F L U J O A . .

139

de presión en tuberías y tuberías de ánulo La de

permitida en un intercambiador es la presión estática del fluido
que debe disiparse para mover el fluido a través del
dor. La bomba seleccionada para la circulación del fluido en
debe desarrollar suficiente carga a la capacidad deseada para vencer
las pérdidas de fricción causadas por la tubería de conexión, co-
nexiones, reguladores de control, y la caída de presión en el
cambiador mismo. Esta carga debe añadirse a la presión estática
del final de la línea, tal como la elevación o presión del recipiente
final que recibe. Cuando se ha designado una caída de presión
definida para un intercambiador como parte de un circuito de bom-
beo, deberá siempre utilizarse tan completamente como sea posible
en el intercambiador, ya que de otra forma deberá disiparse me-
diante un reductor de presión. Puesto que en la (3.44)

DG
a aproximadamente, puesto que varía algo con --
P
y en la (6.2) para flujo turbulento
a (cercanamente)
el mejor uso para la presión disponible es aumentar la velocidad de la
masa que también aumenta y disminuye el tamaño y costo del
aparato. Es costumbre permitir una caída de presión de 5 a 10
para un intercambiador o batería de intercambiadores que desem-
peñen un mismo servicio en un proceso, excepto donde el flujo es
por gravedad. Para cada corriente bombeando 10 es están-
dar. Para flujo por gravedad la caída de presión permitida está
determinada por la elevación del tanque de almacenamiento sobre
la salida final en pie de líquido. Los pies de líquido pueden ser
convertidos a libras por pulgada cuadrada multiplicando por
La caída de presión en tuberías puede ser computada de la
ecuación de Fanning usando un valor apropiado de
de la (3.46) o dependiendo del tipo de flujo. Para la
caída de presión en flujos que fluyen en un anulo, reemplace D en
el numero de Reynolds por para obtener La ecuación de
ning puede ser modificada para dar

Cuando se conectan en serie varios intercambiadores de doble tubo,

ánulo a ánulo y tubería a tubería, como en la Fig. 6.5, la longitud de
las Ecs. (3.441 y (6.14) es el total de la trayectoria.
140 PROCESOS DE TRANSFERENCI A DE CALOR

La caída de presión computada por la (3.44) o (6.14) no

incluye la caída de presión cuando el flujo entra o sale de los
cambiadores. Para los tubos interiores de los intercambiadores de
doble tubo conectados en serie, la pérdida de entrada es usualmente
despreciable, pero para los puede ser importante. La caída de
presión permitida de una cabeza de velocidad, por horquilla
ordinariamente es suficiente. Supóngase que fluye agua en un ánulo
con una velocidad de masa de 720 000 Puesto que
= 62.5 (aproximadamente),

3 3 600
720 X
000
62.5 = 3.2 pie/seg

La caída de presión por horquilla será X 32.2) = 0.159

pies de agua o 0.07 A menos de que la velocidad sea bastante
mayor que 3 las pérdidas de entrada y salida pueden des-
preciarse. En la Fig. 27 del Apéndice están valores de
directamente contra la velocidad de la masa para fluidos
con gravedad específica de 1.0.
de un intercambiador de doble tubo. Todas las ecuacio-
nes desarrolladas previamente se combinaran para bosquejar la
solución de un intercambiador de doble tubo. Los cálculos consisten
simplemente en computar y para obtener Permitiendo una
razonable resistencia de obstrucción, se calcula un valor de a
partir del cual se puede encontrar la superficie usando la ecuación
de Q=
De ordinario, el primer problema es determinar qué flujo deberá
ponerse en el ánulo y cuál en el tubo interior. Esto se expedita es-
tableciendo los tamaños relativos de áreas de flujo para ambas
corrientes. Para iguales caídas de presión permisibles, tanto en las
corrientes calientes como frías, la decisión depende en el arreglo
que produzca la velocidad de masa y caída de presión casi iguales.
Para los arreglos estándares de tubos dobles, las áreas de flujo se
dan en la Tabla 6.2.
En el bosquejo siguiente, las temperaturas de flujo caliente
frío se representan por letras mayúsculas y minúsculas, respecti-
vamente. Todas las propiedades de los fluidos se indican por letras
minúsculas, para eliminar la necesidad de una nueva nomenclatura.

Condiciones de proceso requeridas :

Fluido caliente: W, C, so k, o
Fluido frío: w, c, s o k, o
Los diámetros de la tubería deben darse o suponerse.
FL,, JO A CONTBACOBBIENTE: INTEBCAMBIADORES. . . 141

TABLA 6.2. DE FLUJO Y DIAMETROS EQUIVALENTES

EN INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO

de flujo, Anulo plg

IPS
Anulo tubo

2 1.19 1.50 0.915 0.40

x 1% 2.63 1.50 2.02 0.81

3 2.93 3.35 1.57 0.69

4 x 3 3.14 7.38 1.14 0.53

Un orden de cálculo conveniente es el siguiente:

(1) De compruebe el balance de calor, Q, usando c a
T y
= =
Las pérdidas por radiación de los intercambiadores usual-
mente son insignificantes comparadas con la carga térmica
transferida en el
(2) MLDT, suponiendo flujo a contracorriente. (5.14)
(3) y : Si el líquido no es una fracción del petróleo o un hi-
drocarburo, la temperatura calórica no puede ser determinada
por el uso de la Fig. 17 y Ecs. (5.28) y (5.29). En lugar de
esto, el cálculo de debe efectuarse en las terminales ca-
lientes y frías suponiendo y de los cuales uno puede
obtener Entonces se obtiene de la Fig. 17 o (5.27).
Si ninguno de los líquidos es muy viscoso en la terminal fría,
digamos no más de 1.0 centipoise, si el rango de tempera-
tura no excede de 50 a y si la diferenciade temperatura
es menor de se puede usar el medio aritmético de
y y y en lugar de y para evaluar las propiedades
físicas. Para flujo no viscoso = puede tomarse
como 1.0, como se supone más abajo.

Tubo interior:
(4) de flujo, = pie*.
(5) Velocidad de masa, =
(6) Obtener a o dependiendo de lo que fluya en el tubo in-
terior. = centipoise X 2.42.
142 PROCESOS DE DE CALOB
De D pies, (pie) (h obténgase del nume-
ro de Reynolds, Re,, =
(7) De la Fig. 24 en la cual =
obténgase
(8) De c
todos obtenidos a o compute
(9) Para obtener multiplicar por = 1.0) o

X = “F) (6.15~)

(10) Convertir a = = x DI/DE. (6.5)

Anulo :
(4’) de flujo, =
4 X área de flujo
Diámetro equivalente = pies (6.3)
perímetro húmedo
(5’) Velocidad de masa, = (pie”)
(6’) Obtenga a o pie) (h) = centipoises X 2.42. De
pies, (h obtener número de
nolds,

(7”) De la Fig. 24 en la cual =

obtener
(8) De c, y k, todos obtenidos a o computar
(9’) Para obtener multiplique por = 1.0)

X 1.0 =

Coeficientes totales :
(ll) Compute = h,), (6.7)
(12) Compute de = (6.10)
13) Compute A de Q = que debe ser transformada a longitud.
Si la longitud no corresponde a un número entero de horquillas,
resultará en un cambio en el factor de obstrucción. El factor
de obstrucción recalculado deberá igualar exceder el factor de
obstrucción requerido haciendo uso del número de horquillas
inmediatamente superior en número entero
FLUJO A . 143

Esto requiere el conocimiento de la longitud de

la trayectoria total que satisface los requerimientos de transferencia
de calor.

Tubo interior:
(1) Para Re, en (6) obtener f de la (3.46) o
(2) = pies. (3.45)
=

Anulo :

( Obtener = = (6.4)
2 1

Computar el número de Reynolds, = Por obtener

f de la (3.46) o
= pies. (6.14)
(3’) Pérdidas de entrada y de salida, una cabeza velocidad por hor-
quilla :

= pies/horquilla
=
Hay una ventaja si ambos fluidos se computan lado por lado, y el uso
de este bosquejo se demostrará en el Ej. 6.1.

EJEMPLO 6.1. de doble tubo para benceno-tolueno. Se de-

sea calentar 9 820 de frío de 80 a 120°F usando tolueno caliente
que se enfría de 160 a 100°F. Las gravedades específicas a 68°F son 0.88 y 0.87,
respectivamente. Las otras propiedades de los fluidos se encontrarán en el Apén-
dice. A cada corriente se le asignará un factor de obstrucción de 0.001, y la
caída de presión permitida para cada corriente es de 10.0
Se dispone de cierto número de horquillas de 20 pies de longitud de
por plg IPS. horquillas se requieren?

Solución :
( 1) Balance de calor:

Benceno, = + 120 = 0.425 (Fig. 2)

2
9820 = 167 900
Tolueno, = + = 0.44 (Fig. 2)
167099
= 6330
=
144 PROCESOS DE D E

( 2) (véase método del Cap. 3 ) :

Fluido caliente Fluido frío Dif.

MLDT 20 =
2.3 = 2.3 log (5.14)

(3) Temperaturas calóricas: Una comprobación de ambas corrientes mostrará

que no hay flujo viscoso en la terminal fría (la viscosidad es menos de 1
centipoise) y el rango de temperatura y la diferencia de temperatura son
moderados. Los coeficientes pueden, de acuerdo con esto, evaluarse de las
propiedades a la media aritmética, pudiéndose suponer el valor de
igual a 1.0.

= 100) = 130°F = = 100°F

Proceder ahora con el tubo interior. Una comprobación de la Tabla 6.2 indi-
ca que el área de flujo del tubo interior es mayor que la del ánulo. Poner la
corriente mayor, benceno, en el interior.
Fluido caliente: ánulo, tolueno Fluido frío : tubo interior, benceno
(4’) de flujo, (4) D = =
= = de flujo, =
= = = X =
=
= =
Diá. equiv., = pie
(6.3):
= (0.17252
0.0 762 pie

(5’ ) Velocidad de masa, = (5) Velocidad de masa, = wla,

= 767 000 = 943 000

A = 0.41 cp [Fig. 14 (6) A = 0.50 cp 141

0.41 2.42 0.99 2.42 = 1.21
No. Reynolds, Re, = No. Reynolds, Re, =
0.0762 767 = 59 = 0.115 X 943 = 89 500

(7’) = 167 [Fig. 24 (7) = 236 [Fig.

(8’) A c = 0.44 (8) A c = 0.425
[Fig. 2 [Fig.
0.085 k 0.091
4 [Tabla 41
0.44 x 0.99 0.425 1.21
= ( ) = 1.725 = ( = 1.78
FLU JO A CONTRACORRIENTE: . 145

Fluido caliente : ánulo, tolueno Fluido frío: tubo interior,

= 167 X X 1.725 X 1.0 = 236 X X 1.78 X 1.0

323
10) Corrija a la superficie para el
DI
= hi x

= 333 =

Ahora proceder hacia el anulo.

(ll) Coeficiente total limpio,

276 X 323
= (6.7)
276 + 323
(12) Coeficiente de diseño,
1 1
(6.10)
UD

0.002 (requerido por el problema)

1
UD
115

Sumario

( 13) Superficie requerida:

Q = At
U D At
Superficie = = 50.5
De la Tabla ll para tubo estándar de plg IPS, hay 0.435 de su-
perficie externa por pie de longitud.
50.5
Longitud requerida = 116 pies
0.435
Se necesitan conectar tres horquillas de 20 pies en serie.
146 PROCESOS DE

(14) La superficie suministrada en realidad 120 0.435 52.2

El factor de obstrucción será entonces mayor que el requerido. El coefi-
ciente actual de diseño es

= 16’7 = 111
52.2 X 28.8

= 0.0023 (6.13)

‘de Presión
1) Para Re, = 89 500 en (6) arriba
(1’) para la de presión
fiere de para la transferencia
de calor.
= 0.0035 +
= (6.4)
= (0.1725 0.138) = 0.264
= 0.0035 +

= 0.88 = 62.5 X 0.88 = 55.0

= 0.0345 X = 26800 [Tabla
0.264
= 0.0035 = 0.6071

= 0.87, = 62.5 0.87 = 54.3

[Tabla 61 = 8.3
8.3 X 55.0
(2’) = = 3.2
144
0.0071 X X 120 AP, permitida = 10.0
= 2 4.18 X 0.0345
=
G 767000
(3’) v = = =

144
AP, permitida 10.0
Un de da y 138, respectivamente, y 0.17. De
la Fig. para 0.5, 0.43, mientras que en la solución
anterior se usó el medio aritmético de las temperaturas. El medio aritmético
de las temperaturas supone 0.50. Sin embargo, ya que los rangos son
pequeños para ambos fluidos, el error es muy pequeño para ser significante.
Si los rangos de los fluidos o sus viscosidades fueran mayores, el error podría
ser considerable para 0.43.
Intercambiadores de doble tubo en en serie-paralelo. Re-
firiéndonos al Ej. 6.1, se ve que la caída de presión calculada de
9.2 se obtiene contra una caída de presión permitida de 10.0
Supóngase, sin embargo, que la caída de presión calculada
fuera de 15 o 20 y excediera la carga disponible. se