SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL

CURSO DE PRÁCTICA INTENSIVA

CUADERNO DE INFORMES

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 DIRECCIÓN ZONAL

Lambayeque

FORMACIÓN PROFESIONAL

CFP/UCP/ESCUELA: Chiclayo

ESTUDIANTE: Delita Vanesa Ramírez Chapoñan

ID: 1172538 BLOQUE: 301

CARRERA: Agroindustria

INSTRUCTOR: José Rammanni Romero Yep

SEMESTRE: VI 2022-10 DEL: 16 - 05 - 2022 AL: 25 - 07 - 2022

. .

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 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes es un documento de auto control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones
que ejecuta en su aprendizaje, es un medio para desarrollar la Competencia
de Redactar Informes.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los

trabajos que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de
asistencia registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el ESTUDIANTE
seleccionará la tarea más significativa (1) y él hará una descripción del
proceso de ejecución con esquemas, diagramas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.2 Semanalmente, el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes
haciendo las observaciones y recomendaciones que considere
convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración de un
Informe Técnico (letra normalizada, dibujo técnico, descripción de la
tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.
2.3 Escala de calificación vigesimal:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

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 INFORME SEMANAL

Día Mes Año

Del 23 mayo 2022
VI SEMESTRE SEMANA N° 2 Al 27 mayo 2022

DÍA TAREAS EFECTUADAS HORAS

LUNES

MARTES

MIÉRCOLES Cálculo del volumen de un tanque. 6

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 6

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 INFORME DE LA TAREA REALIZADA EN CLASE

PRÁCTICA 3

Cálculo del volumen de un tanque.

OBJETIVO:

Al término de la sesión, el estudiante será capaz de calcular correctamente el

volumen de los tanques de la planta piloto de procesamiento de caña de azúcar,
haciendo uso de los recursos proporcionados por el instructor y sin errores,
teniendo presente las normas de Seguridad y Salud en el Trabajo y cuidado del
Medio Ambiente.

MATERIALES Y EQUIPOS:

➢ Tanque de recepción de jugo de caña

Este tanque se encarga de recepcionar el jugo de la caña (jugo primario o jugo
crusher) proveniente de la etapa de la molienda, el cual presenta un pH de 5.2
a 5.5.

➢ Tanque de encalamiento
En el tanque de encalamiento el jugo de caña es tratado, añadiéndosele
lechada de cal con la finalidad de aumentar el pH entre 7.8 - 8
aproximadamente. Este tanque es agitado mecánicamente para permitir un
eficiente encalado.

5
➢ Calentadores
El jugo encalado ingresa a estos equipos para calentarse a una temperatura
de 102 °C a 105 °C, estos equipos solo trabajan por un tiempo de 48 horas,
luego de ello se les realiza una limpieza porque se obstruyen.

➢ Clarificador
Este equipo tiene por función decantar el jugo para obtener un jugo claro y
separarlo de la cachaza obtenida de este proceso. El jugo clarificado debe
tener un pH neutro de 6.8-7.

6
➢ Tanque de recepción de jugo clarificado
La temperatura máxima en esta operación es de 127°C si se excede el jugo
se carameliza. Este es un tanque especial en el que se recepciona el jugo
claro después de salir del clarificador.

➢ Tanque de jarabe
Aquí se trabaja a una temperatura de 58-60°C por presión de vacío. El jarabe
debe contener de 60 a 65°Bx. La pureza del jarabe debe estar entre el 83-
85%.

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➢ Cristalizador
El cristalizador mezcla la masa cocida por ciertos tiempos después de caer
del tacho, con esto se completa la formación de cristales y se evita también
la tendencia fuerte que tiene la masa cocida a cristalizarse (Romero, 2010).

➢ Winchas

La wincha es una cinta métrica flexible, enrollada dentro de una caja de

plástico o metal, que generalmente está graduada en centímetros en un
costado de la cinta y en pulgadas en el otro. Para longitudes cortas de 3 m, 5
m y hasta 8 m, las cintas son metálicas. Para longitudes mayores a 10 m,
existen de plástico o lona reforzada. Las más confiables son las metálicas
porque no se deforman al estirarse. (ACEROS AREQUIPA, 2010)

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➢ Regla graduada

Es un herramienta metálica de medición con forma de plancha delgada y

rectangular que incluye una escala graduada dividida en centímetros o en
pulgadas (unidades de medida); es un instrumento útil para trazar segmentos
rectilíneos con la ayuda de un Bolígrafo o Lápiz, y puede ser rígido o flexible,
construido de madera, metal, material plástico, etc. (Mengual, 2022)

➢ Calculadora

Una calculadora es un aparato electrónico que nos ayuda a realizar las tareas
más comunes en cuanto a cálculo se refiere, la calculadora ofrece las
operaciones más habituales como suma, resta, multiplicación y división. Así
como otras operaciones más complejas como porcentajes, raíz cuadrada,
seno y coseno, todo esto en tan sólo unos segundos. (Soto, 2020)

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➢ Vernier o pie de rey

Es un instrumento de alta presión que nos permite hacer medidas de longitud

mucho más precisas que la cinta métrica. Es de fácil lectura y permite 4 tipos
de medición: exteriores, interiores, escalón y profundidad. Tienen cuerpo de
acero inoxidable templado, superficies de medición facetadas con temple
especial, cursor monobloque con tornillo de fijación en milímetros y pulgadas.
Ideales para profesionales que no dejan de lado la precisión y la calidad.
(Arias, 2015)

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 MARCO TEÓRICO

✓ Circunferencia
La circunferencia es una figura geométrica plana y cerrada que se caracteriza
porque todos los puntos que la conforman se encuentran a la misma distancia
del centro. Una circunferencia tiene los siguientes elementos: el punto centro,
el radio, el diámetro, la cuerda el arco. (Westreicher, 2022)

✓ Diámetro
El diámetro es la línea recta que pasa por el centro y une dos puntos opuestos,
ya sea en una circunferencia, en una curva cerrada o en una superficie
esférica. El diámetro mide el doble del radio y es igual a la longitud de la
circunferencia dividida por π. (Rojas, 2016)

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✓ Espesor
El espesor de un objeto se define como la más pequeña de tres medidas
generales dadas a un objeto: altura, ancho y longitud. El espesor de un objeto
es sólo una medida dimensional (Nelson, 2018).

✓ Radio
El radio, en geometría, corresponde a cualquier segmento que una el centro
del círculo con cualquier punto de la circunferencia. También corresponde a
la mitad del diámetro, así como el diámetro de un círculo se puede determinar
multiplicando al radio por dos. (Westreicher, 2022)

✓ Altura
El término altura tiene diversos usos. Se trata, por un lado, del trayecto que
puede recorrerse verticalmente entre un objeto o cuerpo y el suelo o cualquier
otra superficie que tome como referente. A dicha distancia se la conoce como
altura. (Merino y Pérez, 2022)

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✓ Volumen

El volumen es una medida que calcula el espacio que ocupa un cuerpo

geométrico (de tres dimensiones). También se puede entender como el
espacio comprendido dentro del área de un cuerpo geométrico. La capacidad
es un concepto equivalente al volumen, pero se refiere al volumen que puede
contener un recipiente o cuerpo vacío. (Requena, 2022)

✓ Cilindro
Un cilindro es un cuerpo geométrico que se puede generar haciendo girar una
recta alrededor de un eje, y en torno a una superficie curva plana en la base
(Westreicher, 2022).

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✓ Cono
El cono es una figura geométrica tridimensional que se constituye al girar un
triángulo rectángulo alrededor de uno de sus catetos. El cono tiene una base
circular que está unida a un punto exterior llamo vértice (Westreicher, 2022).

✓ Tronco de cono
El tronco de cono recto (o cono truncado recto) es una superficie de
revolución generada al girar un trapecio rectángulo sobre el lado
perpendicular a sus bases. También puede entenderse como el corte del
cono en paralelo a la base y eliminar la parte que tiene el vértice del cono.
(Requena, 2022)

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 FÓRMULAS

Volumen del tanque Volumen del cono

Diámetro

Longitud de circunferencia

Diámetro interno

De: Diámetro externo

Di: Diámetro interno
e: espesor

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 CUESTIONARIO

1. ¿Qué materiales se utilizan para la construcción de los tanques

estudiados?

Para la construcción de los tanques estudiados en la planta piloto de

procesamiento de caña de azúcar se utiliza el material de acero inoxidable.

El acero inoxidable proporciona resistencia a la corrosión y a la abrasión,

durabilidad y bajo mantenimiento, así como una buena soldabilidad y
formabilidad, lo que lo hace capaz de fabricarse mediante técnicas
convencionales. El material es dúctil y tiene la capacidad de soportar
temperaturas altas, contribuye con éxito a reducir los costos de mantenimiento,
una vida útil más larga del equipo. (CROMPION INTERNATIONAL, 2020)

El acero inoxidable puede ser soldado por las técnicas de fusión común como
TIG, MIG, laser, soldado por punteo y soldado de tubo por alta frecuencia. Es
muy importante no excederse en el aporte de energía durante la soldadura para
evitar el crecimiento de grano, el cual puede fragilizar el material. (Fonseca et
al., 2017)

16
2. ¿Qué diferencia existe entre el acero y el fierro fundido?

DIFERENCIAS

El acero El fierro fundido

Para producir acero, los niveles de El fierro fundido contiene típicamente

carbono se reducen entre 0.008% y más del 2.0% de carbono en peso.
2.0%

El acero se funde a una temperatura El fierro fundido tiene un punto de

más alta que el hierro o fierro fundido. fusión relativamente bajo.

El método de moldeado del acero es El método de moldeado del fierro o

la fundición o forja. hierro es únicamente la fundición.

El acero puede soldarse y es El fierro fundido no puede ser soldado

generalmente más fuerte que el fierro de manera fiable debido a su mayor
fundido. contenido de carbono, lo que provoca
una soldadura frágil.

El acero es más costoso. El fierro fundido es más económico.

El acero es una aleación entre el El fierro es un elemento que se

hierro y el carbono que también puede obtiene de minerales desde un cierto
contener de otros metales en punto de calentamiento estando
pequeñas proporciones como níquel, dentro de un horno.
manganeso, cromo, vanadio o
wolframio.

El acero tiene la capacidad de El hierro es más duro, pero a la vez

soportar mejor los golpes. menos dúctil y menos tenaz.

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3. ¿A qué se denomina acero quirúrgico y dónde se aplica?

El acero quirúrgico es una alteración del acero que generalmente se compone

de una aleación de cromo (12–20 %), molibdeno (0,2–3 %). El cromo le da a este
metal su resistencia al desgaste y corrosión, mientras que el molibdeno le da
mayor dureza. El acero quirúrgico es fácil de limpiar, esterilizar, es fuerte y
resistente a la corrosión y no provoca reacciones alérgicas en las personas.

Se utiliza en aplicaciones biomédicas, para la fabricación de los distintos

instrumentos que se emplean en las operaciones quirúrgicas (como escalpelo,
pinzas, tijeras, etc.), llamados instrumental quirúrgico. (FINA TEAM, 2022)

El acero quirúrgico tiene una larga historia de uso en dispositivos de implantes

ortopédicos y dentales, puesto que la aleación de níquel y cromo sirven para la
regeneración de los huesos, como parte estructural de las válvulas artificiales de
corazón y otros implantes.

También se utiliza en la industria automotriz, para la fabricación de tubos de

escape, parrillas y molduras de dicho material. Cabe mencionar que el acero
quirúrgico tiene presencia dentro de la moda y por ello se elaboran pendientes o
aros, piercings, pulseras, cadenas, dijes y todo tipo de bisutería en general. Por
otra parte, el acero quirúrgico es funcional para producir cubiertos, utensilios,
electrodomésticos y accesorios de cocina como ollas, cacerolas y sartenes. (JN
Aceros, 2020)

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 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1. En primer lugar, nos dirigimos a la planta piloto de procesamiento de caña de

azúcar, nos colocamos los equipos de protección personal.

2. El instructor nos brindó los materiales para posteriormente hacer las

mediciones.

3. Procedemos a tomar medidas del primer equipo (tanque de recepción de jugo

de caña) las cuales son:

- Espesor: Se toman 5 medidas, luego se promedian y se obtiene el espesor.

- Altura: Se mide la altura del cilindro y del cono.

- Circunferencia: Se mide la circunferencia del cilindro.

Las medidas tomadas se anotan en un cuaderno para posteriormente realizar

los cálculos.

4. Nos dirigimos hacia el siguiente equipo (tanque de encalamiento) para tomar

las medidas correspondientes y así sucesivamente con los calentadores, el
clarificador, el tanque de jugo clarificado, el tanque de jarabe y el cristalizador.

5. Con las medidas tomadas procedemos a realizar los cálculos de volumen de

los tanques.

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 DIAGRAMAS / FIGURAS

Tanque de recepción de jugo de caña

20
Clarificador

21
22
23
 VOLUMEN DE LOS TANQUES ESTUDIADOS DE LA PLANTA PILOTO DE PROCESAMIENTO DE CAÑA DE AZÚCAR

EQUIPO C De e Di = De - 2e H h V

Tanque de 303 832.9 cm3

236 cm 75 cm 0.33 cm 74.34 cm 55 cm 45 cm
recepción 303.833 L

Tanque de 286473. 55 cm3

236 cm 75 cm 0.6 cm 73.8 cm 55.3 cm 35 cm
encalamiento 286.474 L

37792.74 cm3
C1 82.2 cm 26.17 cm 0.61 cm 24.95 cm 77.3 cm -----
Calentadores 37.792 L
37792.74 cm3
C2 82.2 cm 26.17 cm 0.61 cm 24.95 cm 77.3 cm ------
37.792 L

Tanque de jugo 293 861.14 cm3

237 cm 75 cm 0.31 cm 74.38 cm 55.9 cm 35.2 cm
clarificado 293.861 L
Tanque de 180 786.76 cm3
Tanque 179 cm 57 cm 1.34 cm 55.66 cm 62.3 cm 36 cm
jarabe 1 180.787 L
de
jarabe Tanque de 167384.59 cm3
180 cm 57 cm 0.63 cm 56.37 cm 55.3 cm 35.3 cm
jarabe 2 167.385 L

144 233.58 cm3

Cristalizador 119 cm 38 cm 0.49 cm 37.02 cm 134 cm ----------
144.234 L

24
Volumen del clarificador

EQUIPO C De e Di = De - e H V Volumen total

Cilindro 1 271 cm 86.26 cm 1.25 cm 85.01 cm 59.2 cm 336.01 L

Tronco
Clarificador

----------- ---------- 1.25 cm ----------- 9 cm 21.63 L

cono 1
361.045 L
Cilindro 2 63 cm 20.05 cm 1.25 cm 18.8 cm 9.2 cm 2.55 L

Tronco
19 cm 6.05 cm 1.25 cm 4.8 cm 7 cm 0.855 L
cono 2

25
 CONCLUSIONES

❖ Se concluye que fue posible calcular correctamente el volumen de los

tanques de la planta piloto de procesamiento de caña de azúcar, haciendo
uso de los recursos proporcionados por el instructor y sin errores.

RECOMENDACIONES

- Se recomienda utilizar herramientas de medición en buen estado.

- Se recomienda calibrar las herramientas de medición.

- Se recomienda hacer las mediciones de forma exacta para evitar errores al

momento de realizar los cálculos de volumen.

- Se recomienda utilizar equipos de protección personal.

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 BIBLIOGRAFÍA

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entre%200.008%25%20y%202.0%25.

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https://economipedia.com/definiciones/circunferencia.html

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 I

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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