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  • Competencia de Tomar Decisiones

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    María Fernanda Solis
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    El resumen describe un problema de roturas en envases de 100 cc en una línea de producción. Se especifica que las roturas ocurren en el cuello de los envases en el primer turno desde el 6 de marzo. Tras analizar posibles causas, la causa más probable es que dos nuevos empleados contratados el 1 de marzo no mantienen la línea de producción a velocidad constante, lo que ocasiona las roturas.

    Descripción original:

    Título original

    02. Competencia de Tomar Decisiones

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    El resumen describe un problema de roturas en envases de 100 cc en una línea de producción. Se especifica que las roturas ocurren en el cuello de los envases en el primer turno desde el 6 de marzo. Tras analizar posibles causas, la causa más probable es que dos nuevos empleados contratados el 1 de marzo no mantienen la línea de producción a velocidad constante, lo que ocasiona las roturas.

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    de 2

    01.

    Describir la desviación
    «Roturas en los envases de 100 c.c.».

    02. Especificar el problema

    ES NO ES
    Envases de 50, 150 y 250 c.c.
    ¿QUÉ? Roturas envases de 100 c.c. Impurezas, descoloración de
    contenido.

    - Las roturas se observan en el - Fondo, costados.


    ¿DÓNDE? cuello del envase. - En los almacenes, o en poder de
    - En Control de Calidad. los clientes.

    - Desde 6 de marzo y continúa


    - Antes del 6 de marzo.
    ¿CUÁNDO? desde entonces.
    - Segundo turno
    - 1º turno

    - 6 de marzo, 30% envases.


    - 7 de marzo, 26%. 8 - Rechazo normal 2% todos los
    de marzo, 32%. envases.
    ¿CUÁNTO? - Tendencia variable. - Roturas con bordes regulares,
    - Roturas de bordes dentados, 1 a agujeros.
    5 mm., desparejas e irregulares.

    03. Desarrollar posibles causas

    CARACTERÍSTICAS
    ES NO ES SIMILARES DIFERENCIAS CAMBIOS

    - No hubo cambios: es el mismo


    - Ambos turnos utilizan las
    supervisor que el mes anterior.
    Desde 6 de marzo y continúa Antes del 6 de marzo. Segundo mismas máquinas - Supervisor - Dos nuevos empleados fueron
    ¿CUÁNDO? desde entonces. 1º turno turno
    - Fabrican los mismos productos - Empleados
    contratados el 1 de marzo
    - Utilizan los mismos procesos y - Temperatura
    - Hay cambios de temperatura
    materiales
    entre los 2 turnos

    04. Probar las causas posibles para llegar a la más probable

    CAMBIOS POSIBLES CAUSAS EXPLICA EL "ES" Y "NO ES"

    - No hubo cambios: es el mismo


    supervisor que el mes anterior.

    - Los empleados nuevos no


    - Dos nuevos empleados fueron
    mantienen la línea de producción Sí explica el "ES" Y EL "NO ES"
    contratados el 1 de marzo
    a velocidad constante.

    Los cambios de temperatura no


    - Hay cambios de temperatura - los cambios de temperatura explica el por qué los defectos no
    ocurrieron antes del 6 de marzo, y
    entre los 2 turnos provocan tensión en el material.
    tambien existian cambios de
    temperatura.

    05. Verificar, para definir la causa verdadera

    PRUEBA DE COHERENCIA VERIFICACIÓN DE LA VERIFICACIÓN DE


    CAMBIOS LÓGICA REALIDAD APLICACIÓN DE ACCIONES RESULTADOS
    Debemos de comprobar los - observar cómo los dos nuevos
    registros de producción (donde empleados manejan los equipos Una vez implantadas las acciones
    - Dos nuevos empleados fueron están registrados los operarios - comprobar que una variación en para evitar la causa verdadera del
    contratados el 1 de marzo que han trabajado en cada la velocidad de la línea de problema, hay que comprobar
    que el problema desaparece
    momento). producción ocasiona el problema
    Describir la necesidad de decisión

    1. EQUIPO DE DECISIÓN 1.1. METODOLOGÍA


    1. 3. 5. 7. CONSENSO
    2. 4. 6. 8. MAYORÍA
    JERARQUÍA

    2. OBJETIVOS ALTERNATIVA A ALTERNATIVA B


    1. CONSUMO GASOLINA
    2. ELEGANTE
    3. NEGRO
    4. AGUA

    4. MATRIZ DE SELECCIÓN

    ALTERNATIVA A ALTERNATIVA B
    Objetivos Peso CUMPLIMIENTO VALORACIÓN CUMPLIMIENTO VALORACIÓN
    CONSUMO GASOLINA 0.00 0.00
    ELEGANTE 0.00 0.00
    NEGRO 0.00 0.00
    AGUA 0.00 0.00
    TOTAL - - - 0.00

    5. EVALUAR CONSECUENCIAS NEGATIVAS

    PROBABILIDAD GRAVEDAD
    CONSECUENCIAS ( Hasta el 100%) ( Hasta el 10) RIESGO
    1. ALTERNATIVA A -
    2. ALTERNATIVA B -

    6. MATRIZ DE DECISIÓN

    ALTERNATIVA VALORACIÓN PXG 1.00


    ALTERNATIVA A - - 0.90
    ALTERNATIVA B - - 0.80
    0.70
    0.60
    PXG

    0.50
    0.40
    0.30
    0.20
    0.10
    -
    - 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00
    VALORACIÓN

    7. ACCIONES A TOMAR

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