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EDIFICIO TORRE PAZ

INFORME TECNICO
INFORME GENERAL DEL 1ER MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ANUAL DE SISTEMA CONTRA INCENDIO, RED DE ROCIADORES,
SISTEMA DE RED PARA ABASTECIMIENTO DE MANGUERAS,
SISTEMA DE DETECCIONY ALARMA, EXTRACION DE MONOXIDO,
GRUPO ELECTROGENO, PRESION CONSTANTE, SISTEMA
SUMIDERO, SISTEMA DESAGUE

ELABORADO POR:

Central Telefónica 713-0000


Celular: : 998370036 Email: servicios@jpg.pe
INFORME TECNICO Nº I-000106-20

ASUNTO : INFORME GENERAL DEL 1ER MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANUAL DE


SISTEMA CONTRA INCENDIO, RED DE ROCIADORES, SISTEMA DE RED PARA
ABASTECIMIENTO DE MANGUERAS, SISTEMA DE DETECCIONY ALARMA, EXTRACION DE
MONOXIDO, GRUPO ELECTROGENO, PRESION CONSTANTE, SISTEMA SUMIDERO,
SISTEMA DESAGUE
UBICACIÓN : BARRANCO
CLIENTE : INVERSIONES VICCA VERDE S.A.C
ATENCIÓN : ITALA DIAZ
FECHA : VIERNES, 13 DE NOVIEMBRE DEL 2020

ANTECEDENTES

A través de la Administración: INVERSIONES VICCA VERDE, solicita al Área Técnica de


J&P, el servicio de mantenimiento preventivo anual de las instalaciones y equipos, del EDIFICIO
TORRE PÁZ, Ubicado en Distrito de BARRANCO para limpiar, verificar, lubricar e inspeccionar el
estado de los equipos con el fin de prevenir paradas imprevistas de equipos, así mismo
garantizando su confiabilidad y disponibilidad.

1. OBJETIVO
 Asegurar el óptimo funcionamiento del sistema y evitar daños posteriores.
 Verificar si existen deficiencias en las instalaciones de los sistemas a intervenir.
 Dar a conocer el estado actual de los sistemas en general y proporcionar información del
mantenimiento a realizar.

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ADVERTENCIA DE CONFIDENCIALIDAD: La información contenida en este documento es confidencial y protegida bajo el secreto
profesional. Su conocimiento y uso están restringidos estrictamente a la persona o entidad que se designa como destinataria.

2. ESTADO ACTUAL
EL EDIFICIO TORRE PAZ
Se realizó las siguientes actividades preventivas:
I. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMA CONTRA INCENDIO

ACTIVIDADES STATUS
REVISIÓN, CALIBRACIÓN E INSPECCION DE MANOMETRO OK
VERIFICACION DE CALIBRACION DE MANOMETRO OK
REVISIÓN E INSPECCIÓN DE POSICIONAMIENTO DE VÁLVULAS DE CONTROL OK
REVISIÓN E INSPECCIÓN DE VÁLVULAS CHECK OK
REVISIÓN E INSPECCIÓN DE SOPORTERÍA OK
REVISIÓN E INSPECCIÓN DE INSTALACIONES MECANICAS (REVISION DE FUGAS) OK
REVISIÓN Y PRUEBA DE OPERACIÓN DE VÁLVULA DE ALIVIO OK
REVISION E INSPECCION DE ESTADO DE TUBERIAS OK
REVISIÓN E INSPECCIÓN DE CONEXIONES ELÉCTRICAS EN BOMBA PRINCIPAL OK
REVISIÓN E INSPECCIÓN DE CONEXIONES ELÉCTRICAS EN BOMBA JOCKEY OK
REVISIÓN E INSPECCIÓN DE CABLEADO (BUEN ESTADO) OK
AJUSTE DE BORNERAS Y TERMINALES OJAL Y PIN OK
LIMPIEZA CON AIRE COMPRIMIDO Y ADICTIVOS OK
MEDICION DE PARÁMETROS ELÉCTRICOS OK
PRUEBA DE SELECTORES Y BOTONERAS EN LOS TABLEROS DE CONTROL OK
PRUEBA DE PRESOSTATOS Y CALIBRACIÓN OK
LIMPIEZA Y PINTADO DE SISTEMA DE TUBERÍAS EN EL CUARTO DE BOMBAS OK
PRUEBA HIDRÁULICA DEL SISTEMA DE BOMBEO OK
LANZAMIENTO Y PRUEBA DE ARRANQUE DEL SISTEMA DE BOMBEO NO INCLUYE GRUPO OK
ELECTROGENO

ANALISIS DE PARAMETRO DEL SISTEMA

CUADRO DE CONSUMO NOMINAL BCI SEGÚN PLACA


VOLTAJE CORRIENTE POTENCIA MODELO DE BOMBA
230 V  116 Amp 50 HP / 37 KW Y2-200L2-2

CUADRO DE CONSUMO NOMINAL B. JOCKEY SEGÚN PLACA


VOLTAJE CORRIENTE POTENCIA MODELO DE BOMBA
220 V 5.5 Amp 1.3 KW YB3-905-2

MEDICION DE PARAMETROS ELECTRICOS DE SISTEMA

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PRESION DE TRABAJO DE BOMBA
TENSION DE ENTRADA DEL SISTEMA PRESION DE TRABAJO DE BCI
JOCKEY
L1 - L2 219 ON 130 OFF 110
L2 - L3 217 OFF 150 OFF 190
L1 - L3 217 PRESION DE TRABAJO GENERAL   152 PSI

MEDICIO DE AISLAMIENTO DE MOTORES ELECTRICOS (BOMBAS)


EQUIPO L1 + T L2 + T L3 + T L1 + L2 L2 + L3 L1 + L3
BCI 0.377 Mohm 0.562 Mohm 0.300 Mohm 1.244 Mohm 1.222 Mohm 1.024 Mohm
B.
JOCKEY 9.25 Mohm 10.55 Mohm 10.97 Mohm 12.75 Mohm 21.30 Mohm 11.40 Mohm

Durante la ejecución:
 Se realizó la limpieza de tableros, así como el engrase y mantenimiento de las bombas
 El sistema está instalado de manera convencional
 El sistema cuenta con tablero de fuerza y mando que se encuentran en buen estado
 El sistema presenta manómetros y presostatos regulados a 150 psi como presión de
trabajo.
 Los paneles se encuentran activos y encendidos en automático
 El sistema no presenta fugas
 El nivel de agua de la cisterna es el adecuado
 El sistema cuenta con cisterna independiente
 Se realizaron pruebas de arranque con la bomba jockey y
 La bomba principal con el grupo electrógeno no se prueba, por consumo elevado de
corriente.
 El sistema se deja presurizado y en automático.
 La presión de trabajo presente en los manómetros de la bomba principal y bomba jockey
son de 145 psi.
 Se verificó el comportamiento del presostato siendo el mismo satisfactorio.
 Se tomaron los parámetros de la bomba principal y de la bomba jockey.

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OBSERVACIONES Y RECOMENDAIONES:

- Se realizaron las pruebas de forma satisfactoria.


- Se deja la bomba Jockey y Principal en automático.
- El sistema se encuentra presurizado y en óptimas condiciones.
- No se lanza la bomba principal, por consumo elevado de corriente.

II. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE RED ROCIADORES

ACTIVIDADES STATUS
IINSPECCION DE ROCIADORES OK
INSPECCION DE POSICIONAMIENTO DE VALVULAS DE CONTROL OK
PRUEBA DE SELLADO DE VALVULAS OK
INSPECION DE COLGADORES Y SOPORTERIA DE TUBERIA OK
INSPECION DE TUBERIAS Y CONEXIONES OK
INSPECCION DE SIAMESA DE INYECCCION EXTERNA Y PRUEBA DE SELLADO OK
PRUEBA DE FLUJO Y ACTIVACION DE SISTEMA OK
DRENAJE Y LIMPIEZA DE RED DE TUBERIAS OK
MANTENIMIENTO DE ROCIADORES OK
PRUEBA DE FLUJO DE VALVULAS EN GABINETE OK

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SISTEMA DE RED DE ROCIADORES Y GABINETES
NO
CONFORME NO CUENTA
CONFORME
Estado de Manómetros de Inspección en Sótanos x    
Estado de Manómetros de Inspección en Pisos Superiores x    
Estado de Detectores de Flujo x     
Estado de Válvulas de Control en Sótanos x    
Estado de Válvulas de Control en Pisos Superiores x    
Estado de Válvula de retorno a cisterna x    
Estado de Pintado de Tuberías y Accesorios x    
Verificación de Filtraciones en Red General x    
Estado de Rociadores x    
Verificación de Altura Adecuada Entre Rociador y Techo x    
Correcto Enrollamiento de Mangueras x    
Estado de Hermeticidad de Mangueras x    
Estado de Válvulas de 1 1/2" x    
Estado de Válvulas de 2 1/2" x    
Estado de Válvula Check a Nivel de Siamesa x    
Funcionamiento de Sistema de Drenaje  x    
Verificación Activación con el Sistema de Detección y Alarma  x  
Prueba de Pitones de Descarga de 1 1/2" x    
Verificación de Presión en cada Nivel x    

OBSERVACIONES Y RECOMENDAIONES:

- Se encontró rociadores manchados de pintura roja


- Se encontró rociadores en el S1 con restos de óxido.

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III. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE RED PARA ABASTECIMIENTO DE MANGUERA

ACTIVIDADES STATUS
REVICION E INSPECION DE POSICIONAMIENTO DE VALVULAS DE CONTROL OK
REVICION INSPECCION DE GABINETES CONTRA INCENDIO Y ACCESORIOS OK
LIMPIEZA CON ADICTIVOS DE GABINETES CONTRA INCENDIO OK
PRUEBA DE SELLADO DE VALVULA CHECK OK
INSPECCION DE SIAMESA DE INYECCION EXTREMA Y PRUEBA DE SELLADO OK
INSPECCION DE MANOMETRO OK
PRUEBA DE FLUJO Y ACTIVACION DE SISTEMA OK
REVICION Y MANTENIMIENTO DE MANGUERA OK
PRUEBA HIDRAULICA DEL SISTEMA DE CONTRA INCENDIO OK
PRUEBA DE FLUJO DE VALVULAS EN GABINETE OK

OBSERVACIONES:

- El sistema funciona de manera correcta y sin inconvenientes.

IV. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMA DE DETECCION Y ALARMA

ACTIVIDADES STATUS
LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN OK
INSP. Y MANT. DE PANEL CENTRAL DE DETECCION Y ALARMA CONVENCIONAL O OK
DIRECCIONABLE
VERIFICACIÓN DE SUMINISTRO DE ENERGÍA PRIMARIA OK
VERIFICACIÓN DE ESTADO DE LA BATERIA DE RESPALDO OK
LIMPIEZA DE PANEL Y EQUIPO A PRESION Y ADICTIVOS OK
REVISION DE CABLEADO DEL SISTEMA OK
PRUEBA OPERACIONAL DE ZONAS OK
PRUEBA VISUAL OPERACIONAL DE DETECTORES DE HUMO OK
PRUEBA OPERACIONAL DE SIRENA ESTROBOSCÓPICA OK
PRUEBA OPERACIONAL DE SIRENA DE EMERGENCIA OK

Durante la ejecución:
 El panel se encuentra apagado y desconectado
 Se realizó el mantenimiento al panel ADI
 Se realizó la limpieza y mantenimiento de todos los dispositivos (detectores de humo,
sensor de temperatura, estaciones manuales y luces estroboscópicas.
 Se verifico todos sus parámetros

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 Se realizó el mantenimiento a todos los dispositivos de iniciación y anunciación de las áreas
comunes.
 Se deja el sistema apagado y desconectado
 No se ingresa a los departamentos ya que no lo coordinaron

OBSERVACIONES:

- Se deja el panel apagado y desconectado ya que se activa las alarmas con los detectores
de humo de la cocina de los departamentos.
- Se recomienda cambiar de detectores de humo por detectores de temperatura ubicados en
la cocina de los departamentos.

SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIO

DATOS TECNICOS DEL SISTEMA (BOMBAS):

UBICACIÓN DEL PANEL HALL DE RECEPCION


MARCA DE CENTRAL DE ALARMA FIRE CONTROL
N° DE CIRCUITOS 1 LAZO
ZONAS HABILITADA -
TIPO DE SISTEMAS CONVENCIONAL
TIPO DE TRANSMISIÓN FPL 2 HILOS

INSPECCION FISICA DEL SISTEMA

NO
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO CONFORME
CONFORME
NO CUENTA

Estado del Panel de Alarma x    


Estado del Teclado de Control x    
Estado de Baterías x    
Estado de leds Indicadores de Activación x    
Estado de leds Indicadores de Alarma x    
Activación de Estaciones Manuales en Áreas Comunes  x    
Activación de Sirenas en Áreas comunes x    
Activación de Sensores de Humo en Áreas comunes x    
Activación de Sensores de Calor en Áreas comunes x    
Activación de Estaciones Manuales en Departamentos      
Activación de Sirenas en Departamentos     x
Activación de Sensores de Humo en Departamentos     x
Activación de Sensores de Calor en Departamentos     x
Activación de Módulos Relé en Áreas Comunes x
Automatización con Sistema de Ventilación de Vestíbulo x
Automatización con Sistema de Presurización de Escaleras x
Verificación de Activación de Detectores de Flujo x

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V. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMA DE EXTRACCION DE MONOXIDO Y
PRESURIZACION DE ESCALERAS Y VENTILACION DE VESTIBULOS

ACTIVIDADES STATUS
LLIMPIEZA DE EXTRACTOR CENTRIFUGO OK
MANTENIMIENTO GENERAL DE MOTOR ELECTRICO DE EXTRACION OK
MANTENIMIENTO GENERAL DE MOTOR ELECTRICO INYECCION OK
MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE TRANSMISIÓN OK
MANTENIMIENTO DE CHUMACERAS OK
MANTENIMIENTO DE EXTRACCION OK
LIMPIEZA DE TABLERO ELECTRIO Y VERF. DEL ESTADO DE LOS ACCESORIOS OK
VERF. FUNCIONAMIENTO DETECTORE DE MONOXIDO Y/O INTERRUPTORES OK
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO OK

Durante la ejecución:
 El motor gira en sentido correcto.
 Se verifico el nivel de voltaje, es según placa de datos.
 Se verifico el estado de los alabes del centrifugo
 Se verifico el alineamiento
 Se revisaron rodamientos y graseras.
 Se revisó que no existan daños en el motor.
 Se revisó la pintura del motor.
 Se verifico existencia de placa de datos.
 Se verifico el estado de cable de alimentación
 Se verifico estado de la carcasa del centrifugo
 Se revisó el estado de ductos y accesorios

OBSERVACIONES:

- El sistema funciona de manera correcta y sin inconvenientes.

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SISTEMA DE EXTRACCIÓN DE MONÓXIDO DE CARBONO

DATOS TÉCNICOS DEL SISTEMA:

NO
EXTRACTOR DE MONÓXIDO - SEMISOTANO CONFORME
CONFORME
NO CUENTA

Revisión de Estado de Fajas y Poleas X    


Revisión de Rejillas X    
Revisión de Sensores CO2 X    
Lubricación de Chumaceras X    
Revisión de Estado de Gabinete y/o Carcaza X    
Estado de Ductos y Accesorios X    
Revisión de Tablero de Control Eléctrico X    
Suministro Eléctrico del Sistema X    
Juego de Enclavamiento de Interruptor Térmico Principal X    
Prueba de Funcionamiento de Relé Térmico X    
Ajuste de Cables y Terminales a Nivel de Circuito de Mando X    
Ajuste de Cables y Terminales a Nivel de Circuito de Fuerza X    
Verificación de Estado de Contactores de Arranque X    
Limpieza y Siliconada de Tablero de Control del Sistema X    

CONFORM NO NO
SISTEMA DE INYECCIÓN - SÓTANO 01
E CONFORME CUENTA
Estado de Ducterías y Accesorios X    
Revisión de Tablero de Control Eléctrico X    
Suministro Eléctrico del Sistema X    
Juego de Enclavamiento de Interruptor Térmico Principal X    
Juego de Enclavamiento de Interruptor Térmico Secundario   X
Juego de Enclavamiento de Guarda motor   X 
Ajuste de Cables y Terminales a Nivel de Mando X    
Ajuste de Cables y Terminales a Nivel de Fuerza X    
Estado de Contactores de Arranque (Contactos y Bobinas) X    
Limpieza y Siliconado de Tablero de Control de Sistema X    

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VI. MANTENIMIENTO GRUPO ELETROGENO
ACTIVIDADES STATUS
LLIMPIEZA DE BORNERAS Y VERIFICACION ESTADO DE OK
BATERIA
REVISION DE NIVELES DE ACEITE OK
REVISION DE FILTRO DE ACEITE OK
REVISION DE FILTRO DE PETROLEO OK
REVISION DE PRE-FILTRO OK
PUESTA EN MARCHA SEGÚN RECOMENDACIONES ESTABLECIDAS POR OK
EL FABRICANTE
LIMPIEZA DE TABLERO ELECTRONICOS Y VERIFICACION DEL ESTADO DE OK
LOS COMPONENTES ELECTRICOS

Durante la ejecución:
 Se verifico el nivel de voltaje, es según placa de datos.
 Se encontró el sistema en automático
 El cargador de batería funciona adecuadamente
 Las baterías presentan el voltaje adecuado
 Se verifico todos los parámetros eléctricos
 Se verifico el estado de los filtros
 Se realizó el encendido sin carga
 Se realizó el encendido con el TT en manual
 La batería y aceite están en óptimas condiciones

NO
CONFORM NO
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO CONFORM
E CUENTA
E
Nivel de combustible (mínimo ¾ partes de tanque) X    
Verificación de control de nivel de combustible X    
Operación de válvula solenoide X    
Verificación de nivel de refrigerante X    
Verificación de nivel de aceite X    
Estado de carga de batería 1 X    
Estado de carga de batería 2 X    
Nivel de ácido en batería. X    
Verificación del suministro eléctrico X    
Juego de enclavamiento de interruptor térmico principal X    
Juego de enclavamiento de interruptor térmico secundario X    
Juego de enclavamiento de guardamotor. X    
Verificación de Estado de Contactores de Arranque X    
Limpieza y Siliconada de Tablero de Control del Sistema X    
Ajuste de cables y terminales a nivel de circuito de mando X
Ajuste de cables y terminales a nivel de circuito de fuerza X
Verificación de estado de contactares de arranque X
Limpieza de tablero de control del sistema X

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Verificación de parámetros

Voltaje en batería Voltaje en cargador de batería Nivel de combustible

Batería 1 13,0v Voltaje de entrada 220v Nivel de 100%


combustible %

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:

- Se deja el GE en automático

VII. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMA DE PRESION CONSTANTE (3 BOMBAS)

ACTIVIDADES STATUS
IINSPECCIÓN Y PRUEBA DE VÁLVULAS DE CONTROL OK
INSPECCIÓN DE ACCESORIOS, TUBERÍA Y UNIONES OK
INSPECCIÓN DE FUNCIONAMIENTO DE MANÓMETRO Y TRANSMISOR OK
PURGA DE BOMBAS OK
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE SISTEMA CON CONTROL DE NIVEL OK
INSPECCIÓN Y PRUEBA DE COMPONENTES ELÉCTRICOS DEL TABLERO OK
LIMPIEZA DE COMPONENTES ELÉCTRICOS DEL TABLERO OK
MEDICIÓN DE VALORES ELÉCTRICOS OK
INSPECCIÓN DE CONEXIONES ELÉCTRICAS OK
VERIFICACION DE LA CALIBRACIÓN DE VARIADOR Y PLC OK
MANTENIMIENTO MECÁNICO DE BOMBAS OK
PRUEBA DE SENTIDO DE GIRO DE BOMBAS OK
PRUEBA DE FLUJO Y PRESIÓN OK
PRUEBA DE ARRANQUE Y APAGADO EN MANUAL Y AUTOMÁTICO OK

Durante la ejecución:
 Se encontró el sistema trabajando de manera automática con las 3 bombas.
 La presión máxima de trabajo es de 75 psi
 El control de nivel de cisterna se encuentra bien
 El nivel de agua de la cisterna es el correcto
 Las bombas trabajan alternadas
 El sentido de giro de las bombas es el correcto
 Se realizó la limpieza y el mantenimiento del tablero de mando
 El tablero de mando y fuerza trabaja sin fallas
 Se ajustan conexione y terminales del tablero de fuerza y mando
 Las luces de señal se encuentran en perfecto estado
 Las tuberías cuentan con anclajes y soportaría
 Se realizó pintado de tuberías manifold de descarga
 Se deja el sistema trabajando tal y como se encontró en automático
 Se programó el variador de velocidad del tablero para su correcto funcionamiento

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SISTEMA DE BOMBEO DE PRESION CONSTANTE Y VELOCIDAD VARIABLE

DATOS TECNICOS DEL SISTEMA (BOMBAS)

UBICACIÓN DEL SISTEMA Cuarto de bombas sótano 2 

MARCA Y MODELO DE BOMBA  CNP

MODELO Y MODELOS DE MOTOR YES-112H-2

POTENCIA DE MOTOR - BOMBA 4KW

SUCCION Y DESCARAGA 2” x 2” 

TIPO DE SUCCION DEL SISTEMA Positiva  

ALTURA / CAUDAL DE BOMBA 15 M3/H 

NO NO
CONFORM
INSPECCION FISICA DEL SISTEMA E
CONFORM CUENT
E A
   
Verificación de Nivel Adecuado de Cisterna
X
   
Estado de Válvula de Succión de Bomba 01
X
   
Estado de Válvula de Succión de Bomba 02
X
   
Estado de Válvula de Succión de Bomba 03
X
   
Estado de Válvula de Descarga de Bomba 01
X
   
Estado de Válvula de Descarga de Bomba 02
X
   
Estado de Válvula de Descarga de Bomba 03
X
   
Estado de Válvula Check de Bomba 01
X
   
Estado de Válvula Check de Bomba 02
X
   
Estado de Válvula Check de Bomba 03
X
   
Estado de Válvula de Prueba
X
 
Estado de Tuberías y Accesorios (Libre de Filtraciones)
X
   
Estado de Válvula Principal de Descarga
X
   
Estado de Manómetro de Monitoreo
X
   
Suministro Eléctrico del Sistema
X
   
Juego de Enclavamiento de Interruptor Térmico Principal
X
   
Juego de Enclavamiento de Interruptores Térmicos Secundarios
X
   
Juego de Enclavamiento de Guardamotores
X
   

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Ajuste de Cables y Terminales a Nivel de Fuerza
X
   
Calibración de Interruptores Controladores de Presión
X
Verificación de Estado de Contactores de Arranque (Contactos y    
Bobinas) X
   
Limpieza y Siliconado de Tableros de Control del Sistema
X

MEDICION DE PARAMETROS
ELECTRICOS DEL SISTEMA
PARAMETROS DE CONSUMO, FRECUENCIA Y PRESION DE
TENSION DE TRABAJO
ENTRADA
EQUIPOS
Hz PSI L1 L2 L3
BOMBA 1 6.5 6.5 6.5
L1 - L2 - 222 V 53 75 AMP AMP AMP

BOMBA 2 6.5 6.5 6.5


L2 - L3 222 V 53 75 AMP AMP AMP

BOMBA 3 6.2 6.5 6.5


L1 - L3 222 V 53 75 AMP AMP AMP

INSPECCION DE MOTORES Y TANQUES HIDRONEUMATICO

INSPECCION FISICA DEL SISTEMA:


NO NO
  CONFORME
CONFORME CUENTA
Megado de Aislamiento de Motor Eléctrico de Bomba 01 X    
Megado de Aislamiento de Motor Eléctrico de Bomba 02 X    
Megado de Aislamiento de Motor Eléctrico de Bomba 03 X    
Parámetros de Carga (Amp) Normales X    
Verificación de Alternancia de Bombas X    
Verificación de Modo "Sleep" del Sistema X    
Encendido y Apagado Automático de Bomba 01 X    
Encendido y Apagado Automático de Bomba 02 X    
Encendido y Apagado Automático de Bomba 03 X    
Encendido y Apagado Manual de Bomba 01 X    
Encendido y Apagado Manual de Bomba 02 X    
Encendido y Apagado Manual de Bomba 03 X    
Operatividad de Sello Mecánico de Bomba 01 X    
Operatividad de Sello Mecánico de Bomba 02 X    
Operatividad de Sello Mecánico de Bomba 03 X    
Operatividad de Rodamiento de Bomba 01 X    
Operatividad de Rodamiento de Bomba 02 X    
Operatividad de Rodamiento de Bomba 03 X    
Presión Adecuada en Tanque Hidroneumático X    

Durante la ejecución:

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Celular: : 998370036 Email: servicios@jpg.pe
 Se encontró el sistema trabajando de manera automática
 El sentido de giro de las bombas es el correcto.
 Se realizó limpieza, ajuste de contactos eléctricos en el tablero de mando y fuerza.
 Se revisaron de válvulas del sistema y bombas sumergibles.
 Las luces de señal se encuentran en perfecto estado.
 Se revisaron los controles de nivel.
 Se realizo la limpieza con adictivos de las válvulas de succ. y desc.
 Se realizo lavado de la bomba con hidro lavadora
 Se realizo la prueba de control de nivel en alternado, automático y sirena.

OBSERVACIONES

- El sistema funciona de manera correcta y sin inconvenientes.

VIII. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMA DESAGUE 2 BOMBAS

SISTEMA DE BOMBA DE DESAGUE


DATOS TECNICOS DEL SISTEMA (BOMBAS):
UBICACIÓN DEL SISTEMA CUARTO DE BOMBA SOTANO 2
MARCA DE MOTOR Y BOMBA: -
POTENCIA DE MOTOR - BOMBA: -
TIPO DE SUCCION DEL SISTEMA: NEGATIVA
ALTURA / CAUDAL DE BOMBA:  -

NO
CONFORM NO
INSPECCION FISICA DEL SISTEMA: E
CONFORM
CUENTA
E
Verificación de Nivel Adecuado de Agua y limpieza en Pozo Séptico  X  
Estado de Válvula de Descarga de Bomba 01 X    
Estado de Válvula de Descarga de Bomba 02 X    
Estado de Válvula Principal de Descarga X   
Estado de Válvula Check de Bomba 01 X    
Estado de Válvula Check de Bomba 02 X    
Estado de Tuberías y Accesorios (Libre de Filtraciones) X    
Estado de Válvula Principal de Descarga  X  
Estado de Control de Nivel de Encendido  X  
Estado de Control de Nivel de Emergencia X    
Juego de Enclavamiento de Interruptor Térmico Principal X    
Juego de Enclavamiento de Interruptores Térmicos Secundarios X    

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Celular: : 998370036 Email: servicios@jpg.pe
Juego de Enclavamiento de Guardamotores X    
Ajuste de Cables y Terminales a Nivel de Mando X    
Ajuste de Cables y Terminales a Nivel de Fuerza X    
Verificación de Estado de Contactores de Arranque (Contactos y Bobinas) X    
Limpieza y Siliconado de Tableros de Control del Sistema X    
Estado de Ventiladores en Tablero de Control  X  
Parámetros de Carga (AMP) Normales X    
Verificación de Alternancia de Bombas X    
Verificación de Modo "Sleep" del Sistema X   
Encendido y Apagado Automático de Bomba 01 X    
Encendido y Apagado Automático de Bomba 02 X    
Encendido y Apagado Manual de Bomba 01 X    
Encendido y Apagado Manual de Bomba 02 X    
Verificación de Encendido de Alarma de Emergencia X    

ACTIVIDADES STATUS
INSPECCIÓN Y PRUEBA DE VÁLVULAS DE CONTROL OK
INSPECCIÓN DE ACCESORIOS, TUBERÍA Y UNIONES OK
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE SISTEMA CON CONTROL DE NIVEL OK
INSPECCIÓN Y PRUEBA DE COMPONENTES ELÉCTRICOS DEL TABLERO OK
LIMPIEZA DE COMPONENTES ELÉCTRICOS DEL TABLERO OK
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE SIRENA OK
MEDICIÓN DE VALORES ELÉCTRICOS OK
INSPECCIÓN DE CONEXIONES ELÉCTRICAS OK
MANTENIMIENTO GENERAL MECÁNICO DE BOMBAS OK
PRUEBA DE ARRANQUE Y APAGADO EN MANUAL Y AUTOMÁTICO OK

TENSION DE ENTRADA PARAMETROS DE CONSUMO DE TRABAJO


L1 L2 220 VAC EQUIPOS Hz PSI L1-AMP L2-AMP L3-AMP
L2 L3 221 VAC BOMBA 1 60 - 4.7 AMP 4.8 AMP 4.8 AMP 
L1 L3 222 VAC BOMBA 2 60 - 4.8 AMP 4.7 AMP 4.8 AMP

Durante la ejecución:

 Se encontró el sistema trabajando de manera automática


 El sentido de giro de las bombas es el correcto.
 Se realizó limpieza, ajuste de contactos eléctricos en el tablero de mando y fuerza.
 Se revisaron de válvulas del sistema y bombas sumergibles.

Central Telefónica 713-0000


Celular: : 998370036 Email: servicios@jpg.pe
 Las luces de señal se encuentran en perfecto estado.
 Se revisa alarma Sirena, no funciona
 Se revisaron los controles de nivel.
 Se realizo la limpieza con adictivos de las válvulas de succ. y desc.
 Se realizo lavado de la bomba con hidro lavadora
 Se realizo la prueba de control de nivel en alternado, automático y sirena.

OBSERVACIONES:

- El sistema funciona de manera correcta y sin inconvenientes.


- Requiere cambio de Alarma tipo Sirena

IX. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMA SUMIDERO DE 2 BOMBAS

SISTEMA DE BOMBA DE SUMIDERO


DATOS TECNICOS DEL SISTEMA (BOMBAS):
UBICACIÓN DEL SISTEMA CUARTO DE BOMBA SOTANO 2
MARCA DE MOTOR Y BOMBA: -
POTENCIA DE MOTOR - BOMBA: -
TIPO DE SUCCION DEL SISTEMA: NEGATIVA
ALTURA / CAUDAL DE BOMBA:  

NO
CONFORM NO
INSPECCION FISICA DEL SISTEMA: E
CONFORM
CUENTA
E
Verificación de Nivel Adecuado de Agua y limpieza en Pozo Séptico  X  
Estado de Válvula de Descarga de Bomba 01 X    
Estado de Válvula de Descarga de Bomba 02 X    
Estado de Válvula Principal de Descarga  X  
Estado de Válvula Check de Bomba 01 X    
Estado de Válvula Check de Bomba 02 X    
Estado de Tuberías y Accesorios (Libre de Filtraciones) X    
Estado de Válvula Principal de Descarga X   
Estado de Control de Nivel de Encendido X   
Estado de Control de Nivel de Emergencia X    
Juego de Enclavamiento de Interruptor Térmico Principal X    
Juego de Enclavamiento de Interruptores Térmicos Secundarios X    
Juego de Enclavamiento de Guardamotores X    

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Ajuste de Cables y Terminales a Nivel de Mando X    
Ajuste de Cables y Terminales a Nivel de Fuerza X    
Verificación de Estado de Contactores de Arranque (Contactos y Bobinas) X    
Limpieza y Siliconado de Tableros de Control del Sistema X    
Estado de Ventiladores en Tablero de Control X   
Parámetros de Carga (AMP) Normales X    
Verificación de Alternancia de Bombas X    
Verificación de Modo "Sleep" del Sistema X   
Encendido y Apagado Automático de Bomba 01 X    
Encendido y Apagado Automático de Bomba 02 X    
Encendido y Apagado Manual de Bomba 01 X    
Encendido y Apagado Manual de Bomba 02 X    
Verificación de Encendido de Alarma de Emergencia X    

ACTIVIDADES STATUS
INSPECCIÓN Y PRUEBA DE VÁLVULAS DE CONTROL OK
INSPECCIÓN DE ACCESORIOS, TUBERÍA Y UNIONES OK
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE SISTEMA CON CONTROL DE NIVEL OK
INSPECCIÓN Y PRUEBA DE COMPONENTES ELÉCTRICOS DEL TABLERO OK
LIMPIEZA DE COMPONENTES ELÉCTRICOS DEL TABLERO OK
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE SIRENA OK
MEDICIÓN DE VALORES ELÉCTRICOS OK
INSPECCIÓN DE CONEXIONES ELÉCTRICAS OK
MANTENIMIENTO GENERAL MECÁNICO DE BOMBAS OK
PRUEBA DE ARRANQUE Y APAGADO EN MANUAL Y AUTOMÁTICO OK

TENSION DE ENTRADA PARAMETROS DE CONSUMO DE TRABAJO


L1 L2 221 VAC EQUIPOS Hz PSI L1-AMP L2-AMP L3-AMP
L2 L3 221 VAC BOMBA 1 60 - 4.8 AMP 4.8 AMP 4.6 AMP 
L1 L3 222 VAC BOMBA 2 60 - 4.9 AMP 4.7 AMP  4.8 AMP

Durante la ejecución:

 Se encontró el sistema trabajando de manera automática


 El sentido de giro de las bombas es el correcto.
 Se realizó limpieza, ajuste de contactos eléctricos en el tablero de mando y fuerza.
 Se revisaron de válvulas del sistema y bombas sumergibles.
 Las luces de señal se encuentran en perfecto estado.

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 Se revisaron los controles de nivel.
 Se realizó la limpieza con adictivos de las válvulas de succ. y desc.
 Se realizó lavado de la bomba con hidro lavadora
 Se realizó la prueba de control de nivel en alternado, automático y sirena.

OBSERVACIONES:

- El sistema funciona de manera correcta y sin inconvenientes.

X. Anexos

1. Sistema contra incendio y motor ACI

Bomba principal de la BCI Bomba jockey

2. Sistema red de rociadores

Rociadores tipo bulba Válvula de ingreso de agua a rociadores

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3. Sistema de red de abastecimiento de mangueras

Gabinete contra incendio Gabinete contra incendio

4. Sistema detección y alarma


Tarjeta de panel ADI

5. Sistema extracción de monóxido de CO2, presurización de escaleras y ventilación


de vestíbulos

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Escaleras de emergencia Extración de monoxido

6. Grupo electrógeno

Panel del grupo electrogeno Medicion de voltaje de bateria

Limpieza del Filtro de aire Filtro de aceite

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7. Sistema de presión constante

3 bonbas de presion constante Mantenimiento de las bombas

Tablero de control Tablero de control

8. Sistema sumidero

Tablero de control Pozo sumiero

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9. Sistema desague

Tablero de control Pozo desague

MARCO BERNALES
Coordinador de Servicio Mantenimiento

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