FLUJO DE FLUIDOS

Las bases para el flujo siguen los conceptos de Darcy y Fannig. La transición
de flujo laminar (viscoso) a flujo turbulento ocurre en número de Reynolds
(Re) de 2000 a 3000, la compresibilidad del flujo de fluido ocurre entre los
extremos de las condiciones “Adiabáticas e Isotérmicas” Para el flujo
adiabático la temperatura decrece por disminución en la presión de acuerdo
a PV=CTE, el flujo isotérmico está a temperatura CTE y se considera la mejor
opción para el diseño de la tubería.

LAS BASES DEL DISEÑO PUEDEN SER

1.- Capacidad de flujo, caída de presión permitida, establecida y tamaño de

tubería para una longitud fija.

2.- Capacidad de flujo, longitud conocida, caída de presión y tamaño de línea;

también se debe a obtener el tamaño de línea optimo económico ya que
cualquier factor que modifica las condiciones puede crear desbalance, una
guía es considerar para la línea de 20 – 30% factor de fricción para 5 -10 años
de servicio y para muchas aplicaciones se aplica las tablas de camerón 2 – 18.

Son importantes los niveles de presión de referencia.

La mejor fórmula es utilizar la presión absoluta.

La caída de presión total en la línea

Es la suma de caídas por fricción en tuberías, válvulas y conexiones más ∆P de

válvulas de control del equipo en el sistema y la debida a la elevación o nivel
de presión.

∆ P=¿

PARA DISEÑOS PRÁCTICOS DE SELECCIÓN DE TUBERÍA DE PROCESO SE

RECOMIENDA LA SIGUIENTE INFORMACIÓN.
1.- Densidad parar gas o vapor siguiendo la ley general de los gases.

(
P= 144
P
T )( 1544 )
PM PIE
(
LBS
) 2-1

2.- Gravedad especifica para gas o vapor referida al aire

SG=
( PM GAS
PM AIRE)( )
=
PM
29
2−2

3.- Conversiones entre perdida de presion en pies y caída de presión PSI

∆ P= ( PULG
LBS
)= 144
hlp

Para el agua

4.- Diámetro equivalente de ductos no circular de tubería

d=4
[ AREA DISP ONIBLE DEL DUCTO PARA EL FLUJO DE FLUIDO
PERIMETRO HUMEDO DEL DUCTO ]

También aplica para tubo no lleno, pero no para estrecho o ranurado

5.- La tubería mínima esta dictaminada por la estructura, ejemplo tubería

1 ½” cedula 40 en tramos de 15´- 20´no requiere soportes intermedios

6.- La presión principal o promedio de una gas es de

[
Pprom=2/3 ( P1 + P2 ) −
P1 P 2
P1 + P2 ] 2.4

7.- El rango económico usual de pérdida de presión debido al flujo de líquidos

es:
a) Succión de tuberías 0.5 – 1.25 PSI por 100’ de tubería equivalente.

b) Descarga de tubería 1.0 – 5.0 PSI por 100´de tubería equivalente.

8.- El índice se usa en acero al carbón o acero inoxidable.

NUMERO DE REYNOLDS “Re” A VECES “N Re Define el tipo de flujo

De ≥ 2000 Es Laminar

De 3000 a 4000 Región de Transición

De ≤ 4000 Flujo Turbulento

DVp 123.9 dVP 6.31 W
ℜ= = = 2-5
μe μ dμ

22,700 qp 50.6 P 0.482 q ´ hSg

ℜ= = = 2-6
dμ dμ dμ

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Factor de fricción se define por f=ℜ

Para tuberías con gas húmedo como H 2, CO2, CO N2, O2 con frecuencia
se incrementa de 1.2 a 2 por corrosión.
Perdidas por fricción (resistencia) en tuberías, accesos y conexiones se
deben a expresiones en longitud de tubería equivalente
Leq=
( )
L
Deq
( D ) PIES 2.−8

DONDE: (L/Deq) se encuentra en graficas o en ecuación.

La dimensión de altura estática en sistema de tubería debido a la velocidad

hL=V2/2g

Como los fluidos atreves de ductos tiene perdida estática se expresa

K = (fL/D)
Donde:

L/D = Es el tramo recto equivalente

f = El factor de fricción

Los valores de K son determinados para cada diámetro interno de válvula o

accesorios pero si se instala la válvula de diámetro diferente al tubo hay que
corregir K así:

K2=K1(d2/d1)4 (L/D)2 = (L/D)1 (d2/d1)4

Cuando la caída de presión de un sistema tiene más de un tamaño de tubería

entices

a) Se calcula por separado cada sección

b) Determinar las K de cada tamaño usando.

K 2=K 1
( )
d2
d1
4

Por lo tanto convirtiendo a una clase común “k” entonces el flujo

puede ser determinado para un sistema fijo por;

GPM LIQUIDO =19.65 d 2 ( hLK ) 1/ 2

Para flujo de vapores y gases se aplica la misma vía
En la Figura 2 -8 en el nomograma se seleccionan longitudes.
Equivalente y en la figura 2 – 9 para tipo saldables, Perdidas por
fricción para flujo de agua.

PROBLEMA 1
DETERMINAR TAMAÑO DE LINEA, VELOCIDAD DE PRESION ESTIMADA
Sg = 0.93
µ = 0.91 cp
Q = 11000 lb/hr
La longitud del tubo recto es de 254 pies, con 10 codos de 90° 8 “T”,
4 válvula de compuerta, una válvula de control, una placa de orificio

LB
11000
HR LB
Q= ∗8.33 ∗0.93=23.7 GPM
60 MIN / HR GAL
Dr=23.7∗1.05=25
CAPASIDAD DE DISEÑO = 25 GPM Dr: DESING RATE

1. De tabla 2-2 velocidad seleccionada = 6 pps promedios para

agua
2. Estimar diámetros de tubería, por la tanto d=(0.408 Q/V) 1/2 por
lo tanto v= 0.408 Q/d 1/2
d=[(0.408 25/6)]1/2 = 1.3” en tablas id=1.38 para tubo de 1 1/4
para tubo de 1 ½ id =1.61, solo que el de 1 ¼ no es común.
3. Por lo que nos vamos con el de 1 ½ cuyo id=1.61” Ced. 40
Así mismo para la válvula y accesorios. La longit de tramo recto es L =
254´

4.- Y de la figura 2-8 tenemos longitud equivalente.

10 codos de 1 1/2 a
90° Leq = 4' 4´(10) = 40´
8 "T" de 1 1/2 Leq = 3' 3´(8) = 24´
4 Valv De compuerta Leq=1´ 1´(4 )= 4´
----
68´usar 75´

5.- Partida 4 perdida por expansión y contracción despreciable en caída

de presión, por asignación a placa de orificio 5 PSI, la caída para válvula
de control es aprox. El 60% de la mínima de la válvula y va de 5 a 10
PSIG por asignación 10 PSI

6.- El muero de Reynolds

Qp 50.6(25 )[ 0.93 (62.3) ]
ℜ=50.6 =
dμ 1.61(0.91)

7.- Determinar en grafica 2-3 la ε/d = 0.0012 para 1 ½” STEEL PIPE

Y De figura 2-2 con Re = 46,600 el f = 0.021

8.- La ΔP/100 pies

ΔP/100 = 0.0216fpQ2/ d5

∆P
=¿
100

9.- ∆ P TOTAL= (254 + 75) (1.25/100)+ 5 = 10 PSI

ΔPc.valv = Diferencial -10 PSI =340 PSI
La ΔP a través de la válvula debe ser 340 psi.
 CAIDA DE PRESION POR FRICCION PARA FLUJO DE FLUIDOS
COMPRESIBLES

Tanto los flujos compresibles como gas, vapor y vapor de agua, son
considerados por la misma fórmula “semi empírica” así la velocidad de
fluido compresible en tubería.
3.06WV 3.60 W
Vm 0 2
= 2
d d p
W = CAPACIDAD DE FLUJO LB/HR
V = VOL. ESPECIFICO PIE3/LB
d = DIAMETRO INTERNO DEL TUBO
p = DENSIDAD DE FLUJO LB/PIE3

LA CAIDA POR FRiCCION PARA FLUJO DE VAPOR

A.- Relación de Darcy

∆P w2−¿ V
=0.000336 f 5
2−15 ¿
100 d
Ó
∆ P 0.000001959 fg´ h
= 2−16
100 d5 p

En general los procedimientos trazados previamente para el manejo de

un sistema de flujo de fluidos compresible donde involucra f y Re
aplican bajo las siguientes condiciones.

1.- cuando ΔPtotal ˂100% de la presión de entrada y usa ρ o ν,

basado en las condiciones de entrada o de salida.
2.- Cuando ΔPtotal ˃40% de P1 use la formula en otra grafica de
Babcock
 B.- De la figura de 2-7 para problemas de flujo de vapor o
vapores basado en la relación de Drcy con F fijo y a velocidades
bajas use fig 2-21
1.-determinar C1 y C2 de fig 2-17 y tabla de 2-9 con qvap
Obtener Φ y en tablas 2-2 seleccionar vel Para la línea estimada

2.- Leer vol. Esp a condiciones de tablas de vapor

3.- Calcular ΔP/100

∆P
=C1 C2 v
100

4.- De Fig. 2-8 o 2-9, determinar Leq de valv, Fiting etc..

5.- Determinar perdidas por expansión o contracción.

6.- Determinar caída de presión atreves de orificio y val. De

control.
7.- caída de presión del sistema Total
∆ Ptot =( L+ Leq ) ( 100
∆P
)+5+ 6
8.- Si la ΔP es muy grande entonces Re-estimar y revisar caída
para orificio y valv.

C.- Formula empírica de Babcock., para presión de 500 PSI o

menores y línea menor de 4”
2
W L
P1−P2=∆ P=0.000131 ( 1+3.61 d ) 5
2−18
pd

ΔP/100=W2F/p Donde F es factor Babcock y de tabla 2-1

PROBLEMA 2

Flujo de agua en sistema de tubería 125 pies 6” ced 40; Q=500 G.P.M. T=75°F
De tabla 2-2 con flujo agua y tubería de acero se sugiere velocidad de 6 fps.

De tabla 2-7 para diámetro de 6” y Q= 500 G.P.M. se tiene vel=5.55 F.P.S y

pérdida de 0.72 PSI/100’ EN 5” v=8.02 pero no es común por lo que se
considera D=6”, L=125 Pies.

De la figura 2-8 la longitud Eq. De codos a 90° es = 14 pies observe que en

FiG 2-9 Leq= 6.5 tomamos la de 2-8

codos de
3 90° 3(14)=42 pies
Leq=57.5pi
1 TE 1(12)=12pies es
Valv. De
1 compuerta 1(35)=35pies
La perdida por expansión a la entrada del tanque la consideramos
despreciable por ser tan pequeña, así que la ΔP total, hasta la tobera
de conexión al tanque.
( 125+57.5 )( 0.720 )
∆ P= +0+0=1.315 psi
100

no hay placade orificio∋valvula de control

Donde ΔP=1.31 psi (2.31 pie/psi) =3.0261 pies de agua