UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA

MÁQUINAS HIDRÁULICAS

ING. MIGUEL TOMAS AMAYA GOMEZ

BR. ALEJANDRA ELIZABETH FLORES RIVERA

RESOLUCIÓN SEGUNDO LABORATORIO

ALUMNO CARNET

CONTRERAS VILLEDA, JUAN RAMÓN CV16002

GONZALEZ SALAZAR, DIDIER ALESSANDRO GS18032

PADILLA TREJO, MARCOS ERNESTO PT16004

GT-01

ING. MECÁNICA

CIUDAD UNIVERSITARIA, 23 DE MAYO DEL 2022

Se requiere bombear alcohol metílico a 25℃ (𝜌 = 789 𝑘g/𝑚3 𝑦 𝜇 = 5.60 × 10−4𝑃a ∙ 𝑠) a razón
de 56 𝑚3/h como mínimo. La línea de succión es una tubería de acero estándar (𝜀 = 4.6 ×
10−5𝑚) de 4 pulgadas, cédula 40 y de 15 m de largo. La longitud total de la tubería de acero
de 2 pulgadas cédula 40 que constituye la línea de descarga es de 38 m. Los codos son
estándar. La válvula está abierta por completo y es de tipo globo.

Datos de la bomba

Determine el punto de operación y calcule la potencia suministrada la bomba de la figura.

(Considere factor de pérdida de salida de tubería a depósito y de entrada de depósito a
tubería como 1 y 0.50 respectivamente.).
Bernoulli 1 y 2
2 2
𝑃1 𝑉1 𝑃2 𝑉2
γ
+ 2𝑔
+ 𝑍1 + 𝐻𝐵 = γ
+ 2𝑔
+ 𝑍2 + 𝐻𝑓, 𝑠𝑢𝑐𝑐 + 𝐻𝑓 + 𝐻𝑠𝑒𝑐𝑢𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠
𝑓,𝑑𝑒𝑠

El nivel de referencia es en 1, las presiones son atmosféricas y las velocidades

despreciables
𝐻𝐵 = 𝑍2 + 𝐻𝑓, 𝑠𝑢𝑐𝑐 + 𝐻𝑓 + 𝐻𝑠𝑒𝑐𝑢𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠
𝑓,𝑑𝑒𝑠

Reuniendo todas las pérdidas según tuberia de succion y descarga

𝐻𝐵 = 𝑍2 + 𝐻 𝑠𝑢𝑐𝑐 + 𝐻𝑑𝑒𝑠

Tuberías cero comercial

ε = 0. 000046 𝑚

Número de reynolds tubería de succión

4ρ𝑄
𝑅𝑒 = π𝐷µ
3 3
4(789 𝑘𝑔/𝑚 )(7/450 𝑚 /𝑠)
𝑅𝑒 = −4
π(0.1016 𝑚)( 5.60*10 𝑃𝑎·𝑠)
𝑅𝑒𝑠𝑢𝑐 = 274657. 15

Número de reynolds tubería de descarga

4ρ𝑄
𝑅𝑒 = π𝐷µ
3 3
4(789 𝑘𝑔/𝑚 )(7/450 𝑚 /𝑠)
𝑅𝑒 = −4
π(0.0508 𝑚)( 5.60*10 𝑃𝑎·𝑠)
𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐 = 549314. 30

factor de fricción con la ecuación de colebrook simplificada para tubería de succión

1
𝑓= 2
[−1.8𝑙𝑜𝑔((ε/3.7)1.11+6.9/𝑅𝑒)]
1
𝑓= 2
[−1.8𝑙𝑜𝑔((0.000046/(0.1016)(3.7))1.11+6.9/274657.15)]
𝑓𝑠𝑢𝑐 = 0. 0179

factor de fricción con la ecuación de colebrook simplificada para tubería de descarga

1
𝑓= 2
[−1.8𝑙𝑜𝑔((ε/3.7)1.11+6.9/𝑅𝑒)]
1
𝑓= 2
[−1.8𝑙𝑜𝑔((0.000046/(0.0508)(3.7))1.11+6.9/549314.30)]
𝑓𝑑𝑒𝑠 = 0. 0197
Pérdidas secundarias

Válvula de globo abierta para tubería de 4 pulgadas (tubería de descarga)

𝐿𝑒
𝐷
= 340
Pérdida válvula
𝐿𝑒
𝐾𝑣 = 𝑓𝑑𝑒𝑠 𝐷
𝐾𝑣 = (0. 0197)(340) = 6. 698
Pérdida en la entrada del depósito
𝐾𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0. 5

Pérdida salida del depósito

𝐾𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 1

Codos de 90° (2) para tubería de 2 pulgadas (tubería de descarga)

𝐿𝑒
2 𝐷
= 60
Pérdida codos
𝐿𝑒
𝐾𝑣 = 𝑓𝑑𝑒𝑠 𝐷
𝐾𝑣 = (0. 0197)(60) = 1. 182
Las pérdidas en las tuberías línea de succión son
2
𝑓𝑙 8𝑄
𝐻𝑠𝑢𝑐 = [ 𝐷
+ Σ𝐾]( 4 2 )
𝐷π𝑔
3 2
(0.0179)(15 𝑚) 8(7/450 𝑚 /𝑠)
𝐻𝑠𝑢𝑐 = [ 0.1016 𝑚
+ 0. 5]( 4 2 2 )
(0.1016 𝑚) π (9.81 𝑚/𝑠 )
𝐻𝑠𝑢𝑐 = 𝐻𝑝 + 𝐻𝑠
𝐻𝑠𝑢𝑐 = 0. 4959 + 0. 0938
𝐻𝑠𝑢𝑐 = 0. 5897𝑚
Pérdidas tubería línea de succión en función del caudal son
2
𝐻𝑠𝑢𝑐 = 2436. 98𝑄

Las pérdidas en las tuberías línea de succión son

2
𝑓𝑙 8𝑄
𝐻𝑑𝑒𝑠 = [ 𝐷
+ Σ𝐾]( 4 2 )
𝐷π𝑔
3 2
(0.0197)(38 𝑚) 8(7/450 𝑚 /𝑠)
𝐻𝑑𝑒𝑠 = [ 0.0508 𝑚
+ 6. 698 + 1 + 1. 182]( 4 2 2 )
(0.0508 𝑚) π (9.81 𝑚/𝑠 )
𝐻𝑑𝑒𝑠 = 𝐻𝑝 + 𝐻𝑠
𝐻𝑑𝑒𝑠 = 44. 24 + 26. 66
𝐻𝑑𝑒𝑠 = 70. 9 𝑚

Pérdidas tubería línea de descarga en función del caudal son

2
𝐻𝑑𝑒𝑠 = 293006. 18𝑄
Altura efectiva bomba
𝐻𝐵 = 𝑍2 + 𝐻 𝑠𝑢𝑐𝑐 + 𝐻𝑑𝑒𝑠
𝐻𝐵 = 10 + 37. 9 + 70. 9
𝐻𝐵 = 118. 8 𝑚
Ecuación para curva del sistema
2 2
𝐻𝑠𝑖𝑠 = 10 + 2436. 98𝑄 + 293006. 18𝑄
2
𝐻𝑠𝑖𝑠 = 10 + 295443. 16𝑄

Ingresando 𝐻𝑠𝑖𝑠 y 𝐻𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 en excel observamos el intercepto

Se lee un 𝐻 = 87. 9 𝑚 para la bomba instalada y un caudal de operación de
3 3 3
𝑄 = 0. 0134 𝑚 /𝑠 = 48. 54 𝑚 /ℎ que es menor que el caudal requerido de 56 𝑚 /ℎ
Y una eficiencia de η = 63. 9%
La potencia suministrada por la bomba es
𝑃 = ηρ𝑔𝑄𝐻
3 2 3
𝑃 = (0. 639)(789 𝑘𝑔/𝑚 )(9. 81 𝑚/𝑠 )(0. 0134 𝑚 /𝑠)(87. 9 𝑚)
𝑃 = 5. 82 𝑘𝑊

conclusión: La bomba instalada no proporciona el caudal minimo requerido para transportar

alcohol metílico.
Asignación 1.
Una bomba sumergible para pozos profundos, como se muestra en la figura , está diseñada
3
para extraer 3 𝑚 /ℎ de agua a 20 °C de un pozo subterráneo y entregarla a un tanque de
presión de 2. 75 𝑏𝑎𝑟 a través de una tubería con diámetro nominal de 1 ½ pulg fabricada de
acero comercial cédula 40 de 65 m de largo. Los accesorios que se colocarán en la tubería
de descarga incluyen un codo estándar de 90 °, una válvula de cheque de balancín roscada
y una válvula de globo completamente abierta. Tenga en cuenta que, dado que es una
bomba sumergible, extrae agua directamente del tanque, por lo que no hay tuberías de
succión.

Se dispone de tres bombas sumergibles de pozo, la curva característica de estas viene

dada por:
- Bomba 3A-6:
2
𝐻𝑏 = − 1. 7258𝑄 + 2. 0818𝑄 + 34. 508
2
η= − 6. 4051𝑄 + 32. 59𝑄 + 15. 418

- Bomba 3A-18:
2
𝐻𝑏 = − 5. 261𝑄 + 6. 8161𝑄 + 103. 36
2
η= − 6. 2753𝑄 + 32. 123𝑄 + 15. 833

- Bomba 3A-29
2
𝐻𝑏 = − 8. 2243𝑄 + 10. 535𝑄 + 169. 08
2
η= − 6. 3368𝑄 + 33. 341𝑄 + 14. 53

1. Encuentre el punto de operación para los tres casos superponiendo la curva resultante
del sistema y la curva característica de cada una de las bombas disponibles.

2. Seleccione la bomba sumergible más apropiada de forma que al depósito llegue como
3 3
mínimo un caudal de 3 𝑚 /ℎ y como máximo 3. 6 𝑚 /ℎ.

3. Indique la carga (H), caudal (Q), eficiencia (η) y potencia requerida del motor para tal
punto de operación, además, determine gráficamente el punto de operación óptimo de dicha
bomba y compárelo con respecto al punto de operación determinado.
Los coeficientes de pérdidas en los accesorios son:

Bernoulli 1 y 2
2 2
𝑃1 𝑉1 𝑃2 𝑉2
γ
+ 2𝑔
+ 𝑍1 + 𝐻𝐵 = γ
+ 2𝑔
+ 𝑍2 + 𝐻𝑓, 𝑠𝑢𝑐𝑐 + 𝐻𝑓 + 𝐻𝑠𝑒𝑐𝑢𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠
𝑓,𝑑𝑒𝑠

Velocidad en 1 y 2 es cero, no existe tubería de succión por estar la bomba sumergida, el

nivel de referencia es en 1. La presión en el punto 1 es atmosférica por estar ventilado.
𝑃2
𝐻𝐵 = γ
+ 𝑍2 + 𝐻𝑑𝑒𝑠
Calculando las pérdidas
Número de reynolds tubería de descarga
4𝑄
𝑅𝑒 = π𝐷υ
3
4(1/1200 𝑚 /𝑠)
𝑅𝑒 = −7 2
π(0.0381 𝑚)(8.97𝑥10 𝑚 /𝑠)
𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐 = 31046. 41

factor de fricción con la ecuación de colebrook simplificada para tubería de descarga

 1
𝑓= 2
[−1.8𝑙𝑜𝑔((ε/3.7)1.11+6.9/𝑅𝑒)]
1
𝑓= 2
[−1.8𝑙𝑜𝑔((0.000046/(0.0381)(3.7))1.11+6.9/31046.41)]
𝑓𝑑𝑒𝑠 = 0. 0260

Las pérdidas en las tuberías línea de succión son

2
𝑓𝑙 8𝑄
𝐻𝑑𝑒𝑠 = [ 𝐷
+ Σ𝐾]( 4 2 )
𝐷π𝑔
3 2
(0.0260)(65 𝑚) 8(1/1200 𝑚 /𝑠)
𝐻𝑑𝑒𝑠 = [ 0.0381 𝑚
+ 1. 2 + 2. 6 + 5. 2]( 4 2 2 )
(0.0381 𝑚) π (9.81 𝑚/𝑠 )
𝐻𝑑𝑒𝑠 = 𝐻𝑝 + 𝐻𝑠
𝐻𝑑𝑒𝑠 = 1. 208 + 0. 245
𝐻𝑑𝑒𝑠 = 1. 45 𝑚

Pérdidas tubería línea de descarga en función del caudal son

2
𝐻𝑑𝑒𝑠 = 2090531. 25𝑄

La ecuación del sistema queda

𝑃2
𝐻𝑠𝑖𝑠 = γ
+ 𝑍2 + 𝐻𝑑𝑒𝑠
275 𝑘𝑃𝑎 2
𝐻𝑠𝑖𝑠 = 3 + 36. 5 + 2105623. 69𝑄
9.81 𝑘𝑁/𝑚
2
𝐻𝑠𝑖𝑠 = 64. 53 + 2105623. 69𝑄

La bomba mas apropiada para hacer llegar el rango de caudales pedido es la bomba 3A-18.
3
Se lee un caudal de 𝑄 = 3. 38𝑚 /ℎ y un ℎ = 66. 2 𝑚
Se lee una eficiencia del η = 52. 9% para la instalación

3
El punto de operación óptimo de la bomba 3A-18 va desde el caudal 𝑄𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 = 2. 22 𝑚 /ℎ a
3
𝑄𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 = 2. 86 𝑚 /𝑠 y un rendimiento máximo de η𝑜𝑝𝑡 = 57%

Conclusión
3
Comparado con el punto de operación de 𝑄 = 3. 38 𝑚 /ℎ, que es mayor que el caudal
mayor de rendimiento óptimo podemos asegurar que se está forzando la bomba y por eso
no se está aprovechando un 4.1% de la bomba. Pero tendría aun así un rendimiento
aceptable.
Asignación 2
La bomba del sistema que se muestra extrae agua de un sumidero y la envía a un tanque
abierto a través de 400 m de tubería cédula 40 de 4” de diámetro nominal fabricada de
acero comercial. La tubería de aspiración vertical tiene una longitud de 2 m e incluye una
válvula de pie con disco articulado y un codo estándar de 90 además, la línea de descarga
incluye dos codos estándar de 90°, una válvula de retención de elevación angular y una
válvula de compuerta completamente abierta. El caudal de diseño es de 800 𝐿/𝑚in. El factor
de pérdida de salida de tubería a depósito y de entrada de depósito a tubería es 1 y 0.78
respectivamente.
1. Encuentre las pérdidas de carga en las líneas de succión y descarga.
2. Calcular el NPSH.
3. Encuentre los requerimientos de H y Q del sistema.
4. La bomba disponible es de tipo 4AE12 y las características de esta se dan para 1750 y
3550 RPM en las figuras 11 y 12 respectivamente. Verifique si la bomba disponible cumple
con los requerimientos de Q y H a las velocidades dadas.
5. Encuentre la velocidad de rotación adecuada para que la bomba cumpla con las
condiciones de diseño.
6. Comente la eficiencia esperada, estímela y calcule la potencia requerida por la bomba en
hp.
7. Dibuje la curva característica de la bomba (H vs Q) y la curva del sistema en un gráfico.

Bernoulli 1 y 2
2 2
𝑃1 𝑉1 𝑃2 𝑉2
γ
+ 2𝑔
+ 𝑍1 + 𝐻𝐵 = γ
+ 2𝑔
+ 𝑍2 + 𝐻𝑓, 𝑠𝑢𝑐𝑐 + 𝐻𝑓 + 𝐻𝑠𝑒𝑐𝑢𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠
𝑓,𝑑𝑒𝑠

Nivel de referencia en 1, velocidad en 1 y 2 despreciable, presión 1 y 2 atmosférica

𝐻𝐵 = 𝑍2 + 𝐻𝑓, 𝑠𝑢𝑐𝑐 + 𝐻𝑓, 𝑑𝑒𝑠 + 𝐻𝑠𝑒𝑐𝑢𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠

Calculando las pérdidas
Número de reynolds tubería de succión y descarga (mismo diámetro)
4𝑄
𝑅𝑒 = π𝐷υ
3
4(1/75 𝑚 /𝑠)
𝑅𝑒 = −6 2
π(0.1016 𝑚)(1.01 𝑥 10 𝑚 /𝑠)
𝑅𝑒 = 165437. 43

Velocidad con caudal de diseño

𝑄 = 𝑉𝐴
4(1/75)
𝑉= 2 = 1. 64 𝑚/𝑠
π(0.1016)

Factor de fricción de Colebrook simplificado

1
𝑓= 2
[−1.8𝑙𝑜𝑔((ε/3.7)1.11+6.9/𝑅𝑒)]
1
𝑓= 2
[−1.8𝑙𝑜𝑔((0.000046/(0.1016)(3.7))1.11+6.9/165437.43)]
𝑓 = 0. 0187

no se considerarán pérdidas por codos, solo pérdidas por válvula de pie en la tubería de
succión. Las pérdidas de entrada de depósito a tubería es
𝐾𝑒 = 0. 78

Longitud equivalente válvula de pie con disco articulado

𝐿𝑒
𝐷
= 75

Pérdida válvula de pie

𝐿𝑒
𝐾𝑣𝑝 = 𝑓 𝐷
𝐾𝑣𝑝 = (0. 0187)(75) = 1. 4025
Para la tubería de descarga se darán pérdidas en los 2 codos, la válvula de retención de
elevación angular y una válvula de compuerta completamente abierta

Longitud equivalente 2 codos 90°

𝐿𝑒
𝐷
= 2(30)

Pérdida codos
𝐿𝑒
𝐾𝑐 = 𝑓 𝐷
𝐾𝑐 = (0. 0187)(60) = 1. 122

Longitud equivalente válvula de retención de elevación angular

𝐿𝑒
𝐷
= 55

Pérdida válvula de retención

𝐿𝑒
𝐾𝑣𝑟 = 𝑓 𝐷
𝐾𝑣𝑟 = (0. 0187)(55) = 1. 0285

Longitud equivalente válvula de compuerta completamente abierta

𝐿𝑒
𝐷
=8

Pérdida válvula de compuerta

𝐿𝑒
𝐾𝑣𝑐 = 𝑓 𝐷
𝐾𝑣𝑐 = (0. 0187)(8) = 1. 1496

Pérdidas de salida de tubería a depósito

𝐾𝑠 = 1

Aplicando la ecuación general de pérdidas primarias en tubería de succión

2
𝐿 𝑣
𝐻𝑓, 𝑠𝑢𝑐𝑐 = 𝑓 * 𝐷
* 2𝑔
2
2 (1.64)
𝐻𝑓, 𝑠𝑢𝑐𝑐 = (0. 0187)( 0.1016 )( 2(9.81) )
𝐻𝑓, 𝑠𝑢𝑐𝑐 = 0. 0504 𝑚

Pérdidas secundarias en tubería de succión

2
𝑣
ℎ𝑆𝑠𝑢𝑐 = 2𝑔
(Σ𝑘)

( )(0. 78 + 1. 4025)
2
(1.64)
ℎ𝑆𝑠𝑢𝑐 = 2(9.81)
ℎ𝑆𝑠𝑢𝑐 = 0. 299 𝑚
Aplicando la ecuación general de pérdidas primarias en tuberia de descarga
2
𝐿 𝑣
𝐻𝑓, 𝑑𝑒𝑠 = 𝑓 * 𝐷
* 2𝑔
2
400 (1.64)
𝐻𝑓, 𝑑𝑒𝑠 = (0. 0187)( 0.1016 )( 2(9.81) )
𝐻𝑓, 𝑑𝑒𝑠 = 10. 09 𝑚

Pérdidas secundarias en tubería de succión

2
𝑣
ℎ𝑆𝑑𝑒𝑠 = 2𝑔
(Σ𝑘)

( )(1. 122 + 1. 0285 + 1. 1496 + 1)

2
(1.64)
ℎ𝑆𝑑𝑒𝑠 = 2(9.81)

ℎ𝑆𝑑𝑒𝑠 = 0. 589 𝑚

1) Las pérdidas de carga totales son

𝐻𝑝é𝑟 = 𝐻𝑓, 𝑠𝑢𝑐𝑐 + ℎ𝑆𝑠𝑢𝑐+ 𝐻𝑓, 𝑑𝑒𝑠 + ℎ
𝑆𝑑𝑒𝑠
𝐻𝑝é𝑟 = 0. 0504 + 0. 299 + 10. 09 + 0. 589
𝐻𝑝é𝑟 = 0. 3494 + 10. 679
𝐻𝑝é𝑟 = 11. 0284 𝑚

La ecuación del sistema en función del caudal es

2
𝑓𝑙 8𝑄
𝐻𝑝é𝑟 = [ 𝐷
+ Σ𝐾]( 4 2 )
𝐷π𝑔
(0.0187)(402 𝑚)
[ 0.1016 𝑚
+0.78+1.4025+1.122+1.0285+1.1496+1] 2
𝐻𝑝é𝑟 = 4 2 2 (8𝑄 )
(0.1016 𝑚) π (9.81 𝑚/𝑠 )
2
𝐻𝑝é𝑟 = 62401. 54𝑄

Ecuación del sistema

𝐻𝑠𝑖𝑠 = 𝑍2 + 𝐻𝑝é𝑟
2
𝐻𝑠𝑖𝑠 = 80 + 62401. 54𝑄

Requerimiento del sistema

𝐻 = 91. 09 𝑚 = 298. 85171 𝑝𝑖𝑒
3
𝑄 = 1/75 𝑚 /𝑠 = 184. 92 𝑈𝑆 𝐺𝑃𝑀

Se graficó la curva del sistema en excel además de pasar las curvas de la bomba 4AE12 a
3550 RPM (la bomba 4AE12 a 1750 RPM no tiene capacidad para esas alturas útiles)
La curva más adecuada para los requerimientos del sistema es para 𝐷2 = 11 𝑝𝑢𝑙𝑔 debido a
que a diamétros menores habra riesgo de cavitación (a 500 GPM se tiene un 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅 = 10 y
𝑃1−𝑃𝑣
solo tomando en cuenta las condiciones atmosféricas se tiene un γ
= 10. 11)

Se lee un punto de operación de 𝑄 = 560 𝑔𝑝𝑚 y una altura útil ℎ = 500 𝑝𝑖𝑒 y una eficiencia
de η = 64%

Para el 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅

Se lee un 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅 = 10. 9

Cálculo de 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷
𝑃1−𝑃𝑣
𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 = γ
− 𝐻𝑠 − 𝐻𝑝−34

Donde
𝐻𝑝−13 = 𝐻𝑓, 𝑠𝑢𝑐𝑐 + ℎ𝑆𝑠𝑢𝑐 = 0. 3494 𝑚
𝑃1 = 101. 325 𝑘𝑃𝑎
𝑃𝑣 = 2. 34 𝑘𝑃𝑎
3
γ = 9. 79 𝑘𝑁/𝑚
Condición crítica
𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 = 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅
𝑃1−𝑃𝑣
γ
− 𝐻𝑠 − 𝐻𝑝−34 = 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅
101.325−2.34
𝐻𝑠 = 10. 9 − 9.79
− 0. 3494
𝐻𝑠 = 0. 44 𝑚

La bomba no debe estar a una elevación mayor a 0.44 m medidos desde la superficie para
evitar cavitación.

Para la potencia se tiene la gráfica

Donde se lee una potencia absorbida 𝑃𝑎 = 108 ℎ𝑝

Se ingresaron los datos de la bomba 4AE12 a 3550 RPM 𝐷 = 11 𝑝𝑢𝑙𝑔 resultando en la
gráfica

Se lee un nuevo caudal de operación 𝑄 = 542 𝑔𝑝𝑚 y la altura útil sigue siendo
ℎ = 500 𝑝𝑖𝑒𝑠 𝑃𝑢 = 105 ℎ𝑝 con una eficiencia η = 62%
Recordando las condiciones de diseño
𝐻 = 298. 85171 𝑝𝑖𝑒
𝑄 = 184. 92 𝑈𝑆 𝐺𝑃𝑀
Se estima que se necesita una bomba con menores RPM para cumplir con esas
condiciones. Aplicando leyes de semejanza Se obtiene la siguiente gráfica en donde se
modifica la velocidad hasta 2725 rpm

Se lee: 𝑄 = 215 𝑔𝑝𝑚, ℎ = 300 𝑝𝑖𝑒 y 𝑃𝑎 = 36. 5 ℎ𝑝 valores cercanos a las condiciones de
diseño.

Cálculo de eficiencia
Se espera que la eficiencia de la bomba a 2725 rpm baje con respecto a la bomba a 3550
rpm debido a que se busca bajar las condiciones de operación para acercarse a las
requeridas por el sistema

Calculando eficiencia
3
3 1𝑚 1𝑚
(9.81 𝑘𝑁/𝑚 )(215 𝑔𝑝𝑚)( 15850.3 𝑔𝑝𝑚 )(300 𝑝𝑖𝑒)( 3.28 𝑝𝑖𝑒 )
η= 1 𝑘𝑊 * 100
36.5 ℎ𝑝( 1.34102 ℎ𝑝 )
η = 44. 71%

Conclusión:
La eficiencia bajó como era de esperarse, pues el tipo de bomba está diseñado para
caudales de 1000 gpm y altura util de aproximadamente 600 pies, pues allí se tiene la
eficiencia máxima, bajando las rpm se puede llegar a el requerimiento del sistema pero para
trabajar de manera optima se deberia cambiar a una bomba con menor caballaje. También
en este ejercicio se observa como el diámetro de la bomba influye en la formación de
cavitación.
Asignación 3.
Se muestra el sistema de flujo utilizado para probar una bomba centrífuga a una velocidad
nominal de 1750 rpm. El líquido es agua a 27 ℃, y los diámetros de las tuberías de succión
y descarga son de 6 pulgadas. Los datos medidos durante la prueba se dan en la tabla. El
motor eléctrico se alimenta a 460 V, trifásico, tiene un factor de potencia de 0,875 y una
eficiencia constante del 90 por ciento. (𝛾 = 9.81 𝑘N/𝑚3)

1) Calcule la altura neta suministrada y la eficiencia de la bomba a un caudal

volumétrico de 1000 GPM.
2) Grafique la altura de la bomba, la potencia de entrada y la eficiencia como funciones
del caudal volumétrico. Suponer que la eficiencia del motor es constante (en la
práctica, la eficiencia del motor varía con la carga).

Una bomba centrífuga Tipo 4AE11 (Figura) se prueba a 1750 rpm en el mismo sistema. El
nivel del agua en el depósito de entrada está a 3,5 pies por encima de la línea central de la
bomba; la línea de entrada es fabricada de hierro fundido (𝜀 = 0.26 mm) y tiene 1.83 m de
tubería recta de hierro fundido de 5 pulgadas de diámetro, un codo estándar y una válvula
de compuerta completamente abierta. Tomar como 0.5 el factor de pérdida de entrada de
depósito a tubería (𝐾𝑒 = 0.5).
 3) Calcule el NPSHD a 𝑄 = 1000 GPM de agua a 27°𝐶.
4) Compare con el NPSHR de dicha bomba a 𝑄 = 1000 GPM con el NPSHD. ¿Existe
cavitación?
5) Gráfique el NPSHD para agua a 27°𝐶 y 80°𝐶 y el NPSHR para diferentes caudales
y concluya al respecto. (Nota: para graficar el NPSHR de la bomba lea algunos
puntos directamente de la figura 13).

Tomar:
𝜈27°C = 8.61 × 10−7 𝑚2/s
𝑃𝑣@27°C = 3.45 kPa
𝜈80°C = 3.64 × 10−7 𝑚2/s
𝑃𝑣@80°C = 47.34 𝑘Pa

Encontrando la altura útil de la bomba para un caudal de 1000 GPM

Bernoulli E y S
2 2
𝑃𝐸 𝑉𝐸 𝑃𝑆 𝑉𝑆
γ
+ 2𝑔
+ 𝑍𝐸 + 𝐻𝐵 = γ
+ 2𝑔
+ 𝑍𝑆
Nivel de referencia en linea del eje de la bomba, los diámetros de entrada y salida en la
bomba son iguales por lo que la velocidad en la entrada y salida se cancela. Las presiones
nos la suministra el ensayo.
𝑃𝑆−𝑃𝐸
𝐻𝐵 = γ
+ 𝑍𝑆 − 𝑍𝐸

𝐻𝐵 =
[254.417−(−6.343)]𝑘𝑃𝑎
9.81 𝑘𝑁/𝑚
3 + (3 − 1)𝑝𝑖𝑒 ( 1𝑚
3.281 )
𝐻𝐵 = 27. 19 𝑚

Para encontrar la eficiencia necesitamos la potencia en el eje. Usando el factor de potencia

para el motor trifásico encontraremos la potencia eléctrica absorbida por el motor
 𝑃𝑎𝑏𝑠 = 3(𝑉)(𝐼)(𝐹𝑃)

𝑃𝑎𝑏𝑠 = 3(460 𝑉)(33. 9 𝐴)(0. 875)

𝑃𝑎𝑏𝑠 = 23. 63 𝑘𝑊

La eficiencia mecánica es del 90%, por lo tanto la potencia en el eje es

𝑃𝑎 = 𝑃𝑎𝑏𝑠η𝑚𝑒𝑐
𝑃𝑎 = (23. 63 𝑘𝑊)(0. 9)
𝑃𝑎 = 21. 27 𝑘𝑊
La eficiencia de la bomba es
γ𝑄𝐻
η𝑡𝑜𝑡 = 𝑃𝑎
* 100
3 3
(9.81 𝑘𝑁/𝑚 )(1000 𝑔𝑝𝑚)(1 𝑚 /𝑠)(27.19 𝑚)
η𝑡𝑜𝑡 = (21.27 𝑘𝑊)(15850.3 𝑔𝑝𝑚)
(100)
η𝑡𝑜𝑡 = 79. 12%
Gráficas de la bomba
Análisis para las nuevas condiciones
Para que no haya cavitación a 27°C, la presión del agua a la entrada de la bomba no debe
3
ser menor a 𝑃𝑣@27°𝐶 = 3. 45 𝑘𝑃𝑎. La densidad el agua a 27°C es ρ = 996. 59 𝑘𝑔/𝑚 .
Se requieren las pérdidas desde 1 a la entrada de la bomba que incluyen las pérdidas por
fricción, pérdidas por la válvula, el codo y la entrada del depósito.

Calculando número de Reynolds

4𝑄
𝑅𝑒 = π𝐷υ
3
4( 0.06309029 𝑚 /𝑠)
𝑅𝑒 = −7 2
π(0.127 𝑚)(8.61 𝑥 10 𝑚 /𝑠)
𝑅𝑒 = 734625. 112

Factor de fricción de Colebrook simplificado

1
𝑓= 2
[−1.8𝑙𝑜𝑔((ε/3.7)1.11+6.9/𝑅𝑒)]
1
𝑓= 2
[−1.8𝑙𝑜𝑔((0.00026/(0.127)(3.7))1.11+6.9/734625.112)]
𝑓 = 0. 0238
Pérdidas por fricción

Pérdidas válvula de compuerta

𝐾𝑣 = (0. 0238)(8) = 0. 19
Pérdidas codo a 90°
𝐾𝑐 = (0. 0238)(30) = 0. 71
Pérdidas entrada de depósito
𝐾𝑒 = 0. 5
Las pérdidas en las tuberías línea de succión son
2
𝑓𝑙 8𝑄
𝐻𝑝1𝐸 = [ 𝐷
+ Σ𝐾]( 4 2 )
𝐷π𝑔
2
(0.0238)(1.83) 8(0.06309029)
𝐻𝑝1𝐸 = [ 0.127
+ 0. 19 + 0. 71 + 0. 5]( 4 2 )
(0.127) π (9.81)
𝐻𝑝1𝐸 = 2. 20 𝑚

El NPSH disponible para un nivel de agua de 3.5 pies por encima de la línea central de la
bomba (𝐻𝑠) y una presión atmosférica de 𝑃𝐴 = 101. 325 𝑘𝑃𝑎
𝑃𝐴−𝑃𝑣
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠 = ρ𝑔
− 𝐻𝑠 − 𝐻𝑝1𝐸
(101.325−3.45)𝑘𝑃𝑎(1000 𝑃𝑎) 1𝑚
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠 = 3 2 − 3. 5 𝑝𝑖𝑒𝑠( 3.281 𝑝𝑖𝑒 ) − 2. 20 𝑚
(996.59 𝑘𝑔/𝑚 )(9.81 𝑚/𝑠 )(1 𝑘𝑃𝑎)
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠 = 6. 74 𝑚 = 22. 11 𝑝𝑖𝑒
Para una bomba centrífuga Tipo 4AE11 a 1750 rpm, y un caudal de 1000 gpm, se tiene un
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞 = 12. 2 𝑝𝑖𝑒

El 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠>𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞 por lo tanto no existe cavitación en el sistema.

Comparación NPSHdisponible para agua a 27°C y 80°C con el NPSHrequerido de la bomba

Conclusión: En ambos casos al aumentar caudal se disminuye el NPSH disponible y por lo

tanto hay más riesgo de cavitación, también al aumentar la temperatura se ve una
disminución de dicho NPSH, esto es debido a que a mayor temperatura la presión de vapor
del agua aumenta por lo tanto se requiere una mayor presión de succión para evitar
cavitación.