El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo

interno o resultante de las tensiones paralelas a la sección transversal de

un prisma mecánico como por ejemplo una viga o un pilar. Se designa
variadamente como: 𝝉, 𝑽 𝒐 𝑸,

𝑬𝑺𝑭𝑼𝑬𝑹𝒁𝑶 𝑪𝑶𝑹𝑻𝑨𝑵𝑻𝑬 𝑺𝑰𝑴𝑷𝑳𝑬

𝑷
𝝉𝒑𝒓𝒐𝒎 =
𝑨
 𝑬𝑺𝑭𝑼𝑬𝑹𝒁𝑶 𝑪𝑶𝑹𝑻𝑨𝑵𝑻𝑬 𝑫𝑶𝑩𝑳𝑬

𝑷 𝑭Τ𝟐
𝝉𝒑𝒓𝒐𝒎 = =
𝑨 𝑨
La tensión cortante simple
A diferencia de la tensión de tracción y compresión, esta producida
por fuerzas que actúan paralelamente al plano que los soporta. La
tensión cortante puede denominarse tensión tangencial.
Los esfuerzos cortantes ocurren en pernos, pasadores y remaches
usados para unir diversos elementos estructurales y componentes de
la maquina.
Considerándose por ejemplo los elementos A y B unidos por un roblón
(ver figura), si los elementos están sometidos a fuerzas tensión, de
magnitud P, se desarrollaran esfuerzos en la sección del remache que
corresponde al plano de corte.
El esfuerzo cortante (𝝉),se obtiene segun la ecuacion:

𝑷 𝑵 𝒍𝒃 𝒌𝒈
𝝉 = = , ,
𝑨 𝒎𝟐 𝒑𝒖𝒍𝒈𝟐 𝒄𝒎𝟐
Para desarrollar la ecuación de la cortante doble no basamos en un
pasador que esta sometido a una fuerza P.
Desde el punto de vista, se realiza un análisis sobre la ecuación de
𝝉 = 𝑭Τ𝑨 donde nuestro problema es calcular su equivalencia de la
fuerza.
෍ 𝑭𝒙 = 𝟎 𝑭
𝝉=
𝑨
𝑷−𝑭−𝑭=𝟎
𝑷
𝑭 = 𝑷 Τ𝟐 𝝉=
𝟐𝑨
Se presenta sobre la superficie de contacto entre dos elementos
interactuantes.
Tanto en pernos como pasadores y remaches crean esfuerzos en las
elementos que conectan, en toda la superficie de aplastamiento o de
contacto.

𝑷 𝑷
𝝈= =
𝑨𝒑𝒚 𝒕. 𝒅
 𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆:

𝝈 = 𝒆𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒑𝒍𝒂𝒔𝒕𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 (𝒂𝒑𝒐𝒚𝒐)

𝑷 = 𝒓𝒆𝒛𝒖𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂𝒔 𝒅𝒊𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒖𝒊𝒅𝒂𝒔 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆
𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒖𝒏 𝒔𝒆𝒎𝒊𝒄𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒐

𝑨𝒑𝒚 = 𝑨𝒓𝒆𝒂 𝒑𝒓𝒐𝒚𝒆𝒄𝒕𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒄𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒐 𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒓𝒆𝒎𝒂𝒄𝒉𝒆 𝒆𝒏 𝒍𝒂

𝒑𝒍𝒂𝒕𝒊𝒏𝒂
𝒅 = 𝒅𝒊𝒂𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒄𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒐
𝑷 𝑷
𝝈= = 𝒕 = 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒔𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒑𝒍𝒂𝒏𝒄𝒉𝒂
𝑨𝒑𝒚 𝒕. 𝒅
▪ Las fuerzas axiales producen tanto esfuerzos normales como
cortantes en planos no perpendiculares.
▪ Si hacemos un corte que forme un ángulo 𝜽 con el plano normal
 𝑭 𝑽
𝝈= 𝝉=
𝑨𝜽 𝑨𝜽

𝑷. 𝒄𝒐𝒔𝜽 𝑷. 𝒔𝒆𝒏𝜽
𝝈= 𝝉=
𝑨𝟎 Τ𝒄𝒐𝒔𝜽 𝑨𝟎 Τ𝒄𝒐𝒔𝜽
𝑭 = 𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍

𝑽 = 𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂 𝒄𝒐𝒓𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆 𝑷. 𝒄𝒐𝒔𝟐 𝑷𝒔𝒆𝒏𝜽. 𝒄𝒐𝒔𝜽

𝝈= 𝝉=
𝑨𝟎 𝑨𝟎
𝑨𝟎 = 𝑨𝜽 . 𝒄𝒐𝒔𝜽
▪ Una estructura o maquina en uso puede en
ocasiones tener que ser analizada para ver
que carga adicional pueden soportar sus
miembros o partes.
▪ En general los factores de seguridad están
especificados en normas de diseño.
▪ Una manera de especificar la carga permisible
para el diseño es:
𝑷𝒇𝒂𝒍𝒍𝒂
𝑭. 𝑺 =
𝑷𝒑𝒆𝒓𝒎𝒊𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆
Una manera de especificar la carga permisible para el diseño es:

𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆:
𝑭. 𝑺 = 𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅
𝑷𝒇𝒂𝒍𝒍𝒂
𝑭. 𝑺 = 𝑷𝒇𝒂𝒍𝒍𝒂 = 𝑪𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒅𝒆 𝒇𝒂𝒍𝒍𝒂, 𝒔𝒆 𝒅𝒆𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂 𝒑𝒐𝒓 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝒅𝒆
𝑷𝒑𝒆𝒓𝒎𝒊𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆 𝒆𝒏𝒔𝒂𝒚𝒐𝒔 𝒆𝒙𝒑𝒆𝒓𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔

𝑷𝒑𝒆𝒓𝒎 = 𝑪𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒑𝒆𝒓𝒎𝒊𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆

Una manera de especificar la carga permisible para el diseño es:

𝝈𝒇𝒂𝒍𝒍𝒂 𝝉𝒇𝒂𝒍𝒍𝒂
𝑭. 𝑺 = =
𝝈𝒑𝒆𝒓𝒎 𝝉𝒑𝒆𝒓𝒎

𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆:

𝝈𝒇𝒂𝒍𝒍𝒂 = 𝝈𝒀 = 𝝈𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 = 𝒔𝒆 𝒅𝒆𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂 𝒑𝒐𝒓 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒆𝒏𝒔𝒂𝒚𝒐𝒔 𝒆𝒙𝒑𝒆𝒓𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔

𝝈𝒑𝒆𝒓𝒎 = 𝝈𝒂𝒅𝒎 = 𝝈𝒕𝒓𝒂𝒃 = 𝑬𝒔 𝒆𝒍 𝒎𝒂𝒙𝒊𝒎𝒐 𝒂𝒍 𝒒𝒖𝒆 𝒑𝒖𝒆𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒓 𝒔𝒐𝒎𝒆𝒕𝒊𝒅𝒐 𝒖𝒏 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍

𝒂𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒂𝒏𝒅𝒐𝒔𝒆 𝒖𝒏 𝒅𝒆𝒔𝒆𝒎𝒑𝒆ñ𝒐 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒐
Un material falla:
a. Cuando se rompe
b. Cuando se deforma en exceso
Esfuerzo de diseño (esfuerzo admisible)
Es aquel nivel de esfuerzo que puede que puede desarrollarse en un
material para que el miembro que soporta la carga sea seguro.
Factor de seguridad (factor de diseño)
Es el numero que divide la resistencia registrada del material para
obtener el esfuerzo de diseño.
 𝝈𝒚
𝝈𝒅𝒊𝒔 = → 𝒃𝒂𝒔𝒂𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒍𝒊𝒎𝒊𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒇𝒍𝒖𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
𝑭. 𝑺

𝝈𝒖
𝝈𝒅𝒊𝒔 = → 𝒃𝒂𝒔𝒂𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒖𝒍𝒕𝒊𝒎𝒂
𝑭.𝑺
Donde:

𝝈𝒅𝒊𝒔 = 𝑺𝒅𝒊𝒔 = 𝒆𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝒅𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 𝒐 𝒆𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝒂𝒅𝒎𝒊𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆

𝝈𝒚 = 𝑺𝒚 = 𝒍𝒊𝒎𝒊𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒇𝒍𝒖𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒂 𝒍𝒂 𝒄𝒆𝒅𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
𝝈𝒖 = 𝑺𝒖 = 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒂 𝒍𝒂 𝒕𝒓𝒂𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒐 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒖𝒍𝒕𝒊𝒎𝒂
𝑵 = 𝑭. 𝑺 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒐 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒐
a. Códigos o normas:
AISC (American Institute of Steel Construction) edificios, puentes y
estructuras similares que utilizan acero.
AA (aluminum Associaton)
ASME (American Society of Mechanical Engineers)
NCH (Norma chilena (ISO)
b. Criterios de resistencia del material
c. Tipo de Material
Material frágil (<5%): diseño basado en 𝑺𝒖 (fundicion, hormigon)
Material dúctil (> 5%): diseño basado en 𝑺𝒚 (aceros, aluminio)
d. Posible mal uso de la pieza
e. Complejidad del análisis de esfuerzos (forma de carga,
geometría)
f. Medio ambiente
g. Efecto del tamaño: piezas mas grandes tiene resistencias
menores
h. Control de calidad:
con un deficiente control de calidad se usa un factor de
seguridad mayor.
i. Riesgos que se presentan por una falla:
▪ Vida humana
▪ Otros equipos
j. Costo
1. Los pasadores se tienen que dimensionar a: Tracción o tensión
cortante.
2. Porque los diámetros se tienen que normalizar?
3. Si sobre un remache actúa una reacción horizontal y otra vertical: cual
se utiliza para dimensionar?
4. Mencione el principio de funcionamiento de una fuerza a tracción.
5. Mencione el principio de funcionamiento de una fuerza a compresión
6. Mencione el principio de funcionamiento del esfuerzo de
aplastamiento.
7. Mencione el principio de funcionamiento del esfuerzo cortante.
8. Que significa el diagrama esfuerzo – deformación unitaria.
9. Mencione el principio de funcionamiento de esfuerzo cortante doble.
10. Que entiende por factor de seguridad.
11. Deduzca las formulas de esfuerzo y esfuerzo cortante en un plano
oblicuo
12. Cuales son las condiciones para aplicar la formula del esfuerzo cortante
EJEMPLO 3.2 El eslabón AB, cuyo ancho es b = 50 mm y su grosor t=6 mm, se emplea para
soportar el extremo de una viga horizontal. Si se sabe que el esfuerzo normal promedio en el
eslabón es de -140 Mpa y que el esfuerzo cortante promedio en cada uno de los pasadores es
de 80 Mpa, determine (a) el diámetro “d” de los pasadores, (b) el esfuerzo promedio de apoyo
en el eslabón.
𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒆𝒔𝒊𝒐𝒏 𝑷
𝝈=
𝑨

𝑷 𝑷
𝟏𝟒𝟎𝑴𝒑𝒂 = =
𝑨𝒆𝒇𝒆𝒄 𝒃. 𝒕

𝑷
𝟏𝟒𝟎𝒙𝟏𝟎𝟔 =
𝒕𝒓𝒂𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 (𝟓𝟎𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎)(𝟔𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎)

𝑷 = 𝟒𝟐𝟎𝟎𝟎𝑵
El eslabón AB, cuyo ancho es b = 50 mm y su grosor t=6 mm, se emplea para soportar el
extremo de una viga horizontal. Si se sabe que el esfuerzo normal promedio en el eslabón es de
-140 Mpa y que el esfuerzo cortante promedio en cada uno de los pasadores es de 80 Mpa,
determine (a) el diámetro “d” de los pasadores, (b) el esfuerzo promedio de apoyo en el
eslabón.
𝒔𝒐𝒍𝒖𝒄𝒊𝒐𝒏 (𝒂) 𝒔𝒐𝒍𝒖𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒃 𝒆𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒑𝒐𝒚𝒐 (𝒂𝒑𝒍𝒂𝒔𝒕𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐)

𝑷
𝝉=
𝑨

𝑵 𝟒𝟐𝟎𝟎𝟎𝑵
𝟖𝟎𝒙𝟏𝟎𝟔 =
𝒎𝟐 𝑨 𝑷 𝟒𝟐𝟎𝟎𝟎
𝝈𝒂𝒑𝒐𝒚𝒐 = =
𝑨 = 𝟓. 𝟐𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 𝑨𝑷𝒚 𝒅. 𝒕

𝝅𝒅𝟐 𝟒𝟐𝒙𝟏𝟎𝟑 𝑵
𝑨= = 𝟓. 𝟐𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 𝝈𝒂𝒑𝒐𝒚𝒐 =
𝟒 (𝟐𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎)(𝟔𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎)

𝒅 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝒎 = 𝟐𝟓 𝒎𝒎 𝝈𝒂𝒑𝒐𝒚𝒐 = 𝟐𝟖𝟎 𝑴𝑷𝒂

EJEMPLO 3.3 El elemento ABC, soportado por un pasador y una ménsula en C y un
cable BD, se diseño para soportar una carga P de 16 kN como se muestra en la figura.
Si se sabe que la carga ultima para el cable BD es de 100 kN, determine el factor de
seguridad respecto a la falla del cable
𝑫. 𝑪. 𝑳
𝑷𝒖𝒍𝒕.
𝑷𝒐𝒓 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒂: 𝑭. 𝑺 =
𝑷𝒂𝒅𝒎.

𝟏𝟎𝟎 𝑲𝑵
𝑭. 𝑺 =
𝟐𝟖. 𝟗𝟗 𝑲𝑵

𝑭. 𝑺 = 𝟑. 𝟒𝟓

෍ 𝑴𝒄 = 𝟎

𝟏𝟔𝟎𝟎𝟎. 𝐜𝐨𝐬 𝟒𝟎 𝒙 𝟏. 𝟐𝒎 + 𝟏𝟔𝟎𝟎𝟎. 𝒔𝒆𝒏 𝟒𝟎 𝒙 𝟎. 𝟔 − 𝑩𝑫. 𝐜𝐨𝐬 𝟑𝟎 𝒙 𝟎. 𝟔𝒎 − 𝑩𝑫. 𝒔𝒆𝒏 𝟑𝟎 𝒙 𝟎. 𝟒 = 𝟎

𝑩𝑫 = 𝟐𝟖𝟗𝟗𝟖. 𝟑𝟓 𝑵 = 𝟐𝟖. 𝟗𝟗 𝑲𝑵
EJEMPLO 3.4 En la estructura, que se muestra en la figura, se emplea un pasador de 8 mm de
diámetro en A y pasadores de 12 mm de diámetro en B y en D. Si se sabe que el esfuerzo
cortante ultimo es de 100 MPa en todas las conexiones y que el esfuerzo normal ultimo es de
250 MPa en cada uno de los dos eslabones que unen B y D. Determine la carga P permisible si se
desea un factor de seguridad general de 3.0

෍ 𝑴𝑨 = 𝟎

𝑩𝑫. 𝟎. 𝟐 𝒎 − 𝑷. 𝟎. 𝟑 = 𝟎

𝑷 = 𝟎. 𝟓𝟐 𝑩𝑫 → (𝟏)

෍ 𝑴𝑩 = 𝟎

𝑨𝒀 . 𝟎. 𝟐 𝒎 − 𝑷. 𝟎. 𝟏𝟖 𝒎 = 𝟎

𝑷 = 𝟏. 𝟏𝟏 𝑨𝒀 → ( 𝟏′ )
En la estructura, que se muestra en la figura, se emplea un pasador de 8 mm de diámetro en A y pasadores
de 12 mm de diámetro en B y en D. Si se sabe que el esfuerzo cortante ultimo es de 100 MPa en todas las
conexiones y que el esfuerzo normal ultimo es de 250 MPa en cada uno de los dos eslabones que unen B y D.
Determine la carga P permisible si se desea un factor de seguridad general de 3.0
𝑨𝒏𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒏𝒅𝒐 𝒆𝒍 𝒑𝒂𝒔𝒂𝒅𝒐𝒓 𝑨 𝑹𝒆𝒆𝒎𝒑𝒍𝒂𝒛𝒂𝒏𝒅𝒐 𝟑 𝒆𝒏 (𝟐)
𝟐.𝝉𝒖 .𝑨
𝑷𝒖𝒍𝒕. 𝑷𝒂𝒅𝒎. = → (𝟒)
𝑭.𝑺
𝑷𝒐𝒓 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒂: 𝑭. 𝑺 =
𝑷𝒂𝒅𝒎.
𝟔 𝟐 𝝅. 𝒅𝟐𝑨
𝟐. (𝟏𝟎𝟎𝒙𝟏𝟎 𝑵Τ𝒎 )( )
𝑷𝒖𝒍𝒕. 𝑷𝒂𝒅𝒎.𝑨 = 𝟒
𝑷𝒂𝒅𝒎 = → (𝟐) 𝟑
𝑭.𝑺
𝝅
𝑭 𝟐. (𝟏𝟎𝟎𝒙𝟏𝟎𝟔 𝑵Τ𝒎𝟐 )( )(𝟖𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎)𝟐
𝑷𝒐𝒓 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒂: 𝝉𝒖 = 𝑷𝒂𝒅𝒎.𝑨 = 𝟒
𝑨 𝟑

𝑷ൗ 𝑷𝒂𝒅𝒎.𝑨 = 𝟑𝟑𝟓𝟏 𝑵 → (𝟓)

𝑪𝒐𝒓𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆 𝒅𝒐𝒃𝒍𝒆 𝒆𝒏 𝑨: 𝝉𝒖 = 𝟐
𝑨
𝑹𝒆𝒆𝒎𝒑𝒍𝒂𝒛𝒂𝒏𝒅𝒐 𝟓 𝒆𝒏 ( 𝟏′ ): 𝑷 = 𝟏. 𝟏𝟏𝑨𝒀

𝑷𝒖 = 𝟐. 𝝉𝒖 . 𝑨 → (𝟑) 𝑷 = 𝟏. 𝟏𝟏𝒙𝟑𝟑𝟓𝟏 𝑵 → 𝑷 = 𝟑𝟕𝟏𝟗. 𝟔𝟗 𝑵 (𝑹𝒑𝒕𝒂)

En la estructura, que se muestra en la figura, se emplea un pasador de 8 mm de diámetro en A y pasadores
de 12 mm de diámetro en B y en D. Si se sabe que el esfuerzo cortante ultimo es de 100 MPa en todas las
conexiones y que el esfuerzo normal ultimo es de 250 MPa en cada uno de los dos eslabones que unen B y D.
Determine la carga P permisible si se desea un factor de seguridad general de 3.0

𝑨𝒏𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒏𝒅𝒐 𝒆𝒍 𝒑𝒂𝒔𝒂𝒅𝒐𝒓 𝑩 𝑷𝒖𝒍𝒕. 𝑷𝒖𝒍𝒕.

𝑭. 𝑺 = → 𝑷𝒂𝒅𝒎. = (7)
𝟐.𝝉𝒖 .𝑨 𝑷𝒂𝒅𝒎 𝑭. 𝑺
𝑼𝒔𝒂𝒏𝒅𝒐 𝒍𝒂 𝒆𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟒 : 𝑷𝒂𝒅𝒎. =
𝑭.𝑺

𝑭𝒖𝒍𝒕
𝝅.𝒅𝟐 𝑷𝒐𝒓 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒂: 𝝈𝒖𝒍𝒕. =
𝟐.𝝉𝒖𝒍𝒕 .𝑨𝑩 𝟐.(𝟏𝟎𝟎𝒙𝟏𝟎 .𝑵Τ𝒎 )( 𝟒𝑩 )
𝟔 𝟐
𝑨
𝑷𝒂𝒅𝒎.𝑩𝑫 = =
𝑭.𝑺 𝟑

𝝅
𝟐. (𝟏𝟎 𝟎𝒙𝟏𝟎𝟔 𝑵Τ𝒎𝟐 )( )((𝟏𝟐𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎)𝟐
𝑷𝒂𝒅𝒎.𝑩𝑫 = 𝟒
𝟑 𝑷𝒖𝒍𝒕. Τ𝟐
𝑬𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝒅𝒐𝒃𝒍𝒆 𝒆𝒏 𝑩: 𝝈𝒖𝒍𝒕.𝑩 =
𝑨
𝑷𝒂𝒅𝒎.𝑩𝑫 = 𝟕𝟓𝟑𝟗. 𝟖𝟒 𝑵 → (𝟔)
𝑹𝒆𝒆𝒎𝒑𝒍𝒂𝒛𝒂𝒏𝒅𝒐 𝟔 𝒆𝒏 𝟏 : 𝑷 = 𝟎. 𝟓𝟐 . 𝑩𝑫 = (𝟎. 𝟓𝟐)(𝟕𝟓𝟑𝟗. 𝟖𝟒) 𝑷𝒖𝒍𝒕. = 𝝈𝒖𝒍𝒕. . 𝟐𝑨 → (𝟖)
𝑷 = 𝟑𝟗𝟐𝟎. 𝟕𝟐 (𝑹𝒑𝒕𝒂)
En la estructura, que se muestra en la figura, se emplea un pasador de 8 mm de diámetro en A y pasadores
de 12 mm de diámetro en B y en D. Si se sabe que el esfuerzo cortante ultimo es de 100 MPa en todas las
conexiones y que el esfuerzo normal ultimo es de 250 MPa en cada uno de los dos eslabones que unen B y D.
Determine la carga P permisible si se desea un factor de seguridad general de 3.0

𝑪𝒐𝒏𝒕𝒂𝒄𝒕𝒐 𝒆𝒏 𝑩 𝒂 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒆𝒔𝒊𝒐𝒏

𝝈𝒖𝒍𝒕. . 𝟐𝑨
𝒓𝒆𝒆𝒎𝒑𝒍𝒂𝒛𝒂𝒏𝒅𝒐 𝟖 𝒆𝒏 𝟕 : 𝑷𝒂𝒅𝒎. =
𝑭. 𝑺

𝟐𝟓𝟎𝒙𝟏𝟎𝟔 𝑵Τ𝒎𝟐 𝒙 𝟐 𝒙(𝒃. 𝒕)

𝑷𝒂𝒅𝒎.𝑩 =
𝟑

𝟐𝟓𝟎𝒙𝟏𝟎𝟔 𝑵Τ𝒎𝟐 𝒙 𝟐 𝒙(𝟐𝟎𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎)𝒙(𝟖𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎)

𝑷𝒂𝒅𝒎.𝑩 =
𝟑
𝑷𝒂𝒅𝒎.𝑩 = 𝟐𝟔 𝟔𝟔𝟔. 𝟔 𝑵
EJEMPLO 3.5: Un tubo de acero de 300 mm de diámetro exterior y de espesor de pared de 8
mm, es sometido a una carga axial 𝑷 = 𝟐𝟓𝟎 𝒌𝑵. Hallar el esfuerzo normal y tangencial a la
soldadura en el punto A.

𝝅
𝑨= (𝟑𝟎𝟎)𝟐 −(𝟐𝟖𝟒)𝟐 = 𝟕𝟑𝟑𝟗 𝒎𝒎𝟐
𝟒