. 700 21 9. 70 6. 06 49. 67 50. 33 Peso que pasa malla Nº 200=3. 00gr.
3/8" 9. 525 1 22. 90 3. 39 53. 06 46. 94
1 /4" 6. 350 1 43. 40 3. 95 57. 01 42. 99 D60 = 23. 28
No4 4. 760 83. 1 0 2. 29 59. 30 40. 70 D30 = 1 . 65
No8 2. 380 247. 60 6. 82 66. 1 2 33. 88 D1 0 = 0. 34
No1 0 2. 000 55. 20 1 . 52 67. 64 32. 36

No1 6 1 . 1 90 1 55. 30 4. 28 71 . 92 28. 08 Cu = D60 / D1 0 = 68. 47
No20 0. 840 1 41 . 80 3. 91 75. 83 24. 1 7
No30 0. 590 1 48. 70 4. 1 0 79. 93 20. 07 Cc = (D30 )2 / (D60 * D1 0 )= 0. 34
No40 0. 420 202. 70 5. 59 85. 52 1 4. 48
No 50 0. 300 21 3. 20 5. 88 91 . 39 8. 61
No60 0. 250 79. 00 2. 1 8 93. 57 6. 43
No80 0. 1 80 1 02. 50 2. 83 96. 40 3. 60
No1 00 0. 1 49 54. 40 1 . 50 97. 89 2. 1 1
No200 0. 074 50. 00 1 . 38 99. 27 0. 73
BASE 26. 40 0. 73 100.00 0.00
TOTAL 3628. 30 1 00. 00
% PERDIDA 0.259%
3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 140 200
100
90
% QUE PASA EN PESO
70
60 D 60
50
40
30
20
10
0
76.200
63.500
50.600
19.050
12.700
9.525
6.350
4.760
2.380
1.190
0.840
0.300
0.250
0.180
2.000
0.590
0.420
0.149
0.074
0.10
0.01
38.100
25.400
10.00
1.00

7.5.- CONCLUSIONES
 En el estrato 1 de la calicata C-1se tiene un coeficiente de curvatura de
0.235 lo que indica que es un suelo de fracciones gruesas que tienen
granos cuyos tamaños varían entre límites extensos y los más finos son
mas uniformes.
 En el estrato 1 de la calicata C-1, C-2 y C-3 analizando la muestra se
observa que tiene poca presencia de limos resultando en la base de 3.00
a 6.00 gramos de muestra.
 de curvatura (Cc) de 0.34, lo que indica que es un suelo de fracciones
gruesas que tienen granos cuyos tamaños varían entre límites extensos y
los más finos son mas uniformes.
 Se tiene en el estrato 1 de la C-1 , C-2 y C-3 compuesto de gruesos
debido a que el porcentaje que pasa la malla #4 es menor del 50% en las
tres calicatas.
 En estrato 1 de la calicata C-2 se tiene una curvatura compuesta de
gruesos máximo , debido a que el porcentaje que pasa la malla #4 es de
31.15 %, por tal motivo presenta coeficiente de uniformidad y por ende
coeficiente de curvatura por lo que estaríamos hablando de una arena
mal graduada con poca presencia de finos.
 Cuando la curva granulométrica desciende al eje horizonte de 0 (escala
logarítmica) significa que se tiene un suelo de alto contenido de material
grueso, y cuando asciende se tiene un alto contenido de material fino, se
puede percibir esta comparación en las curvas de los estratos 1 de la
calicata C-1, C-2 y C-3 son de curvatura descendente que nos permite
saber el alto contenido de material grueso.
7.6.- RECOMENDACIONES
 Se recomienda que antes de realizar el ensayo granulométrico, que la
muestra este uniformemente repartida.
 Que los tamices estén bien colocados para evitar el derrame de las
muestras.
 La muestra para realizar el ensayo por el método de tamizado este libre
de humedad.
 El proceso de lavado de la muestra debe ser realizado cuidadosamente
de no dañar el tamiz o producir perdidas de suelo al ser lanzado este
fuera del tamiz.
 Se recomienda que antes de realizar una construcción, se tenga
presente el ensayo de análisis granulométrico, ya que este nos indica el
tipo de suelo sobre el cual haremos nuestra construcción.
X. LÍMITES DE ATTERBERG
LIMITES DE ATTERBERG
OBJETIVO GENERAL
 Determinar el contenido de humedad de un suelo para evaluar su
consistencia.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinar la cantidad del contenido de humedad en el ensayo del
Limite Liquido y del Limite Plástico.
 Determinar la relación entre el Limite Liquido y el Limite Plástico
logrando como resultado el Índice de Plasticidad.
MATERIALES Y EQUIPOS
LÍMITE LÍQUIDO
 Cazuela de Casagrande
 Ranurador
 Recipientes o taras
 Tamiz Nº 40
 Balanza analítica
 Horno
 Frasco Lavador con agua
 Cápsula de porcelana
 Herramientas y accesorios: espátula, brochas etc.
MATERIALES Y EQUIPOS LIMITE PLASTICO
 Recipientes o taras
 Tamiz Nº 40
 Balanza
 Horno
 Frasco Lavador con agua
 Cápsula de porcelana
 Herramientas y accesorios: espátula, brochas etc.
 Una placa de vidrio.
PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE LÍMITE LÍQUIDO
o Se toma una porción de suelo de aproximadamente 50gr, secar la
muestra al aire libre para no alterarla, tamizarla por la malla Nº 40,
luego en un recipiente se agregar agua hasta formar una masa
pastosa con ligero brillo.
o Calibrar la altura de la cuchara de Casagrande a 1 cm.
o Llenado de la copa con mezcla homogénea de suelo con agua, el
llenado se hace hasta que se forme una superficie horizontal, de tal
manera que la parte mas gruesa alcance un milímetro de profundidad
o Mediante el uso de la espátula trapezoidal, se hace una incisión en el
centro de la masa, recta que separe la masa de suelo en dos partes.
o Inicialice el contador del aparato en cero, y girando la manivela, deje
golpear la cazuela, de 20 a 25 golpes o veces, se hace rotar la
manivela a una velocidad constante de 2 vueltas por segundo.
o En este momento las 2 mitades de la masa, de suelo, deben unirse en
una longitud, de 1.5cm aproximadamente, si esto no se logra en el
primer intento, haga una proporción suelo agua hasta conseguirlo.
o Se cuenta el número de golpes necesarios para cerrar la ranura en
una longitud de 13 mm.
o Desde la zona en que se cerró la ranura, se extrae la porción de la
muestra para determinar su humedad, luego se pone en una tara,
pesamos y lo llevamos al horno para así poder hallar el contenido de
humedad.
o Se realiza más de un ensayo por muestra.
PROCEDIMIENTO DE LÍMITE PLASTICO
o Se toma una porción de muestra de aproximadamente 1 cm3, se
amasa entre las manos, luego se coloca sobre un vidrio y se amasa
hasta formar un cilindro de aproximadamente 3mm de diámetro.
o Cuando el cilindro comienza a desfragmentarse y no puede formarse
nuevamente, se determina su humedad.
o Si no se fragmente el cilindro, repita nuevamente el ensayo de lo
contrario tome una muestra y páselo a una cápsula para determinar
el contenido de humedad.
o Esto se repite tres veces.
CÁLCULOS
Se calcula el Índice Plástico con la siguiente fórmula:
DONDE: = Índice plástico
= Límite líquido
= Limite plástico
UNIVE R S IDAD P R IVA DA DE TA C NA

F AC UL TAD DE ING E NIE R IA
E S C UE L A P R O F E S IO NAL D E ING . C IVIL
L AB O R AT O R IO D E ME C ANIC A D E S UE LO S
ME C ANIC A D E S UE L O S II
PR OY E C T O : E S T UDIO DE L AS P R O P IE DADE S D E L S UE LO DE L I.E “LUIS ALB E R T O S ANC HE Z "
S ANC HE Z ”
UB IC AC IÓN : D IS T . G R E G O R IO AL B AR R AC IN DT O . DE T AC NA
T R AB AJ O : C AL IC AT A I C ALIC AT A 01
F E C HA : MAR Z O D E L 2008 E S T R AT O 01
L IMIT E L IQUIDO L IMIT E P L AS T IC O

P R UE B A No I II III I II III
F R AS C O No 1 2 3 1 2 3
No DE G O L P E S 2 31 4 …. …. ….
1 P es o del fras co + S uelo humedo (gr) 26,80 23,90 30,80 …. …. ….
2 P es o del fras co + S uelo s eco (gr) 26,20 22,50 28,40 …. …. ….
3 P es o del agua (gr) 0,60 1,40 2,40 …. …. ….
4 P es o del fras co (gr) 19,50 14,50 17,30 …. …. ….
5 P es o del s uelo s eco (gr) 6,70 8,00 11,10 …. …. ….
6 C ontenido de Humedad (% ) 8,96 17,50 21,62 …. …. ….
L L =y = 16,83 L P = N.P
IP = N.P
DIAG R AMA DE F L UIDE Z
50,00
40,00
C ontenido de Humedad (%)
30,00
20,00
10,00
0,00
1 10 100
Nro de G olpes
UNIVE R S IDA D P R IVADA DE TAC NA

E S C UE L A P R O F E S IO NAL DE ING . C IVIL
L AB O R ATO R IO D E ME C ANIC A DE S UE L O S
ME C ANIC A DE S UE L O S II
PR OY E C T O : E S T UDIO D E L AS P R O P IE D AD E S D E L S UE L O DE L I.E “L UIS AL B E R T O S ANC HE Z "

UB IC AC IÓN : D IS T . G R E G O R IO AL B AR R AC IN DT O . D E T AC NA
T R AB AJ O : C AL IC AT A II C AL IC AT A 02
F E C HA : MAR Z O DE L 2008 E S T R AT O 01
L IMIT E L IQUIDO L IMIT E P L AS T IC O

P R UE B A No I II III I I
F R AS C O No 1 2 3 …. …. ….
No DE G OL PE S 9 16 21 …. …. ….
2 P es o del fras co + S uelo seco (gr) 22,20 21,10 21,30 …. …. ….
3 P es o del agua (gr) 2,20 2,10 1,90 …. …. ….
5 P es o del suelo seco (gr) 10,10 9,10 9,60 …. …. ….
L L =y =24,08 LP = N.P
IP = N.P
50,00
40,00
Contenido de Humedad (%)
30,00
20,00
10,00
0,00
1 10 100
Nro de G olpes
UNIVE R S IDAD P R IVADA DE TAC NA

E S C UE L A P R O F E S IO NAL DE ING . C IVIL
LABO R ATO R IO DE ME C ANIC A DE S UE L O S
ME C ANIC A DE S UE LO S II
PR OY E C T O : E S T UDIO DE LAS P R O P IE DAD E S DE L S UE L O DE L I.E “L UIS AL B E R T O S ANC HE Z "

UB IC AC IÓN : DIS T . G R E G O R IO AL BAR R AC IN DT O . DE T AC NA
T R AB AJ O : C AL IC AT A III C AL IC AT A 03
F E C HA : MAR Z O DE L 2008 E S T R AT O 01
LIMIT E L IQUIDO LIMIT E P L AS T IC O

P R UE B A No I II III I II III
F R AS C O No 1 2 3 1 2 3
No DE G OL P E S 12 2 8 …. …. ….
2 P es o del fras co + S uelo seco (gr) 17,40 19,50 20,80 …. …. ….
3 P es o del agua (gr) 1,60 2,10 1,90 …. …. ….
5 P es o del s uelo s eco (gr) 6,60 7,70 9,10 …. …. ….
L L =y =23,00 L P = N.P
IP = N.P
50,00
40,00
C ontenido de Humedad (%)
30,00
20,00
10,00
0,00
1 10 100
Nro de G olpes
CONCLUSIONES :
 En la calicata I estrato I, se obtuvo como resultado limite liquido 26.34%
siendo un estrato compuesto de arena y limo, presenta limite plástico
23.48% y el índice de plasticidad de 2.86%, se trata de un SM (arena
limosa).
 En la calicata I estrato II, resulto limite liquido 24.63% siendo un estrato
compuesto de arena y limo, no presenta limite plástico ni índice de
plasticidad, se trata de un SM (arena limosa).
 En la calicata I estrato III, resulto limite liquido 18.46% siendo un estrato
compuesto por SW y SM, no presenta limite plástico ni índice de
plasticidad, se trata de un SM – SW (arena limosa y arena gravosa).
 En la calicata II estrato I, resulto limite liquido 34.01%, limite plástico
29.75%, índice de plasticidad 4.26%, se determina un ML - OL (limos
inorgánicos y limos orgánicos).
 En la calicata II estrato II, resulto limite liquido 27.31% siendo un estrato
compuesto de GM (grava limosa), no presenta limite plástico.
 En la calicata I estrato IV, según el manual de Bowles nos dio como
resultado 24,03 % y con la gráfica un resultado de 21,69 %, la diferencia
viene dada por el uso de la constante de tangente de B, por lo que
tomaremos el promedio de estas dos que será igual a 22,86 %.
 Se concluye que todos los estratos por ser menor del 50% del límite líquido
viene a ser de baja compresibilidad.

RECOMENDACIONES
 Dependiendo del tipo de obra que quiera realizarse deberá hacerse un
estudio minucioso del suelo para que de acuerdo a ello se determine
correctamente los límites líquido y plástico del material.
 Se recomienda la utilización de materiales finos para el uso en obras que
requieran óptima permeabilidad.
 Para el caso de las arenas, éstas no poseen buena adherencia entre sus
partículas, y no son óptimas para obras hidráulicas.
 De lo contrario se recomienda el uso de materiales granulares como la
arena para el caso de obras de concreto.
 Todo esto se puede determinar conociendo los límites líquidos y plásticos
de las muestras a trabajar.
 Se recomendaría hallar primero el límite plástico sobrepasado los 25 golpes
ya que se añade menor cantidad de agua, luego a menos de 25 golpes
añadiendo cada vez mas agua.
 Realizar el límite plástico en forma paralela a límite líquido, aprovechando
la mezcla de la muestra de suelo con la adición de agua constantemente.

XI. CLASIFICACION DE
SUELOS (SUSC)
(ASTMD-2487-69)
CLASIFICACION DE LOS SUELOS ( SUCS ) Y PERFIL ESTRATIFICADO
FINAL
1. OBJETIVO
De acuerdo al Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (ASTMD-2487-
69), establecer el tipo de suelo de cada estrato en estudio.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
Para realizar la clasificación de suelos de las dos calicatas, nos apoyaremos
en el sistema de clasificación de suelos, que pasamos a detallar a
continuación.
Debemos de tener presente este cuadro siempre:
SUELOS GRUESOS SUELOS FINOS
El material se considera suelo

El material se considera suelo grueso si se
fino si pasa más del 50% el tamiz
retiene más del 50%, en el tamiz Nº 200
Nº 200
GRAVAS ARENAS ARCILLAS LIMOS
Si más del 50% del

Si más del 50% del Si el índice Si el índice
suelo grueso queda
suelo fino pasa el plástico es plástico es
retenido en el tamiz
tamiz Nº 4 mayor que 7% menor que 4%
Nº 4
Este sistema de clasificación de los suelos fue desarrollado por Casagrande,
sirve para la identificación y obtención de sus propiedades físicas, tiene gran
aplicación para estudios de cimentaciones de taludes, etc. Este sistema cubre
los suelos gruesos y finos, distinguiendo ambos por el cribado a través de la

malla 200; las partículas gruesas son mayores de dicha malla y las finas
menores.
Un suelo se considera grueso si más del 50 % de sus partículas se retiene en
la malla Nº 200 y se considera suelo fino si mas del 50% pasa por la malla Nº
200.
A continuación se describe los grupos:
GRUPO GW Y SW
Son suelos bien graduados y con pocos finos o limpios por completo. Las
partículas finas no deben ser mayores al 5 % en peso, el coeficiente de
uniformidad debe ser mayor a 4 y el coeficiente de curvatura entre 1 y 3.
GRUPO GP Y SP
Estos son mal graduados, con similares características al anterior. Las
partículas finas no deben ser mayor al 5 % en peso, el coeficiente de
uniformidad debe ser mayor a 4 y el coeficiente de curvatura entre 1 y 3.
GRUPO GM Y SM
En este grupo el contenido de finos afecta las características de resistencia y
esfuerzo, deformación y capacidad de drenaje libre de la fracción gruesa, el
contenido de finos que pasan por la malla 200 es mayor al 12 %.
GRUPO GC Y SC
Con características similares al anterior grupo. En este grupo el contenido de
finos afecta las características de resistencia y esfuerzo, deformación y la
capacidad de drenaje libre, el contenido de finos que pasan por la malla 200
debe estar entre 5% y 12%.

CLASIFICACION DE LOS SUELOS (SUCS)
CALICATA I: Estrato I
 Suelo de partículas gruesas (50.63%): Mas del 50% se retiene en la
malla Nº4.
 Arenas (49.37%): menos del 50% de la fracción gruesa pasa la malla
Nº4.
 menos del 12% pasa la malla Nº200 (0.82%).
 No se presenta Índice de plasticidad, por cual es “cero”.
 Se determina que es una arena gruesa mal graduada (GP).
CLASIFICACION: GP
CALICATA II: Estrato I
malla Nº4.
Nº4.
CLASIFICACION: GP
malla Nº4.
Nº4.
CLASIFICACION: GP
Nº NOMBRE
ALTURA GRAFICO CARACTERÍSTICAS
ESTRATO TIPICO
1er
0.0 cm
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
120 cm
Grava mal graduada con presencia de

140 cm
limo de un 0.82%. posee cantidades de
piedra de 1” hasta 8” con presencia de
160 cm voloneria de 20%
GP
180 cm
200 cm
220 cm
240 cm
260 cm
280 cm
300 cm
CALICATA II: Estrato I

Nº NOMBRE
ESTRATO TIPICO
1er
0.0 cm
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
120 cm

140 cm
GP
180 cm
200 cm
220 cm
240 cm
260 cm
280 cm
300 cm
CALICATA III: Estrato I

Nº NOMBRE
ESTRATO TIPICO
1er
0.0 cm
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
120 cm

140 cm
GP
180 cm
200 cm
220 cm
240 cm
260 cm
280 cm
300 cm
CONCLUSIONES:
De acuerdo al Sistema Unificado de Clasificación de Suelos, concluimos:

 El tipo de suelo que se presenta en esa zona de estudio, es arena gruesa mal
graduada predominante.
 En todas los estratos de ambas calicatas se determinó que son suelos de
partículas gruesas, y como el porcentaje que pasa la malla Nº4 es menor,
también se determino que se trata de un suelo compuesto de grabas y
bolonerias.
 Ya que no existe Índice de plasticidad en todos los estratos de la 3
calicatas, se determina rápidamente la clasificación de una arena gruesa mal
graduada (GP).
 En la calicata 1 se encontro un solo estrato siendo su clasificación GP lo cual
nos indica que es una graba gruesa mal graduada.
 En las tres calicatas se encontro un solo estrato siendo su clasificación GP
siendo un terreno con presencia de boloneria lo cual indica que es apto para
la construcción
RECOMENDACIONES:
» Definir los conceptos de clasificación y simbología, de acuerdo al
Sistema Unificado de Clasificación de Suelos.
» Realizar un correcto análisis granulométrico, debido a que es muy
importante al momento de clasificar los suelos.
» Efectuar correctamente la determinación de los límites líquido, plástico
y el índice de plasticidad para la correcta clasificación de los suelos.
» Observar claramente la contextura de los suelos para poder definir los
verdaderos estratos que la conforman, a pesar de presentar
características similares.
» Se recomienda tener cuidado en la clasificación de suelos sobre todo en
los suelos que se encuentran en la zona de frontera.

XII. PERMEABILIDAD
PERMEABILIDAD
OBJETIVO:
 El presente ensayo de permeabilidad se realizo con la finalidad de estudiar el
flujo del agua a través de un suelo como medio poroso y determinar la cantidad
de infiltración subterránea.
 La permeabilidad de los suelos tiene también un efecto decisivo sobre el costo
y las dificultades a encontrar en las construcciones.
 Otro factor importante es la permeabilidad, que representa a la velocidad que
un fluido puede pasar a través de los poros de un sólido. Si el suelo tiene una
alta permeabilidad, el agua de lluvia será absorbida fácilmente. Si la
permeabilidad es baja, esta tendera ha acumularse sobre la superficie si
existe un desnivel en la misma.
EQUIPO:
 Un tubo de 2” de diámetro
 Una wincha
 Un balde
 Un pico y una lampa
 Una libreta de campo
PROCEDIMIENTO
 Cavamos una calicata de un metro de profundidad y un metro de diámetro.

Cumpliendo con este primer paso excavamos un hueco en el fondo de nuestra
calicata de 3 cm de diámetro y 30 cm de profundidad.
 Se procede ha saturar el terreno durante un periodo de aproximadamente 4 a
6 horas, filtraba con facilidad, haciendo dificultoso el método de saturación
del terreno.
 Luego de saturar el terreno totalmente plantamos el tubo de 2” de diámetro y
comenzamos ha compactar en capas de 10 cm, luego con la ayuda de depósitos
comenzamos ha llenar el tubo.
CALCULOS REALIZADOS
Tiempo Tiempo
HORA Transcurrid Cm. Cm.3 H. Cm.
Saturación
o
13:20pm 0 minutos 180 Seg. 97 1965.996 100
13:23pm 3 minutos 180 Seg. 85 1722.78 100
13:26pm 6 minutos 180 Seg. 77 1560.636 100
13:29pm 9 minutos 180 Seg. 71 1439.028 100
13:32pm 12 minutos 180 Seg. 66 1337.688 100
13:35pm 15 minutos 180 Seg. 64 1297.152 100
13:38pm 18 minutos 180 Seg. 62 1256.616 100
13:41pm 21 minutos 180 Seg. 60 1216.08 100
13:43pm 24 minutos 180 Seg. 56 1135.008 100
13:46pm 27 minutos 180 Seg. 56 1135.008 100
13:49pm 30 minutos 180 Seg. 56 1135.008 100
13:52pm 33 minutos 180 Seg. 56 1135.008 100
13:55pm 36 minutos 180 Seg. 56 1135.008 100
Fórmula para hallar el cm3
Tubo Φ 2” volumen/cm = Ca. 20.268 Cm3
Cálculo Realizado:
 Diámetro del tubo
A=20.268 cm2
Calculo Cm3:
Cm3 = 20.268 x 85 = 1722.78
Fórmula para hallar el coeficiente de permeabilidad
Donde:
K = Coeficiente permeabilidad
Q = cm3 de agua puesta en cada intervalo
R = Radio interior del tubo en cm
H = Altura de agua en el tubo (altura del tubo 1 m.)
T = Intervalo de observación en segundos
Cálculo realizado:
K = 0.45x 10-2 cm/s
Fórmula para hallar la Magnitud de la Infiltración
La perdida de infiltración se calcula por la formula de DARCY.
Donde:
g : Volumen del agua en cm3/s
K : Factor de permeabilidad en cm/s
I : Pendiente hidráulico o Carga hidráulica
A : Área considerada en cm2
Calculo realizado:
cm3/s
CONCLUSIONES
 El coeficiente de permeabilidad del ensayo es 0.45 x 10 -2 cm/s, por lo tanto
nos demuestra que está dentro del rango de 1 – 10-3.
 Según el coeficiente de permeabilidad determinamos que nuestro suelo es
permeable según establecido en el rango.
 Los valores hallados en la Magnitud de Infiltración fueron de 45 cm 3/s.
 El ensayo nos tomo mucho tiempo ya que se trataba de una arena limosa y
tardó en saturar.
 Este ensayo nos permitió saber el grado de permeabilidad y la magnitud de
infiltración.
RECOMENDACIONES
 Se recomienda tener mucho cuidado con los apuntes ya que esto

determinara el éxito de nuestro ensayo.
 Tomar el debido cuidado con el ensayo ya que son resultados muy
importantes cuya determinación correcta es fundamental para el
proyectista en algunos problemas que se le presente en la mecánica de
suelos.
 Tendrá que mantenerse la temperatura de agua constante ya que se ha
comprobado que al variar las temperaturas pueden existir intercambios en
el ensayo.
 Se recomienda saturar el suelo por un tiempo prudencial la zona de estudio
ya que esto facilita el ensayo de permeabilidad.
 Es recomendable tener más de un cronometro para la toma del tiempo.
XIII COMPACTACION
XIV DETEMINACION DE
ESFUERZOS
1.0 OBJETIVOS
 Se trata el problema de la distribución de los esfuerzos ampliados en la
superficie de una masa de suelo.

 Los cálculos proporcionaran al profesional en ingeniería, el orden de
magnitud de los asentamientos, pero normalmente de un modo
suficientemente aproximado como para poder normar el criterio del
proyectista de modo que esta pueda combatir los efectos nocivos con
eficiencia.
2.0 ESFUERZO Y DEFORMACIONES EN UNA MASA DE SUELO
Principio de esfuerzo efectivo.
Esfuerzo en un punto de una masa de suelo, análisis bidimensional de
esfuerzo, círculo de Mohr. Esfuerzos debidos al propio peso.
Esfuerzos debidos a cargas aplicadas.
Bulbo de esfuerzo. Asentamientos basados en la teoría de elasticidad área
rectangular con cargas uniformes distribuida. Área circular con carga
uniformemente distribuida.
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS I
OBRA : Estudio de Suelos – Institución Educativa - Luis

Alberto Sánchez
UBICACIÓN : Distrito Gregorio Albarracín Lanchipa - Viñani
FECHA : Marzo del 2008
SUPERVICION : Ing. Carmen Ortiz Salas
ENSAYO : Determinación de ESFUERZO VERTICALES
PESO
ESPECIFICO CLASIF.
CALICATA I ALTURA
DE CADA DE SUELOS
ESTRATO
ESTRATO 1 2.19 gr./cm3 GP 300 m.
PESO
ESPECIFICO CLASIF.
CALICATAII ALTURA
DE CADA DE SUELOS
ESTRATO
PESO
CALICATA ESPECIFICO CLASIF.
ALTURA
III DE CADA DE SUELOS
ESTRATO
Calicata I
Cálculo esfuerzo vertical

E= 2.19 Kg./m3 * 3 m
E=6.57 Kg./m2
Calicata II
E= 2.20 Kg. /m3 * 3 m
E=6.60 Kg. /m2
Calicata III
E= 2.17 Kg. /m3 * 3 m
E=6.51 Kg. /m2
Cálculo presión de poros
No se encontró el nivel freático, por lo que la presión de poros será cero.
Cálculo del esfuerzo efectivo
Calicata 1 E=6.57 Kg./m2
Calicata 2 E=6.60 Kg. /m2
Calicata 3 E=6.51 Kg. /m2


Alberto Sánchez
CALICATA I
6.57

Alberto Sánchez
CALICATA II
6.60

Alberto Sánchez
CALICATA III
6.51
4.0 CONCLUSIONES
 Los resultados obtenidos nos determina que el terreno es capaz de
soportar un esfuerzo específico desde promedio de 6.56 tn/m2, es
decir puede soportar edificaciones de 4 niveles, (reemplazando el suelo
quitado por cimentación de la edificación).
 Al no encontrarse el nivel freático en ninguna de las calicatas el gráfico
del esfuerzo vertical es igual al esfuerzo efectivo.
 Al no encontrarse nivel freático el cálculo de presión de poros es cero.
 El esfuerzo vertical en el estrato es mayor debido a que la zona
presenta bolonerias, gravas y arenas compactas por la presencia de sales
a comparación de otras zonas , lo cual nos indica que nuestro suelo posee
una compacidad alta.
 Gracias a la clasificación de suelos obtenemos los datos de cuantos
estratos tenemos en cada calicata y se saco la conclusión de que
tenemos solo un estrato.
5.0 RECOMENDACIONES
 Cuanto mayor sea el peso que soporte el terreno mayor debe ser la
profundidad de sus cimientos.
 Para este cálculo se necesita tener los datos de los pesos específicos
que hayan sido realizados de acuerdo a las normas establecidas en el
RNC.
 En el caso de encontrar nivel freático en las calicatas se debe trabajar
con formulas de suelos saturados.
 Se debe tener en cuenta que el peso específico utilizado debe ser de la
masa.
 Tener el dato de esfuerzo efectivo de los suelos para el cálculo de
estructural de las edificaciones.

XV ENSAYO DE SALES
OBJETIVO
Determinar la cantidad de sales en porcentaje que presenta cada estrato de
las dos calicatas.
MATERIALES Y EQUIPOS
Probeta
Agua destilada
Papel filtro
Jarra medidora
Balanza
Estufa
Capsulas
Equipo filtrador
PROCEDIMIENTO
Primero se pesa la muestra de cada estrato, unos 100gr.
Esa muestra se solubiliza en 200ml. de agua destilada, después se deja en
reposo durante 24 horas
Se filtra la muestra en el equipo filtrador, solo tiene que caer la parte
liquida en el papel filtro hacia las jarras medidoras.
Luego se toma unos 25ml. de esa muestra y se coloca en una capsula de
porcelana y se lleva a sequedad en la estufa a 105ºc. aprox. unas 3 a 4
horas.
Después se retira de la estufa y se procede a pesar nuevamente la capsula
mas la muestra.
Se realiza los cálculos por gravimetría.
CALCULOS
Se calcula el contenido de sales con las siguientes formulas:
100gr.-----200ml.
X -----25ml.
Donde:
M: Son las muestras
X: Es el valor para 25ml. de agua

Ppm: Partes por millón
CARACTERISTICA C-I
UNIDAD
NUMERO DE MUESTRA M-I M-II
PESO DE LA CAPSULA gr. 55,300 55,60
PESO DE LA CAPSULA + MUESTRA gr. 55.36 55.663
PESO DE LA MUESTRA gr. 0.06 0.063
PROMEDIO DE LAS MUSTRAS gr. 0.0615
CANTIDAD DE SALES % 0.492
CANTIDAD DE SALES ppm 4920
UNIVERSIDA PRIVADA DE TACNA
MECANICA DE SUELOS I
ENSAYO DE SALES
PROYECTO : ESTUDIO DE SUELOS – I.E "LUIS ALBERTO SANCHES”

UBICACIÓN :
FECHA : 01DE ABRIL DEL 2008
SUPERVISION : ING. CARMEN ORTIZ
CARACTERISTICA C-II
UNIDAD
PESO DE LA CAPSULA gr. 55.200 53.863
PESO DE LA CAPSULA + MUESTRA gr. 55.269 53.937
CANTIDAD DE SALES ppm 5720
CUADRO DE CANTIDAD DE SALES EN LA CALICATA I
CARACTERISTICA C-III
UNIDAD
0.0 cm
PESO DE LA CAPSULA
Nº ALTURA gr. 46.715 51.047
GRAFICO CANTIDAD
ESTRATO
PESO DE LA CAPSULA + MUESTRA gr. DE SALES
46.79 51.12
20 cm
40 cm
CANTIDAD DE SALES 60 cm ppm 5920
80 cm
100 cm
120 cm
140 cm
160 cm
180 cm
200 cm
220 cm
240 cm
260 cm
280 cm
300 cm
4920ppm
I
CUADRO DE CANTIDAD DE SALES EN LA CALICATA II

Nº CANTIDAD
ALTURA GRAFICO
ESTRATO DE SALES
0.0 cm
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
120 cm
5720ppm
II 140 cm
160 cm
180 cm
200 cm
220 cm
240 cm
260 cm
280 cm
300 cm
CUADRO DE CANTIDAD DE SALES EN LA CALICATA III

Nº CANTIDAD
ALTURA GRAFICO
ESTRATO DE SALES
0.0 cm
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
120 cm
5920ppm
I 140 cm
160 cm
180 cm
200 cm
220 cm
240 cm
260 cm
280 cm
300 cm
CONCLUSIONES:
 Al finalizar los cálculos se muestra que la cantidad mayor de sales se
encuentra en la calita 3 siendo 5920ppm
 Se muestra que la mínima cantidad de sales se muestra en la calicata 1
siendo 4920ppm
 Se muestra en la calicata 2 un resultado de 5720ppm
 Todos los resultados varían en una cantidad cercana, siendo que ese tipo
de suelo presenta una misma relación de sales.
 La cantidad de sales resultante muestra que el suelo tiene bastante
contenido de sales a comparación de otros suelos.
RECOMENDACIONES:
Al realizar el procedimiento en el laboratorio se tiene q tener cuidado en el
momento en que se va a filtrar, vaciar la muestra con mucho cuidado dando pase
solo a la parte liquida y una cantidad apropiada para luego medir 25ml. También se
recomienda pesar las muestras hasta con un número de 3 decimales para que el
resultado final, sea más aproximado al real.
Las capsulas se debe de enjugar con agua destilada para que no presente ninguna
clase de sales, debido a que el agua potable contiene en si cantidad mínima de
sales, y por otros factores también.
Realizar los cálculos correctamente, determinando la cantidad de gramos para
25ml. de agua destilada al aplicar la formula de % de sales.

VI.- COMPACIDAD.
5.1 DENSIDAD RELATIVA.

La densidad relativa (Cr) es una propiedad índice que indica el grado de
empaquetamiento de la estructura en suelos no cohesivos principalmente gravas y
arenas limpias.
Está definida por la siguiente expresión:
Donde:
Datos:
Densidad Mínima:
Calicata I:
Calicata II: 2.13
Calicata III: 2.14

Densidad mínima (promedio):
Densidad Máxima:
Calicata I: 1.945
Calicata II: 1.960
Calicata III: 1.910
Densidad Máxima (promedio):
Densidad In Situ:
Calicata I: 1.42
Calicata II: 1.31
Calicata III: 1.05
Densidad In Situ (promedio):
Determinación de la compacidad:
Reemplazando datos
15.2 CONCLUSIONES
 La densidad relativa mínima:
Calicata I: 0.904
Calicata II: 0.910
Calicata III: 1.065
Por lo que se tomo el promedio de la densidad relativa mínima que fue de 0.96
gr/cm3. Se trata de una compacidad muy suelta.
 La densidad relativa máxima:
Calicata I: 1.945
Calicata II: 1.960
Calicata III: 1.910
Por lo que se tomo el promedio de la densidad relativa máxima que fue de 1.94
gr/cm3. Nos que se trata de una compacidad muy suelta.
 La densidad relativa hallada fue de 31.00%, quiere decir que tiene una compacidad
suelta.
 La Densidad Relativa al ser más alta la compacidad es más densa.
15.3 RECOMENDACIONES
 Se debe tomar los cálculos de densidades con mucho cuidado para que
en este ensayo no salgan valores erróneos.
 Es necesario obtener los resultados de densidad máxima y mínima para

hallar las densidades relativas.
 Para calcular la resistencia al esfuerzo cortante en nuestro suelo, solo

hallamos el ángulo de fricción, ya que la cohesión solo existe en arcillas.
 Solo en suelos arcillosos utilizamos la componente de la cohesión para

hallar la resistencia al esfuerzo cortante.
 Debemos conocer cuanto porcentaje de finos tenemos en nuestro suelo

para usar las formulas correctas para hallar el ángulo de fricción.

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UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

En los comienzos de la investigación de las propiedades de los suelos se creyó

que las propiedades mecánicas dependían directamente de la distribución de

especial de los ingenieros la búsqueda de métodos adecuados para obtener tal

creer que, con suficiente experiencia, es posible deducir las propiedades

mecánicas de los suelos a partir de su distribución granulométrica o

experiencia haga que tal sueño se desvanezca.

Solamente en suelos gruesos, cuya granulometría puede determinarse por

mallas, la distribución por tamaños puede revelar algo de lo referente a las

propiedades físicas del material; en efecto, la experiencia indica que los

comportamiento ingenieril mas favorable, en lo que atañe a algunas

propiedades importantes, que los suelos de granulometría muy uniforme; ha

de señalarse según ya se dijo que el comportamiento mecánico e hidráulico

esta principalmente definido por la compacidad de los granos y su orientación,

características que destruye, por la misma manera de realizarse, la prueba de

granulometría, de modo que en sus resultados finales se ha tenido que perder

toda huella de aquellas propiedades tan desicivas. De esto se desprende lo

método tal que respetara la estructuración inalterada del material; este

En los suelos finos en estado inalterado, las propiedades mecánicas e

hidráulicas dependen de tal grado de su estructuración e historia geológica,

que el conocimiento de su granulometría, resulta totalmente inútil. Sin

embargo, el ingeniero interesado en suelos debe estar suficientemente

familiarizado con los criterios técnicos basados en la distribución

granulométrica y con los métodos mas importantes para su determinación,

pues estos temas ocupan aun un espacio apreciable dentro de la literatura

técnica y se hace necesario al ingeniero moderno estar mas informado sobre

aplican normas simplistas, conducentes a conclusiones inaceptables.

1.2.- ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO.

ensayos de granulometría tienen por finalidad determinar en forma

cuantitativa la distribución de las partículas del suelo de acuerdo a su

La distribución de las partículas con tamaño superior a 0.075 se determina

mediante tamizado, con una serie de mallas normalizadas.

Para partículas menores que 0.075 mm, su tamaño se determina observando la

velocidad de sedimentación de las partículas en una suspensión de densidad y

1.3.- MÉTODOS DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO.

Comprende dos clases de ensayos: El de tamizado para las partículas grueso –

granulares (gravas, arenas) y el de sedimentación para la fracción fina del

suelo (limos, arcillas), pues no son discriminables por tamizado.

1.3.1.- Método del Tamizado.

serie organizada de tamices, de agujeros con tamaños decrecientes y

conocidos, desde arriba hacia abajo. El primer tamiz, es el de mayor tamaño y

es donde inicia el tamizado. Se tapa con el fin de evitar pérdidas de finos; el

Con sacudidas horizontales y golpes verticales, mecánicos o manuales, se hace

separado el suelo retenido en cada malla.

1.3.2.- Métodos de Sedimentación.

Son dos, el método del hidrómetro y el método de la pipeta. Ambos basados

en las características de la sedimentación de las partículas del suelo en un

medio acuoso. Se aplican, tales métodos, al “suelo fino”, es decir, al que ha

quedado en el fondo de los tamices y que se denomina “pasa – 200”, material

constituido por limos y arcillas.

1.3.2.1.- Método del Hidrómetro.

la suspensión; luego se deja en reposo para ir midiendo, con hidrómetro (para

distintos tiempos transcurridos), la densidad de la suspensión, la que

disminuye a medida que las partículas se asientan. La profundidad del

densímetro, variable con la densidad de la suspensión (ARQUÍMEDES), es la

1.3.2.2.- Método de la Pipeta.

A diferencia del anterior, aquí se deja constante el valor de H. También se

el tiempo se modifica, dado que las partículas de mayor diámetro se

precipitan a mayor velocidad, con fundamento en la Ley de Stokes. A

distintos tiempos, desde el inicio, se toman muestras de la suspensión, a una

misma profundidad predeterminada (H0). De cada muestra obtenida, se

determina el peso de los sólidos, contenido por unidad de volumen de la

suspensión, lo que constituye la base para el cálculo de la distribución (en

proporción) de los tamaños de las partículas finas.