TRABAJO DE CAMPO LABORATORIOS No 1

PREGUNTAS 1 AL 5

REFERENCIA EMPRESA
Titulo 9482
TITULAR: P3 Carboneras Los Pinos S.A.S. Contrato De Concesión (D 2655)
MINERAL: Carbón Térmico
NOMBRE DE LA MINA: Mina La Trinidad
DEPARTAMENTO: Cundinamarca
MUNICIPIO: Sutatausa
ETAPA CONTRACTUAL: Explotación

MODULO INCENDIOS Y EXPLOSIONES DE METANO (CH4)

Docente:
Ing. JORGE MARTIN MOLINA ESCOBAR
Ing. ASTRID BLANDÓN MONTES

INTEGRANTES:

LEIDY PATRICIA ALMANZA CASTRO

JAVIER PINEDA
SNIDER MOLINA GONZÁLEZ

OCTUBRE DE 2020
Resumen
Durante la visita efectuada a la mina la Trinidad el día 16 de septiembre de 2020, se realizó el
recorrido en compañía del supervisor de producción y un coordinador de seguridad y salud en el
trabajo. Con el fin de establecer los factores relacionados con las características del carbón que
influyen en la explosividad del polvo de carbón en la mina La Trinidad, se tomaron muestras de polvo
de carbón de diferentes minas entre ellas Veta Grande y Veta Quinta. Las muestras de polvo de
carbón se tomaron para el análisis de las diferentes características como: Granulométrico, materia
volátil, hinchamiento, poder calorífico, cenizas, calor de fusión, humedad residual, humedad total,
carbono fijo y azufre total.

Respuestas preguntas
1. ¿Cuánto polvo de carbón se produce en la mina diariamente?
El polvo de carbón que se produce en la mina la Trinidad lugar donde se realizó la toma de muestra
de polvo de carbón es relativamente bajo. Para el caso del manto veta grande, en los procesos de
preparación, el polvo de carbón que se produce en controlado con aspersión de cal de manera
manual y mecánica utilizando aire comprimido. Sin embargo, en los lugares donde se realiza
deposito o acumulación de material (tolvas internas), la acumulación de polvo de carbón es mayor
en cuanto a depositación y presencia de material particulado en el aire. En cuando al proceso de
explotación se pudo identificar una alta concentración de polvo de carbón con una granulometría
mucho menor (más fino), por ende, el riesgo de un incidente aumenta. Adicionalmente, se pudo
identificar presencia de gas metano en un porcentaje de 0,67% y una leve disminución del oxígeno
en un 18.9%. Esto genera permite determinar que las labores de explotación y las zonas de
descargue de descargue de material son las zonas con mayor acumulación de polvo de carbón. En
relación a las labores adelantadas en el manto veta quinta, debido a la alta cantidad de agua
presente en este manto, la acumulación de polvo de carbón es menor, tanto en los procesos o
labores de preparación como las labores de explotación. Esto implica que a lo largo de las labores
dos puntos críticos fueron considerado: en las labores de arranque de carbón en los frentes de
explotación y en los procesos de cargue y transporte en especial en las tovas internas.
2. ¿Dónde se produce y dónde se acumula el polvo del carbón? Sobre un esquema de la mina
zonifique donde se acumula la mayor cantidad de polvo. Haga su análisis considerando los
frentes de arranque y el circuito de ventilación.
La relación existente entre el polvo que se produce y el polvo que se acumula es directamente
proporcional a la labor que se adelanta. En algunas zonas de la mina donde se presentan labores de
arranque de carbón (frente de avance) con la utilización de martillo neumático, la presencia de polvo
de carbón en el ambiente es bajo, sin embargo, en zonas cercanas a los frentes de explotación
(tajos) la presencia se hace notorio, el material depositado de polvo de carbón en las superficies
cercanas es mayor, sin embargo, es importante precisar que el nivel de depósito no supera los dos
(2) centímetros de capa de depósito del polvo del carbón, aunque en estas zonas el tamaño del
material deposito disminuye de manera importante en su tamaño.

Por lo anterior, se puede indicar que el análisis de los factores relacionados con las características
del carbón que influyen en la susceptibilidad a la explosión del polvo de carbón en las minas está
sujetos a la presencia de gases en las labores adelantadas y a los resultados de laboratorio.

3. ¿Tiene análisis que permita establecer el grado de explosividad del polvo de carbón en la mina?

La empresa no cuenta con pruebas de laboratorio que indiquen el grado de explosividad del polvo de
carbón en la mina. Las muestras recogidas serían las primeras muestras en base a las cuales se
realizará una comparación y se podrá obtener más información. Sin embargo, por la presencia de
gases con porcentajes considerables (0,5% - 2,2%) metano, el riesgo de explosión es alto si no se
adelantan medidas preventivas como la medición permanente de los gases en los frentes de
explotación.
En este sentido se recomienda identificar a través de análisis de polvos de carbón un poco más a
cerca de los factores que influyen en la susceptibilidad del polvo de carbón a la explosión, a fin de
priorizar medidas preventivas que aporten en la mitigación de posibles daños que pueden ser
generados por una explosión. En este caso controlando estos factores los controles permitirán jugar
un papel decisivo en las causas potenciales de un incidente.

Otro aspecto importante a considerar son los análisis granulométricos, índice de molienda
hardgrove, grado de explosividad del polvo de carbón y los petrográficos, para conocer
adicionalmente los porcentajes de liptinitas en los carbones, dado que la identificación de los
macérales, serían un aporte importante al proceso exotérmico generando fácil ignición del carbón y
con mayor razón del polvo de carbón.

4. ¿Cuál sería el espesor mínimo de una capa de polvo de carbón en la mina, depositada
uniformemente a lo largo de una galería y que al ponerse en suspensión formaría una
concentración inflamable (50g/m³)? ¿Cuáles espesores encontró usted? ¿Si se suspende todo
ese polvo, que concentraciones generaría?

ton
ρ=Densidad del carbon=0.9
m3
3
v=Volumen del carbon=5 .245 m
gr
Limite inferior de explosividad=50
m3
Masa explosiva g r Masa explosiva gr
=50 3 → =50 3 →
Volumenlabores m 5 .245 m

masa de explosiv a=362.25 g r

m
ρ=
v

gr 362.5 gr
900000 =
m3 7.5 m3

Distribución uniforme em piso, paredes y techo, área 7.5 m2

Respuesta: e = 0.053 mm
Como se mencionó anteriormente, la mina no presenta lugares donde se evidencie un espesor
mayor a 2 milímetro, Los mantos de carbón muestreados presentan variaciones relacionados con la
humedad, en consideración a lo anterior, el muestreo se realizó en tres frentes de trabajo
garantizando que las condiciones naturales del material estuvieran lo más frescas posibles.

5. ¿Cuáles serían los sitios de la mina donde hay mayor vulnerabilidad a una explosión de polvo de
carbón según la cantidad de polvo de carbón?
Los sitios identificados con mayor riesgo por la presencia de polvo de carbón se presentan en los
frentes de explotación o tajos. Esta situación de riesgo se incrementa por la presencia de gases
presente en el frente de explotación (O2: 19.4, CH4: 0, 76%, CO: 0 ppm, CO2: 0ppm, H2S: 1ppm,
NO2: 0ppm). Si bien estos gases se presentaron en el momento de la muestra en porcentajes bajos,
se tiene registros de presencia elevada de metanos en los frentes de explotación.

Considerando lo anterior, el punto de mayor vulnerabilidad a una explosión de polvo de carbón

según la cantidad se concentra en las tolvas internas y los frentes de explotación. Sin embargo, no
se puede desconocer la presencia de capas de polvo de carbón en los techos de las vías, los cuales
se podrían controlar de forma adecuada con un buen flujo de aire en la ventilación, pues la dilución
del material particulado depende principalmente de la turbulencia del flujo que a su vez es función de
la velocidad del aire, por tanto, a una baja velocidad del aire la ilusión es más difícil y existe mayor
riesgo de formación de capas de polvo de carbón. Otro aspecto importante son las mediciones que
deben de realizarse de manera permanente en todos los frentes y las labores de la mina en general,
por lo que, resulta primordial mantener un estricto control en las mediciones brindando así buenas
condiciones de seguridad.
Adicionalmente, se debe controlar el polvo de carbón adecuadamente, esto implica realizar de forma
detallada el conocimiento de cómo, cuándo y dónde se produce y tratar de cuantificar los depósitos
de polvo para establecer a partir de qué cantidad puede ponerse en suspensión.
Considerando que el polvo de carbón no es estático y siempre cambian su concentración y
distribución de tamaño y las características física y química del polvo en suspensión. Los factores
como la sedimentación, humedad, entre otros juegan un papel importante en la prevención del
aumento del polvo en la mina. Por lo que se hace necesario y se recomienda las siguientes medidas
preventivas:
Prevención
Reducción de la cantidad de polvo formada en los puntos como Tolva interna o cargue de material
enfrente de explotación.
Remoción
Limpieza de las áreas de trabajo para eliminar el polvo de carbón depositado.
En cuanto a la ventilación se recomienda mantener un factor de seguridad que asegure una
oportuna dilución y una remoción de los contaminantes en el ambiente.