INGENIERIA DE METODOS 1

Catedrático: Ing. Ramon Ayala

II Parcial
Julio Cesar Rendón Barahona
1160356
15/08/2021
 Introduccion

En el informe a continuacion, estare hablando un poco sobre el Metodo MTM. Este

metodo fue estudiado en clase, con problemas practicos con los cuales aprendi a
aplicarlo en diferentes situaciones donde se puede utilizar. Este metodo se utiliza
basicamente para poder calcular y ver los tiempos estandar que le toma a un empleado
llevar a cabo una tarea.
 Objetivos

 Ampliar mi conocimiento sobre el metodo para poder juntarlo con los

conocimientos practicos del mismo, y asi poder utilizarlos en el mundo laboral.
 Identificar si es posible implementar este metodo en la empresa donde laboro.
 Tener un mejor conocimiento sobre los tiempos estandar, para de esta manera
mejorar en diferentes areas de nuestros trabajos.
 Metodo MTM “Methods Time Measurement”

Cuando hablamos de Methods Time Measurement, o la “Medida del tiempo de los

Metodos”, nos referimos a todos los procedimientos que nos ayudan a calcular los
tiempos que le toma a un operador, llevar a cabo las diferentes actividades en su
jornada laboral. Tambien, mediante la implementacion de estos metodos, podemos
influenciar en la mejora de estos tiempos, de esta manera optimizando los procesos
para mejorar los tiempos de entrega. Lo que se considero como el primer sistema de
tiempos predeterminados, se implemento gracias a un colaborador de Gilbreth Segur, y
se denomino como el MTA o “Motion Time Analysis”. El MTM como tal, es un metodo
que se utiliza para el análisis de cualquier operación o método manual mediante su
descomposición en los movimientos básicos requeridos para su realización a los cuales
se asigna un tiempo predeterminado basado en su naturaleza y las condiciones bajo
las cuales es ejecutado. La Organización Internacional del Trabajo, clasifica al método
MTM como una de las principales técnicas de medición de trabajo. Al hablar un poco
sobre la historia del método, lo primero a destacar es que, en el año de 1940, los
ingenieros H. B. Maynard, J. L. Schwab y G. J. Stegemerten, junto con la empresa
Westinghouse Electric Corporation, y el Comité de Ingeniería de Métodos, trabajaron
en el desarrollo de los datos en los que se basa el método básico MTM. Este sistema
no se basa sólo en tablas de tiempos para movimientos básicos, sino que también
establece las leyes sobre la secuencia de estos movimientos interpretando matemáti-
camente, casi de la misma manera que las leyes físicas o químicas, los resultados
materiales esperados, que pueden presentarse bajo condiciones físicas variables. El
MTM reconoce ocho movimientos manuales, nueve movimientos de pie y cuerpo ~ dos
movimientos oculares. El tiempo para realizar cada uno de ellos se ve afectado por una
combinación de condiciones físicas y mentales. El sistema MTM tiene una ley por la
cual se rige, que es denominada como el “Principio de la Reducción de Movimientos”.
Si comparamos el MTM con otros sistemas de tiempo predeterminados, este tiene la
mayor distribución mundial como un instrumento de ingeniería industrial y gestión del
tiempo. Además, los sistemas de bloques de movimientos se desarrollaron basados en
MTM-1 para la aplicación en diferentes tipos de procesos, como los son la producción
en masa, producción por lotes y producción por lotes de lotes variables pequeños y
únicos. El MTM ofrece un estándar mundial uniforme, para que las empresas lo utilicen
para describir y cuantificar los procesos de trabajo manual. También, nos permite el
diseño de procesos de trabajo a través de su descripción, estructuración, planificación y
análisis o sintetización, utilizando bloques de creación de procesos diseñados para el
contenido y el tiempo. MTM clasifica y organiza los procesos de manera sistemática, al
mismo tiempo que hace que los Factores de Influencia que los controlan sean
transparentes, logrando así el objetivo de “First Time Right” en el diseño de sistemas
de trabajo. Utilizando estos conceptos, se puede desarrollar un sistema de producción
como una solución de mejores prácticas. El MTM se enseña y se utiliza tanto como una
herramienta en el sentido más verdadero, como un método o principio en el sentido
más amplio. Dentro de un sistema de producción, el MTM cumple la función de
un lenguaje común que proporciona un estándar para el diseño y sirve como base para
las mediciones, comparaciones y modificaciones realizadas en todos los niveles de
este sistema. El concepto de planificación MTM se utiliza para estructurar procesos y
dividir la carga de trabajo entre personas y máquinas. Los análisis MTM sirven como
base para comparar métodos de trabajo y seleccionar los mejores de entre ellos. Los
análisis de planificación MTM para los métodos de trabajo seleccionados determinan el
diseño del sistema de trabajo correspondiente. Proporcionan los datos básicos
utilizados para calcular los tiempos de producción y para equilibrar el proceso de
producción. Debe advertirse que el MTM tiene varias limitaciones, entre ellas el hecho
de que no abarca elementos controlados de manera mecánica ni movimientos
físicamente restringidos de proceso y aspectos similares.
 Conclusiones

 El método MTM, es una herramienta que nos ayuda a optimizar los tiempos de
manufactura al momento de estar en una zona de producción.
 Con un correcto análisis e interpretación de esta información, podemos darnos
cuenta de cuales son las áreas de mejora para poder reducir los tiempos en los
procesos donde estamos aplicando el MTM.
 Tenemos un mayor control sobre los procesos y los requerimientos de estos.
 Bibliografía

 http://ingenieriaylean.blogspot.com/p/el-sistema-mtm-el-mtm-se-define-como-
un.html
 https://www.asocmtmesp.com/tecnica/sistemas-mtm-en-la-medicion-del-trabajo/
 http://mtmingenieros.com/knowledge/que-es-el-mtm/