ENSAYO MODIFICADO DE COMPACTACIÓN Y ANALISIS GRANULOMETRICO INVIAS

ESTUDIANTE

PROGRAMA
CONSTRUCCIONES CIVILES
FACULTAD
ARQUITECTURA E INGENIERIA

DOCENTE
JUAN DIEGO CORDOBA
VÍAS Y PAVIMENTOS

INSTITUCIÓN
COLEGIO MAYOR DE ANTIOQUIA
MEDELLIN. ANTIOQUIA

MAYO DE 2022
 ENSAYO MODIFICADO DE COMPACTACIÓN INVIAS E-142

1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

 Determinar la relación que existe entre la humedad y el peso unitario seco

de los suelos (En este caso mezcla de material para base granular).

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar y calcular el porcentaje de humedad con la que se debe

realizar la compactación.
 Calcular la base que pueda indicar el porcentaje de compactación,
humedad de moldeo, con la finalidad de alcanzar el comportamiento
requerido en el suelo.

2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 Molde 152.4 mm (6”)

 Martillo de 44,48 N (10 Libras)
 Balanza
 Horno
 Base metálica para fijar el molde
 Tamices
 Taras.
3. PROCEDIMIENTO

Se toma una muestra representativa (en este caso se tomaron 15l), se extiende el material
para expandir el material, se disgrega o se cuartea logrando separar las partículas. Se
procede a tamizar el material, pasa tamiz ¾”, el material retenido se pesa, y el peso se
reemplaza por el material ¾” y se retiene en ½”.

Se humedece el material hasta obtener una mezcla húmeda, que se desmorone

apretándola con la palma de la mano.
Se procede a tomar el peso del molde vacío, se separa la muestra, en este caso que es
modificado, se emplean 5 capas, con un martillo de 10Lb a una altura de caída de
457,2mm (18”).
Se esparce la primera capa en el molde y se apisona con el martillo realizando 56 golpes
realizando un tipo de cruz para así compactar uniformemente la mezcla. Este proceso
debe realizarse de igual manera con las 4 capas siguientes, la totalidad de golpes
requeridos para la mezcla son 280.
Se retira el collar y se enrasa cuidadosamente el material sobrante en la parte superior
para que el material quede a ras del molde. Se pesa el molde para obtener peso húmedo.

Se obtienen las muestras del molde (nivel superior e inferior del molde), se pesa y se seca
en el horno.
Basados en los cálculos y datos arrojados por el ensayo, se procede a realizar la curva de
compactación.
 4. CALCULOS

Formula: v=π∗r 2∗h

Volumen molde cilíndrico #1:

Diámetro: 15.206 cm
Radio: 7.60 cm
Altura: 11.54 cm

v=π∗( 7.603 )2∗11.544=2096.409 cm

Volumen molde cilíndrico #2:

Diámetro: 15.2 cm
Radio: 7.6 cm
Altura: 11.81 cm

2
v=π∗( 7.6 ) ∗11.818=2144.4752 cm

m
Dw=
V
Dw= Densidad húmeda
m= masa
V= Volumen del molde
Dw
Ds=
( 1+
w
100 )
Ds= Densidad seca
w= humedad
Dw= Densidad húmeda

* Molde Cilíndrico (1374) “Primera vez”

Peso del molde: 5453 g
Peso del molde con el material: 10.228 kg
Humedad: 4.2 %

10228 – 5453 = 4775 g

4772 g 3
Dw= 3
=2.277 g /cm
2096.409 cm

2.277 3
Ds= =2.185 g /cm
( 1+ )
4.2
100

* Molde Cilíndrico (21986) “Primera vez”

Peso del molde: 6169 g
Peso del molde con el material: 11.247 kg
Humedad: 7%

11247 g – 6169 g = 5078 g

 5078 g 3
Dw= 3
=2.3679 g/cm
2144.4752 cm

2.3679 3
Ds= =2.212 g/cm
( 1+
7
100)
*Arreglo 3 =

W = 9.5 – 4.2
W = 5.3

5000 * 0.053 = 265 g/agua

Para alcanzar el 9.5% de humedad

*Arreglo 4 =

W = 12 – 4.2
W = 7.8

5000 * 0.078 = 390 g/agua

Para alcanzar el 12% de humedad

* Molde Cilíndrico (1374) “Segunda vez”

Peso del molde: 5453 g
Peso del molde con el material: 10.390 kg
Humedad: 9.5 %

10390 – 5433 = 4937 g

4937 g 3
Dw= 3
=2.35 g /cm
2096.409 cm

2.35 3
Ds= =2.14 g /cm
( 1+
9.5
100)

5. CONCLUSIONES

 Se adquieren capacidades y conocimientos respecto al buen manejo que se le

debe dar a los materiales para conformación de bases granular, con el fin de
alcanzar capacidades de soporte buenas y adecuadas.
 Se determinan relaciones entre humedades y pesos unitarios secos de los suelos.
 Se concluye el grado de compactación de una capa de suelo.
 La compactación elimina la cantidad de vacíos en una mezcla, mejorando así la
capacidad portante de la capa.
ENSAYO ANALISIS GRANULOMETRICO AGREGADOS FINOS Y GRUESOS INVIAS E-213

6. OBJETIVOS

6.1. OBJETIVO GENERAL

 Precisar de manera específica y cuantitativa la distribución y diferentes

tamaños de las partículas que componen los agregados finos y gruesos de un
material, mediante el proceso de tamizado.

6.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar porcentajes retenidos y acumulados de la muestra a tamizar y

evaluar.
 Puntualizar el cumplimiento de las especificaciones técnicas dadas en
relación con la distribución de las partículas después de proceso de
tamizaje.

7. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 Balanza
 Horno
 Tamizadora mecánica
 Juego de tamices
 Espátula
 Taras.
8. PROCEDIMIENTO

Se toma una porción de muestra de material fino y grueso, en este caso la cantidad
equivale a 2000,5 gr. La muestra debe ser mezclada completamente de manera cuidadosa
sin alterarla, reducir los grumos a un tamaño adecuado para el ensayo. Luego del proceso
anterior, se extiende la mezcla y se cuartea para así tomar dos porciones de mezcla
inversas.
Se separa y se seca la muestra a una temperatura de 110 más o menos 5 °C. hasta
obtener una masa constante.
Se pesa la cantidad de mezcla requerida para el ensayo, aquí obtenemos el valor de peso
seco. Se seleccionan las aberturas y tipos de tamices necesarios para la realización del
ensayo.
Se organizan de manera ascendente y en este orden: 1-1/2”; 1”; ¾”; ½”; 3/8”; #4; #10;
#40; #200, Fondo.
Se procede a tomar porciones de la muestra de manera uniforme y así verterla en el juego
de tamices. En este caso, el tamizado se realizó de manera manual, agitándolo por varios
segundos.
Se toma la muestra retenida en cada tamiz utilizando la balanza. Cada valor es digitado en
la tabla granulométrica para así proceder a realizar los cálculos y conclusiones de la
muestra.
Basado en los resultados arrojados por la tabla granulométrica, se determina si la muestra
de material es apta y cumple con los parámetros solicitados por la norma INVIAS.
9. CALCULOS
10. CONCLUSIONES

 Conocer la composición sedimentaria de una muestra, de manera exacta

mediante tamaños previstos por una escala granulométrica.
 Mediante el ensayo granulométrico, se desarrollan habilidades y conocimientos
que nos ayudan a distinguir y conocer a detalle los diferentes tipos, tamaños y
características significativas del material.
 Según los resultados arrojados por el ensayo, podemos determinar propiedades y
características correspondientes al material, donde determinamos si cumple con
la norma y las necesidades constructivas.